JP2010536684A - グリッパーヘッド - Google Patents

グリッパーヘッド Download PDF

Info

Publication number
JP2010536684A
JP2010536684A JP2010521332A JP2010521332A JP2010536684A JP 2010536684 A JP2010536684 A JP 2010536684A JP 2010521332 A JP2010521332 A JP 2010521332A JP 2010521332 A JP2010521332 A JP 2010521332A JP 2010536684 A JP2010536684 A JP 2010536684A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gripper head
axis
adjustment
carrier
plane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2010521332A
Other languages
English (en)
Other versions
JP5547072B2 (ja
JP2010536684A5 (ja
Inventor
ユングハンス・ヨアヒム
Original Assignee
カーハーエス・アクチエンゲゼルシヤフト
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by カーハーエス・アクチエンゲゼルシヤフト filed Critical カーハーエス・アクチエンゲゼルシヤフト
Publication of JP2010536684A publication Critical patent/JP2010536684A/ja
Publication of JP2010536684A5 publication Critical patent/JP2010536684A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5547072B2 publication Critical patent/JP5547072B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/90Devices for picking-up and depositing articles or materials
    • B65G47/91Devices for picking-up and depositing articles or materials incorporating pneumatic, e.g. suction, grippers
    • B65G47/918Devices for picking-up and depositing articles or materials incorporating pneumatic, e.g. suction, grippers with at least two picking-up heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B21/00Packaging or unpacking of bottles
    • B65B21/02Packaging or unpacking of bottles in or from preformed containers, e.g. crates
    • B65B21/14Introducing or removing groups of bottles, for filling or emptying containers in one operation
    • B65B21/18Introducing or removing groups of bottles, for filling or emptying containers in one operation using grippers engaging bottles, e.g. bottle necks
    • B65B21/20Introducing or removing groups of bottles, for filling or emptying containers in one operation using grippers engaging bottles, e.g. bottle necks with means for varying spacing of bottles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B21/00Packaging or unpacking of bottles
    • B65B21/02Packaging or unpacking of bottles in or from preformed containers, e.g. crates
    • B65B21/14Introducing or removing groups of bottles, for filling or emptying containers in one operation
    • B65B21/18Introducing or removing groups of bottles, for filling or emptying containers in one operation using grippers engaging bottles, e.g. bottle necks

Abstract

受け取り領域において第一のフォーメーションで待機している容器群を受け取るため、および受け渡し領域または保管領域で容器群を置くための装置で使用するためのグリッパーヘッド(1)であって、各容器をつかむための複数の捕用らっぱ管(9)を有し、その際、捕用らっぱ管(9)が、容器群内の容器のフォーメーションまたは配置を目的として、グリッパーヘッド枠(2)において互いに直行する少なくとも二つの軸方向(X軸、Y軸)内で、グリッパーヘッド(1)における各容器の軸に対して直角に制御されて可動である。

Description

本発明は、請求項1の上位概念に係るグリッパーヘッドに関する。
このような形式のグリッパーヘッドは公知であり、ボトルまたはそのような容器を、複数の容器を有する各容器群として箱、例えばボトルケースから取り出し、または受け入れ、そしてコンベヤーベルト上に置くため、または逆に、ラインに供給されるかまたは、受け取り領域に複数の列またはラインとして待機している容器を容器群として受け入れそしてこれらを引き続き引渡し領域に置くために、例えばそこで待機している箱に入れるために使用される。ここで通常、グリッパーヘッドによって取り出される容器群、またはグリッパーヘッドの把持部若しくは捕用らっぱ管につるされて保持される容器は、フォーメーション、つまり受け取り領域における容器群内で、容器が互いに相対的に有している配置を、このフォーメーションが保管領域で必要なフォーメーション、例えばボトルケースの仕切り分類(Gefacheinteilung)に対応するよう変更するために、取り出しの後、載置領域または保管領域に置く前に新しく整列されなければならない。
フォーメーションのこの変更を可能とするために、把持部または捕用らっぱ管がグリッパーヘッドの各受容部またはキャリアに設けられることが公知である。この受容部またはキャリアは運転状態において、二つの互いに直行して伸びかつ水平なまたは基本的に水平な調整軸上をスライド可能である。受容部またはキャリアは、牽引バンドチェーン(Ziehlaschenkette)を介して互いに連結されており、その結果例えば空気圧式のシリンダによる牽引バンドチェーンの引張りまたは圧縮によって、例えば調整軸上において隣接する捕用らっぱ管の間の二つの異なる間隔を有する二つの異なるフォーメーションが可能である。このグリッパーヘッドによって可能になる容器群のフォーメーションは、使用される牽引バンドチェーンによって予め定められているので、フォーメーションを変更するには、牽引バンドチェーンを交換する必要があり、このことは甚大な作業費用と結びついている。
本発明の課題は、この不利益を避け、容器群の様々なフォーメーションでの受け取り及び/又は保管を、詳しく言うと牽引バンドチェーンまたは同様の機械式位置決め装置の機械的交換無しに可能とするグリッパーヘッドを示すことである。
この課題の解決は、請求項1に対応するグリッパーヘッドにより成される。
本発明に係るグリッパーヘッドにおいては、把持部または捕用らっぱ管が、各受容部またはキャリアに設けられており、これら受容部またはキャリアが、調整平面内で、捕用らっぱ管につるされ保持される容器の軸に対して直角にまたは基本的に直角に、つまり例えば基本的にこの調整平面を定義する少なくとも二つの調整軸上で、制御されて移動可能である。本発明によって、容器群内の容器の異なるフォーメーションが、受け取りの際も保管の際も、牽引バンドチェーンのまたは同様な機械式の位置決め装置の交換を必要とせず可能である。そのため本発明は特に、異なる容器ケース、つまり例えば容器または仕切り(Gefache)の配置及び/又は数及び/又は幅及び/又は長さに関して異なる容器を、機械的な転換なしで全く同じ設備で取り扱う(verarbeiten)ことを可能とする。
捕用らっぱ管を運ぶ受容部またはキャリアの制御は、好ましくはコンピューターによってプログラム制御されて行われる。制御された移動可能性に加えて、本発明に係るグリッパーヘッドにおける個々の捕用らっぱ管は、有利には個々にもまた制御可能である。移動可能な受容部若しくはキャリアのための駆動源として、または受容部自体として、例えばリニアモーター、ステップモーターまたはサーボモーターなど様々なアクチュエータが適当である。その際、本発明の枠内におけるサーボモーターの概念は、コンピューターによって制御され調和した動作を実施する多数のモーターであるとも理解される。
本発明の更なる改良形、利点および適用可能性は、以下の実施例の記載および図からも明らかとなる。その際、記載される及び/又は図として示される全ての特徴は、請求項内でのそれらの関係または引用関係と関係なく、それ自体または任意の組合せで基本的に本発明の対象である。請求項の内容もまた、明細書の構成要素のために設けられる。
本発明に係るグリッパーヘッドのキャリア装置またはクロスキャリア装置の簡略上面図 図1に示されたクロスキャリア装置のクロスキャリアの単品斜視図、クロスキャリアに設けられる捕用らっぱ管を伴う 図1および2のグリッパーヘッドの作業方式を説明するための、位置aおよびbにおける異なる容器フォーメーションの図 図1および2のグリッパーヘッドの作業方式を説明するための、位置aおよびbにおける異なる容器フォーメーションの図 本発明に係るグリッパーヘッドの別の実施例に係るクロスキャリアの簡略上面図 図5のクロスキャリアを有するグリッパーヘッドの作業方式を説明するための、位置aおよびbにおける異なる容器フォーメーションの図
本発明を図面に基づき実施例によって以下に詳細に説明する。
より良好な理解のために、図中には互いに直行して伸びる三つの空間軸、水平X軸、水平Y軸および垂直Z軸が各X,YおよびZでもって示されている。
図1は、詳細には図示されていない装置のグリッパーヘッドであり、これは容器群またはボトル群を、受け取り位置または受け取り領域から、保管位置または保管領域に移すためのものであり、例えば、複数レーンのボトルの流れ内でまたはチャンネル内で搬送手段を介して受け取り位置に供給されるボトルFをボトル群として箱の中に詰めるか、または逆にボトル群としてのボトルFを箱から取り出し、そしてこのボトル群を搬送手段上に置くためのものである。
基本的にグリッパーヘッド1は、多数の受容部またはクロスキャリア3を有する枠2と、多数の棒状のガイド兼操作要素4および5からなる。これらのうち、相平行かつ互いに間隔をおいて配置されているガイド兼操作要素4は、その軸を各水平方向、つまりX軸に向けており、そして相平行に配置されかつ互いに間隔を置いているガイド兼操作要素5は同様に、その軸を水平方向に向けるが、ガイド兼操作要素4に対して垂直に、つまりY軸に向けられている。
示されている実施形ではさらに、全ガイド兼操作要素4は、その軸が少なくとも一つの水平平面(XY平面)内に配され、そして全ガイド兼操作要素5も同様に、その軸が少なくとも一つの水平平面(XY平面)内に配置されている。ただしこれはガイド兼操作要素4の上である。
全ガイド兼操作要素4および5はさらに、その端部を各スライドピース6によって保持されている。このスライドピースは、自身の側においては枠2に案内され、図1において両方向矢印(Doppelpfeil)で示めされるように、属するガイド兼操作要素4または5の長手延在方向に対して直角にスライド可能に案内されている。
二つのガイド兼操作要素4,5の間の交差部には、クロスキャリア3が設けられており、このクロスキャリアは、スライド可能にガイド兼操作要素4および5に案内されている。
クロスキャリア3はガイド兼操作要素4または5の交差部に配置されるので、クロスキャリア3は、X軸方向に及ぶ列内、つまり図1の表現では合計4つのそのような列内と、Y軸方向に及ぶ各段内、つまり図1の表現では合計15の段内に配置されている。
枠2において、ガイド兼操作要素4には少なくとも一つのアクチュエータが付設されている。このアクチュエータは図1ではブロック7として示されている。アクチュエータ7の適切な操作または駆動によって、ガイド兼操作要素4は自身の長手延在方向に対して横向きに制御される、つまりY軸上で、詳しく言うと例えば、隣接するガイド兼操作要素4の間の間隔と、これに伴うY軸方向で互いに連続するクロスキャリア3の間の間隔が、同方向でかつ各同一の経路分だけまたは異なる経路分だけ変更されることが可能であるよう、しかしこれが例えば、XY平面内にある枠中央平面に関して、クロスキャリア配置の対称性が基本的に保って行われるよう、調整可能または移動可能である。
ガイド兼操作要素5にも同様に、図1ではブロック8として示されている少なくとも一つのアクチュエータが付設されている。アクチュエータ8の適切な操作または駆動によって、ガイド兼操作要素5は自身の長手延在方向に対して横向きに制御される、つまり、X軸上で、詳しく言うとここでもまた例えば、隣接するガイド兼操作要素5の間の間隔と、これに伴うX軸方向で互いに連続するクロスキャリア3の間の間隔が、同方向でかつ各同一の経路分だけまたは異なる経路分だけ変更されることが可能であるよう、しかしこれが例えば、YZ平面内にある枠中央平面に関して、クロスキャリア配置の対称性が基本的に保って行われるよう、調整可能または移動可能である。
各クロスキャリア3には、捕用らっぱ管9の形の容器把持部が設けられている。この捕用らっぱ管は、クロスキャリア3の下側を越えてZ軸の方向に突き出ており、この捕用らっぱ管によって各ボトルFをボトル口部でつかむことが可能である。
ストローク装置および搬送装置の実際の運転において、垂直つまりZ軸方向における制御されたストローク動作のため、および水平軸、例えばY軸での制御された搬送動作のために設けられるグリッパーヘッド1によって、様々な運転方式または作動方式が可能である。
図3は、ボトル群をボトルケース内に置くためのグリッパーヘッド1の使用を示す。図3の位置aに相応して、ボトルFは、搬送手段を通って取り出し領域またはグリッパーテーブル1に供給される。このグリッパーテーブル上では、X軸方向に及ぶ複数の各列または複数の各チャンネル内にボトルFが待機しており、詳しく言うと、各15本のボトルFを有する4列または4チャンネルで表される実施例においては、ボトルFが、互いに直接隣接する4つのボトルとY軸上で15の段を形成するように待機している。
このグリップテーブル10で待機しているボトルフォーメーションは、グリッパーヘッド1またはその捕用らっぱ管9によってつかまれ、グリッパーテーブル10から持ち上げられた後、ガイド兼操作要素4および5が、それらの長手方向に横向きに制御された調整をされることによって新しく整列されるので、その結果、ボトルFはその後位置bに相応し三つのボトル群を三つのボトルケースに置くよう形成される。このボトル群内では、X軸の方向に向けられた4つの列内のボトルFが互いに密に連続し、これらボトル列はY軸の方向では互いに間隔をあけている。
図4は、位置aとbにおいて他の作業方式を示しており、この作業方式においては、グリッパーテーブル10上に搬送手段を通って供給されたボトルFによって三つの列が、各別々のチャンネルに形成されており、詳しく言うと、ボトルFが各列内で互いに密に連続しており、そしてある列内の各ボトルに、他の列のボトルFが距離を置いてY軸の方向で隣りあっているよう形成されており、このフォーメーションでのボトルFはこの場合もまた互いに直行して伸びる列および段内に配置されている。
グリップテーブル10上に形成されるこのフォーメーションから、位置aにおいて平行線を引かれたボトルFのみが、個々に駆動可能な捕用らっぱ管9によってつかまれ、そして受け取られる。ボトルフォーメーションの持ち上げの後、ガイド兼操作要素4および5と、これに伴うクロスキャリア3の適切な駆動によって、X軸方向に広がる各三つの列を有する二つのボトル群12が形成される。これら列のうち両外側の列は、各三つのボトルFを有しており、中央の列は二つだけのボトルFを有し、これら二つのボトルFは、外側の列のボトルFに対して隙間にずらされている。これは、クロスキャリア3のX軸上での間隔を各ボトル群12のために減少するという意味においてガイド兼操作要素5を適切に調整することによってと、クロスキャリア3のY軸上での間隔を減少するという意味においてガイド兼操作要素4を適切に調整することによって達成される。
上記は、グリッパーヘッド1が、ボトル群としてのボトルFをグリッパーテーブル10(受け取り領域)から取り出すためと、ボトル群11または12としてのボトルFをボトルケース(保管領域)内に置くために使用されるという前提から出発している。もちろん、グリッパーヘッド1は類似の方式で逆に、ケースからボトルFを、例えばケースの形状(Ausbildung)によって予め定められる各フォーメーションに取り出すためと、ボトルを変形されたフォーメーションで搬送手段またはボトルテーブル若しくはグリッパーテーブル10上に置くために使用されることも可能である。
クロスキャリア3がガイド兼操作要素4および5に配置されていることによって、図1の実施形態では、各ガイド兼操作要素4または5に設けられる全クロスキャリアと、これに付随する捕用らっぱ管9を、基本的に一緒に(当該ガイド兼操作要素5の調整によって)X軸上または(当該ガイド兼操作要素4の調整によって)Y軸上で調整することのみが可能である。
図5は、グリッパーヘッドのクロスキャリア3aを極めて簡単に上面図で示す。このクロスキャリア3aは、グリッパーヘッドで保持されるボトル群のフォーメーションに関してきわめて高い自由度を有しており、これは詳しく言うと、グリッパーヘッドが、これを受け容れるクロスキャリア3aに対して相対的にXY平面上で制御されて調整可能または移動可能に、しかも例えばX軸内で例えば補助キャリア13に設けられていることによる。この補助キャリアは、独自のアクチュエータによってこの平面上で一次に調整可能である。捕用らっぱ管9の調整は、回転動作または揺動動作によって、基本的にクロスキャリア3に対して相対的に行われることが可能である。つまりグリッパーヘッドは、クロスキャリアのいくつかだけが、捕用らっぱ管9のために追加的な調整可能性または調整軸を有するクロスキャリア3aとして形成されるよう実施される。例えばこれは、X軸に広がる各第二のキャリア列のいくつかのクロスキャリアである。例えば、クロスキャリアの、X軸の方向で広がる三つの列を有するグリッパーヘッドにおいて、この場合には、中央の列のみがクロスキャリア3aを備え、一方外側の列は、クロスキャリア3によって形成される。中央の列においても、例えば各二番目のクロスキャリアにだけ、捕用らっぱ管9のための追加的な調整軸を有するクロスキャリア3aが使用され、一方その他の場合、グリッパーヘッドまたはクロスキャリア装置の中央の列においてもクロスキャリア3が使用される。
図6は、部分的にクロスキャリア3aを設けられたグリッパーヘッドの可能な作業方式を示す。グリッパーテーブル10には、ボトルFがここでもまたフォーメーション状態で待機させられ、このフォーメーションは、それぞれ別々のチャンネルとして形成されX軸上で広がっている三つボトル列を有しており、このボトル列においては、ひとつのボトル列の各ボトルがY軸上で別の列のボトルと隣接しており、ボトルFはつまりグリッパーテーブル10上でX軸上に広がる複数の列およびY軸上に広がる複数の段を有するフォーメーションに配置されている。グリッパーヘッドによって、またはこのグリッパーヘッドの個々に制御可能な捕用らっぱ管によって、位置aにおいてハッチングされたボトルFのみがつかまれ、これは詳しく言うと、各外側の列の各三つのボトルFと、中央の列の二つのボトルFであり、このボトルは、この中央の列において二倍のボトル間隔分互いに距離を置いている。ボトルFをグリッパーテーブル10から持ち上げた後、合計8本のボトルFからなるつかまれたボトル群の変形が、ボトル群14が載置の後に再び、各三つのボトルを有し、X軸方向に広がる外側の二つの列と、同様にX軸方向に広がる中央の一つの列であるが、ただし二つのみのボトルを有する列を有するよう行われる。この二つのみのボトルは、外側の列のボトルに対して隙間にずらされている。ボトル群14のためのこの新しいフォーメーションは、中央の列のボトルFが、クロスキャリア3aによって保持され、これによってガイド兼操作要素4および5を介してのクロスキャリアの通常の調整に加えて、捕用らっぱ管9のX軸上での独自の調節が可能であることによって達成される。
本発明は実施例によって前述の通り説明された。本発明が基礎とする発明思想を離れることなく、多数の変更およびバリエーションが可能であることは自明である。
1 グリッパーヘッド
2 グリッパーヘッドの枠
3,3a クロスキャリア
4,5 ガイド兼操作要素
6 スライドピース
7,8 アクチュエータ
9 ボトルFのための捕用らっぱ管または把持部
10 グリッパーテーブル
11,12 ボトル群
13 補助キャリア
14 ボトル群
F ボトル
X X軸
Y Y軸
Z Z軸

Claims (10)

  1. 受け取り領域において第一のフォーメーションで待機している容器群を受け取るため、および保管領域で容器群(11,12,14)を置くための装置で使用するためのグリッパーヘッドであって、各容器(F)をつかむための複数の容器把持部または捕用らっぱ管(9)を有し、その際、捕用らっぱ管(9)が、グリッパーヘッド(1)の容器群内の容器(F)のフォーメーションまたは配置の変更のために、グリッパーヘッド枠(2)において調整平面(XY平面)内で各容器の軸に対して直角または基本的に直角に可動であるグリッパーヘッドにおいて、
    捕用らっぱ管(9)が、各個々にまたは群として、少なくとも一つのアクチュエータ(7,8)によって制御され移動可能にグリッパーヘッド枠(2)に設けられていることを特徴とするグリッパーヘッド。
  2. 捕用らっぱ管(5)が、調整平面(XY平面)内で、少なくとも二つの互いに直行して伸びるかまたは基本的に互いに直行して伸びる調整軸内(X軸、Y軸)で制御されて移動可能であることを特徴とする請求項1に記載のグリッパーヘッド。
  3. 捕用らっぱ管(5)が調整キャリア(3,3a)に設けられていること、および調整キャリア(3,3a)が調整平面内または調整軸(X軸、Y軸)内で個々に制御されて移動可能であることを特徴とする請求項1または2に記載のグリッパーヘッド。
  4. 捕用らっぱ管(5)が調整キャリア(3,3a)に設けられていること、および調整キャリア(3,3a)が調整平面内または調整軸(X軸、Y軸)内で群として制御されて移動可能であることを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載のグリッパーヘッド。
  5. 調整キャリア(3,3a)が、調整軸(X軸、Y軸)内で調整可能に群としてガイド要素(4,5)に設けられることを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に記載のグリッパーヘッド。
  6. 調整キャリア(3,3a)が、各案内要素(4,5)とともにこの調整要素(4,5)の長手延在部に直行して伸びる調整軸(Y軸、X軸)内で、制御されて移動可能であることを特徴とする請求項5に記載のグリッパーヘッド。
  7. 調整キャリアが、二つの交差する各案内要素(4,5)へのクロスキャリア(3,3a)として制御されて移動可能であることを特徴とする請求項1から6のいずれか一項に記載のグリッパーヘッド。
  8. クロスキャリア(3,3a)を調整するための案内要素(4,5)が、アクチュエータによって、その長手延在部に対して直角に制御されて移動可能であることを特徴とする請求項7に記載の方法。
  9. 案内要素(4,5)が、少なくとも一つの案内レールまたは案内棒から形成されていることを特徴とする請求項1から8のいずれか一項に記載のグリッパーヘッド。
  10. 少なくとも一つの調整キャリア(3a)が、付設される捕用らっぱ管(9)の一次動作及び/又は回転動作のために、少なくとも一つの追加的な制御される動作軸を有し形成されていることを特徴とする請求項1から9のいずれか一項に記載のグリッパーヘッド。
JP2010521332A 2007-08-23 2008-07-25 グリッパーヘッド Expired - Fee Related JP5547072B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007039850.8 2007-08-23
DE102007039850.8A DE102007039850B4 (de) 2007-08-23 2007-08-23 Packerkopf
PCT/EP2008/006114 WO2009024246A1 (de) 2007-08-23 2008-07-25 Packerkopf

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2010536684A true JP2010536684A (ja) 2010-12-02
JP2010536684A5 JP2010536684A5 (ja) 2011-09-08
JP5547072B2 JP5547072B2 (ja) 2014-07-09

Family

ID=39929806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010521332A Expired - Fee Related JP5547072B2 (ja) 2007-08-23 2008-07-25 グリッパーヘッド

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8286409B2 (ja)
EP (1) EP2183162B1 (ja)
JP (1) JP5547072B2 (ja)
CN (1) CN101808904B (ja)
AT (1) ATE508948T1 (ja)
BR (1) BRPI0815271A2 (ja)
DE (1) DE102007039850B4 (ja)
MX (1) MX2010001968A (ja)
PL (1) PL2183162T3 (ja)
RU (1) RU2424960C1 (ja)
WO (1) WO2009024246A1 (ja)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8915692B2 (en) 2008-02-21 2014-12-23 Harvest Automation, Inc. Adaptable container handling system
US8931240B2 (en) 2008-10-27 2015-01-13 Formax, Inc. Shuttle system and method for moving food products into packaging
DE102009043981A1 (de) * 2009-09-11 2011-03-17 Krones Ag Einrichtung und Verfahren zum Verpacken einer Vielzahl von Artikeln, Formiereinheit
US8594833B2 (en) * 2010-10-29 2013-11-26 Pearson Packaging Systems Programmable product picking apparatus
US9147173B2 (en) 2011-10-31 2015-09-29 Harvest Automation, Inc. Methods and systems for automated transportation of items between variable endpoints
US8676425B2 (en) 2011-11-02 2014-03-18 Harvest Automation, Inc. Methods and systems for maintenance and other processing of container-grown plants using autonomous mobile robots
DE102011087052A1 (de) * 2011-11-24 2013-05-29 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zur Handhabung von Gebinden
DE202012100153U1 (de) * 2012-01-17 2012-02-23 Sommer Anlagentechnik Gmbh Vorrichtung zum Greifen und Vereinzeln von Bauteilen
US8937410B2 (en) 2012-01-17 2015-01-20 Harvest Automation, Inc. Emergency stop method and system for autonomous mobile robots
DE202013105022U1 (de) * 2012-11-12 2014-02-18 Federspiel Maschinenbau Gmbh Greiferkopf
US9365366B2 (en) * 2013-06-24 2016-06-14 Intelligrated Headquarters Llc Robotic container reorganizer
DE102013107574A1 (de) 2013-07-16 2015-01-22 Khs Gmbh Verfahren zur Herstellung von Gebinden
DE102013111088A1 (de) * 2013-10-07 2015-04-09 Krones Aktiengesellschaft Verfahren und System zum Abführen von auf einer Horizontalfördereinrichtung kontinuierlich bewegten und in parallelen Reihen geführten Getränkebehältnissen
DE102013113325A1 (de) 2013-12-02 2015-06-03 Krones Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Prüfung von Verklebungen zwischen Artikeln eines Gebindes
EP2878544B2 (de) 2013-12-02 2023-01-11 Krones Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Prüfung von Verklebungen zwischen Artikeln eines Gebindes
DE102014221218A1 (de) 2014-10-20 2016-04-21 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Umgang mit Artikeln
DE102014221233A1 (de) 2014-10-20 2016-04-21 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Umgang mit Artikeln
JP6382133B2 (ja) * 2015-03-04 2018-08-29 Towa株式会社 切断装置、搬送方法、搬送プログラム、および搬送プログラムを格納した記録媒体
JP6382132B2 (ja) * 2015-03-04 2018-08-29 Towa株式会社 切断装置、搬送方法、搬送プログラム、および搬送プログラムを格納した記録媒体
JP6320323B2 (ja) * 2015-03-04 2018-05-09 Towa株式会社 製造装置、搬送方法、搬送プログラム、および搬送プログラムを格納した記録媒体
CN105059926A (zh) * 2015-07-31 2015-11-18 重庆市鑫圣陶瓷有限公司 瓷砖转运分距装置
CN105107753B (zh) * 2015-08-14 2018-03-02 临海市劳尔机械有限公司 一种自动镜片分检机
CN105149244B (zh) * 2015-09-09 2017-12-29 临海市锦铮机械有限公司 镜片检测、分档、仓储智能化一体机
CN105584676B (zh) * 2016-02-03 2019-04-05 广东粤东机械实业有限公司 充填生产线的塑料杯自动整理机构
CN107031906B (zh) * 2017-01-23 2019-04-26 浙江智霖机械有限公司 一种装箱机机械爪
DE102018115522A1 (de) * 2018-06-27 2020-01-02 Krones Aktiengesellschaft Handhabungs- und/oder Entpackungsvorrichtung und Verfahren zum Entpacken von Artikeln
DE102018115521A1 (de) * 2018-06-27 2020-01-02 Krones Aktiengesellschaft Handhabungs- und/oder Verpackungsvorrichtung und Verfahren zum Verpacken von Artikeln
DE102018119575A1 (de) 2018-08-13 2020-02-13 Krones Aktiengesellschaft Verfahren zum Überführen und Einsetzen von Artikeln in Umverpackungen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
CN110155716A (zh) * 2019-06-17 2019-08-23 深圳市美卡达科技有限公司 一种xy双方向自动变距装置
DE102021132681A1 (de) 2021-12-10 2023-06-15 Ma Micro Automation Gmbh Handhabungsvorrichtung zur Veränderung der Rastermaße einer Rasteranordnung von Werkstücken
CN114604607A (zh) * 2022-03-30 2022-06-10 重庆犇沃机电有限公司 鼠标脚垫自动分离粘贴一体机
DE102022124595A1 (de) 2022-09-26 2024-03-28 Khs Gmbh Packkopf und Verfahren zum Einpacken oder Auspacken von Behältern

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07125713A (ja) * 1993-10-22 1995-05-16 Shibuya Kogyo Co Ltd ケーサ・アンケーサの間隔調整装置
JPH08225115A (ja) * 1995-02-17 1996-09-03 Maki Seisakusho:Kk 青果物の選別方法及び装置
JPH115133A (ja) * 1997-06-12 1999-01-12 Toyotomi Kiko Kk 複合型物品搬送装置

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2308209A (en) * 1941-03-11 1943-01-12 Hoffman Beverage Company Article transferring apparatus
GB999282A (en) * 1963-02-09 1965-07-21 Dawson Bros Ltd Improvements relating to machines for loading bottles into cartons, boxes or the like
US3300945A (en) * 1963-09-24 1967-01-31 Alto Co Method and apparatus for packaging
DE1928397A1 (de) * 1969-06-04 1970-12-10 Certus Maschb Gmbh Greiferkopf fuer eine Flaschenumladevorrichtung
US3648427A (en) * 1970-08-11 1972-03-14 Emhart Corp Apparatus for loading frangible containers
US3780492A (en) * 1971-02-05 1973-12-25 A C I Operations Apparatus for packing bottles, jars or like into cases
US3843316A (en) * 1971-12-20 1974-10-22 Owens Illinois Inc Machine for producing a plastic-covered glass container
US3842570A (en) * 1973-01-19 1974-10-22 Monaghan Automated Syst Inc High speed tray former and loader
DK152906C (da) * 1976-11-12 1988-12-05 Hamba Maschf Apparat til aftapning af naerings-og nydelsesmidler, navnlig mejeriprodukter, i baegerformede enkeltbeholdere
DE2757516C2 (de) * 1977-12-23 1984-03-15 Seitz Enzinger Noll Maschinenbau Ag, 6800 Mannheim Flaschenhalterahmen zum gleichzeitigen bündelweisen Um- und Einsetzen von in zur Anförderrichtung parallelen Reihen aufgestauten Flaschen u.dgl. in Kisten, Kästen, Harasse und dgl.
DE2900584C2 (de) * 1979-01-09 1985-03-07 Seitz Enzinger Noll Maschinenbau Ag, 6800 Mannheim Flaschenhalterahmen zum bündelweisen Um- und Einsetzen von Flaschen und dgl. in Kisten und dgl.
NL8304111A (nl) * 1983-11-30 1985-06-17 Stork Bepak Bv Grijperdraagraam.
ES2005327A6 (es) * 1987-09-16 1989-03-01 Paniagua Olaechea Rosalina Procedimiento para la colocacion automatica de piezas de fruta en cajas de embalaje y maquina correspondiente
JPH03229338A (ja) * 1990-02-05 1991-10-11 Matsushita Electron Corp Romテスト方法
DE9101063U1 (ja) * 1991-01-31 1991-04-18 Rico-Maschinenbau Max Appel Kg, 7080 Aalen, De
JP3229338B2 (ja) * 1991-05-28 2001-11-19 株式会社マキ製作所 物品の配列変更装置並びに箱詰装置
IT1271481B (it) * 1993-10-11 1997-05-28 Vortex Systems Srl Dispositivo di manipolazione di prodotti e relativa apparecchiatura
US5851042A (en) * 1997-01-09 1998-12-22 Bankuty; Geza E. Collet for gripping container caps
DE10210353A1 (de) * 2002-03-08 2003-09-18 Friesisches Brauhaus Zu Jever Verfahren und Vorrichtung zum Umsetzen von Flaschen
CN2564479Y (zh) * 2002-04-10 2003-08-06 房牛宝 多瓶自动装盒机理位机构
ITBO20020460A1 (it) * 2002-07-18 2004-01-19 Aetna Group Spa Dispositivo per la separazione di gruppi di prodotti alimentati in continuo
JP4124205B2 (ja) * 2004-04-26 2008-07-23 ダイキン工業株式会社 インバータ駆動圧縮機の予熱運転方法およびその装置
DE102004047826B4 (de) * 2004-09-29 2012-04-26 Rst Roboter-System-Technik Gmbh Verfahren zum Umsetzen von Flaschen sowie Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
DE102005039842A1 (de) * 2005-08-23 2007-03-01 Khs Ag Verfahren zur Herstellung von Mischgebinden, sowie Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
ITRE20060053A1 (it) * 2006-04-28 2007-10-29 A C M I Spa Dispositivo centratore autoregolante

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07125713A (ja) * 1993-10-22 1995-05-16 Shibuya Kogyo Co Ltd ケーサ・アンケーサの間隔調整装置
JPH08225115A (ja) * 1995-02-17 1996-09-03 Maki Seisakusho:Kk 青果物の選別方法及び装置
JPH115133A (ja) * 1997-06-12 1999-01-12 Toyotomi Kiko Kk 複合型物品搬送装置

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009024246A1 (de) 2009-02-26
US20100212265A1 (en) 2010-08-26
BRPI0815271A2 (pt) 2015-02-03
CN101808904A (zh) 2010-08-18
DE102007039850B4 (de) 2016-09-15
ATE508948T1 (de) 2011-05-15
JP5547072B2 (ja) 2014-07-09
DE102007039850A1 (de) 2009-02-26
MX2010001968A (es) 2010-03-11
US8286409B2 (en) 2012-10-16
EP2183162B1 (de) 2011-05-11
RU2424960C1 (ru) 2011-07-27
EP2183162A1 (de) 2010-05-12
PL2183162T3 (pl) 2011-08-31
CN101808904B (zh) 2012-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5547072B2 (ja) グリッパーヘッド
US11724843B2 (en) Apparatus and methods for transferring continuously moving articles to continuously moving packages with intervening article grouping and group pitch adjustment
US10882702B2 (en) Method and apparatus for handling piece goods moved in at least two parallel rows
US9856092B2 (en) Continuous motion article arranging systems and methods
JP4750762B2 (ja) グリッパー装置
ES2395457T3 (es) Sistema para procesar artículos
CN104108593B (zh) 分组方法和分组装置
EP3269654B1 (en) Work station for a packaging line and a packaging line comprising at least two of said work stations
AU2008305799B2 (en) Device and method for filling of a container
CN105358436B (zh) 用于操作用于物件组尤其包装件组的容器尤其纸箱的方法
CN105438545B (zh) 包装一体机
ITPR20090059A1 (it) Apparato, sistema e metodo per manipolare un pacco
US20190144211A1 (en) Method and apparatus for handling piece goods moved one after the other in at least one row
CN206704608U (zh) 一种二轴关节机器人装箱机组
US20180170684A1 (en) Method and handling device
US20200207554A1 (en) Device for coating containers by means of a coating process and method for operating such a device
US11286072B2 (en) Device and method for packaging products in pre-made packages
CN106881427A (zh) 输送装置、生产装置、多级的压力成型机和用于借助于生产装置由工件制造产品的方法
CN209192423U (zh) 一种四盒或六盒装箱装置
CN109178484A (zh) 一种四盒或六盒装箱装置
CN115676334A (zh) 用于缓冲对象的设备和方法
JP2008044707A (ja) 容器列移送装置及び容器列移送方法
JP5056151B2 (ja) 物品移送装置
CN217456531U (zh) 装箱设备的柔性分道装置及装箱设备
JP2003089421A (ja) 容器群積付け装置、及び容器群積付け方法

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110722

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20110722

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20130215

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130312

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130611

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140107

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140213

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20140415

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20140514

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5547072

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees