JP2010163811A - 符号錠装置 - Google Patents

Abstract

【課題】施錠および解錠のための摘み操作に負荷がかからないようにする。
【解決手段】解錠および施錠のための摘み操作時に各ダイヤル４を強制的に回動させて解錠符号列を崩すダイヤル強制駆動機構と、各ダイヤル４の回動操作によりダイヤル４を間欠送りして各符号を窓孔に順次出現させるダイヤル間欠送り機構９０とを備えている。ダイヤル間欠送り機構９０は、各ダイヤル４にそれぞれ一体に設けられ外周面に符号数と一致する個数の谷部４５ａと山部４５ｂとが交互に形成された噛合部９４と、ダイヤル４の回転に伴って噛合部９４の各谷部４５ａに押圧状態で順次噛み合わせるための係合部材９５と、アクチュエータ２の非回動時は噛合部９４の谷部４５ａと押圧状態で噛み合う位置に係合部材９５を位置させアクチュエータ２の回動時は噛合部９４の谷部９５ａと噛み合わない位置まで係合部材９５を退避させる位置決め機構９３とを備える。
【選択図】図３０

Description

この発明は、各種のロッカーやキャビネットなどの扉の施錠に用いられる符号錠装置に関し、特にこの発明は、解錠および施錠のための摘み操作時に符号表示部に出現している各ダイヤルの符号の並びを解錠符号列と一致しない符号の並びに強制的に崩す機能を備えた符号錠装置に関する。

この種の符号錠装置は、一般に、周面に複数の符号が表された複数個のダイヤルと、各ダイヤルについて符号の配列角度毎に噛み合う部分を備えた複数個のロックギヤとを備えている。各ダイヤルについて、対応するロックギヤといずれかの角度位置でそれぞれ噛み合わせることで解錠符号列が記憶される。ここで、「解錠符号列」とは、解錠のための摘み操作を許容する各ダイヤルの符号の並びをいう。例えば、符号が「０」〜「９」の数字で構成された４個のダイヤルをもつ符号錠装置の場合、解錠符号列は４桁の数字となり、各ダイヤルの数字は前面パネルの符号表示部に表示される。なお、以下の説明において、解錠符号列を構成する各ダイヤルの符号を、単に「解錠符号」といい、各ダイヤルの符号が解錠符号であれば解錠操作が許容され、一方、いずれかのダイヤルの符号が解錠符号でなければ、解錠操作が規制される。

符号錠装置には、符号錠装置毎に解錠符号列が固定的に設定されるタイプのものと、使用者がその都度、解錠符号列を自由に設定するタイプのものとがある。いずれのタイプの符号錠装置も、施錠操作後に各ダイヤルの符号の並びを解錠符号列と一致しない符号の並びに崩す操作が必要である。また、他人に解錠符号列を憶えられないようにするために、解錠操作後にも各ダイヤルの符号の並びを解錠符号列と一致しない符号の並びに崩しておく必要がある。そこで出願人は、施錠および解錠のための摘み操作時に、各ダイヤルを決められた角度位置まで強制的に回動させることにより符号表示部に出現している各ダイヤルの符号の並びを解錠符号列と一致しない所定の符号の並びへ移行させるダイヤル強制駆動機構を内蔵した符号錠装置を提案した（例えば、特許文献１参照）。

特許第２５６４２３８号公報

ところで、この種の符号錠装置には、各ダイヤルの回動操作によりダイヤルを間欠送りして各符号を符号表示部に順次出現させるダイヤル間欠送り機構が組み込まれている。このダイヤル間欠送り機構は、図３４に示すように、各ダイヤル２００の側面にそれぞれ一体に突設されたボス状部２０１の外周面に符号数と一致する個数の谷部２０２と山部２０３とをそれぞれ交互に形成するとともに、一対の板バネ製のアーム２０４，２０４の先端に内向きに突設された係合突部２０５をダイヤル２００の回転に伴って各谷部２０２に順次押圧状態で噛み合わせるようにしたものである。

上記した構成のダイヤル２００を指先で回動操作して係合突部２０５が谷部２０２と噛み合うと、符号表示部にはいずれかの符号が出現して定位する。係合突部２０５が山部２０３の傾斜に乗り上がった状態ではダイヤル２００はその角度状態で定位せず、正逆いずれかの方向へ回動して係合突部２０５は谷部２０２へ転落する。係合突部２０５が谷部２０２としっかり噛み合うと、符号表示部にいずれかの符号が定位する。このようにして、ダイヤル２００は回動操作により一定角度づつ間欠送りされるので、符号表示部にはダイヤル２００の符号が順次導かれる。

しかしながら、ダイヤル強制駆動機構を内蔵する符号錠装置では、施錠および解錠のための摘み操作時、符号表示部に出現している各ダイヤルの符号の並びを解錠符号列と一致しない所定の符号の並びへ移行させるために、ダイヤル強制駆動機構が各ダイヤルを決められた角度位置まで強制的に回動させることになるが、このときダイヤル間欠送り機構の係合突部２０５がボス状部２０１の外周面にバネ力により常時押し付けられているため、施錠および解錠のための摘みの操作に負荷がかかり、摘みを大きな力で操作する必要がある。また、操作に要する力を軽減するために摘みを大きくすると、装置の大型化やコスト高を招くという不都合がある。

この発明は、上記の問題に着目してなされたもので、ダイヤル強制駆動機構が組み込まれた符号錠装置であっても、施錠および解錠のための摘み操作に殆ど負荷がかからず、小さな摘みをもって小さな力により摘み操作が行える符号錠装置を提供することを目的とする。

この発明の前提となる符号錠装置は、複数個のダイヤルと、各ダイヤルの回動操作によりダイヤルの周面に表された複数の符号を順次出現させる符号表示部と、解錠および施錠のための摘み操作に応動して正逆各方向へ回動するアクチュエータと、解錠のための摘み操作を許容する各ダイヤルの符号の並びを解錠符号列として記憶する記憶機構と、符号表示部に出現した各ダイヤルの符号の並びが解錠符号列と一致しないとき解錠のための摘み操作を規制するロック機構と、解錠および施錠のための摘み操作時に各ダイヤルを強制的に回動させることにより符号表示部に出現している各ダイヤルの符号の並びを解錠符号列と一致しない符号の並びへ移行させるダイヤル強制駆動機構と、各ダイヤルの回動操作によりダイヤルを間欠送りして各符号を符号表示部に順次出現させるダイヤル間欠送り機構とを備えたものである。
前記ダイヤル間欠送り機構は、各ダイヤルにそれぞれ一体に設けられ外周面に符号数と一致する個数の谷部と山部とが交互に形成された噛合部と、ダイヤルの回転に伴って噛合部の各谷部に押圧状態で順次噛み合わせるための係合部材と、アクチュエータの非回動時は噛合部の谷部と押圧状態で噛み合う位置に係合部材を位置させアクチュエータの回動時は噛合部の谷部と噛み合わない位置まで係合部材を退避させる係合部材の位置決め機構とを備えている。

上記した構成の符号錠装置において、各ダイヤルを回動操作して各ダイヤルの符号の並びを解錠符号列に揃えるとき、位置決め機構は係合部材を噛合部の谷部と押圧状態で噛み合う位置に位置させているので、係合部材はダイヤルの回転に伴って噛合部の各谷部と押圧状態で順次噛み合う。係合部材がいずれかの谷部と噛み合ったとき、符号表示部にはいずれかの符号が出現して定位する。
解錠または施錠のための摘み操作を行うと、その摘み操作に応動してアクチュエータが回動するもので、このとき位置決め機構は谷部と噛み合わない位置まで係合部材を退避させる。解錠および施錠のための摘み操作時にダイヤル強制駆動機構は各ダイヤルを強制的に回動させることにより符号表示部に出現している各ダイヤルの符号の並びを解錠符号列と一致しない符号の並びへ移行させるが、このとき係合部材は噛合部の谷部と押圧状態で噛み合っていないので、施錠および解錠のための摘みの操作に殆ど負荷がかからず、摘みを小さな力で操作できる。

この発明による符号錠装置は、符号錠装置毎に解錠符号列が固定的に設定されるタイプのものと、使用者がその都度、解錠符号列を自在に設定するタイプのものとの両方に適用できる。従って、「記憶機構」は、符号錠装置の使用者によって使用の都度、設定された解錠符号列を記憶するものと、符号錠装置の提供者によって予め設定された解錠符号列を記憶するものとの両方を含んでいる。

この発明の上記した構成において、符号表示部はダイヤル毎に符号を窓内に１個宛臨ませるような構成のものであってもよく、ダイヤル毎に窓孔より前面プレート上にダイヤルの外周部の一部分を突出させるような構成のものであってもよい。
また、解錠および施錠のための摘みは、指先で摘んで回動させるタイプの摘みが一般的であるが、これに限らず、指先で摘んで往復動させるレバー状の摘みであってもよい。

この発明の好ましい実施態様においては、前記係合部材は、一対の板バネ製のアームの先端に係合突部が設けられて成り、前記位置決め機構は、アクチュエータの非回動時は両方の係合突部が噛合部の対角位置で噛合部の谷部と押圧状態で噛み合う位置に各係合突部を位置させ、アクチュエータの回動時は一方の係合突部を噛合部の谷部と噛み合わない位置まで退避させるものである。
この実施態様によると、解錠または施錠のための摘み操作を行うと、その摘み操作に応動してアクチュエータが回動し、このとき位置決め機構は一方の係合部材を噛合部の谷部と噛み合わない位置まで退避させるので、施錠および解錠のための摘みの操作にかかる負荷が半減し、摘みを小さい力で操作できる。

この発明の他の好ましい実施態様においては、前記係合部材は、一対の板バネ製のアームの先端に係合突部が設けられて成り、前記位置決め機構は、アクチュエータの非回動時は両方の係合突部が噛合部の対角位置で噛合部の谷部と押圧状態で噛み合う位置に各係合突部を位置させ、アクチュエータの回動時は両方の係合突部を噛合部の谷部と噛み合わない位置まで退避させるものである。
この実施態様によると、解錠または施錠のための摘み操作を行うと、その摘み操作に応動してアクチュエータが回動し、このとき位置決め機構は両方の係合突部を噛合部の谷部と噛み合わない位置まで退避させるので、施錠および解錠のための摘みの操作にかかる負荷が殆どなくなり、摘みをわずかな力で操作できる。

この発明によると、ダイヤル強制駆動機構とダイヤル間欠送り機構とを内蔵する符号錠装置であっても、施錠および解錠のための摘み操作に殆ど負荷がかからず、小さな摘みをもって小さな力により操作できる。

この発明の符号錠装置の外観を示す平面図である。 この発明の符号錠装置の外観を示す側面図である。 符号錠装置の内部構造を示す正面図である。 符号錠装置の内部構造を示す平面図である。 符号錠装置の内部構造を示す開状態時の水平方向に沿う断面図である。 符号錠装置の内部構造を示す開状態時の垂直方向に沿う断面図である。 符号錠装置の内部構造を示す施錠操作時の水平方向に沿う断面図である。 符号錠装置の内部構造を示す施錠操作時の垂直方向に沿う断面図である。 符号錠装置の内部構造を示す閉状態時の水平方向に沿う断面図である。 符号錠装置の内部構造を示す閉状態時の垂直方向に沿う断面図である。 符号錠装置の内部構造を示す解錠操作時の水平方向に沿う断面図である。 符号錠装置の内部構造を示す解錠操作時の垂直方向に沿う断面図である。 外筒の平面図および底面図である。 外筒リングの斜視図である。 第１の傘歯車の平面図である。 ダイヤル本体の側面図である。 ダイヤル本体の正面図である。 図１６のＡ−Ａ線に沿う断面図である。 ロックギヤの側面図である。 ロックギヤの正面図である。 図１９のＢ−Ｂ線に沿うロックギヤの断面図である。 可動体の平面図、正面図および右側面図である。 ダイヤル駆動板の正面図である。 ダイヤル駆動板の裏面図である。 ダイヤル駆動板の側面図である。 ダイヤル駆動板の斜視図である。 ダイヤル駆動板の構成を示す分解斜視図である。 ダイヤル間欠送り機構の分解斜視図である。 ダイヤル間欠送り機構の動作を示す斜視図である。 ダイヤル間欠送り機構の動作を示す斜視図である。 ダイヤル強制駆動機構の動作を示す作動軸、ダイヤル駆動板、およびダイヤルの側面図である。 ダイヤル間欠送り機構の動作を示す側面図である ゼロ定位機構の動作を示す側面図である。 従来のダイヤル間欠送り機構を示す側面図である。

図１および図２は、この発明の一実施例である符号錠装置の外観を示している。この符号錠装置は、例えば、不特定人が使用する貸しロッカーの扉に取り付けられるもので、上面が開口した合成樹脂製の箱状ケース１０と、この箱状ケース１０の上面開口を塞ぐ合成樹脂製の前面プレート１１とでケース体１が構成されている。
このケース体１の裏側には、ロッカー本体の側に取り付けられた受け金具１３に係脱する掛止め金具１２が配備され、施錠および解錠に際して、掛止め金具１２が１２０度の範囲で正逆各方向に回動して受け金具１３に係脱する。掛け金具１２と受け金具１３とが係合した状態のとき扉が閉じられた状態であり、掛け金具１２と受け金具１３との係合が外れた状態のとき扉の開閉操作が可能な状態である。

なお、以下の説明において、掛止め金具１２が受け金具１３に係合した状態を「閉状態」、この「閉状態」がロック保持されている状態を「施錠状態」、ロック解除された状態を「解錠状態」、掛止め金具１２が受け金具１３より外れた状態を「開状態」という。また「開状態」から「施錠状態」へ至る操作を「施錠操作」、「施錠状態」から「開状態」へ至る操作を「解錠操作」という。

図示例の符号錠装置は、解錠符号列が揃った状態にあることにより施錠および解錠の各操作が可能となる符号錠の機構のみが組み込まれたものであるが、これに加えて、適正な鍵の挿入により施錠および解錠の各操作が可能となるシリンダ錠の機構を導入して構成することもできる。また、この実施例は、ロッカーの使用者がその都度、解錠符号列を自在に設定することが可能なタイプのものであるが、この発明はこれに限らず、解錠符号列が固定的に設定されたタイプのものにも実施できる。

前面プレート１１には、板面の一端部寄りに円形の開口部１４が、中央部から他端部にかけて４個の窓孔１５が、それぞれ設けられている。開口部１４の位置には、ロッカーの使用者が摘み２０を摘んで解錠または施錠の操作を行ったときにこれに応動するアクチュエータ２が組み込まれている。摘み２０は開口部１４より前面プレート１１上へ突出している。４個の窓孔１５の位置には、解錠符号列を整列させるための符号錠の機構が組み込まれている。各窓孔１５からは前面プレート１１上に４個の各ダイヤル４のダイヤル操作面４２が突出し、指先でダイヤル操作面４２を正逆各方向へ回すことが可能である。ダイヤル操作面４２には「０」から「９」の１０個の符号４３が表されている。

図３〜図１２には、ケース体１の内部構造が示されている。図示例の符号錠装置は、ロッカーの使用者が使用に際して解錠符号列をその都度自由に設定することが可能なタイプのものであって、施錠および解錠の各操作に伴い前面プレート１１上に出現していた各ダイヤル４の符号の並び（解錠符号列）が崩されて解錠符号列と一致しない符号の並び（図示例では「０」が４個並んだ状態）へ移行させるようにしたものである。以下、「０」が４個並んだ符号列を「初期符号列」という。
上記の機能を実現するために、アクチュエータ２、作動軸３、４個のダイヤル４、４個のロックギヤ５、解錠符号列の記憶機構６、往復動機構７、回動機構８、ロック機構９、ダイヤル強制駆動機構１００などの各構成を備え、これに加えて、この発明の特徴をなすダイヤル間欠送り機構９０が設けられている。

なお、図３〜図１２において、図３は符号錠装置の内部構造を示す正面図であり、図４は摘み２０を取り外した状態のアクチュエータ２の平面図である。図５，７，９，１１は符号錠装置の内部構造を示す前面プレート１１の側より見た水平断面図であり、図６，８，１０，１２は垂直断面図である。図５，６は符号錠装置の「開状態」を、図７，８は「施錠操作時」の状態を、図９，１０は「閉状態」を、図１１，１２は「解錠操作時」の状態を、それぞれ示している。

（１）アクチュエータ２の構成
アクチュエータ２は、摘み２０による施錠および解錠の各操作に応じて回動するもので、仕切板１６で区画された一方の空間内に筒状体２１が回動可能に支持されて成る。筒状体２１の上端には摘み２０が取り付けられ、この摘み２０を摘んで正逆いずれかの方向へ回動操作すると、筒状体２１が一体に回動する。

筒状体２１は内筒２２と外筒２３とで構成されている。内筒２２の内部の外筒２３との間には複数のディスクタンブラーより成る錠機構（図示せず）が組み込まれている。ディスクタンブラーは、外筒２３に対する内筒２２の回動を規制するためのものである。鍵孔２７から内筒２２内へマスター鍵が挿入されていない状態では、ディスクタンブラーが内筒２２と外筒２３との間に介在して内筒２２と外筒２３とが係合した状態になるため、摘み２０の回動操作により内筒２２と外筒２３とが一体回動する。マスター鍵が挿入された状態では、全てのディスクタンブラーが内筒２２内に退くことで内筒２２と外筒２３との係合が外れる結果、摘み２０の回動操作により外筒２３内で内筒２２のみが単独で回動可能な状態になる。

この実施例によると、ロッカーの使用者が解錠符号列を忘れたときなどに、内筒２２内へマスター鍵を挿入すると、内筒２２と外筒２３との係わりが切れて、内筒２２のみを回動操作することができる。内筒２２の下端には、ケース体１外へ突出する取付軸２４を介して掛止め金具１２が取り付けられている。

外筒２３の上部外周面には、図１３（１）に示すように、所定の角度（この実施例では、１２０度）を隔てて第１、第２の各凹部２５，２６が形成されている。各凹部２５，２６は、作動軸３の先端部３０が嵌まる大きさに形成されている。第１の凹部２５は、筒状体２１が「開状態」の角度位置にあるときに作動軸３の方向を向き、第２の凹部２６は、筒状体２１が「閉状態」の角度位置にあるときに作動軸３の方向を向く。第１，第２の各凹部２５，２６は、後述する往復動機構７を構成する。

外筒２３の下部外周面には、図１３（２）に示すように、筒状体２１が「開状態」の角度位置にあるときに作動軸３の方向を向いて作動軸３と直交する垂直面２８Ａと、筒状体２１が「閉状態」の角度位置にあるときに作動軸３の方向を向いて作動軸３と直交する垂直面２８Ｂと、垂直面２８Ａと垂直面２８Ｂとの間に介在する凸曲面２９とがそれぞれ形成されている。これらの垂直面２８Ａ，２８Ｂおよび凸曲面２９は、後述する解錠符号列の記憶機構６を構成する。

外筒２３の外周には、後述する往復動機構７を構成する外筒リング７０が回動可能に嵌合されるとともに、後述する回動機構８を構成する第１の傘歯車８０が嵌着されている。

（２）作動軸３の構成
作動軸３は、アクチュエータ２と直交する方向に水平に設けられている。作動軸３の先端部３０は仕切板１６に開設された軸受孔に、基端部は軸受１７に、それぞれ往復動可能かつ正逆回動可能に支持されている。作動軸３の基端部にはフランジ部３１が設けられている。このフランジ部３１と軸受１７との間には圧縮バネ３３が配備され、そのバネ圧によって作動軸３を常時、アクチュエータ２の方向へ付勢している。この圧縮バネ３３は、後述する往復動機構７を構成する。

作動軸３の先端部３０には、後述する回動機構８を構成する第２の傘歯車８１が摺動自由に支持されている。作動軸３の先端部３０の先端面は曲面になっており、この先端部３０が第２の傘歯車８１よりアクチュエータ２の側へ突出したり引っ込んだりする。作動軸３の軸周面には、一定間隔毎に４個の凸子３２ａがそれぞれ同じ角度位置に一体突設されている。なお、この実施例では、他の同じ角度位置にも４個の凸子３２ｂを一体突設しているが、凸子列は必ずしも２列である必要はなく、１列であってもよい。これらの凸子３２ａ，３２ｂは後述するロック機構９およびダイヤル強制駆動機構１００を構成する。

（３）往復動機構７の構成
往復動機構７は、施錠および解錠の各操作に基づくアクチュエータ２の筒状体２１の回動に応動して作動軸３を所定のタイミングで所定の変位量だけ往復移行させるためのものであり、筒状体２１の外筒２３の外周面に形成された第１，第２の各凹部２５，２６と、外筒２３の外周に嵌合される外筒リング７０（図１４参照）に１２０度毎に設けられた開口部７１と、外筒２３の上端面に設けられ外筒リング７０の上端面に１２０度毎に形成された切溝７５と係脱可能な爪板７４（図４参照）と、作動軸３をアクチュエータ２の方向へ付勢する前記の圧縮バネ３３とを含んでいる。
外筒２３の各凹部２５，２６の両側壁と外筒リング７０の開口部７１の一方の側壁７２は、詳細は後述するが、作動軸３の先端部３０が脱出し易いように傾斜させている。

図５および図６に示す「開状態」のときは、外筒２３の第１の凹部２５と外筒リング７０のいずれかの開口部７１とが重なって作動軸３の先端部３０に対向位置している。作動軸３は圧縮バネ３３のバネ力により押され、先端部３０が外筒リング７０の開口部７１より外筒２３の第１の凹部２５へ嵌入している。この嵌入状態のとき、作動軸３はアクチュエータ２の側へ最も変位している。以下、この位置を「第１変位位置」という。

図７および図８は、アクチュエータ２が「開状態」から「閉状態」へ移行するときの状態を示している。この状態では、外筒２３と外筒リング７０とは前記爪板７４による係合が外れているため一体回動せず、外筒２３のみが回動する結果、作動軸３の先端部３０は第１の凹部２５より脱出して外筒２３の外周面２３Ａに乗り上がっている。この乗り上がった状態のとき、作動軸３は圧縮バネ３３のバネ力に抗して押され、アクチュエータ２に対して反対方向へ変位している。以下、この位置を「第２変位位置」という。

図９および図１０に示す「閉状態」のときは、外筒２３の第２の凹部２６と外筒リング７０の開口部７１とが重なって作動軸３の先端に対向位置している。作動軸３は圧縮バネ３３のバネ力により押され、先端部３０が外筒２３の外周面２３Ａから第２の凹部２６へ入り込み、アクチュエータ２の側へ最も変位した「第１変位位置」で定位している。

図１１および図１２は、「閉状態」から「開状態」へ移行するときの状態を示している。この状態では、外筒２３と外筒リング７０とは爪板７４により係合して一体回動する。その結果、作動軸３の先端部３０は外筒２３の第２の凹部２６および外筒リング７０の開口部７１を脱出して外筒リング７０の外周面７０Ａに乗り上がる。この乗り上った状態のとき、作動軸３は圧縮バネ３３のバネ力に抗して押され、アクチュエータ２と反対方向へ最も変位している。以下、この位置を「第３変位位置」という。

「閉状態」から「開状態」へ約１２０度回動したときの状態、すなわち、「開状態」では、作動軸３は圧縮バネ３３のバネ力を受けてその先端部３０が外筒２３の第１の凹部２５へ嵌入している。この嵌入状態のとき、作動軸３はアクチュエータ２の側へ最も変位した「第１変位位置」になっている。

（４）回動機構８の構成
回動機構８は、筒状体２１の外筒２３の外周に装着された第１の傘歯車８０と、作動軸３の先端部３０に支持された第２の傘歯車８１とで構成されている。第１，第２の各傘歯車８０，８１が互いに噛み合うことにより筒状体２１の回動が作動軸３へ伝達され、作動軸３が回動する。作動軸３は上記した「開状態」から「閉状態」へ、また「閉状態」から「開状態」へ、それぞれ移行する間に１回転するように各傘歯車８０，８１の歯のピッチなどが決められている。

第１の傘歯車８０は、図３および図１５に示すように、その下面に所定の角度βにわたって切り欠かれた切欠溝８２が形成されている。筒状体２１の外筒２３の外周には、図３および図１３（１）に示すように、前記の角度βより小さな角度αにわたる係合突起８３が形成されている。この係合突起８３に切欠溝８２が係合するようにして外筒２３の外周に第１の傘歯車８０が装着されている。切欠溝８２と係合突起８３とは、筒状体２１が所定の角度（β―α）（この実施例では、約３０度）回動した時点で第１の傘歯車８０が筒状体２１と一体回動を開始するもので、これにより第２の傘歯車８１の回動を開始させる作動遅延機構を構成している。

施錠および解錠の各操作に際して、筒状体２１が回動するとき、回動当初は係合突起８３が切欠溝８２内を空転する結果、第１の傘歯車８０は一体回動しない。筒状体２１が所定の角度（β―α）だけ空転して係合突起８３が係合溝８２の端に達した後、第１の傘歯車８０は一体回動を開始する。この作動遅延機構は、まず、作動軸３を回動させずに軸方向に移動させ、引き続き、作動軸３を軸方向へ移動させかつ回動動作させるためのもので、後述するロック機構９やダイヤル強制駆動機構１００の動作と関わっている。

（５）ダイヤル４とロックギヤ５の構成
４個の各ダイヤル４は、作動軸３上の決められた等間隔位置にそれぞれロックギヤ５を介して回動可能に支持されている。各ダイヤル４は、図１６〜図１８に示すように、ダイヤル本体４０の外周面の等角度位置毎に「０」〜「９」の符号４３が表され、ダイヤル操作面４２が構成されている。また、ダイヤル本体４０の一方の側面には、後述するダイヤル間欠送り機構９０を構成するボス状部４４が一体に設けられている。

各ダイヤル本体４０の他方の側面には、後述する各ダイヤル駆動板１０１が各ダイヤル４に向かって近づいたときに、ダイヤル駆動板１０１に設けられた係合突片１０４が突き当たる摺動面１０６が１周にわたって形成されるとともに、摺動面１０６の所定の角度位置に係合突片１０４と係脱が可能な係合凹部１０５が形成されている。この係合凹部１０５および摺動面１０６はダイヤル強制駆動機構１００を構成するもので、その詳細は後述する。

各ロックギヤ５は、作動軸３上の各ダイヤル４の位置に、回動可能かつ作動軸３に沿って往復動可能に支持されている。各ダイヤル４のダイヤル本体４０の内周面には、符号数に一致する数（１０個）の嵌合溝４６を等角度間隔で一周配置して成る溝列４１が形成されている。各ダイヤル本体４０の内周面の隣り合う嵌合溝４６，４６間には係合突子４７が位置し、係合突子列４８が形成されている。

各ロックギヤ５の前端部の外周面には、図１９〜図２１に示すように、ダイヤル４の嵌合溝４６と嵌合可能な所定数（この実施例では５個）の嵌合突子５１が等角度間隔で一周配置されて成る２列の突子列５０ａ，５０ｂが形成されている。各ロックギヤ５の突子列５０ａ，５０ｂ間にはダイヤル４の係合突子列４８の長さよりやや広い幅の摺動凹溝５２が形成されている。

ロックギヤ５がダイヤル４に向けて移動し、ロックギヤ５のいずれかの突子列５０ａ，５０ｂの各嵌合突子５１がダイヤル４の嵌合溝４６と噛み合ったとき、ダイヤル４とロックギヤ５とが結合して一体回動が可能となる。一方、ロックギヤ５がダイヤル４から離れてロックギヤ５の各嵌合突子５１とダイヤル４の嵌合溝４６との噛み合いが外れたとき、ダイヤル４はロックギヤ５との係わりが切れて単独で回動可能となる。

（６）解錠符号列の記憶機構６の構成
解錠符号列の記憶機構６は、解錠符号列を自由に設定しかつ記憶させるための機構であって、各ダイヤル４と各ロックギヤ５とを上記した嵌合部分を介していずれかの嵌合角度位置で噛み合わせることにより解錠符号列を記憶させるものである。ロックギヤ５に対するダイヤル４の嵌合角度位置、すなわち、ロックギヤ５の突子列５０ａ，５０ｂとダイヤル本体４０の溝列４１との噛み合い角度位置は符号数に一致する数だけ存在するので、両者の噛み合い角度位置に応じて解錠符号を１０通り記憶させることが可能である。

この実施例での解錠符号列の記憶機構６は、各ダイヤル４のダイヤル本体４０の内周面に形成された溝列４１と、各ロックギヤ５の外周面に形成された突子列５０ａ，５０ｂと、解錠符号列の設定操作が可能な状態、すなわち、ロックギヤ５とダイヤル４との係わりが切れた状態と、ロックギヤ５とダイヤル４とが係わった状態（解錠符号列が記憶された状態）とを形成するための変位機構６０とで構成されている。

（７）変位機構６０の構成
変位機構６０は、施錠および解錠の各操作に応動する筒状体２１に全てのロックギヤ５と後述する全てのダイヤル駆動板１０１とを連動させて一斉に往復変位させることにより各ダイヤル４に近づけたり遠ざけたりする機構であり、外筒２３の下部外周面の所定角度位置に形成された凸曲面２９と（図１３（２）参照）、外筒２３の回動時に作動軸３に沿う方向へ往復動する可動体６１（図３および図２２参照）と、アクチュエータ２に最も近いダイヤル駆動板１０１と仕切板１６との間に設けられた復帰バネ６７（図３および図５〜図１２参照）とで構成されている。各ロックギヤ５は隣り合う各ダイヤル駆動板１０１と当接するよう配備されている。復帰バネ６７は、連なったロックギヤ５およびダイヤル駆動板１０１の列をアクチュエータ２と反対方向へ付勢する。なお、この変位機構６０は４個のダイヤル駆動板１０１とともに後述するダイヤル強制駆動機構１００を構成する。

図２２に示す可動体６１は、箱状ケース１０の底面上に垂直かつ互いに平行に配備される駆動板６２およびストッパー６３と、駆動板６２とストッパー６３とを所定の間隔をあけた状態で一体化する２本の連結棒６４ａ，６４ｂとから成るもので、ストッパー６３によりロックギヤ５およびダイヤル駆動板１０１の列の移行を規制する位置が設定される。ストッパー６３の頂部には凹状に切り欠かれた凹溝６５が形成され、この凹溝６５を作動軸３の基端部が貫通する。駆動板６２の内側面には、その中央に突起部６６が一体形成されている。
可動体６１の一方の連結棒６４ａの外周面には各ダイヤル４に対応してカム面９１がそれぞれ形成されている。各カム面９１はダイヤル間欠送り機構９０を構成するもので、その詳細は後述する。

この可動体６１は、図５および図６に示す「開状態」のとき、駆動板６２の外側面が外筒２３の下部外周面の垂直面２８Ａに当接し、ストッパー６３の内側面がアクチュエータ２に最も遠いロックギヤ（以下、「終端のロックギヤ」という。）５に当接した状態にある。可動体６１の駆動板６２と箱状ケース１０の底面上の所定位置に立設された立壁６８との間には、駆動板６２（可動体６１）をアクチュエータ２の側へ押す圧縮バネ６９が設けられている。この圧縮バネ６９は、駆動板６２の突起部６６に嵌められて固定されている。

この「開状態」では、可動体６１のストッパー６３により終端のロックギヤ５がアクチュエータ２に向けて押され、これと連なった他のロックギヤ５が各ダイヤル駆動板１０１とともにアクチュエータ２の側へ変位している。このとき、各ダイヤル４の溝列４１は各ロックギヤ５のいずれの突子列５０ａ，５０ｂとも噛み合っておらず、各ダイヤル４と各ロックギヤ５との係わりは切れているので、各ダイヤル４は単独で回動することが可能な状態であり、任意の解錠符号を設定できる。
この「開状態」では、各ダイヤル駆動板１０１は、対応する各ダイヤル４から離れて位置している。また、可動体６１の連結棒６４ａの各カム面９１は各ダイヤル４に対応する位置にあり、後述するダイヤル間欠送り機構９０の係合部材９２に押圧力を作用させている。

図７および図８に示す「開状態」から「閉状態」の移行時では、外筒２３の回動に伴い、駆動板６２が外筒２３の凸曲面２９へ乗り上がる。これにより、可動体６１の駆動板６２はアクチュエータ２と反対方向へ押され、その後、一定量だけ変位した状態で凸曲面２９上を摺動する。可動体６１がアクチュエータ２と反対方向へ変位すると、ストッパー６３によって拘束されていたロックギヤ５およびダイヤル駆動板１０１の列が復帰バネ６７のバネ力により押されて変位する。このとき作動軸３は「第２変位位置」にあり、作動軸３のフランジ部３１が終端のロックギヤ５の後端面に形成されたリング溝５５（図２１に示す）に係合するため、ロックギヤ５およびダイヤル駆動板１０１の列はそれ以上の変位が規制される。この状態では、各ダイヤル４の溝列４１と各ロックギヤ５の一方の突子列５０ｂとが噛み合って係わり合うもので、設定された解錠符号列が記憶される。
この状態では、各ダイヤル駆動板１０１は、対応する各ダイヤル４に近づいて位置している。また、可動体６１の連結棒６４ａの各カム面９１は各ダイヤル４に対応する位置から位置ずれすることで、後述するダイヤル間欠送り機構９０の係合部材９２への押圧力を解除している。

図９および図１０の「閉状態」では、作動軸３は「第１変位位置」にあり、ロックギヤ５およびダイヤル駆動板１０１の列は、終端のロックギヤ５が作動軸３のフランジ部３１によりアクチュエータ２に向けて押されることにより、アクチュエータ２の側に変位した状態にある。この状態では、各ロックギヤ５は変位しても、その変位量はわずかであるため、ダイヤル４との噛み合いが維持され、解錠符号の記憶が保持されている。従って、各ダイヤル４と各ロックギヤ５とは一体回動が可能な状態にあり、解錠のためのダイヤル操作により解錠符号を整列させることができる。このとき、可動体６１は、駆動板６２が圧縮バネ６９のバネ力により押されることにより、アクチュエータ２の側へ変位しており、駆動板６２は外筒２３の垂直面２８Ｂと当接している。
この「閉状態」では、各ダイヤル駆動板１０１は、対応する各ダイヤル４から遠ざかって位置している。また、可動体６１の連結棒６４ａの各カム面９１は各ダイヤル４に対応する位置にあり、後述するダイヤル間欠送り機構９０の係合部材９２に押圧力を作用させている。

図１１および図１２に示す「閉状態」から「開状態」への移行時では、作動軸３がアクチュエータ２と反対方向に変位する「第３変位位置」にあり、作動軸３のフランジ部３１に可動体６１のストッパー６３が押されることにより、可動体６１はアクチュエータ２と反対方向に変位している。作動軸３のフランジ部３１がロックギヤ５およびダイヤル駆動板１０１の列から離れるため、復帰バネ６７のバネ力によりロックギヤ５およびダイヤル駆動板１０１の列はアクチュエータ２と反対方向へ変位する。

この状態では、各ダイヤル４の係合突子列４８が各ロックギヤ５の摺動凹溝５２に位置し、各ダイヤル４の溝列４１は各ロックギヤ５のいずれの突子列５０ａ，５０ｂとも噛み合っておらず、各ダイヤル４と各ロックギヤ５との係わりは切れているので、各ダイヤル４は単独で回動が可能な状態となる。
この状態では、各ダイヤル駆動板１０１は、対応する各ダイヤル４に近づいて位置している。また、可動体６１の連結棒６４ａの各カム面９１は各ダイヤル４に対応する位置から位置ずれすることで、後述するダイヤル間欠送り機構９０の係合部材９２への押圧力を解除している。

（８）ロック機構９の構成
ロック機構９は、前面プレーと１１の各窓孔１３に現れる各ダイヤル４の符号４３がすべて解錠符号であるとき（解錠符号列が生成されたとき）、作動軸３の移動を許容して施錠および解錠の各操作に伴う筒状体２１の回動を許容する。一方、各窓孔１３に現れる各ダイヤル４の符号４３のいずれかが解錠符号でないとき（解錠符号列が崩れているとき）、作動軸３の移動を規制して筒状体２１の回動を規制するものである。この実施例のロック機構９は、作動軸３の軸周面に突設された１列につき４個の２列の凸子３２ａ，３２ｂの列と、各ロックギヤ５の内周面の長さ方向に設けられ各凸子３２ａ，３２ｂが摺動して出入りする２個の凸子摺動溝５３ａ，５３ｂ（図１９参照）とで構成されている。

各凸子摺動溝５３ａ，５３ｂと各凸子３２ａ，３２ｂの列とが同じ角度位置にあるとき、各凸子摺動溝５３ａ，５３ｂへ各凸子３２ａ，３２ｂが進入できるので、作動軸３の移動が許容され、その結果、筒状体２１の回動が許容される。なお、図１９において、５４は凸子係合穴であり、いずれかの凸子３２ａ，３２ｂが凸子係合穴５４と係合する角度位置にあるとき、作動軸３の移動が規制され、その結果、筒状体２１の回動が規制される。

図５および図６に示す「開状態」のときは、作動軸３は「第１変位位置」にあり、作動軸３の各凸子３２ａ，３２ｂは各ロックギヤ５の凸子摺動溝５３ａ，５３ｂ内に係入しているので、筒状体２１の回動規制は解除されている。
図７および図８に示す「開状態」から「閉状態」への移行時には、作動軸３の各凸子３２ａ，３２ｂは各ロックギヤ５の凸子係合溝５３ａ，５３ｂより脱出し、各ロックギヤ５は作動軸３に対し独立して回動が可能な状態にある。このとき、各ロックギヤ５は各ダイヤル４と係わり合った状態にあり、各ロックギヤ５と各ダイヤル４とは一体回動する。

図９および図１０に示す「閉状態」のときも、作動軸３の各凸子３２ａ，３２ｂは各ロックギヤ５の凸子係合溝５３ａ，５３ｂから脱出した状態が維持されており、各ロックギヤ５は作動軸３に対して独立して回動可能な状態にある。この状態において、もし、作動軸３の凸子３２ａ，３２ｂと各ロックギヤ５の凸子摺動溝５３ａ，５３ｂとの位置がずれていれば、凸子３２ａ，３２ｂはロックギヤ５のいずれかの凸子係合穴５４と対向するため、作動軸３がアクチュエータ２と反対の方向へ移行するのが阻止される。一方、作動軸３の凸子３２ａ，３２ｂと各ロックギヤ５の凸子摺動溝５３ａ，５３ｂとの位置が一致すれば、作動軸３がアクチュエータ２と反対の方向へ移行するのが許容される。

図１１および図１２の「閉状態」から「開状態」への移行時には、作動軸３の各凸子３２ａ，３２ｂは各ロックギヤ５の凸子摺動溝５３ａ，５３ｂ内に係入し、各ロックギヤ５は作動軸３と一体回動可能な状態にある。このとき、各ダイヤル４は各ロックギヤ５との係わりが切れた状態にあり、各ダイヤル４は単独で回動する。

（９）ダイヤル強制駆動機構１００の構成
ダイヤル強制駆動機構１００は、解錠符号列を整列状態に設定した後、「開状態」から「閉状態」へ移行させるとき、整列した状態の解錠符号列を崩して各ダイヤル４を決められた角度位置まで回動させるものである。さらに、解錠符号列を整列させた後、「閉状態」から「開状態」へ移行させるときに、同様に、整列した状態の解錠符号列を崩して各ダイヤル４を決められた角度位置まで回動させるものである。この実施例では、いずれの場合も、前面プレーと１１の各窓孔１５にそれぞれ「０」が出現する角度位置に各ダイヤル４を強制回動させることにより、「０」が４個並んだ初期符号列の整列させるが、これに限らず、他の決められた符号が各窓孔１５に出現するように構成することもできる。

この実施例のダイヤル強制駆動機構１００は、作動軸３上に各ダイヤル４に対応させて作動軸３と一体回動可能に設けられる４個のダイヤル駆動板１０１と、各ダイヤル駆動板１０１を対応するダイヤル４に対して往復変位させる前記の変位機構６０とで構成されている。変位機構６０は、各ダイヤル駆動板１０１をアクチュエータ２の側へ変位させて対応するダイヤル４から遠ざけたり、アクチュエータ２と反対方向へ変位させて対応するダイヤル４に近づけたりする。

各ダイヤル駆動板１０１と各ダイヤル駆動板１０１にそれぞれ対応するダイヤル４との間には、施錠および解錠の各操作時に各ダイヤル４を解錠符号列が整列した状態から初期符号列が整列した状態へ強制的に移行させるために、ダイヤル駆動板１０１が対応するダイヤル４に向けて変位した（近づいた）状態で作動軸３と一体回動する間にダイヤル４と係合する係合部分がそれぞれ設けられている。この実施例の係合部分は、ダイヤル駆動板１０１に設けられた係合突片１０４と、ダイヤル４の前記係合突片１０４と対向する側の側面に一周形成された摺動面１０６（図１８参照）に前記係合突片１０４と係脱可能に凹設された係合凹部１０５とで構成されている。

係合突片１０４は、図２３〜図２７に示すように、基端部がダイヤル駆動板１０１に固定された板ばね１０３の先端部に、対応するダイヤル４に向けて突出するように設けられている。板ばね１０３は円板状であり、基端部はその中央に円形の開口部１０３ａを有するリング状部１０３ｂとなっている。板ばね１０３の先端部は外周方向へ突出し、その突出部分の先端をダイヤル４の側に鉤状に折り曲げることで前記係合突片１０４が形成されている。

各係合突片１０４は、施錠および解錠の各操作時にダイヤル駆動板１０１が往復変位機構６０によって対応するダイヤル４に向けて変位したとき、各ダイヤル４の摺動面１０６に突き当たった後、摺動面１０６により後方へ押されて板ばね１０３が弾性変形するように、「開状態」および「閉状態」における係合突片１０４の突出した端部と摺動面１０６との対向距離が、ダイヤル駆動板１０１の変位量よりも小さくなるように設定されている。これにより、係合突片１０４とダイヤル４の係合凹部１０５との位置が一致していない間は、板ばね１０３は弾性変形した状態が維持され（図８および図１２参照）、係合突片１０４とダイヤル４の係合凹部１０５との位置が一致すると、係合突片１０４が摺動面１０６による押圧力から解放され、板ばね１０３が復元力により元の状態に復帰することにより、係合突片１０４が係合凹部１０５に係入する。

図２３〜図２７に示した各ダイヤル駆動板１０１は、板ばね１０３の基端部のリング状部１０３ｂを両面から挟んで板ばね１０３を保持する固定板１０７および支持板１０８とを含んでいる。固定板１０７は、円盤形状の本体部１０９を有し、本体部１０９の一側面には、板ばね１０３の開口部１０３ａに挿入されるボス部１１０が一体形成されている。固定板１０７の本体部１０９およびボス部１１０には、中央に作動軸３を通す円形の貫通孔１１１が開設され、内周面に作動軸３と一体回動が可能なように作動軸３の各凸子３２ａ，３２ｂと係合する係合溝１０２ａ，１０２ｂが形成されている。ボス部１１０は、図２４に示すように、板ばね１０３の開口部１０３ａの形状に沿う外形を有する上半部１１０ａと、外形が半円状の下半部１１０ｂとから成り、上半部１１０ａと下半部１１０ｂとの境目は段部１１０ｃになっている。固定板１０７の本体部１０９には、左右一対の係合孔１１２，１１２が形成されている。

前記支持板１０８は、半円筒状であり、内周面が固定板１０７の下半部１１０ｂの外周面に沿う形態となっている。支持板１０８の内周面には作動軸３の凸子３２ｂと係合する係合溝１０２ｂが形成されている。支持板１０８の両端部１０８ａ，１０８ｂの一方の側面には、固定板１０７の各係合孔１１２にそれぞれ嵌合される連結部１１３，１１３が形成されている。板ばね１０３の開口部１０３ａに固定板１０７のボス部１１０を挿入し、板ばね１０３のリング状部１０３ｂを固定板１０７の本体部１０９の一側面の外周部に当接させた状態で、支持板１０８の各連結部１１３を固定板１０７の各係合孔１１２に係入することで、板ばね１０３はリング状部１０３ｂが固定板１０７と支持板１０８とで狭持される。

支持板１０８の両端部１０８ａ，１０８ｂの上端面は、板ばね１０３のほぼ長さ中央部に位置している。これにより、ダイヤル駆動板１０１が対応するダイヤル４に近づいて係合突片１０４がダイヤル４の摺動面１０６に突き当たったとき、板ばね１０３は前記長さ中央部で曲がって後方に弾性変形する。

作動軸３は、上記した「開状態」と「閉状態」との間、「閉状態」と「開状態」との間を移行する間にちょうど１回転するので、作動軸３の凸子３２ａ，３２ｂは「開状態」および「閉状態」のとき同じ角度位置にあり、各ダイヤル駆動板１０１の係合突片１０４も「開状態」および「閉状態」のとき同じ角度位置にある。この実施例では、「開状態」および「閉状態」のとき、ダイヤル駆動板１０１の係合突片１０４が最上位置、すなわち、前面プレート１１の側に位置するようダイヤル駆動板１０１の作動軸３への取付角度位置が設定してある。一方、ダイヤル４が窓孔１５に符号の「０」が出現する角度位置にあるとき、係合凹部１０５が最上位置に位置するように係合凹部１０５の各ダイヤル４への設置位置が設定してある。従って「開状態」および「閉状態」のときに、ダイヤル４の係合凹部１０５にダイヤル駆動板１０１の係合突片１０４が係合していると、窓孔１５に出現するダイヤル４の符号は「０」である。

（１０）ダイヤル間欠送り機構９０の構成
ダイヤル間欠送り機構９０は、ダイヤル４毎に設けられ、ダイヤル４の回動操作によりダイヤル４を所定の角度づつ間欠送りして前面プレート１１の窓孔１５に「０」〜「９」の各符号を順次出現させて定位させる。図示例のダイヤル間欠送り機構９０は、図２８〜図３０に示すように、噛合部９４と係合部材９５と係合部材の位置決め機構９３とを備えている。

噛合部９４は、各ダイヤル４の一側面にそれぞれ一体に設けられたボス状部４４の外周面の先端側に符号数と一致する個数（１０個）の谷部４５ａと同数の山部４５ｂとが交互に形成されたものである。各谷部４５ａは正面から見た形状が逆三角形状、各山部４５ｂは三角形状であり、１０個の谷部４５ａのうちのひとつは他の谷部よりやや深い形状になっている。

係合部材９５は、全体がＵ字形状であり、左右一対の板バネ製のアーム９６Ｌ，９６Ｒの先端に係合突部９７Ｌ，９７Ｒがそれぞれ内向きに一体形成されて成る。各アーム９６Ｌ，９６Ｒは、中心線ｃに対して左右非対称であり、弾性変形していない状態（復元状態）では、一方のアーム９６Ｒは他方のアーム９６Ｌより外側へ開いている。各係合突部９７Ｌ，９７Ｒは正面から見た形状が三角形状をなし、ダイヤル４の回転に伴って噛合部９４の各谷部４５ａと押圧状態で順次噛み合うことが可能となっている。一方のアーム９６Ｒの基端部には後述する位置決め機構９３と協働してアーム９６Ｒを内方向へ弾性変形させるための突起部９８が外向きに一体形成されている。各アーム９６Ｌ，９６Ｒは基端が一体結合され、箱状ケース１０の底部に取付け固定するための取付部９９が形成されている。

係合部材の位置決め機構９３は、アクチュエータ２が回動しないとき、すなわち、ダイヤル操作される開状態および施錠状態のときは、両方の係合突部９７Ｌ，９７Ｒを噛合部９４の対角位置であって谷部４５ａと押圧状態で噛み合う位置に位置させ（図２９参照）、アクチュエータ２が回動するとき、すなわち、施錠および解錠の各操作が行われるときは、一方の係合突部９６Ｒを噛合部９４の谷部４５ａと噛み合わない位置まで退避させるものである（図３０参照）。

この実施例の位置決め機構１２０は、前記した可動体６１の一方の連結棒６４ａの外周面に形成されたダイヤル４毎の４個のカム面９１により構成されている。各カム面９１は一定の厚みだけ外周面に突き出た水平カム面９２ａと連結棒６４ａの外周面と水平カム面９２ａとの間に設けられた傾斜カム面９２ｂによって構成されている。
可動体６１は、図５，６に示す「開状態」のときと図９，１０に示す「開状態」のときはアクチュエータの側へ変位しており、このとき、一方のアーム９６Ｒの突起部９８が水平カム面９２ａに乗り上がって押圧されているので、アーム９６Ｒが内方へ弾性変形して係合突部９７Ｒが谷部４５ａと押圧状態で噛み合う位置に位置し、対角位置にある両方の係合突部９７Ｌ，９７Ｒが噛合部９４と噛み合う（図２９参照）。

一方、可動体６１は、図７，８に示す「開状態」から「閉状態」への移行時および図１１，１２に示す「開状態」から「閉状態」への移行時はアクチュエータ２と反対方向へ変位するので、前記突起部９８は水平カム面９２ａ上から傾斜カム面９２ｂを経て連結棒６４ａの外周面上へ移行するので、アーム９６Ｒが弾性復元力により外方へ復帰動作して係合突部９７Ｒが谷部４５ａと噛み合わない位置まで退避し、一方の係合突部９７Ｌのみが噛合部９４と噛み合った状態となる（図３０参照）。移行終了時には、可動体６１はアクチュエータ２の側へ復帰し、突起部９８は連結棒６４ａの外周面上から傾斜カム面９２ｂを経て水平カム面９２ａ上に乗り上がって押圧されるので、アーム９６Ｒは内方へ弾性変形する。

なお、係合部材９５は、上記の実施例のように、必ずしも２個の係合突部９７Ｌ，９７Ｒを有するものである必要はなく、１個の係合突部を有するものであってもよい、この場合、１個の係合突部を噛合部９４の谷部４５ａと押圧状態で噛み合う位置に位置させたり噛み合わない位置まで退避させたりすることはいうまでもない。
また、係合部材９５は、２個の係合突部９７Ｌ，９７Ｒの両方を噛合部９４の谷部４５ａと押圧状態で噛み合う位置に位置させたり噛み合わない位置まで退避させたりすることもできる。

各ダイヤル４の前記ボス状部４４の外周面の基端側には摺動面１２１が周設されるとともに、前記噛合部９４の谷部４５ａのうちの最も深い谷部４５ａと同じ角度位置にはその深い谷部４５ａと同形状の谷部１２２が形成されている。前記ダイヤル間欠送り機構９０の係合部材９５に重なるように第２の係合部材１２３が併設されている。この第２の係合部材１２３は、板バネ製のアーム１２４の先端にダイヤル４の回転に伴って摺動面１２１を押圧状態で滑りかつ谷部１２２に噛み合うことが可能な係合突部１２５が内向きに一体形成されて成るもので、アーム１２４の基端部には箱状ケース１０の底部に取付け固定される取付部１２６が形成されている。

図３３（１）に示すように、係合突部１２５が谷部１２２に押圧状態で噛み合うとき、そのダイヤル４の前面プレート１１の窓孔１５には「０」が出現して定位している。前面プレート１１の窓孔１５に「０」以外の数字が出現しているときは、図３３（２）に示すように、係合突部１２５は摺動面１２１に乗り上がって摺動している。窓孔１５に「０」が出現しているときはそれ以外の数字が出現しているときより、係合突部１２５と谷部１２２との係合によりダイヤル４は強く拘束されている。この第２の係合部材１２３と谷部１２２とでダイヤル４をゼロ位置でしっかりと定位させるゼロ定位機構１２０が構成されている。

次に、上記した構成の符号錠装置について施錠操作時および解錠操作時の一連の動作を詳細に説明する。
いま、符号錠装置が図５および図６に示された「開状態」にあるとき、作動軸３は、先端部３０が外筒２３の第１の凹部２５に嵌まってアクチュエータ２の側へ最も変位した状態にある（第１変位位置）。

この「開状態」では、各ダイヤル４は各ロックギヤ５との係わりが切れた状態、すなわち、各ダイヤル４の溝列４１が各ロックギヤ５のいずれの突子列５０ａ，５０ｂとも噛み合っていない状態にある。また、各ダイヤル駆動板１０１は各ダイヤル４から遠ざかった位置にあり、各ダイヤル４と係わり合っていないので、各ダイヤル４を回して解錠符号列を自在に設定することが可能である。
各ダイヤル駆動板１０１の板ばね１０３の係合突片１０４は、図３１（１）に示すように、最上位置、すなわち、前面プレート１１の側にあり、各ダイヤル４の係合凹部１０５も前面プレート１１の側にある。

この「開状態」のときは、作動軸３の各凸子３２ａ，３２ｂは各ロックギヤ５の凸子摺動溝５３ａ，５３ｂ内に係入しているので、筒状体２１の回動規制は解除されており、符号錠装置は施錠操作が可能な状態にある。

各ダイヤル４のダイヤル操作面４２を回動操作して、任意の解錠符号列（例えば、「２２２２」）を設定すると、図３１（２）に示すように、各ダイヤル４の係合凹部１０５は窓孔１５に出現する符号に応じた角度位置（この実施例では、前面プレート１１に対して７２度回転した角度位置）にそれぞれ移動する。

上記の「開状態」において、各ダイヤル４のダイヤル操作面４２を回動操作して解錠符号列を設定するとき、ダイヤル間欠送り機構９０における係合部材の位置決め機構９３は、図３２（１）に示すように、可動体６１の連結棒６４ａのカム面９１が係合部材９５の突起部９８を押圧することで、一方のアーム９６Ｒを弾性変形させるので、両方の係合突部９７Ｌ，９７Ｒが噛合部９４の谷部４５ａ，４５ａと押圧状態で噛み合う位置に位置することになる。これにより、各係合突部９７Ｌ，９７Ｒはダイヤル４の回転に伴って噛合部９４の対角位置にある各谷部４５ａと押圧状態で順次噛み合い、ダイヤル４は間欠的に送られる。係合突部９７Ｌ，９７Ｒがいずれかの谷部４５ａと噛み合った状態のとき、窓孔１５にいずれかの符号が出現して定位する。

次に、摘み２０を回動操作すると、筒状体２１が回動し、作動軸３の先端部３０が外筒２３の第１の凹部２５から外周面２３Ａに乗り上がり、作動軸３がアクチュエータ２に対して反対方向へ押される結果、作動軸３は「第２変位位置」へ移行する。
この状態では、変位機構６０により各ロックギヤ５が各ダイヤル４に向かって変位して各ダイヤル４の溝列４１と各ロックギヤ５の一方の突子列５０ｂとが噛み合って係わり合うので、設定された解錠符号列が記憶される。この乗り上がった段階で各ロックギヤ５と各ダイヤル４とは一体回動が可能な状態になる。また、この状態では、各ロックギヤ５は作動軸３と係わりが切れた状態、すなわち、作動軸３の凸子３２ａ，３２ｂが各ロックギヤ５の凸子摺動溝５３ａ，５３ｂより脱出した状態にある。従って、各ダイヤル４および各ロックギヤ５は、作動軸３と独立して回動可能な状態にある。

さらに、各ダイヤル駆動板１０１は変位機構６０の働きにより各ダイヤル４に近づいている。このとき、各ダイヤル駆動板１０１の係合突片１０４は対応するダイヤル４の摺動面１０６に突き当たり、摺動面１０６によって板ばね１０３の付勢力に抗して後方へ押圧されることにより、各ダイヤル４と反対方向へ弾性変形した状態にある（図８参照）。

摘み２０を回動操作して、筒状体２１がさらに回動すると、回動機構８の第１の傘歯車８０が筒状体２１の外筒２３と一体回動して第２の傘歯車８１の回動を開始させるので、筒状体２１の回動が作動軸３に伝達されて作動軸３が回動する。

作動軸３が回動を始めると、各ダイヤル駆動板１０１は作動軸３と一体に回動する（図３１（３）参照）。その結果、各ダイヤル駆動板１０１の係合突片１０４は、当初は対応するダイヤル４の摺動面１０６上を摺動し、その後、作動軸３とダイヤル駆動板１０１とが適当な角度（この実施例では、２８８度）だけ一体回動すると、各ダイヤル駆動板１０１の係合突片１０４の位置と、対応するダイヤル４の係合凹部１０５の位置とが一致し（図３１（４）参照）、各係合突片１０４は板ばね１０３の復元力により元の状態に復帰して各ダイヤル４の係合凹部１０５に係合する。それ以後は、ダイヤル４とロックギヤ５とはダイヤル駆動板１０１と一体に回動するので、各ロックギヤ５の凸子摺動溝５３ａ，５３ｂは作動軸３の凸子３２ａ，３２ｂに対して位置ずれする。

施錠のための摘み操作に応動してアクチュエータ２が回動するとき、ダイヤル間欠送り機構９０における係合部材の位置決め機構９３は、図３２（２）に示すように、可動体６１の連結棒６４ａのカム面９１が係合部材９５の突起部９８を押圧解除することで、一方のアーム９６Ｒを弾性復元力により復帰動作させるので、係合突部９７Ｒは噛合部９４の谷部４５ａと噛み合わない位置まで退避する。施錠のための摘み操作時にダイヤル強制駆動機構１００は各ダイヤル４を強制的に回動させることにより解錠符号列を崩すが、このとき、一方の係合突部９７Ｒは噛合部９４の谷部４５ａと押圧状態で順次噛み合わないので、施錠のための摘みの操作に殆ど負荷がかからず、摘み２０を小さな力で操作できる。

作動軸３が１回転して各ダイヤル駆動板１０１の係合突片１０４が最上位置に至ったとき、各窓孔１５には各ダイヤル４の符号「０」が出現し、図９および図１０に示された「閉状態」となる。このとき、作動軸３は先端部３０が外筒２３の第２の凹部２６に嵌まり込み、アクチュエータ２の側へ変位した「第１変位位置」になっており、作動軸３の各凸子３２ａ，３２ｂと各ロックギヤ５の凸子摺動溝５３ａ，５３ｂとが位置ずれしているので、作動軸３がアクチュエータ２と反対方向へ移動するのが規制され、施錠状態が形成される。

次に、解錠操作時の動作について説明すると、符号錠装置が上記した「閉状態」にあるとき、作動軸３は、先端部３０が外筒２３の第２の凹部２６に嵌まってアクチュエータ２の側へ最も変位した状態にある（第１変位位置）。この状態では、各ダイヤル４と各ロックギヤ５とは係わり合った状態にあり、しかも各ロックギヤ５は作動軸３と係わりが切れた状態にあるので、各ダイヤル４を回して設定した解錠符号列を揃えることが可能となっている。また、各ダイヤル駆動板１０１は各ダイヤル４から離れた位置にあり、各ダイヤル４と係わりが切れた状態にある。

いま、各ダイヤル４のダイヤル操作面４２を回動操作して、前記の解錠符号列（「２２２２」）を整列させると、作動軸３の凸子３２ａ，３２ｂの位置と各ロックギヤ５の凸子摺動溝５３ａ，５３ｂの位置とが揃うので、作動軸３がアクチュエータ２と反対方向へ移動するのが許容され、符号錠装置は解錠操作が可能な状態に設定される。また、各ダイヤル４の係合凹部１０５は窓孔１５に出現する符号に応じた角度位置（この実施例では、前面プレート１１に対して７２度回転した角度位置）にそれぞれ移動する。

上記の「閉状態」において、各ダイヤル４のダイヤル操作面４２を回動操作して解錠符号列に揃えるとき、ダイヤル間欠送り機構９０における係合部材の位置決め機構９３は、図３２（３）に示すように、可動体６１の連結棒６４ａのカム面９１が係合部材９５の突起部９８を押圧することで、一方のアーム９６Ｒを弾性変形させるので、両方の係合突部９７Ｌ，９７Ｒが噛合部９４の谷部４５ａ，４５ａと押圧状態で噛み合う位置に位置することになる。これにより、各係合突部９７Ｌ，９７Ｒはダイヤル４の回転に伴って噛合部９４の対角位置にある各谷部４５ａと押圧状態で順次噛み合い、ダイヤル４は間欠的に送られる。係合突部９７Ｌ，９７Ｒがいずれかの谷部４５ａと噛み合った状態のとき、窓孔１５にいずれかの符号が出現して定位する。

摘み２０を前記とは逆方向へ回動操作すると、アクチュエータ２の筒状体２１が回動し、作動軸３の先端部３０が外筒リング７０の外周面７０Ａに乗り上がり、作動軸３がアクチュエータ２と反対方向へ押される結果、作動軸３は「第３変位位置」へ移行する。この状態では、各ダイヤル４の溝列４１は各ロックギヤ５のいずれの突子列５０ａ，５０ｂとも噛み合っておらず、各ダイヤル４と各ロックギヤ５との係わりは切れているため、解錠符号列の記憶が解除される。従って、各ダイヤル４は単独で回動可能な状態となる。作動軸３の各凸子３２ａ，３２ｂは各ロックギヤ５の凸子摺動溝５３ａ，５３ｂ内に進入した状態を維持している。

さらに、各ダイヤル駆動板１０１は往復変位機構６０の働きにより各ダイヤル４に近づいている。このとき、各ダイヤル駆動板１０１の係合突片１０４は対応するダイヤル４の摺動面１０６に突き当たり、摺動面１０６によって板ばね１０３の付勢力に抗して後方へ押圧されることにより、各ダイヤル４と反対方向に弾性変形した状態にある（図１２参照）。

筒状体２１がさらに回動すると、回動機構８の第１の傘歯車８０が外筒２３と一体回動して第２の傘歯車８１の回動を開始させるので、筒状体２１の回動が作動軸３に伝達されて作動軸３が回動する。

作動軸３が回動すると、各ダイヤル駆動板１０１は作動軸３と一体回動し、各ダイヤル駆動板１０１の係合突片１０４は、対応するダイヤル４について、摺動面１０６上を摺動する。係合凹部１０５の位置へ係合突片１０４がくると、弾性変形した板ばね１０３の復元力により、係合突片１０４が解錠符号に応じた設定角度位置でダイヤル４の係合凹部１０５と係合し、それ以後はダイヤル４のみを強制回動させる。

解錠のための摘み操作に応動してアクチュエータ２が回動するとき、ダイヤル間欠送り機構９０における係合部材の位置決め機構９３は、図３２（２）に示すように、可動体６１の連結棒６４ａのカム面９１が係合部材９５の突起部９８を押圧解除することで、一方のアーム９６Ｒを弾性復元力により復帰動作させるので、係合突部９７Ｒは噛合部９４の谷部４５ａと噛み合わない位置まで退避する。解錠のための摘み操作時にダイヤル強制駆動機構１００は各ダイヤル４を強制的に回動させることにより解錠符号列を崩すが、このとき、一方の係合突部９７Ｒは噛合部９４の谷部４５ａと押圧状態で順次噛み合っていないので、解錠のための摘みの操作に殆ど負荷がかからず、摘み２０を小さな力で操作できる。

作動軸３が１回転してダイヤル駆動板１０１の係合突片１０４が最上位置に至ったとき、各窓孔１３には各ダイヤル４の符号「０」が出現し、図５および図６に示された「開状態」となる。このとき、作動軸３は先端部３０が外筒２３の第１の凹部２５に嵌り込み、アクチュエータ２の側へ変位して「第１変位位置」になっている。

２ アクチュエータ
４ ダイヤル
６ 解錠符号列の記憶機構
９ ロック機構
２０ 摘み
４５ａ 谷部
４５ｂ 山部
９０ ダイヤル間欠送り機構
９３ 位置決め機構
９４ 噛合部
９５ 係合部材
９６Ｌ，９６Ｒ アーム
９７Ｌ，９７Ｒ 係合突部
１００ ダイヤル強制駆動機構

Claims (3)

1. 複数個のダイヤルと、各ダイヤルの回動操作によりダイヤルの周面に表された複数の符号を順次出現させる符号表示部と、解錠および施錠のための摘み操作に応動して正逆各方向へ回動するアクチュエータと、解錠のための摘み操作を許容する各ダイヤルの符号の並びを解錠符号列として記憶する記憶機構と、符号表示部に出現した各ダイヤルの符号の並びが解錠符号列と一致しないとき解錠のための摘み操作を規制するロック機構と、解錠および施錠のための摘み操作時に各ダイヤルを強制的に回動させることにより符号表示部に出現している各ダイヤルの符号の並びを解錠符号列と一致しない符号の並びへ移行させるダイヤル強制駆動機構と、各ダイヤルの回動操作によりダイヤルを間欠送りして各符号を符号表示部に順次出現させるダイヤル間欠送り機構とを備えた符号錠装置において、
   前記ダイヤル間欠送り機構は、各ダイヤルにそれぞれ一体に設けられ外周面に符号数と一致する個数の谷部と山部とが交互に形成された噛合部と、ダイヤルの回転に伴って噛合部の各谷部に押圧状態で順次噛み合わせるための係合部材と、アクチュエータの非回動時は噛合部の谷部と押圧状態で噛み合う位置に係合部材を位置させアクチュエータの回動時は噛合部の谷部と噛み合わない位置まで係合部材を退避させる係合部材の位置決め機構とを備えて成る符号錠装置。
2. 前記係合部材は、一対の板バネ製のアームの先端に係合突部が設けられて成り、前記位置決め機構は、アクチュエータの非回動時は両方の係合突部が噛合部の対角位置で噛合部の谷部と押圧状態で噛み合う位置に各係合突部を位置させ、アクチュエータの回動時は一方の係合突部を噛合部の谷部と噛み合わない位置まで退避させる請求項１に記載された符号錠装置。
3. 前記係合部材は、一対の板バネ製のアームの先端に係合突部が設けられて成り、前記位置決め機構は、アクチュエータの非回動時は両方の係合突部が噛合部の対角位置で噛合部の谷部と押圧状態で噛み合う位置に各係合突部を位置させ、アクチュエータの回動時は両方の係合突部を噛合部の谷部と噛み合わない位置まで退避させる請求項１に記載された符号錠装置。

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