JP2010505083A

JP2010505083A - 断熱ダクト製品

Info

Publication number: JP2010505083A
Application number: JP2009529764A
Authority: JP
Inventors: ピーターダドリー，; ピーターメリエン，; ケヴィンシーウェル，
Original assignee: スペシャリストインシュレイションリミテッド
Priority date: 2006-09-29
Filing date: 2007-09-28
Publication date: 2010-02-18
Also published as: GB2442342B; CY1116749T1; LT2416044T; EP2079954A2; JP2013228198A; CN101517296B; CN101517296A; CA2664046C; HUE026123T2; EA200900498A1; GB2443734B; WO2008038013A2; ES2733831T3; SI2079954T1; JP5996487B2; WO2008038013A3; HUE040040T2; GB2442292A; PL2079954T3; EP2416044A3

Abstract

側部が先細りした断面を有する複数の平行なチャネル（１４）が形成された上面を有する平面断熱層（１１）を備える中間断熱製品（２０）が開示される。防湿層（１８）は、防湿層（１８）が複数の平行のチャネル（１４）をまたがるように、チャネル（１４）が形成された後で上面に施される。次いで、中間断熱製品（２０）が、チャネル（１４）の底部に隣接する領域で機械的操作によって曲げられ、それにより、非平面の派生断熱ダクト製品を形成するようにチャネル（１４）が閉鎖され、防湿層（１８）は、派生断熱ダクト製品（３０）に防湿内側ライニング（１８）を形成する。
【選択図】図１Ｄ

Description

発明の分野

本発明は、断熱されたダクト製品に関し、詳細には、派生断熱ダクト製品をそれから形成することができる、中間断熱製品に関する。

発明の背景

例えば、空気調和システムで気体を運ぶ、予め形成された断熱ダクト製品は、特に、後に遅れることになる金属又はプラスチックの配管工事と比べて比較的組立てが速く、比較的コストが低いので、建物及び建設産業全体で使用される。こうした予め形成された断熱ダクトの一例が、Ｌｏ−ＤｅｎｓｅＦｉｘｉｎｇｓ（Ｒｕｇｂｙ）Ｌｉｍｉｔｅｄによる英国特許出願公開第１，１３７，１２１号明細書で示されており、その文献は、折りたたんで断面が矩形又は円形の断熱ダクト構造にすることができる裏当て材を有するプラスチックフォーム材料中の長手方向チャネルの提供が開示されている。他の例が、米国特許第６，１４８，８６７号明細書に示されており、その文献もまた、折りたたんで断面が円形の断熱ダクト構造にすることができる、水分に面する外側材料を有する、繊維性及び／又は発泡性フォーム断熱材料中の長手方向チャネルの提供を開示している。概して同様の他のシステムが、国際公開第８５／０４９２２号パンフレット及びオランダ国特許公開第７５０２３２０号明細書で開示されている。

しかし、こうした従来のシステムには、液体が断熱材料を破壊する可能性があるので、液体をダクトに通すためにそれらのシステムを使用することができないという不利な点がある。さらに、ダクト構造中を通る空気流に対する断熱材料の開放した性質により、虫／病気などが断熱接合部のシェルターに生存しコロニーを形成する傾向が高まる恐れがあり、したがって、健康上のリスクが高くなる。さらに、断熱材料の開放した性質により、断熱材料からのダストが貫通孔に沿って通る空気中を浮遊するようになる可能性もあり、やはり健康上のリスクが高くなる。

本発明の第１の態様によれば、複数の平行のチャネルが形成された、結果として生じる最も内側の面を有する平面の断熱層を備えた中間断熱製品であって、チャネルの断面が、先細りした側部を有し、中間断熱製品が、防湿層であって、防湿層が複数の平行のチャネルにまたがるように、結果として生じる最も内側の面に施された防湿層をさらに備え、後続の機械的操作によって、中間断熱製品が、チャネルの底部に隣接する領域で曲げることが可能であり、それにより、内側貫通孔を有する非平面の派生断熱ダクト製品を形成するようにチャネルが実質的に閉鎖し、防湿層が、防湿内側ライニングを派生断熱製品に形成する、中間断熱製品において、防湿層が、内側貫通孔を派生断熱ダクト製品の外側に対して実質的にシールするシール手段を備えることを特徴とする、中間断熱製品が提供される。

本発明は、非平面の派生断熱ダクト製品を形成することができる平面の中間断熱製品を提供する。その派生断熱ダクト製品は、典型的には、それ自体の空調導管などの流体導管を設けるように設置することを可能にするのに十分な強度を有するタイプのものであり、それにより、米国特許第６，０００，４３７号明細書に示されるような、断熱で適用される金属ダクトの場合の、時間を浪費し費用がかかる従来の要件を回避する。

重要なことには、テーパ部により、最大で（中間断熱製品中に存在する）チャネルの側部のほぼ全体が、派生断熱製品を形成するときに互いに接触することが可能になり、それにより派生断熱製品の断熱部の完全性を保証する。

典型的には、連続した保護層が、断熱層の底側に設けられる。

典型的には、チャネルを形成する前に、保護層が、平面の断熱層の上面に設けられ、前記保護層が、平面の断熱層フレーキング又はチッピングを減少するように適合される。

チャネルは、好ましくはルータ加工によって形成され、任意選択で、チャネルを少なくとも部分的に、シーラント及び／又は接着剤で充填することができる。

チャネルの累積した内角は、典型的には、断面が完全な多角形である派生断熱ダクト製品を形成するように、中間断熱製品を曲げることを可能にするようになっている。

好ましくは、シール手段は、防湿層の一端に設けられたフラップ部材を備え、防湿層が内側貫通孔の周りを３６０度より長く延びるように、中間断熱製品が曲げられて非平面の派生断熱製品を形成するときに、フラップ部材が、防湿層の他端と重なるように配置される。さらに、防湿層は、好ましくは、施された平面の断熱層の結果として生じる最も内側の面と実質的に同一の幅であり、フラップ部材が平面の断熱層の一端を越えて突出するように、平面の断熱層の結果として生じる最も内側の面より長い長さを有する。典型的には、フラップ部材は、防湿層の残りの部分と一体であり、防湿層の残りの部分の延長部を形成する。

防湿層は、好ましくは、積層された防湿バリアを備え、より好ましくは、いくつかの層状のシートから形成された積層箔防湿バリアを備える。

典型的には、防湿層は、その結果として生じる最も外側の面上に形成された固定手段を備え、防湿層を平面の断熱層の前記結果として生じる最も内側の面に固定するように適合される。好ましくは、固定手段は、防湿層の結果として生じる最も内側の面上に形成された自粘着接着剤を備え、より好ましくは、自粘着接着剤は、防湿層の結果として生じる最も外側の面に予め施された感圧接着剤を備える。

好ましくは、さらなる防湿層は、前記さらなる防湿層が、派生断熱製品に外側防湿保護バリアを形成するように、平面の断熱層の底面に施される。好ましくは、さらなる固定手段は、さらなる防湿層と前記底面との間に設けられ、前記さらなる固定手段は、好ましくは、さらなる防湿層の最も内側の面に最初に設けられた、接着手段を備える。

平面の断熱層は、実質的に剛体の材料を含み、より好ましくは、剛体のフェノールフォームを含む。

本発明の第２の態様によれば、本発明の第１の態様による中間断熱製品から形成された派生断熱ダクト製品であって、中間断熱製品の機械的操作によって、チャネルの底部に隣接する領域で中間断熱製品を曲げ、それにより、非平面の派生断熱ダクト製品を形成するように前記チャネルが閉鎖される、派生断熱ダクト製品も提供される。

典型的には、完全な多角形の断面は、完全な多角形の断面を形成するように、中間断熱製品を曲げることが可能であったように、チャネルの累積した内角を有する中間断熱製品から形成される。

好ましくは、派生断熱ダクト製品は、中間断熱製品であったものの接合縁部に沿って施された接着剤テープのストリップによって、接合縁部に沿って固定される。

本発明の第３の態様によれば、本発明の第１の態様による中間断熱製品から形成された、ダクト製品の一部分であり、中間断熱製品の機械的操作によって、チャネルの底部に隣接する領域で中間断熱製品を曲げ、それにより、非平面の派生断熱ダクト製品を形成するようにチャネルが閉鎖される、ダクト製品の一部分も提供される。

本発明の第４の態様によれば、本発明の第３の態様によるダクトの第１の部分を本発明の第３の態様によるダクトの第２の部分に連結する、連結手段であって、
ダクトの第１の部分の一端を受ける開放端を有する第１の取付け部材を備え、
第１の取付け部材の他端が、第１の取付け部材から外側に突出する第１のフランジ部材の側部に連結され、
さらに、ダクトの第２の部分の一端を受ける開放端を有する第２の取付け部材を備え、
第２の取付け部材の他端が、第２の取付け部材から外側に突出するフランジ部材の側部に連結され、
さらに、第１のダクトの貫通孔から移動して、内部貫通孔中を通って第２のダクトの貫通孔に至る流体用のシールされた通路を設ける、内部貫通孔を備える、連結手段も提供される。

本発明の第５の態様によれば、本発明の第３の態様による２つ以上のダクト部分及び１つ又は複数の連結装置を備えるダクトシステムであって、連結装置が、
ダクトの第１の部分の一端を受ける開放端を有する第１の取付け部材を備え、
第１の取付け部材の他端が、第１の取付け部材から外側に突出する第１のフランジ部材の側部に連結され、
さらに、ダクトの第２の部分の一端を受ける開放端を有する第２の取付け部材を備え、
第２の取付け部材の他端が、第２の取付け部材から外側に突出する第２のフランジ部材の側部に連結され、
さらに、第１のダクトの貫通孔から移動して、内部貫通孔中を通って第２のダクトの貫通孔に至る流体用のシールされた通路を設ける、内部貫通孔を備える、ダクトシステムも提供される。

好ましくは、第１の取付け部材及び第２の取付け部材は、それぞれ第１の環状リング及び第２の環状リングを備える。

典型的には、第１の環状リング及び第２の環状リングはそれぞれ、実質的に一定の内径と、実質的に一定の外径とを備える。

好ましくは、フランジ部材は、第１の取付け部材及び第２の取付け部材のそれぞれから径方向外側に突出する。

第１の取付け部材及び第２の取付け部材のそれぞれの外径は、好ましくは、各ダクトの内径と接触し、フランジ部材の１つの面は、各ダクトの一端と突合せ接触するように配置される。

第１の取付け部材及び第２の取付け部材は、好ましくは、さらに固定手段を備え、その固定手段は、取付け部材と各ダクトとの間で、フランジ部材から離れる方向にダクトが取付け部材から分離することを防止するように働く。

固定手段は、好ましくは、１つ又は複数のバーブ部材を備え、そのバーブ部材は、各フランジ部材に向かう方向に向けられる。

第１の取付け部材及び第２の取付け部材のそれぞれは、同一の外径を備えてもよい。或いは、第１の取付け部材及び第２の取付け部材のそれぞれは、異なる外径を備えてもよい。

好ましくは、フランジ部材は、ダクト構造の側部壁の厚さと実質的に等しい距離だけ第１の取付け部材及び第２の取付け部材から外側に突出する。

本発明の第１、第２及び第３の態様による、中間断熱製品からの派生断熱製品の形成を示す断面図である。本発明の第１、第２及び第３の態様による、中間断熱製品からの派生断熱製品の形成を示す断面図である。本発明の第１、第２及び第３の態様による、中間断熱製品からの派生断熱製品の形成を示す断面図である。本発明の第１、第２及び第３の態様による、中間断熱製品からの派生断熱製品の形成を示す断面図である。本発明の第１、第２及び第３の態様による、中間断熱製品からの派生断熱製品の形成を示す断面図である。本発明の第１、第２及び第３の態様による、中間断熱製品からの派生断熱製品の形成を示す断面図である。本発明の第１、第２及び第３の態様による、中間断熱製品の代替のチャネルの断面を示す断面図である。本発明の第１、第２及び第３の態様による、中間断熱製品の代替のチャネルの断面を示す断面図である。本発明の第１、第２及び第３の態様による、内径が同一の２つの派生断熱ダクト製品を連結する、本発明の第４の態様によるコネクタの側面図である。図３Ａのコネクタの片側半分を通る側面断面図である。図３Ａのコネクタの斜視図である。内径が同一の２つのダクトを相互に連結するが、４５度の曲がりを作り出すために互いに４５度の角度をなす、本発明の第４の態様によるコネクタの他の実施形態の側面図である。図４Ａのコネクタの斜視図である。内径が同一の２つのダクトを相互に連結するが、３０度の曲がりを作り出すために互いに３０度の角度をなす、本発明の第４の態様によるコネクタの他の実施形態の側面図である。図５Ａのコネクタの斜視図である。内径がより大きい一方のダクトを内径がより小さいもう一方のダクトに連結する、本発明の第４の態様によるコネクタの側面図である。図６Ａのコネクタの下側半分を通る断面図である。図６Ａに示すコネクタとわずかに異なる実施形態の側面図である。図６Ｃに示すコネクタの第１の側面斜視図である。図６Ｃに示すコネクタの他の側面斜視図である。ダクトの矩形部分に割り込んで、ダクトの枝状の他の部分を設ける、本発明の第４の態様によるコネクタの側面図である。図７Ａに示すコネクタの端面図である。比較的大きい円形のダクトを、直径が比較的小さい円形のダクトに連結する、本発明の第４の態様によるコネクタの他の実施形態である。図８Ａに示すコネクタの斜視図である。ダクトの円形部分に割り込んで、ダクトの枝状の他の部分を設ける、本発明の第４の態様によるコネクタの側面図である。

発明の詳細な説明

図１Ａは、断熱製品１０の平面スラブを通る断面である。製品１０は「サンドイッチ」構成であり、剛体のフェノール断熱フォームから作られたコア１１が、上側保護層１２及び底側保護層１３を有し、両方の層１２及び１３がアルミニウム箔又はガラス繊維スクリム層１２、１３の形態である。こうした製品１０は市販されており、例えば、こうしたフォームスラブは、これを書いている時点で、英国のヘレフォードシャーのＫｉｎｇｓｐａｎＩｎｓｕｌａｔｉｏｎＬｉｍｉｔｅｄから１２００ｍｍ×２９５０ｍｍ及び１０００ｍｍ×２９５０ｍｍの標準寸法で入手可能であり、典型的には厚さ２２ｍｍ又は３３ｍｍである。ポリイソシアヌレート（ｐｏｌｙｉｓｏｃｙａｎｕｒａｔｅ）又はポリウレタンなど、代替のコア断熱材料１１を使用することもできる。

図１Ｂを参照すると、平坦なスラブ１０は、最初にスラブ１０に、その中に形成される一連の平行な「Ｖ」字形のチャネル１４、及びチャネル１４の側部と同一の角度に面取りしたスラブの縁部１５、１５’を設けることによって、本発明の第１の態様による中間断熱製品２０になるように形成される。

こうしたチャネル１４及び面取り部１５、１５’を、ルータビットがＶ字形のＣＮＣルータによって、スラブ１０に形成することができる。このような場合には、材料の保護層１２は、特にコア１１が脆性の断熱材から作られている場合に、ルータ加工中のチッピング又はフレーキングに対して、ある程度コア１１を保護することができる。

全てのチャネルの内角及び面取り部１５と１５’との間に内在する角度の累積和は約３６０度である。

図１Ｂは、任意選択の接着剤シーラント１６がチャネル１４のベースに配置された中間断熱製品２０を示す。

本発明の第１の態様による中間断熱製品を形成する次のステップは、自粘着接着剤１８Ａの形態の固定手段が下側に設けられた防湿バリア１８を、防湿バリア１８が全てのチャネル１４にわたってまたがるように、接着剤１８Ａが防湿バリア１８をコア１１の上面１２に固定するように、製品１０の上側の中断された面に施すことである。防湿バリア１８は、好ましくは積層箔防湿バリア１８であり、接着剤１８Ａは、好ましくは、積層箔バリア１８の下側に予め施してある感圧接着剤である。こうした自粘着接着剤の防湿バリア１８は、市販されている。例えば、好ましい防湿バリア１８は、英国のノーサンブトンシャーＶｅｎｔｕｒｅＴａｐｅ（登録商標）から入手可能であり、商標名ＶｅｎｔｕｒｅＣｌａｄ１５７７ＣＷ（登録商標）で販売されている５層の積層アルミニウム箔防湿バリアである。ポリエチレンなど、代替の防湿バリアを使用することができ、こうしたポリエチレンの適切な例は、Ｈｙｐａｌｏｎ（登録商標）として市販されているＤｕｐｏｎｔ社のクロロスルホン化ポリエチレン製品である。

任意選択で、ダクト３０が（例えば、建物の外、工場、油田掘削装置などの）外部で利用される場合は、好ましくは、さらなる外層（図示せず）は、アルミニウム箔面１３の外面の底側に取り付けられる。好ましくは、こうしたさらなる外層はやはり、ダクト３０を耐候性にすることを可能にするために、防湿性である。防湿外層は、好ましくはやはり、予め施された感圧接着剤を備えた、積層箔防湿バリアであり、こうした自粘着接着剤の防湿バリアは市販されており、より好ましくは、英国のノーサンブトンシャーＶｅｎｔｕｒｅＴａｐｅ（登録商標）から入手可能であり、商標名ＶｅｎｔｕｒｅＣｌａｄ１５７７ＣＷ（登録商標）で販売されている、５層の積層アルミニウム箔防湿バリアである。

このようにして中間断熱製品２０が形成される。

その後、また図１Ｄ、図１Ｅ及び図１Ｆに示すように、（任意選択の接着剤シーラント１６を有する）中間断熱製品２０を、適切な機械的操作又は手によって丸めることができ、その際、コア１１の連続した領域１７が変形し、そのためチャネル１４が閉鎖され、多角形の断熱製品３０を図１Ｅに示すように形成することが可能になる。したがって、次に、例えば建物用の空気調和装置中で空気などの流体を運ぶダクト３０として使用できる派生断熱製品３０が形成される。

接着剤シーラント１６が存在する場合は、その接着剤シーラント１６はチャネル１４の縁部間のシールを確実に緊密且つ恒久的なものにする。余剰の接着剤シーラントが存在する場合は、その余剰の接着剤シーラントは、閉鎖されたチャネル１４から外に出、チャネル１４間の接合箇所の内側の縁部で固化する。

さらに、図１Ｆで最もよく見ることができるように、防湿バリア１８が取り付けられた中間断熱製品２０が丸められるときは、チャネル１４にまたがっている内側ライニング１８Ｃの部分は、自然にチャネル１４中に移動し、それにより、チャネル１４を覆うシールが形成される。防湿バリア１８の幅は典型的には、中間断熱製品２０の幅に等しいが、図１Ｃで見ることができるように、防湿バリア１８の長さは、中間断熱製品２０の一端にフラップ部材１８’が設けられるように、中間断熱製品２０の長さより長い。さらに、中間断熱製品２０が完全に丸められてダクト３０を形成すると、（図１Ｃで見られるように、防湿バリア１８の一端に設けられた）内側ライニングフラップ１８’を滑らかな縁部の適切な手工具又は工作機械を用いて押し付けて、フラップ１８’を防湿バリア１８の他端に対してシールすることによって、ダクト３０の内側貫通孔４０全体をダクト３０の外側に対してシールすることができる。したがって、（防湿バリア１８の残りの部分と一体である）フラップ１８’は、防湿バリア１８が内側貫通孔の周りで３６０度より長く延びるように中間断熱製品が曲がり、ダクト３０を形成するときに、防湿バリア１８の他端と重なる。

したがって、ダクト３０を使用して、液体を運び及び／又はシールした貫通孔４０を設けることができ、そのため、シェルターを見つけた空中浮遊する虫／病気が成長するリスクを実質上減少させる。

或いは、及び／又はさらに、防湿バリア１８は、自己洗浄性及び／又は抗菌性の表面コーティングを備えることができ、こうした表面コーティングは、ＣｙｔａｃｋＵＫＬｉｍｉｔｅｄから市販されており、並びに／或いはこうした抗菌性の及び／又は自己洗浄性の層が施されたビニルベースの防湿バリア１８を形成することができる。

或いは及び好ましくは、（防湿バリア１８を平坦な製品１０の上面に施して、製品２０を形成するときに）「Ｖ」字形の滑らかな縁部の手工具（図示せず）などの適切な工具によって、防湿バリア１８の５ｍｍの領域が各チャネル１４に貼り付けられるように、防湿バリア１８をチャネル１４中に押し込むことができる。

相互に押し付けられた中間断熱製品２０の長手方向縁部は、積層箔防湿バリアの接着剤のストリップ１９によって適位置に保持される。理想的には、このストリップ１９は、図１Ａに示すように、コアスラブ１０の下側にすでに施されている積層箔防湿バリア１３と同一の材料であり、今や、図１Ｅに示すように、形成された多角形の派生断熱製品又はダクト３０の周縁部上にある。

任意選択で及びさらに、テープのバンド或いはアルミニウム又はプラスチックのバンドなどのバンドを、派生断熱製品／ダクト３０の外周に沿って設けて、（中間断熱製品２０の）縁部を相互に維持し、それにより多角形のダクト３０を維持するために追加の強度を与えることができる。

チャネルは、完全なＶ字形のチャネルとして図１Ａから図１Ｃに示される。しかし、本発明のいくつかの実施形態は、さらに好ましくは、図２Ａ及び図２Ｂに示す代替のチャネルの断面を有する。図２Ａでは、小型の平坦部分１２０を有するチャネル１４のベースが示され、図２Ｂでは湾曲した部分１２１である。また、チャネル１４の深さは、断熱製品コア１１の変形を吸収するように伸張する必要がない場合は、断熱製品コア１１の強度及び／又は材料の厚さ及び／又は底側保護層１３の弾性に応じて変更することができる。おそらく、そのように断熱コア１１の変形がなく、支持している底側保護層１３の曲がりのみの場合は、チャネル１４のベースは、底側保護層１３まで延びることができる。

上記の例では、チャネル１４の内角及び両方の面取り部１５と１５’との間に内在する角度の累積和は約３６０度であると述べられている。しかし、チャネルの縁部が完全に出合わないように、接着剤シーラント１８がチャネル１４を部分的に充填することができるので、チャネル１４の角度及び両方の面取り部１５と１５’との間に内在する角度の累積和が３６０度を超えるときは、完全な構造上安定した多角形３０を作り出すことができる。

逆に、チャネル１４の縁部は、相互に押し付けられたときに変形することができ、チャネル１４の角度及び面取り部１５と１５’との間に内在する角度の累積和が３６０度より小さいときは、完全な多角形３０を作り出すことが可能になる。

上記の例では、チャネル１４のテーパ部は一様である。そうである必要はなく、実際は、テーパ部の適切な選択を利用して、例えば、ある程度偏心した（例えば、長円に近い）多角形の派生断熱ダクト構造製品３０を提供することができる。例えば、結果として生じる断熱製品／ダクト３０は、円形である必要はないが、例えば、チャネル１４のないダクト３０の上下の平坦な部分を残すことによって、側面が平坦な楕円形とにして、平坦な楕円形のダクト（図示せず）を提供することができる。

やはり上記の例では、２つの初期の保護層１２、１３を有する断熱コア１１が示される。しかし、本発明の原理は、単一の保護層１３を有するか又はそれどころか保護層のない断熱材コア１１にも同様に適用される。

さらに、説明した派生断熱製品３０の形状は多角形であり、多角形を形成するのに使用されるチャネル１４が増加するにつれて、特にチャネル１４のベース１７におけるコア１１の変形が多角形の周縁部を滑らかにする場合は、より円形に近くなる。

典型的には、現場で設置準備ができるように、ダクト３０は、図１Ｅに示すように工場で予め丸められた状態から設置場所（例えば、建築現場）に供給されることになる。現場での設置を助けるために、また個々のダクト３０部分を、シールされた形で確実に相互に接合することを可能にするために、本発明の第４の態様による、いくつかのコネクタも設けられ、それらは図３〜図８に示される。

コネクタ２００の第１の実施形態が、図３Ａ、図３Ｂ及び図３Ｃに示される。コネクタ２００は環状リング２１０を備え、その環状リング２１０は、内径が一定であり、環状リング２１０の中心点から径方向外側に突出する、外側に延びるフランジショルダー２２０を備える。とがったリブ又はバーブ２３０Ｌ、２３０Ｒの形態である外側後方に突出する把持手段も、フランジリング２２０の各側部に設けられ、バーブ２３０Ｌ、２３０Ｒが、フランジリング２２０の方向に向けられた鋭利な外側の先端を有する。コネクタ２００は、好ましくは、ＣｌａｓｓＯ（耐火性）プラスチック材料など、剛体のプラスチック材料から形成されるが、他の適切な材料から形成することができ、それは、ダクト３０の最終用途に応じて、亜鉛めっきシート、アルミニウムシート、ステンレス鋼、アルミナイズ鋼などの金属とすることができる。

使用の際には、ダクト３０の左側部分は、環状リング２１０の左側部分２１０Ｌに押し込まれ、その際、環状リング２１０の外径がダクト３０の内径と締まり嵌めするように選択される。ダクト３０は、ダクト３０の端部が、フランジショルダー２２０の左側の面に当接され、バーブ２３０Ｌが内部に突出し、それによりダクト３０の内径を把持するまでコネクタ２００に押し込まれる。バーブ２３０Ｌの角度は、ダクト３０がコネクタ２００から後退するのを防止するようになっている。他のダクト３０の端部が、コネクタ２００の他端２１０Ｒに押し込まれ、フランジ２２０の半径は、ダクト３０の両側の部分の外面と同じ直径になるように選択されて、ダクト３０の２つの端部とフランジ２２０との間に面一の外側接合部を設ける。所望の場合はコネクタ２００とダクト３０の内周との間に、それらの２つの間の連結を強化するために、マスチックなど、適切な接着剤を施すことができる。次いで、テープがフランジ２２０とダクト３０の２つの端部との間に作られた接合部をシールするように、テープを接合部の外周に沿って施すことによって、２つのダクト３０を共にシールすることができる。

ダクト３０を必要な長さに合うように現場で切断することができる。

様々な他のコネクタを図面に示す。図４Ａに示すコネクタは、コネクタ２００と概して同様であるが、環状リング３１０の左側３１０Ｌ側部と右側３１０Ｒ側部との間に４５度の曲がりを形成する。バーブ３３０Ｌ及び３３０Ｒも設けられ、フランジリング３２０に向けられ、コネクタ２００に関して説明したように、バーブ２３０Ｌ、２３０Ｒ及びフランジリング２２０と同じ目的に役立つ。さらに、長さの短いダクト構造３０をそれらの間に有する２つのコネクタ３００を使用して、長さの長いダクトテープ３０に９０度の曲がりを形成する。

図５Ａに示すコネクタの他の実施形態は、図４Ａ及び図４Ｂのコネクタ３００と概して同様であるが、コネクタ５００の同様の構成要素は数字のプリフィックス３の代わりに数字のプリフィックス５を用いて示した。コネクタ３００と５００との主な違いは、コネクタ５００の２つの側部５１０Ｌと５１０Ｒとの間の角度が３０度であり、したがって、直列に連結された、長さの長い複数のダクト部分３０に９０度の曲がりを作るには、長さの短いダクト３０をそれらの間に有する、３つのコネクタ５００を用いることができることである。

図６Ａ及び図６Ｂに示すコネクタ６００は、図３Ａから図３Ｃに示すコネクタ２００と概して同様であるが、同様の構成要素は、参照番号のプリフィックス２の代わりに参照番号のプリフィックス６で示した。しかし、コネクタ６００には、コネクタ６００を使用して直径が互いに異なる２つのダクト３０を連結することを可能にするために、右側の環状リング６１０Ｒの直径が左側環状リング６１０Ｌより小さいという点で、相違点がある。

図６Ｃ、図６Ｄ及び図６Ｅは、図６Ａ及び図６Ｂと非常によく似たコネクタ６００を示し、それらの間の相違点は、コネクタ６００とダクト３０との間の把持力を強化するために、図６Ｃ及び図６Ｅのコネクタ６００が、左側の環状リング６１０Ｌ上に２つのバーブ６３０Ｌ及び６３０Ｌ’を有し、右側の環状リング６１０Ｒ上に２つのバーブ６３０Ｒ、６３０Ｒ’も有するという点のみである。

図８Ａに示すコネクタ８００は、コネクタ７００と概して同様であり、同様の構成要素は、プリフィックス７の代わりにプリフィックス８を有する。しかし、コネクタ８００は、各端部８１０Ｌ及び８１０Ｒで断面が円形であるが、やはり先細りした移行直径部分８１０Ｍによって分割されている。

図９のコネクタ９００は、左側の側部９１０Ｌが凹形の端部面を備え、ある長さの円形のダクト３０の側部壁に割り込まれた開口中に挿入されて、端部９１０Ｌが円形のダクト３０の長手方向の長さに割り込み可能にすることが意図されるという点で、他のコネクタとある程度異なる。図７Ａ及び図７Ｂに示すコネクタ７００の他の形態は、図９に示すコネクタ９００と概して同様であり、同様の構成要素がプリフィックス９の代わりにプリフィックス７を有する。しかし、コネクタ７００は、端面が平坦であり断面が楕円形の左側の環状リング７１０Ｌを有し、フランジリング７２０Ｌの右側は、フランジリング７２０Ｒの左側と接合するまで、左側から右側まで直径が縮小された、先細りの移行直径部分７１０Ｍに連結される。左側の環状リング７１０Ｌの平坦な端面は、ダクト３０の矩形部分の平面の側部壁になるように割り込まれた同様の形状をした開口に挿入されるように配置される。

全ての場合において、コネクタがダクトの長さ３０に対してシールされるように、コネクタによって作り出された接合部の周りにテープが巻かれ、好ましいテープはダクト３０の外部コーティングに適合する。例えば、ダクト３０が追加の防湿外層を備える場合は、テープ１８は、（好ましくは、自粘着接着剤なので、）追加の層として同じ材料を含むことができる。しかし、ダクト３０が追加の防湿外層を備えない場合は、テープ１８は、製品番号１５２４の下で英国のヘレフォードシャーのＫｉｎｇｓｐａｎＩｎｓｕｌａｔｉｏｎＬｉｍｉｔｅｄから入手可能な補強アルミニウム箔テープなどの、任意の適切なテープを含むことができる。

本発明の範囲から逸脱することなしに当業者によって、本明細書で説明する本発明の実施形態に対する修正及び改良を行うことができる。

Claims

複数の平行のチャネルが形成された、結果として生じる最も内側の面を有する平面の断熱層を備えた中間断熱製品であって、前記チャネルの断面が、先細りした側部を有し、前記中間断熱製品が、防湿層であって、前記防湿層が前記複数の平行のチャネルにまたがるように、前記結果として生じる最も内側の面に施された防湿層をさらに備え、後続の機械的操作によって、前記中間断熱製品が、前記チャネルの底部に隣接する領域で曲げることが可能であり、それにより、内側貫通孔を有する非平面の派生断熱ダクト製品を形成するように前記チャネルが実質的に閉鎖し、前記防湿層が、防湿内側ライニングを前記派生断熱製品に形成する、中間断熱製品において、
前記防湿層が、前記内側貫通孔を前記派生断熱製品の外側に対して実質的にシールするシール手段を備えることを特徴とする、中間断熱製品。
連続した保護層が、前記断熱層の、結果として生じる最も外側の面上に設けられる、請求項１に記載の中間断熱製品。
前記チャネルを形成する前に、保護層が、前記平面の断熱層の前記結果として生じる最も内側の面上に設けられ、前記保護層が、前記平面の断熱層のフレーキング又はチッピングを減少するように適合される、請求項１又は２に記載の中間断熱製品。
前記チャネルがルータ加工によって形成される、請求項３に記載の中間断熱製品。
前記チャネルが、シーラント及び／又は接着剤で少なくとも部分的に充填される、請求項１〜４のいずれかに記載の中間断熱製品。
前記チャネルの累積した内角が、断面が完全な多角形である前記派生断熱製品を形成するように、前記中間断熱製品を曲げることを可能にするようになっている、請求項１〜５のいずれかに記載の中間断熱製品。
前記平面の断熱層が実質的に剛体の材料を含む、請求項１〜６のいずれかに記載の中間断熱製品。
前記実質的に剛体の材料が剛体のフェノールフォームを含む、請求項７に記載の中間断熱製品。
前記シール手段が、前記防湿層の一端に設けられたフラップ部材を備え、前記防湿層が前記内側貫通孔の周りを３６０度より長く延びるように、前記中間断熱製品が曲げられて前記非平面の派生断熱ダクト製品を形成するときに、前記フラップ部材が、前記防湿層の他端と重なるように配置される、請求項１〜８のいずれかに記載の中間断熱製品。
前記フラップ部材が、前記防湿層の残りの部分と一体であり、前記防湿層の残りの部分の延長部を形成する、請求項９に記載の中間断熱製品。
前記防湿層が、施された前記平面の断熱層の前記結果として生じる最も内側の面と実質的に同一の幅であり、前記フラップ部材が前記平面の断熱層の一端を越えて突出するように、前記平面の断熱層の前記結果として生じる最も内側の面より長い長さを有する、請求項１〜１０のいずれかに記載の中間断熱製品。
前記防湿層が、積層された防湿バリアを備える、請求項１〜１１のいずれかに記載の中間断熱製品。
前記防湿バリアが、いくつかの層状のシートから形成された積層箔防湿バリアを備える、請求項１２に記載の中間断熱製品。
前記防湿層が、その結果として生じる最も外側の面上に形成された固定手段を備え、前記防湿層を前記平面の断熱層の前記結果として生じる最も内側の面に固定するように適合された、請求項１〜１３のいずれかに記載の中間断熱製品。
前記固定手段が、前記防湿層の結果として生じる最も内側の面上に形成された自粘着接着剤を備える、請求項１４に記載の中間断熱製品。
前記自粘着接着剤が、前記防湿層の前記結果として生じる最も外側の面に予め施された感圧接着剤を備える、請求項１〜１５のいずれかに記載の中間断熱製品。
さらなる防湿層が、前記派生断熱製品に外側防湿保護バリアを形成するように、前記平面の断熱層の結果として生じる最も外側の面に施される、請求項１〜１６のいずれかに記載の中間断熱製品。
前記さらなる防湿層と前記最も外側の面との間にさらなる固定手段が設けられる、請求項１７に記載の中間断熱製品。
前記さらなる固定手段が、前記さらなる防湿層の前記最も内側の面に最初に設けられた＋接着手段を備える、請求項１８に記載の中間断熱製品。
請求項１〜１９のいずれかに記載の中間断熱製品から形成された派生断熱ダクト製品であって、前記中間断熱製品の機械的操作によって、前記チャネルの底部に隣接する領域で前記中間断熱製品を曲げ、それにより、前記非平面の派生断熱ダクト製品を形成するように前記チャネルが閉鎖される、派生断熱ダクト製品。
完全な多角形の断面を形成するように、前記中間断熱製品を曲げることが可能であったように、前記チャネルの累積した内角を有する中間断熱製品から形成された完全な多角形を有する、請求項２０に記載の派生断熱ダクト製品。
前記中間断熱製品であったものの接合縁部に沿って施された接着剤テープのストリップによって、接合縁部に沿って固定された、請求項２０又は２１に記載の派生断熱ダクト製品。
前記派生断熱ダクト製品がダクト部分を備える、請求項２０〜２２のいずれかに記載の派生断熱ダクト製品。
請求項２０〜２３のいずれかに記載の前記派生断熱製品を備える、ダクト部分。
請求項２３又は２４のいずれかに記載の２つ以上のダクト部分及び１つ又は複数の連結装置を備える、ダクトシステムであって、前記連結装置が、
ダクトの第１の部分の一端を受ける開放端を有する第１の取付け部材を備え、
前記第１の取付け部材の他端が、前記第１の取付け部材から外側に突出する第１のフランジ部材の側部に連結され、
さらに、ダクトの第２の部分の一端を受ける開放端を有する第２の取付け部材を備え、
前記第２の取付け部材の他端が、前記第２の取付け部材から外側に突出する第２のフランジ部材の側部に連結され、
さらに、前記第１のダクトの貫通孔から移動して、内部貫通孔中を通って前記第２のダクトの貫通孔に至る流体用のシールされた通路を設ける内部貫通孔を備える、ダクトシステム。
前記連結装置の第１の取付け部材及び第２の取付け部材が、それぞれ第１の環状リング及び第２の環状リングを備える、請求項２５に記載のダクトシステム。
前記連結装置の前記第１の環状リング及び前記第２の環状リングのそれぞれが、実質的に一定の内径と、実質的に一定の外径を備える、請求項２６に記載のダクトシステム。
前記連結装置の前記フランジ部材が、前記各第１の取付け部材及び前記第２の取付け部材のそれぞれから径方向外側に突出する、請求項２５〜２７のいずれかに記載のダクトシステム。
前記第１の取付け部材及び前記第２の取付け部材のそれぞれの外径が、前記各ダクト部分の内径と接触し、前記フランジ部材の前記各側部が、前記各ダクト部分の一端と突合せ接触するように配置される、請求項２５〜２８のいずれかに記載のダクトシステム。
前記第１の取付け部材及び前記第２の取付け部材がさらに固定手段を備え、前記固定手段が、前記取付け部材と前記各ダクト部分との間で、前記フランジ部材から離れる方向に前記ダクト部分が前記取付け部材から分離することを防止するように働く、請求項２５〜２９のいずれかに記載のダクトシステム。
前記固定手段が、１つ又は複数のバーブ部材を備え、前記バーブ部材が、前記各フランジ部材に向かう方向に向けられる、請求項３０に記載のダクトシステム。
前記第１の取付け部材及び前記第２の取付け部材のそれぞれが、同一の外径を備える、請求項２５〜３１のいずれかに記載のダクトシステム。
前記第１の取付け部材及び前記第２の取付け部材のそれぞれが、異なる外径を備える、請求項２５〜３１のいずれかに記載のダクトシステム。
前記第１のフランジ部材及び前記第２のフランジ部材が、前記ダクト部分の側部壁の厚さと実質的に等しい距離だけ前記第１の取付け部材及び前記第２の取付け部材から外側に突出する、請求項２５〜３３のいずれかに記載のダクトシステム。
前記第１のフランジ部材及び前記第２のフランジ部材が、同一のフランジの反対側の面を備える、請求項２５〜３４のいずれかに記載のダクトシステム。
前記第１及び第２のフランジ部材が、一対の長手方向に離間したフランジを備える、請求項２５〜３４のいずれかに記載のダクトシステム。
添付の図面を参照してこれより前に実質的に説明された中間断熱製品。
添付の図面を参照してこれより前に実質的に説明された派生断熱ダクト製品。
添付の図面を参照してこれより前に実質的に説明されたダクト部分。
添付の図面を参照してこれより前に実質的に説明されたダクトシステム。