JP2010214397A - タンデムパルスアーク溶接制御装置、及び、そのシステム - Google Patents
タンデムパルスアーク溶接制御装置、及び、そのシステム Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010214397A JP2010214397A JP2009062168A JP2009062168A JP2010214397A JP 2010214397 A JP2010214397 A JP 2010214397A JP 2009062168 A JP2009062168 A JP 2009062168A JP 2009062168 A JP2009062168 A JP 2009062168A JP 2010214397 A JP2010214397 A JP 2010214397A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pulse
- welding wire
- value
- voltage
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/0008—Welding without shielding means against the influence of the surrounding atmosphere
- B23K9/0017—Welding without shielding means against the influence of the surrounding atmosphere using more than one electrode
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/09—Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/095—Monitoring or automatic control of welding parameters
- B23K9/0953—Monitoring or automatic control of welding parameters using computing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
- B23K9/121—Devices for the automatic supply of at least two electrodes one after the other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
- B23K9/173—Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a consumable electrode
- B23K9/1735—Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a consumable electrode making use of several electrodes
Abstract
【解決手段】タンデムパルスアーク溶接制御装置3,3aは、パルス波形選択回路32と、電圧検出器18bと、電圧設定器24bと、パルスピーク電流基準値設定回路36と、パルスベース電流基準値設定回路38と、パルスピーク電流増減値とパルスベース電流増減値とを算出する誤差増幅器25bと、パルスピーク電流増減値とパルスピーク電流基準値とを加算してパルスピーク電流値を算出する加算器37と、パルスベース電流増減値とパルスベース電流値を算出する加算器39と、パルスピーク期間のときはパルスピーク電流値を出力し、パルスベース期間のときはパルスベース電流値を出力するパルス波形選択回路40と、第2溶接ワイヤ19bの電流値を制御する出力制御回路35bとを備える。
【選択図】図2
Description
本願第1発明によれば、第2溶接ワイヤのパルスピーク電流値と第2溶接ワイヤのパルスベース電流値とを制御して第2溶接ワイヤの溶接電圧平均値の増減幅を広くするので、適切な溶接電圧を得ることができるため、溶接品質が良好になる。
[タンデムパルスアーク溶接システムの概略]
図1及び図2を参照して、第1実施形態に係るタンデムパルスアーク溶接システムの概略について説明する。
以下、図2を参照し、タンデムパルスアーク溶接制御装置の構成について説明する。図2に示すように、タンデムパルスアーク溶接制御装置3a,3bは、波形制御部1,1aと、パワー回路部2a,2bと、ワイヤ送給速度設定器20a,20bと、ワイヤ送給モータ制御回路21a,21bとを備える。ここで、図2のタンデムパルスアーク溶接制御装置3aが図1の溶接電源Lに相当し、図2のタンデムパルスアーク溶接制御装置3bが図1の溶接電源Tに相当する。
パワー回路部2aは、三相交流電源11aと、整流器12aと、平滑コンデンサ13aと、インバータ14aと、トランス15aと、整流器16aと、リアクトル17aとを備える。
三相交流電源11aは、三相交流を供給するものである。
整流器12aは、三相交流電源11aから供給された三相交流を直流に整流(変換)するものである。
平滑コンデンサ13aは、整流器12aが整流した直流を平滑化、つまり、この直流に含まれるリップル(波)を平らにするものである。
インバータ14aは、平滑コンデンサ13aが平滑化した直流を交流に変換すると共に、波形制御部1aからの電流誤差増幅信号に応じて、第1溶接ワイヤ19aの溶接電流の変動させるものである。
トランス15aは、インバータ14aから出力された交流を変圧するものである。
整流器16aは、トランス15aが変圧した交流を再度直流に整流(変換)するものである。
リアクトル17aは、整流器16aが整流した直流を平滑化、つまり、この直流に含まれるリップルを平らにするものである。
ワイヤ送給モータ制御回路21aは、ワイヤ送給速度設定器20aからの第1溶接ワイヤ19aの送給速度設定信号に基づいて、ワイヤ送給モータ22aの駆動を制御するものである。
パワー回路部2bは、三相交流電源11bと、整流器12bと、平滑コンデンサ13bと、インバータ14bと、トランス15bと、整流器16bと、リアクトル17bとを備える。
三相交流電源11bは、三相交流を供給するものである。
整流器12bは、三相交流電源11bから供給された三相交流を直流に整流するものである。
平滑コンデンサ13bは、整流器12bが整流した直流を平滑化、つまり、この直流に含まれるリップルを平らにするものである。
インバータ14bは、平滑コンデンサ13bが平滑化した直流を交流に変換すると共に、波形制御部1からの電流誤差増幅信号に応じて、第2溶接ワイヤ19bの溶接電流の制御を行うものである。
トランス15bは、インバータ14bから出力された交流を変圧するものである。
整流器16bは、トランス15bが変圧した交流を再度直流に整流するものである。
リアクトル17bは、整流器16bが整流した直流を平滑化、つまり、この直流に含まれるリップルを平らにするものである。
ワイヤ送給モータ制御回路21bは、ワイヤ送給速度設定器20bからの第2溶接ワイヤ19bの送給速度設定信号に基づいて、ワイヤ送給モータ22bの駆動を制御するものである。
<波形制御部:第1溶接ワイヤ(先行電極)側>
以下、波形制御部1aの構成について詳細に説明する。
図2に示すように、波形制御部1aは、電圧検出器18aと,電圧設定器24aと、誤差増幅器25aと、周波数設定器26と、加算器27と、パルスピーク期間設定回路28と、パルスベース期間設定回路29と、パルスピーク電流設定回路30と、パルスベース電流設定回路31と、パルス波形選択回路(第1パルス波形選択手段)32と、電流検出器33aと、誤差増幅器34aと、出力制御回路35aとを備える。
誤差増幅器25aは、電圧検出器18aが出力した電圧検出信号と、電圧設定器24aが出力した電圧設定信号との誤差を増幅して、電圧誤差増幅信号として加算器27に出力するものである。
加算器27は、誤差増幅器25aが出力した電圧誤差増幅信号と、周波数設定器26が出力したパルス周波数設定信号とのV/F(電圧/周波数)変換を行い、V/F変換信号を出力するものである。ここでは、加算器27がV/F変換を行う例で説明したが、前記した誤差増幅器25aがV/F変換を行うこととしても良い。
誤差増幅器34aは、電流検出器33aが出力した電流検出信号と、パルス波形選択回路32が出力した電流制御設定信号との誤差を増幅して、電流誤差増幅信号として出力制御回路35aに出力するものである。
以下、波形制御部1の構成について詳細に説明する。
図2に示すように、波形制御部1は、電圧検出器(電圧検出手段)18bと、電圧設定器(電圧目標値設定手段)24bと、誤差増幅器(電流増減値算出手段)25bと、電流検出器33bと、誤差増幅器34bと、出力制御回路(出力制御手段)35bと、パルスピーク電流基準値設定回路(パルスピーク電流基準値設定手段)36と、加算器(パルスピーク電流値算出手段)37と、パルスベース電流基準値設定回路(パルスベース電流基準値設定手段)38と、加算器(パルスベース電流値算出手段)39と、パルス波形選択回路(第2パルス波形選択手段)40とを備える。
ΔIp2=α2∫(Vf2−V2set)dt ・・・式(2)
ΔIp2=α3(Vf2−V2set)+α4∫(Vf2−V2set)dt・・・式(3)
なお、ΔIp2は第2溶接ワイヤのパルスピーク電流増減値であり、Vf2は第2溶接ワイヤ19bの電圧検出値であり、V2setは第2溶接ワイヤ19bの電圧目標値であり、α1〜α4は定数である。また、tは、アーク長さの制御を開始してからの経過時間を示す。つまり、∫dtが、請求項に記載の時間積分に相当する。なお、定数α1〜α4は、例えば、溶接実験を行い、スパッタ発生量やアーク溶接の安定性を考慮して算出される。
ΔIb2=β2∫(Vf2−V2set)dt ・・・式(5)
ΔIb2=β3(Vf2−V2set)+β4∫(Vf2−V2set)dt・・・式(6)
なお、ΔIb2は第2溶接ワイヤのパルスベース電流増減値であり、β1〜β4は定数である。また、tは、アーク長さの制御を開始してからの経過時間を示す。つまり、∫dtが、請求項に記載の時間積分に相当する。なお、この定数β1〜β4は、前記した定数α1〜α4と同様に算出でき、定数α1〜α4と同一値としても良く、定数α1〜α4と異なる値としても良い。
誤差増幅器34bは、電流検出器33bが出力した電流検出信号と、パルス波形選択回路40が出力した電流制御設定信号との誤差を増幅して、電流誤差増幅信号として出力制御回路35aに出力するものである。
以下、図3を参照して、本発明における第2溶接ワイヤの電流の制御について、詳細に説明する(適宜図2参照)。なお、図3では、パルス周期信号をATfで示し、パルスピーク期間をTpで示し、第パルスベース期間をTbで示し、第1溶接ワイヤ19aのパルスピーク電流基準値をIp1refで示し、第1溶接ワイヤ19aのパルスベース電流基準値をIb1refで示し、第2溶接ワイヤ19bのパルスピーク電流基準値をIp2refで示し、第2溶接ワイヤ19bのパルスベース電流基準値をIb2refで示す。また、図3(b)では、パルスピーク電流増減値ΔIp2及びパルスベース電流増減値ΔIb2の分だけ増加した部分をハッチングで図示した。
以下、図4を参照し、波形制御部1の動作について詳細に説明する(適宜図2参照)。波形制御部1は、電圧設定器24bによって、第2溶接ワイヤ19bの電圧目標値(V2set)を誤差増幅器25bに出力する(ステップS1)。また、波形制御部1は、パルスピーク電流基準値設定回路36によって、第2溶接ワイヤ19bのパルスピーク電流基準値(Ip2ref)を出力し、パルスベース電流基準値設定回路38によって、第2溶接ワイヤ19bのパルスベース電流基準値(Ib2ref)を出力する(ステップS2)。
[波形制御部の構成]
図5を参照して、第2実施形態に係る波形制御部1Bの構成について、第1実施形態と異なる点を主に説明する。
波形制御部1Bは、第1溶接ワイヤ19aのパルス周期と第2溶接ワイヤ19bのパルス周期との間に予め設定した位相差を設けることが、図2の波形制御部1と比べて大きく相違する。このため、図5に示すように、波形制御部1Bは、図2の波形制御部1に、遅延時間設定回路41を付加した構成となる。
[波形制御部の構成]
図6を参照して、第3実施形態に係る波形制御部の構成について、第1実施形態と異なる点を主に説明する。波形制御部1Cは、第2溶接ワイヤ19bの電流(溶接電流)の代わりに、電圧(溶接電圧)を制御することが、図2の波形制御部1と比べて大きく相違する。
ΔVp2=γ2∫(Vf2−V2set)dt ・・・式(8)
ΔVp2=γ3(Vf2−V2set)+γ4∫(Vf2−V2set)dt・・・式(9)
なお、ΔVp2は第2溶接ワイヤのパルスピーク電圧増減値であり、Vf2は第2溶接ワイヤ19bの電圧検出値であり、V2setは第2溶接ワイヤ19bの電圧目標値であり、γ1〜γ4は定数である。また、tは、アーク長さの制御を開始してからの経過時間を示す。つまり、∫dtが、請求項に記載の時間積分に相当する。なお、定数γ1〜γ4は、例えば、溶接実験を行い、スパッタ発生量やアーク溶接の安定性を考慮して算出される。
ΔVb2=ε2∫(Vf2−V2set)dt ・・・式(11)
ΔVb2=ε3(Vf2−V2set)+ε4∫(Vf2−V2set)dt・・・式(12)
なお、ΔVb2は第2溶接ワイヤのパルスベース電圧増減値であり、ε1〜ε4は定数である。また、tは、アーク長さの制御を開始してからの経過時間を示す。つまり、∫dtが、請求項に記載の時間積分に相当する。なお、この定数ε1〜ε4は、前記した定数γ1〜γ4と同様に算出でき、定数γ1〜γ4と同一値としても良く、定数γ1〜γ4と異なる値としても良い。
以下、図7を参照して、本発明における第2溶接ワイヤの電圧の制御について、詳細に説明する(適宜図2参照)。なお、図7では、パルス周期信号をATfで示し、パルスピーク期間をTpで示し、第パルスベース期間をTbで示し、第1溶接ワイヤ19aのパルスピーク電圧基準値をVp1refで示し、第1溶接ワイヤ19aのパルスベース電圧基準値をVb1refで示し、第2溶接ワイヤ19bのパルスピーク電圧基準値をVp2refで示し、第2溶接ワイヤ19bのパルスベース電圧基準値をVb2refで示す。また、図7(b)では、パルスピーク電圧増減値ΔVp2及びパルスベース電圧増減値ΔVb2の分だけ増加させた部分をハッチングで図示した。
以下、図8を参照し、波形制御部の動作について詳細に説明する(適宜図6参照)。図8は、図6の波形制御部による第2溶接ワイヤの電圧制御の動作を示すフローチャートである。なお、図8では、第2溶接ワイヤの電圧制御に関連しない動作は、省略した。
[波形制御部の構成]
図9を参照して、第4実施形態に係る波形制御部の構成について、第3実施形態と異なる点を主に説明する。波形制御部1Dは、第1溶接ワイヤ19aのパルス周期と第2溶接ワイヤ19bのパルス周期との間に予め設定した位相差を設けることが、図6の波形制御部1Cと比べて大きく相違する。このため、図9に示すように、波形制御部1Dは、図6の波形制御部1Cに、前記した遅延時間設定回路41を付加した構成となる。
パルス波形選択回路40Dは、パルス周期信号が位相差を設けて入力されるため、その位相差分、電圧制御設定信号を遅延させて出力制御回路35bに出力する。なお、パルス波形選択回路40Dは、電圧制御設定信号を遅延させて出力する以外、図6のパルス波形選択回路40Cと同様のものである。
2a,2b パワー回路部
3a,3b タンデムパルスアーク溶接制御装置
11a,11b 三相交流電源
12a,12b 整流器
13a,13b 平滑コンデンサ
14a,14b インバータ
15a,15b トランス
16a,16b 整流器
17a,17b リアクトル
18a 電圧検出器
18b 電圧検出器(電圧検出手段)
19a 第1溶接ワイヤ
19b 第2溶接ワイヤ
20a,20b ワイヤ送給速度設定器
21a,21b ワイヤ送給モータ制御回路
22,22a,22b ワイヤ送給モータ
22,23a,23b ワイヤ送給ローラ
24a 電圧設定器
24b 電圧設定器(電圧目標値設定手段)
25a 誤差増幅器
25b,42 誤差増幅器(電流増減値算出手段)
26 周波数設定器
27 加算器
28 パルスピーク期間設定回路
29 パルスベース期間設定回路
30 パルスピーク電流設定回路
31 パルスベース電流設定回路
32,32B,32D パルス波形選択回路(第1パルス波形選択手段)
33a,33b 電流検出器
34a,34b 誤差増幅器
35a 出力制御回路
35b 出力制御回路(出力制御手段)
36 パルスピーク電流基準値設定回路(パルスピーク電流基準値設定手段)
37 加算器(パルスピーク電圧値算出手段)
38 パルスベース電流基準値設定回路(パルスベース電流基準値設定手段)
39 加算器(パルスベース電圧値算出手段)
40,40B,40C,40D パルス波形選択回路(第2パルス波形選択手段)
43 パルスピーク電圧基準値設定回路(パルスピーク電圧基準値設定手段)
44 加算器(パルスピーク電圧値算出手段)
45 パルスベース電圧基準値設定回路(パルスベース電圧基準値設定手段)
46 加算器(パルスベース電圧値算出手段)
100 タンデムパルスアーク溶接システム
C ロボットコントローラ
L,T 溶接電源
R 溶接ロボット
Claims (11)
- ※パルス同期、電流の制御、第1実施形態に対応(図2)
第1溶接ワイヤと当該第1溶接ワイヤに絶縁された第2溶接ワイヤとのパルス周期を同期させるタンデムパルスアーク溶接制御装置において、
前記第2溶接ワイヤの電圧を検出し、前記第2溶接ワイヤの電圧検出値として出力する電圧検出手段と、
予め設定された前記第2溶接ワイヤの電圧目標値を出力する電圧目標値設定手段と、
予め設定された前記第2溶接ワイヤのパルスピーク電流基準値を出力するパルスピーク電流基準値設定手段と、
予め設定された前記第2溶接ワイヤのパルスベース電流基準値を出力するパルスベース電流基準値設定手段と、
前記第2溶接ワイヤの電圧検出値と前記第2溶接ワイヤの電圧目標値との差に基づいて、前記第2溶接ワイヤのパルスピーク電流増減値と前記第2溶接ワイヤのパルスベース電流増減値とを算出する電流増減値算出手段と、
前記第2溶接ワイヤのパルスピーク電流増減値と、前記第2溶接ワイヤのパルスピーク電流基準値とを加算して前記第2溶接ワイヤのパルスピーク電流値を算出するパルスピーク電流値算出手段と、
前記第2溶接ワイヤのパルスベース電流増減値と、前記第2溶接ワイヤのパルスベース電流基準値とを加算して前記第2溶接ワイヤのパルスベース電流値を算出するパルスベース電流値算出手段と、
前記第1溶接ワイヤがパルスピーク期間又はパルスベース期間であるかを示すパルス周期信号が入力され、当該パルス周期信号が前記パルスピーク期間を示すときは前記第2溶接ワイヤのパルスピーク電流値を出力すると共に、当該パルス周期信号が前記パルスベース期間を示すときは前記第2溶接ワイヤのパルスベース電流値を出力する第2パルス波形選択手段と、
前記第2パルス波形選択手段が出力する第2溶接ワイヤのパルスピーク電流値と第2溶接ワイヤのパルスベース電流値とに基づいて、前記第2溶接ワイヤの電流値を制御する出力制御手段と、
を備えることを特徴とするタンデムパルスアーク溶接制御装置。 - 第1溶接ワイヤのパルス周期と第2溶接ワイヤのパルス周期との間に予め設定した位相差を設けるタンデムパルスアーク溶接制御装置において、
前記第2溶接ワイヤの電圧を検出し、前記第2溶接ワイヤの電圧検出値として出力する電圧検出手段と、
予め設定された前記第2溶接ワイヤの電圧目標値を出力する電圧目標値設定手段と、
予め設定された前記第2溶接ワイヤのパルスピーク電流基準値を出力するパルスピーク電流基準値設定手段と、
予め設定された前記第2溶接ワイヤのパルスベース電流基準値を出力するパルスベース電流基準値設定手段と、
前記第2溶接ワイヤの電圧検出値と前記第2溶接ワイヤの電圧目標値との差に基づいて、前記第2溶接ワイヤのパルスピーク電流増減値と前記第2溶接ワイヤのパルスベース電流増減値とを算出する電流増減値算出手段と、
前記第2溶接ワイヤのパルスピーク電流増減値と、前記第2溶接ワイヤのパルスピーク電流基準値とを加算して前記第2溶接ワイヤのパルスピーク電流値を算出するパルスピーク電流値算出手段と、
前記第2溶接ワイヤのパルスベース電流増減値と、前記第2溶接ワイヤのパルスベース電流基準値とを加算して前記第2溶接ワイヤのパルスベース電流値を算出するパルスベース電流値算出手段と、
前記第1溶接ワイヤがパルスピーク期間又はパルスベース期間であるかを示すパルス周期信号が前記位相差をもって入力され、当該パルス周期信号が前記パルスピーク期間を示すときは前記第2溶接ワイヤのパルスピーク電流値を出力すると共に、当該パルス周期信号が前記パルスベース期間を示すときは前記第2溶接ワイヤのパルスベース電流値を出力する第2パルス波形選択手段と、
前記第2パルス波形選択手段が出力する第2溶接ワイヤのパルスピーク電流値と第2溶接ワイヤのパルスベース電流値とに基づいて、前記第2溶接ワイヤの電流値を制御する出力制御手段と、
を備えることを特徴とするタンデムパルスアーク溶接制御装置。 - 前記電流増減値算出手段は、前記第2溶接ワイヤの電圧検出値と前記第2溶接ワイヤの電圧目標値との差分に予め設定された定数を乗じた乗算値、当該乗算値を時間積分した積分値、又は、前記乗算値と前記積分値とを加算した加算値の何れかを、前記第2溶接ワイヤのパルスピーク電流増減値と前記第2溶接ワイヤのパルスベース電流増減値として算出することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のタンデムパルスアーク溶接制御装置。
- 前記パルスピーク電流基準値設定手段は、前記第2溶接ワイヤの材質、前記第2溶接ワイヤの径、シールドガスの種類、前記第2溶接ワイヤの電圧目標値、前記第2溶接ワイヤの送給速度、又は、前記第1溶接ワイヤのパルス周期の何れかに基づいて予め設定された前記パルスピーク電流基準値を出力し、
前記パルスベース電流基準値設定手段は、前記第2溶接ワイヤの材質、前記第2溶接ワイヤの径、前記シールドガスの種類、前記第2溶接ワイヤの電圧目標値、前記第2溶接ワイヤの送給速度、又は、前記第1溶接ワイヤのパルス周期の何れかに基づいて予め設定された前記パルスベース電流基準値を出力することを特徴とする請求項1から請求項3の何れか一項に記載のタンデムパルスアーク溶接制御装置。 - 前記出力制御手段は、前記第2溶接ワイヤのピーク電流値とベース電流値とを制御することで、前記第2溶接ワイヤの溶接電圧値を増減させて、前記第2溶接ワイヤのアーク長さを制御することを特徴とする請求項1から請求項4の何れか一項に記載のタンデムパルスアーク溶接制御装置。
- 第1溶接ワイヤと当該第1溶接ワイヤに絶縁された第2溶接ワイヤとのパルス周期を同期させるタンデムパルスアーク溶接制御装置において、
前記第2溶接ワイヤの電圧を検出し、前記第2溶接ワイヤの電圧検出値として出力する電圧検出手段と、
予め設定された前記第2溶接ワイヤの電圧目標値を出力する電圧目標値設定手段と、
予め設定された前記第2溶接ワイヤのパルスピーク電圧基準値を出力するパルスピーク電圧基準値設定手段と、
予め設定された前記第2溶接ワイヤのパルスベース電圧基準値を出力するパルスベース電圧基準値設定手段と、
前記第2溶接ワイヤの電圧検出値と前記第2溶接ワイヤの電圧目標値との差に基づいて、前記第2溶接ワイヤのパルスピーク電圧増減値と前記第2溶接ワイヤのパルスベース電圧増減値とを算出する電圧増減値算出手段と、
前記第2溶接ワイヤのパルスピーク電圧増減値と、前記第2溶接ワイヤのパルスピーク電圧基準値とを加算して前記第2溶接ワイヤのパルスピーク電圧値を算出するパルスピーク電圧値算出手段と、
前記第2溶接ワイヤのパルスベース電圧増減値と、前記第2溶接ワイヤのパルスベース電圧基準値とを加算して前記第2溶接ワイヤのパルスベース電圧値を算出するパルスベース電圧値算出手段と、
前記第1溶接ワイヤがパルスピーク期間又はパルスベース期間であるかを示すパルス周期信号が入力され、当該パルス周期信号が前記パルスピーク期間を示すときは前記第2溶接ワイヤのパルスピーク電圧値を出力すると共に、当該パルス周期信号が前記パルスベース期間を示すときは前記第2溶接ワイヤのパルスベース電圧値を出力する第2パルス波形選択手段と、
前記第2パルス波形選択手段が出力する第2溶接ワイヤのパルスピーク電圧値と第2溶接ワイヤのパルスベース電圧値とに基づいて、前記第2溶接ワイヤの電圧値を制御する出力制御手段と、
を備えることを特徴とするタンデムパルスアーク溶接制御装置。 - 第1溶接ワイヤのパルス周期と第2溶接ワイヤのパルス周期との間に予め設定した位相差を設けるタンデムパルスアーク溶接制御装置において、
前記第2溶接ワイヤの電圧を検出し、前記第2溶接ワイヤの電圧検出値として出力する電圧検出手段と、
予め設定された前記第2溶接ワイヤの電圧目標値を出力する電圧目標値設定手段と、
予め設定された前記第2溶接ワイヤのパルスピーク電圧基準値を出力するパルスピーク電圧基準値設定手段と、
予め設定された前記第2溶接ワイヤのパルスベース電圧基準値を出力するパルスベース電圧基準値設定手段と、
前記第2溶接ワイヤの電圧検出値と前記第2溶接ワイヤの電圧目標値との差に基づいて、前記第2溶接ワイヤのパルスピーク電圧増減値と前記第2溶接ワイヤのパルスベース電圧増減値とを算出する電圧増減値算出手段と、
前記第2溶接ワイヤのパルスピーク電圧増減値と、前記第2溶接ワイヤのパルスピーク電圧基準値とを加算して前記第2溶接ワイヤのパルスピーク電圧値を算出するパルスピーク電圧値算出手段と、
前記第2溶接ワイヤのパルスベース電圧増減値と、前記第2溶接ワイヤのパルスベース電圧基準値とを加算して前記第2溶接ワイヤのパルスベース電圧値を算出するパルスベース電圧値算出手段と、
前記第1溶接ワイヤがパルスピーク期間又はパルスベース期間であるかを示すパルス周期信号が前記位相差をもって入力され、当該パルス周期信号が前記パルスピーク期間を示すときは前記第2溶接ワイヤのパルスピーク電圧値を出力すると共に、当該パルス周期信号が前記パルスベース期間を示すときは前記第2溶接ワイヤのパルスベース電圧値を出力する第2パルス波形選択手段と、
前記第2パルス波形選択手段が出力する第2溶接ワイヤのパルスピーク電圧値と第2溶接ワイヤのパルスベース電圧値とに基づいて、前記第2溶接ワイヤの電圧値を制御する出力制御手段と、
を備えることを特徴とするタンデムパルスアーク溶接制御装置。 - 前記電圧増減値算出手段は、前記第2溶接ワイヤの電圧検出値と前記第2溶接ワイヤの電圧目標値との差分に予め設定された定数を乗じた乗算値、当該乗算値を時間積分した積分値、又は、前記乗算値と前記積分値とを加算した加算値の何れかを、前記第2溶接ワイヤのパルスピーク電圧増減値と前記第2溶接ワイヤのパルスベース電圧増減値として算出することを特徴とする請求項6又は請求項7に記載のタンデムパルスアーク溶接制御装置。
- 前記パルスピーク電圧基準値設定手段は、前記第2溶接ワイヤの材質、前記第2溶接ワイヤの径、シールドガスの種類、前記第2溶接ワイヤの電圧目標値、前記第2溶接ワイヤの送給速度、又は、前記第1溶接ワイヤのパルス周期の何れかに基づいて予め設定された前記パルスピーク電圧基準値を出力し、
前記パルスベース電圧基準値設定手段は、前記第2溶接ワイヤの材質、前記第2溶接ワイヤの径、前記シールドガスの種類、前記第2溶接ワイヤの電圧目標値、前記第2溶接ワイヤの送給速度、又は、前記第1溶接ワイヤのパルス周期の何れかに基づいて予め設定された前記パルスベース電圧基準値を出力することを特徴とする請求項6から請求項8の何れか一項に記載のタンデムパルスアーク溶接制御装置。 - 前記出力制御手段は、前記第2溶接ワイヤのピーク電圧値とベース電圧値とを制御することで、前記第2溶接ワイヤの溶接電圧値を増減させて、前記第2溶接ワイヤのアーク長さを制御することを特徴とする請求項6から請求項9の何れか一項に記載のタンデムパルスアーク溶接制御装置。
- 第1溶接ワイヤと当該第1溶接ワイヤに絶縁された第2溶接ワイヤとを備える溶接ロボットと、
前記溶接ロボットの制御を行う溶接ロボットコントローラと、
前記第1溶接ワイヤと前記第2溶接ワイヤとに溶接電圧を供給する溶接電源と、
前記溶接電源が出力した前記第2溶接ワイヤの前記溶接電圧を制御する、請求項1から請求項10の何れか一項に記載のタンデムパルスアーク溶接制御装置と、
を備えるタンデムパルスアーク溶接システム。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009062168A JP5342280B2 (ja) | 2009-03-16 | 2009-03-16 | タンデムパルスアーク溶接制御装置、及び、そのシステム |
US12/709,703 US8237088B2 (en) | 2009-03-16 | 2010-02-22 | Tandem pulse arc welding control apparatus and system therefor |
KR1020100020393A KR101130935B1 (ko) | 2009-03-16 | 2010-03-08 | 직렬 펄스 아크 용접 제어 장치, 및 그 시스템 |
CN2010101326490A CN101837503B (zh) | 2009-03-16 | 2010-03-15 | 双丝脉冲弧焊接控制装置及其系统 |
EP10002703.6A EP2230039B1 (en) | 2009-03-16 | 2010-03-15 | Tandem pulse arc welding control apparatus and system therefor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009062168A JP5342280B2 (ja) | 2009-03-16 | 2009-03-16 | タンデムパルスアーク溶接制御装置、及び、そのシステム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010214397A true JP2010214397A (ja) | 2010-09-30 |
JP5342280B2 JP5342280B2 (ja) | 2013-11-13 |
Family
ID=42272544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009062168A Active JP5342280B2 (ja) | 2009-03-16 | 2009-03-16 | タンデムパルスアーク溶接制御装置、及び、そのシステム |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8237088B2 (ja) |
EP (1) | EP2230039B1 (ja) |
JP (1) | JP5342280B2 (ja) |
KR (1) | KR101130935B1 (ja) |
CN (1) | CN101837503B (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012039120A2 (en) | 2010-09-24 | 2012-03-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Printed circuit board |
JP2019072744A (ja) * | 2017-10-17 | 2019-05-16 | 株式会社Ihi | Mig溶接方法及びmig溶接装置 |
JP2022529241A (ja) * | 2019-04-10 | 2022-06-20 | フロニウス・インテルナツィオナール・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 複式パルス溶接方法 |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112008003996T5 (de) * | 2008-08-26 | 2011-07-21 | Abb Technology Ab | Treibereinheit |
WO2010038779A1 (ja) | 2008-09-30 | 2010-04-08 | 高周波熱錬株式会社 | 金属材の溶接装置及び金属材の溶接方法 |
US9050682B2 (en) * | 2010-11-16 | 2015-06-09 | Daniel R. Danks | Electroslag welding with alternating electrode weld parameters |
CA2837385A1 (en) | 2011-05-26 | 2012-11-29 | Thermal Dynamics Corporation | Improved initiation of welding arc by restricting output |
EP2714316A1 (en) * | 2011-05-26 | 2014-04-09 | Thermal Dynamics Corporation | System for and method of generating a weld with selection of weld control algorithms according to set voltage magnitude |
JP5785812B2 (ja) * | 2011-08-08 | 2015-09-30 | 株式会社ダイヘン | 2ワイヤ溶接制御方法 |
CN102513648A (zh) * | 2011-12-14 | 2012-06-27 | 湖南科技大学 | 双丝串列埋弧焊起弧与收弧控制方法 |
US9278404B2 (en) * | 2012-02-03 | 2016-03-08 | Lincoln Global, Inc. | Tandem buried arc welding |
JP5977965B2 (ja) * | 2012-03-09 | 2016-08-24 | 株式会社神戸製鋼所 | タンデムガスシールドアーク溶接方法 |
JP6134601B2 (ja) * | 2013-07-23 | 2017-05-24 | 株式会社ダイヘン | 溶接電源のくびれ検出制御方法 |
US11185940B2 (en) * | 2014-03-12 | 2021-11-30 | Illinois Tool Works Inc. | Systems and methods for controlling an output power of a welding power supply |
US20170028501A1 (en) * | 2015-07-31 | 2017-02-02 | Illinois Tool Works Inc. | Welding System Having Multiple Weld Outputs |
JP6846620B2 (ja) * | 2015-10-23 | 2021-03-24 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 溶接トーチ |
CN105171196B (zh) * | 2015-11-03 | 2016-11-30 | 石惟一 | 一种双丝电弧焊电源系统及其控制方法 |
JP6554029B2 (ja) * | 2015-11-24 | 2019-07-31 | 川崎重工業株式会社 | 摩擦撹拌点接合装置及び摩擦撹拌点接合方法 |
CN108326431A (zh) * | 2016-08-25 | 2018-07-27 | 长泰县爱菲社机械科技有限公司 | 一种焊丝制备方法及焊接控制系统 |
CN107283025B (zh) * | 2017-08-23 | 2019-10-25 | 唐山松下产业机器有限公司 | 双丝焊机的控制方法 |
CN113305398B (zh) * | 2021-05-25 | 2022-09-23 | 唐山松下产业机器有限公司 | 一种脉冲双丝焊错相位控制方法、系统、设备及存储介质 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002263838A (ja) * | 2001-03-08 | 2002-09-17 | Daihen Corp | 多電極パルスアーク溶接制御方法及び溶接装置 |
JP2003062669A (ja) * | 2001-08-29 | 2003-03-05 | Daihen Corp | 消耗2電極アーク溶接終了方法及び終了制御方法 |
JP2004001033A (ja) * | 2002-05-31 | 2004-01-08 | Daihen Corp | 2電極パルスアーク溶接制御方法 |
JP2004223550A (ja) * | 2003-01-22 | 2004-08-12 | Daihen Corp | 2電極アーク溶接方法 |
JP2006175453A (ja) * | 2004-12-21 | 2006-07-06 | Daihen Corp | パルスアーク溶接のアーク長制御方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4806735A (en) | 1988-01-06 | 1989-02-21 | Welding Institute Of Canada | Twin pulsed arc welding system |
JPH10277740A (ja) | 1997-04-01 | 1998-10-20 | Kobe Steel Ltd | パルスアーク溶接装置 |
JP3075263B2 (ja) * | 1998-06-17 | 2000-08-14 | 松下電器産業株式会社 | パルス出力制御方法及び消耗電極式パルスアーク溶接装置 |
JP4053753B2 (ja) | 2001-09-26 | 2008-02-27 | 株式会社ダイヘン | 多電極パルスアーク溶接制御方法及び溶接装置 |
JP2003126961A (ja) | 2001-10-18 | 2003-05-08 | Daihen Corp | 多電極パルスアーク溶接制御方法及び溶接装置 |
US7064290B2 (en) * | 2003-09-08 | 2006-06-20 | Lincoln Global, Inc. | Electric arc welder and method for controlling the welding process of the welder |
DE102007016103A1 (de) | 2007-04-03 | 2008-10-09 | Linde Ag | Verfahren zum Tandemschweißen |
CN100528447C (zh) * | 2007-11-14 | 2009-08-19 | 天津大学 | 双丝窄间隙交-直流脉冲协调电弧焊方法 |
-
2009
- 2009-03-16 JP JP2009062168A patent/JP5342280B2/ja active Active
-
2010
- 2010-02-22 US US12/709,703 patent/US8237088B2/en active Active
- 2010-03-08 KR KR1020100020393A patent/KR101130935B1/ko active IP Right Grant
- 2010-03-15 EP EP10002703.6A patent/EP2230039B1/en not_active Not-in-force
- 2010-03-15 CN CN2010101326490A patent/CN101837503B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002263838A (ja) * | 2001-03-08 | 2002-09-17 | Daihen Corp | 多電極パルスアーク溶接制御方法及び溶接装置 |
JP2003062669A (ja) * | 2001-08-29 | 2003-03-05 | Daihen Corp | 消耗2電極アーク溶接終了方法及び終了制御方法 |
JP2004001033A (ja) * | 2002-05-31 | 2004-01-08 | Daihen Corp | 2電極パルスアーク溶接制御方法 |
JP2004223550A (ja) * | 2003-01-22 | 2004-08-12 | Daihen Corp | 2電極アーク溶接方法 |
JP2006175453A (ja) * | 2004-12-21 | 2006-07-06 | Daihen Corp | パルスアーク溶接のアーク長制御方法 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012039120A2 (en) | 2010-09-24 | 2012-03-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Printed circuit board |
JP2019072744A (ja) * | 2017-10-17 | 2019-05-16 | 株式会社Ihi | Mig溶接方法及びmig溶接装置 |
JP7000790B2 (ja) | 2017-10-17 | 2022-01-19 | 株式会社Ihi | Mig溶接方法及びmig溶接装置 |
JP2022529241A (ja) * | 2019-04-10 | 2022-06-20 | フロニウス・インテルナツィオナール・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 複式パルス溶接方法 |
JP7300001B2 (ja) | 2019-04-10 | 2023-06-28 | フロニウス・インテルナツィオナール・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 複式パルス溶接方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101837503A (zh) | 2010-09-22 |
US8237088B2 (en) | 2012-08-07 |
KR101130935B1 (ko) | 2012-03-29 |
CN101837503B (zh) | 2012-11-14 |
JP5342280B2 (ja) | 2013-11-13 |
EP2230039B1 (en) | 2017-10-18 |
KR20100105384A (ko) | 2010-09-29 |
US20100230394A1 (en) | 2010-09-16 |
EP2230039A1 (en) | 2010-09-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5342280B2 (ja) | タンデムパルスアーク溶接制御装置、及び、そのシステム | |
JP5149752B2 (ja) | パルスアーク溶接の出力制御方法 | |
JP6555818B2 (ja) | アーク溶接制御方法 | |
JPWO2011013305A1 (ja) | アーク溶接方法およびアーク溶接装置 | |
JP6472387B2 (ja) | アーク溶接制御方法 | |
JP5070119B2 (ja) | パルスアーク溶接の出力制御方法 | |
KR102224414B1 (ko) | 아크 용접 제어 방법 | |
JP5149750B2 (ja) | 交流パルスアーク溶接によるインコネルの肉盛り溶接方法 | |
JP5706709B2 (ja) | 2ワイヤ溶接制御方法 | |
WO2015166793A1 (ja) | アーク溶接制御方法 | |
KR102190857B1 (ko) | 아크 용접 제어 방법 | |
JP2016128186A (ja) | パルスアーク溶接の出力制御方法 | |
JP2016087610A (ja) | アーク溶接の状態監視方法 | |
KR102233253B1 (ko) | 아크 용접 제어 방법 | |
JP6347721B2 (ja) | アーク溶接制御方法 | |
JP5824221B2 (ja) | 消耗電極アーク溶接制御方法 | |
JP2009045662A (ja) | 溶接電源 | |
JP5280268B2 (ja) | パルスアーク溶接の出力制御方法 | |
JP6781663B2 (ja) | 溶接用電源装置および溶接用電源装置の出力制御方法 | |
JP2005271065A (ja) | パルスアーク溶接用インバータ制御溶接電源の出力制御方法 | |
JP2012192446A (ja) | 消耗電極アーク溶接の送給制御方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110901 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20121116 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20121127 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130716 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130809 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5342280 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |