CN101935464B - 一种耐碱性分散染料复配物 - Google Patents

一种耐碱性分散染料复配物 Download PDF

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一种耐碱性分散染料复配物,涉及一类适用于宽pH范围染色的基于分散蓝BR的耐碱性分散染料复配物。包括(1)耐碱性分散染料蓝色复配物,或者(2)耐碱性分散染料蓝色复配物,或者(3)耐碱性分散染料黑色复配物,本发明的分散染料复配物分散性好,染色稳定性和重现性好,能够有效避免由于纤维上的浆料、油渍、蜡质等污渍引起的色斑、瑕疵、色差等问题;在使用过程中pH值依存范围广,能在4.0~11.25的pH值范围内进行染色,染色织物色相饱满,不经还原清洗也可得到水洗牢度、日光牢度等色牢度性能突出的染织物。

Description

一种耐碱性分散染料复配物
技术领域
本发明涉及一类分散染料复配物制品,具体是一类适用于宽pH范围染色的基于分散蓝BR的耐碱性分散染料复配物。 
背景技术
疏水性纤维在染色前常需要在碱性条件下进行精炼,清除掉纤维上沾染的浆料、油渍、蜡质等污渍,而后在弱酸性条件下进行染色,在染色后还要进行皂煮和还原清洗。在染前碱性浴中的精炼不完全、不均匀,或者精炼后的水洗不彻底,在随后的弱酸性浴中染色时极易造成染色不均匀,出现色斑、瑕疵,而且还会使弱酸性染浴的pH值范围变化较大,引起染色样的色光变化,染色的重现行差。而且在酸性浴的染色过程中,纤维中未洗净的浆料、油渍、蜡质等污渍会析出并沾染到染色设备内壁,造成染色不均匀,出现色斑、瑕疵。
为解决这些问题,有研究提出在染浴中添加助剂以实现同浴完成染色和处理,但由于染色重现性差未在实践中应用。
发明内容
分散染料的精炼处理需要在碱性浴中进行,若能在碱性条件下进行染色,则能同时除去纤维上的浆料、油渍、蜡质等污渍,避免出现色斑、瑕疵、色差等问题,而且往往不经过还原清洗即可满足牢度要求。为解决上述问题,本发明提供了一种耐碱性分散染料复配物。
本发明采用的技术方案为:一种耐碱性分散染料复配物,包括
(1)耐碱性分散染料蓝色复配物,染料组分的质量百分比为:
A   10%-45%
C   5%-35%
碱剂ADM-14  2%-30% (以实际染色pH为准)
助剂   余量;
或者(2)耐碱性分散染料蓝色复配物,染料组分的质量百分比为:
A   20%-75%
B   5%-30%
碱剂ADM-14  1%-25%  (以实际染色pH为准)
助剂   余量;
或者(3)耐碱性分散染料黑色复配物,染料组分的质量百分比为:
A   5%-30%
B   5%-35%
D   15%-45%
碱剂ADM-14  2%-35%   (以实际染色pH为准)
助剂    余量;
所述的A为分散蓝BR的分子结构式:
                                                 
Figure 308237DEST_PATH_IMAGE001
                                  
所述的B结构分子式为:
Figure 174300DEST_PATH_IMAGE002
所述的C结构分子式为:
Figure 415925DEST_PATH_IMAGE003
       ;                       
所述的D结构分子式为:
Figure 628732DEST_PATH_IMAGE004
     ;        
上述结构式中
X1、X2选自独立的氢、硝基、氰基、卤素;
X3选自氢、C1~C4的烷基、C1~C4的烷氧基、NH2或NHCOR6,其中R6为C1~C4的烷基;
X4、X5选自独立的氢、硝基、氰基、卤素;
R1、R2选自独立的氢、OH或NH2
R3选自卤素、苯氧基或被硝基、卤素、氰基、C1~C4的烷基、C1~C4的烷氧基取代的苯氧基;
R4、R5选自C1~C4的烷基,或被氰基、苯基、C1~C4的烷氧基、氰基取代的C1~C4的烷氧基、C1~C4的烷氧基取代的C1~C4的烷氧基、R7取代的C1~C4的烷基,其中R7,其中X6、X7选自独立的氢、卤素、硝基、氰基、C1~C4的烷基、C1~C4的烷氧基。
所述的助剂选自萘磺酸甲醛缩合物、烷基或苄基萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐、烷基苯磺酸或甲酚磺酸甲醛缩合物中的一种或两种以上任意比例的混合物。作为优选,助剂为分散剂MF,助剂质量为染料组合物质量的百分比为10~80%。
所述的碱剂ADM-14的组成为0~45%的助剂AH、0~30%的分散剂8906、及余量的水。助剂AH、分散剂8906为市售,为取得优良的染色效果,碱剂ADM-14常常在进行染色时加入。碱剂ADM-14是一种用于碱性染色的新型阴离子助剂,是一种由无机缓冲液、有机缓冲液和高分子缓冲液组成的复合型缓冲体系,主要用于活性染料及分散染料的碱性染色,它在活性染料染色中是作为现行的苏打、或小苏打的代替品,在分散染料染色中能发挥在染色工序中的精炼效果,非常适用于聚酯/棉、聚酯/人造纤维等混纺纤维使的分散/活性一浴染色。ADM-14的用量少,操作工序合理,能够有效降低成本。
本发明pH依存性较广(达到pH 4.0~11.2)不仅适用于常规酸性和中性条件下染色,尤其适用于碱性条件下染色,染色后不需要进行还原清洗,从而减少了印染前处理废水和染色还原清洗废水,减少了工序,节约了能源,降低了生产成本,且提升了染色质量,染色性能优越,牢度优良,保证了染色工艺的稳定性和重现性。而且经碱性染色的织物比传统酸性染色织物的色光纯正、手感更好。
本发明的分散染料复配物应用于纤维染色时需要进行商品化,一般需要加入助剂。本发明的分散染料复配物的生产可以按照各组分单体染料按照上述的配比复配后,在助剂、水或其它助剂的存在下进行造粒,也可以将各组分单体染料与水、助剂等造粒后再按照上述的比例进行混合。
本发明所述的分散染料复配物中的染料组分可以在与助剂造粒后直接制成粉末品;也可以在与水和助剂进行商品化后制成乳膏状或液体品;或者直接以各组分染料粉末形式制成成品,在使用过程中按照配比添加助剂使用;也可以各组分染料粉末添加部分助剂制成成品,在使用过程中只需添加少量助剂使用。所使用的助剂除了分散染料商品化时常用的分散剂外,也可以采用其它的扩散剂、表面活性剂、防沉淀剂等。
作为优选,所述的染料组分A为A1,A1的分子结构式表示如下:
Figure 545052DEST_PATH_IMAGE006
               (A1)。
作为优选,所述的染料组分B选自B1或B2,B1或B2的分子结构式表示如下:
                                                                   
Figure 211657DEST_PATH_IMAGE007
        (B1)
Figure 290471DEST_PATH_IMAGE008
           (B2)。
作为优选,所述的染料组分C为C1,C1的分子结构式表示如下:
Figure 224667DEST_PATH_IMAGE009
                                        (C1)。
作为优选,所述的染料组分D选自D1或D2,D1或D2的分子结构式表示如下:
Figure 933997DEST_PATH_IMAGE010
                     (D1)
Figure 884636DEST_PATH_IMAGE011
                     (D2)。
 本发明的有益效果是:所述的分散染料复配物分散性好,染色稳定性和重现性好,能够有效避免由于纤维上的浆料、油渍、蜡质等污渍引起的色斑、瑕疵、色差等问题;在使用过程中pH值依存范围广,能在4.0~11.25的pH值范围内进行染色,染色织物色相饱满,不经还原清洗也可得到水洗牢度、日光牢度等色牢度性能突出的染织物。
同时本发明所述的分散染料复配物对热熔染色和印染具有较好的适用性;另外还可以与活性染料复混后实现分散/活性一浴染色,与常规的二浴工艺相比,可以大大缩短工艺时间,提高劳动效率,节约能源和用水量,大大减少污水排放。
具体实施方式
下面通过实施例,对本发明的技术方案做具体的说明。需要说明,本发明的保护并不限于此。
预制1
将22.9克A、 25.2克C、分散剂MF和51.9克纯水一起用砂磨机进行砂磨分散,再经过喷雾干燥造粒,得到粉末状的分散染料复配物商品,该染料能够提供织物色泽均匀、牢度性能良好的蓝色。
预制2
将54.2克A 、28.0克B1、分散剂MF和17.8克纯水一起用砂磨机进行砂磨分散,再经过喷雾干燥造粒,得到粉末状的分散染料复配物商品,该染料能够提供织物色泽均匀、牢度性能良好的蓝色。
预制3
将37.7克A、 31.8克B1、1.6克B2、、12.9克D1、分散剂MF和16.0克纯水一起用砂磨机进行砂磨分散,再经过喷雾干燥造粒,得到粉末状的分散染料复配物商品,该染料能够提供织物色泽均匀、牢度性能良好的深蓝色。
预制4
将17.0克A、 19.8克B1、23.5克B2、20.8克D1、7.2克D2克、分散剂MF和11.7克纯水一起用砂磨机进行砂磨分散,再经过喷雾干燥造粒,得到粉末状的分散染料复配物商品,该染料能够提供织物色泽均匀、牢度性能良好的黑色。
实施例
分别称取5克预制1-4制得的分散染料复配物制品分散在1升水中,搅拌均匀后移取20毫升与100毫升水混合均匀,用碱剂ADM-14调节pH值至11.2,升温至50℃,放入5克涤纶纤维,以1.5℃/min的速度升至130℃,保温染色45分钟。然后降温至60℃用热水洗净,烘干,得到实施例1-4。采用国标GB/T3920、GB/T3931、GB/T5718、GB/T8427分别
测试染色样的耐摩擦牢度、耐水洗牢度、耐升华牢度、日晒牢度,测试结果见表2。
表2。
Figure 704824DEST_PATH_IMAGE012
染色适用性:A,适合;B,深色不适合;C,不适合。

Claims (6)

1.一种耐碱性分散染料复配物,其特征在于: 
(1)耐碱性分散染料蓝色复配物,染料组分的质量百分比为:
A   10%-45%
C   5%-35%
碱剂ADM-14  2%-30%  
助剂   余量
各组分之和为100%;
或者(2)耐碱性分散染料蓝色复配物,染料组分的质量百分比为:
A   20%-75%
B   5%-30%
碱剂ADM-14  1%-25%  
助剂   余量
各组分之和为100%;
或者(3)耐碱性分散染料黑色复配物,染料组分的质量百分比为:
A   5%-30%
B   5%-35%
D   15%-45%
碱剂ADM-14 2%-35%  
助剂    余量
各组分之和为100%;
所述的A为分散蓝的分子结构式:
                                                  
Figure 760185DEST_PATH_IMAGE001
所述的B结构分子式为:
Figure 477605DEST_PATH_IMAGE002
所述的C结构分子式为:
Figure 810498DEST_PATH_IMAGE003
       ;                       
所述的D结构分子式为:             
Figure 562553DEST_PATH_IMAGE004
     ;        
上述结构式中
X1、X2选自独立的氢、硝基、卤素;
X3选自氢、C1~C4的烷基、C1~C4的烷氧基或NHCOR6,其中R6为C1~C4的烷基;
X4、X5选自独立的氢、硝基、卤素;
R1、R2选自独立的氢、OH或NH2
R3选自卤素;
R4、R5选自独立的C1~C4的烷基,被氰基取代的C1-C4的烷氧基取代的C1-C4的烷基;
R4'选自C1~C4的烷基、被C1-C4的烷氧基取代的C1-C4的烷氧基取代的C1-C4的烷基、被R7取代的C1~C4的烷基,其中R7
Figure 821234DEST_PATH_IMAGE005
,其中X6、X7选自独立的氢;
R5'选自被C1-C4的烷氧基取代的C1-C4的烷氧基取代的C1-C4的烷基、被R7取代的C1~C4的烷基,其中R7
Figure 25950DEST_PATH_IMAGE005
,其中X6、X7选自独立的氢;
R4"、R5"选自被氰基取代的C1~C4的烷基;
所述的碱剂ADM-14由大于0小于45%的助剂AH、大于0小于30%的分散剂8906、及余量的水组成;
所述的助剂选自萘磺酸甲醛缩合物、烷基或苄基萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐、烷基苯磺酸或甲酚磺酸甲醛缩合物中的一种或两种以上任意比例的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种耐碱性分散染料复配物,其特征在于:所述的染料组分A为A1,A1的分子结构式表示如下:
Figure 162533DEST_PATH_IMAGE006
               (A1)。
3.根据权利要求1所述的一种耐碱性分散染料复配物,其特征在于:所述的染料组分B选自B1或B2,B1或B2的分子结构式表示如下:
                                                                    
Figure 211173DEST_PATH_IMAGE007
        (B1)
Figure 142220DEST_PATH_IMAGE008
           (B2)。
4.根据权利要求1所述的一种耐碱性分散染料复配物,其特征在于:所述的染料组分C为C1,C1的分子结构式表示如下:
Figure 834232DEST_PATH_IMAGE009
                                        (C1)。
5.根据权利要求1所述的一种耐碱性分散染料复配物,其特征在于:所述的染料组分D选自D1或D2,D1或D2的分子结构式表示如下:
Figure 508927DEST_PATH_IMAGE010
                     (D1)
Figure 468531DEST_PATH_IMAGE011
                     (D2)。
6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种耐碱性分散染料复配物,其特征在于:助剂为分散剂甲基萘磺酸钠的甲醛缩合物MF,助剂质量为染料组合物质量的百分比为10~80%。
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