JP2012232766A - 混合型エアゾール容器 - Google Patents

Abstract

【課題】二液混合型エアゾール容器においてより完全な形で二液が混合され得ること。
【解決手段】外側容器11の内部に内側容器20を配設し外側容器11の上端部に噴射用ステム14が設備され、その反対側の底面側内部に内側容器20の口縁部が下向きに固定される。この内側容器20の蓋部21を作動杆31によって開口して内側容器20と外側容器11とを連通する。この作動杆31は前記内側容器20の口縁部を支持する支持部30内で上方に移動し、この作動杆31を上方向に移行させることにより内側容器20の蓋部21のアルミ板を貫通し開口する。更に作動杆31を上方に移行させると、内側容器20の蓋部21及び口縁部を上方に押し込み、蓋部21が分離された状態で、内側容器20のみを外側容器11の支持部30から離脱させることができる。
【選択図】図５

Description

本発明は、外側容器内に内側容器が設備され、使用時にこれら両容器内の薬剤及び噴射剤を混合して外部に噴霧することができる形態の二液混合型のエアゾール容器の改良に関するものである。

本発明に係る二液混合型エアゾール容器は、塗料、染毛料、或いは接着剤等、各種方面で広く利用されているが、従来のこの種の混合型エアゾール容器としては、その従来例として下記特許文献に記載のものを挙げることができる。
引用文献１に記載のものは、容器が多重構造に形成され、容器内にそれぞれ混合すべき薬剤及び噴射用ガスが別個に封入され、外側容器には噴射部材が設けられ、内蔵されている内側容器の開口部材が、前記外側容器の噴射部材と異なる位置に設けれ、前記開口部材を作動して、噴射前に外側容器内で薬剤を混合できるようにしたものである。

その構成は、内側容器が独立した容器ではなく、いわば外側容器を２室に区分し、区分された内側容器の壁面の一部をその内側から前記開口部材によって破断し、二液を混合する形態のものである。
他方、特許文献２に記載のものは、上記従来例の改良型であり、内側容器の一部を破断する破断部材の形態をより良好に特定し、改良したものである。

特開昭６０−１５８０７３号公報 特開２００１−１７１７６２号公報

上記従来例の他にも、外側容器の噴射バルブの部分に内側容器の破断部材を設けたもの等々種々のタイプのものが存在するが、本発明は、上記２例の従来例の流れに沿ったものであり、簡易な構成によって、より良好に、より確実に、より完全な形で二液が混合されるエアゾール容器を提供することがその課題である。
この課題を解決するために、鋭意研究の末、本発明では、内側容器が完全な容器としての形態を有したものを使用し、且つこの容器を外側容器内に設備して、しかも、この内側容器を完全な形で、即ち、蓋部を開放して、その開口部が完全に開放された状態で、外側容器内に離脱できるものを目指したのである。
勿論その前段階として、内側容器が完全に外側容器から離脱しない形態のものであって、極めて良好に内側容器の蓋部の開口を行うことができる混合型エアゾール容器の提供をもその課題とするものである。

上記課題を解決するために、本発明の第１のものは、外側容器の内部に内側容器を配設し、使用時にこれら両容器内の薬剤及び噴射用ガスを混合して外部に噴霧することができる混合型エアゾール容器において、外側容器の上端部に噴射用ステムが設備され、その反対側の底面側内部に内側容器の口縁部が下向きに固定され、この内側容器の蓋部を作動杆によって開口して内側容器と外側容器とが連通し、前記作動杆は、前記内側容器の口縁部を支持する支持部内で上方向に移動することができ、この作動杆を上方向に移行させることによって、内側容器の蓋部の天板を破断して開口することができることを特徴とする混合型エアゾール容器である。

本発明の第２のものは、上記第１の発明において、内側容器蓋部の天板を薄板状のものから形成し、この天板の表面の中心から放射状に複数の放射状折目線を設け、且つこれら放射状折目線の外側端部を接続する環状折目線を更に設け、前記作動杆の移動によりこれらの折目線に沿って天板が破断及び折曲されることを特徴とする混合型エアゾール容器である。

本発明の第３のものは、上記第１又は第２の発明において、前記作動杆を上方向に移行させるためのアダプターを外側容器の底面部に設備し、このアダプターの下方側には筒状延長部を設け、この筒状延長部の内周面には雌ネジ突状を設け、他方、この雌ネジ突条と螺合する雄ネジ突条を、作動杆を支持する外側本体部の底面の中央支持部の外周面に設け、アダプター不使用時には前記筒状延長部を下側に配置して外側容器の底面に固定でき、アダプター使用時には、このアダプターを外側容器の底面から取り外して、前記筒状延長部の雌ネジ突条を前記中央支持部の雄ネジ突条に螺合させることによって、作動杆を上方に移行することができることを特徴とする混合型エアゾール容器である。

本発明の第４のものは、上記第３の発明において、アダプター不使用時、アダプターが外側容器の底面に固定されている際に、アダプターの底面が、外側容器の底面と同一平面となるように形成したことを特徴とする混合型エアゾール容器である。

本発明の第５のものは、外側容器の内部に内側容器を配設し、使用時にこれら両容器内の薬剤及び噴射用ガスを混合して外部に噴霧することができる混合型エアゾール容器において、外側容器の上端部に噴射用ステムが設備され、その反対側の底面側内部に内側容器の口縁部が下向きに固定され、この内側容器の蓋部を作動杆によって開口して内側容器と外側容器とが連通し、前記作動杆は、前記内側容器の口縁部を支持する支持部内で上方向に移動することができ、この作動杆を上方向に移行させることによって、内側容器の蓋部に設けた薄板を破断して開口することができ、更に、作動杆を上方に移行させることによって、内側容器の蓋部及び口縁部を推し込んで蓋部が分離された状態で、内側容器のみを外側容器の底面部の支持部から離脱させることができることを特徴とする混合型エアゾール容器である。

尚、本発明においては、説明の都合上、エアゾール容器の噴射ステムが設備された方向を上方として特定している（以下同じ。）。しかし、実際の使用に際しては、底面側に設けた本発明に係る内側容器の支持部の側を上に向けて、内側容器を開口し、二液を混合するという動作が行われるものである。

本発明の第６のものは、上記第５の発明において、作動杆の上方先端部から下方の適宜位置に段部が形成され、作動杆の先端部が蓋部に設けた薄板を貫通し又は破断し、その後、前記段部が蓋部を押し込んで、内側容器を支持部から離脱させることを特徴とする混合型エアゾール容器である。

本発明の第７のものは、上記第第６の発明において、内側容器の口部に、中央に貫通孔が設けられた蓋部が嵌合され、この蓋部の貫通孔を被覆するように薄板が設けられ、内側容器の口縁部外周には環状凹部が形成されており、この環状凹部を外側から囲繞して係合するような環状凸部が外側容器の支持部内周面に設けられ、作動杆を上方に移行させることにより、その先端部が薄板を貫通し、更にその下方に位置する段部が蓋部を上方に押し込むことにより、内側容器の口部の環状凹部が支持部の環状凸部と離脱することを特徴とする混合型エアゾール容器である。

本発明の第８のものは、上記第５乃至第７のそれぞれの発明において、作動杆の根元部に略円筒形状の回動部を設け、回動部の内周壁面には雌ネジ突条を形成し、これに係合する雄ネジ突条を外側容器の支持部外周面に形成して相互に螺合させ、前記回動部を回動させることによって回動部の略中央に設けられた作動杆が上方に移行できることを特徴とする混合型エアゾール容器である。

本発明の第９のものは、上記第５の発明において、内側容器の蓋部に１又は２以上の貫通孔を設け、この貫通孔と所定間隔を保持して薄板が設けられ、作動杆の先端部が前記薄板を破断し、その後作動杆が更に上方に移行することにより蓋部が上方に押し込まれ、これによって内側容器が外側容器の支持部から離脱することを特徴とする混合型エアゾール容器である。

本発明の第１のものにおいては、外側容器の内部に独立の形態を有する内側容器を収納しており、この内側容器の蓋部の天板を作動杆によって破断して開口するものである。
また、内側容器は、外側容器の噴射用ステムが設けられている側と反対側の底面部の内部に支持部によって固定され、作動杆を前記支持部の内部で上方に移行させることによって内側容器の蓋部の天板を確実に破断して、両容器内の薬液及び噴射用ガスを良好に、確実に混合させることができるものである。

本発明の第２のものにおいては、内側容器の蓋部の天板を薄板状のものとし、この蓋部の天板の表面に放射状折目線と環状折目線を設けたことにより、作動杆がこの蓋部の天板を押し込むように作用して、極めて良好に天板がその折目線に沿って破断し且つ折曲して開口され、両容器内の薬液等が良好に、確実に混合されうるのである。

本発明の第３のものにおいては、外側容器の底面にアダプターを設備し、不使用時、即ち出荷時には、外側容器の底面部に固定しておき、使用者がこの容器を使用する際には、このアダプターを外側容器から取り外して、その下方側（外側容器に取り付けられた状態における下方側）に位置する筒状延長部の内周面に設けた雌ネジ突条を、外側容器の底面中央部に設けた支持部の外周の雄ネジ突条と螺合させ、このアダプターを回動させることによって作動杆を作動させて内側容器の蓋部を開口させることができるものである。
このような構成を採用することによって、前記アダプターが、製品の出荷途中にあっては、作動杆の誤作動を防止する効果を発揮することができるのである。
そして、製品を使用する際には、このアダプターを外側容器の底面部から取り外して、その筒状延長部を外側容器の底面部中央の支持部と螺合させ、回転することにより内側容器の蓋部を開口することができるのである。

本発明の第４のものにおいては、製品の出荷時であるアダプター不使用時、即ちアダプターが外側容器の底面に固定されている際でも、アダプターの底面が、外側容器の底面と同一平面となるように形成しているために、外側容器の底面部は面一状態と成り、アダプターがその底面に固定されているにもかかわらず、外側容器の底面部には何らの突出部或いは突起部もないものとなり、製品をそのまま上下正立状態に維持することができるものとなる。

本発明の第５のものにおいては、外側容器の内部に独立の形態を有する内側容器を収納しており、この内側容器の蓋部に設けたアルミ板や樹脂板等の薄板を先ず作動杆によって破断して開口し、更に、この作動杆を押し込んで、蓋部と内側容器の口縁部を押し上げ、蓋部が分離された状態で、つまり、蓋部が開いた状態で内側容器が、外側容器の底面部の支持部から離脱するのである。
従って、内側容器の蓋部が開放した状態で、外側容器の薬剤や噴射剤と内側容器内の薬剤とが良好に混合されるのである。

通常、外側容器内に収納された薬剤の側には、噴射用ガス等の噴射剤が共に混入されており、その内圧は約５気圧程度である。それに対して、内側容器の内圧は外気と同様の約１気圧程度であるために、作動杆の動作を２段階に設定したのである。
これにより、先ず内側容器の蓋部に設けた薄板を破断して、外側容器内の噴射剤等が内側容器内に流入するようにし、その後、内側容器の蓋部と容器の口縁部を押し上げるように構成して、スムースに内側容器のみを支持部から離脱できるようにしたものである。
作動杆を噴射ステムの側に向かって押し込む手段は、この請求項５においては限定していないが、単に作動杆を押し込む構成や、後に請求項８で限定するようなスクリュー式に回動して押し込む手段が採用できる。

本発明の第６のものにおいては、作動杆の形態をより限定したものである。
即ち、作動杆の先端部から適宜下方に設けた段部によって、蓋部及び間接的に内側容器の口縁部を押し上げ、そして、内側容器のみ蓋部が分離された状態で、外側容器の底面部に設けた支持部から離脱されるのである。

本発明の第７のものにおいては、内側容器の口縁部の部分をより具体的に限定したものである。
即ち、内側容器の口部に、中央に貫通孔が設けられた蓋部が嵌合され、この蓋部の貫通孔を被覆するように薄板が設けられ、内側容器の口縁部外周には環状凹部が形成されており、この環状凹部を外側から囲繞して係合するような環状凸部が外側容器の支持部内周面に設けられ、作動杆を上方に移行させることにより、その先端部が薄板を貫通し、更にその下方に位置する段部が蓋部を上方に押し込むことにより、内側容器の口縁部の環状凹部が支持部の環状凸部から離脱するのである。

本発明の第８のものにおいては、作動杆を押し込む構造として、ねじ込み式構造を採用したものである。
即ち、作動杆の根元部に略円筒形状の回動部を設け、回動部の内周壁面には雌ネジ突条を形成し、これに係合する雄ネジ突条を外側容器の支持部外周面に形成して相互に螺合させ、前記回動部を回動させることによって回動部の略中央に設けられた作動杆が上方に移行できるようにしたものである。
これにより、回動部を回動させることにより、その中央部に位置する作動杆が上方に押し上げられて内側容器の蓋部の薄板が破断され、更に蓋部及び口縁部が押し込まれて、内側容器のみが蓋部が開放された状態で、支持部から離脱できるのである。
以上のように、本発明においては、作動杆の二段階の機能、即ち、最初の薄板を破壊する機能と第二の内側容器の口縁部と蓋部を押し上げる機能とを有し、これら二段階機能によって、より適切に、より良好に、より完全に二液を混合することができるものである。

本発明の第９のものにおいては、蓋部の構成を更に限定したものであって、即ち、蓋部に１又は２以上の貫通孔を設け、この貫通孔と所定間隔を保持して薄板が設けられ、作動杆の先端部が前記薄板を破断し、その後作動杆が更に上方に移行することにより蓋部が上方に押し込まれ、これによって内側容器が外側容器の支持部から離脱するものであり、このような蓋部の構成を採用することにより、作動杆に段部を設けずとも、蓋部を押し込み、内側容器を支持部から離脱させることができるのである。

本発明の混合型エアゾール容器に係る第１の実施形態の概略中央縦断面説明図であって、容器の底面側（矢印Ｄ）を上に配置して、倒立状態に図示し、内容液を外部に噴射する噴射ステム等の図示は省略している。 図１の要部を示す底面部中央部分の拡大断面説明図である。 上記第１実施形態に係るアダプターの作動手順を示す断面説明図であり、その（Ａ）が作動杆の作動前の状態を示し、その（Ｂ）が作動杆の作動後の状態を示している。 上記第１実施形態に係る内側容器のキャップ部分を示す説明図である。 本発明の混合型エアゾール容器に係る第２の実施形態の概略中央縦断面説明図である。 図５の底面図である。 図５中のエリアＥ２の拡大図である。 図５を上下反転させて、内側容器を支持部から離脱した状態を図示する概略中央縦断面説明図である。 上記第２実施形態に係る内側容器の口縁部と支持部の要部（図５のエリアＥ１）拡大図であって、両者の連結状態を示している。 上記第２実施形態に係る内側容器の口縁部と支持部の要部（図５のエリアＥ１）拡大図であって、両者の離脱状態を示している。 本発明の他の実施形態に係る内側容器の口縁部と支持部の要部拡大図であって、その右半部が作動杆の作動前の状態を、その左半部が作動杆の作動後の状態を示している。 本発明の更に他の実施形態に係る内側容器の口縁部と支持部の要部拡大図であって、その右半部が作動杆の作動前の状態を、その左半部が作動杆の作動後の状態を示している。

以下、添付の図面と共に本発明の実施形態について説明する。
図１は、本発明の混合型エアゾール容器に係る第１の実施形態の概略中央縦断面説明図であって、容器の底面側（矢印Ｄ）を上に配置して、倒立状態に図示し、内容液を外部に噴射する噴射ステム等の図示は省略している。
図２は、前記図１の要部を示す底面部中央部分の拡大断面説明図である。
これら両図に基づき、以下説明する

本発明に係る混合型エアゾール容器は、金属製の円筒形状の本体部が外側容器１１を構成し、外側容器１１の図中下方端にはマウンテンカップ１２が固定され、このマウンテンカップ１２の中央部分に噴射バルブ機構が設備され、この噴射バルブ機構の中央部に噴射ステムが起立するように形成されている（図示省略）。
この噴射バルブ機構は従来のエアゾール缶に用いられているものと同様である。

本発明においては、この外側容器１１の内部に、やはり同様の金属製の内側容器２０を配設している。ここでは、内側容器２０として、アルミ製のフェルト缶を使用している。
この内側容器２０及びそのキャップ２８並びに、これらを支持する外側容器１１の底面部略中央に設けられている支持部３０の詳細な構造は、図２から明瞭に見て取ることができる。
内側容器２０は、これらの図では上向き（底面向き）に配置され、その上端にはキャップ２８が機密に嵌合されている。

外側容器１１の底面部（上端部）には、略円柱形状の窪み１６が形成され、その窪み１６の略中央部には、前記内側容器２０のキャップ２８を支持する支持部３０を固定する中央底面板１７が設けられ、この中央底面板１７の中央支持部１８が前記支持部３０を支持し、固定するように形成されている。
従って、この中央支持部１８は、略円柱形状に上方に向かって突出しており、後に再度説明するが、この中央支持部１８の外周面に雄ネジ突条１８ｔが設けられている（図２参照）。

このように、前記支持部３０は、中央底面板１７の中央支持部１８に固定されており、この支持部３０の中央部において上下方向に作動杆４３が配設されている。
この作動杆４３は、図２から解る通り、コイルスプリング４３ｓにより常に図中上方に付勢されている。
更に、支持部３０において、この作動杆４３の長手方向下方に筒状に延長する筒状支持部３３が設けられ、この筒状支持部３３が、その内側で内側容器２０のキャップ２８部分の外周を保持し、固定する（図２）。

更に、本発明においては、作動杆４３の上方根元部側で、中央支持部１８を取り囲むようにアダプター４５が備えられている。
このアダプター４５は、外側容器１１と別体に形成したものであって、この外側容器１１の底面部の中央底面板１７に着脱自在に配設したものである。
製品の出荷時には、このアダプター４５は、これら図１及び図２の状態に取り付けられており、製品の使用時には、このアダプター４５をその底面部から取り外して、上下逆様にして使用するものである。その使用方法は、図３においても説明するが、以下の通りである。

アダプター４５は、図１の状態で、その図中上方側に筒状延長部４６が形成され、その内周面には雌ネジ突条４６ｔが設けられている。
アダプター４５の図中下方側も同様に有底円筒形状を有しており、この円筒形状の部分が外側容器１１の底面部の略円柱形状の窪み１６内の中央底面板１７に嵌合し、その素材である合成樹脂の弾性力により嵌合固定されている。

他方、上記筒状延長部４６の内周面に設けた雌ネジ突状４６ｔが相互に螺合する雄ネジ突条１８ｔが外側容器１１の底面の中央支持部１８の外周面に設けられおり、使用者がこの製品を使用するに際して、アダプター４５を外側容器１１の底面から取り外して、前記筒状延長部４６の雌ネジ突状４６ｔを、この中央支持部１８の雄ネジ突条１８ｔと螺合させ、アダプター４５を右方向に回動することによって、アダプター４５が作動杆４３を図において下方に押し込むことができるのである。

作動杆４３が下方に押し込まれると、作動杆４３の先端部がキャップ２８の天板２８ｔを破断、折曲して内側容器２０のキャップ２８の天板２８ｔに開口部が形成され、外側容器１１内と内側容器２０内とが連通し、両容器内の薬液等が混合されることとなるのである（この事情は後の図３において説明する）。

このように本発明においては、アダプター４５を外側容器１１の底面部から取り外して、作動杆４３を作動させるのであるが、製品出荷時においては、アダプター４５は、正逆反対に外側容器１１の底面部に固定されており、図１から明瞭に見て取ることが出来るように、アダプター４５の図１中の上端面が、外側容器１１の図１中の上端面と同じ一つの平面に来るように設計されている。
これによって、製品の出荷（不使用）時におていは、容器の底面は、面一状態に維持されることとなり、容器の底面部に何らの突出部や突起部の存在はなく、容器を正立状態に維持することができるものとなるのである。

図３は、アダプターの作動手順を示す断面説明図であり、その（Ａ）が作動杆の作動前の状態を示し、その（Ｂ）が作動杆の作動後の状態を示している。
図３（Ａ）においては、アダプター４５を外側容器の底面部から取り外し、その筒状延長部４６の雌ネジ突状４６ｔを中央支持部１８の外周の雄ネジ突条１８ｔと螺合させる直前の状態を図示している。
この状態で、アダプター４５の筒状延長部４６の内側底面の中央突出部４６ｐが作動杆４３の根元側端部と当接した状態で、且つ、作動杆４３は未だ押し込まれていない状態である。
従って、内側容器２０のキャップ２８の天板２８ｔに設けた放射状折目線２９ｒと環状折目線２９ｃは未だ切断又は折曲されていない。

次に図３（Ｂ）に示した通り、アダプター４５を手によって右回転させてゆくと、アダプター４５の筒状延長部４６内の雌ネジ突状４６ｔが、中央支持部１８の雄ネジ突条１８ｔに螺入して行き、その中央突出部４６ｐが作動杆４３を下方向に移行する。
作動杆４３が下方向に移行すると、その先端部が内側容器２０のキャップ２８の天板２８ｔに設けた放射状折目線２９ｒが切断され、且つ環状折目線２９ｃが折曲されて、開口部が形成される。
この状態で内側容器２０内の薬液と外側容器内の薬液及び噴射剤が通路（矢印Ｐ）を介して混合されるのである。

図４は、内側容器２０のキャップ２８部分を示す説明図である。
内側容器２０及びキャップ２８はアルミ製で、キャップ２８を機密状態に嵌合して接続固定されている。
キャップ２８の天板２８ｔの表面には、その中心部から放射状に３本の放射状折目線２９ｒが設けられ、これら放射状折目線２９ｒの外側端部を相互に連結するように円環状に環状折目線２９ｃを刻設している。

これらの折目線により、図中上方から作動杆の先端が当接して進入することにより、放射状折目線２９ｒが破断され、環状折目線２９ｃが折曲して、極めて良好に且つ確実に開口部が形成されるのである。
放射状折目線２９ｒの数は、図４に図示したように３本でなく、４本以上でもよく、自由に設定することができるし、その長さも自由である。

図５は、本発明の混合型エアゾール容器に係る第２の実施形態の概略中央縦断面説明図である。この図では上下の向きは正立状態である。
この第２の実施形態においては、上記第１の実施形態と異なり、内側容器の天板が破断されて開口部が形成されるだけでなく、更に、その内側容器自体が、支持部から分離されるタイプのものである。

この第２実施形態に係る混合型エアゾール容器１０は、金属製の円筒形状の本体部が外側容器１１を構成し、外側容器１１の上方端にはマウンテンカップ１２が固定され、このマウンテンカップ１２の中央部分の天板１２ｔに噴射バルブ機構１３が設備され、この噴射バルブ機構１３の中央部から上方に噴射ステム１４が起立する。

噴射バルブ機構１３の下端部にはディップチューブ１５が連続し、噴射ステム１４を押下することにより、内部の薬剤及び噴射剤を外部に噴射することができる。
この構成は、従来のエアゾール缶に用いられている機構と同様のものである。
本発明においては、この外側容器１１の内部に、やはり同様の金属製の内側容器２０を配設している。ここでは、内側容器２０として、アルミ製のフェルト缶を使用している。

この内側容器２０及びその蓋部２１並びに、これらを支持する外側容器１１の底面部略中央に設けられている支持部３０の詳細な構造（エリアＥ１の部分の）説明は、後の図９及び図１０で説明するが、その概略についてここで説明する。
内側容器２０は、下向きに配置され、その開口部は下方を向いている。開口部には、蓋部２１が嵌合している。

外側容器１１の底面部には、円柱形状の窪み１６が形成され、その窪み１６の略中央部には、前記内側容器２０の口縁部及び蓋部２１を支持する支持部３０を固定する中央底面板１７が設けられ、この中央底面板１７の中央支持部１８が前記支持部３０を支持し、固定するように形成されている。
従って、この中央支持部１８は、略円柱形状に下方に向けて突出しており、後に詳説するが、この中央支持部１８の外周面に雄ネジ突条が設けられている。

このように、前記支持部３０は、中央底面板１７の中央支持部１８に固定されており、この支持部３０の中央部において上下方向に作動杆３１が配設されるのである。
更に、支持部３０において、この作動杆３１を囲繞するように筒状に上方に延長する筒状支持部３３が設けられ、この筒状支持部３３の内側で、内側容器２０の口縁部外周および蓋部２１の外周を共に保持し、固定することができる。
両者の固定構造（エリアＥ１）に関しても、後の図９及び図１０において詳説する。

更に、本発明においては、作動杆３１の下方根元部側にスクリューアダプター３５を設けている。
このスクリューアダプター３５は、その中央部で作動杆３１と連結し、この作動杆３１を上方に押し込む役目を果たすものである。
即ち、このスクリューアダプター３５の中央部で、作動杆３１を取り囲むように筒状延長部３６が上方に延長し、この筒状延長部３６の内周面に雌ネジ突条が設けられて、前記中央支持部１８の外周面に設けられた雄ネジ突条と相互に螺合することができるのである。

それ故、これらの雄ネジ突条と雌ネジ突条とが螺合しているために、前記スクリューアダプター３５を右に回動させることにより、その中央部に配設された作動杆３１が上方に押し込まれることとなるのである。
作動杆３１が上方に押し込まれると、この図５には明瞭には現れていないが、作動杆３１の先端部が蓋部３３に設けたアルミ板等の薄板を貫通し、その後更に蓋部２１を押し上げて、最後には蓋部２１が分離された状態で、内側容器２０のみを筒状支持部３３から離脱させることができるのである。

このようにして、内側容器２０が外側容器１１の底面部に設けた支持部３０から完全に離脱することによって、外側容器１１内の薬剤と内側容器２０内の薬剤を極めて良好に且つ確実に混合させることができるのである。
ここにおいて、スクリューアダプター３５の摘み３７の下端部の高さ位置に、外側容器１１の底面外周部の高さ位置を同一にすることも可能である。
このように構成することにより、前記第１の実施形態と同様に、外側容器１１の底面部に何らの突起部又は突出部をないように設計することができる。

図６は、図５の底面図である。
この図から判るように、外側容器１１の底面部には、スクリューアダプター３５が配設され、このスクリューアダプター３５の底面側には、十文字状に突条が形成され、これらの突条が回動させる際の摘み３７、３８を形成している。

図７は、図５において、外側容器１１の底面の中央支持部１８と、スクリューアダプター３５の筒状延長部３６の螺合部分のエリアＥ２の拡大図である。
この図から良く判るように、スクリューアダプター３５の筒状延長部３６は、作動杆３１を取り囲むように筒状に延長して、その内周面に形成されている雌ネジ突条３６ｔと、外側容器１１の底面の中央支持部１８の外周面に設けられている雄ネジ突条１８ｔとが相互に螺合している状態を見て取ることができる。
ここで、作動杆３１は、支持部３０の略中央部を図中上方向に移行でき、図中３４はコイルバネを示し、この作動杆３１を常に下方に付勢した状態に構成している。

図８は、上記図５を上下反転させて、内側容器を支持部から離脱した状態を図示する概略中央縦断面説明図である。
この図のように、実際には、外側容器１１の底面に設けられているスクリューアダプター３５を操作する際には、底面部を上方に配置して行うものであり、これが通常の使用状態である。
この図から判る通り、スクリューアダプター３５の摘み３７、３８を指先で摘んで回動することにより、スクリューアダプター３５は下方に移行する。

これにより、その中心部に位置する作動杆３１が下方に押し込まれ、同時に内側容器２０の口縁部及び蓋部２１も下方に押下され、内側容器２０の口縁部２３が支持部３０の筒状支持部３３から極めて良好に且つ確実に下方に離脱するのである。
図８は、この離脱状態を図示したものであり、内側容器の蓋部２１の構造も煩雑さを避けるためにその詳細を省略している。

図９及び図１０は、図５のエリアＥ１の部分の拡大図であり、これら２図を用いて以下詳説する。尚、これらの図では、本体部の底面に備わるスクリューアダプターが上方に位置する上下逆様の状態に描いているが、実際の使用では、この状態で作動させるものである。
先ず、外側容器の底面に固定されている支持部３０の下端には、筒状支持部３３が位置し、この筒状支持部３３の内側で、内側容器２０の口縁部２３と蓋部２１とが支持される。

蓋部２１は、その中心部に貫通孔２１ｐが設けられ、この貫通孔２１ｐを塞ぐように薄板の平面視円形のアルミ板２５が配設されてその上からやはり平面視円形の押え板２４が設けられる。
この貫通孔２１ｐを臨むように作動杆３１の先端部３１ｔが位置し、図には現れていないが、スクリューアダプターの回動によって、この作動杆３１が下方に押し込まれる。
作動杆３１が下方に押し込まれると、その先端部３１ｔがその下に位置するアルミ板２５を打ち破るのである。
この状態で、外側容器内の薬剤および噴射剤が内側容器２０の内部に流入する。

更に、作動杆３１が下方に押し込まれると、作動杆３１に設けられた段部３１ｄが押え板２４に当接して、押え板２４を下方に押し下げるのである。
この押し下げによって、蓋部２１の全体及び内側容器２０の口縁部２３が同時に押し下げられる。

内側容器２０の口縁部２３の外周部には環状凹部２３ｈが形成されており、この環状凹部２３ｈと係合する環状凸部３３ｐが筒状支持部３３の内周面に形成されている。
この筒状支持部３３の内周面に設けられている環状凸部３３ｐによって、内側容器２０及び蓋部２１が保持されているのである。

この保持を、前記作動杆３１の下方向への押し下げ動作によって、図１０の状態となり、内側容器２０の口縁部２３が筒状支持部３３から離脱する。この離脱に際し、蓋部２１は、筒状支持部３３の内部に止まったままとなる。
これにより、内側容器２０は、その蓋部２１が完全に離脱された状態で、外側容器内に開口状態のまま放り出され、分離されるのである。
使用者は、この状態で、更に外側容器を振ることによって、内側容器と外側容器内の異なる薬液をより完全に混合させることができるのである。

図１１は、本発明の他の実施形態に係る内側容器の口縁部と支持部の要部拡大図であって、その右半部が作動杆の作動前の状態を、その左半部が作動杆の作動後の状態を示しており、これらは、前図と同様に上下反転させて描いている。
この実施形態では、作動杆４１の形態と、蓋部２１の形態が上記実施形態と異なっている。

即ち、作動杆４１の先端部は錐状となっておらず、単に球面状の先端形状を有している。
他方、蓋部２１の形態は、蓋部２１の上面で、その中央に薄板２５が設けられた薄板保持部材２６が固定され、この薄板保持部材２６と蓋部２１の上面部２１ｕの間には空間部が設けられている。
上記薄板２５と薄板保持部材２６とは合成樹脂製の一体成形からなり、これらの接続部の肉厚は、極めて薄く形成され、容易に作動杆４１によって破断される強度のものである。
また、蓋部２１の中央部には複数の貫通孔２１ｐが設けられている。

以上により、作動杆４１が図中下方に移行すると、作動杆４１が薄板２５に衝突して、この薄板２５と薄板保持部材２６との接続部が破断される。これにより、外側容器内部の薬剤や噴射剤が貫通孔２１ｐを介して内側容器２０の内部に流入する。
そして、作動杆４１を更に下方に移行すると、作動杆４１の先端部が蓋部２１の上面部２１ｕを押下して、蓋部２１と内側容器２０を共に下方に押し下げるのである。

これによって、内側容器２０の口縁部２３が支持部３０の筒状支持部３３から離脱するのである。この部分の構成は前記実施形態と同様である。
このような構成により、この実施形態では、作動杆４１の先端が錐状に先細となっておらず、段部の形成もなく、アルミ板をも使用していないが、上記実施形態と同じ効果を発揮することができる。

図１２は、本発明の更に他の実施形態に係る内側容器の口縁部と支持部の要部拡大図であって、その右半部が作動杆の作動前の状態を、その左半部が作動杆の作動後の状態を示しており、前図同様に上下反転させて描いている。
この実施形態では、作動杆４２の先端部は前記実施形態と同様に先細でない点は同様であるが、その上方に段部４２ｄが設けられている点は図９及び図１０に記載の実施形態と同じである。
また、蓋部２１の形態もより簡易な形態として、有底略筒形状のものを採用し、その上面部の略中央に薄板２５を設け、この薄板２５と上面部との接続部を肉薄に形成したものである。

従って、作動杆４２を図中下方に押下すると、蓋部２１の上面部の薄板２５に当接し、これを更に押し下げて、薄板２５と上面部との接続部を破断して、外側容器と内側容器とを連通させて外側容器内の薬液及び噴射剤を内側容器内に導入し、その後更に作動杆４２を押し下げることにより、その段部４２ｄが蓋部２１の上面部２１ｕを押し下げ、その結果内側容器２０の口縁部２３が筒状支持部３３から離脱するのである。
このような簡易な構成によって蓋部を形成することもできるのである。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明においては以下の通り種々設計変更することができる。
外側容器及び内側容器に充填する薬液、噴射剤等は全く自由に選択することができる。
外側容器の上端部に設置する噴射バルブ機構は、既存の種々のものを採用することができる。

本発明においては、内側容器の口縁部と外側容器の底面部に設けた支持部との連結・離脱構造にその特徴があるが、支持部の具体的な形状、サイズ、材質等は自由に選択することができる。
要するに、支持部の略中央部に作動杆が配設され、支持部の上方の筒状支持部によって内側容器の口縁部と蓋部が支持され、作動杆を上方向に押し込む手段、例えば上記実施形態ではスクリューアダプター等を用いて、作動杆を上方に移行できればよいのである。
ここで、内側容器の口縁部と蓋部或いはキャップを支持する筒状支持部の形態も自由に設計変更でき、単純な筒体形状でもよいし、又は、スリットが周方向に一定間隔で設けられて、いわば櫛状に支持部が円筒形に配列された形態のものであってもよい。

上記作動杆を押し込む手段も、上記第１実施形態のアダプター或いは第２実施形態のスクリューアダプターでなく、単なる作動杆を押し込む棒状体からなるもので、直接、外側容器の上方向に押し込む手段を採用してもよい。
但し、誤作動を防止するためには、上記回動方式のアダプターやスクリューアダプターを用いることが極めて好ましい。

勿論、このスクリューアダプターの構成を利用して、螺合形式でなく、コイルバネ等を用いて、そのまま押し込む形式のものとすることもできる。
蓋部に設けた薄板も、アルミ板でなく、合成樹脂製薄板や紙製、樹脂フィルム製等の他の素材からなるものを使用でき、要は作動杆の先端部によって貫通又は破断できる素材であればどのような素材を採用するのも自由である。

更に、第２実施形態においては、内側容器の蓋部の構成も上記３つのタイプの実施形態に限らず、種々設計変更が可能であるが、要するに作動杆の第一動作によって、蓋部の一部を開口し、作動杆の第二動作によって、蓋部を押下して、内側容器を支持部から離脱できればよいのである。
また、作動杆に設けた段部も、蓋部との構成との組合せにより、これを設けて実施することも、また、これを設けずに実施することも可能である。

以上、本発明は、外側容器内に独立に内側容器を配設し、そのキャップを破断等して開口部を形成し、或いは、内側容器の蓋部の一部を破断等し、その後完全に開放した状態で外側容器内に離脱させ、両容器内の薬液や噴射剤を極めて良好に且つ確実に混合することができる混合型エアゾール容器を提供することができたものである。

１０ 混合型エアゾール容器
１１ 外側容器
１４ 噴射ステム
１７ 中央底面板
１８ 中央支持部
１８ｔ 雄ネジ突条
２０ 内側容器
２１ 蓋部
２１ｐ 貫通孔
２３ 口縁部
２３ｈ 環状凹部
２５ 薄板（アルミ板）
２８ キャップ
２８ｔ 天板
２９ｃ 環状折目線
２９ｒ 放射状折目線
３０ 支持部
３１、４１、４２、４３ 作動杆
３１ｔ 先端部
３１ｄ、４２ｄ 段部
３３ 筒状支持部
３３ｐ 環状凸部
３５ スクリューアダプター
３６、４６ 筒状延長部
３６ｔ、４６ｔ 雌ネジ突条
３７、３８ 摘み
４５ アダプター
４６ｐ 中央突出部

Claims (9)

1. 外側容器の内部に内側容器を配設し、使用時にこれら両容器内の薬剤及び噴射用ガスを混合して外部に噴霧することができる混合型エアゾール容器において、
   外側容器の上端部に噴射用ステムが設備され、その反対側の底面側内部に内側容器の口縁部が下向きに固定され、この内側容器の蓋部を作動杆によって開口して内側容器と外側容器とが連通し、
   前記作動杆は、前記内側容器の口縁部を支持する支持部内で上方向に移動することができ、この作動杆を上方向に移行させることによって、内側容器の蓋部の天板を破断して開口することができることを特徴とする混合型エアゾール容器。
2. 内側容器の蓋部の天板を薄板状のものから形成し、この天板の表面の中心から放射状に複数の放射状折目線を設け、且つこれら放射状折目線の外側端部を接続する環状折目線を更に設け、前記作動杆の移動によりこれらの折目線に沿って天板が破断及び折曲されることを特徴とする請求項１に記載の混合型エアゾール容器。
3. 前記作動杆を上方向に移行させるためのアダプターを外側容器の底面部に設備し、
   このアダプターの下方側には筒状延長部を設け、この筒状延長部の内周面には雌ネジ突状を設け、他方、この雌ネジ突条と螺合する雄ネジ突条を、作動杆を支持する外側容器の底面の中央支持部の外周面に設け、
   アダプター不使用時には前記筒状延長部を下側に配置して外側容器の底面に固定でき、
   アダプター使用時には、このアダプターを外側容器の底面から取り外して、前記筒状延長部の雌ネジ突条を前記中央支持部の雄ネジ突条に螺合させることによって、作動杆を上方に移行することができることを特徴とする請求項１又は２に記載の混合型エアゾール容器。
4. アダプター不使用時、アダプターが外側容器の底面に固定されている際に、アダプターの底面が、外側容器の底面と同一平面となるように形成したことを特徴とする請求項３に記載の混合型エアゾール容器。
5. 外側容器の内部に内側容器を配設し、使用時にこれら両容器内の薬剤及び噴射用ガスを混合して外部に噴霧することができる混合型エアゾール容器において、
   外側容器の上端部に噴射用ステムが設備され、その反対側の底面側内部に内側容器の口縁部が下向きに固定され、この内側容器の蓋部を作動杆によって開口して内側容器と外側容器とが連通し、
   前記作動杆は、前記内側容器の口縁部を支持する支持部内で上方向に移動することができ、この作動杆を上方向に移行させることによって、内側容器の蓋部に設けた薄板を破断して開口することができ、
   更に、作動杆を上方に移行させることによって、内側容器の蓋部及び口縁部を推し込んで蓋部が分離された状態で、内側容器のみを外側容器の底面部の支持部から離脱させることができることを特徴とする混合型エアゾール容器。
6. 作動杆の上方先端部から下方の適宜位置に段部が形成され、作動杆の先端部が蓋部に設けた薄板を貫通し又は破断し、その後、前記段部が蓋部を押し込んで、内側容器を支持部から離脱させることを特徴とする請求項５に記載の混合型エアゾール容器。
7. 内側容器の口部に、中央に貫通孔が設けられた蓋部が嵌合され、この蓋部の貫通孔を被覆するように薄板が設けられ、
   内側容器の口縁部外周には環状凹部が形成されており、この環状凹部を外側から囲繞して係合するような環状凸部が外側容器の支持部内周面に設けられ、
   作動杆を上方に移行させることにより、その先端部が薄板を貫通し、更にその下方に位置する段部が蓋部を上方に押し込むことにより、内側容器の口部の環状凹部が支持部の環状凸部と離脱することを特徴とする請求項６に記載の混合型エアゾール容器。
8. 作動杆の根元部に略円筒形状の回動部を設け、回動部の内周壁面には雌ネジ突条を形成し、これに係合する雄ネジ突条を外側容器の支持部外周面に形成して相互に螺合させ、前記回動部を回動させることによって回動部の略中央に設けられた作動杆が上方に移行できることを特徴とする請求項５乃至７の何れか１項に記載の混合型エアゾール容器。
9. 内側容器の蓋部に１又は２以上の貫通孔を設け、この貫通孔と所定間隔を保持して薄板が設けられ、作動杆の先端部が前記薄板を破断し、その後作動杆が更に上方に移行することにより蓋部が上方に押し込まれ、これによって内側容器が外側容器の支持部から離脱することを特徴とする請求項５に記載の混合型エアゾール容器。