CN107090192B - 一种耐碱性分散染料组合物 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种耐碱性分散染料组合物，所述组合物按重量百分比计，包含如下组分：0～7％化合物A且化合物A的含量不为零；35～95％化合物B；1～15％化合物C；以及0‑60％化合物D且化合物D的含量不为零。该组合物适用于烂花印染工艺中的橙色‑红色印染，耐碱性优异，并在匀染性、上染率、染色牢固度、热泳移、pH值和温度适应范围等多方面性能上表现优良。本发明还涉及所述耐碱性分散染料组合物的制备方法。

Description

一种耐碱性分散染料组合物
技术领域
本发明涉及纺织品印染技术领域，具体涉及一种耐碱性分散染料组合物。
背景技术
对于纺织品领域，所谓的雕花印花也可称为烂花印花，其是指采用网版印刷工艺和化学加工联合使用的一种印花方法。
当今，新型纺织面料的多元化开发成为国际纺织品开发的新趋势，也为印花技术带来了生机。在纺织品市场涌现出利用多种工艺技术的生产制作方法，能产生各种精美绚烂的图案效果，因此越来越多地受到人们的青睐。这其中，各种烂花织物是有代表性的产品。
烂花印花(burnout printing)，亦称腐蚀加工、炭化加工，其是在多组份纤维组成的织物(例如两种不同的纤维组成的交织物，其中一种纤维能被化学品破坏，而另一种纤维则不受影响)上刷印腐蚀性化学药品(如硫酸、AlCl3等)，并经烘干、烘赔等后处理以使某一纤维组分被破坏而形成图案的印花工艺。其多用于丝绒织物。这种花纹或凹凸有序，或呈半透明壮，装饰性强。亦可于印浆中加入适当耐受性染料，在烂掉某一纤维组分的同时使另一组分纤维着色，获得彩色烂花效应。烂花织物花型自然，风格独特，犹如翼纱，似明非明、晶莹夺目，制成服装后透明的花型衬托出内层的色泽，吸湿透气性好，能够充分体现女性魅力。
在雕花印花工艺中，所使用的染料称为分散燃料。分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料，这种染料要求具有良好的疏水性和一定分散性，并具有耐升华特点。分散染料分子较小，结构上不含强水溶性基团，在染色过程中例如借助于分散剂的作用在染液中呈分散状态进行染色。
目前印染技术领域中还需要对分散染料进行开发，以进一步满足不同颜色分散染料在烂花印染工艺中的适用性，以及在例如耐碱性、匀染性、升华牢固度、染色牢固度、热泳移、pH值和温度适应范围等多方面性能上的要求。
发明内容
本发明的目的在于提出改进的分散染料组合物，其适用于烂花印染工艺中的橙色-红色(Orange-Red)印染，并在耐碱性、匀染性、上染率、染色牢固度、热泳移、pH值和温度适应范围等多方面性能上表现优良，且尤其具有优异的拔染性能。
为实现上述目的，本发明提供了一种耐碱性分散染料组合物，按重量百分比计，所述组合物包含如下组分：
0～7％如式(1)所示的化合物A且化合物A的含量不为零；
35～95％如式(2)所示的化合物B；
1～15％如式(3)所示的化合物C；以及
0-60％如式(4)所示的化合物D且化合物D的含量不为零。
所述化合物A为式(1)所示的化合物，
所述化合物B为式(2)所示的化合物，
所述化合物C为式(3)所示的化合物，
所述化合物D为式(4)所示的化合物，
其中，R1和R2各自独立地为氢、卤素或氰基；R3和R4各自独立地为烷基或氰乙基。
优选地，化合物D为式(4-1)、式(4-2)、式(4-3)、式(4-4)、式(4-5)或式(4-6)所示的化合物，
在一个优选实施方案中，本发明所述的耐碱性分散染料组合物，按重量百分比计包含：0～5％如式(1)所示的化合物A且化合物A的含量不为零；50～85％如式(2)所示的化合物B；3～10％如式(3)所示的化合物C；0-45％如式(4)所示的化合物D且化合物D的含量不为零。
在另一个优选实施方案中，本发明所述的耐碱性分散染料组合物，按重量百分比计包含：0～3％如式(1)所示的化合物A且化合物A的含量不为零；40～60％如式(2)所示的化合物B；5～10％如式(3)所示的化合物C；10-40％如式(4)所示的化合物D。
在另一个优选实施方案中，本发明所述的耐碱性分散染料组合物，按重量百分比计包含：0～5％如式(1)所示的化合物A且化合物A的含量不为零；75～85％如式(2)所示的化合物B；10～15％如式(3)所示的化合物C；0-2％如式(4)所示的化合物D且化合物D的含量不为零，其中化合物D由式(4-1)和式(4-2)所示的化合物混合而成。
在另一个优选实施方案中，本发明所述的耐碱性分散染料组合物，按重量百分比计包含：0～3％如式(1)所示的化合物A且化合物A的含量不为零；35～50％如式(2)所示的化合物B；3～5％如式(3)所示的化合物C；40-60％如式(4)所示的化合物D，其中化合物D由式(4-1)和式(4-2)所示的化合物混合而成。
本发明的耐碱性分散染料组合物可以通过按比例简单混合各组分来进行制备。一般情况下，本发明提到的分散染料组合物中各组分经混合、粉碎、分散加工成易使用的分散染料制品。例如，一种分散染料组合物的制备方法，其步骤可以为：按重量百分比分别称取分散染料组合物中各组分并混合均匀，用研磨装置进行研磨，即对各组分进行微粒子化，然后将研磨得到的浆料进行喷雾干燥，即得耐碱性分散染料组合物产品。
作为优选，所述的喷雾干燥的工作条件为进口温度120～130℃，出口温度50～60℃；最终得到分散染料组合物产品粒径为0.1～1μm。
其中在用研磨装置进行研磨时可以加入助剂，所述助剂可以为例如水和/或表面活性剂等，或者可以使用分散染料领域中通常使用的助剂，且可采用市售产品。例如，所述助剂可以采用分散染料常用的分散剂和扩散剂，优选包括下列之一或其混合物：萘磺酸钠甲醛缩合物、木质素磺酸钠、甲基萘磺酸钠甲醛缩合物、苄基萘磺酸钠甲醛缩合物，更优选为木质素磺酸钠和甲基萘磺酸钠甲醛缩合物的混合物。
在一个实施方案中，所述助剂为甲基萘磺酸钠甲醛缩合物与木质素磺酸钠按质量比(1:1)～(3:8)混合而成。
在一个实施方案中，添加的助剂与所述分散染料组合物的重量比为0.8～5:1。
本发明方法具有如下优点：
本发明提出的耐碱性分散染料组合物适用于烂花印染工艺中的橙色-红色印染，其对于烂花印染工艺中使用的腐蚀性化学药品具有高度化学稳定性，耐碱性优异，且在匀染性、上染率、染色牢固度、热泳移、pH值和温度适应范围等多方面性能上表现优良，印染产品颜色亮丽，具有良好的洗涤牢固度和汗渍牢固度，且尤其具有优异的拔染性能。
本发明所述的耐碱性分散染料组合物，微粒子化后为液状、膏状，喷雾干燥后可为粉状、颗粒状供给染色及雕染。利用本发明耐碱性分散染料组合物制得染料，通过调整不同组分之间的比例，可获得色彩艳丽，凹凸有致、花型自然的织物。
附图说明
图1是本发明实验例中采用实施例1的耐碱性分散染料获得的印染样品的照片。
图2是本发明实验例中采用实施例2的耐碱性分散染料获得的印染样品的照片。
图3是本发明实验例中采用实施例3的耐碱性分散染料获得的印染样品的照片。
图4是本发明实验例中采用实施例4的耐碱性分散染料获得的印染样品的照片。
图5是本发明实验例中采用实施例5的耐碱性分散染料获得的印染样品的照片。
图6是本发明实验例中采用实施例6的耐碱性分散染料获得的印染样品的照片。
图7是本发明对比实验例中采用对比例1的分散染料获得的印染样品的照片。
图8是本发明对比实验例中采用对比例2的分散染料获得的印染样品的照片。
具体实施方式
下面结合实施例来对本发明的耐碱性分散染料组合物作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
以分散染料组合物总重量为基准，按2％如式(1)组分A、56％如式(2)组分B、8％如式(3)组分C、34％如式(4-2)组分D的配比称取各组分，添加的分散剂与所述分散染料组合物的重量比为1.2:1，其中分散剂由甲基萘磺酸钠甲醛缩合物与木质素磺酸钠按质量比3:7混合而成，然后将上述各组分混合均匀后加水进行研磨，将研磨得到的浆料进行喷雾干燥，喷雾干燥的工艺条件为：进口温度120℃，出口温度50℃，经干燥后得到粒径为1μm的分散染料。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于：按3％如式(1)组分A、82％如式(2)组分B、14％如式(3)组分C、0.4％如式(4-1)以及0.6％如式(4-2)组分D的配比称取各组分，添加的分散剂与所述分散染料组合物的重量比为2:1，其中分散剂由甲基萘磺酸钠甲醛缩合物与木质素磺酸钠按质量比2:3混合而成。
实施例3
本实施例与实施例1的不同之处在于：按3％如式(1)组分A、35％如式(2)组分B、2％如式(3)组分C、30％如式(4-1)以及30％如式(4-2)组分D的配比称取各组分，添加的分散剂与所述分散染料组合物的重量比为1.5:1，其中分散剂由甲基萘磺酸钠甲醛缩合物与木质素磺酸钠按质量比10:21混合而成。
实施例4
本实施例与实施例1的不同之处在于：按7％如式(1)组分A、50％如式(2)组分B、10％如式(3)组分C、11％如式(4-3)以及22％如式(4-4)组分D的配比称取各组分，添加的分散剂与所述分散染料组合物的重量比为1.8:1，其中分散剂由甲基萘磺酸钠甲醛缩合物与木质素磺酸钠按质量比3:7混合而成。
实施例5
本实施例与实施例1的不同之处在于：按5％如式(1)组分A、53％如式(2)组分B、12％如式(3)组分C、20％如式(4-5)以及10％如式(4-6)组分D的配比称取各组分，添加的分散剂与所述分散染料组合物的重量比为1.5:1；喷雾干燥的工艺条件为：进口温度为125℃，出口温度53℃，经干燥后得粒径为0.8μm的分散染料组合物。
实施例6
本实施例与实施例1的不同之处在于：按7％如式(1)组分A、64％如式(2)组分B、15％如式(3)组分C、14％如式(4-4)组分D的配比称取各组分，添加的分散剂与所述分散染料组合物的重量比为2.5:1，其中分散剂由甲基萘磺酸钠甲醛缩合物与木质素磺酸钠按质量比4:6混合而成。
对比例1
将30～35％市售的分散橙30，12％分散剂，其中分散剂由甲基萘磺酸钠甲醛缩合物与木质素磺酸钠按质量比2:3混合而成，其余为水混合后用砂磨机或研磨机进行研磨分散，然后进行喷雾干燥，制得橙色分散染料。对比例2
将25～32％市售的分散红86，12％分散剂，其中分散剂由甲基萘磺酸钠甲醛缩合物与木质素磺酸钠按质量比2:3混合而成，其余为水混合后用砂磨机或研磨机进行研磨分散，然后进行喷雾干燥，制得红色分散染料。实验例
各取0.5g实施例1～6制得的分散染料，将分散染料混合物与碱性雕花糊搅拌均匀后进行印花，放入100℃烘箱进行预烘干后，再放入175℃汽蒸机焙烘7分钟，取出后于水上冲洗将上面的炭化纤维冲洗干净后，进行还原清洗，即得到雕花后的成品。
对比实验例
各取0.5g对比例1～2制得的分散染料组合物，将分散染料混合物与碱性雕花糊搅拌均匀后进行印花，放入100℃烘箱进行预烘干后，再放入175℃汽蒸机焙烘7分钟，取出后于水上冲洗将上面的炭化纤维冲洗干净后，进行还原清洗，即得到雕花后的成品。
性能测试
对上述实验例和对比实验例中获得的各印染样品进行性能测试，测试项目包括提升力强度、耐汗牢度和上色率，各测试方法如下：
1、提升力强度
采用CCM色光牢度测试仪进行测试，以提升力100％为标准，能达到99％以上为优异，95％-99％为一般，95％以下为不好。
2、耐汗牢度
采用AATCC15-2002方法作对比测试。评定结果：参照AATCC15-2002测试方法对结果进行评定，其中
(5)：表示颜色无变化；
(4)：表示颜色轻微变化；
(3)：表示颜色明显变化；
(2)：表示颜色大幅度变化；
(1)：表示颜色非常明显变化。
3、上色率
采用肉眼观察，评定标准：
好：布样上明显上色，花纹清晰；
一般：布样上颜色上色不均匀，花纹模糊；
不好：布样上基本不上色。
各项性能测试结果见下表2。
表2实验例和对比实验例中各印染样品性能测试结果
根据表2中的测试结果并参照附图1-8可以看出：本发明实施例1-6中的样品具有优异的提升力，而对比例中的样品提升力差距明显；本发明实施例1-6中的样品耐汗牢度测试结果为4-5，而对比例中的样品测试结果为3-4，从评定结果看，本发明样品具有良好的耐汗牢度；另外，本发明实施例1-6中的样品的上色率明显高于对比例中的样品。
综上所述，本发明实施例的样品在提升力强度、耐汗牢度和上色率方面明显好于对比例的样品。
本发明中所用原料、设备，若无特别说明，均为本领域常用原料、设备；本发明中所用方法，若无特别说明，均为本领域的常规方法。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种耐碱性分散染料组合物，其特征在于，按重量百分比计，所述组合物包含如下组分：0～7％化合物A且化合物A的含量不为零；35～95％化合物B；1～15％化合物C；以及0-60％化合物D且化合物D的含量不为零，其中
所述化合物A为式(1)所示的化合物，
所述化合物B为式(2)所示的化合物，
所述化合物C为式(3)所示的化合物，
所述化合物D为式(4)所示的化合物，
其中，R1和R2各自独立地为氢、卤素或氰基；R3和R4各自独立地为烷基或氰乙基。
2.根据权利要求1所述的耐碱性分散染料组合物，其特征在于，按重量百分比计，所述组合物包含：0～5％化合物A且化合物A的含量不为零；50～85％化合物B；3～10％化合物C；0-45％化合物D且化合物D的含量不为零。
3.根据权利要求1所述的耐碱性分散染料组合物，其特征在于，按重量百分比计，所述组合物包含：0～3％化合物A且化合物A的含量不为零；40～60％化合物B；5～10％化合物C；10-40％化合物D。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的耐碱性分散染料组合物，其特征在于，所述化合物D为式(4-1)、式(4-2)、式(4-3)、式(4-4)、式(4-5)或式(4-6)所示的化合物，
5.根据权利要求4所述的耐碱性分散染料组合物，其特征在于，按重量百分比计，所述组合物包含：0～5％化合物A且化合物A的含量不为零；75～85％化合物B；10～15％化合物C；0-2％化合物D且化合物D的含量不为零，其中化合物D由式(4-1)和式(4-2)所示的化合物混合而成。
6.根据权利要求4所述的耐碱性分散染料组合物，其特征在于，按重量百分比计，所述组合物包含：0～3％化合物A且化合物A的含量不为零；35～50％化合物B；3～5％化合物C；40-60％化合物D，其中化合物D由式(4-1)和式(4-2)所示的化合物混合而成。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的耐碱性分散染料组合物的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：按重量百分比分别称取分散染料组合物中的各组分并混合均匀，用研磨装置进行研磨，然后将研磨得到的浆料进行喷雾干燥，即得耐碱性分散染料组合物。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述的喷雾干燥的工作条件为进口温度120～130℃，出口温度50～60℃；最终得到分散染料组合物产品粒径为0.1～1μm。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，在用研磨装置进行研磨时加入助剂，所述助剂包括下列之一或其混合物：萘磺酸钠甲醛缩合物、木质素磺酸钠、甲基萘磺酸钠甲醛缩合物、苄基萘磺酸钠甲醛缩合物。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述助剂与所述分散染料组合物的重量比为0.8～5:1。
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