JP2010501740A5

JP2010501740A5 -

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Publication number: JP2010501740A5
Application number: JP2009525723A
Authority: JP
Filing date: 2007-08-21
Publication date: 2010-06-03
Anticipated expiration: 2027-08-21

Claims

ａ）１３５℃でデカリン中にて測定時に約５から約４５ｄｌ／ｇの固有粘度を有するポリ（アルファ−オレフィン）の溶媒中の溶液を高温で形成するステップと、
ｂ）前記溶液を高温のマルチフィラメント紡糸口金に通して、溶液糸を形成するステップと、
ｃ）前記溶液糸を約１．１：１から約３０：１の延伸比で延伸するステップと、
ｄ）前記溶液糸を前記溶液のゲル化点未満の温度に急冷して、ゲル糸を形成するステップと、
ｅ）約１．１：１から約３０：１の延伸比で、少なくとも１つの段階にて、前記ゲル糸を延伸するステップと、
ｆ）延伸しつつ、前記ゲル糸から溶媒を除去して、約１０重量パーセント未満の溶媒を含有する本質的に乾燥した糸を形成するステップと、
ｇ）少なくとも１つの段階で前記乾燥糸を延伸して、約１２から約２５ｇ／ｄのテナシティを有する部分配向糸を形成するステップと、
ｈ）場合によって、前記部分配向糸を、その長さの約０．５から約５％、リラックスさせるステップと、
ｉ）前記部分配向糸を巻き取るステップと、
ｊ）前記部分配向糸を巻き出し、約１３０℃から約１６０℃の温度で、少なくとも１つの段階にて、約１．８：１から約１０：１の延伸比に延伸して、約３８から約７０ｇ／ｄ（３４．２から６３ｇ／ｄｔｅｘ）のテナシティを有する高配向糸を形成するステップと、
ｋ）張力を与えつつ、前記高配向糸を冷却し、それを巻き取るステップと
を含み、ａ）からｉ）のステップが、連続して逐次的に行われ、ｊ）からｋ）の連続的な逐次的ステップと非連続である、マルチフィラメントポリ（アルファ−オレフィン）糸の製造方法。
前記部分配向糸を、前記部分配向糸のフィラメントあたり少なくとも約１．００ｇ／分の速度で製造する、請求項１に記載の方法。
前記ＵＨＭＷＰＯがポリエチレンである、請求項１に記載の方法。
前記紡糸口金の温度と１１５℃との温度間隔の間における前記糸のフィラメントの平均冷却速度が少なくとも約１００℃／秒であるように、ステップｄ）における前記冷却を行う、請求項１に記載の方法。
前記ゲル糸を約２５℃以下の温度で少なくとも１つの段階にて延伸する、請求項１に記載の方法。
前記部分配向糸を、強制対流エアオーブン中で延伸する、請求項１に記載の方法。
前記部分配向糸が、約１４から約２２ｇ／ｄ（１２．６から１９．８ｇ／ｄｔｅｘ）のテナシティを有し、前記高配向糸が、約５０から約７０ｇ／ｄ（４５から６３ｇ／ｄｔｅｘ）のテナシティを有する、請求項１に記載の方法。
前記溶媒が、炭化水素、ハロゲン化炭化水素、及びそれらの混合物からなる群から選択される、請求項１に記載の方法。
ａ）１３５℃でデカリン中にて測定時に約５から約４５ｄｌ／ｇの固有粘度を有するポリ（アルファ−オレフィン）の溶媒中の溶液を高温で形成するステップと、
ｂ）前記溶液を高温のマルチフィラメント紡糸口金に通して、溶液糸を形成するステップと、
ｃ）前記溶液糸を約１．１：１から約３０：１の延伸比で延伸するステップと、
ｄ）前記溶液糸を前記溶液のゲル化点未満の温度に急冷して、ゲル糸を形成するステップと、
ｅ）約１．１：１から約３０：１の延伸比で、少なくとも１つの段階にて、前記ゲル糸を延伸するステップと、
ｆ）延伸しつつ、前記ゲル糸から溶媒を除去して、約１０重量パーセント未満の溶媒を含有する本質的に乾燥した糸を形成するステップと、
ｇ）前記乾燥糸を、少なくとも１つの段階で、これらの段階の最後に約１．２：１以下の延伸比になるまで最大限延伸して、それにより部分配向糸を形成するステップと、
ｈ）場合によって、前記部分配向糸を、その長さの約０．５から約５％、リラックスさせるステップと、
ｉ）前記部分配向糸を巻き取るステップと、
ｊ）前記部分配向糸を巻き出し、約１３０℃から約１６０℃の温度で、少なくとも１つの段階にて、それを約１．８：１から約１０：１の延伸比に延伸して、約３８から約７０ｇ／ｄ（３４．２から６３ｇ／ｄｔｅｘ）のテナシティを有する高配向糸を形成するステップと、
ｋ）張力を与えつつ、前記高配向糸を冷却し、それを巻き取るステップと
を含み、ａ）からｉ）のステップが、連続して逐次的に行われ、ｊ）からｋ）の連続的な逐次的ステップと非連続である、マルチフィラメントポリ（アルファ−オレフィン）糸の製造方法。
ａ）１３５℃でデカリン中にて測定時に約５から約４５ｄｌ／ｇの固有粘度を有するポリ（アルファ−オレフィン）の溶媒中の溶液を高温で形成するステップと、
ｂ）前記溶液を高温のマルチフィラメント紡糸口金に通して、溶液糸を形成するステップと、
ｃ）前記溶液糸を約１．１：１から約３０：１の延伸比で延伸するステップと、
ｄ）前記溶液糸を前記溶液のゲル化点未満の温度に急冷して、ゲル糸を形成するステップと、
ｅ）第１の延伸比ＤＲ１で、少なくとも１つの段階にて、前記ゲル糸を延伸するステップと、
ｆ）第２の延伸比ＤＲ２で延伸しつつ前記ゲル糸から溶媒を除去して、約１０重量パーセント未満の溶媒を含有する本質的に乾燥した糸を形成するステップと、
ｇ）前記乾燥糸を、少なくとも１つの段階で、約１．１０：１から約２．００：１の第３の延伸比ＤＲ３で延伸して、部分配向糸を形成するステップと、
ｈ）場合によって、前記部分配向糸を、その長さの約０．５から約５％、リラックスさせるステップと、
ｉ）前記部分配向糸を巻き取るステップと、
ｊ）前記部分配向糸を巻き出し、１３０℃から１６０℃の温度で、少なくとも１つの段階にて、それを約１．８：１から約１０：１の第４の延伸比ＤＲ４に延伸して、約３８から約７０ｇ／ｄ（３４．２から６３ｇ／ｄｔｅｘ）のテナシティを有する高配向糸を形成するステップと、
ｋ）張力を与えつつ、前記高配向糸を冷却し、それを巻き取るステップと
を含み、前記生成物の延伸比ＤＲ１×ＤＲ２×ＤＲ３が、約５：１以上であり、

の関係で定義される、前記乾燥糸のオフライン延伸分数（ＦＯＬＤＹ）が、約０．７５から約０．９５であり、ａ）からｉ）のステップが、連続して逐次的に行われ、ｊ）からｋ）の連続的な逐次的ステップと非連続である、マルチフィラメントポリ（アルファ−オレフィン）糸の製造方法。