JP2011026532A - ポリアミド樹脂成形体用洗浄液およびそれを用いた洗浄方法 - Google Patents
ポリアミド樹脂成形体用洗浄液およびそれを用いた洗浄方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011026532A JP2011026532A JP2009211171A JP2009211171A JP2011026532A JP 2011026532 A JP2011026532 A JP 2011026532A JP 2009211171 A JP2009211171 A JP 2009211171A JP 2009211171 A JP2009211171 A JP 2009211171A JP 2011026532 A JP2011026532 A JP 2011026532A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyamide resin
- cleaning
- resin molded
- cleaning liquid
- molded body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
【解決手段】アルカリ金属水酸化物および/またはアルカリ土類金属水酸化物と、アミンとが水に溶解されている。洗浄液100質量%中に、アルカリ金属水酸化物および/またはアルカリ土類金属水酸化物を3〜40質量%含み、かつアミンを0.5〜10質量%含む。
【選択図】なし
Description
本発明でいうポリアミド樹脂成形体とは、ポリアミド6やポリアミド66等の一般的なポリアミド樹脂を溶融、成形することで得られる成形体を指す。ポリアミド樹脂の種類は特に限定されるものではない。代表的な成形方法として、押出成形、射出成形、圧延成形、カレンダー成形、ブロー成形、吹込成形等を挙げることができる。成形体の代表的な形態としては、フィルム、シート、繊維、織物、編物、不織布、ボトル、容器などを挙げることができる。
1級アミンは、さらに、脂肪族1級アミンであることが好ましく、炭素数2〜8の脂肪族ジアミンであることがより好ましく、炭素数2〜8の直鎖脂肪族ジアミンであることが特に好ましい。炭素数2〜8の直鎖脂肪族ジアミンの具体例としては、エチレンジアミン、トリメチレンジアミン、テトラメチレンジアミン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、へプタメチレンジアミン、オクタメチレンジアミンが挙げられる。中でも、ポリアミド樹脂との親和性の点で、ヘキサメチレンジアミンが好適である。
R−SO3 Na (1)
(Rは、アルキル基、アルキルベンゼン、トルエン、ナフタレンなどを示す。)
まず、ポリアミド樹脂成形体は、作業性に応じて、元の大きさのままで、または適当な大きさに粉砕または裁断した後、たとえば本発明のポリアミド樹脂成形体用洗浄液中に投入し、浸漬させる。または、ポリアミド樹脂成形体に洗浄液を塗布あるいは散布することもでき、さらに他の手法を用いることもできる。浸漬させる場合に、ポリアミド樹脂成形体と洗浄液との比率は特に限定されるものではないが、洗浄液が十分にポリアミド樹脂成形体に浸透することが好ましく、洗浄液面からポリアミド樹脂成形体が浮き上がっているような状態は好ましくない。この浸漬させる場合は、例えばポリアミド樹脂成形体に対して洗浄液が4質量倍以上であれば、良好に浸透する。
ポリアミド布帛:ポリアミド66製の自動車用エアバッグ(布帛表面にメチルビニル系シリコン樹脂による塗膜あり;布帛100質量%に対し塗膜10質量%)。
(1)洗浄性能
洗浄後のポリアミド布帛表面におけるメチルビニル系シリコン樹脂の残存の有無を目視で判断し、完全に除去されている場合は「優秀(◎)」、表面に残存してはいるが、再度水洗するかまたはブラシで擦ると容易に除去できた場合は「良好(○)」、再度水洗してもまたはブラシで擦っても完全に除去できない場合は「不良(×)」と評価した。
洗浄により分離したメチルビニル系シリコン樹脂を金網上に回収し、80℃で一晩熱風乾燥させた。乾燥後の質量を測定し、下記式で付着物回収率を算出した。なお、付着物回収率は70%以上であることが好ましく、80%以上であることがさらに好ましい。
ここで、MFは洗浄前のポリアミド布帛の質量、MSは洗浄、乾燥後の回収メチルビニル系シリコン樹脂の質量をそれぞれ示す。
200mlフラスコ中に、水酸化ナトリウム15gと、エチレンジアミン2gとを入れ、水83mlを加えることで、ポリアミド樹脂成形体洗浄液100gを作成した。そして、一辺約15mmの切片に裁断したポリアミド布帛5gを、上記の洗浄液の入ったフラスコ中に投入して、60℃で2時間加熱した。加熱中、ポリアミド布帛の攪拌は行わなかった。その後ポリアミド布帛をフラスコから取り出して別の容器内で水洗した。洗浄液におけるアルカリ金属水酸化物およびアミン種類と配合量、ポリアミド布帛の洗浄条件、およびその評価結果を表1に示す。
実施例1と比べて、洗浄液におけるアルカリ金属水酸化物および/またはアルカリ土類金属水酸化物の種類と配合量、アミンの種類と配合量、ポリアミド布帛の洗浄条件を、表1および表2に示す通りに変更した。そして、それ以外は実施例1と同様として、ポリアミド布帛の洗浄作業を行った。その評価結果を表1および表2に示す。
市販のアルカリ洗浄剤(花王社製、住宅用アルカリ洗浄剤、商品名「マジックリン」;アルキルアミンオキサイド8%溶液)を原液で用いて、液温60℃で2時間洗浄作業を行った。しかしながら、ポリアミド布帛の洗浄効率は低く、付着物の回収ができなかった。
表4に示すように、実施例1に比べて、洗浄液に界面活性剤を配合した。そして、それ以外は実施例1と同様として、ポリアミド布帛の洗浄作業を行った。その評価結果を表4に示す。
実施例40と比べて、洗浄液におけるアルカリ金属水酸化物とアミンと界面活性剤の種類と配合量、ポリアミド布帛の洗浄条件を、表4に示す通りに変更した。そして、それ以外は実施例40と同様として、ポリアミド布帛の洗浄作業を行った。その評価結果を表4に示す。
前処理として、灯油に界面活性剤であるドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム(SA1)を配合してその配合量を0.5質量%とした溶液に、ポリアミド布帛を1分間浸漬した。その後、その溶液からポリアミド布帛を取り出した。この前処理したポリアミド布帛を実施例1と同様の洗浄液を用いて、実施例1と同様に60℃で2時間加熱し、洗浄作業を行った。その結果、洗浄性能は良好(◎)、付着物回収率は>98%であった。
実施例50
前処理として、灯油に界面活性剤であるドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム(SA1)を配合してその配合量を0.5質量%とした溶液に、ポリアミド布帛を1分間浸漬した。その後、その溶液からポリアミド布帛を取り出した。この前処理したポリアミド布帛を実施例12と同様の洗浄液を用いて、実施例12と同様に30℃で5時間加熱し、洗浄作業を行った。その結果、洗浄性能は良好(◎)、付着物回収率は90%であった。
比較例3は、水酸化カリウムの配合量が多過ぎたために、付着物の分離性能は良好であったが、分離された付着物が洗浄液に溶解してしまって、付着物回収率が低かった。
比較例5は、アミンの配合量が少な過ぎたために、洗浄性能が悪く、また付着物回収率が低かった。
比較例7は、洗浄液において、アミンの配合は行わず、水酸化ナトリウムのみを過剰量配合したが、比較例1と同様に付着物は全く除去されなかった。
比較例10は、本発明の洗浄液を用いず、市販のアルカリ洗浄剤を原液で用いて洗浄作業を行ったが、上述のように、ポリアミド布帛の洗浄効率は低く、付着物の回収ができなかった。
比較例13は、洗浄液において、本発明にもとづくスルホン酸ナトリウム系界面活性剤を用いず、代わりにカチオン系界面活性剤であるトリブチルベンジルアンモニウムクロライド(SA4)を配合した。このため、洗浄性能が悪く、また付着物を全く回収することができなかった。
Claims (9)
- ポリアミド樹脂成形体を洗浄するための洗浄液であって、アルカリ金属水酸化物および/またはアルカリ土類金属水酸化物と、アミンとが水に溶解されており、前記洗浄液100質量%中に、アルカリ金属水酸化物および/またはアルカリ土類金属水酸化物を3〜40質量%含み、かつアミンを0.5〜10質量%含むことを特徴とするポリアミド樹脂成形体用洗浄液。
- さらにスルホン酸ナトリウム系界面活性剤が水に溶解されており、洗浄液100質量%中にスルホン酸ナトリウム系界面活性剤を0.01〜5質量%含むことを特徴とする請求項1記載のポリアミド樹脂成形体用洗浄液。
- アルカリ金属水酸化物が水酸化ナトリウムおよび/または水酸化カリウムであることを特徴とする請求項1または2記載のポリアミド樹脂成形体用洗浄液。
- アミンが炭素数2〜8の脂肪族ジアミンであることを特徴とする請求項1から3までのいずれか1項記載のポリアミド樹脂成形体用洗浄液。
- 請求項1から4までのいずれか1項に記載のポリアミド樹脂成形体用洗浄液を用いることを特徴とするポリアミド樹脂成形体の洗浄方法。
- ポリアミド樹脂成形体用洗浄液を用いた洗浄の前に、溶媒に対しスルホン酸ナトリウム系界面活性剤を溶解量が0.01〜5質量%となるように溶解させた前処理液を用いて、ポリアミド樹脂成形体に前処理を施すことを特徴とする請求項5記載のポリアミド樹脂成形体の洗浄方法。
- アルカリ金属水酸化物として水酸化ナトリウムを用い、洗浄液の液温を60℃以下に保って洗浄することを特徴とする請求項5または6記載のポリアミド樹脂成形体の洗浄方法。
- アルカリ金属水酸化物として水酸化カリウムを用い、洗浄液の液温を100℃以下に保って洗浄することを特徴とする請求項5または6記載のポリアミド樹脂成形体の洗浄方法。
- ポリアミド樹脂成形体がポリアミド繊維を用いた布帛であることを特徴とする請求項5から8までのいずれか1項記載のポリアミド樹脂成形体の洗浄方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009211171A JP4841660B2 (ja) | 2009-06-26 | 2009-09-14 | ポリアミド樹脂成形体用洗浄液およびそれを用いた洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009152387 | 2009-06-26 | ||
JP2009152387 | 2009-06-26 | ||
JP2009211171A JP4841660B2 (ja) | 2009-06-26 | 2009-09-14 | ポリアミド樹脂成形体用洗浄液およびそれを用いた洗浄方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011026532A true JP2011026532A (ja) | 2011-02-10 |
JP4841660B2 JP4841660B2 (ja) | 2011-12-21 |
Family
ID=43635645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009211171A Expired - Fee Related JP4841660B2 (ja) | 2009-06-26 | 2009-09-14 | ポリアミド樹脂成形体用洗浄液およびそれを用いた洗浄方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4841660B2 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4827997B1 (ja) * | 2010-09-17 | 2011-11-30 | ユニチカ株式会社 | シリコーン樹脂層の分離方法 |
CN103756400A (zh) * | 2014-01-10 | 2014-04-30 | 戴新育 | 一种毛笔快速清洗液 |
CN104327583A (zh) * | 2014-03-13 | 2015-02-04 | 上海欣跃环保科技发展有限公司 | 面向汽车涂装的高性能超低voc排放环保型洗枪溶剂 |
JP2017513984A (ja) * | 2014-04-30 | 2017-06-01 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 洗浄組成物 |
JP7024037B1 (ja) | 2020-10-30 | 2022-02-22 | 豊田通商株式会社 | ポリアミド繊維の回収方法、リサイクルポリアミド製品の製造方法、及びシリコーンの溶解液 |
JP7118485B1 (ja) | 2022-02-28 | 2022-08-16 | リファインバース株式会社 | エアバッグの処理システムおよびエアバッグの処理方法 |
WO2022215612A1 (ja) * | 2021-04-09 | 2022-10-13 | 花王株式会社 | 再生樹脂の製造方法 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS619500A (ja) * | 1984-06-22 | 1986-01-17 | 旭電化工業株式会社 | 洗浄剤組成物 |
JPH0699433A (ja) * | 1992-09-21 | 1994-04-12 | Isuzu Motors Ltd | 塗膜剥離方法 |
JPH06299107A (ja) * | 1993-04-14 | 1994-10-25 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 塗膜剥離剤組成液及び塗膜剥離方法 |
JP2000308860A (ja) * | 1999-02-24 | 2000-11-07 | Toto Ltd | 複合材の清浄化方法及びセルフクリーニング性複合材機構 |
JP2001180413A (ja) * | 1999-12-24 | 2001-07-03 | Takata Corp | エアバッグスクラップ布のシリコン除去方法 |
JP2001323299A (ja) * | 2000-05-15 | 2001-11-22 | Asahi Denka Kogyo Kk | 液体洗浄剤組成物 |
JP2002293983A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-09 | Japan Polychem Corp | ウレタン系塗膜付き樹脂の再生処理方法 |
WO2003097468A1 (fr) * | 2002-05-21 | 2003-11-27 | Kureha Chemical Industry Company, Limited | Bouteille presentant une excellente aptitude au recyclage et procede de recyclage de cette bouteille |
JP2004189944A (ja) * | 2002-12-12 | 2004-07-08 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 樹脂状汚れ除去用洗浄剤、及び洗浄方法 |
JP2008179816A (ja) * | 2006-12-28 | 2008-08-07 | Toray Ind Inc | ナイロン6製品のリサイクル方法 |
JP2008239985A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-10-09 | Toray Ind Inc | ナイロン6製品のリサイクル方法 |
-
2009
- 2009-09-14 JP JP2009211171A patent/JP4841660B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS619500A (ja) * | 1984-06-22 | 1986-01-17 | 旭電化工業株式会社 | 洗浄剤組成物 |
JPH0699433A (ja) * | 1992-09-21 | 1994-04-12 | Isuzu Motors Ltd | 塗膜剥離方法 |
JPH06299107A (ja) * | 1993-04-14 | 1994-10-25 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 塗膜剥離剤組成液及び塗膜剥離方法 |
JP2000308860A (ja) * | 1999-02-24 | 2000-11-07 | Toto Ltd | 複合材の清浄化方法及びセルフクリーニング性複合材機構 |
JP2001180413A (ja) * | 1999-12-24 | 2001-07-03 | Takata Corp | エアバッグスクラップ布のシリコン除去方法 |
JP2001323299A (ja) * | 2000-05-15 | 2001-11-22 | Asahi Denka Kogyo Kk | 液体洗浄剤組成物 |
JP2002293983A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-09 | Japan Polychem Corp | ウレタン系塗膜付き樹脂の再生処理方法 |
WO2003097468A1 (fr) * | 2002-05-21 | 2003-11-27 | Kureha Chemical Industry Company, Limited | Bouteille presentant une excellente aptitude au recyclage et procede de recyclage de cette bouteille |
JP2004189944A (ja) * | 2002-12-12 | 2004-07-08 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 樹脂状汚れ除去用洗浄剤、及び洗浄方法 |
JP2008179816A (ja) * | 2006-12-28 | 2008-08-07 | Toray Ind Inc | ナイロン6製品のリサイクル方法 |
JP2008239985A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-10-09 | Toray Ind Inc | ナイロン6製品のリサイクル方法 |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4827997B1 (ja) * | 2010-09-17 | 2011-11-30 | ユニチカ株式会社 | シリコーン樹脂層の分離方法 |
CN103756400A (zh) * | 2014-01-10 | 2014-04-30 | 戴新育 | 一种毛笔快速清洗液 |
CN104327583A (zh) * | 2014-03-13 | 2015-02-04 | 上海欣跃环保科技发展有限公司 | 面向汽车涂装的高性能超低voc排放环保型洗枪溶剂 |
JP2017513984A (ja) * | 2014-04-30 | 2017-06-01 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 洗浄組成物 |
JP7024037B1 (ja) | 2020-10-30 | 2022-02-22 | 豊田通商株式会社 | ポリアミド繊維の回収方法、リサイクルポリアミド製品の製造方法、及びシリコーンの溶解液 |
WO2022092195A1 (ja) * | 2020-10-30 | 2022-05-05 | 豊田通商株式会社 | ポリアミド繊維の回収方法、リサイクルポリアミド製品の製造方法、及びシリコーンの溶解液 |
JP2022073181A (ja) * | 2020-10-30 | 2022-05-17 | 豊田通商株式会社 | ポリアミド繊維の回収方法、リサイクルポリアミド製品の製造方法、及びシリコーンの溶解液 |
TWI815205B (zh) * | 2020-10-30 | 2023-09-11 | 日商豐田通商股份有限公司 | 聚醯胺纖維的回收方法、再循環聚醯胺製品的製造方法及聚矽氧的溶解液 |
WO2022215612A1 (ja) * | 2021-04-09 | 2022-10-13 | 花王株式会社 | 再生樹脂の製造方法 |
JP7118485B1 (ja) | 2022-02-28 | 2022-08-16 | リファインバース株式会社 | エアバッグの処理システムおよびエアバッグの処理方法 |
WO2023162287A1 (ja) * | 2022-02-28 | 2023-08-31 | リファインバース株式会社 | エアバッグの処理システムおよびエアバッグの処理方法 |
JP2023125970A (ja) * | 2022-02-28 | 2023-09-07 | リファインバース株式会社 | エアバッグの処理システムおよびエアバッグの処理方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4841660B2 (ja) | 2011-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4841660B2 (ja) | ポリアミド樹脂成形体用洗浄液およびそれを用いた洗浄方法 | |
JP4827997B1 (ja) | シリコーン樹脂層の分離方法 | |
JP6050834B2 (ja) | プラスチック系複合廃棄物の分別回収方法 | |
JP2018505318A (ja) | 新しい洗浄方法、装置および使用 | |
JP2008179816A (ja) | ナイロン6製品のリサイクル方法 | |
JP2017124553A (ja) | ナイロン製エアバッグスクラップ布のリサイクル方法 | |
CN104630916A (zh) | 废渔网回收再制方法 | |
JP2024501219A (ja) | カプロラクタム含有ポリマーとポリウレタン含有ポリマー、特にポリウレタンブロックコポリマーとの混合物からカプロラクタムを得るためのポリアミド6の選択的解重合 | |
JP2008031127A (ja) | ポリウレタン加工したナイロン繊維のケミカルリサイクル方法 | |
JP2008239985A (ja) | ナイロン6製品のリサイクル方法 | |
JP6801296B2 (ja) | 複合構造体とその製造方法 | |
CN104861765A (zh) | 一种用于去除非强化玻璃上的丝印油墨的褪镀液 | |
CN105297161A (zh) | 一种以水可溶聚氨酯弹性体为海的海岛纤维及其在温和条件下的减量方法 | |
JP2009286867A (ja) | 脂肪族ポリアミド繊維基布複合体からの脂肪族ポリアミドの再生方法 | |
JP5264279B2 (ja) | エアバッグ基布からのシリコーン除去方法 | |
JP3590933B2 (ja) | 熱硬化性塗膜の剥離方法 | |
KR101152536B1 (ko) | 페인트 박리제 조성물 및 이의 제조방법 | |
JP2013166312A (ja) | シリコーンゴム粉砕物の製造方法 | |
KR20160019542A (ko) | 라벨 제거에 사용되는 조성물 | |
JP2008031388A (ja) | 樹脂加工したナイロン6繊維のケミカルリサイクル方法 | |
CN105331176A (zh) | 一种褪镀液 | |
CN102604762B (zh) | 聚合釜釜顶冷凝器内pvc聚合物清除剂 | |
KR100368022B1 (ko) | 도막분해용액조성물과이를이용한도막제거방법 | |
JP2007099645A (ja) | カプロラクタム重合体を含む解重合原料の解重合方法 | |
JP2008031128A (ja) | ナイロン6繊維のケミカルリサイクル装置及びナイロン6繊維のケミカルリサイクル方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110623 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20110623 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20110713 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110719 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110811 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110906 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111004 |
|
R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141014 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |