JP2010168650A - バルブ金属粉末のための微粒子回収法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】タンタル及びその他のバルブ金属粒子を製造する方法及びシステムであって、反応容器内201で実施される還元過程でタンタル粒子を形成し、そしてサイフォン209を使用して、タンタル微粒子を反応混合物から回収容器223へ移動することを含む、方法及びシステム。反応混合物が攪拌されている間に、この粒子移動を行うことができる。反応混合物がタンタル微粒子回収容器の流体レベル229よりも高い深さレベルを有しているときに、タンタル粒子を自動的に引き出すことができ、また反応容器と粒子回収容器との流体レベルが平衡すると、流出が自動的に停止する。これらの方法によって形成されたタンタル又はその他のバルブ金属粉末、及びバルブ金属粉末で形成されたキャパシタ。
【選択図】図2
Description
101,201 反応容器
102,202 反応容器側壁
103,203 反応容器底部
105,205 反応混合物(浴)
107,207 反応混合物表面レベル
109,209 サイフォン
111,211 サイフォン管状部材
113,213 サイフォン入口端部
115,215 サイフォン放出端部
117,217 反応容器の攪拌機
123,223 回収容器
124,224 回収容器からの流出物の捕集器
125,225 回収容器の粒子流体
126,226 タンタル微粒子
128,228 回収容器の開いた上端部
129,229 回収容器の非平衡流体レベル
130,230 回収容器のオーバーフロー粒子流体
131,231 回収容器の平衡液体レベル
219 反応材料導入管
221 ガス導入管
241 反応容器と回収容器との間のガス平衡管
Claims (21)
- 反応容器内の被還元性ハロゲン化タンタルと溶融希釈塩とを含む反応混合物中に少なくとも1種の還元剤を添加してタンタル微粒子を生成することにより、タンタル粒子を形成し;
該反応混合物中に配置された該反応混合物から微粒子抽出のための入口端部と、該反応容器の外部に配置された微粒子回収のための放出端部とを有する管状部材を含むサイフォンを通して、前記反応混合物から該反応容器の外部へタンタル微粒子を移動する
ことを含む、タンタル粒子を生成して回収する方法。 - さらに、該反応混合物中の該移動されるタンタル粒子の大部分が一次粒子である深さに、前記サイフォンの入口端部を配置することを含む、請求項1に記載の方法。
- さらに、該移動されるタンタル粒子の大部分が約2,000nm未満の粒度を有する該反応混合物中の場所に、前記サイフォンの入口端部を配置することを含む、請求項1に記載の方法。
- 該反応混合物が、前記タンタル微粒子の前記移動中に攪拌される、請求項1に記載の方法。
- 該反応混合物が、前記タンタル微粒子の前記移動中には静止している、請求項1に記載の方法。
- 反応容器内の被還元性ハロゲン化タンタルと溶融希釈塩とを含む反応混合物中に少なくとも1種の還元剤を、該反応混合物を攪拌しながら添加してタンタル微粒子を生成することにより、タンタル粒子を形成し;
該反応混合物中に配置された入口端部と、該反応容器の外部に配置された放出端部とを有する管状部材を含むサイフォンを通して、前記反応混合物から、該反応容器とは別個の回収容器へタンタル微粒子を移動することを含み、前記タンタル微粒子の前記移動が、該反応容器内の反応混合物の流体レベルが該回収容器内の流体レベルよりも高いときに、該反応容器から該サイフォンを介して別個の回収容器へタンタル微粒子を含有する流体を流出させることを含み、そして前記流出は、該液体レベルが該回収容器の液体レベルと等しくなると中断する、
タンタル粒子を生成して回収する方法。 - さらに、該回収容器をオーバーフロー捕集容器内部に配置することを含み、該反応容器内の該流体面レベルが該回収容器内の流体レベルを超えたときの、該反応容器から該回収容器への前記流体の流出が、該回収容器の流体レベルが該回収容器の開いた上端部に達して該捕集容器内にオーバーフローし、そして該反応容器内の該流体レベルが該回収容器の前記開いた上端部のレベルまで下がるまで続く、請求項6に記載の方法。
- さらに、該移動されるタンタル粒子の大部分が一次粒子である、該反応混合物中の場所に、前記サイフォンの入口端部を配置することを含む、請求項6に記載の方法。
- さらに、該移動されるタンタル粒子の少なくとも75重量%が一次粒子である、該反応混合物中の場所に、前記サイフォンの入口端部を配置することを含む、請求項6に記載の方法。
- さらに、該移動されるタンタル粒子の大部分が約2,000nm未満の粒度を有する、該反応混合物中の場所に、前記サイフォンの入口端部を配置することを含む、請求項6に記載の方法。
- さらに、該移動されるタンタル粒子の大部分が約1nm〜約2,000nmの粒度を有する、該反応混合物中の場所に、前記サイフォンの入口端部を配置することを含む、請求項6に記載の方法。
- 被還元性ハロゲン化タンタルの前記添加は、フルオロタンタル酸カリウムを添加することを含む、請求項6に記載の方法。
- 前記形成が、溶融アルカリハロゲン化物希釈塩中にK2TaF7を溶解し、そしてナトリウムを添加することによりK2TaF7をTa粒子に還元することを含む、請求項6に記載の方法。
- 該希釈塩が、塩化カリウム、フッ化カリウム、塩化ナトリウム、フッ化ナトリウム、又はこれらの組み合わせである、請求項6に記載の方法。
- さらに、約770℃〜約880℃の温度に反応混合物を維持することを含む、請求項6に記載の方法。
- さらに、前記移動された微粒子を洗浄して熱処理してタンタル粉末を形成することを含む、請求項6に記載の方法。
- 攪拌機を備えた反応容器と、サイフォンと、回収容器とを含むシステムであって、
前記反応容器は攪拌機を含んでおり、前記反応容器は、反応容器内に添加された被還元性ハロゲン化タンタルと溶融希釈塩とを含む反応混合物中に少なくとも1種の還元剤を、該攪拌機によって該反応混合物を攪拌しながら添加してタンタル微粒子を生成することにより、タンタル粒子を形成するように操作されるようになっており;
前記サイフォンは、該反応容器内の前記反応混合物から、前記サイフォンを通して、該反応容器とは別個の前記回収容器へタンタル微粒子を移動するように操作されるようになっており、前記サイフォンは、該反応混合物中に配置可能な入口端部と、該容器の外部の該回収容器内に配置可能な放出端部とを有する管状部材を含み、そして、
前記システムは、該反応容器内の反応混合物の流体レベルが該回収容器内の流体レベルよりも高いときに、該反応容器から該サイフォンを通して別個の回収容器へタンタル微粒子を含有する流体を流出させることを介して、前記タンタル微粒子を移動しそして前記流出は、該液体レベルが該回収容器の液体レベルと等しくなると中断するように操作されるようになっている、
タンタル粒子を製造して回収するシステム。 - 請求項1に記載の方法に従って形成されたタンタル粉末。
- 請求項6に記載の方法に従って形成されたタンタル粉末。
- 請求項18に記載のタンタル粉末を含有するキャパシタ陽極。
- 請求項19に記載のタンタル粉末を含有するキャパシタ陽極。
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