JP2011001723A

JP2011001723A - 屋上構造体及びその形成方法

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Publication number: JP2011001723A
Application number: JP2009144564A
Authority: JP
Inventors: Kunihito Ozaki; 國人小▲崎▼
Original assignee: Daiko Inc
Current assignee: Daiko Inc
Priority date: 2009-06-17
Filing date: 2009-06-17
Publication date: 2011-01-06
Anticipated expiration: 2029-06-17
Also published as: JP5213800B2

Abstract

【課題】折板屋根の上面に容易かつ安価に設置することができ、建造物の屋内の温度上昇を抑えることができる構造体およびその形成方法を提供する。
【解決手段】山高部２１と裾部２２とが交互に連続した形状を有する金属製の屋根２０上に配置される透水性の枠部１と、枠部１で囲まれる領域の屋根２０の上面に配置される断熱層と、前記断熱層の上面または上方に配置される人工芝５とを備え、枠部１が、前記断熱層および人工芝５の周囲を囲み、屋根２０、枠部１、および前記断熱層によって形成される空間が外部空間と連通するように、枠部１が、枠部１の底部の一部が裾部２２と当接しない形状に形成されている、もしくは、孔８を有している。枠部１は、砂利が接着されて形成されている。人工芝５の芝葉間に充填材が配置され、充填材はセラミックス多孔質体である。
【選択図】図１

Description

本発明は屋上構造体に関し、より詳細には、屋根上に設置して建造物の温度上昇を抑えることができる構造体及びその形成方法に関する。

従来から、建造物内の室温を下げるための数々の工夫がなされている。例えば、建造物の屋上に天然植物を植えたり人工芝を敷設することにより、室内の温度上昇を抑制することが行われている。

下記特許文献１には、建造物の屋上に敷設される表面緑化パネルが開示されている。この表面緑化パネルによると、人工芝の下部に貼付された保水板が水を保持し、水が蒸発する際の蒸発潜熱によって建造物の温度上昇を抑えることができる。

特開２００３−１２５６４４号公報

工場や倉庫等の屋根として多く採用されている金属製の折板（以下、単に折板屋根とも記す）は、夏期にはその表面の温度が約７０℃以上にも達し、建造物内、特に屋根の直下の部屋の室温を上昇させる。一方、折板を屋根として使用する例えば２階建ての建物では、屋根の直下に位置する２階の室内に居るよりも、１階の室内に居る方が涼しさを感じる。これは、２階の部屋が通気層として作用することで、屋根の熱気が１階の部屋にまで直接伝わらないためと考えられる。

しかし、屋根の上に天然植物を配置した場合、メンテナンスの労力および費用が必要となる問題がある。植物が枯れないように、また生育し過ぎないように手入れすることが必要となる。また、雑草も生えるので、美観を損なわないためには、雑草除去などの作業も必要となる。

また、特許文献１に記載の表面緑化パネルでは、表面緑化パネルと屋根との間に通気層が形成されず、通気による温度低減の作用を得ることができない。また、折板は断面形状が凹凸構造に形成されるので、上面に物を設置するのには適さない。従って、設置するための特別な構造物が必要となる。

施工が容易かつ強度も高く、また施工費用が安価である点から、都市部または郊外の地域を問わず、折板屋根の工場や倉庫等は数多く存在する。そして、近年問題となっている地球の温暖化を防止する観点からも、このような折板屋根の建造物の上面に容易かつ安価に施工することができて、建造物の温度上昇を抑えることができる技術が切望されている。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、折板屋根の上面に容易かつ安価に設置することができ、建造物の屋内の温度上昇を抑えることができる構造体およびその形成方法を提供することにある。

上記目的の達成のために、本発明の実施形態に係る構造体は、建造物の屋根上に設置される構造体であって、山高部と裾部とが交互に連続した形状を有する金属製の屋根上に配置される透水性の枠部と、前記枠部で囲まれる領域の前記屋根の上面に配置される断熱層と、前記断熱層の上面または上方に配置される人工芝とを備え、前記枠部が、前記断熱層および前記人工芝の周囲を囲み、前記屋根、前記枠部、および前記断熱層によって形成される空間が外部空間と連通するように、前記枠部が、前記枠部の底部の一部が前記裾部と当接しない形状に形成されている、もしくは、孔を有していることを特徴とする。

また、本発明の実施形態に係る構造体の形成方法は、建造物の屋根上に設置される構造体を形成する方法であって、山高部と裾部とが交互に連続した形状を有する金属製の屋根上に、透水性の枠部を配置する第１ステップと、前記枠部で囲まれる領域の前記屋根の上面に断熱層を配置する第２ステップと、前記断熱層の上面または上方に人工芝を配置する第３ステップとを含み、前記枠部が、前記断熱層および前記人工芝の周囲を囲み、前記屋根、前記枠部、および前記断熱層によって形成される空間が外部空間と連通するように、前記枠部が、前記枠部の底部の一部が前記裾部と当接しない形状に形成されている、もしくは、孔を有していることを特徴とする。

本発明によると、太陽光が屋根を直接照射するのを防ぐことができるので、建造物の温度上昇を抑えることができる。

また、太陽光の照射による熱気が屋根に伝わるのを防ぐことができるので、建造物の温度上昇を効果的に抑えることができる。

また、耐候性が高い人工芝を表面に敷設しているので、耐候性が高く、メンテナンスに掛かる費用を抑えることができる。

また、比較的安価な材料を用いているので、工場や倉庫等の屋根上にも安価に設置することができ、且つ、屋根の断面形状に応じて設置することができる。

本発明の一実施形態に係る構造体の概略斜視図である。本発明の一実施形態に係る構造体の平面図である。本発明の一実施形態に係る構造体の断面図である。枠部の概略斜視図である。本発明の一実施形態に係る構造体の形成手順を示すフローチャートである。枠部の形成に用いる型枠の側面図である。枠部の形成に用いる型枠の側面図である。本発明の他の実施形態に係る構造体の断面図であり、層構造と折板との鉛直方向の位置関係の他の態様を示す。本発明の他の実施形態に係る構造体の断面図であり、通気口の断面形状の他の態様を示す。

以下、本発明の実施の形態を、添付の図面を参照して詳細に説明する。尚、以下の説明及び図面において、同じ符号は同じ又は類似の構成要素を示すこととし、よって、同じ又は類似の構成要素に関する説明を省略する。

図１は、本発明の一実施形態に係る構造体の概略斜視図である。また、図２は、本発明の一実施形態に係る構造体の平面図であり、図３は、本発明の一実施形態に係る構造体の断面図である。図３（ａ）は図２に示す構造体の平面図におけるＡ−Ａ’断面図であり、図３（ｂ）は図２に示す構造体の平面図におけるＢ−Ｂ’断面図である。

図１〜図３に示すように、本発明の一実施形態に係る構造体１０は、枠部１と、断熱部材２と、耐火部材３と、防水層４と、人工芝５とを備える。これら断熱部材２、耐火部材３、防水層４、および人工芝５は層構造３０を形成し、建造物の屋根を構成する金属製の折板２０の上面に配置される。折板２０は、山高部２１と裾部２２とが交互に連続するように折り曲げて構成されており、構造体１０を折板２０上に配置することで、図３（ａ）のＡ−Ａ’断面図に示すように、裾部２２と層構造３０との間の２つの山高部２１間に、通気層６が形成される。裾部２２の上面には支持部材７が配置され、この支持部材７と山高部２１とで層構造３０を支持する。なお、図３（ａ）のＡ−Ａ’断面図に示すように、本実施形態では、支持部材７が通気層６の一部を塞ぐ形となる。

上記したように、層構造３０は人工芝５と断熱部材２とを有し、これらのうち表面に敷設された人工芝５が、太陽光が折板屋根を直接照射するのを防止する。さらに、層構造３０の底面に配置された断熱部材２と、層構造３０および裾部２２の間の通気層６とが、太陽光の照射により熱せられた層構造３０の熱気が折板屋根に伝わるのを防止する。

図４は、枠部の概略斜視図である。枠部１は、折板２０の山高部２１の長軸方向に略垂直に交差して配置される２つの第１の部分１Ａと、山高部２１の長軸方向に略平行に配置される２つの第２の部分１Ｂとで、枠状（環状）に構成され、層構造３０の縁部を囲むように形成される。そして、図３（ｂ）のＢ−Ｂ’断面図に示すように、枠部１の第１の部分１Ａにおいて、折板２０の裾部２２と枠部１との間に通気口８が形成される。対向する２つの第１の部分１Ａのうち、一方の第１の部分１Ａを貫通する通気口８は、他方の第１の部分１Ａを貫通する通気口８と、通気層６を介して連通する。即ち、通気口８と通気層６とは、互いに連通する吹き抜け構造である。

以下、本発明の一実施形態に係る構造体の形成工程を具体的に説明する。図５は、本発明の一実施形態に係る構造体の形成手順を示すフローチャートである。

まず、工程Ｓ１では、折板屋根の上面に型枠を設置して枠部を形成する。

図６および図７は、枠部の形成に用いる型枠の側面図である。図６及び図７に示すように、型枠２３には、枠部１の第１の部分１Ａを形成するための第１の型枠２３Ａと、第２の部分１Ｂを形成するための第２の型枠２３Ｂとの２種類がある（以下、型枠２３との記載は、第１の型枠２３Ａおよび第２の型枠２３Ｂの両方を意味することとする）。図６（ａ）は図２に示すＹ方向から見た場合の第１の型枠２３Ａの側面図であり、図６（ｂ）は図２に示すＸ方向から見た場合の第１の型枠２３Ａの側面図である。また、図７（ａ）は図２に示すＹ方向から見た場合の第２の型枠２３Ｂの側面図であり、図７（ｂ）は図２に示すＸ方向から見た場合の第２の型枠２３Ｂの側面図である。第１の型枠２３Ａおよび第２の型枠２３Ｂは共に平板形状であり、さらに、第１の型枠２３Ａは第１の突出部２４Ａと、第２の突出部２４Ｂとを備える。第１の突出部２４Ａおよび第２の突出部２４Ｂはそれぞれ、折板２０の内壁に接するように構成される。なお、２枚の第１の型枠２３Ａは相互に長さが異なり、２枚の第２の型枠２３Ｂも相互に長さが異なる。

図６（ａ）に示すように、第１の突出部２４Ａは高さＨを有し、第１の型枠２３Ａが折板２０上に配置されると、その先端は折板２０の裾部２２に当接する。第２の突出部２４Ｂは高さｈ（ここで、Ｈ＞ｈ）を有し、第１の型枠２３Ａが折板２０上に配置されると、その先端と折板２０との間には空間２５が設けられる。後述するように、この空間２５には枠部１の材料が流し込まれないので、空間２５の断面形状で通気口８が形成される。空間２５の高さ（即ち、形成する通気口８の高さ）はＨ−ｈである。

形成する通気口８の高さ（Ｈ−ｈ）と、折板２０の裾部２２から山高部２１の上面の高さＨとの比率（Ｈ−ｈ）／Ｈは、約１／５〜２／３であるのが望ましく、第１の突出部２４Ａの高さＨ（即ち、折板２０の裾部２２から山高部２１の上面の高さＨ）が、例えば約８０〜１００ｍｍである場合、空間２５の高さ（Ｈ−ｈ）は、例えば約２０〜５０ｍｍである。本実施形態では、型枠２３には例えば木材を使用する。

次に、図６（ｂ）および図７（ａ）に示すように、平板形状の型枠２３を略平行に配置して型枠２３間に溝２６を構成し、型枠２３で囲んだ溝２６を、折板屋根の上面に、例えば平面視略矩形に形成する。即ち、短い方の第１および第２の型枠２３Ａ，２３Ｂが内側に配置され、長い方の第１および第２の型枠２３Ａ，２３Ｂが外側に配置され、隣接して配置される第１の型枠２３Ａおよび第２の型枠２３Ｂの端部が当接されて配置される。そして、溝２６の内表面に例えば離型フィルムを貼り付けしたうえで、この略矩形の溝２６に枠部１の材料を流し込み、流し込んだ材料が完全に固着した後に型枠２３および離型フィルムを撤去して、図４の斜視図に示す枠部１を形成する。溝２６の幅ｄ（即ち、枠部１の幅ｄ）は、例えば約３０〜１２０ｍｍである。

材料を流し込む際には、第１の型枠２３Ａと折板２０との間の空間２５に、空間２５の断面形状と同じ断面形状および寸法であり、２枚の第１の型枠２３Ａの間隔よりも長い部材（例えば枕木）を予め挟み込んでおく。材料が完全に固着した後に枕木を除去すると、枠部１の第１の部分１Ａには通気口８が形成される。また、折板２０上に突出する剣先ボルト（梁上のタイトフレームに折板２０を固定するボルト）の先端を挟み込むように、２枚の型枠２３を配置して溝２６を形成すると、形成される枠部１が折板２０上の剣先ボルトの位置に固定される。

枠部１の材料は、例えば砂利と接着剤とをミキサーで混合して作成する。砂利に対する接着剤の混合割合は、例えば約３〜１０％（重量パーセント）である。砂利および接着剤の種類は特に限定されないが、本実施形態では、玉砂利（粒径約８〜１５ｍｍ）とエポキシ系接着剤とを使用する。枠部１は、このような条件で形成されると、材料である砂利同士が点で接着されるので、砂利の隙間から水を通すことができる。

次に、工程Ｓ２では、折板屋根の裾部の上面に支持部材を設置する。図３（ａ）のＡ−Ａ’断面図に示すように、折板２０の裾部２２の上面に支持部材７を配置し、支持部材７の上面と山高部２１の上面とで層構造３０を支持する。通気層６を塞がない形状であれば、支持部材７の形状は特に限定されない。支持部材７の材質は特に限定されないが、本実施形態では、後述する工程Ｓ３で使用する断熱部材２と同じ材質を支持部材７に使用し、有機溶剤を含まない接着剤にて、裾部２２の上面に支持部材７を接着する。

工程Ｓ３では、折板屋根の上面に断熱部材を設置する。図３（ａ）のＡ−Ａ’断面図に示すように、折板２０の上面および支持部材７を覆うように断熱部材２を配置する。即ち、断熱部材２は、支持部材７の上面と山高部２１の上面とで支持され、山高部２１間を橋渡しするように配置される。山高部２１間を橋渡しするように断熱部材２を配置することで、折板２０と断熱部材２との間の、隣り合う山高部２１間に通気層６が形成される。本実施形態では、断熱部材２に、例えば建材用の発泡スチロールを使用する。断熱部材２の厚みは、例えば約２５〜７０ｍｍである。

工程Ｓ４では、断熱部材の上面に耐火部材を設置する。図３（ａ）のＡ−Ａ’断面図に示すように、断熱部材２の上面を覆うように耐火部材３を配置する。本実施形態では、耐火部材３には、例えば建材用の野地板（硬質木片セメント板）を使用し、有機溶剤を含まない接着剤にて、断熱部材２と耐火部材３とを接着する。耐火部材３の厚みは、例えば約９〜２７ｍｍである。

工程Ｓ５では、耐火部材の上面に防水層を形成する。図３（ａ）のＡ−Ａ’断面図に示すように、耐火部材３の上面を覆うように防水層４を配置する。本実施形態では、防水層４に、例えば下葺用の防水シート（ゴム化改質アスファルト系下葺材）を使用する。

工程Ｓ６では、防水層の上面に人工芝を敷設する。図３（ａ）のＡ−Ａ’断面図に示すように、防水層４の上面を覆うようにシート状の人工芝５を敷設し、防水層４と人工芝５とを接着剤にて接着する。またこの際、人工芝接着用のジョイントテープを用いて人工芝５シート間の隙間を接着し、幅方向にシート状の人工芝５を継ぎ足してゆく。その後、人工芝５の芝葉（パイル）間に充填材を散布する。充填材を散布した後、人工芝５の表面を均一にブラッシングして芝葉を起こし、芝葉間に充填材を行き渡らせる。

本実施形態では、充填材に、例えばセラミックス多孔質体（製品名：ポーラストン（登録商標）、昭和ＫＤＥ株式会社製）を使用する。当該セラミックス多孔質体は無数のミクロの細孔を有し、この細孔が水分を蓄えることにより、人工芝５は十分な吸湿性および保水性を確保することができる。即ち、充填材は水分を含み、人工芝５の放熱効果を促進させる。また、当該セラミックス多孔質体は水よりも重く、且つ芝葉と芝葉との間に充填されているので、降雨時にも外部へ流出しにくい。セラミックス多孔質体の粒径は、例えば約０．５〜２．０ｍｍである。

なお、本実施形態では、テニスコート等に対する人工芝の敷設作業時と同様に、予めロール状に巻き上げてある人工芝のシートを展開して使用する。即ち、人工芝のシートを予め所定の大きさに切断しておく必要はなく、ロール状の人工芝シートを、施工対象である建造物の屋上に直接搬入して使用することができる。

上記した工程Ｓ１〜Ｓ６により形成した本発明の構造体１０によると、断熱部材２を含む層構造３０を折板屋根の上面に設置することにより、太陽光が折板屋根を直接照射するのを防ぐことができるので、建造物の温度上昇を抑えることができる。

また、枠部１の側面に通気口８を設け、且つ、層構造３０と折板２０との間に通気層６を形成することにより、通気口８を通じて外部からの空気が通気層６へ取り込まれるので、太陽光の照射により熱せられた構造体１０の熱気が、屋根に伝わるのを防ぐことができ、建造物の温度上昇を抑えることができる。

また、砂利同士を接着して枠部１を形成しているので、屋根の断面形状に応じて枠部１を設置することができる。

また、断面形状が凹凸構造に形成されているので、折板屋根の上面は物の設置には適さないが、折板２０の上面に形成した枠部１が層構造３０の周囲を囲んでいるので、折板屋根の上面であっても、断熱部材２や耐火部材３、防水層４や人工芝５等のシート状の物を敷設しても、これらの位置を所望の位置に配置することができるようになる。また、砂利同士を接着剤にて固着して形成しているので、枠部１は透水性を有し、降雨時には砂利の隙間から雨水を排出するので、枠部１が囲む領域内に雨水が溜まることはなく、溜まった雨水の浮力により層構造３０が浮き上がるのを防ぐことができる。

また、維持管理が必要となる天然芝ではなく、人工芝５を層構造３０の表面に敷設しているので、層構造３０の耐候性が向上し、メンテナンスに掛かる費用を抑えることができる。また、人工芝５は周囲の景観に溶け込み易く、表面には雑草が生えにくいので、屋根上に設置しても周囲の美観を損ねる心配は少ない。

また、安価な材料を用いているので、追加の費用を掛けにくい工場や倉庫等の屋根上にも安価に設置することができる。

以上、本発明を特定の実施の形態によって説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではない。

上記実施の形態では、工程Ｓ２において支持部材７を設置しているが、工程Ｓ２を省略して支持部材７を設置しなくてもよい。断熱部材２または耐火部材３の強度が十分な場合、或いは山高部２１間の間隔が十分に狭い場合には、裾部２２の上面に支持部材７を設置しなくとも、断熱部材２または耐火部材３により山高部２１間を橋渡しすることができ、折板２０と断熱部材２との間の隣り合う山高部２１間に通気層６を形成することができる。

また、上記実施の形態では、工程Ｓ３において断熱部材２を設置しているが、工程Ｓ３を省略して断熱部材２を設置しなくてもよい。耐火部材３の断熱性が十分な場合には、耐火部材３により山高部２１間を橋渡しすることができる。

また、上記実施の形態では、工程Ｓ４において耐火部材３を設置しているが、工程Ｓ４を省略して耐火部材３を設置しなくてもよい。断熱部材２の耐火性が十分な場合には、断熱部材２により山高部２１間を橋渡しすることができる。

また、上記実施の形態では、工程Ｓ３において断熱部材２を設置した後に、工程Ｓ４において耐火部材３を設置しているが、工程Ｓ３およびＳ４を同時に行ってもよい。断熱部材と耐火部材とが予め張り合わされた合板（例えば、製品名：アキレスソトダン、アキレス株式会社製）を使用すれば、工程Ｓ３およびＳ４を同時に行うことができ、工程を短縮することができる。

また、上記実施の形態では、図３（ａ）のＡ−Ａ’断面図に示すように、折板２０の上面に層構造３０が配置され、山高部２１の上面が層構造３０の最下層に位置する層（即ち断熱部材２）に当接しているが、層構造３０と折板２０との鉛直方向の位置関係は上記実施の形態に限定されず、例えば、図８に示すように、山高部２１の上面は層構造３０の内部に位置してもよい。層構造３０の最下層をこのように形成すると、折板２０の裾部２２上面からの枠部１の高さｈ_１を維持したまま、断熱部材２の層をより厚くすることができる（図８（ａ））。或いは、層構造３０の厚さｈ_２を維持したまま、裾部２２上面からの枠部１の高さｈ_３（ここで、ｈ_３＜ｈ_１）をより低くすることができる（図８（ｂ））。

また、上記実施の形態では、枠部１を略矩形に形成しているが、矩形以外の他の形、例えば円形であってもよい。枠部１の平面形状は、設置しようとする屋根の平面形状に合わせて適宜選択すればよい。

また、上記実施の形態では、図３（ｂ）のＢ−Ｂ’断面図に示すように、通気口８を台形に形成しているが、通気口８の断面形状は、台形以外の形、例えば図９の断面図に示すような円形であってもよい。通気口８は、通気層６と連通して、外部からの空気を通気層６へ取り込むことができる断面形状を適宜選択すればよい。

また、上記実施の形態では、構造体１０を、山高部２１と裾部２２とが交互に連続する略三角波形状の折板２０上に設置しているが、折板２０の断面形状は、三角波以外の形状、例えば矩形波または鋸歯状波の形状であってもよい。折板２０の断面形状は、通気層６を形成することができる形状であればよい。或いは、折板と層構造３０との間に支持部材７を配置して、支持部材７が層構造３０の下面を支持するように通気層６を形成すれば、構造体１０を平板屋根の上面に設置することもできる。

また、上記実施の形態では、工程Ｓ４において耐火部材３を設置し、工程Ｓ５において防水層４を形成しているが、耐火機能、防水機能を有する手段、即ち耐火部材３および防水層４は、本発明が効果を奏するうえで不可欠なものではない。

また、枠部１は、第１の部分１Ａの少なくとも一部が排水性を有していればよい。通常の屋根は、雨水が溜まらないように傾斜している。従って、傾斜した屋根に枠部１を配置する場合、少なくとも、より低い位置に配置される第１の部分１Ａの一部が排水性を有していればよい。

また、上記実施の形態では防水層４と人工芝５とを接着剤にて接着しているが、防水層４と人工芝５とは接着しなくてもよい。また、層構造３０を構成する各部材間を固定する場合であっても、その固定は強固なものでなくてもよい。枠部１は十分な排水性を有するが、強風が枠部１にあたってもそのまま通過することはなく、流れの方向が乱され、流速が低減する。即ち、枠部１は、層構造３０の縁部にあたる風の流速を十分に低減することができるので、層構造３０、特にシート状の人工芝５の下に風が入り込むことにより人工芝５が浮き上がることを抑制することができる。

また、枠部１の第１の部分１Ａの側面に形成する通気口８の数は、上記実施の形態に限定されず、例えば、第１の突出部２４Ａと第２の突出部２４Ｂとを交互に配置して第１の型枠２３Ａを形成したうえで、枠部１の第１の部分１Ａの側面において、通気口８を１つおきに形成してもよい。

また、上記実施の形態では、工程Ｓ１において、折板屋根上に型枠２３を配置して溝２６を形成したうえで、枠部１を形成しているが、枠部１を予め形成したうえで、枠部１を屋根上に搬入して設置してもよい。屋根上へ搬入する際の利便性を考慮して、略矩形に形成しておいた枠部１を所定の大きさに分割して搬入してもよく、或いは、枠部１を所定の大きさに予め分割して形成したうえで屋上に搬入し、分割片を屋根上で略矩形に結合して枠部１を形成してもよい。

また、上記実施の形態では、エポキシ系接着剤を使用して砂利同士を固着しているが、接着剤の種類はこれに限定されず、例えばウレタン系接着剤を使用して砂利同士を固着してもよい。

また、上記実施の形態では、防水層４に下葺き用の防水シートを使用しているが、防水層４に例えばテント生地を使用してもよい。

また、上記実施の形態では、充填材にセラミックス多孔質体を使用しているが、充填材の種類はこれに限定されず、セラミックス多孔質体にケイ砂を混合して使用してもよく、あるいは、ケイ砂のみを充填材に使用してもよい。

１枠部
１Ａ（枠部の）第１の部分
１Ｂ（枠部の）第２の部分
２断熱部材
３耐火部材
４防水層
５人工芝
６通気層
７支持部材
８通気口
１０構造体
２０折板
２１（折板の）山高部
２２（折板の）裾部
２３型枠
２３Ａ第１の型枠
２３Ｂ第２の型枠
２４Ａ（第１の型枠の）第１の突出部
２４Ｂ（第１の型枠の）第２の突出部
２５通気口が形成される空間
２６溝
３０層構造

Claims

建造物の屋根上に設置される構造体であって、
山高部と裾部とが交互に連続した形状を有する金属製の屋根上に配置される透水性の枠部と、
前記枠部で囲まれる領域の前記屋根の上面に配置される断熱層と、
前記断熱層の上面または上方に配置される人工芝と
を備え、
前記枠部が、前記断熱層および前記人工芝の周囲を囲み、前記屋根、前記枠部、および前記断熱層によって形成される空間が外部空間と連通するように、前記枠部が、前記枠部の底部の一部が前記裾部と当接しない形状に形成されている、もしくは、孔を有していることを特徴とする構造体。
前記枠部が、砂利が接着されて形成されていることを特徴とする請求項１に記載の構造体。
前記人工芝の芝葉間に充填材が配置され、前記充填材がセラミックス多孔質体であることを特徴とする請求項１に記載の構造体。
建造物の屋根上に設置される構造体を形成する方法であって、
山高部と裾部とが交互に連続した形状を有する金属製の屋根上に、透水性の枠部を配置する第１ステップと、
前記枠部で囲まれる領域の前記屋根の上面に断熱層を配置する第２ステップと、
前記断熱層の上面または上方に人工芝を配置する第３ステップと
を含み、
前記枠部が、前記断熱層および前記人工芝の周囲を囲み、前記屋根、前記枠部、および前記断熱層によって形成される空間が外部空間と連通するように、前記枠部が、前記枠部の底部の一部が前記裾部と当接しない形状に形成されている、もしくは、孔を有していることを特徴とする構造体の形成方法。