JP2010513636A - 分散染料混合物 - Google Patents
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Abstract
本発明は、
（ａ）２種以上の式（Ｉ）の分散染料
（化１）
［式中、
Ｄ、Ｒ１〜Ｒ７、ｎ及びｓは請求項１において定義されたものである］
又は
（ｂ）上に定義された式（Ｉ）の１種又は複数の分散染料及び１種又は複数の他の分散染料、を含む分散染料混合物、それらを調製するためのプロセス、並びにそれらの使用、を特許請求する。
（ａ）２種以上の式（Ｉ）の分散染料
（化１）
［式中、
Ｄ、Ｒ１〜Ｒ７、ｎ及びｓは請求項１において定義されたものである］
又は
（ｂ）上に定義された式（Ｉ）の１種又は複数の分散染料及び１種又は複数の他の分散染料、を含む分散染料混合物、それらを調製するためのプロセス、並びにそれらの使用、を特許請求する。
Description
本発明は、ネービー〜ブラック色の色調を得るための、ネービー〜ブラック色の分散染料の混合物、特に分散アゾ染料とアントラキノン又はベンゾジフラノン染料との混合物、並びに、合成織物材料を着色するためのプロセス、及び染料の混合物を用いて着色した織物材料に関する。
分散染料混合物、及びポリエステル、又はポリエステルと他の繊維たとえばセルロース、ポリウレタン、ナイロン若しくは羊毛とのブレンドを通常の吸尽染色、連続染色及び直接捺染技術を用いて染色するために、上記分散染料混合物を使用することは、たとえば特許文献１及び特許文献２などの文献からも既に知られている。しかしながら、それらには、たとえば均染性／移染性が比較的劣る、染色プロセスにおける染色パラメーターの変化に対するカラーイールド性の依存性が過度に高い、あるいはポリエステルにおけるカラービルドアップ性が不充分である（良好なカラービルドアップ性は、染浴において高濃度で使用した場合に、それに比例して強い染色を与えるような染料の能力によって得られる）、あるいは堅牢性が不充分である、などある種の染着欠陥がある。
したがって、ポリエステル、又はポリエステルと他の繊維たとえばセルロース、ポリウレタン、ナイロン若しくは羊毛とのブレンドの染色において、改良されたカラービルドアップ性及び堅牢性、すなわち、洗濯堅牢性及び耐光堅牢性が得られるような染色を与える、分散染料が必要とされている。
本発明は、ポリエステル又はそれと他の繊維とのブレンドの、特にディープブラックな色調領域における、極めて良好なカラービルドアップ性、湿潤堅牢性及び耐光堅牢性のある染色を与えるような分散染料の混合物を提供する。
したがって、本発明は、以下のものを含む分散染料混合物を提供する：
（ａ）２種以上の式（Ｉ）の分散染料
（ａ）２種以上の式（Ｉ）の分散染料
Ｔ１、Ｔ２及びＴ３は、独立して、水素、ハロゲン又はニトロであり；
Ｔ４は、水素、ハロゲン、シアノ又はニトロであるが；
ここでＴ１、Ｔ２、Ｔ３及びＴ４の内の少なくとも一つは水素ではない］
又は、式（ＩＩｂ）の基であるか、
Ｔ５は、水素又はハロゲンであり；そして
Ｔ６は、水素、−ＳＯ２ＣＨ３、−ＳＣＮ又はニトロであるが；
ここでＴ５及びＴ６の内の少なくとも一つは水素ではない］
又は、式（ＩＩｃ）の基であるか、
Ｔ７は、ニトロ、−ＣＨＯ又は次式の基であり、
Ｔ８は、水素又はハロゲンであり；そして
Ｔ９は、ニトロ、シアノ、−ＣＯＣＨ３又は−ＣＯＯＴ１０であるが、ここでＴ１０は（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキルである］
又は、式（ＩＩｅ）の基であり、
Ｒ２は、非置換（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、置換（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、ベンジル又はフェニルエチルであり；
Ｒ３は、水素又はメチルであり；
Ｒ４は、水素又はメチルであり；
Ｒ５は、水素、メチル又はフェニルであり；
Ｒ７は、水素、クロロ、メトキシ又はエトキシであり；
ｎは０、１又は２であり；そして
ｓは、０又は１である］
又は
（ｂ）上で定義された式（Ｉ）の１種又は複数の分散染料及び１種又は複数の他の分散染料。
本発明の範囲内においては、アルキル基は直鎖であっても、分岐状であってもよい。（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル基は、メチル、エチル、ｎ−プロピル、ｉ−プロピル、ｎ−ブチル、ｉ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、又はｔｅｒｔ−ブチルであるのが好ましい。（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル基にはさらにたとえばペンチル又はヘキシルが存在していてもよく、それに対して（Ｃ１〜Ｃ８）−アルキル基にはさらに、たとえばヘプチル又はオクチルが存在していてもよく、そして（Ｃ２〜Ｃ１０）−アルキル基にはさらにノニル及びデシルが存在していてもよい。アルコキシ基においても同じ論理が適用される。
Ｒ２を表す置換アルキル基は、ヒドロキシル、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシ又はハロゲンによって置換されているのが好ましい。
ハロゲンは好ましくは、フッ素、塩素又は臭素であるが、特に好ましくは塩素又は臭素である。
本発明による好ましい染料混合物には、式（Ｉａ）の１種又は複数の染料が含まれる：
Ｄは、式（ＩＩａ）、（ＩＩｂ）、（ＩＩｃ）、（ＩＩｄ）又は（ＩＩｅ）の基であり；
Ｒ１は、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル、好ましくはメチルであり；
Ｒ２は、非置換（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、ベンジル又はフェニルエチル、好ましくはエチルであり；そして
ｎは、０、１又は２、好ましくは０である］
本発明によるさらに好ましい染料混合物には、式（Ｉｂ）の１種又は複数の染料が含まれる：
Ｔ３は、ブロモ又はクロロであり；そして
Ｒ２は、非置換（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、置換（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、ベンジル又はフェニルエチル、好ましくはエチル、ベンジル又はフェネチルである］
本発明によるさらに好ましい染料混合物には、式（Ｉｃ）の１種又は複数の染料が含まれる：
Ｄは、式（ＩＩａ）、（ＩＩｂ）、（ＩＩｃ）、（ＩＩｄ）又は（ＩＩｅ）の基であり；
Ｒ１は、水素、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル又は−ＮＣＯＲ６であるが、ここでＲ６は（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル又はフェニルであり；
Ｒ２は、非置換（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、置換（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、ベンジル又はフェニルエチルであり；そして
Ｒ３が水素であってＲ４がメチルであるか、又はＲ３がメチルであってＲ４が水素である］
本発明によるさらに好ましい染料混合物には、式（Ｉｄ）の１種又は複数の染料が含まれる：
Ｄは、式（ＩＩａ）、（ＩＩｂ）、（ＩＩｃ）、（ＩＩｄ）又は（ＩＩｅ）の基であり；
Ｒ１は、水素、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル又は−ＮＣＯＲ６であるが、ここでＲ６は（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル又はフェニルであり；
Ｒ２は、非置換（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、置換（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、ベンジル又はフェニルエチルであり；そして
Ｒ５は、メチル又はフェニルである］
本発明によるさらに好ましい染料混合物には、式（Ｉｅ）の１種又は複数の染料が含まれる：
Ｄは、式（ＩＩａ）、（ＩＩｂ）、（ＩＩｃ）、（ＩＩｄ）又は（ＩＩｅ）の基であり；
Ｒ２は、非置換（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、置換（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、ベンジル又はフェニルエチルであり；
Ｒ６は、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル又はフェニルであり；
Ｒ７は、クロロ、メトキシ又はエトキシであり；そして
ｎは０、１又は２である］
本発明によるさらに好ましい染料混合物には、式（Ｉｆ）の１種又は複数の染料が含まれる：
Ｒ２は、非置換（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、置換（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、ベンジル又はフェニルエチルであり；
Ｒ８はニトロであり；そして
ｎは０、１又は２である］
本発明によるさらに好ましい染料混合物には、式（Ｉｇ）の１種又は複数の染料が含まれる：
Ｄは、式（ＩＩａ）、（ＩＩｂ）、（ＩＩｃ）、（ＩＩｄ）又は（ＩＩｅ）の基であり；
Ｒ１は、水素、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル又は−ＮＣＯＲ６であるが、ここでＲ６は（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル又はフェニルであり；
Ｒ２は、非置換（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、置換（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、ベンジル又はフェニルエチルであり；そして
Ｒ３は、水素又はメチルである］
本発明によるさらに好ましい染料混合物には、式（Ｉ）の１種又は複数の染料が含まれるが、ここでＤは以下のものからなる群から選択されるアミンから誘導される：２−ニトロアニリン、３−ニトロアニリン、４−ニトロアニリン、２−クロロ−４−ニトロアニリン、４−クロロ−２−ニトロアニリン、２−ブロモ−４−ニトロアニリン、２，６−ジクロロ−４−ニトロアニリン、２，６−ジブロモ−４−ニトロアニリン、２−クロロ−６−ブロモ−４−ニトロアニリン、２，５−ジクロロ−４−ニトロアニリン、２−シアノ−４−ニトロアニリン、２−シアノ−６−ブロモ−４−ニトロアニリン、２−シアノ−６−クロロ−４−ニトロアニリン、２，４−ジニトロアニリン、２−クロロ−４，６−ジニトロアニリン、２−ブロモ−４，６−ジニトロアニリン、２，６−ジシアノ−４−ニトロアニリン、２−シアノ−４，６−ジニトロアニリン、２−アミノ−５−ニトロチアゾール、２−アミノ−３，５−ジニトロチオフェン、２−アミノ−３−エトキシカルボニル−５−ニトロチオフェン、２−アミノ−３−アセチル−５−ニトロチオフェン、２−アミノ−３−シアノ−５−ニトロチオフェン、２−アミノ−３−シアノ−４−クロロ−５−ホルミルチオフェン、７−アミノ−５−ニトロベンゾイソチアゾール、２−アミノ−６−ニトロベンゾチアゾール、２−アミノ−６−メチルスルホニルベンゾチアゾール、２−アミノ−６−チオシアナトベンゾチアゾール、２−アミノ−５，６−ジクロロベンゾチアゾール、及び２−アミノ−６，７−ジクロロベンゾチアゾール（混合物）。
本発明による特に好ましい染料混合物には、下記の表１に示す式Ｉ−１〜Ｉ−５２の１種又は複数の染料が含まれる。
本発明の範囲内においては、「他の分散染料」という用語には、疎水性材料、好ましくはポリエステル織物材料を染色するために使用することが可能な、すべての分散染料が含まれる。そのような染料は、当業者には公知であり、文献に詳しく記載されており、市場で入手することが可能である。
本発明の染料混合物を形成するために一般式（Ｉ）の染料と共に使用することが可能な、好ましい分散染料は、たとえば式（ＩＩＩ）の染料である：
Ｘ１及びＸ２のそれぞれは、独立して水素又はシアノであり；
Ｒ９は、（Ｃ２〜Ｃ１０）−アルキル又は−（ＣＨ２）ｏ−ＣＯＯＲ１４であり；
Ｒ１０は、水素、メチル、シアノメチル、ハロゲンメチル、エチル、シアノエチル、ハロゲンエチル、ハロゲン、−ＮＨ−ＣＯ−Ｒ１５又は−ＮＨ−ＳＯ２−Ｒ１５であり；
Ｒ１１は、非置換（Ｃ１〜Ｃ８）−アルキル、又はヒドロキシ、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシ、シアノ、ハロゲン、−ＯＣＯＲ１５、−ＣＯＯＲ１５、ビニル若しくはフェニルによって置換された（Ｃ１〜Ｃ８）−アルキルであり；
Ｒ１２は、水素、非置換（Ｃ１〜Ｃ８）−アルキル、又はヒドロキシ、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシ、シアノ、ハロゲン、−ＯＣＯＲ７、−ＣＯＯＲ７、ビニル若しくはフェニルによって置換された（Ｃ１〜Ｃ８）−アルキルであり；
Ｒ１３は、水素、ハロゲン、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル、非置換（Ｃ１〜Ｃ８）−アルコキシ、又はハロゲン、シアノ若しくはフェニルによって置換された（Ｃ１〜Ｃ８）−アルコキシであり；
Ｒ１４は、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキルであり；
Ｒ１５は、非置換（Ｃ１〜Ｃ８）−アルキル、又はハロゲン若しくはシアノによって置換された（Ｃ１〜Ｃ８）−アルキルであり；そして
ｏは、１、２、３、４又は５である］
特に好ましい式（ＩＩＩ）の分散染料は、以下の置換基を有するものである：
Ｒ９が、エチル又はｎ−ブチルであり；
Ｒ１０が、シアノメチル、ハロゲンメチル、エチル、シアノエチル、ハロゲンエチル、ハロゲン、−ＮＨ−ＣＯ−Ｒ１５又は−ＮＨ−ＳＯ２−Ｒ１５であるが、ここで、Ｒ１０が−ＮＨ−ＣＯ−Ｒ１５である場合には、それは特に好ましいアセチルアミノ又はプロピオニルアミノであり、Ｒ１０が−ＮＨ−ＳＯ２−Ｒ１５である場合には、それは特に好ましいメチルスルファミノ又はエチルスルファミノであり；
Ｒ１１及びＲ１２のそれぞれが、独立して、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル、特に好ましくはメチル若しくはエチルであるか、又はメトキシ若しくはエトキシによって置換された（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキルであり；そして
Ｒ１３が、水素、（Ｃ１〜Ｃ８）−アルコキシ、特に好ましくは（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシ、たとえばメトキシ又はエトキシである。
Ｒ９が、エチル又はｎ−ブチルであり；
Ｒ１０が、シアノメチル、ハロゲンメチル、エチル、シアノエチル、ハロゲンエチル、ハロゲン、−ＮＨ−ＣＯ−Ｒ１５又は−ＮＨ−ＳＯ２−Ｒ１５であるが、ここで、Ｒ１０が−ＮＨ−ＣＯ−Ｒ１５である場合には、それは特に好ましいアセチルアミノ又はプロピオニルアミノであり、Ｒ１０が−ＮＨ−ＳＯ２−Ｒ１５である場合には、それは特に好ましいメチルスルファミノ又はエチルスルファミノであり；
Ｒ１１及びＲ１２のそれぞれが、独立して、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル、特に好ましくはメチル若しくはエチルであるか、又はメトキシ若しくはエトキシによって置換された（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキルであり；そして
Ｒ１３が、水素、（Ｃ１〜Ｃ８）−アルコキシ、特に好ましくは（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシ、たとえばメトキシ又はエトキシである。
式（ＩＩＩ）のさらに特に好ましい分散染料は、式（ＩＩＩａ）のものである：
Ｒ９は、ｎ−ペンチル又は−（ＣＨ２）ｏ−ＣＯＯＲ１４であり；
Ｒ１０は、メチル、−ＮＨ−ＣＯ−メチル又は−ＮＨ−ＳＯ２−メチルであり；
Ｒ１１及びＲ１２は独立して、エチル、−（ＣＨ２）２ＣＮ、−（ＣＨ２）２ＯＭｅ、−（ＣＨ２）２ＯＡｃ又はｎ−ブチルであり；
Ｒ１４は、メチル、エチル又はブチルであり；そして
ｏは１、２又は３である］
式（ＩＩＩ）のさらに特に好ましい分散染料は、式（ＩＩＩｂ）のものである：
Ｒ９は、エチル又は−（ＣＨ２）ｏ−ＣＯＯＲ１４であり；
Ｒ１１及びＲ１２は独立して、エチル、−（ＣＨ２）２ＣＮ、−（ＣＨ２）２ＯＭｅ、−（ＣＨ２）２ＯＡｃ又はｎ−ブチルであり；
Ｒ１４は、メチル、エチル又はブチルであり；そして
ｏは、１、２、３又は５である］
式（ＩＩＩ）のさらに特に好ましい分散染料は、式（ＩＩＩｃ）のものである：
Ｒ９は、ｉｓｏ−プロピル、ｉｓｏ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、又はｔｅｒｔ−ブチルであり；そして
Ｒ１１及びＲ１２は独立して、エチル、−（ＣＨ２）２ＣＮ、−（ＣＨ２）２ＯＭｅ、−（ＣＨ２）２ＯＡｃ又はｎ−ブチルである］
本発明の染料混合物を形成させるために、一般式（Ｉ）の染料と共に使用することが可能な、特に好ましい式（ＩＩＩ）の分散染料は、以下の表２に示す式ＩＩＩ−１〜ＩＩＩ−１５の染料である。
本発明の染料混合物を形成させるために、一般式（Ｉ）の染料と共に使用することが可能な、さらに好ましい分散染料は、式（ＩＶ）の染料である。
Ｐ及びＱは、両方ともＯであるか、又は一方がＯで、もう一方がＮＨであり；
ｐは、１、２、３又は４であり；そして
Ｒ１６は、水素、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル、又は（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシ−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキルである］
本発明の染料混合物を形成させるために、一般式（Ｉ）の染料と共に使用することが可能な、特に好ましい式（ＩＶ）の分散染料は、以下の表３に示す式ＩＶ−１〜ＩＶ−７の染料である。
本発明の染料混合物を形成させるために、一般式（Ｉ）の染料と共に使用することが可能な、さらに好ましい分散染料は、式（Ｖ）の染料である。
Ｒ１７は、水素、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシ−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル又はアリールオキシ−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキルであり；
Ｘは、水素、ハロゲン、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル、ニトロ又はシアノであり；
Ｙは、水素、ハロゲン、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル、ニトロ、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシ−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシ−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシカルボニル、アリール−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシカルボニル、モノ−若しくはジ−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキルアミノ−カルボニル、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシカルボニル、又はＲ１８ＳＯ２であり；
Ｚは、水素、ヒドロキシル、ハロゲン、アリールオキシ−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシカルボニル、アリール−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシカルボニル、−ＯＳＯ２アリール又はＲ１８ＳＯ２であり；そして
Ｒ１８は、アリールオキシ、又はモノ−若しくはジ−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキルアミノである］
本発明の染料混合物を形成させるために、一般式（Ｉ）の染料と共に使用することが可能な、特に好ましい式（Ｖ）の分散染料は、以下の表４に示す式Ｖ−１〜Ｖ−２５の染料である。
本発明の染料混合物を形成させるために、一般式（Ｉ）の染料と共に使用することが可能な、さらに好ましい分散染料は、式（ＶＩ）の染料である。
Ｒ１９及びＲ２０は独立して、水素、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシ、（Ｃ２〜Ｃ４）−アルケニルオキシ又は−Ｏ（ＣＨ２）ｑＲ２２であるが、
ここで、
ｑは、１〜６の整数であり；そして
Ｒ２２は、−ＯＲ２３又は−ＣＯＲ２４であるが；
ここで、
Ｒ２３は、水素、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル、（Ｃ２〜Ｃ４）−アルケニル、置換若しくは非置換フェニル、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシ−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル、フェノキシ−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル、カルボニル−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル、カルボニル−（Ｃ２〜Ｃ４）−アルケニル、カルボニルフェニル、カルボニル−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシ−（Ｃ２〜Ｃ４）−アルキル又はカルボニルフェノキシ−（Ｃ２〜Ｃ４）−アルキルであり；そして
Ｒ２４は、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシ、（Ｃ２〜Ｃ４）−アルケニルオキシ、置換若しくは非置換フェニルオキシ、フェニル−（Ｃ１〜Ｃ２）−アルコキシ、フェノキシ−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシ、（Ｃ２〜Ｃ４）−アルケニルオキシ−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシ、又は（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシ−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシである］
本発明の染料混合物を形成させるために、一般式（Ｉ）の染料と共に使用することが可能な、特に好ましい式（ＶＩ）の分散染料は、以下の表５に示す式ＶＩ−１〜ＶＩ−１１の染料である。
本発明の染料混合物を形成させるために、一般式（Ｉ）の染料と共に使用することが可能な、さらに好ましい分散染料は、式（ＶＩＩ）の染料である。
本発明の染料混合物を形成させるために、一般式（Ｉ）の染料と共に使用することが可能な、さらに好ましい分散染料は、式（ＶＩＩＩ）の染料である。
Ｒ２４及びＲ２５のそれぞれは、独立して、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル、（Ｃ２〜Ｃ４）−アルケニル、置換若しくは非置換フェニル、フェニル−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル、又は（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシ−（Ｃ２〜Ｃ４）−アルキルであり；
Ｒ２６は、水素、ハロゲン、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシ、又は−ＮＨＣＯＲ２７であり；
Ｒ２８、Ｒ２９及びＲ３０のそれぞれは、独立して、水素、塩素、臭素、シアノ、又はニトロであり；
Ｒ２７は、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル、又は（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシであり；そして
ｒは、１、２、３又は４である］
本発明の染料混合物を形成させるために、一般式（Ｉ）の染料と共に使用することが可能な、特に好ましい式（ＶＩＩＩ）の分散染料は、以下の表６に示す式ＶＩＩＩ−１〜ＶＩＩＩ−３の染料である。
式（Ｉ）の１種又は複数の分散染料及び１種又は複数の他の分散染料を含む本発明の染料混合物は、式（Ｉ）の１種又は複数の分散染料を、混合物の全重量を基準にして、好ましくは１重量％〜９９重量％、特に好ましくは２５重量％〜９５重量％の量で含む。
式（ＩＩＩ）の１種又は複数の分散染料を含む本発明の染料混合物においては、後者を、好ましくは０．５重量％〜４５重量％、特に好ましくは１０重量％〜３０重量％の量で存在させる。
式（ＩＶ）の１種又は複数の分散染料を含む本発明の染料混合物においては、後者を、好ましくは０．５重量％〜３０重量％、特に好ましくは０．５重量％〜２０重量％の量で存在させる。
式（Ｖ）の１種又は複数の分散染料を含む本発明の染料混合物においては、後者を、好ましくは０．５重量％〜５０重量％、特に好ましくは０．５重量％〜４０重量％の量で存在させる。
式（ＶＩ）の１種又は複数の分散染料を含む本発明の染料混合物においては、後者を、好ましくは０．５重量％〜３０重量％、特に好ましくは０．５重量％〜２０重量％の量で存在させる。
式（ＶＩＩ）の分散染料を含む本発明の染料混合物においては、後者を、好ましくは０．５重量％〜３０重量％、特に好ましくは０．５重量％〜２０重量％の量で存在させる。
式（ＶＩＩＩ）の１種又は複数の分散染料を含む本発明の染料混合物においては、後者を、好ましくは０．５重量％〜６０重量％、特に好ましくは０．５重量％〜２０重量％の量で存在させる。
本発明の分散染料混合物は、たとえば、式（Ｉ）の２種以上の染料を混合するか、又は式（Ｉ）の１種又は複数の染料を必要な量の１種又は複数の他の染料と混合することによって調製することができる。好適な混合方法には以下のようなものがある。
ａ）共結晶化
典型的には、複数の染料を加熱溶媒に溶解させるが、その方法としてはたとえば、それらの染料を適当な溶媒に加え、溶媒の還流温度まで加熱してそれらの染料を溶解させ、次いで濾過をして溶液を作り、その溶液を冷却して、結晶を生成させる。次いで、得られた染料混合物をさらに、たとえば磨砕や噴霧乾燥のような加工にかけてもよい。このプロセスで使用するのに適した溶媒の例としては、有機溶媒、たとえば、芳香族炭化水素、塩素化炭化水素、脂肪族炭化水素、脂環式炭化水素、アルコール、アミド、スルホキシド、エステル、ケトン及びエーテルなどが挙げられる。有機溶媒の具体的な例を挙げれば、トルエン、エチルセロソルブ、アセトン、クロロベンゼン、ピリジン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、酢酸エチル、ベンゼン、テトラヒドロフラン及びシクロヘキサンなどがある。
典型的には、複数の染料を加熱溶媒に溶解させるが、その方法としてはたとえば、それらの染料を適当な溶媒に加え、溶媒の還流温度まで加熱してそれらの染料を溶解させ、次いで濾過をして溶液を作り、その溶液を冷却して、結晶を生成させる。次いで、得られた染料混合物をさらに、たとえば磨砕や噴霧乾燥のような加工にかけてもよい。このプロセスで使用するのに適した溶媒の例としては、有機溶媒、たとえば、芳香族炭化水素、塩素化炭化水素、脂肪族炭化水素、脂環式炭化水素、アルコール、アミド、スルホキシド、エステル、ケトン及びエーテルなどが挙げられる。有機溶媒の具体的な例を挙げれば、トルエン、エチルセロソルブ、アセトン、クロロベンゼン、ピリジン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、酢酸エチル、ベンゼン、テトラヒドロフラン及びシクロヘキサンなどがある。
ｂ）共摩砕
染料を混合し、次いで一緒に磨砕して、よく混じり合ったブレンドとし、次いでそれを噴霧乾燥して固形の染料混合物とする。
染料を混合し、次いで一緒に磨砕して、よく混じり合ったブレンドとし、次いでそれを噴霧乾燥して固形の染料混合物とする。
ｃ）共乾燥
それぞれの染料を個別に摩砕し、次いで必要な染料を必要な比率で混合してから、噴霧乾燥させる。
それぞれの染料を個別に摩砕し、次いで必要な染料を必要な比率で混合してから、噴霧乾燥させる。
ｄ）ドライブレンド
それぞれの染料を個別に噴霧乾燥させ、次いでドライブレンドプロセスによって必要な染料を必要な比率で混合する。
それぞれの染料を個別に噴霧乾燥させ、次いでドライブレンドプロセスによって必要な染料を必要な比率で混合する。
（Ｉ）及び（ＩＩＩ）〜（ＶＩＩＩ）の染料は公知であるか、又は当業者公知の標準的な条件下で容易に調製される。
本発明の具体的な態様では、本発明の分散染料混合物と、それに加えて、着色用途で慣用されている少なくとも１種のさらなる成分、たとえば分散剤や場合によっては界面活性剤又は湿潤剤とを含む組成物を提供する。この組成物には典型的には、固相媒体（ｓｏｌｉｄ ｍｅｄｉｕｍ）中に染料混合物を合計して、重量で、１％〜６５％、好ましくは１０〜６０％、より好ましくは２０〜５５％含む。
分散剤の典型例は、リグノスルホネート、ナフタレンスルホン酸／ホルムアルデヒド縮合物、及びフェノール／クレゾール／スルファニル酸／ホルムアルデヒド縮合物である。湿潤剤の典型例は、スルホン化又はリン酸化されていてもよいアルキルアリールエトキシレートであり、存在させてもよいその他の成分の典型例は、無機塩、脱泡剤たとえば鉱油又はノナノール、有機液体、及び緩衝剤である。分散剤は、染料混合物の重量を基準にして、１０％〜２００％の範囲で存在させてよい。湿潤剤は、染料混合物の重量を基準にして、０．１％〜２０％の範囲で使用してよい。
これらの組成物は、本発明の分散染料混合物を、水性媒体中でガラスビーズ又は砂を用いて、ビーズ摩砕することによって調製してもよい。組成物に分散剤、充填材及び他の界面活性剤をさらに添加することもでき、噴霧乾燥の様な技術を用いて乾燥させると、染料を５重量％〜６５重量％含む固形組成物が得られる。
好ましくは上述の組成物の形態にある、本発明の分散染料混合物は、合成材料、特に合成織物材料及びそれらの繊維ブレンドを着色するのに有用である、
好ましくは上述の組成物の形態にある、本発明の分散染料混合物は、合成材料、特に合成織物材料及びそれらの繊維ブレンドを着色するのに有用である、
したがって、本発明は、合成材料、特に合成織物材料及びそれらの繊維ブレンドを着色するためのプロセスを提供するが、そのプロセスには、合成材料に対して本発明による染料混合物を適用することが含まれる。
好適な合成織物材料は、芳香族ポリエステル、特にポリエチレンテレフタレート及びそれからのミクロ繊維構造物（海島構造及び複合ミクロ繊維の両方を含む）、ポリアミド、特にポリヘキサメチレンアジパミド、第二級セルロースアセテート（ｓｅｃｏｎｄａｒｙ ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ ａｃｅｔａｔｅ）、セルローストリアセテート、ポリウレタン、並びに天然織物材料、特にセルロース系材料及び羊毛などから選択することができる。特に好ましい織物材料は、芳香族ポリエステル又は、それと上記の織物材料のいずれかの繊維との繊維ブレンドである。特に好ましい繊維ブレンドとしては、ポリエステル−セルロース、たとえばポリエステル−綿、ポリエステル−羊毛、複合ミクロ繊維の形態のポリエステル／ポリウレタン及びポリエステル／ポリアミドなどが挙げられる。織物材料又はそのブレンドは、フィラメント、ばら繊維（ｌｏｏｓｅ ｆｉｂｒｅｓ）、糸又は、織布若しくは編み物などの形態をとっているのがよい。
本発明の分散染料混合物は、上述の材料を、優れたレベルの湿潤堅牢性を有するディープブラックの色調に着色する。
本発明の分散染料混合物は、合成織物材料又は繊維ブレンドに、そのような材料や繊維ブレンドに分散染料を適用する際に従来から使用されているプロセスを用いて、適用することができる。好適なプロセス条件は下記のものから選択することができる：
（ｉ）吸尽染色では、ｐＨ４〜６．５、温度１２５℃〜１４０℃で１０〜１２０分、圧力１〜２バール、場合によっては金属イオン封鎖剤を添加；
（ｉｉ）連続染色では、ｐＨ４〜６．５、温度１９０℃〜２２５℃で１５秒〜５分、場合によっては移染防止剤を添加；
（ｉｉｉ）直接捺染では、ｐＨ４〜６．５、温度１６０℃〜１８５℃で４〜１５分間の高温蒸熱処理、又は、温度１９０℃〜２２５℃で１５秒〜５分間の乾熱ベーク固着、又は温度１２０℃〜１４０℃、１〜２バールで１０〜４５分間の加圧蒸熱処理で、場合によっては、湿潤剤及び増粘剤（たとえばアルギネート）を染料の５〜１００重量％添加：
（ｉｖ）抜染（織物材料の上に染料をパジングし、乾燥し、そしてオーバープリントすることによる）では、ｐＨ４〜６．５、場合によっては移染防止剤及び増粘剤を添加；
（ｖ）キャリヤー染色では、ｐＨ４〜６．５、温度９５℃〜１００℃で、キャリヤーとしてたとえばメチルナフタレン、ジフェニルアミン又は２−フェニルフェノールを使用し、場合によっては金属イオン封鎖剤（sequestrants）を添加；そして、
（ｖｉ）アセテート、トリアセテート及びナイロンの常圧染色では、ｐＨ４〜６．５、アセテートの場合は温度８５℃、トリアセテート及びナイロンの場合には温度９０℃で１５〜９０分、場合によっては金属イオン封鎖剤を添加する。
本発明の分散染料混合物は、合成織物材料又は繊維ブレンドに、そのような材料や繊維ブレンドに分散染料を適用する際に従来から使用されているプロセスを用いて、適用することができる。好適なプロセス条件は下記のものから選択することができる：
（ｉ）吸尽染色では、ｐＨ４〜６．５、温度１２５℃〜１４０℃で１０〜１２０分、圧力１〜２バール、場合によっては金属イオン封鎖剤を添加；
（ｉｉ）連続染色では、ｐＨ４〜６．５、温度１９０℃〜２２５℃で１５秒〜５分、場合によっては移染防止剤を添加；
（ｉｉｉ）直接捺染では、ｐＨ４〜６．５、温度１６０℃〜１８５℃で４〜１５分間の高温蒸熱処理、又は、温度１９０℃〜２２５℃で１５秒〜５分間の乾熱ベーク固着、又は温度１２０℃〜１４０℃、１〜２バールで１０〜４５分間の加圧蒸熱処理で、場合によっては、湿潤剤及び増粘剤（たとえばアルギネート）を染料の５〜１００重量％添加：
（ｉｖ）抜染（織物材料の上に染料をパジングし、乾燥し、そしてオーバープリントすることによる）では、ｐＨ４〜６．５、場合によっては移染防止剤及び増粘剤を添加；
（ｖ）キャリヤー染色では、ｐＨ４〜６．５、温度９５℃〜１００℃で、キャリヤーとしてたとえばメチルナフタレン、ジフェニルアミン又は２−フェニルフェノールを使用し、場合によっては金属イオン封鎖剤（sequestrants）を添加；そして、
（ｖｉ）アセテート、トリアセテート及びナイロンの常圧染色では、ｐＨ４〜６．５、アセテートの場合は温度８５℃、トリアセテート及びナイロンの場合には温度９０℃で１５〜９０分、場合によっては金属イオン封鎖剤を添加する。
上述のプロセスのすべてにおいて、染料混合物は、水性媒体中に本発明の分散染料混合物を０．００１重量％〜２０重量％、好ましくは０．００５重量％〜１６重量％含む分散体として適用する。
上述の適用プロセスに加えて、上記染料混合物は、合成織物材料及び繊維ブレンドに対するインクジェット捺染に適用することもできる。インクジェット染着の場合、その染着媒体には、水、分散剤、殺生物剤、及び水溶性有機溶媒を、重量比で、好ましくは１：９９から９９：１まで、より好ましくは１：９５から５０：５０まで、特に１０：９０から４０：６０までの範囲で含んでいてもよい。好ましい水溶性有機溶媒としては、Ｃ１〜４−アルカノール、特にメタノール又はエタノール、ケトン、特にアセトン又はメチルエチルケトン、２−ピロリドン又はＮ−メチルピロリドン、グリコール、特にエチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチレングリコール、ブタン−２，３−ジオール、チオジグリコール又はジエチレングリコール、グリコールエーテル、特にエチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル又はジエチレングリコールモノメチルエーテル、尿素、スルホン、特にビス−（２−ヒドロキシエチル）スルホン、又はそれらの混合物などが挙げられる。
上述の適用プロセスに加えて、上記染料混合物は、合成織物材料及び繊維ブレンドに対するインクジェット捺染に適用することもできる。インクジェット染着の場合、その染着媒体には、水、分散剤、殺生物剤、及び水溶性有機溶媒を、重量比で、好ましくは１：９９から９９：１まで、より好ましくは１：９５から５０：５０まで、特に１０：９０から４０：６０までの範囲で含んでいてもよい。好ましい水溶性有機溶媒としては、Ｃ１〜４−アルカノール、特にメタノール又はエタノール、ケトン、特にアセトン又はメチルエチルケトン、２−ピロリドン又はＮ−メチルピロリドン、グリコール、特にエチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチレングリコール、ブタン−２，３−ジオール、チオジグリコール又はジエチレングリコール、グリコールエーテル、特にエチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル又はジエチレングリコールモノメチルエーテル、尿素、スルホン、特にビス−（２−ヒドロキシエチル）スルホン、又はそれらの混合物などが挙げられる。
慣用の織物捺染とは対照的に、インクジェット捺染においては、助剤は、別の前処理工程において織物基材に適用しなければならない。織物基材の前処理は、捺染インキを適用したときにモティーフの流動を防止するための、増粘剤、たとえばアルギン酸ナトリウム、変性ポリアクリレート又は高度にエーテル化されたガラクトマンナンを用いて実施される。
これらの前処理用反応剤は、好適なアプリケータを使用して所定の量を均一に織物基材に適用するが、そのためにはたとえば、２本又は３本ロールパッド、無接触スプレー技術を用いたり、発泡適用の手段によったり、あるいは程よく適合させたインクジェット技術を用い、その後に乾燥させる。
捺染後に、その織物繊維材料を１２０〜１５０℃で乾燥させてから固着させる。
反応性染料を用いて調製したインクジェットプリントの固着は、室温で、又は飽和スチーム、過熱スチーム、加熱空気、高周波、赤外線照射、レーザー若しくは電子ビーム、あるいはその他の適切なエネルギー転換技術を用いて実施することができる。
捺染後に、その織物繊維材料を１２０〜１５０℃で乾燥させてから固着させる。
反応性染料を用いて調製したインクジェットプリントの固着は、室温で、又は飽和スチーム、過熱スチーム、加熱空気、高周波、赤外線照射、レーザー若しくは電子ビーム、あるいはその他の適切なエネルギー転換技術を用いて実施することができる。
本発明の分散染料混合物は、超臨界の二酸化炭素を使用して織物材料に適用することも可能であるが、その場合には染料配合剤を任意に省略することができる。
本発明の分散染料混合物はさらに、たとえば、非織物（non-textiles）のインクジェット捺染、色素拡散、及びプラスチックの着色において使用することもできる。
ここで本発明の実施態様を、以下の実施例を参照しながらさらに詳しく説明するが、ここでは特に記さない限り部は重量基準である。
実施例１
３０部の染料Ｉ−７及び２４部の染料Ｉ−３０の混合物を、２２部の染料ＩＩＩ−１、５部の染料ＩＶ−１、５部の染料ＩＶ−２、１３部の染料Ｖ−１８、及び１部の染料Ｖ−１と混合した。次いでその混合物を、４５部の高温で安定な分散化剤を用いて４０％の水性スラリーとして摩砕し、染料の粒径（平均直径）を０．１〜５ミクロンの範囲とした。
この分散物に９９．７部の「充填剤／切断剤」を添加し、そして噴霧乾燥器中で乾燥して、粒状又は粉末状することによって、混合物３６％と分散剤６4％とを含むソリッド・ブランド（solid brand）に標準化した。この生成物は、ポリエステル（ミクロ繊維及び軽量化ポリエステルを含む）、ポリエステル／セルロース、ポリエステル／ポリウレタン、ポリエステル／ナイロン（特に複合ミクロ繊維）、及びポリエステル／羊毛ブレンドなどの吸尽染色には特に適しており、さらに、連続染色や直接捺染にも使用することができる。
３０部の染料Ｉ−７及び２４部の染料Ｉ−３０の混合物を、２２部の染料ＩＩＩ−１、５部の染料ＩＶ−１、５部の染料ＩＶ−２、１３部の染料Ｖ−１８、及び１部の染料Ｖ−１と混合した。次いでその混合物を、４５部の高温で安定な分散化剤を用いて４０％の水性スラリーとして摩砕し、染料の粒径（平均直径）を０．１〜５ミクロンの範囲とした。
この分散物に９９．７部の「充填剤／切断剤」を添加し、そして噴霧乾燥器中で乾燥して、粒状又は粉末状することによって、混合物３６％と分散剤６4％とを含むソリッド・ブランド（solid brand）に標準化した。この生成物は、ポリエステル（ミクロ繊維及び軽量化ポリエステルを含む）、ポリエステル／セルロース、ポリエステル／ポリウレタン、ポリエステル／ナイロン（特に複合ミクロ繊維）、及びポリエステル／羊毛ブレンドなどの吸尽染色には特に適しており、さらに、連続染色や直接捺染にも使用することができる。
断片の形態のポリエステルを吸尽染色するための染浴は、１１．５ｍＬのソリッド・ブランドの水性分散体（４０〜５０℃で１００ｍＬの水中に２ｇの染料）を、５７．５ｍＬの脱イオン水及び１．２ｍＬの緩衝液に加えることにより調製した。この染浴に、５ｇのポリエステルの断片を加え、ウェルナー・マティス・ラボマート（Ｗｅｒｎｅｒ Ｍａｔｈｉｓ Ｌａｂｏｍａｔ）高温染色機中で、１３０℃で４５分間維持した。水を用いたすすぎと還元清浄化処理をした後では、その材料は、優れた湿潤堅牢性を有するディープブラックな色調に染色されていた。その混合物の興味ある特徴は、ポリエステル及び特にポリエステルミクロ繊維上におけるその優れたビルドアップ性能であって、それに比例して、従来のポリエステルに比較して、同一の視覚的効果を得るのに、より多くの染料を適用しなければならない。
実施例２
７２部の染料Ｉ−７、２４部の染料ＩＩＩ−１及び４部の染料Ｖ−１８の３成分混合物を、密に混合することにより調製した。次いでその混合物を、５０部の高温で安定な分散化剤を用いて４０％の水性スラリーとして摩砕し、染料の粒径（平均直径）を０．１〜５ミクロンの範囲とした。
この分散物に８１．５部の「充填剤／切断剤」を添加し、そして噴霧乾燥器中で乾燥して、粒状又は粉末状することによって、混合物４０％と分散剤６０％とを含むソリッド・ブランド（solid brand）に標準化した。この生成物は、ポリエステル（ミクロ繊維及び軽量化ポリエステルを含む）、ポリエステル／セルロース、ポリエステル／ポリウレタン、ポリエステル／ナイロン（特に複合ミクロ繊維）、及びポリエステル／羊毛ブレンドなどの吸尽染色には特に適しており、さらに、連続染色や直接捺染にも使用することができる。
７２部の染料Ｉ−７、２４部の染料ＩＩＩ−１及び４部の染料Ｖ−１８の３成分混合物を、密に混合することにより調製した。次いでその混合物を、５０部の高温で安定な分散化剤を用いて４０％の水性スラリーとして摩砕し、染料の粒径（平均直径）を０．１〜５ミクロンの範囲とした。
この分散物に８１．５部の「充填剤／切断剤」を添加し、そして噴霧乾燥器中で乾燥して、粒状又は粉末状することによって、混合物４０％と分散剤６０％とを含むソリッド・ブランド（solid brand）に標準化した。この生成物は、ポリエステル（ミクロ繊維及び軽量化ポリエステルを含む）、ポリエステル／セルロース、ポリエステル／ポリウレタン、ポリエステル／ナイロン（特に複合ミクロ繊維）、及びポリエステル／羊毛ブレンドなどの吸尽染色には特に適しており、さらに、連続染色や直接捺染にも使用することができる。
断片の形態のポリエステルを吸尽染色するための染浴は、１１．２５ｍＬのソリッド・ブランドの水性分散体（４０〜５０℃で１００ｍＬの水中に２ｇの染料）を、５７ｍＬの脱イオン水及び１．２ｍＬの緩衝液に加えることにより調製した。この染浴に、５ｇのポリエステルの断片を加え、ウェルナー・マティス・ラボマート（Ｗｅｒｎｅｒ Ｍａｔｈｉｓ Ｌａｂｏｍａｔ）高温染色機中で、１３０℃で４５分間維持した。水を用いたすすぎと還元清浄化処理をした後では、その材料は、優れた湿潤堅牢性を有するディープネービーな色調に染色されていた。その混合物の興味ある特徴は、ポリエステル及び特にポリエステルミクロ繊維上におけるその優れたビルドアップ性能であって、それに比例して、従来のポリエステルに比較して、同一の視覚的効果を得るのに、より多くの染料を適用しなければならない。
実施例３
３９部の染料Ｉ−１５、１０部の染料Ｉ−２４、４部の染料ＩＶ−１、４部の染料ＩＶ−２、２３部の染料Ｖ−１、１０部の染料ＶＩ−１及び１０部の染料ＶＩＩの混合物を混合する。１００部の高温で安定な分散化剤を用いて４０％の水性スラリーとして摩砕し、染料の粒径（平均直径）を０．１〜５ミクロンの範囲とした。
この分散物に８１．５部の「充填剤／切断剤」を添加し、そして噴霧乾燥器中で乾燥して、粒状又は粉末状することによって、混合物４０％と分散剤６０％とを含むソリッド・ブランド（solid brand）に標準化した。この生成物は、ポリエステル（ミクロ繊維及び軽量化ポリエステルを含む）、ポリエステル／セルロース、ポリエステル／ポリウレタン、ポリエステル／ナイロン（特に複合ミクロ繊維）、及びポリエステル／羊毛ブレンドなどの吸尽染色には特に適しており、さらに、連続染色や直接捺染にも使用することができる。
３９部の染料Ｉ−１５、１０部の染料Ｉ−２４、４部の染料ＩＶ−１、４部の染料ＩＶ−２、２３部の染料Ｖ−１、１０部の染料ＶＩ−１及び１０部の染料ＶＩＩの混合物を混合する。１００部の高温で安定な分散化剤を用いて４０％の水性スラリーとして摩砕し、染料の粒径（平均直径）を０．１〜５ミクロンの範囲とした。
この分散物に８１．５部の「充填剤／切断剤」を添加し、そして噴霧乾燥器中で乾燥して、粒状又は粉末状することによって、混合物４０％と分散剤６０％とを含むソリッド・ブランド（solid brand）に標準化した。この生成物は、ポリエステル（ミクロ繊維及び軽量化ポリエステルを含む）、ポリエステル／セルロース、ポリエステル／ポリウレタン、ポリエステル／ナイロン（特に複合ミクロ繊維）、及びポリエステル／羊毛ブレンドなどの吸尽染色には特に適しており、さらに、連続染色や直接捺染にも使用することができる。
断片の形態のポリエステルを吸尽染色するための染浴は、１１．２５ｍＬのソリッド・ブランドの水性分散体（４０〜５０℃で１００ｍＬの水中に２ｇの染料）を、５７ｍＬの脱イオン水及び１．２ｍＬの緩衝液に加えることにより調製した。この染浴に、５ｇのポリエステルの断片を加え、ウェルナー・マティス・ラボマート（Ｗｅｒｎｅｒ Ｍａｔｈｉｓ Ｌａｂｏｍａｔ）高温染色機中で、１３０℃で４５分間維持した。水を用いたすすぎと還元清浄化処理をした後では、その材料は、優れた湿潤堅牢性を有するディープブラックな色調に染色されていた。その混合物の興味ある特徴は、ポリエステル及び特にポリエステルミクロ繊維上におけるその優れたビルドアップ性能であって、それに比例して、従来のポリエステルに比較して、同一の視覚的効果を得るのに、より多くの染料を適用しなければならない。
実施例４
３６部の染料Ｉ−７、９部の染料Ｉ−２４及び５５部の染料ＶＩＩＩ−１の混合物を、密に混合することにより調製した。次いでそれを、４５部の高温で安定な分散化剤を用いて４０％の水性スラリーとして摩砕し、染料の粒径（平均直径）を０．１〜５ミクロンの範囲とした。
この分散物に９９．５部の「充填剤／切断剤」を添加し、そして噴霧乾燥器中で乾燥して、粒状又は粉末状することによって、混合物３６％と分散剤６4％とを含むソリッド・ブランド（solid brand）に標準化した。この生成物は、ポリエステル（ミクロ繊維及び軽量化ポリエステルを含む）、ポリエステル／セルロース、ポリエステル／ポリウレタン、ポリエステル／ナイロン（特に複合ミクロ繊維）、及びポリエステル／羊毛ブレンドなどの吸尽染色には特に適しており、さらに、連続染色や直接捺染にも使用することができる。
３６部の染料Ｉ−７、９部の染料Ｉ−２４及び５５部の染料ＶＩＩＩ−１の混合物を、密に混合することにより調製した。次いでそれを、４５部の高温で安定な分散化剤を用いて４０％の水性スラリーとして摩砕し、染料の粒径（平均直径）を０．１〜５ミクロンの範囲とした。
この分散物に９９．５部の「充填剤／切断剤」を添加し、そして噴霧乾燥器中で乾燥して、粒状又は粉末状することによって、混合物３６％と分散剤６4％とを含むソリッド・ブランド（solid brand）に標準化した。この生成物は、ポリエステル（ミクロ繊維及び軽量化ポリエステルを含む）、ポリエステル／セルロース、ポリエステル／ポリウレタン、ポリエステル／ナイロン（特に複合ミクロ繊維）、及びポリエステル／羊毛ブレンドなどの吸尽染色には特に適しており、さらに、連続染色や直接捺染にも使用することができる。
断片の形態のポリエステルを吸尽染色するための染浴は、１１．５ｍＬのソリッド・ブランドの水性分散体（４０〜５０℃で１００ｍＬの水中に２ｇの染料）を、５７ｍＬの脱イオン水及び１．２ｍＬの緩衝液に加えることにより調製した。この染浴に、５ｇのポリエステルの断片を加え、ウェルナー・マティス・ラボマート（Ｗｅｒｎｅｒ Ｍａｔｈｉｓ Ｌａｂｏｍａｔ）高温染色機中で、１３０℃で４５分間維持した。水を用いたすすぎと還元清浄化処理をした後では、その材料は、優れた湿潤堅牢性を有するディープブラックな色調に染色されていた。その混合物の興味ある特徴は、ポリエステル及び特にポリエステルミクロ繊維上におけるその優れたビルドアップ性能であって、それに比例して、従来のポリエステルに比較して、同一の視覚的効果を得るのに、より多くの染料を適用しなければならない。
実施例５
ポリエステルの織布を、水中に５０ｇ／Ｌの８％アルギン酸ナトリウム溶液、１００ｇ／Ｌの８〜１２％ガラクトマンナン溶液及び５ｇ／Ｌのリン酸二水素ナトリウムを含む液を用いて前処理してから、乾燥させた。湿時ピックアップは７０％である。
このようにして前処理した織物を、ドロップ・オン・デマンド（バブルジェット（登録商標））インクジェット印刷ヘッドを使用して、
６％の、表７中実施例６による染料混合物
１．５％の分散剤ディスパービク（Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ）１９０
１０％の２−プロパノール
２０％のポリエチレングリコール２００
０．０１％の殺生物剤（biocide）マーガル（Ｍｅｒｇａｌ）Ｋ９Ｎ
６２．４９％の水
を含む水性インキで捺染する。捺染物は完全に乾燥させる。飽和水蒸気の手段を用い１７５℃で７分間の加熱により固着させる。
その捺染物を次いで温水洗いをし、９５℃の熱水で堅牢洗い（fastness wash）にかけ、温水洗いをし、乾燥させる。
得られたのは、優れた使用堅牢性を有するブラックの色調の捺染物である。
ポリエステルの織布を、水中に５０ｇ／Ｌの８％アルギン酸ナトリウム溶液、１００ｇ／Ｌの８〜１２％ガラクトマンナン溶液及び５ｇ／Ｌのリン酸二水素ナトリウムを含む液を用いて前処理してから、乾燥させた。湿時ピックアップは７０％である。
このようにして前処理した織物を、ドロップ・オン・デマンド（バブルジェット（登録商標））インクジェット印刷ヘッドを使用して、
６％の、表７中実施例６による染料混合物
１．５％の分散剤ディスパービク（Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ）１９０
１０％の２−プロパノール
２０％のポリエチレングリコール２００
０．０１％の殺生物剤（biocide）マーガル（Ｍｅｒｇａｌ）Ｋ９Ｎ
６２．４９％の水
を含む水性インキで捺染する。捺染物は完全に乾燥させる。飽和水蒸気の手段を用い１７５℃で７分間の加熱により固着させる。
その捺染物を次いで温水洗いをし、９５℃の熱水で堅牢洗い（fastness wash）にかけ、温水洗いをし、乾燥させる。
得られたのは、優れた使用堅牢性を有するブラックの色調の捺染物である。
表７の染料を混合することによってさらなる本発明の染料混合物が得られたが、表の中の量は重量％である。
Claims (11)
- 分散染料混合物であって、
（ａ）２種以上の式（Ｉ）の分散染料
Ｔ１、Ｔ２及びＴ３は、独立して、水素、ハロゲン又はニトロであり；
Ｔ４は、水素、ハロゲン、シアノ又はニトロであるが；
ここでＴ１、Ｔ２、Ｔ３及びＴ４の内の少なくとも一つは水素ではない］
又は、式（ＩＩｂ）の基であるか、
Ｔ５は、水素又はハロゲンであり；そして
Ｔ６は、水素、−ＳＯ２ＣＨ３、−ＳＣＮ又はニトロであるが；
ここでＴ５及びＴ６の内の少なくとも一つは水素ではない］
又は、式（ＩＩｃ）の基であるか、
Ｔ７は、ニトロ、−ＣＨＯ又は次式の基であり、
Ｔ８は、水素又はハロゲンであり；そして
Ｔ９は、ニトロ、シアノ、−ＣＯＣＨ３又は−ＣＯＯＴ１０であるが、ここでＴ１０は（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキルである］
又は、式（ＩＩｅ）の基であり、
Ｒ２は、非置換（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、置換（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、ベンジル又はフェニルエチルであり；
Ｒ３は、水素又はメチルであり；
Ｒ４は、水素又はメチルであり；
Ｒ５は、水素、メチル又はフェニルであり；
Ｒ７は、水素、クロロ、メトキシ又はエトキシであり；
ｎは０、１又は２であり；そして
ｓは、０又は１である］
又は
（ｂ）上で定義された式（Ｉ）の１種又は複数の分散染料及び１種又は複数の他の分散染料、
を含む分散染料混合物。 - 前記式（Ｉ）の染料が、
式（Ｉａ）であるか、
Ｄは、式（ＩＩａ）、（ＩＩｂ）、（ＩＩｃ）、（ＩＩｄ）又は（ＩＩｅ）の基であり；
Ｒ１は、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル、好ましくはメチルであり；
Ｒ２は、非置換（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、ベンジル又はフェニルエチル、好ましくはエチルであり；そして
ｎは、０、１又は２、好ましくは０である］
又は式（Ｉｂ）であるか、
Ｔ３は、ブロモ又はクロロであり；そして
Ｒ２は、非置換（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、置換（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、ベンジル又はフェニルエチル、好ましくはエチル、ベンジル又はフェネチルである］
又は式（Ｉｃ）であるか、
Ｄは、式（ＩＩａ）、（ＩＩｂ）、（ＩＩｃ）、（ＩＩｄ）又は（ＩＩｅ）の基であり；
Ｒ１は、水素、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル又は−ＮＣＯＲ６であるが、ここでＲ６は（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル又はフェニルであり；
Ｒ２は、非置換（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、置換（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、ベンジル又はフェニルエチルであり；そして
Ｒ３が水素であってＲ４がメチルであるか、又はＲ３がメチルであってＲ４が水素である］
又は式（Ｉｄ）であるか、
Ｄは、式（ＩＩａ）、（ＩＩｂ）、（ＩＩｃ）、（ＩＩｄ）又は（ＩＩｅ）の基であり；
Ｒ１は、水素、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル又は−ＮＣＯＲ６であるが、ここでＲ６は（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル又はフェニルであり；
Ｒ２は、非置換（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、置換（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、ベンジル又はフェニルエチルであり；そして
Ｒ５は、メチル又はフェニルである］
又は式（Ｉｅ）であるか、
Ｄは、式（ＩＩａ）、（ＩＩｂ）、（ＩＩｃ）、（ＩＩｄ）又は（ＩＩｅ）の基であり；
Ｒ２は、非置換（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、置換（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、ベンジル又はフェニルエチルであり；
Ｒ６は、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル又はフェニルであり；
Ｒ７は、クロロ、メトキシ又はエトキシであり；そして
ｎは０、１又は２である］
又は式（Ｉｆ）であるか、
Ｒ２は、非置換（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、置換（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、ベンジル又はフェニルエチルであり；
Ｒ８はニトロであり；そして
ｎは０、１又は２である］
又は式（Ｉｇ）である、
Ｄは、式（ＩＩａ）、（ＩＩｂ）、（ＩＩｃ）、（ＩＩｄ）又は（ＩＩｅ）の基であり；
Ｒ１は、水素、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル又は−ＮＣＯＲ６であるが、ここでＲ６は（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル又はフェニルであり；
Ｒ２は、非置換（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、置換（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、ベンジル又はフェニルエチルであり；そして
Ｒ３は、水素又はメチルである］
請求項１に記載の分散染料混合物。 - 式（ＩＩＩ）：
Ｘ１及びＸ２のそれぞれは、独立して水素又はシアノであり；
Ｒ９は、（Ｃ２〜Ｃ１０）−アルキル又は−（ＣＨ２）ｏ−ＣＯＯＲ１４であり；
Ｒ１０は、水素、メチル、シアノメチル、ハロゲンメチル、エチル、シアノエチル、ハロゲンエチル、ハロゲン、−ＮＨ−ＣＯ−Ｒ１５又は−ＮＨ−ＳＯ２−Ｒ１５であり；
Ｒ１１は、非置換（Ｃ１〜Ｃ８）−アルキル、又はヒドロキシ、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシ、シアノ、ハロゲン、−ＯＣＯＲ１５、ＣＯＯＲ１５、ビニル若しくはフェニルによって置換された（Ｃ１〜Ｃ８）−アルキルであり；
Ｒ１２は、水素、非置換（Ｃ１〜Ｃ８）−アルキル、又はヒドロキシ、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシ、シアノ、ハロゲン、−ＯＣＯＲ７、ＣＯＯＲ７、ビニル若しくはフェニルによって置換された（Ｃ１〜Ｃ８）−アルキルであり；
Ｒ１３は、水素、ハロゲン、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル、非置換（Ｃ１〜Ｃ８）−アルコキシ、又はハロゲン、シアノ若しくはフェニルによって置換された（Ｃ１〜Ｃ８）−アルコキシであり；
Ｒ１４は、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキルであり；
Ｒ１５は、非置換（Ｃ１〜Ｃ８）−アルキル、又はハロゲン若しくはシアノによって置換された（Ｃ１〜Ｃ８）−アルキルであり；そして
ｏは、１、２、３、４又は５である］
の染料を含む、請求項１又は２に記載の分散染料混合物。 - 式（ＩＶ）：
Ｐ及びＱは、両方ともＯであるか、又は一方がＯで、もう一方がＮＨであり；
ｐは、１、２、３又は４であり；そして
Ｒ１６は、水素、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル、又は（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシアルキルである］
の染料を含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の分散染料混合物。 - 式（Ｖ）：
Ｒ１７は、水素、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシ−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル又はアリールオキシ−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキルであり；
Ｘは、水素、ハロゲン、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル、ニトロ又はシアノであり；
Ｙは、水素、ハロゲン、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル、ニトロ、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシ−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシ−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシカルボニル、アリール−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシカルボニル、モノ−若しくはジ−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキルアミノ−カルボニル、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシカルボニル、又はＲ１８ＳＯ２であり；
Ｚは、水素、ヒドロキシル、ハロゲン、アリールオキシ−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシカルボニル、アリール−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシカルボニル、−ＯＳＯ２アリール又はＲ１８ＳＯ２であり；そして
Ｒ１８は、アリールオキシ、又はモノ−若しくはジ−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキルアミノである］
の染料を含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載の分散染料混合物。 - 式（ＶＩ）：
Ｒ１９及びＲ２０は独立して、水素、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシ、（Ｃ２〜Ｃ４）−アルケニルオキシ又は−Ｏ（ＣＨ２）ｑＲ２２であるが、
ここで、
ｑは、１〜６の整数であり；そして
Ｒ２２は、−ＯＲ２３又は−ＣＯＲ２４であるが；
ここで、
Ｒ２３は、水素、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル、（Ｃ２〜Ｃ４）−アルケニル、置換若しくは非置換フェニル、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシ−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル、フェノキシ−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル、カルボニル−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル、カルボニル−（Ｃ２〜Ｃ４）−アルケニル、カルボニルフェニル、カルボニル−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシ−（Ｃ２〜Ｃ４）−アルキル又はカルボニルフェノキシ−（Ｃ２〜Ｃ４）−アルキルであり；そして
Ｒ２４は、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシ、（Ｃ２〜Ｃ４）−アルケニルオキシ、置換若しくは非置換フェニルオキシ、フェニル−（Ｃ１〜Ｃ２）−アルコキシ、フェノキシ−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシ、（Ｃ２〜Ｃ４）−アルケニルオキシ−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシ、又は（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシ−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシである］
の染料を含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の分散染料混合物。 - 式（ＶＩＩ）：
- 式（ＶＩＩＩ）：
Ｒ２４及びＲ２５のそれぞれは、独立して、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル、（Ｃ２〜Ｃ４）−アルケニル、置換若しくは非置換フェニル、フェニル−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル、又は（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシ−（Ｃ２〜Ｃ４）−アルキルであり；
Ｒ２６は、水素、ハロゲン、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシ、又は−ＮＨＣＯＲ２７であり；
Ｒ２８、Ｒ２９及びＲ３０のそれぞれは、独立して、水素、塩素、臭素、シアノ、又はニトロであり；
Ｒ２７は、（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル、又は（Ｃ１〜Ｃ４）−アルコキシであり；そして
ｒは、１、２、３又は４である］
の染料を含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載の分散染料混合物。 - 式（Ｉ）の２種以上の染料を混合するか、又は式（Ｉ）の１種又は複数の染料を必要な量の１種又は複数の他の染料と混合することを含む、請求項１〜８のいずれか一項に記載の分散染料混合物を調製するためのプロセス。
- 合成材料を着色するための、請求項１〜８のいずれか一項に記載の分散染料混合物の使用。
- 請求項１〜８のいずれか一項に記載の分散染料混合物を含む、インクジェット捺染のためのインキ。
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