JP2010513635A - 充填剤添加ポリオレフィン組成物類 - Google Patents
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Abstract
Description
さらに、当業界で公知の充填剤添加組成物類と比較して、本発明の組成物類は、複雑なデザインでさえ、キャビティモールドに充填するのにより高い能力を示し、射出成形応用においてサイクル時間の減少をもたらす。
詳細には、本発明は、
A) 15重量%〜55重量%のポリプロピレン成分;
B) 20重量%〜80重量%の充填剤;
C) 4%〜25%のエラストマーポリマー若しくはエラストマーポリマー組成物
を含む充填剤添加ポリオレフィン組成物類を提供し、ここで、A)、B)及びC)の百分率はA)B)及びC)の総計に関し、A)は、下記の組成物類:
a) メルトフローレート(MFRI)値が500g/10分以上を示すポリプロピレン画分AI)20重量%〜80重量%、及びメルトフローレート(MFRII)値が0.1〜30g/10分を示すポリプロピレン画分AII)20重量%〜80重量%を含有し、前記AI)及びAII)の百分率はAI)及びAII)の総計に関するポリプロピレン組成物;又は
b) メルトフローレート(MFRI)値が500g/10分以上を示すポリプロピレン画分AI)15重量%〜72重量%、メルトフローレート(MFRII)値が0.1〜30g/10分を示すポリプロピレン画分AII)15重量%〜70重量%、及び相容化剤Q)0.5重量%〜15重量%を含有し、AI)、AII)及びQ)の百分率がAI)、AII)及びQ)の総計に関するポリプロピレン組成物;
から選択され、AI)及びAII)は、独立して、プロピレンホモポリマー類、及びエチレン及び/又はC4−C10αオレフィン(類)を5モル%まで含有するプロピレンランダムコポリマーから選択され;全てのメルトフローレート値が230℃で2.16kg荷重を用いるISO1133に準じて測定する。
好ましくは、画分AI)のプロピレンポリマー類がチグラー・ナッタ触媒を用いて製造するとき、EP第0622380号公報に開示されているように、プロピレンポリマー類は、600〜1000g/10分のMFR、100,000〜60,000のMw値、及び1000g/10分を超えるMFR、140000以上のMz値を有する。
− 2.5〜2.8のMz/Mw値;
− 室温(約25℃)におけるキシレン不溶重量画分に関するアイソタクチック指数が95%以上、より好ましくは、97%以上;
である。
a) 式(I):
b) 少なくと1つのアルモキサン若しくはアルキルメタロセンカチオンを形成できる化合物
を接触させることにより得ることができる。
アルモキサン類は、
適切なアルモキサン類の例は、メチルアルモキサン(MAO)、テトラ−(イソブチル)アルモキサン(TIBAO),テトラ−(2,4,4−トリメチル−ペンチル)アルモキサン(TIOAO)、 テトラ−(2,3-ジメチルブチル)アルモキサン(TDMBAO)及びテトラ−(2,3,3-トリメチルブチル)アルモキサン(TTMBAO)である。
− 分子量分布Mw/Mnが4未満;より好ましくは、3未満;最も好ましくは2.7未満;
− 13C−NMRで測定したアイソタクチックペンタド(mmmm)が90%を超え;より好ましくは、92%を超え;
− 25℃におけるキシレン可溶分が2重量%未満;より好ましくは、1.6重量%未満;
− DSCの手段により測定した融点が143℃を超える。
− MFR値が0.5〜20g/10分;
− 室温(約25℃)におけるキシレン不溶画分重量に関して、アイソタクチック指数が92%以上、より好ましくは、95%以上;
− コモノマー(類)の量が、9重量%まで、より好ましくは、5重量%まで;
− Mw/Mnが4を超え、より好ましくは、7を超え、最も好ましくは、10を超え;
− 230℃で測定した溶融強度が1.50cNより高く、特に、1.60〜12.00cNの範囲、より好ましくは、1.60〜8.00cNの範囲である。
画分AII)として使用するのに特に好適なものは、Mw/Mn比に関して、4〜9の分子量分布を有する画分i)を30重量%〜70重量%、好ましくは、40重量%〜60重量%、及びMw/Mn比に関して、10より高い分子量分布を有する画分ii)を30重量%〜70重量%、好ましくは、40重量%〜60重量%含有し、当該画分i)及び画分ii)は、独立して、プロピレンホモポリマー類並びに5モル%までのエチレン及び/又はC4−C10αオレフィン(類)を含有するプロピレンのランダムコポリマーから選択され、i)及びii)の百分率はi)及びii)の合計に関する。
10以上のMw/Mn値を持つプロピレンホモポリマー類及びコポリマー類を得るために、異なる量の分子量調整剤(特に水素)を用いる2以上の段階の重合プロセスを行うことが可能である。この種のプロセスは気相で行うのが好適であるが、EP第0573862号公報にその例が開示されている。少なくとも2つの互いに連結した重合領域で行う気相重合プロセスを用いて前記プロピレンホモポリマー類及びコポリマー類を製造することもできる(そして、好適である)。当該重合プロセスはEP第782587号公報及びWO00/02929号公報に記載されている。
修正ポリマーは、例えば、遊離基発生剤(有機過酸化物のような)の存在下で無水マレイン酸とポリマーの反応性押出による簡単な方法で製造でき、例えば、EP第0572028号公報に開示されている。
修正ポリマーの好適MFR値は50〜400g/10分である。
予備混合形体の充填剤と相容化剤とを含むマスターバッチも使用できる。
1 エチレンとC3−C10α−オレフィンとのコポリマーであって、少なくとも20wt%、好ましくは、20〜70wt%のC3−C10α−オレフィンを含有するコポリマー;
2 15〜30wt%のメチルアクリラート単位を含有し、1〜10g/10分のMFRを有するエチレン−メチルアクリラートコポリマー;
3 ブタジエン、ブチレン、エチレン及びイソプレンから選択される少なくとも1種のコモノマーを含有する、飽和若しくは不飽和、線状若しくは分枝状スチレンブロックコポリマー類;
4 エチレン−プロピレンコポリマーであって、20〜80wt%のエチレン、及び場合により5〜15モル%のC4−C8α−オレフィン類を含有するエチレン−プロピレンコポリマー(EPRゴム)、又はエチレン/α−オレフィン/ジエンターポリマー、特に、エチレン−プロピレン−ジエンモノマーゴム類(EPDM);
5 エチレン/酢酸ビニルコポリマー類であって、20重量%〜60重量%の酢酸ビニルを含有し、190℃/21.2N(ISO 1130)において1g/10分以上,好ましくは、2〜30g/10分のMFRを有するエチレン/酢酸ビニルコポリマー類
からなる群から選択される。
(a) 20wt%〜45wt%の1−オクテンを有する(13C−NMR分析)エチレンと1−オクテンとのエラストマーコポリマー類;好ましくは、0.89g/ml未満の密度(ASTM D−792に準拠して測定)を有するエラストマーコポリマー類;
(b) 20wt%〜40wt%の1−ブテンを有する(13C−NMR分析)エチレンと1−ブテンとのエラストマー熱可塑性コポリマー類;好ましくは、0.89g/ml未満の密度を有するエラストマー熱可塑性コポリマー類
である。
(c) 約20〜25wt%のアクリル酸メチル単位を含有するエチレン−アクリル酸メチルコポリマー類であって、1.5〜6g/10分のMFRを有するエチレン−アクリル酸メチルコポリマー類
である。
(d) スチレンとイソプレン若しくはブタジエンとの不飽和線状ブロックコポリマー類及びスチレンとエチレン及びブチレンとの飽和線状ブロックコポリマー類である。
(e) 50重量%〜80重量%のエチレン及び1重量%〜15重量%のジエン、例えば、ブタジエン、1,4−ヘキサジエン、1,5−ヘキサジエン及びエチリデン−1−ノルボルネン等を含有するC3−C8α−オレフィン類のエラストマーターポリマーであり、該α−オレフィンは、好ましくは、プロピレンであり、これらのエラストマーターポリマーの典型的な密度は0.9g/ml以下である、エラストマーターポリマー
である。
1) 5〜60%、好ましくは、10〜50%の、周囲温度で80%以上、特に、85〜99%の量でキシレンに不溶な1種以上のプロピレンホモポリマー(類)、又は周囲温度で80%以上、特に、85〜95%の量でキシレンに不溶である、90%以上のプロピレンを含有する、プロピレンとエチレン及び/又はC4−C10αオレフィン(類)との1種以上のコポリマー類、あるいは、当該ホモポリマー類とコポリマー類との組合せ(成分a1);
2) 40〜95%、特に、50〜90%の、1種以上のコポリマー(類)の画分であって、当該コポリマー(類)はエチレンとプロピレン及び/又はC4−C10αオレフィン(類)とからなり、場合により、少量のジエンを含み、当該コポリマー(類)は15〜90%、好ましくは、15〜85%のエチレンを含有し、周囲温度においてキシレンに可溶である(画分b1):並びに
3) 0〜30%(成分(a1)及び画分(b1)の総計に関して)の、エチレンを含有するコポリマー画分であって、周囲温度においてキシレンに不溶である(画分b2)
を含むヘテロ相ポリオレフィン組成物類(I)である。
組成物C)中に存在する前記C3−C10及びC4−C10αオレフィン類の例は、プロピレン、ブテン−1、ペンテン−1、4−メチルペンテン、ヘキセン−1、オクテン−1である。好適なコモノマー類は、プロピレン及びブテン−1である。成分(a)のプロピレンコポリマーにおける好適なコモノマーはエチレンである。
組成物(II)中のLLDPEは、溶融混合により、又は追加の重合段階で加えることができる。
− 密度: 1.4〜4kg/dm3、より好ましくは、1.1〜1.8kg/dm3;
− 曲げ弾性率: 2000〜17000MPa、より好ましくは、4000〜15000MPa;
− 引張弾性率: 2000〜18000MPa、より好ましくは、4000〜16000MPa;
− 23℃におけるシャルピー(ノッチなし): 30〜200kJ/m2、より好ましくは、50〜85kJ/m2;
− −30℃におけるシャルピー(ノッチなし): 30〜150kJ/m2、より好ましくは、50〜90kJ/m2;
− 23℃におけるシャルピー(ノッチ付): 6〜200kJ/m2、より好ましくは、12〜25kJ/m2;
− −30℃におけるシャルピー(ノッチ付): 6〜150kJ/m2、より好ましくは、8〜30kJ/m2;
− 破断点引張強さ: 50〜140MPa、より好ましくは、80〜135MPa;
− 破断点伸び: 1〜200%、特に、1〜30%;
− HDT1.8MPa: 60〜155℃、より好ましくは、135〜155℃
である。
− 密度: 1.4〜4kg/dm3、より好ましくは、1.1〜1.9kg/dm3;
− 曲げ弾性率: 2000〜11000MPa、より好ましくは、3500〜10000MPa;
− 引張弾性率; 2000〜11000MPa、より好ましくは、3500〜10000MPa;
− 23℃におけるシャルピー(ノッチなし): 50〜50kJ/m2、より好ましくは、8〜40kJ/m2;
− 23℃におけるシャルピー(ノッチ付): 2〜15kJ/m2、より好ましくは、2〜10kJ/m2;
− 破断点伸び: 1〜30%、より好ましくは、1〜20%;
である。
極限粘度: テトラヒドロナフタレン中135℃で測定;
密度: ISO 1183;
曲げ弾性率(割線): ISO 178、 T−バー、ISO527−1 タイプ1A から長方形標本80×10×4mm;
引張弾性率(割線): ISO 527/−1、2、タイプ1A標本、速度1mm/分、スパン50mm;
シャルピー(ノッチなし): ISO 179(タイプ1、沿層)、T−バー、ISO527−1 タイプ1A から長方形標本80×10×4mm;
シャルピー(ノッチ付): ISO 179(タイプ1、沿層、ノッチA)、T−バー、ISO527−1 タイプ1A から長方形標本80×10×4mm;
破断点引張強さ: ISO 527/−1、2、タイプ1A標本、速度50mm/分、スパン50mm;
破断点伸び: ISO 527/−1、2、タイプ1A標本、速度50mm/分、スパン50mm;
HDT(1.80MPa): (加熱撓み温度)ISO 75A−1、−2 クローズ6の標本。
試験標本を、ISO 1873−2試験方法(1989)にしたがって射出成形する。
アイソタクチック指数の決定(室温におけるキシレン中の可溶性、重量%)
2.5gのポリマー及び250cm3のキシレンを、冷却器及びマグネットスターラーを具備したガラスフラスコ中に入れる。30分内で溶媒の沸点まで温度を上昇させる。次いで、得られた澄明溶液を還流及び攪拌下さらに30分間攪拌する。次いで、密閉フラスコを30分間氷水浴中に維持し、温度調節器付き水浴中に25℃30分間同様に維持する。こうして形成した固体を迅速濾紙で濾過する。100cm3の濾過した液体を予め秤量したアルミニウム容器中に注ぎ、窒素流下加熱プレート上で加熱し、蒸発により溶媒を除去する。次いで、恒量になるまで、容器を真空下80℃でオーブン中に維持する。次いで、室温でキシレン中のポリマー可溶分の重量%を算出する。
粒径13μmのTosoHaas TSK GMHXL−HT三種混合床カラム(mixed-bed columns)を備えたAlliance GPCV 2000装置(Waters)を使用して145℃でゲル透過クロマトグラフィー(GPC)によりMn及びMw値を測定する。カラムの寸法は300×7.8mmである。使用した移動相は真空蒸留1,2,4−トリクロロベンゼン(TCB)であり、流量は1.0ml/分に維持する。2時間TCB中145℃で攪拌下試料を加熱することにより試料溶液を調製する。濃度は1mg/mlである。分解を防止するために、0.1g/lの2,6−ジtertブチル−p-クレゾールを加える。326.5μLの溶液をカラムセット中に注入する。580〜7500000の範囲の分子量の10個のポリスチレン標準試料(Polymer LaboratoriesによるEasiCal)とさらに同製造者からの11600000及び13200000のピーク分子量を有する他の2種類の標準品、を使用して較正曲線を得る。Mark−Houwink関係のK値は:
ポリスチレン標準品について、K=1.21×10−4dL/g及びα=0.706;
ポリプロピレン試料について、K=1.90×10−4dL/g及びα=0.725;
プロピレンコポリマー試料について、K=1.93×10−4dL/g及びα=0.725
であると仮定される。実験データを内挿し較正曲線得るために三次多項式フィットを使用する。データ獲得及びプロセッシングをWatersによるGPCVオプションを備えたEmpowerを使用することにより行う。
20K/分の加熱速度でISO 3146にしたがうDSCにより決定。
13 C−NMR(メタロセン−生成プロピレンポリマーについて)
NMR分析 PPの13C−NMRスペクトルを、120℃で、100.61MHzにおいてフーリエ変換モードで操作してDPX−400分光器で得る。mmmmペンタド炭素のピークを、それぞれ21.8ppm及び29.9ppmにおける内部標準として使用する。試料を5mm管中で120℃の1,1,2,2−テトラクロロメタンd2に8%wt/v濃度で溶解する。90°パルス、パルス及びCPD(WALTZ 16)間の12秒遅れを用いて、1H−13Cカップリングを外す各スペクトルを得る。6000Hzのスペクトルウインドウを使用して32Kデータ点に約2500トランジェントをストアする。PPスペクトルの割り当てを、“Selectivity in Propylene Polymerization with Metallocene Catalyst”, L.Resconi. Cavallo,A. Fait,F. Piemontesi, Chem.Rev.,100,1253,(2000)にしたがって行う。
使用する装置は、データ処理するためのコンビユーターを備えた東洋精機製作所製溶融引張テスターである。この方法は、特定の延伸速度で延伸した溶融ポリマーのストランドの引張強さを測定することからなる。特に、試験しようとするポリマーを、8mm長さ、1mm直径のキャピラリーホールを備えたダイにより230℃0.2mm/分で押し出す。次いで、排出するストランドを、牽引滑車を使用して0.0006m/秒2の一定加速で延伸し、破断点までの張力を測定する。この装置は、延伸の関数としてストランドの張力値を登録する。溶融強度は、ポリマー破断点の溶融張力に相当する。
成分A)、B)、C)及びQ)として、下記の物質を使用する。
成分A)
PP−1: プロピレンホモポリマー、MFRが2300g/10分、Mw/Mnが2.6、及び室温におけるキシレン中のアイソタクチック指数が98.5%(アイソタクチックペンタド(mmmm)92%を超える)、DSC溶融温度が146℃、極限粘度が0.47dl/g、ペレット状;
PP−2: プロピレンホモポリマー、MFRが12g/10分、Mw/Mnが5.4、及びアイソタクチック指数が96.7%、ペレット状;
PP−3: 1.6重量%のエチレンを含有するプロピレンコポリマー、MFRが3g/10分、Mw/Mnが19.2、及びアイソタクチック指数が96%、ペレット状;
PP−4: MFR値が75g/10分のプロピレンホモポリマーを75重量%、及び55重量%のエチレンを含有するプロピレンとエチレンとのエラストマー画分を25重量%含有するポリプロピレン組成物、当該組成物のMFR値が16.5g/10分;
PP−5: MFR値が22.5g/10分のプロピレンホモポリマーを83重量%、及び54重量%のエチレンを含有するプロピレンとエチレンとのエラストマー画分を17重量%含有するポリプロピレン組成物、当該組成物のMFR値が12g/10分。
GF: 繊維長3mm及び直径13μmのガラス繊維 White ECS O3T 480(日本電気硝子社)。
Heco−1
ヘテロ相ポリオレフィン組成物、MFR値が約2.5g/10分、曲げ弾性率が220MPa及び室温におけるキシレン可溶性画分含量が54重量%、当該組成物は(重量%で)MFRが100g/10分及びアイソタクチック指数が97.5%のプロピレンホモポリマーを30%、34%のエチレンを含有するプロピレンとエチレンとのエラストマー画分を30%及び70%のエチレンを含有するプロピレンとエチレンとのポリマー画分を40%含む。
Heco−2
ヘテロ相ポリオレフィン組成物、MFR値が0.6g/10分及び曲げ弾性率が80MPa、当該組成物は(重量%で):
a) 3.5%のエチレン及び約6%の25℃のキシレン可溶性画分を含み、極限粘度[η]が1.5dl/gを有する結晶性プロピレンランダムコポリマーを32%;
b) 25℃のキシレンに完全に不溶性であり本質的に線状のエチレン/プロピレンコポリマーを75%;及び
c) 25%のエチレンを含有し、25℃のキシレンに完全に可溶であり、極限粘度[η]が3.2dl/gを有するエチレン/プロピレンコポリマーを60.5%
を含む。
当該組成物は、MgCl2に担持された高収量且つ高立体特異性チグラー・ナッタ触媒の存在下で連続重合により得られる。
Heco−3
ヘテロ相ポリオレフィン組成物、MFR値が約0.6g/10分、曲げ弾性率が20MPa及び室温におけるキシレン可溶性画分含量が76重量%、当該組成物は(重量%で)プロピレンと3.3%のエチレンとの結晶性コポリマーを17%、及び32%のエチレンを含有するプロピレンとエチレンとのエラストマー画分を83%含む。
Engage
61重量%のエチレン及び39重量%の1−オクテンを含有するコポリマー、ムーニー粘度が35(121℃においてML1+4)、MFR(190℃/2.16kg)が0.5g/10分及び密度が0.868g/cm3。当該コポリマーはDow Chemicalにより、Engage 8150という商標で市販されている。
PP−MA: 無水マレイン酸(MA)でグラフトしたプロピレンホモポリマー、MFRが115g/10分、MA含量が1重量%(Polybond 3200、Chemuturaにより販売)。
冷却浴及びストランドカッターScheer SGS100を備えたストランドダイプレートを使用してペレットを形成し、真空脱ガス(バレルNo.8)も適用してフューム及び分解物を排出する。
スクリュー速度: 200rpm
キャパシィティー: 50〜60kg/h
バレル温度: 200〜220℃。
2.5mm深さのシングルキャビテイーエンドレススパイラルフロー金型を使用し、実施例2及び比較例3の組成物を、230℃の一定溶融温度及び異なる射出圧(2、4、6、8、10MPa)で射出した。射出成型器は、190トンのクランプ力のSandretto Model 190であり、成型温度は40℃であった。これらの条件下、すべての射出圧について、ミリメートルで表した流路長さを測定し、当該長さは物質の流動性に比例する。結果を下記の表Vに報告する。
上記実施例(成分A)及びC))で使用したのと同じPP−1、PP−2、PP−3、PP−4、Engage及びHeco−1ポリマー物質を使用して充填剤添加組成物を調製する。前記物質に加えて、下記のプロピレンポリマーも成分A)のために使用する。
PP−6: プロピレンホモポリマー、MFRが1335g/分、Mw/Mnが2.5及びアイソタクチック指数が98.5(92%よりも高いアイソタクチックペンタド(mmmm))、DSC溶融温度が146℃、極限粘度が0.57、ペレット状。
PP−7: プロピレンホモポリマー、MFRが550g/10分、Mw/Mnが2.3及び室温のキシレン中のアイソタクチック指数が98.7%(92%よりも高いアイソタクチックペンタド(mmmm))、DSC溶融温度が145.3℃、極限粘度が0.69dl/g、ペレット状。
− Wollastonite Nyglos 8 10991:ウオラストナイト(供給者はNyco Minerals Inc)、白色自由流動性粉末の形態、嵩密度が0.82g/ml、平均粒径8μm(Sedigraph);
− タルク HM05(供給者はIMI Fabi S.p.A)、目視で微細白色粉末、重装嵩密度=0.31g/ml、5μm未満の寸法の粒子が95重量%を超える;及び
− 炭酸カルシウム Omyacarb 2T−UM(供給者はOmya S.p.A)、白色粉末、Fe2O3含量が0.03重量%未満、2μm未満の寸法の粒子が32重量%を超え、45μmを超える寸法の粒子が0.05重量%を超える
から選択される。
スクリュー速度: 270rpm;
キャパシィティー: 50〜60kg/h;
バレル温度: 200〜230℃。
こうして得られた組成物類の最終特性を、各成分の相対量とともに表VIに報告する。
Claims (11)
- 充填剤添加ポリオレフィン組成物であって、
A) 15重量%〜55重量%のポリプロピレン成分;
B) 20重量%〜80重量%の充填剤;
C) 4%〜25%のエラストマーポリマー若しくはエラストマーポリマー組成物
を含み、ここで、A)、B)及びC)の百分率はA)B)及びC)の総計に関し、A)は、下記の組成物類:
a) メルトフローレート(MFRI)値が500g/10分以上を示すポリプロピレン画分AI)20重量%〜80重量%、及びメルトフローレート(MFRII)値が0.1〜30g/10分を示すポリプロピレン画分AII)20重量%〜80重量%を含有し、前記AI)及びAII)の百分率はAI)及びAII)の総計に関するポリプロピレン組成物;又は
b) メルトフローレート(MFRI)値が500g/10分以上を示すポリプロピレン画分AI)15重量%〜72重量%、メルトフローレート(MFRII)値が0.1〜30g/10分を示すポリプロピレン画分AII)15重量%〜70重量%、及び相容化剤Q)0.5重量%〜15重量%を含有し、AI)、AII)及びQ)の百分率がAI)、AII)及びQ)の総計に関するポリプロピレン組成物;
から選択され、AI)及びAII)は、独立して、プロピレンホモポリマー、及びエチレン及び/又はC4−C10αオレフィンを5モル%まで含有するプロピレンランダムコポリマーから選択され;全てのメルトフローレート値が230℃で2.16kg荷重を用いるISO1133に準じて測定する、前記充填剤添加ポリオレフィン組成物。 - ポリプロピレン画分AI)のMFRI値を、分解処理無しで得る、請求項1に記載の組成物。
- ポリプロピレン画分AI)のプロピレンホモポリマー及びプロピレンコポリマーを、メタロセン系触媒の存在下、重合で直接得る、請求項1に記載の組成物。
- ポリプロピレン画分AI)のプロピレンホモポリマー及びプロピレンコポリマーの分子量分布は、Mw/Mn比に関して、4未満である、請求項1に記載の組成物。
- ポリプロピレン画分AII)のプロピレンホモポリマー及びプロピレンコポリマーの分子量分布は、Mw/Mn比に関して、10を超える、請求項1に記載の組成物。
- 前記ポリプロピレン画分AII)は、Mw/Mn比に関して、4〜7の分子量分布を有する画分i)を30重量%〜70重量%及びMw/Mn比に関して、10より高い分子量分布を有する画分ii)を30重量%〜70重量%含有し、当該画分i)及び画分ii)は、独立して、プロピレンホモポリマー類並びに5モル%までのエチレン及び/又はC4−C10αオレフィン(類)を含有するプロピレンのランダムコポリマーから選択され、i)及びii)の百分率はi)及びii)の合計に関する、請求項1に記載の組成物。
- 充填剤B)を、無機充填剤及び繊維、又はこれらの組合せから選択する、請求項1に記載の組成物。
- 充填剤B)が、本質的に、ガラス繊維から構成され、ポリプロピレン成分A)が組成物b)を有する、請求項1に記載の組成物。
- 充填剤B)が、本質的に、鉱質充填剤であり、ポリプロピレン成分A)が組成物a)を有する、請求項1に記載の組成物。
- 射出成形、押出又は熱成形により物品を製造するための請求項1に記載の組成物の使用。
- 濃厚物としての請求項1に記載の組成物の使用。
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