JP2010503565A - ガスバリア性を向上させた多層容器 - Google Patents

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Abstract

【課題】ETの有意の劣化を引き起こさず、PETの延伸率に有意の影響を与えず、PETの透明度に悪影響を与えない方法で、炭酸飲料及び酸素感応飲料及び食品のパッケージング等のバリア性の向上を必要とする用途で使用するために、PETのバリア性能を向上させること。
【解決手段】 ガスバリア性を向上させた多層容器は、高分子マトリックスを含む少なくとも2つの外層と、少なくとも2つの外層の間に配置された少なくとも1つのバリア層とを有する。少なくとも1つのバリア層は、高分子マトリックス及び低分子量添加剤を含む第1の高分子組成物を含む。特定の実施形態では、低分子量添加剤は、カフェインなどのプリン誘導体を含み、多層容器内に、容器の約0.2から約10重量パーセントの範囲の量で存在する。
【選択図】 なし

Description

[0001] 本出願は、米国特許法第119条第(e)項に従い、2006年9月15日出願の米国仮特許出願第60/825,861号に対する優先権を主張し、その開示は参照により全体を本明細書に組み込むものとする。
[0002] 本発明は、ガスバリア性を向上させた容器に関し、特に、容器詰め飲料の容器の二酸化炭素及び酸素バリア性を向上させ、それによってその内容物の保存寿命を延長することに関する。
[0003] ポリエチレンテレフタレート及びその共重合ポリエステル(以下では、まとめて「PET」と呼ぶ)は、その透明性と機械的特性とガスバリア性との非常に優れた組合せにより、炭酸清涼飲料、ジュース、水などの容器作成に広く使用されている。これらの望ましい特徴にもかかわらず、酸素及び二酸化炭素に対するPETの不十分なガスバリアは、小型のパッケージ、並びにビール、ジュース及び茶製品などの酸素感応製品のパッケージングに対するPETの用途を制限している。パッケージング産業には、PETのガスバリア性をさらに改善するようにという、広く表明された要求が存在する。
[0004] PETの二酸化炭素に対する比較的高い透過性は、炭酸清涼飲料のパッケージングに対する小型のPET容器の使用を制限している。PET容器を通る二酸化炭素の透過率は、容器のサイズに応じて、室温で1日に3ccから14cc又は1週間に1.5%から2%の範囲である。容器が小さいほど、容積に対する表面積の比率が大きくなり、その結果、相対損失率が高くなる。この理由から、PET容器は、現在、炭酸清涼飲料をパッケージングする比較的大きい容器にのみ使用され、炭酸清涼飲料の比較的小さい容器には金属缶及びガラス容器が選択されている。
[0005] 容器詰め炭酸清涼飲料中に残っている二酸化炭素の量が、その保存寿命を決定する。通常、炭酸清涼飲料の容器は、水の体積1当たり約4の体積の二酸化炭素で充填されている。容器詰め炭酸清涼飲料は、容器の側壁及び密封部を通した二酸化炭素の透過性により、容器中の二酸化炭素の17.5パーセントを失った時に、その保存寿命の最後に到達したと、一般的に容認されている。従って、二酸化炭素に対するPETの透過性が、容器詰め炭酸飲料の保存寿命を決定し、それ故、パッケージング材料としてのPETの適合性を決定する。
[0006] 小さい気体分子に対するPETのバリア性を向上させるために、多くの技術が開発され、現在も開発中である。例えば、PET容器のガスバリアを向上させるために、外部又は内部コーティングが開発されている。コーティング層は、通常、無機質又は有機質のバリア性が非常に高い層であり、気体の拡散を減速させる。しかし、この技術を実施するには、容器詰め飲料の製造に通常は使用されないコーティング機器が必要であり、従って多大な資本投資、エネルギー使用量の増加、及び床面積の増大が必要となる。既に混み合っている多くの飲料パッケージング工場では、追加の空間は選択肢にならない。
[0007] バリア用の添加剤は、その弾性率及びガスバリア性を上げるために反可塑化工程を通してポリマーに組み込まれると報告されている。しかし、これらの例においては、容器の構造は単層である。
[0008] 国際特許WO01/12521号で、Plotzker他は、PETのガスバリア性を上げるために4−ヒドロキシ安息香酸及び関連する分子から選択された添加剤の使用を提案している。公開されたこの特許出願は、以下の構造のバリア用の添加剤を開示している。
HO-AR-COOR, HO-AR-COOR1COO-AR-OH, HO-AR-CONHR,
HO-AR-CO-NHR3-COO-AR-OH, HO-AR-CONHR2NHCO-AR-OH
上記構造において、ARは置換又は無置換のフェニレン又はナフタレンから選択され、R1、R2及びR3はC1からC6アルキル基、フェニル基、及びナフチル基で構成される群から選択される。
[0009] 当技術分野で説明されている上記添加剤は、PETのバリア性を穏やかにしか改善せず、5重量パーセントの充填レベルという最善の例で、酸素バリア性は2.1倍(X)未満である。しかし、この充填レベルでは、PETは大幅に劣化し、固有粘度(IV)が有意な低下を示す。添加剤のレベルを低下させると、PETの劣化は軽減するが、バリア性改善率も非常に低下するので、炭酸清涼飲料又は酸素感応食品のパッケージングにこれらの添加剤を使用することには実際の利点がない。IV損失の一部は、小さい分子の添加剤を添加したことによるものである。添加剤がPETと反応して、分子量の低下を引き起こし得る官能基を含む場合は、その結果、さらにIVが低下する。反応性官能基を含む添加剤は、通常、PET中での可溶性が高く、それ故、ボトルの曇りに影響しない。IVが有意に低下したPETは、飲料容器などのブロー成形容器には使用することができない。さらに、IVが低いPETは、クリープ、落下衝撃などの機械的性能が不良の容器を作成する。さらに、IVが低いPETから作成したPET容器は、耐応力亀裂性が低く、これは容器の用途には望ましくない。
[0010] PETのガスバリアを向上させるために、PETを他の成分で変性するか、又はそれと混合することが行われている。その例としては、ポリエチレンナフタレート(PEN)/PETコポリマー又は混合物、イソフタレート(IPA)変性PET、ポリエチレンイソフタレート(PEI)、又はナイロンなどのポリアミドと混合したPET、及びレゾルシノール系ジオールで変性されたPETが挙げられる。コポリマーは2X以上の穏やかなバリア性の向上を達成するために、変性は、通常、コモノマー合計の10〜20重量又はモルパーセントを越える。PETをこのような高いレベルまで変性すると、PETの延伸特徴が劇的に変化し、従って通常のPET容器のプリフォームの設計を容器の製造に使用することができない。従来のPET容器のプリフォームを成形するのに、これらのPETコポリマーを使用した結果、十分には延伸できないプリフォームとなり、最終的な容器の作成が不可能ではないまでも、非常に困難になる。このような容器を作成できた場合でもバリア性能の改善は示さず、物理的性能の低下を示し、従って炭酸清涼飲料のパッケージングには使用することができない。米国特許第5,888,598号、及び第6,150,450号は、設計変更して、延伸率の上昇を補償するために側壁を厚くしたPET容器のプリフォームを開示している。しかし、厚くしたこのプリフォームは新しい型を必要とし、それは追加の資本投資を必要とする。厚くなったプリフォームは、作成する生産率も低下する。何故なら、壁を厚くしたプリフォームは、冷却し、加熱するのにさらに長くかかるからである。さらに、ナイロンなどのポリアミドとのPET混合物は、黄色度及び曇りが生じ、従来のPETのように透明ではない。
[0011] 高バリア性の層を2つ以上のPET層で挟んだ多層容器も開発されている。高バリア性の層に使用する材料は、通常、ナイロン、ポリグリコール酸、EVOH、PENなどのようなPET以外のポリマーである。このような材料の違いにより、多層容器は往々にして層間剥離の問題を有し、容器の外観と、バリア性能及び機械的性能の両方とに影響する。
[0012] それ故、当技術分野には、PETの有意の劣化を引き起こさず、PETの延伸率に有意の影響を与えず、PETの透明度に悪影響を与えない方法で、炭酸飲料及び酸素感応飲料及び食品のパッケージング等のバリア性の向上を必要とする用途で使用するために、PETのバリア性能を向上させることが要求されている。
[0013] 本発明は、ガスバリア性を向上させたポリマー容器を提供することにより上記要求に対応する。
[0014] 特定の実施形態では、多層容器は、高分子マトリックスを含む少なくとも2つの外層と、少なくとも2つの外層の間に配置された少なくとも1つのバリア層とを含む。少なくとも1つのバリア層は、高分子マトリックス及び低分子量添加剤を含む第1の高分子組成物を含む。別の特定の実施形態では、多層容器は、少なくとも1つのバリア層と少なくとも2つの外層との間に少なくとも1つの中間層を有する。
[0015] 本発明の特定の実施形態は、ガスバリアを向上させ、特に二酸化炭素及び酸素に対するガスバリアを向上させたポリエステル容器などのポリマー容器を提供する。これにより、本発明の特定の実施形態は、炭酸清涼飲料及び酸素感応飲料及び食品のパッケージングに特に適している。特定の実施形態は、許容可能な物理的特性及び透明性を維持しながら、このようなガスバリアの向上を達成する。
[0016] 本発明の他の目的、特徴及び利点は、以下の詳細な説明及び特許請求の範囲から明らかになるだろう。
[0017]本発明の実施形態により作成した成形容器のプリフォームの縦断面図である。 [0018]本発明の実施形態による図1のプリフォームから作成したブロー成形容器の縦断面図である。 [0019]本発明の実施形態により作成した容器詰め飲料の斜視図である。 [0020]本発明の実施形態による3層容器(A)、5層容器(B)、及び7層容器(C)の多層容器内の層の断面図である。 [0021]本発明の実施形態によりガスバリアを向上させたポリマー容器を製造するためのシステムの概略図である。
[0022] 本発明は、ガスバリア性を向上させたポリマー容器、及びガスバリア性を向上させたポリマー容器を製造するための方法を含む。容器の構造及び組成物、その作成方法及びその使用を含む本発明の実施形態について、以下で説明し、添付の図面に示す。
[0023] 本発明は、ガスバリア性を向上させた多層容器を提供する。当業者であれば周知のように、単層及び多層の容器は両方とも、容器のプリフォームをブロー成形することによって作成することができる。適切なプリフォーム及び容器の構造の例が、米国特許第5,888,598号に開示され、その開示は参照により全体を明示的に本明細書に組み込むものとする。
[0024] 本発明の実施形態によれば、容器のプリフォーム12が図1に示され、このようなプリフォームで製造した容器14が図2及び図3に示されている。このプリフォーム12は、高分子マトリックスを射出成形することによって作成され、下端部がキャッピングフランジ114で終了するねじ山付きネック仕上げ112を有する。キャッピングフランジ114の下には、部分118で終了する略円筒部116があり、壁厚が増加するように外径が徐々に増加している。部分118の下には、細長い本体部120がある。
[0025] 図1に示すプリフォーム12は、容器14を形成するために延伸ブロー成形することができる。容器14は、口部128を画定するねじ山付きネック仕上げ126と、ねじ山付きネック仕上げの下のキャッピングフランジ130と、キャッピングフランジから延びるテーパ部132と、テーパ部の下に延びる本体部134と、容器の底部にある基部136とを有する外殻124を有する。容器14は、図3に示すように、容器詰め飲料138の製造に使用するのに適切である。容器詰め飲料138は、容器14内に充填された炭酸ソーダ飲料などの飲料、及び容器の口部128を密封する密封部14を含む。
[0026] プリフォーム12、容器14、及び容器詰め飲料138は、本発明のプリフォームを使用する用途の具体例にすぎない。本発明のプロセス及び装置は、様々な構成のプリフォーム及び容器の製造に使用することができることを理解されたい。適切な容器には、ボトル、ドラム、カラフ、冷却器などが含まれるが、これに限定されない。
[0027] 容器14は、複数の層を有することが望ましく、使用可能な共押出機器の能力によってのみ制限される任意の数の層を含むことができる。図4A、図4B及び図4Cは、本発明の様々な実施形態による容器の複数の層を示す。特定の実施形態では、容器14は、容器の約99から約20重量パーセントを構成する少なくとも2つの外層と、容器の約1から約80重量パーセントを構成する1つ又は複数のバリア層とを有する。別の特定の実施形態では、容器14は、容器の約99から約60重量パーセントを構成する少なくとも2つの外層と、容器の約1から約40重量パーセントを構成する1つ又は複数のバリア層とを有する。さらに別の特定の実施形態では、容器14は、容器の約99から約80重量パーセントを構成する少なくとも2つの外層と、容器の約1から約20重量パーセントを構成する1つ又は複数のバリア層とを有する。
[0028] 図4Aに示す特定の実施形態では、容器14は、2つの外層210、212及び1つのバリア層214を有する。外層210、212は、容器14の構造的完全性を維持するのに役立ち、バリア層214は、容器のガスバリア性を向上させる。一般的に、2つの外層210、212は、高分子マトリックス又はリサイクルされた内容物を含む高分子マトリックスを含み、1つのバリア層214は、高分子マトリックス又はリサイクルされた内容物を含む高分子マトリックス、及び低分子量添加剤を含む第1の高分子組成物を含む。層の組成物について、以下でさらに詳細に検討する。
[0029] 図4Bに示す別の特定の実施形態では、容器14は、2つの外層220、222、及び1つ又は複数のバリア層及び1つ又は複数の中間層224〜228を有する。前述のとおり、外層220、222は、容器14の構造的完全性の維持に役立ち、1つ又は複数のバリア層から低分子量添加剤が進入するのを防止する一方、1つ又は複数のバリア層224〜228は、容器のガスバリア性を向上させる。1つ又は複数の中間層224〜228は、容器14にさらなる構造的完全性を提供する、2つの外層220、222と1つ又は複数のバリア層224〜228を相互に結合する接着性を提供する、又は容器にさらなるガスバリアの向上を提供するなど、複数の機能を果たすことができる。1つの実施形態では、容器14は、1つのバリア層224及び2つの中間層226、228を有する。別の実施形態では、容器14は、2つのバリア層226、228及び1つの中間層224を有する。1つ又は複数のバリア層及び1つ又は複数の中間層224〜228は、表1に示すように、当業者によって適切と判断される任意の順序で、容器14の2つの外層220、222の間に配置することができることを理解されたい。上述したように、2つの外層220、222は、通常、高分子マトリックス又は任意選択でリサイクルされた内容物を含む高分子マトリックスを含み、1つ又は複数のバリア層224〜228は、高分子マトリックス又は任意選択でリサイクルされた内容物を含む高分子マトリックスと低分子量添加剤を含む第1の高分子組成物を含む。1つ又は複数の中間層224〜228は、互いに独立して、高分子マトリックス、リサイクルされた内容物を含む高分子マトリックス、添加剤を含む高分子マトリックス、リサイクルされた内容物及び添加剤を含む高分子マトリックス、又は接着剤層を含むことができる。
Figure 2010503565
[0030] 図4Cに示すさらに別の特定の実施形態では、容器14は、2つの外層230、232、及び1つ又は複数のバリア層及び1つ又は複数の中間層234〜242を有する。上記実施形態で述べたように、外層230、232は、容器14の構造的完全性の維持に役立ち、1つ又は複数のバリア層234〜242から低分子量添加剤が進入するのを抑制し、1つ又は複数のバリア層234〜242は、容器のガスバリア性を向上させる。1つ又は複数の中間層234〜242は、容器14にさらなる構造的完全性を提供する、2つの外層230、232、1つ又は複数のバリア層234〜242、及び他の中間層234〜242を結合するための接着性を提供するか、又は容器にさらにガスバリアの向上を提供するなど、複数の機能を果たすことができる。1つの実施形態では、容器14は、1つのバリア層234及び4つの中間層236〜242を有する。別の実施形態では、容器14は、2つのバリア層236、238及び3つの中間層232、240、242を有する。さらに別の実施形態では、容器14は、3つのバリア層234、240、242及び2つの中間層236、238を有する。1つ又は複数のバリア層及び1つ又は複数の中間層234〜242は、表1に示すように、当業者によって適切と判断される任意の順序で、容器14の2つの外層230、232の間に配置することができることを理解されたい。上述したように、2つの外層230、232は、通常、高分子マトリックス又は任意選択でリサイクルされた内容物を含む高分子マトリックスを含み、1つ又は複数のバリア層234〜232は、高分子マトリックス又は任意選択でリサイクルされた内容物を含む高分子マトリックスと低分子量添加剤を含む第1の高分子組成物を含む。外層210、212も、バリア層214から低分子量添加剤が進入するのを抑制する。低分子量添加剤は、揮発することができ、幾つかの実施形態では、バリア層から拡散して、外層210、212がなければ大気中に入る。1つ又は複数の中間層234〜242は、互いに独立して、高分子マトリックス、リサイクルされた内容物を含む高分子マトリックス、添加剤を含む高分子マトリックス、リサイクルされた内容物及び添加剤を含む高分子マトリックス、又は接着剤層を含むことができる。
[0031] 本発明の実施形態の外層に使用するのに適切なポリマーは、融解温度又は加工温度が100℃を超える任意のポリマーを含むことができる。非限定的な例としては、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリラクチド、ポリイミド、及びこれらのコポリマーが挙げられる。特定の実施形態では、高分子マトリックスはPETを含む。本発明の実施形態の中間層及びバリア層に使用するのに適切なポリマーは、ガラス転移温度が室温より高いポリマーを含む。非限定的な例としては、ポリエステル、ポリエステルコポリマー、ポリアミド、ポリエチレンナフタレート(PEN)、ポリエチレンイソフタレート、これらのコポリマーなどが挙げられる。PETコポリマーは、薄膜及び容器などの多くのバリア用途に使用されているので、特に有用である。
[0032] 本発明の実施形態に使用するのに適切なPETコポリマーは、エチレングリコール由来の繰り返し単位を有するジオール成分、及びテレフタル酸由来の繰り返し単位を有する二酸成分を含む。特定の実施形態では、PETコポリマーは、それぞれ100モルパーセントの二酸成分及び100モルパーセントのジオール成分に対して、20パーセント未満の二酸変性、10パーセント未満のグリコール変性、又はその両方を有する。このようなPETコポリマーは周知である。本発明の実施形態に使用するのに適切なPETコポリマーは、また、リサイクルされた内容物を含むポリエステルを含むことができる。
[0033] PETコポリマーなどのポリエステルを含むポリマーは、高分子鎖の間に自由体積を有する。当業者であれば周知のように、PETコポリマーなどのポリマーの自由体積の量は、気体分子に対するそのバリア性を決定する。自由体積が小さいほど、気体の拡散性が低下し、気体分子に対するバリア性が向上する。本発明の実施形態の1つ又は複数のバリア層は、第1の高分子組成物の高分子鎖間の自由体積に少なくとも部分的に配置された低分子量添加剤を含むことが望ましい。いかなる理論にも束縛されないが、低分子量添加剤は、高分子マトリックス中において反可塑剤として作用し、自由体積を除去し、それにより高分子鎖の回転を防止して、高分子組成物のバリア性を向上させると考えられる。
[0034] 低分子量添加剤は、容器内に容器の約0.2から約10重量パーセントの量で存在する場合に、容器のバリア性を改善する。別の実施形態では、低分子量添加剤は、容器内に容器の約2から約10重量パーセントの範囲の量で存在する。さらに別の実施形態では、低分子量添加剤は、容器内に容器の約2から約5重量パーセントの範囲の量で存在する。
[0035] 低分子量添加剤が容器の10重量パーセントを超えた充填レベルで容器内に存在している場合、バリア性改善率(BIF)は有意になるが、高分子組成物の特性が劣化し、容器の形成がさらに困難になる。BIFは、ガスバリア性の向上の尺度である(添加剤を含まない高分子組成物の気体透過率の、添加剤を含む高分子組成物の気体透過率に対する比率)。いかなる理論にも束縛されないが、低分子量添加剤が容器内に、容器の10重量パーセントより有意に高い充填レベルで存在する場合、添加剤は、可塑剤として作用し、それにより高分子鎖の回転を可能にし、高分子組成物のバリア性を低下させることも考えられる。低分子量添加剤が容器内に、容器の0.2重量パーセント未満の充填レベルで存在する場合、BIFは有意でない。
[0036] 少なくとも1つのバリア層内に存在する低分子量添加剤の量(a)、容器内に存在する少なくとも1つのバリア層の量(b)、及び容器内に存在する低分子量添加剤の量(c)は、以下のように相関する。
a・b=c
[0037] 少なくとも1つのバリア層内に存在する低分子量添加剤の下限(a)は、容器内に存在する少なくとも1つのバリア層の下限(b)によって制限される。少なくとも1つのバリア層内に存在する低分子量添加剤の上限(a)は、少なくとも1つのバリア層の第1の高分子組成物中の高分子マトリックスと化合する低分子量添加剤の能力によって制限される。従って、特定の実施形態では、低分子量添加剤は、容器の少なくとも1つのバリア層内に、バリア層の約0.25から約25重量パーセントの範囲で、別の実施形態では、バリア層の約3.75から約25重量パーセントの範囲で、さらに別の実施形態では、バリア層の約3.75から約12.5重量パーセントの範囲の量で存在する。
[0038] 特定の実施形態では、低分子量添加剤は、容器内に、容器の約0.2から約10重量パーセントの範囲の量で存在し、低分子量添加剤は、バリア層内に、バリア層の約0.25から約25重量パーセントの範囲の量で存在する。さらに、少なくとも2つの外層は、容器の約99から約60重量パーセントを構成し、少なくとも1つのバリア層は、容器の約1から約40重量パーセントを構成する。
[0039] さらに別の特定の実施形態では、低分子量添加剤が容器内に、容器の約2から約10重量パーセントの範囲の量で存在する場合、低分子量添加剤は、バリア層内に、バリア層の約3.75から約25重量パーセントの範囲の量で存在する。さらに、少なくとも2つの外層は、容器の約99から約80重量パーセントを構成し、少なくとも1つのバリア層は、容器の約1から約20重量パーセントを構成る。
[0040] さらに別の特定の実施形態では、低分子量添加剤が容器内に、容器の約2から約5重量パーセントの範囲の量で存在する場合、低分子量添加剤は、バリア層内に、バリア層の約3.75から約12.5重量パーセントの範囲の量で存在する。さらに、少なくとも2つの外層は、容器の約99から約60重量パーセントを構成し、少なくとも1つのバリア層は、容器の約1から約40重量パーセントを構成する。
[0041] 添加剤の充填率が高い少なくとも1つのバリア層を有する多層容器は、高レベルの添加剤の使用に通常伴う負の結果の多く回避することができる。特に、弾性率、延伸率、最高負荷特徴は、ある程度、バリア用の添加剤をほとんど、又は全く有さない容器の外層及び任意の中間層によって決定されるので、容器の外層及び任意の中間層は、1つ又は複数のバリア層が容器の機械的特性に与える負の影響を相殺する。
[0042] 多層容器に往々にして伴う欠点は、各層に層間剥離及びそれに伴う負の効果の危険を最小限に抑えるか解消する同様の材料を使用することによって解消することができる。さらに、多層容器の利点は、単層容器内に含めるには揮発性が高すぎる添加剤をバリア層中に使用することによって実現することができる。通常、容器に揮発性添加剤を使用すると、型の汚れ、及び最終的には部品品質の低下につながり、容器の外観及び性能の両方に影響する。例えば、PETのような高い融解温度及び加工温度を有するポリマーを低分子量添加剤とともに従来の射出成形を行うと、その結果、有意のプレートアウトが生じ、これはポリマーの処理中に射出成形装置の表面に材料の付着物がある場合に生じる。プレートアウトは、射出成形装置の稼動時間を短縮し、その結果、洗浄のために生産に遅延が生じて費用がかかる。多層容器を使用すると、低分子量添加剤によって引き起こされるプレートアウトを大幅に低減するか、解消することができる。何故なら、低分子量添加剤を含まない2つの外層の内側に低分子量添加剤が含まれ、低分子量添加剤と射出成形装置の表面との接触を防止するからである。
[0043] 上述したように、少なくとも1つのバリア層の第1の高分子組成物は、低分子量添加剤を含むことが望ましい。通常、低分子量添加剤は、分子量が約2000ダルトン未満、約1500ダルトン未満、又は約1000ダルトン未満の化合物を含む。特定の実施形態では、低分子量添加剤は、芳香族又は脂肪族のエステル、ジエステル、又はポリエステル;芳香族又は脂肪族のアミド、ジアミド、又はポリアミド(その非限定的な例としては、アセトアニリド、テレフタルアミド及びナイロン6が挙げられる);1つ又は複数のエステル基を含む環状エステル(その非限定的な例としては、ラクトン、ポリラクトン、カプロラクトン、及びラクチドが挙げられる);1つ又は複数のアミド基を含む環状アミド(その非制限的な例としては、ラクタム、ポリラクタム、カプロラクタム、及び無水アラニンを含む)、又はこれらの混合物が挙げられる。
[0044] 特定の実施形態では、低分子量添加剤は、発明者のYu Shi他が2005年10月15日出願の仮特許出願第60/723,751号に対する優先権を主張した、2006年9月15日出願の「Container and Composition for Enhanced Gas Barrier Properties」と題した同時係属出願の非仮特許出願第11/532,361号に記載されているように、プリン誘導体を含む。これらの特許出願の開示は、参照により全体を明示的に本明細書に組み込むものとする。
[0045] プリン誘導体は、式Iの化学構造を有する。
Figure 2010503565
[0046] 式中、R、R、R及びRは、互いに独立に、水素、アリールアミノ、アルコキシ、アリールオキシ、アルケニル、アルキニル、又は直鎖、連鎖、分岐、又は環状のアルキル、アルケニル、アルキニル、アリール、ヘテロアリール、複素環式、又はアシル基を含む。
[0047] 式中、t、t、x、x、x、y及びzは、互いに独立に、単結合又は二重結合であり、t’、x’、y’及びz’は、互いに独立に、0又は1であり、x”、y”及びw’は、互いに独立に、1又は2である。
[0048] 式中、xが二重結合である場合、xは単結合であり、xが二重結合である場合、x及びxは単結合であり、xが二重結合である場合、x及びtは単結合であり、tが二重結合である場合、t及びzは単結合であり、zが二重結合である場合、tは単結合であり、tが二重結合である場合、t及びxは単結合であり、xが二重結合である場合、x’は0であり、x又はxが二重結合である場合、x”は1であり、yが二重結合である場合、y’は0でy”は1であり、t又はtが二重結合である場合、t’は0であり、z及びtが単結合である場合、w’は2であり、z又はtが二重結合である場合、w’は1であり、zが二重結合である場合、z’は0であり、x、y又はzが、互いに独立に、単結合である場合、x’、y’又はz’は、互いに独立に、1である。
[0049] 式中、R、R及びRは、互いに独立に、単結合又は二重結合によって結合された部分であってもよい。
[0050] 式中、R、R又はRが単結合によって結合された部分である場合、R、R及びRは、互いに独立に、水素、ヒドロキシル、アミノ、アミド、アルキルアミノ、アリールアミノ、アルコキシ、アリールオキシ、ニトロ、アシル、アルケニル、アルキニル、シアノ、スルフォ、スルファト、メルカプト、イミノ、スルフォニル、スルフェニル、スルフィニル、スルファモイル、ホスホニル、ホスフィニル、ホスホリル、ホスフィノ、チオエステル、チオエーテル、無水物、オキシムノ、ヒドラジノ、カルバミル、ホスホン酸、ホスホネート、又は直鎖、連鎖、分岐、又は環状のアルキル、アルケニル、アルキニル、アリール、ヘテロアリール、複素環式、又はアシル基を含む。
[0051] 式中、R、R又はRが二重結合によって結合された部分である場合、R、R又はRは、互いに独立に、酸素、硫黄、CR、SO又はNR10を含み;R及びRは、互いに独立に、水素、ヒドロキシル、アミノ、アミド、アルキルアミノ、アリールアミノ、アルコキシ、アリールオキシ、ニトロ、アシル、アルケニル、アルキニル、シアノ、スルフォ、スルファト、メルカプト、イミノ、スルフォホニル、スルフェニル、スルフィニル、スルファモイル、ホスホニル、ホスフィニル、ホスホリル、ホスフィノ、チオエステル、チオエーテル、無水物、オキシムノ、ヒドラジノ、カルバミル、ホスホン酸、ホスホネート、又は直鎖、連鎖、分岐、又は環状のアルキル、アルケニル、アルキニル、アリール、ヘテロアリール、複素環式、又はアシル基を含み;R10は水素、アリールアミノ、アルコキシ、アリールオキシ、アルケニル、アルキニル、又は直鎖、連鎖、分岐、又は環状のアルキル、アルケニル、アルキニル、アリール、ヘテロアリール、複素環式、又はアシル基を含む。
[0052] x”が2である場合、両方のR部分は、同じか、又は異なってもよく、y”が2である場合、両方のR部分は、同じか、又は異なってもよく、w’が2である場合、両方のR部分は、同じか、又は異なってもよい。
[0053] 上記部分は、さらに、当業者であれば周知のように、水素、ハロゲン、水酸基、アミノ、アミド、アルキルアミノ、アリールアミノ、アルコキシ、アリールオキシ、ニトロ、アシル、アルケニル、アルキニル、シアノ、スルフォ、スルファト、メルカプト、イミノ、スルフォニル、スルフェニル、スルフィニル、スルファモイル、ホスホニル、ホスフィニル、ホスホリル、ホスフィノ、チオエステル、チオエーテル、無水物、オキシムノ、ヒドラジノ、カルバミル、ホスホン酸、ホスホナート、及び任意の他の実現性がある官能基で置換することができる。
[0054] 式Iの化合物の1つの実施形態では、プリン誘導体は、以下の化学構造を有する7H−プリンを含む。
Figure 2010503565
式中、x、x、y及びtは二重結合であり、x、t及びzは単結合であり、x’、y’及びt’は0であり、x”、y”、z’及びw’は1であり、R、R、R及びRは水素である。
[0055] 式Iの化合物の別の実施形態では、プリン誘導体は、式IIの化学構造を有する化合物を含む。
Figure 2010503565
式中、t、x、x、y及びzは単結合であり、x及びtは二重結合であり、w’、x’、y’、z’、x”及びy”は1であり、t’は0であり、R及びRは、互いに独立に、酸素、硫黄、CR、SO又はNR10を含む二重結合によって結合された部分であり、R、R、R及びRは、互いに独立に、水素、水酸基、アミノ、アミド、アルキルアミノ、アリールアミノ、アルコキシ、アリールオキシ、ニトロ、アシル、アルケニル、アルキニル、シアノ、スルフォ、スルファト、メルカプト、イミノ、スルフォニル、スルフェニル、スルフィニル、スルファモイル、ホスホニル、ホスフィニル、ホスホリル、ホスフィノ、チオエステル、チオエーテル、無水物、オキシムノ、ヒドラジノ、カルバミル、ホスホン酸、ホスホナート、又は直鎖、連鎖、分岐、又は環状のアルキル、アルケニル、アルキニル、アリール、ヘテロアリール、複素環式、又はアシル基を含む。
[0056] 式Iの化合物の別の実施形態では、プリン誘導体は、テオブロミン、以下の化学構造を有するプリンジオンを含む。
Figure 2010503565
式中、t、x、x、y及びzは単結合であり、x及びtは二重結合であり、w’、x’,y’,z’,x”及びy”は1であり、t’は0であり、R及びRは水素であり、R及びRは酸素であり、R及びRはメチルである。
[0057] 式Iの化合物の別の実施形態では、プリン誘導体は、カフェイン、以下の化学構造を有するプリンジオンを含む。
Figure 2010503565
式中、t、x、x、y及びzは単結合であり、x及びtは二重結合であり、w’、x’、y’、z’、x”及びy”は1であり、t’は0であり、Rは水素であり、R及びRは酸素であり、R、R及びRはメチルである。
[0058] 式Iの化合物のさらに別の実施形態では、プリン誘導体は、テオフィリン、以下の化学構造を有するプリンジオンを含む。
Figure 2010503565
式中、t、x、x、y及びzは単結合であり、x及びtは二重結合であり、w’、x’、y’、z’、x”及びy”は1であり、t’は0であり、R及びRは水素であり、R及びRは酸素であり、R及びRはメチルである。
[0059] 式Iの化合物のさらに別の実施形態では、プリン誘導体は、キサンチン、以下の化学構造を有するプリンジオンを含む。
Figure 2010503565
式中、t、x、x、y及びzは単結合であり、x及びtは二重結合であり、w’、x’、y’、z’、x”及びy”は1であり、t’は0であり、R、R、R及びRは水素であり、R及びRは酸素である。
[0060] 式Iの化合物の別の実施形態では、プリン誘導体は、式IIIの化学構造を有する化合物を含む。
Figure 2010503565
式中、x、x、y及びt、及びtは単結合であり、x及びzは二重結合であり、t’、w’、x’、y’、x”及びy”は1であり、z’は0であり、R及びRは、互いに独立に、酸素、硫黄、CR、SO又はNR10を含む二重結合によって結合された部分であり、R、R、R及びRは、互いに独立に、水素、水酸基、アミノ、アミド、アルキルアミノ、アリールアミノ、アルコキシ、アリールオキシ、ニトロ、アシル、アルケニル、アルキニル、シアノ、スルフォ、スルファト、メルカプト、イミノ、スルフォニル、スルフェニル、スルフィニル、スルファモイル、ホスホニル、ホスフィニル、ホスホリル、ホスフィノ、チオエステル、チオエーテル、無水物、オキシムノ、ヒドラジノ、カルバミル、ホスホン酸、ホスホナート、又は直鎖、連鎖、分岐、又は環状のアルキル、アルケニル、アルキニル、アリール、ヘテロアリール、複素環式、又はアシル基を含む。
[0061] 式Iの化合物の別の実施形態では、プリン誘導体は、式IVの化学構造を有する化合物を含む。
Figure 2010503565
式中、x、x、y、t、t及びzは単結合であり、xは二重結合であり、t’、w’、x’、y’、z’、x”及びy”は1であり、R、R及びRは、互いに独立に、酸素、硫黄、CR、SO又はNR10を含む二重結合によって結合された部分であり、R、R、R及びRは、互いに独立に、水素、水酸基、アミノ、アミド、アルキルアミノ、アリールアミノ、アルコキシ、アリールオキシ、ニトロ、アシル、アルケニル、アルキニル、シアノ、スルフォ、スルファト、メルカプト、イミノ、スルフォニル、スルフェニル、スルフィニル、スルファモイル、ホスホニル、ホスフィニル、ホスホリル、ホスフィノ、チオエステル、チオエーテル、無水物、オキシムノ、ヒドラジノ、カルバミル、ホスホン酸、ホスホネート、又は直鎖、連鎖、分岐、又は環状のアルキル、アルケニル、アルキニル、アリール、ヘテロアリール、複素環式、又はアシル基を含む。
[0062] 式Iの化合物のさらに別の実施形態では、プリン誘導体は、尿酸、以下の化学構造を有するプリンジオンを含む。
Figure 2010503565
式中、x、x、y、t、t及びzは単結合であり、xは二重結合であり、t’、w’、x’、y’、z’、x”及びy”は1であり、R、R、R及びRは水素であり、R、R及びRは酸素である。
[0063] 式Iの化合物の別の実施形態では、プリン誘導体は、式Vの化学構造を有する化合物を含む。
Figure 2010503565
式中、x、x、t及びzは単結合であり、x、t及びyは二重結合であり、w’、x’、z’、x”及びy”は1であり、y’及びt’は0であり、Rは、酸素、硫黄、CR、SO又はNR10を含む二重結合によって結合された部分であり、R、R、R及びRは、互いに独立に、水素、水酸基、アミノ、アミド、アルキルアミノ、アリールアミノ、アルコキシ、アリールオキシ、ニトロ、アシル、アルケニル、アルキニル、シアノ、スルフォ、スルファト、メルカプト、イミノ、スロフォニル、スルフェニル、スルフィニル、スルファモイル、ホスホニル、ホスフィニル、ホスホリル、ホスフィノ、チオエステル、チオエーテル、無水物、オキシムノ、ヒドラジノ、カルバミル、ホスホン酸、ホスホナート、又は直鎖、連鎖、分岐、又は環状のアルキル、アルケニル、アルキニル、アリール、ヘテロアリール、複素環式、又はアシル基を含む。
[0064] 式Iの化合物のさらに別の実施形態では、プリン誘導体は、以下の化学構造を有するグアニンを含む。
Figure 2010503565
式中、x、x、t及びzは単結合であり、x、t及びyは二重結合であり、w’、x’、z’、x”及びy”は1であり、y’及びt’は0であり、R、R及びRは水素であり、Rはアミノであり、Rは酸素である。
[0065] 別の実施形態では、プリン誘導体は、式VIの化学構造を有する化合物を含む。
Figure 2010503565
式中、x、x、y及びzは二重結合であり、x、t及びtは単結合であり、t’、w’、x”及びy”は1であり、x’、y’及びz’は0であり、R、R、R及びRは水素、水酸基、アミノ、アミド、アルキルアミノ、アリールアミノ、アルコキシ、アリールオキシ、ニトロ、アシル、アルケニル、アルキニル、シアノ、スルフォ、スルファト、メルカプト、イミノ、スルフォニル、スルフェニル、スルフィニル、スルファモイル、ホスホニル、ホスフィニル、ホスホリル、ホスフィノ、チオエステル、チオエーテル、無水物、オキシムノ、ヒドラジノ、カルバミル、ホスホン酸、ホスホナート、又は直鎖、連鎖、分岐、又は環状のアルキル、アルケニル、アルキニル、アリール、ヘテロアリール、複素環式、又はアシル基を含む。
[0066] 式Iの化合物のさらに別の実施形態では、プリン誘導体は、以下の化学構造を有するアデニンを含む。
Figure 2010503565
式中、x、x、y及びzは二重結合であり、x、t及びtは単結合であり、t’、w’、x”及びy”は1であり、x’、y’及びz’は0であり、R、R及びRは水素であり、Rはアミノである。
[0067] 式Iの化合物の別の実施形態では、プリン誘導体は、式VIIの化学構造を有する化合物を含む。
Figure 2010503565
[0068] 式中、x、x及びtは二重結合であり、t、x、y及びzは単結合であり、w’、y’、z’、x”及びy”は1であり、t’及びx’は0であり、Rは酸素、硫黄、CR、SO又はNR10を含む二重結合によって結合された部分であり、R、R、R及びRは、互いに独立に、水素、水酸基、アミノ、アミド、アルキルアミノ、アリールアミノ、アルコキシ、アリールオキシ、ニトロ、アシル、アルケニル、アルキニル、シアノ、スルフォ、スルファト、メルカプト、イミノ、スルフォニル、スルフェニル、スルフィニル、スルファモイル、ホスホニル、ホスフィニル、ホスホリル、ホスフィノ、チオエステル、チオエーテル、無水物、オキシムノ、ヒドラジノ、カルバミル、ホスホン酸、ホスホナート、又は直鎖、連鎖、分岐、又は環状のアルキル、アルケニル、アルキニル、アリール、ヘテロアリール、複素環式、又はアシル基を含む。
[0069] 式Iの化合物の別の実施形態では、プリン誘導体は、式VIIIの化学構造を有する化合物を含む。
Figure 2010503565
[0070] 式中、x、y及びtは二重結合であり、x、x、t及びzは単結合であり、w’、x’、z’、x”及びy”は1であり、t’及びy’は0であり、Rは酸素、硫黄、CR、SO又はNR10を含む二重結合によって結合された部分であり、R、R、R及びRは、互いに独立に、水素、水酸基、アミノ、アミド、アルキルアミノ、アリールアミノ、アルコキシ、アリールオキシ、ニトロ、アシル、アルケニル、アルキニル、シアノ、スルフォ、スルファト、メルカプト、イミノ、スルフォニル、スルフェニル、スルフィニル、スルファモイル、ホスホニル、ホスフィニル、ホスホリル、ホスフィノ、チオエステル、チオエーテル、無水物、オキシムノ、ヒドラジノ、カルバミル、ホスホン酸、ホスホナート、又は直鎖、連鎖、分岐、又は環状のアルキル、アルケニル、アルキニル、アリール、ヘテロアリール、複素環式、又はアシル基を含む。
[0071] 式Iの化合物の別の実施形態では、プリン誘導体は、以下の化学構造を有する7−メチルグアニンを含む。
Figure 2010503565
[0072] 式中、x、y及びtは二重結合であり、x、x、t及びzは単結合であり、w’、x’、z’、x”及びy”は1であり、t’及びy’は0であり、R及びRは水素であり、Rはアミノであり、Rは酸素であり、Rはメチルである。
[0073] 式Iの化合物の別の特定の実施形態では、プリン誘導体は、以下の化学構造を有するチオグアニンを含む。
Figure 2010503565
[0074] 式中、x、y及びtは二重結合であり、x、x、t及びzは単結合であり、w’、x’、z’、x”及びy”は1であり、t’及びy’は0であり、R、R及びRは水素であり、Rはアミノであり、Rは硫黄である。
[0075] 式Iの化合物のさらに別の実施形態では、プリン誘導体は以下の化学構造を有する6−メルカプトプリンを含む。
Figure 2010503565
[0076] 式中、x、y及びtは二重結合であり、x、x、t及びzは単結合であり、w’、x’、z’、x”及びy”は1であり、t’及びy’は0であり、R、R、R及びRは水素であり、Rは硫黄である。
[0077] 式Iの化合物のさらに別の実施形態では、プリン誘導体は、以下の化学構造を有するヒポキサンチンを含む。
Figure 2010503565
[0078] 式中、x、y及びtは二重結合であり、x、x、t及びzは単結合であり、w’、x’、z’、x”及びy”は1であり、t’及びy’は0であり、R、R、R及びRは水素であり、Rは酸素である。
[0079] 式Iの化合物の別の実施形態では、プリン誘導体は、式IXの化学構造を有する化合物を含む。
Figure 2010503565
[0080] 式中、x、y、t及びzは二重結合であり、x、x及びtは単結合であり、w’、x’、x”及びy”は1であり、t’、y’及びz’は0であり、R、R、R及びRは、互いに独立に、水素、水酸基、アミノ、アミド、アルキルアミノ、アリールアミノ、アルコキシ、アリールオキシ、ニトロ、アシル、アルケニル、アルキニル、シアノ、スルフォ、スルファト、メルカプト、イミノ、スルフォニル、スルフェニル、スルフィニル、スルファモイル、ホスホニル、ホスフィニル、ホスホリル、ホスフィノ、チオエステル、チオエーテル、無水物、オキシムノ、ヒドラジノ、カルバミル、ホスホン酸、ホスホナート、又は直鎖、連鎖、分岐、又は環状のアルキル、アルケニル、アルキニル、アリール、ヘテロアリール、複素環式、又はアシル基を含む。
[0081] 式Iの化合物のさらに別の実施形態では、プリン誘導体は以下の化学構造を有する1H−プリンを含む。
Figure 2010503565
[0082] 式中、x、y、t及びzは二重結合であり、x、x及びtは単結合であり、w’、x’、x”及びy”は1であり、t’、y’及びz’は0であり、R、R、R及びRは水素である。
[0083] 式Iの化合物のさらに別の特定の実施形態では、プリン誘導体は以下の化学構造を有するジアミノプリンを含む。
Figure 2010503565
[0084] 式中、x、y、t及びzは二重結合であり、x、x及びtは単結合であり、w’、x’、x”及びy”は1であり、t’、y’及びz’は0であり、R及びRは水素であり、R及びRはアミノである。
[0085] 以上は適切な低分子量添加剤の例にすぎず、いかなる意味でもその範囲に制限を加えると解釈してはならないことを理解されたい。
[0086] 上述したように、多層容器はガスバリアを向上させた容器の製造に有用である。このような容器は、溶融成形などの従来の方法により上記高分子組成物を所望の多層容器に形成することによって製造される。適切な溶融成形プロセスは、同時射出成形、共押出成形、熱成形及び圧縮成形を含むが、これに限定されない。本発明の容器を作成するために特に好ましい方法は、延伸ブロー成形である。上記方法は、当業者であれば周知のものであり、米国特許第6,596,213号、第5,914,138号及び第5,011,720号、及び米国特許公開第2004/0247739号に記載されている。これらの参考文献の開示は、参照により全体を明示的に本明細書に組み込むものとする。
[0087] 低分子量添加剤を容器及び高分子組成物に組み込む方法も、本明細書で提供される。このような方法も、当業者であれば周知のものである。例えば、添加剤は、射出成形プロセス中に高分子マトリックスに直接供給するか、射出成形前に高分子樹脂と事前混合するか、マスタバッチとして高濃度でポリマーに組み込み、次いで容器の射出成形前に高分子樹脂と混合することができる。
[0088] 図5は、硬質容器のプリフォーム12(図1に図示)を製造し、プリフォームから硬質容器14(図2に図示)を製造する、本発明の実施形態によるシステム310を示す。図5に示すように、その中で成分が溶融し混合されるホットメルト押出機326に成分を送出するフィーダ又はホッパー324にPET320及びプリン誘導体などの低分子量添加剤322が添加される。少なくとも2つの外層を同様に形成するPETが、ホットメルト押出機326(図示せず)に供給される。ホットメルト押出機326は、溶融したPETとPET320と低分子量添加剤32の溶融混合物とを共押出成形し、流れる流れを強制的に同心の環状流路に沿って射出成形装置328内へと流し、多層プリフォーム12を形成する。多層プリフォーム12は冷却され、射出成形装置328から取り出されて、延伸ブロー成形装置330へと送出され、これが多層プリフォーム12を延伸ブロー成形して、完成品の硬質多層容器14にする。
[0089] プリフォーム製品の溶融滞留時間は、好ましくは5分以内、さらに好ましくは約1分から約3分である。溶融温度は、望ましくは約270から約300℃、さらに望ましくは約270から約290℃である。溶融滞留時間は、材料がメルト押出機326に入って、溶融し始めた時に開始し、溶融材料を射出成形用金型に射出して、プリフォーム12を形成した後に終了する。
[0090] 特定の実施形態では、2006年9月15日出願の「Pressurized Tooling for Injection Molding and Method of Using」と題したSchultheis他の同時係属出願の米国仮特許出願第60/825,844号に記載されているように、型キャビティを加圧してプレートアウトを最小にすることにより、射出成形プロセスを変更することができ、その開示は参照により明示的に全体を本明細書に組み込むものとする。型キャビティを加圧すると、添加剤がコポリマーを通って拡散して型の内面に付着する能力を低下させるか、完全に消失させることによって、処理サイクルの力学が変化する。型キャビティの望ましい圧力は、特定の高分子材料、高分子マトリックス、又は添加剤に合わせて最適化することができる。
[0091] 変更した射出成形プロセス(図示せず)は、型内の型キャビティに加圧気体を導入することによって、型を加圧する追加の工程であって、型キャビティが容器のプリフォームの形状を画定する工程と;高分子組成物を型キャビティ内に共押出成形する工程と;多層容器のプリフォームを形成するために、高分子組成物を冷却する工程と;多層容器のプリフォームを型キャビティから取り出す工程とを含む。
[0092] 加圧気体は、高分子組成物に悪影響を与えない任意の気体でよい。非限定的な例としては、空気及びその個々の成分、酸素、窒素、二酸化炭素;希ガス、アルゴン、ネオン、ヘリウム及びキセノン;及びこれらの混合物が挙げられる。特定の実施形態では、型キャビティは、約1から約1000psigの範囲の圧力まで加圧される。
[0093] 本発明を以下の実施例でさらに例示するが、これはいかなる意味でも本発明の範囲を制限するものではない。それどころか、本明細書を読んだ後、本発明の精神及び/又は特許請求の範囲から逸脱することなしに、当業者であれば思い浮かぶような種々の他の実施形態、変形、及びその均等物を含むことができることをはっきりと理解されたい。
(実施例)
[0094] 市販されているポリエステル容器等級の樹脂(南カリフォルニア州SpartanburgのINVISTA)を、140℃の真空炉内で1晩乾燥し、50ppm未満の水分レベルにした。低分子量添加剤、カフェインを70℃の真空炉内で1晩乾燥し、表面の水分を除去した。多層容器を、2つの外層としてのPET、及びバリア層としてのカフェインと組み合わせたPETで製造した。バリア層は、容器の20重量パーセントを構成した。カフェインは、バリア層の15重量パーセント(容器の3重量パーセント)を構成した。射出成形に、ラボ規模のArburgユニットキャビティ射出成形機を使用した。Sidel SBO 2/3ブロー成形機でプリフォームをブロー成形し、容認可能な輪郭の容器を作成した。21.1gのプリフォームで12オンス(340.2g)用容器を作成した。
[0095] 次に、Mocon 2/60型の計器を使用して、22.2℃、50%の相対湿度(RH)において、対向する側にN/H(99:1)を10mL/分の空気パージ率で用いて、容器の二酸化炭素透過率を測定した。その結果を表2に示す。バリア性改善率(BIF)は、バリア層内に低分子量添加剤を含む多層ポリエステル容器の二酸化炭素透過率のバリア層内に添加剤を含まない多層ポリエステル容器の二酸化炭素透過率に対する比率と定義された。
Figure 2010503565
[0096] 12オンス用多層容器の二酸化炭素BIFは、バリア層のPET組成物にカフェインを添加することにより大幅に改善された。
[0097] 以上は本発明の好ましい実施形態にのみ関するものであり、添付の特許請求の範囲及びその均等物によって定義されるような本発明の精神及び範囲から逸脱することなしに、本明細書を種々様々に変更し、修正することができることは明らかである。

Claims (25)

  1. 高分子マトリックスを含む少なくとも2つの外層と、
    前記少なくとも2つの外層の間に配置された少なくとも1つのバリア層を含み、前記少なくとも1つのバリア層が、高分子マトリックス及び低分子量添加剤を含む第1の高分子組成物を含む、
    を有する多層容器。
  2. 前記少なくとも1つのバリア層と前記少なくとも2つの外層との間に少なくとも1つの中間層をさらに有する、請求項1に記載の多層容器。
  3. a)前記少なくとも2つの外層が、前記多層容器の約99から約20重量パーセントを構成し、
    b)前記少なくとも1つのバリア層が、前記多層容器の約1から約80重量パーセントを構成し、
    c)前記低分子量添加剤が、前記多層容器内に、前記多層容器の約0.2から約10重量パーセントの範囲の量で存在する、
    請求項1に記載の多層容器。
  4. 前記低分子量添加剤が、前記多層容器内に前記多層容器の約0.2から約10重量パーセントの範囲の量で、かつ前記少なくとも1つのバリア層内に前記少なくとも1つのバリア層の約0.25から約25重量パーセントの範囲の量で、存在する、請求項1に記載の多層容器。
  5. a)前記少なくとも2つの外層が、前記多層容器の約99から約60重量パーセントを構成し、
    b)前記少なくとも1つのバリア層が、前記多層容器の約1から約40重量パーセントを構成する、
    請求項4に記載の多層容器。
  6. 前記低分子量添加剤が、前記多層容器内に前記多層容器の約2から約10重量パーセントの範囲の量で、かつ前記少なくとも1つのバリア層内に前記少なくとも1つのバリア層の約3.75から約25重量パーセントの範囲の量で、存在する、請求項1に記載の多層容器。
  7. a)前記少なくとも2つの外層が、前記多層容器の約99から約80重量パーセントを構成、
    b)前記少なくとも1つのバリア層が、前記多層容器の約1から約20重量パーセントを構成する、
    請求項6に記載の多層容器。
  8. 前記低分子量添加剤が、前記多層容器内に前記多層容器の約2から約5重量パーセントの範囲の量で、かつ前記少なくとも1つのバリア層内に前記少なくとも1つのバリア層の約3.75から約12.5重量パーセントの範囲の量で、存在する、請求項1に記載の多層容器。
  9. a)前記少なくとも2つの外層が、前記多層容器の約99から約60重量パーセントを構成し、
    b)前記少なくとも1つのバリア層が、前記多層容器の約1から約40重量パーセントを構成する、
    請求項8に記載の多層容器。
  10. 前記少なくとも2つの外層が、熱可塑性高分子を含む、請求項1に記載の多層容器。
  11. 前記熱可塑性高分子が、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリイミド、ポリラクチド、又はこれらの誘導体を含む、請求項10に記載の多層容器。
  12. 前記少なくとも2つの外層が、ポリエチレンテレフタレートを含む、請求項1に記載の多層容器。
  13. 前記少なくとも2つの外層が、100モルパーセントの二酸成分及び100モルパーセントのジオール成分に対して、20パーセント未満の二酸、又は10パーセント未満のグリコール変性、又はその両方を有するポリ(エチレンテレフタレート)系コポリマーを含む、請求項1に記載の多層容器。
  14. 前記少なくとも2つの外層が、リサイクルされた内容物を含むポリエチレンテレフタレートを含む、請求項1に記載の多層容器。
  15. 前記第1の高分子組成物の前記高分子マトリックスが、ポリエチレンテレフタレートを含む、請求項1に記載の多層容器。
  16. 前記第1の高分子組成物の前記高分子マトリックスが、100モルパーセントの二酸成分及び100モルパーセントのジオール成分に対して、20パーセント未満の二酸、又は10パーセント未満のグリコール変性、又はその両方を有するポリ(エチレンテレフタレート)系コポリマーを含む、請求項1に記載の多層容器。
  17. 前記第1の高分子組成物の前記高分子マトリックスが、リサイクルされた内容物を含むポリエチレンテレフタレートを含む、請求項1に記載の多層容器。
  18. 前記低分子量添加剤が、1000ダルトン未満の分子量の化合物を含む、請求項1に記載の多層容器。
  19. 前記低分子量添加剤が、プリン誘導体を含む、請求項1に記載の多層容器。
  20. 前記プリン誘導体が、カフェイン、テオフィリン、テオブロミン、キサンチン、尿酸、又はこれらの混合物を含むプリンジオンを含む、請求項19に記載の多層容器。
  21. 前記プリン誘導体が、アデニン、グアニン、7−メチルグアニン、チオグアニン、6−メルカプトプリン、ヒポキサンチン、ジアミノプリン、7H−プリン、1H−プリン、又はこれらの混合物を含む、請求項19に記載の多層容器。
  22. 前記低分子量添加剤が、芳香族又は脂肪族のエステル、ジエステル、又はポリエステル;芳香族又は脂肪族のアミド、ジアミド、又はポリアミド;1つ又は複数のエステル基を含む環状エステル;1つ又は複数のアミド基を含む環状アミド;又はこれらの混合物を含む、請求項1に記載の多層容器。
  23. 前記少なくとも1つの中間層が、ポリエステルテレフタレート、リサイクルされた内容物を含むポリエステルテレフタレート、又は接着剤層を有する、請求項2に記載の多層容器。
  24. 前記少なくとも1つの中間層が、前記少なくとも1つのバリア層の前記第1の高分子組成物を含む、請求項2に記載の多層容器。
  25. 請求項1の前記多層容器内に充填された飲料、及び多層容器内の該飲料を密封するための封(seal)を含む容器詰め飲料。
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