JP2010201283A

JP2010201283A - 吐出器

Info

Publication number: JP2010201283A
Application number: JP2009046510A
Authority: JP
Inventors: Hirotsugu Kohara; 裕嗣古原
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2009-02-27
Filing date: 2009-02-27
Publication date: 2010-09-16
Anticipated expiration: 2029-02-27
Also published as: JP5244651B2

Abstract

【課題】未使用であるか否かを使用者が容易に判別でき、流通段階での衝撃や悪戯等による内容物の予期せぬ吐出を抑制する。
【解決手段】容器体２の口部２ａに装着される装着キャップ３と、装着キャップに貫設されたステム４を有するポンプ５と、頂壁部６、頂壁部から下方に向けて延設された周壁部７、及び周壁部の径方向の内側で頂壁部から下方に向けて延設されステムの上端部に装着される装着筒部８を有する押下ヘッド９と、を備え、装着筒部をステムの上端部に装着した装着状態で押下ヘッドを押下してステムを下方に移動させポンプを作動させることにより、内容物が移送されて押下ヘッドの吐出孔１６ａから吐出される吐出器本体２５を有し、押下ヘッドには、周壁部から下方に向けて延在し下部が装着キャップに離脱可能に装着された装着体１８が、分離可能に設けられ、装着筒部は、装着体が装着キャップに装着された状態でステムの上端部から離脱している。
【選択図】図２

Description

本発明は、吐出器に関する。

従来より、この種の吐出器として、例えば下記特許文献１に示されるように、内容物が収容された容器体の口部に装着される装着キャップと、装着キャップに上方付勢状態で下方移動可能に貫設されたステムを有するポンプと、頂壁部、この頂壁部の外周縁部から下方に向けて延設された周壁部、及びこの周壁部の径方向の内側で頂壁部から下方に向けて延設されステムの上端部に装着される装着筒部を有する押下ヘッドと、を備え、装着筒部をステムの上端部に装着した装着状態で押下ヘッドを押下してステムを下方に移動させポンプを作動させることにより、内容物が移送されて押下ヘッドの吐出孔から吐出される吐出器本体を有する構成が知られている。
また、前記押下ヘッドには、押下ヘッド外周上部に嵌合した環状部、この環状部を縦断する一対の線状破断部で画成すると共にその内面を対応する押下ヘッド外面に凹凸係合させた摘み付きの切取部、及びこの切取部以外の環状部下面より垂設すると共に装着キャップに下端縁を当接係止させた脚部を有するカバー体が嵌着されている。
この吐出器によれば、流通段階においてカバー体が押下ヘッドに嵌着された状態で吐出器を扱うことで、衝撃や悪戯などによって押下ヘッドが押下されてしまうのを規制することが可能となり、内容物の予期せぬ吐出を抑制することができる。また、使用時には、切取部を取り除いた後に押下ヘッドを押下して内容物の吐出を行うので、未使用であるか否かを使用者が容易に判別することができる。

特許第４０３０７４２号公報

しかしながら、前記従来の吐出器では、装着筒部がステムの上端部に装着された状態で押下ヘッドにカバーが嵌着されているので、販売前の流通、保管時あるいは販売陳列時等に押下ヘッドに加えられた不意の外力が装着筒部を介してステムに伝達されることでステムが僅かに下方移動し、カバーが嵌着された状態であっても内容物の予期せぬ吐出が生じる恐れがあった。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、未使用であるか否かを使用者が容易に判別できると共に、流通段階での衝撃や悪戯などによる内容物の予期せぬ吐出を抑制することができる吐出器を提供することである。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る吐出器は、内容物が収容された容器体の口部に装着される装着キャップと、前記装着キャップに上方付勢状態で下方移動可能に貫設されたステムを有するポンプと、頂壁部、この頂壁部の外周縁部から下方に向けて延設された周壁部、及びこの周壁部の径方向の内側で前記頂壁部から下方に向けて延設され前記ステムの上端部に装着される装着筒部を有する押下ヘッドと、を備え、前記装着筒部を前記ステムの上端部に装着した装着状態で前記押下ヘッドを押下して前記ステムを下方に移動させ前記ポンプを作動させることにより、前記内容物が移送されて前記押下ヘッドの吐出孔から吐出される吐出器本体を有する吐出器であって、前記押下ヘッドには、前記周壁部から下方に向けて延在し下部が前記装着キャップに離脱可能に装着された装着体が、分離可能に設けられ、前記装着筒部は、前記装着体が前記装着キャップに装着された状態で、前記ステムの上端部から離脱していることを特徴とする。

前記吐出器によれば、押下ヘッドに設けられた装着体の下部が装着キャップに装着されていることから、押下ヘッドの下方に向けた移動を規制することが可能となり、販売前の流通、保管時あるいは販売陳列時等における衝撃や悪戯などによって押下ヘッドが押し下げられてステムが下方に移動してしまうのを規制することができる。しかも、装着筒部がステムの上端部から離脱されていることから、販売前の流通、保管時あるいは販売陳列時等に押下ヘッドに加えられた不意の外力が装着筒部を介してステムに伝達されるのを防ぐことが可能となり、流通段階での内容物の予期せぬ吐出を抑制することができる。
また、この吐出器の使用に際しては、まず、押下ヘッドを装着体から分離させると共に装着体を装着キャップから離脱させ、その後、押下ヘッドの装着筒部をポンプのステムの上端部に装着させる。従って、単に押下ヘッドが装着体から分離されているか否かによってこの吐出器が未使用であるか否かが判別可能になるので、吐出器が未使用であるか否かを使用者が容易に判別することができる。

また、前記装着体の下部は、前記装着キャップに外嵌され、前記装着体は、その周方向に沿った一部が軸方向の全長に亘って分離可能に形成されていても良い。

この場合、装着体の周方向に沿った一部が前記軸方向の全長に亘って分離可能に形成されているので、装着体を装着キャップから離脱させる際に前記一部を分離することにより、装着体の下部の装着キャップに対する嵌合力を弱めることが可能となり、装着体を装着キャップから容易に離脱させることができる。

また、前記装着体は、その軸方向に沿って複数に分断可能に形成され、前記軸方向に沿って複数に分断された装着体のうちの一つである押下規制部材は、前記軸方向の全長に亘って延びる開口部を有し上面視Ｃ字状に形成され、前記押下規制部材は、前記装着状態の吐出器本体において、前記押下ヘッドの前記装着筒部及び前記周壁部のうちのいずれか一方と、前記装着キャップの天壁部と、の間に位置し且つ前記一方の外径よりも小径の中間部分に、上端縁が前記一方の下端縁に下側から近接もしくは当接すると共に下端縁が前記装着キャップの天壁部上に配置されるように嵌合可能に形成され、前記押下規制部材および前記吐出器本体の径方向に沿った相対的な進退移動に伴い、前記中間部分が前記開口部を径方向に通過することで前記押下規制部材内に対して嵌合および離脱されても良い。

この場合、前記軸方向に沿って分断された装着体のうちの一つである押下規制部材が、上端縁が前記一方の下端縁に下側から近接もしくは当接すると共に下端縁が装着キャップの天壁部上に配置されるように、前記装着状態の吐出器本体における前記中間部分に嵌合可能に形成されているので、前記装着状態の吐出器本体において前記中間部分を押下規制部材内に嵌合させることにより、押下ヘッドが押し下げられてステムが下方に移動してしまうのを規制することができる。従って、吐出器の使用を開始した後、吐出器に不意に加えられた外力によって内容物が吐出されるのを抑制することができる。
また、押下規制部材および吐出器本体の径方向に沿った相対的な進退移動に伴い、前記中間部分が押下規制部材の開口部を径方向に通過することで押下規制部材内に対して嵌合および離脱されるので、吐出器本体が前記装着状態であっても装着筒部をステムの上端部から離脱させることなく押下規制部材内に前記中間部分を嵌合させることが可能となり、この吐出器の実使用性を向上させることができる。

本発明に係る吐出器によれば、未使用であるか否かを使用者が容易に判別できると共に、流通段階での衝撃や悪戯などによる内容物の予期せぬ吐出を抑制することができる。

本発明の第１実施形態に係る吐出器の側面図である。図１に示す吐出器の部分縦断面図である。図１に示す吐出器において、装着体を装着キャップから離脱する様子を示す図である。図１に示す吐出器において、装着筒部をステムの上端部に装着させた装着状態の吐出器本体を示す図である。本発明の第２実施形態に係る吐出器の側面図である。図５に示す吐出器の部分縦断面図である。図５に示す吐出器における押下規制部材の斜視図である。図５に示す吐出器において、装着状態の吐出器本体における装着キャップの上筒部を押下規制部材内に嵌合させた状態を示す図である。本発明の第２実施形態に係る吐出器の変形例を示す側面図である。

（第１実施形態）
以下、本発明の一実施形態に係る吐出器を、図１〜図４を参照して説明する。
図１及び図２に示すように、吐出器１は、内容物が収容された容器体２の口部２ａに装着される装着キャップ３と、装着キャップ３に上方付勢状態で下方移動可能に貫設されたステム４を有するポンプ５と、頂壁部６、この頂壁部の外周縁部から下方に向けて延設された周壁部７、及びこの周壁部７の径方向の内側で頂壁部６から下方に向けて延設されステム４の上端部に装着される装着筒部８を有する押下ヘッド９と、を備えている。

なお、図示の例では、装着キャップ３、ステム４、周壁部７及び装着筒部８は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置された状態で配設されている。以下、この共通軸を軸線Ｏと称し、軸線Ｏに沿って装着キャップ３に対して押下ヘッド９が位置する側を上側、装着キャップ３に対して容器体２が装着される側を下側と称し、軸線Ｏに直交する方向を単に径方向と称する。

装着キャップ３は、中央部に円形の開口が形成された天壁部１０と、天壁部１０の外周縁部から下方に向けて延設されると共に内周面に雌ネジが形成された下筒部１１と、天壁部１０の中央部から上方に向けて延設されると共に天壁部１０の前記開口に連通された上筒部１２と、を備えている。この装着キャップ３は、外周面に雄ネジが形成された前記口部２ａを有する前記容器体２に装着される。

ポンプ５は、前記ステム４と、内部にステム４の下部が上下動可能に配設されたシリンダ１３と、を備えている。図示の例では、ステム４の上端は、装着キャップ３の上筒部１２の上端よりも上側に位置している。
また、図示の例では、シリンダ１３は、上方から下方に向けて段階的に縮径する多段の円筒状に形成されると共に軸線Ｏと同軸に配設されている。また、シリンダ１３の上端には、全周に亘ってフランジ部１４が径方向外側に向けて突設されており、このフランジ部１４が装着キャップ３の天壁部１０の下面に固定されている。また、シリンダ１３の内部には、図示しないピストン部材および図示しない付勢部材が配設されており、これらのうちの付勢部材は、ステム４及び前記ピストン部材を上方付勢している。また、図示の例では、シリンダ１３の下端部内には、下方に向けて延びるパイプ部１５の上端部が嵌合されている。

そして、ポンプ５は、ステム４の下方への移動に連係して前記ピストン部材が上方付勢力に抗しシリンダ１３の内周面に摺接しつつ下降することにより、シリンダ１３内の内容物を圧縮してステム４の上端開口部４ａに向けてステム４内を流通させる構成となっている。更に、ステム４の下方への移動が終了すると、前記ピストン部材が前記付勢部材の上方付勢力によりシリンダ１３の内周面に摺接しつつ上昇することでシリンダ１３内が減圧され、容器体２内に収容されている内容物をシリンダ１３内にパイプ部１５を通して流入させる構成となっている。

本実施形態では、押下ヘッド９には、周壁部７から径方向の外側に向けて突設され内部が装着筒部８内と連通すると共に先端に吐出孔１６ａが形成された筒状のノズル部１６が備えられている。
また、装着筒部８は、内部にステム４の上端部が嵌合されることで、ステム４の上端に装着されるようになっている。また、装着筒部８の内周面の上端部には、軸線Ｏ方向に沿って延在する複数の凸リブ１７が、軸線Ｏ周りに間隔をあけて突設されている。
また、周壁部７と装着筒部８との間には、径方向に沿った隙間があいている。図示の例では、周壁部７の内径は、装着キャップ３の上筒部１２の外径よりも若干大きくなっていると共に、装着筒部８の外径は、前記上筒部１２の内径よりも小さくなっている。

また、押下ヘッド９には、周壁部７から下方に向けて延在し下部が装着キャップ３に離脱可能に装着された装着体１８が、分離可能に設けられている。図示の例では、装着体１８は、周壁部７の下端縁から下方に向けて延在する筒状に形成され、軸線Ｏと同軸に配設されると共にステム４を径方向の外側から囲繞している。そして、装着体１８において周壁部７と連結される部分には、破断可能な第１破断部１９が形成されている。図示の例では第１破断部１９は、軸線Ｏ回りに間隔をあけて配設された複数の連結片により構成されている。各連結片は、押下ヘッド９の周壁部７及び装着体１８それぞれにおける他の部分よりも径方向の肉厚が薄肉で破断容易な形状をなしている。
また、本実施形態では、押下ヘッド９及び装着体１８は、一体に形成されている。

また、装着体１８の下部は、装着キャップ３の上筒部１２に外嵌されて装着されている。そして、装着体１８の上端は、上筒部１２の上端よりも上側に位置すると共に、ステム４の上端よりも下側に位置している。なお、ステム４の上端は、押下ヘッド９の周壁部７の下端よりも上側に位置している。
また、装着体１８は、軸線Ｏ回りに沿った一部が軸線Ｏ方向の全長に亘って分離可能に形成されている。図示の例では、装着体１８には、軸線Ｏ方向に沿って上端から下端まで延在する一対の第２破断部２０が形成されており、装着体１８は、これらの一対の第２破断部２０により軸線Ｏ回りで区画される第１周方向部分１８Ａおよび第２周方向部分１８Ｂに分断可能となっている。

図示の例では第２破断部２０は、軸線Ｏ方向に間隔あけて配設された複数の連結片により構成されている。各連結片は、装着体１８の他の部分（第１周方向部分１８Ａおよび第２周方向部分１８Ｂ）よりも径方向の肉厚が薄肉で破断容易な形状をなしている。
なお、第１破断部１９および第２破断部２０は図示した連結片に限られるものではなく、例えば第１破断部１９は、全周にわたって延びる破断可能な薄肉部等としてもよく、また第２破断部２０は、軸線Ｏ方向の全長にわたって延びる破断可能な薄肉部等としてもよい。
第１周方向部分１８Ａは、押下ヘッド９の周壁部７においてノズル部１６が突設された周方向位置に対して軸線Ｏを中心に約１８０°離れた周方向位置に配設されている。また、第１周方向部分１８Ａの軸線Ｏ回りの大きさは、例えば装着体１８の軸線Ｏ回りの大きさの１／２以下となっている。
また、第１周方向部分１８Ａの上端には、径方向の外側に向けて摘み部２１が突設されている。図示の例では、摘み部２１は、前記縦断面視矩形状に形成されており、軸線Ｏ方向の両側から指等で摘むことができる。

また、押下ヘッド９および装着体１８は、ステム４の上端部を径方向の外側から囲繞すると共に、ステム４の上端開口部４ａを上方から覆っている。本実施形態では、押下ヘッド９の周壁部７の下端部及び装着体１８の上端部が、ステム４の上端部を囲繞すると共に、押下ヘッド９がステム４の上端開口部４ａを覆っている。更に、図示の例では、押下ヘッド９および装着体１８は、ステム４において装着キャップ３の天壁部１０より上側に位置する部分であるステム４の上部を径方向の外側から囲繞している。

そして、本実施形態では、装着筒部８は、ステム４の上端部から離脱している。図示の例では、装着筒部８の下端は、押下ヘッド９の周壁部７の下端よりも上側に位置すると共に、ステム４の上端と軸線Ｏ方向で一致している。

次に、以上のように構成された吐出器１が装着された容器体２内の内容物を吐出する方法について説明する。
まず、この吐出器１の使用者は、押下ヘッド９の周壁部７を指等で把持し、図３に示すように、第１破断部１９を破断しつつ押下ヘッド９を上方に引き上げて装着体１８から分離させる。次いで、使用者は、摘み部２１を指等で摘み、第１周方向部分１８Ａの上端部を径方向の外側に向けて引っ張りつつ下方に向けて引き下げる。これにより、装着体１８が変形しながら第２破断部２０が上端から下端に向かって漸次破断されていき、第１周方向部分１８Ａが、第２周方向部分１８Ｂから分離されると共に装着キャップ３の上筒部１２から離脱される。

次いで、使用者は、装着体１８の残りの部分である第２周方向部分１８Ｂを上筒部１２から離脱させる。この際、第２周方向部分１８Ｂと装着キャップ３とを径方向に沿って相対的に移動させ、第１周方向部分１８Ａが分離されることで形成された軸線Ｏ方向の全長に亘って延びる開口部１８Ｃを装着キャップ３の上筒部１２が通過することで、第２周方向部分１８Ｂを上筒部１２から離脱させる。なお、これに代えて例えば、第２周方向部分１８Ｂは上筒部１２から上方に引き抜いて離脱させてもよい。
次いで、図４に示すように、使用者は、押下ヘッド９の装着筒部８内にポンプ５のステム４の上端部を嵌合させ、押下ヘッド９をポンプ５に装着させる。この際、図示の例では、装着筒部８内の凸リブ１７の下端にステム４の上端縁が当接するまで押下ヘッド９をステム４に押し込んで装着させる。これにより、装着筒部８内にステム４の上端部が液密に嵌合される。

なお、装着キャップ３と、ポンプ５と、押下ヘッド９と、で構成される吐出器本体２５において、装着筒部８をステム４の上端部に装着した装着状態では、周壁部７及び装着筒部８間の隙間の下方に装着キャップ３の上筒部１２が位置している。また、前記装着状態において、押下ヘッド９の周壁部７の下端と装着キャップ３の天壁部１０の上面との軸線Ｏ方向に沿った大きさは、大きさＬ１となっている。
そして、使用者が、前記装着状態の吐出器本体２５において、ポンプ５に装着された押下ヘッド９を押下することで、ステム４を下方に移動させポンプ５を作動させることにより、シリンダ１３内の内容物が、ステム４内、装着筒部８内およびノズル部１６内を移送されて押下ヘッド９の吐出孔１６ａから吐出される。

以上に示した吐出器１によれば、押下ヘッド９に設けられた装着体１８の下部が装着キャップ３に装着されていることから、押下ヘッド９の下方に向けた移動を規制することが可能となり、販売前の流通、保管時あるいは販売陳列時等における衝撃や悪戯などによって押下ヘッド９が押し下げられてステム４が下方に移動してしまうのを規制することができる。しかも、装着筒部８がステム４の上端部から離脱されていることから、販売前の流通、保管時あるいは販売陳列時等に押下ヘッド９に加えられた不意の外力が装着筒部８を介してステム４に伝達されるのを防ぐことが可能となり、流通段階での内容物の予期せぬ吐出を抑制することができる。

また、単に押下ヘッド９が装着体１８から分離されているか否かによってこの吐出器１が未使用であるか否かが判別可能になるので、吐出器１が未使用であるか否かを使用者が容易に判別することができる。

また、装着体１８の軸線Ｏ回りに沿った一部が軸線Ｏ方向の全長に亘って分離可能に形成されているので、装着体１８を装着キャップ３から離脱させる際に前記一部である第１周方向部分１８Ａを分離することにより、装着体１８の下部の装着キャップ３に対する嵌合力を弱めることが可能となり、装着体１８を装着キャップ３から容易に離脱させることができる。
また、装着体１８が押下ヘッド９と一体に形成されているので、例えば装着体１８が押下ヘッド９と異なる別部材で形成されている場合に比べて、この吐出器１を容易に製造することができる。

また、装着体１８および押下ヘッド９によりステム４の上端部が径方向の外側から囲繞されていると共に上端開口部４ａが上方から覆われているので、ステム４の上端開口部４ａを通して容器体２内の内容物が改ざんされてしまうのを抑制することができると共に、ステム４内に塵や埃が進入するのを抑制することができる。

なお、本実施形態では、装着体１８には、一対の第２破断部２０が形成されているものとしたが、装着体の軸線回りに沿った一部が軸線方向の全長に亘って分離可能に形成されていれば、他の構造を採用した構成としても良い。また、装着体１８は、一対の第２破断部２０により区画される第１周方向部分１８Ａおよび第２周方向部分１８Ｂに分断可能に形成されているものとしたが、これに限らず、例えば、装着体は、３つ以上の周方向部分に分断可能に形成されていても良い。さらに、装着体１８として、軸線Ｏ回りに沿った一部が軸線Ｏ方向の全長に亘って分離可能に形成された構成を示したが、これに限らず、装着体１８の、装着キャップ３の上筒部１２に対する嵌合力が低減可能であれば、適宜変更してもよい。

（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態の吐出器について、図５〜図８を参照して説明する。
なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
図５及び図６に示すように、本実施形態の吐出器３０では、装着体３１は、軸線Ｏ方向に沿って複数に分断可能に形成されている。本実施形態では、装着体３１は、例えば弾性変形可能な合成樹脂で、上側部分と下側部分との２つに分断可能に形成されている。図示の例では、装着体３１は、前記上側部分であり、軸線Ｏ方向の全長に亘って延びる開口部３２ａを有し上面視Ｃ字状に形成された押下規制部材３２と、前記下側部分であり、内部に装着キャップ３の上筒部１２が嵌合された嵌合筒部材３３と、押下規制部材３２と嵌合筒部材３３とを連結すると共に破断可能に形成された複数の連結片からなる第３破断部３５と、を備えている。

押下規制部材３２は、前記装着状態の吐出器本体２５において、押下ヘッド９の周壁部７と装着キャップ３の天壁部１０との間に位置し且つ周壁部７の外径よりも小径の中間部分である装着キャップ３の上筒部１２に、上端縁が周壁部７の下端縁に下側から当接すると共に下端縁が天壁部１０上に配置されるように嵌合可能に形成されている。本実施形態では、押下規制部材３２の軸線Ｏ方向に沿った大きさは、例えば前述した大きさＬ１となっている。

また、本実施形態では、図７に示すように、押下規制部材３２の軸線Ｏ回りの両周端３２ｂ間の間隔である開口部３２ａの幅Ｌ２は、装着キャップ３の上筒部１２の外径よりも小さくなっている。
また、押下規制部材３２には、外周面から径方向の外側に向けて把持部３４が突設されている。把持部３４は、押下規制部材３２の外周面において軸線Ｏを挟んだ開口部３２ａの反対側の位置から径方向の外側に向けて突出される突出板部３４ａと、突出板部３４ａと直交する方向に延在し中間部分が突出板部３４ａの先端に連結される交差板部３４ｂと、を備えており、全体として前記上面視Ｔ字状に形成されている。また、突出板部３４ａは、押下規制部材３２の外周面において軸線Ｏ方向の全域に亘って突出され、交差板部３４ｂは、突出板部３４ａの先端において軸線Ｏ方向の全域に亘って連結されている。
そして、押下規制部材３２は、軸線Ｏと同軸で、且つ把持部３４が、押下ヘッド９の周壁部７においてノズル部１６が突設される位置に対して軸線Ｏを挟んだ反対側の位置に軸線Ｏ方向で隣接して位置するように配設されている。

また、図５及び図６に示すように、押下規制部材３２および嵌合筒部材３３は、軸線Ｏ方向に間隔をあけて配設されており、押下規制部材３２の下端縁と嵌合筒部材３３の上端縁とが、前述した複数の連結片からなる第３破断部３５を介して連結されている。第３破断部３５は、押下規制部材３２および嵌合筒部材３３よりも径方向の肉厚が薄肉で破断容易な形状をなしている。

次に、以上のように構成された吐出器３０が装着された容器体２内の内容物を吐出するために、押下ヘッド９をポンプ５に装着させる方法について説明する。
まず、使用者は、押下ヘッド９の周壁部７を指等で把持し、第１破断部１９を破断しつつ押下ヘッド９を上方に引き上げて装着体３１から分離させる。次いで、使用者は、装着体３１を上筒部１２から離脱させると共に、装着体３１を押下規制部材３２と嵌合筒部材３３とに分断する。そして、図４に示すように、使用者は、押下ヘッド９の装着筒部８内にポンプ５のステム４の上端部を嵌合させ、押下ヘッド９をポンプ５に装着させる。

次に、前記装着状態の吐出器本体２５に対して押下規制部材３２を装着し、その後、離脱する方法について説明する。本実施形態では、押下規制部材３２および吐出器本体２５の径方向に沿った相対的な進退移動に伴い、装着キャップ３の上筒部１２が押下規制部材３２の開口部３２ａを径方向に通過することで押下規制部材３２内に対して嵌合および離脱される。

詳しく説明すると、使用者は、押下規制部材３２と吐出器本体２５とを、上筒部１２に対して押下規制部材３２の開口部３２ａを向けた状態で径方向に沿って相対的に前進移動させる。この際、使用者は、例えば指等により把持部３４を把持して前進移動させる。ここで、開口部３２ａの幅が上筒部１２の外径よりも小さくなっているので、この前進移動により、まず、押下規制部材３２の両周端３２ｂが上筒部１２の外周面に接触する。

その後、更に押下規制部材３２と吐出器本体２５とを前進移動させると、前記両周端３２ｂが上筒部１２の外周面に沿って移動する。即ち、上筒部１２の直径部分が開口部３２ａを通過するまでは、上筒部１２の外周面によって前記両周端３２ｂが互いに離間するように押圧されることで、開口部３２ａの幅が上筒部１２の外径（直径）と一致するまで漸次広がるように、押下規制部材３２がその弾性力に抗して変形され、上筒部１２の直径部分が開口部３２ａを通過した後は、押下規制部材３２がその弾性復元力により開口部３２ａの幅が漸次狭まるように変形する。そして、押下規制部材３２の中心軸線と軸線Ｏとが一致するまで押下規制部材３２と吐出器本体２５とを前進移動させることで、上筒部１２を押下規制部材３２内に嵌合させることができる。
これにより、図８に示すように、押下規制部材３２内には、上端縁が周壁部７の下端縁に下側から当接すると共に下端縁が天壁部１０上に配置されるように上筒部１２が嵌合される。

次いで、押下規制部材３２内に対して嵌合された上筒部１２を離脱させる場合には、使用者が、押下規制部材３２と吐出器本体２５とを、径方向に沿って相対的に後退移動させる。この際、上筒部１２の直径部分が開口部３２ａを通過するまでは、上筒部１２の外周面によって前記両周端３２ｂが互いに離間するように押圧されて、開口部３２ａの幅が上筒部１２の外径と一致するまで漸次広がるように、押下規制部材３２はその弾性力に抗して変形される。そして、上筒部１２の直径部分が開口部３２ａを通過した後、更に両者を後退移動させると上筒部１２の全体が開口部３２ａを通過し、押下規制部材３２を上筒部１２から引き抜くことができる。なお、本実施形態では、前述の後退移動は、例えば使用者が、指等で把持部３４を把持して押下規制部材３２を径方向に沿って把持部３４側に引っ張ることで行う。ここで、把持部３４は、突出板部３４ａに交差する交差板部３４ｂを備えているので、交差板部３４ｂに指等を掛けながら押下規制部材３２を引っ張ることが可能となり、前述の後退移動を容易に行うことができる。

以上に示した吐出器３０によれば、軸線Ｏ方向に沿って分断された装着体３１のうちの一つである押下規制部材３２が、上端縁が押下ヘッド９の周壁部７の下端縁に下側に当接すると共に下端縁が装着キャップ３の天壁部１０上に配置されるように、前記装着状態の吐出器本体２５における上筒部１２に嵌合可能に形成されているので、前記装着状態において吐出器本体２５の上筒部１２を押下規制部材３２内に嵌合させることにより、押下ヘッド９が押し下げられてステムが下方に移動してしまうのを規制することができる。従って、吐出器３０の使用を開始した後、吐出器３０に不意に加えられた外力によって内容物が吐出されるのを抑制することができる。
また、押下規制部材３２および吐出器本体２５の径方向に沿った相対的な進退移動に伴い、上筒部１２が押下規制部材３２の開口部３２ａを径方向に通過することで押下規制部材３２内に対して嵌合および離脱されるので、吐出器本体２５が前記装着状態であっても装着筒部８をステム４の上端部から離脱させることなく押下規制部材３２内に上筒部１２を嵌合させることが可能となり、この吐出器３０の実使用性を向上させることができる。

なお、本実施形態では、押下規制部材３２は、装着キャップ３の上筒部１２に嵌合可能に形成されているものとしたが、これに限られるものではない。例えば、装着キャップ３が上筒部１２を有しない場合等では、押下規制部材をステムの上部に嵌合可能に形成しても良い。また、押下規制部材３２は、上端縁が押下ヘッド９の周壁部７の下端縁に下側から当接するものとしたが、これに限らず、周壁部の下側から近接しても良い。更にまた、押下規制部材は、上端縁が押下ヘッドの装着筒部の下端縁に下側から当接もしくは近接しても良い。
いずれであっても、押下規制部材は、前記開口部を有すると共に、前記装着状態の吐出器本体において、押下ヘッドの装着筒部及び周壁部のうちのいずれか一方と、装着キャップの天壁部と、の間に位置し且つ前記一方の外径よりも小径の中間部分に、上端縁が前記一方の下端縁に下側から近接もしくは当接すると共に下端縁が装着キャップの天壁部上に配置されるように嵌合可能に形成されていれば良い。

また、本実施形態では、装着体３１は第３破断部３５を備えるものとしたが、装着体３１が軸線Ｏ方向に沿って複数に分断可能に形成されていれば、他の構造を採用した構成としても良い。

また、装着体３１は、本実施形態に示したものに限らず、押下規制部材３２を備えるものであれば良い。例えば、図９に示す吐出器４０のように、押下規制部材３２には、開口部３２ａを封止する封止部材４２が分離可能に設けられ、装着体４１は、押下規制部材３２と、嵌合筒部材３３と、第３破断部３５と、封止部材４２と、を備える構成であっても良い。
図示の例では、封止部材４２は、軸線Ｏ方向に沿った大きさが押下規制部材３２の軸線Ｏ方向に沿った大きさと等しくなっており、嵌合筒部材３３および封止部材４２は、それぞれの周端縁の軸線Ｏ方向に沿った全域が、破断可能な第４破断部４３で連結されている。第４破断部４３は複数の連結片により構成されており、これらの連結片は封止部材４２及び装着体４１よりも径方向の肉厚が薄肉で破断容易な形状をなしている。また、封止部材４２の上端には、径方向の外側に向けて摘み部４４が突設されている。図示の例では、摘み部４４は、前記縦断面視矩形状に形成されており、軸線Ｏ方向の両側から指等で摘むことができる。また、図示の例では、封止部材４２は、前記上面視形状が軸線Ｏを曲率中心とする円弧状に形成されている。そして、押下ヘッド９および装着体４１は、ステム４の上端部を径方向の外側から囲繞すると共に、ステム４の上端開口部４ａを上方から覆っている。
この場合であっても、第２実施形態の吐出器３０と同様の作用効果を奏することができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記各実施形態では、吐出器１、３０、４０が装着された容器体２内の内容物を吐出するために押下ヘッド９をポンプ５に装着させるに際し、押下ヘッド９を装着体１８、３１、４１から分離させた後に、装着体１８、３１、４１を装着キャップ３から離脱させるものとしたが、これに限られるものではなく、装着体を装着キャップから離脱させた後、押下ヘッドを装着体から分離させても良い。

また、前記各実施形態では、装着筒部８は、内部にステム４の上端部が嵌合されることで、ステム４の上端部に装着されるものとしたが、これに限られるものではない。例えば、ステムの上端部の内部に装着筒部が嵌合されることでステムの上端部に装着されても良い。また、ステムの上端部と装着筒部とが螺着されることで装着筒部がステムの上端部に装着されても良い。

また、装着体１８、３１、４１は、押下ヘッド９の周壁部７から下方に向けて延在し下部が装着キャップ３に離脱可能に装着されるものであれば前記各実施形態に限られるものではなく、例えば、装着体は、軸線Ｏ回りに間隔をあけて配設された複数の板部材であっても良い。

また、前記各実施形態では、装着体１８、３１、４１の下部内に装着キャップ３の上筒部１２が嵌合されることで、装着体１８、３１、４１が装着キャップ３に装着されるものとしたが、これに限られるものではない。例えば、装着体の下部と上筒部とが螺着されても良い。また、装着体が装着キャップの下筒部に装着されるように形成されていても良い。
また、前記各実施形態では、押下ヘッド９はノズル部１６を備えているものとしたが、ノズル部１６は無くても良い。

また、前記各実施形態では、装着体１８、３１、４１が押下ヘッド９と一体に形成されているものとしたが、これに限られるものではない。例えば、装着体と押下ヘッドとを互いに別部材で形成した後、装着体を押下ヘッドに分離可能に接着させても良い。
また、前記各実施形態では、装着体１８、３１、４１は、第１破断部１９を備えているものとしたが、押下ヘッドの周壁部から装着体が離脱可能であれば他の構造を採用した構成としても良い。

また、ポンプ５は、ステム４の下方への移動により作動して内容物が移送されるものであれば、前記各実施形態に示したものに限られない。
また、前記各実施形態では、吐出器１、３０、４０として、前記装着状態で押下ヘッド９を押下してステム４を下方に移動させポンプ５を作動させることにより、内容物が移送されて単に押下ヘッド９の吐出孔１６ａから吐出される吐出器本体２５を有する構成を採用したが、これに限られるものではない。例えば、吐出器として、ポンプを作動させることにより移送された内容物と空気とを混合させ泡状にして吐出するフォーマポンプ式の構成や、霧化用のノズルチップが吐出孔１６ａに装着されたスプレー式の構成等にも適用可能である。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記各実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１、３０、４０吐出器
２容器体
２ａ口部
３キャップ
４ステム
５ポンプ
６頂壁部
７周壁部
８装着筒部
９押下ヘッド
１０天壁部
１１上筒部（中間部分）
１２下筒部
１６ａ吐出孔
１８、３１、４１装着体
２５吐出器本体
３２押下規制部材
３２ａ開口部
４０吐出器

Claims

内容物が収容された容器体の口部に装着される装着キャップと、
前記装着キャップに上方付勢状態で下方移動可能に貫設されたステムを有するポンプと、
頂壁部、この頂壁部の外周縁部から下方に向けて延設された周壁部、及びこの周壁部の径方向の内側で前記頂壁部から下方に向けて延設され前記ステムの上端部に装着される装着筒部を有する押下ヘッドと、
を備え、
前記装着筒部をステムの上端部に装着した装着状態で、押下ヘッドを押下してステムを下方に移動させポンプを作動させることにより、内容物が移送されて押下ヘッドの吐出孔から吐出される吐出器本体を有する吐出器であって、
前記押下ヘッドには、前記周壁部から下方に向けて延在し下部が前記装着キャップに離脱可能に装着された装着体が、分離可能に設けられ、
前記装着筒部は、前記装着体が前記装着キャップに装着された状態で、前記ステムの上端部から離脱していることを特徴とする吐出器。
請求項１記載の吐出器であって、
前記装着体の下部は、前記装着キャップに外嵌され、
前記装着体は、その周方向に沿った一部が軸方向の全長に亘って分離可能に形成されていることを特徴とする吐出器。
請求項１又は２記載の吐出器であって、
前記装着体は、その軸方向に沿って複数に分断可能に形成され、
前記軸方向に沿って複数に分断された装着体のうちの一つである押下規制部材は、前記軸方向の全長に亘って延びる開口部を有し上面視Ｃ字状に形成され、
前記押下規制部材は、前記装着状態の吐出器本体において、前記押下ヘッドの前記装着筒部及び前記周壁部のうちのいずれか一方と、前記装着キャップの天壁部と、の間に位置し且つ前記一方の外径よりも小径の中間部分に、上端縁が前記一方の下端縁に下側から近接もしくは当接すると共に下端縁が前記装着キャップの天壁部上に配置されるように嵌合可能に形成され、
前記押下規制部材および前記吐出器本体の径方向に沿った相対的な進退移動に伴い、前記中間部分が前記開口部を径方向に通過することで前記押下規制部材内に対して嵌合および離脱されることを特徴とする吐出器。