JP4542590B2

JP4542590B2 - 錠装置

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Publication number: JP4542590B2
Application number: JP2008046484A
Authority: JP
Inventors: 朝男久野
Original assignee: 株式会社クローバー
Priority date: 2008-02-27
Filing date: 2008-02-27
Publication date: 2010-09-15
Anticipated expiration: 2028-02-27
Also published as: JP2009203696A

Description

この発明は、金庫、各種のロッカーやキャビネットなどの扉の施錠に用いられる錠装置に関する。

一般に錠装置は、例えば貸ロッカーの扉に取り付けられており、ロッカー使用者の人手による解錠および施錠の各操作にアクチュエータが応動し、このアクチュエータと一体の掛止め金具が正逆各方向に回動して、ロッカー本体側の受け金具に係脱する構造のものである。この種の錠装置としては、適正な鍵を挿入することにより施錠および解錠の各操作が可能となるシリンダ錠の機構を扉に組み込んだもの（以下、「第１のタイプ」という。例えば特許文献１参照。）、ダイアル操作により解錠符号列が整列状態にあるとき、施錠および解錠の各操作が可能となる符号錠の機構を扉に組み込んだもの（以下、「第２のタイプ」という。例えば特許文献２参照。）、前記符号錠の機構にシリンダ錠の機構を組み合わせたものを扉に組み込んだもの（以下、「第３のタイプ」という。例えば特許文献３参照。）などが存在する。ここで、「解錠符号列」とは、解錠および施錠の各操作を可能にするための各ダイアルの符号の並びをいう。

上記第１のタイプでは、シリンダ錠の鍵孔に適正な鍵を挿入して正逆各方向に回動操作することにより、アクチュエータが応動して、アクチュエータを構成する筒状体が回動する。上記第２，第３のタイプでは、ダイアル操作により所定の解錠符号列を設定した後、第２のタイプでは撮みを掴んで、また第３のタイプでは適正な鍵を鍵孔へ挿入して、それぞれ正逆各方向に回動操作することにより、アクチュエータの筒状体が応動して回動する。この筒状体の回動に掛止め金具が連動して正逆各方向に回動し、受け金具と係脱することで扉の開閉が可能となる。

ところで、この種の錠装置には、施錠および解錠の各操作時における筒状体の回動に対して、筒状体を施錠状態および解錠状態となる所定の角度位置でそれぞれ定位させて、各操作の終端となる位置を設定するための位置決め機構が設けられている。この位置決め機構は、図２３に示すように、筒状体１０１の端部の外周面１０２に９０度等角の位置に形成された４個の凹部１０３ａ，１０３ｂと、筒状体１０１の端部に対応させて設けられるＵ字形状のバネ部材１０４とで構成されている。バネ部材１０４は、その基端部が適所に固定され、先端部に一対の位置決め部材１０５，１０５が一体形成されている。各位置決め部材１０５は、バネ部材１０４の付勢力により、常時、筒状体１０１の外周面１０２に押し当てられている。筒状体１０１の各凹部１０３ａ，１０３ｂは、筒状体１０１が施錠状態および解錠状態をなす角度位置にあるときに、各位置決め部材１０５との位置が揃うような位置に設けられている。

筒状体１０１が、図２３（１）に示すように、施錠状態をなす角度位置にあるときは、各位置決め部材１０５はバネ部材１０４の付勢力により押されて筒状体１０１の各凹部１０３ａへそれぞれ嵌入するため、筒状体１０１はこの角度位置で定位し、自由回動が規制される。筒状体１０１が解錠操作により回動すると、図２３（２）に示すように、バネ部材１０４は弾性変形して拡径し、各位置決め部材１０５は各凹部１０３ａより脱出して筒状体１０１の外周面１０２に乗り上がる。筒状体１０１が、図２３（３）に示すように、解錠状態をなす角度位置まで回動すると、各位置決め部材１０５はバネ部材１０４の付勢力により押され、筒状体１０１の外周面１０２から各凹部１０３ｂへ入り込んで、筒状体１０１をこの角度位置で定位させ、自由回動を規制する。

特開２００２−３０３０６５号公報特開２００７−２４７２９６号公報特開２００１−２００６６８号公報

しかしながら、上記構成の位置決め機構では、解錠操作および施錠操作により筒状体１０１が回動している間、筒状体１０１の外周面１０２には、常時、バネ部材１０４の付勢力により位置決め部材１０５，１０５が押し当てられている。そのため、その付勢力が解錠操作や施錠操作に対して負荷となり、その結果、鍵や撮みを回して解錠操作および施錠操作を行うのに大きな力が必要となり、解錠操作や施錠操作における操作性を低下させている。

この発明は、上記した問題に着目してなされたもので、鍵や撮みにより解錠操作や施錠操作を行う際に、位置決め機構が解錠操作や施錠操作の負荷にならないようにすることにより、解錠操作や施錠操作に殊更大きな力を必要とせず、各操作の操作性が向上した錠装置を提供することを目的とする。

この発明による錠装置は、解錠および施錠の各操作に応動して正逆各方向へ回動する筒状体を有し筒状体の正逆各方向への回動に掛止め金具を連動させて解錠状態と施錠状態とを得るアクチュエータと、解錠操作による筒状体の回動に対して解錠状態となる第１の角度位置で筒状体を定位させ施錠操作による筒状体の回動に対して施錠状態となる第２の角度位置で筒状体を定位させる位置決め機構とを備えたものである。前記位置決め機構は、筒状体と一体回動可能に設けられ外周部分には回動中心に対して外周方向へ突出する少なくとも一対の突起が所定の角度だけ隔てて形成された駆動体と、解錠操作による筒状体の回動時に前記駆動体の一方の突起が突き当たって筒状体が前記第１の角度位置を越えて回動するのを規制する第１のストッパーと、施錠操作による筒状体の回動時に前記駆動体の他方の突起が突き当たって筒状体が前記第２の角度位置を越えて回動するのを規制する第２のストッパーと、筒状体が第１の角度位置にあるとき前記駆動体のストッパーと当接していない他方の突起の一側に引っ掛かって筒状体を第１の角度位置に定位させるとともに筒状体が第２の角度位置にあるとき前記駆動体のストッパーと当接していない他方の突起の他側に引っ掛かって筒状体を第２の角度位置に定位させる位置決め部材と、前記突起には当たるが突起間の外周部分には当たらない所定の径方向の位置まで回動中心に向けて位置決め部材を付勢するバネ部材とを含んでいる。

この発明の上記した構成において、「バネ部材」には種々の態様のものが考えられるが、好ましい一実施態様は、板バネによって構成されてあり、前記位置決め部材は、基端部が固定された板バネの先端に一体形成されている。なお、バネ部材は、コイルバネを用いて構成することも可能であり、好ましい他の実施態様は、前記位置決め部材は、基端部が固定されたコイルバネの先端に一体に取り付けられている。

上記した構成の錠装置において、錠装置が解錠状態となる第１の角度位置に位置するとき、筒状体と一体回動する駆動体に形成された一対の突起のうち、一方の突起が第１のストッパーに突き当たることで筒状体は第１の角度位置を越えて回動するのが規制されており、また、他方の突起の一側に位置決め部材が引っ掛かることにより、駆動体が第１のストッパーと位置決め部材との間で狭持されるため、筒状体はこの第１の角度位置で定位し、自由回動が規制される。

この状態で施錠操作が行われると、筒状体が応動して回動し、駆動体の前記他方の突起が位置決め部材をバネ部材の付勢力に抗して押圧する。その結果、駆動体の前記他方の突起が位置決め部材を乗り越えると、筒状体は逆方向に自由に回動することが可能となる。筒状体の逆方向への回動時には、位置決め部材はバネ部材の付勢力により元の状態に復帰するが、位置決め部材は駆動体の突起間の外周部分には当たらないので、筒状体は位置決め部材から何らの負荷も受けない状態で回動する。さらに筒状体が回動して、錠装置が施錠状態となる第２の角度位置に位置すると、駆動体の前記他方の突起が第２のストッパーに突き当たることで筒状体は第２の角度位置を越えて回動するのが規制されるとともに、駆動体のもう一方の突起の一側に位置決め部材が引っ掛かるので、駆動体が第２のストッパーと位置決め部材との間で狭持されて、筒状体は第２の角度位置で定位し、自由回動が規制される。
次に、この施錠状態で解錠操作が行われると、筒状体が応動して上記と反対方向へ回動するので、上記と同様の作用を経て、筒状体は第１の角度位置で定位する。

上記した構成の錠装置によれば、筒状体が解錠状態となる第１の角度位置および施錠状態となる第２の角度位置に位置するときには、位置決め部材および第１，第２の各ストッパーが駆動体の各突起にそれぞれ当接して駆動体を狭持するので、筒状体を前記第１，第２の各角度位置に定位させることができる。また、筒状体の回動時には、位置決め部材は駆動体の突起間の外周部分には接触しないので、位置決め機構が解錠操作や施錠操作の負荷にならず、その結果、解錠操作や施錠操作に大きな力を必要としないので、各操作を円滑に行える。

この発明の好ましい実施態様においては、前記位置決め部材は、駆動体の突起が引っ掛かる両側部分が傾斜面に形成されている。この実施態様によると、位置決め部材の両側部分は傾斜面になっているので、駆動体の突起の回動に対して位置決め部材は容易に押し開かれて、突起が位置決め部材に乗り上がる。

この発明のさらに好ましい実施態様においては、前記駆動体は、筒状体の端部との嵌合により筒状体と一体回動可能に形成されており、駆動体と筒状体の端部とが決められた角度位置でのみ嵌合することが可能なように、駆動体と筒状体との一方に、外周面が非円形状のボス部が、他方にボス部が係合する凹部が、それぞれ形成されている。

この実施態様は、例えば、複数枚のディスクタンブラーを収容する筒状体が外筒内に嵌挿されて成るシリンダ錠のような錠装置の場合に、掛止め金具や外筒などの機構はそのまま残し、筒状体のみを他の新しいものに取り換える必要があるとき、錠装置が施錠状態または解錠状態にあるときには、駆動体は位置決め部材および第１，第２の各ストッパーによって狭持されているため、その駆動体の向きに取り換える筒状体の向きを合わせるだけで駆動板と簡単に適合するので、既設の筒状体の取り換えに支障が生じない。

なお、駆動体は必ずしも筒状体と個別に設ける必要はなく、筒状体の端部に一体に設けることにより筒状体と一体回動可能に形成してもよい。

この発明によると、解錠操作や施錠操作に際して筒状体が回動するとき、位置決め機構が解錠操作や施錠操作の負荷にならないようにしたから、各操作に殊更大きな力を必要とせず、各操作を円滑に行うことができるため、解錠操作や施錠操作における操作性が向上する。

図１および図２はこの発明の一実施例である錠装置１の外観を、図３は錠装置１の構成を、図４は筒状体２２を取り外した状態のシリンダ錠２の構成を、それぞれ示している。
この錠装置１は、例えば、特定人が使用する個人専用ロッカーの扉に取り付けられるもので、上面が開口した合成樹脂製の箱状ケース１１と、この箱状ケース１１の上面開口を塞ぐ合成樹脂製の前面プレート１２とでケース体１０が構成されている。このケース体１０の裏側には、ロッカー本体の側に取り付けられた受け金具（図示せず）に係脱する掛止め金具１３が配備され、施錠および解錠に際して、掛止め金具１３が９０度の範囲で正逆各方向に回動して、前記受け金具に係脱することで扉の開閉が可能となる。
なお、以下の説明において、掛止め金具１３が受け金具に係合した状態を「施錠状態」、掛止め金具１３が受け金具より外れた状態を「解錠状態」という。

前記前面プレート１２には、板面の一端部寄りに円形の開口部１４が、中央部から他端部にかけて４個の窓孔１５が、それぞれ設けてある。開口部１４の位置には、ロッカー使用者の鍵による解錠および施錠の各操作に応動するアクチュエータとしてシリンダ錠２が、また、４個の窓孔１５の位置には、解錠符号列を整列させるための符号錠の機構（以下、「ダイアル錠」という。）３が、それぞれ組み込まれている。シリンダ錠２の鍵孔２１は、開口部１４より前面プレート１２上へ突出している。各窓孔１５からは前面プレート１２上に、ダイアル錠３を構成する４個の各ダイアル３０の外周面を突出させてあり、各ダイアル３０の外周面には「０」から「９」の１０個の符号が表されている。

この実施例の錠装置１は、錠機構として、適正な鍵による解錠および施錠の各操作で一体に回動する筒状体２２を有するシリンダ錠２の機構と、解錠符号列が整列状態にあることにより上記した鍵による解錠および施錠の各操作が可能となるダイアル錠３の機構とを組み合わせたものを用いており、シリンダ錠２の筒状体２２の回動に上記した掛止め金具１３の回動を連動させることで、解錠状態と施錠状態とが得られるようになっている。この錠装置１には、解錠操作による筒状体２２の回動に対して、解錠状態となる所定の角度位置（以下、「第１の角度位置」という。）で筒状体２２を定位させるとともに、施錠操作による筒状体２２の回動に対して、施錠状態となる所定の角度位置（以下、「第２の角度位置」という。）で筒状体２２を定位させる位置決め機構４が設けられている。

（１）シリンダ錠２の構成
シリンダ錠２は、適正な鍵による解錠および施錠の各操作に応動するもので、箱状ケース１１の支持板１６で区画された一方の空間内に支持される外筒５と、外筒５内に回動可能に嵌挿される筒状体２２とで構成される。筒状体２２の上端面には、鍵の外形に一致する形状および大きさの鍵孔２１が直径線に沿って形成され、鍵孔２１に鍵を挿入して正逆いずれかの方向へ回動させると、鍵と一体に筒状体２２が回動する。

前記外筒５は、筒状体２２の外周に回動可能に嵌められる上部外筒５０と、筒状体２２の外周に回動不能に嵌められる下部外筒５１とで構成されている。
前記下部外筒５１は、図３および図５〜図７に示すように、上下両端が開口し、その下面の開口部には、後述する位置決め機構４を構成するカバー部材４１が被せられる。下部外筒５１の下部位置の外周面には、カバー部材４１の対角位置に設けられた掛止爪４２が引っ掛かる係合段部５２が２箇所形成されており、各掛止爪４２の先端部を下部外筒５１の各係合段部５２に引っ掛け、各掛止爪４２で下部外筒５１を挟んだ状態とすることにより、下部外筒５１とカバー部材４１とが一体化する。下部外筒５１は、カバー部材４１が箱状ケース１１上の支持板１６で区画された一方の空間内に嵌め込まれることで、回動不能となっている。

下部外筒５１の対角位置は、円弧状の周壁５３Ａ，５３Ｂが一対形成されるとともに、周壁５３Ａ，５３Ｂ間に後述する筒状体２２内に収容された一部のディスクタンブラーと係脱する係合溝５４Ａ，５４Ｂが形成されている。この係合溝５４Ａ，５４Ｂに筒状体２２のディスクタンブラーが係合すると、筒状体２２と下部外筒５１とが一体化して、筒状体２２の回動が規制される。

下部外筒５１の一方の周壁５３Ａの上端面は段になっており、係合溝５４Ａから所定の角度範囲にわたって、周壁５３Ａの他の部分および周壁５３Ｂよりも低く位置する段差部５５が形成されている。また、他方の周壁５３Ｂの下端部内周面には、係合溝５４Ａから所定の角度範囲にわたって切り込まれた切込溝５６が形成されている。

前記上部外筒５０は、図３および図８〜図１１に示すように、上下両端が開口しており、下部外筒５１の周壁５３Ａ，５３Ｂ上に回動自由に被せられる。上部外筒５０の内周面の対角位置には、筒状体２２内に収容された一部のディスクタンブラーと係脱する係合溝５８Ａ，５８Ｂがほぼ全長にわたって形成されている。この係合溝５８Ａ，５８Ｂに筒状体２２のディスクタンブラーが係合すると、筒状体２２と上部外筒５０とが一体化し、上部外筒５０は筒状体２２と一体回動する。

また、上部外筒５０の内周面には、係合溝５８Ａ，５８Ｂ間に段部５７Ａ，５７Ｂがそれぞれ半周にわたって形成されている。一方の段部５７Ｂの下面は段になっており、係合溝５８Ａから所定の角度範囲にわたって、段部５７Ｂの他の部分および段部５７Ａよりも高く位置する段差部５９が形成されている。上部外筒５０を下部外筒５１上に、図３および図４に示すように、上部外筒５０の係合溝５８Ａ，５８Ｂと下部外筒５１の係合溝５４Ａ，５４Ｂとが揃うように被せると、上部外筒５０の段部５７Ａの下面と下部外筒５１の周壁５３Ａの上端面との間には、段差部５５の高さに相当する第１の隙間６０が、上部外筒５０の段部５７Ｂの下面と下部外筒５１の周壁５３Ｂの上端面との間には、段差部５９の高さに相当する第２の隙間６１が、それぞれ形成される。

上部外筒５０の外周面には、後述する作動軸３１の先端部が突き当たり、両端を第１，第２の各凹部６２Ａ，６２Ｂ、その中間を凸部６３とするカム面が形成されている。各凹部６２Ａ，６２Ｂは、作動軸３１の先端部が嵌まる大きさに形成されている。

前記筒状体２２は、図３および図１２〜図１４に示すように、その内部に複数枚のディスクタンブラーを長さ方向へ一定間隔毎に収容するためのディスク収容空間２７が形成されている。ディスク収容空間２７の各ディスクの収容位置には、図示は省略するが、ディスクタンブラー毎にディスクタンブラーを筒状体２２の外方へ突出させるバネがそれぞれ保持されている。このディスクタンブラーは、筒状体２２の回動を制御するためのものであり、鍵が挿入されていない状態では、一部のディスクタンブラーが内部から突出し、その突出部分が筒状体２２と外筒５との間に介在して下部外筒５１の係合溝５４Ａ，５４Ｂに係合することで、筒状体２２の回動が規制される。鍵孔２１へ適正な鍵が挿入されると、ディスクタンブラーが作動して下部外筒５１との係合が外れる一方、上部外筒５０の係合溝５８Ａ，５８Ｂに係合するため、筒状体２２と上部外筒５０とが一体回動する。

なお、鍵を紛失した場合には、マスター鍵２０（図３に示す）を鍵孔２１へ挿入すると、筒状体２２内に全てのディスクタンブラーが引っ込んで上部外筒５０との係合も外れるので、筒状体２２のみが単独で回動可能となる。これにより、後述するように外筒５に対して筒状体２２の挿脱が可能になるので、シリンダ錠２の筒状体２２を外筒５から抜き出して他のものに取り換えることができる。

筒状体２２の端面の中央部には、ボス部２４を構成する一対の板状の突片２３，２３が平行に突設されている。これらの突片２３，２３の外周面に沿う輪郭は矩形状をなしており、ボス部２４を後述する位置決め機構４を構成する駆動体４０に設けられた凹部４４に嵌合することにより、筒状体２２と駆動体４０とが一体化し、筒状体２２と駆動体４０とが一体回動する。

筒状体２２の外周面の上下２箇所の同じ角度位置には、それぞれ係合突起２５，２６が突設されている。各係合突起２５，２６は、上部外筒５０の係合溝５８Ａおよび下部外筒５１の係合溝５４Ａ、さらには、前面ケース１２の開口部１４に設けられた係合溝１４Ａ（図３に示す）と係脱する大きさ、形状に形成されている。筒状体２２は、各係合突起２５，２６が決められた向きにあるとき、すなわち、各係合突起２５，２６が係合溝１４Ａ、係合溝５８Ａおよび係合溝５４Ａの方を向くとき、上部外筒５０および下部外筒５１に対して挿脱可能となっている。

また、筒状体２２を上部外筒５０および下部外筒５１内に嵌挿したとき、上部の係合突起２５が上部外筒５０の段部５７Ｂと下部外筒５１の周壁５３Ｂとの間に形成される第２の隙間６１に、下部の係合突起２６が下部外筒５１の周壁５３Ｂの下端に設けられた切込溝５６に、それぞれその高さが揃うように各係合突起２５，２６の位置が決められており、これにより、筒状体２２の回動に伴って各係合突起２５，２６が前記第２の隙間６１、切込溝５６内にそれぞれ入り込んで、所定の角度範囲だけスライド動作する。各係合突起２５，２６が第２の隙間６１および切込溝５６内に入り込むと、筒状体２２は抜け止め状態で外筒５内に保持される。

（２）ダイアル錠３の構成
ダイアル錠３は、図３および図４に示すように、作動軸３１上にそれぞれロックギヤ（図示せず）を介して４個のダイアル３０が回動可能に配備されて成るもので、ロック機構や記憶機構などの各機構を備えている。作動軸３１は、シリンダ錠２の上部外筒５０と直交する方向に設けられており、その先端部は支持板１６に開設された軸受孔（図示せず）に、基端部は軸受１７に、それぞれ往復動可能に支持されている。作動軸３１は、図示しない圧縮バネのバネ圧によって、常時、シリンダ錠２の上部外筒５０の方向へ付勢され、作動軸３１の先端部が上部外筒５０の外周面に突き当たっている。

前記ロック機構は、シリンダ錠２の上部外筒５０の回動を制御するために、各窓孔１５に現れた各ダイアル３０の符号がすべて解錠符号列を構成する解錠符号であるとき、作動軸３１の往復動を可能とし、各窓孔１５に現れたいずれかのダイアル３０の符号が解錠符号でないとき、作動軸３１の往復動を不能とするものである。作動軸３１は前記圧縮バネのバネ力を受けて、錠装置１が解錠状態となるときには先端部が上部外筒５０の第１の凹部６２Ａに、施錠状態となるときには第２の凹部６２Ｂに、それぞれ入り込むようになっている。

このロック機構によると、いずれかのダイアル３０の符号が解錠符号でないとき（解錠符号列が崩れているとき）は、作動軸３１は往復動が不能であり、作動軸３１の先端部は上部外筒５０の第１，第２の各凹部６２Ａ，６２Ｂのいずれかに入り込んでいるので、上部外筒５０は回動不能となり、筒状体２２の回動が規制される結果、解錠および施錠の各操作が不可能になる。一方、各ダイアル３０の符号がすべて解錠符号であるときは、作動軸３１は往復動可能であり、作動軸３１の先端部が上部外筒５０の凸部６３上に乗り上がるので、上部外筒５０は回動可能となり、筒状体２２の回動が許容される結果、解錠および施錠の各操作が可能になる。

前記記憶機構は、各ダイアル３０の解錠符号を自在に設定しかつ記憶させるための機構である。なお、上記したロック機構や記憶機構などの各機構は、ケース体１０の内部に組み込まれるが、これら機構は、すでに公知であるとともに、この発明の特徴部分と直接関係しないので、ここでは詳細な説明並びに図示を省略する。

（３）位置決め機構４の構成
位置決め機構４は、解錠操作による筒状体２２の回動に対して、筒状体２２を錠装置１が解錠状態となる第１の角度位置で定位させるとともに、施錠操作による筒状体２２の回動に対して、筒状体２２を錠装置１が施錠状態となる第２の角度位置で定位させるものである。この実施例の位置決め機構４は、筒状体２２と一体回動可能に設けられる駆動体４０と、駆動体４０の回動を制御して筒状体２２を前記第１，第２の各角度位置に定位させるカバー部材４１とで構成されている。

前記駆動体４０は、図３および図１５〜図１８に示すように、円盤形状の本体部４０ａを有し、本体部４０ａの上面に筒状体２２と一体回動が可能なように筒状体２２の下端部のボス部２４が係合する凹部４４が形成されている。このボス部２４および凹部４４は、ともにその形状が非円形状（この実施例では矩形状）に形成されており、筒状体２２の端部は、ボス部２４の向きと凹部４４の向きとが揃う決められた角度位置でしか駆動体４０と嵌合することができないようになっている。

駆動体４０の本体部４０ａの下面には、カバー部材４１の開口部４３に挿入される軸部４５が、さらに、軸部４５の下面には、掛止め金具１３の係合孔１３Ａに連繋される角柱状の連結部４６が、それぞれ形成されており、連結部４６は箱状ケース１１の裏面より突出している。駆動体４０の中心位置には、ネジ孔４７が開設されており、連結部４６を掛止め金具１３の係合孔１３Ａに係入し、軸受１９Ａを介してビス１９Ｂをネジ孔４７にねじ込むことで、掛止め金具１３は駆動体４０に固定され、駆動体４０と一体に回動する。なお、図２，３中、１８は掛止め金具１３を覆って保護するカバーである。

駆動体４０の本体部４０ａの外周面には、駆動体４０の回動中心Ｏに対して外周方向へ突出する一対の突起４８Ａ，４８Ｂが、対角位置に２箇所形成されている。以下、４８Ａを第１突起、４８Ｂを第２突起という。第１，第２の各突起４８Ａ，４８Ｂは山形状をなし、駆動体４０の本体部４０ａの外周面に所定の角度（この実施例では、約３０度）だけ隔てて形成されている。各突起４８Ａ，４８Ｂ間の外周部分４９は、円弧状の凸曲面をなしており、回動中心Ｏから一定の距離ｄ１を有している。

前記カバー部材４１は、図３および図１９〜図２１に示すように、例えば合成樹脂材で形成され、中央に円形の開口部４３が開設され、この開口部４３に駆動体４０の軸部４５が挿入されている。カバー部材４１には２個の掛止爪４２が１８０度等角の位置に一体形成されている。各掛止爪４２は、その先端部が前記下部外筒５１の係合段部５２に引っ掛かるように内側に向けて鉤状に曲げられている。各掛止爪４２の先端部を下部外筒５１の各係合段部５２に引っ掛けることにより、カバー部材４１は駆動体４０を内包した状態で下部外筒５１の下端に固定される。

カバー部材４１の内周面には、駆動体４０の一方向（図２２で示すＱ方向）への回動時に、対角位置にある各第１の突起４８Ａ，４８Ａが突き当たることにより、駆動体４０の回動を停止させて筒状体２２の回動を規制する第１のストッパー７０，７０と、駆動体４０の反対方向（図２２で示すＰ方向）への回動時に、対角位置にある各第２の突起４８Ｂ，４８Ｂが突き当たることにより、駆動体４０の回動を停止させて筒状体２２の回動を規制する第２のストッパー７１，７１とが形成されている。第１，第２の各ストッパー７０，７１は、駆動体４０の各突起４８Ａ，４８Ｂの外側面と互いに面接触するように傾斜面に形成されており、第１のストッパー７０，７０は駆動体４０の回動中心Ｏに対して対角位置に、また第２のストッパー７１，７１も対角位置に、それぞれ形成されている。

さらに、カバー部材４１の内周面には、先端に位置決め部材７３を備えた一対のバネ部材７２，７２が設けられている。各バネ部材７２は板バネによって構成され、一方のバネ部材７２の基端は一方の第１のストッパー７０の位置に、他方のバネ部材７２の基端は隣接する第２のストッパー７１の位置に、それぞれ一体に固定されている。各バネ部材７２は円弧状をなし、その先端部は駆動体４０の回動中心Ｏを挟んでそれぞれ反対側へ延びている。各バネ部材７２の先端部には前記位置決め部材７３が内向きに一体形成され、位置決め部材７３が回動中心Ｏに対して対角位置で対向するようにバネ部材７２の長さが設定されている。各位置決め部材７３は、各バネ部材７２が外方へ弾性変形することにより回動中心Ｏから離れる方向へ変位し、また、弾性変形した各板バネ部材７２が復元力によって元の状態に戻ることにより回動中心Ｏに向けて変位する。

各位置決め部材７３は、凹曲面の先端部分７４を挟んで鈍角をなす傾斜面７５ａ，７５ｂを備えている。この傾斜面７５ａ，７５ｂは、駆動体４０の各突起４８Ａ，４８Ｂの両側面に対応させた傾斜角に形成されており、駆動体４０の回動に伴い、各位置決め部材７３に駆動体４０の各突起部４８Ａ，４８Ｂが当接するとき、各位置決め部材７３と各突起部４８Ａ，４８Ｂとは互いに面接触する。

各位置決め部材７３の先端部分７４は、駆動体４０の突起４８Ａ，４８Ｂ間の外周部分４９と同じ円弧の凹曲面となっており、駆動体４０の回動中心Ｏから一定の距離ｄ２を有している。各位置決め部材７３は、バネ部材７２が弾性変形していない状態にあるときは、前記距離ｄ２が、ｄ２＞ｄ１となるような位置にある。これにより、位置決め部材７３が駆動体４０の外周部分４９と対向するとき、位置決め部材７３の先端部分７４と駆動体４０の外周部分４９との間には所定の隙間（ｄ２−ｄ１）が生じ、各位置決め部材７３は、突起４８Ａ，４８Ｂ間の外周部分４９に接しない。

なお、各位置決め部材７３の先端部分７４は、上記実施例では凹曲面となっているが、これに限らず、先細形状であってもよい。また、バネ部材７２は、上記実施例のようなバネに限らず、コイルバネを用いてもよく、基端部が適所に固定されたコイルバネの先端に位置決め部材を一体に取り付けるように構成してもよい。

図２２（１）〜（６）は、駆動体４０とカバー部材４１との関係を示す説明図である。
図２２（１）は「解錠状態」で、シリンダ錠２の筒状体２２が第１の角度位置にあるときの駆動体４０の向きを、図２２（６）は「施錠状態」でシリンダ錠２の筒状体２２が第２の角度位置にあるときの駆動体４０の向きを、図２２（２）〜（５）は「解錠状態」から「施錠状態」への移行時の駆動体４０の向きを、それぞれ示している。

図２２（１）の「解錠状態」では、駆動体４０の各第１の突起４８Ａは、外側面がそれぞれ第１のストッパー７０と当接した状態にある。これにより、筒状体２２は第１の角度位置を越えて回動するのが規制されている。また、駆動体４０の各第２の突起４８Ｂの外側面は、対応位置の各位置決め部材７３の傾斜面７５ａにそれぞれ当接している。このように、各位置決め部材７３に各第２の突起４８Ｂが引っ掛かることで、筒状体２２は自由回動が規制され、第１の角度位置に定位する。

施錠操作による筒状体２２の回動により、駆動体４０が図中、Ｐ方向へ回動すると、駆動体４０の各第２の突起４８Ｂが対応位置の各位置決め部材７３をバネ部材７２の付勢力に抗して押圧する（図２２（２）参照）。その後、各第２の突起４８Ｂがそれぞれの位置決め部材７３を乗り越えると（図２２（３）参照）、筒状体２２はＰ方向へ自由に回動することが可能となる。この状態では、各位置決め部材７３はバネ部材７２の復元力により元の状態に復帰するが、各位置決め部材７２は第１，第２の突起４８Ａ，４８Ｂ間の外周部分４９には当たらないので、筒状体２２の回動動作に各位置決め部材７３からは何らの負荷も受けない。

さらに筒状体２２がＰ方向に回動すると、駆動体４０の各第１の突起４８Ａが対応位置の各位置決め部材７３に突き当たる（図２２（４）参照）。各第１の突起４８Ａがそれぞれの位置決め部材７３をバネ部材７２の付勢力に抗して押圧する結果（図２２（５）参照）、各第１の突起４８Ａが位置決め部材７３を乗り越えると、各第２の突起４８Ｂが第２のストッパー７１にそれぞれ突き当たって、筒状体２２が第２の角度位置に位置し、「施錠状態」となる（図２２（６）参照）。

この「施錠状態」では、駆動体４０の各第２の突起４８Ｂが対応位置の各第２のストッパー７１と当接した状態にあるので、筒状体２２は第２の角度位置を越えて回動するのが規制されている。また、各第１の突起４８Ａの外側面には、対応位置の各位置決め部材７３の傾斜面７５ｂが当接し、位置決め部材７３に引っ掛かっているので、筒状体２２は自由回動が規制され、第２の角度位置に定位する。

なお、「施錠状態」から「解錠状態」に移行するときの位置決め機構４の動作は、上記した「解錠状態」から「施錠状態」に移行するときの動作と同様であるので、ここでは詳細な説明は省略する。

次に、上記した構成の錠装置１について、その一連の動作を詳細に説明する。
この実施例の錠装置１は、シリンダ錠２の筒状体２２を外筒５に対して挿脱可能となっており、まず、筒状体２２の外筒５内への嵌挿方法について説明すると、筒状体２２の外筒５内への嵌挿は、掛止め金具１３が受け金具から外れた解錠状態で行われ、駆動体４０は解錠状態となる向きを向いて、位置決め部材７３と第１のストッパー７０との間で狭持されている（図２２（１）参照）。上部外筒５０は、第２の凹部６２Ｂが作動軸３１の方向を向いており、作動軸３１の先端部が上部外筒５０の第２の凹部６２Ｂに入り込んでいるとともに、上部外筒５０の係合溝５８Ａ，５８Ｂと下部外筒５１の係合溝５４Ａ，５４Ｂとが揃った状態にある（図３、図４参照）。

この状態で、マスター鍵を挿入した筒状体２２の各係合突起２５，２６を上部外筒５０の係合溝５８Ａ、下部外筒５１の係合溝５４Ａおよび前面プレート１２の係合溝１４Ａの方向へ向けると、筒状体２２を外筒５に対して嵌挿可能となる。このとき、筒状体２２のボス部２４と駆動体４０の凹部４４とは、その向きが一致する。

マスター鍵を挿入した筒状体２２を外筒５内に嵌挿し、筒状体２２のボス部２４を駆動体４０の凹部４４に係合させた後、筒状体２２を施錠方向（図３に示すＸ方向）に回動させると、筒状体２２の各係合突起２５，２６が、上部外筒５０の段部５７Ｂと下部外筒５１の周壁５３Ｂとの間の第２の隙間６１、下部外筒５１の周壁５３Ｂの切込溝５６内にそれぞれ入り込むので、筒状体２２は９０度だけ単独で回動し、これとともに駆動体４０も一体に９０度回動する（図２２（６）参照）。これにより、掛止め金具１３も連動して回動し、受け金具に係合して施錠状態となる。この施錠状態で、マスター鍵を抜くと、筒状体２２内から一部のディスクタンブラーが突出して下部外筒５１の各係合溝５４Ａ，５４Ｂに係合するため、筒状体２２は回動不能に保持される。

施錠状態のとき、シリンダ錠２の鍵孔２１に鍵を挿入すると、ディスクタンブラーが作動して下部外筒５１との係合が外れる一方、上部外筒５０の係合溝５８Ａ，５８Ｂに係合するため、筒状体２２は上部外筒５０と一体に回動可能となる。このとき、ダイアル錠３の各ダイアル３０の解錠符号が揃っていなければ、作動軸３１は往復動が不能であるので、上部外筒５０は回動不能となり、筒状体２２は回動動作をすることができない。各ダイアル３０を回動操作し、所定の解錠符号を揃えると、ダイアル錠３の作動軸３１は往復動が可能となり、上部外筒５０は回動可能となるため、筒状体２２の回動規制が解除される。

この状態で、鍵を解錠方向（図３に示すＹ方向）へ回すと、筒状体２２および上部外筒５０が一体回動し、駆動体４０の第１の突起４８Ａが位置決め部材７３をバネ部材７２の付勢力に抗して押圧する（図２２（５）参照）。駆動体４０がバネ部材７２からの付勢力に抗して回動し、第１の突起４８Ａが位置決め部材７３を乗り越えると、位置決め部材７３は第１，第２の突起４８Ａ，４８Ｂ間の外周部分４９には当たらないので、その結果、位置決め機構４が解錠操作の負荷にならず、鍵を回すのに大きな力を必要としない。

さらに、解錠のために鍵を回動操作させると、駆動体４０の第２の突起４８Ｂが位置決め部材７３に突き当たる（図２２（３）参照）。その後、駆動体４０が位置決め部材７３をバネ部材７２の付勢力に抗して押圧しながら回動する結果（図２２（２）参照）、第２の突起４８Ｂが位置決め部材７３を乗り越えると、第１の突起４８Ａが第１のストッパー７０に突き当たって、筒状体２２は第１の角度位置に位置し、「解錠状態」となる。このとき、第２の突起４８Ｂの一側面には位置決め部材７３が引っ掛かるので（図２２（１）参照）、筒状体２２は第１の角度位置に定位する。

なお、解錠状態から鍵を施錠方向（図３に示すＸ方向）へ回すときの錠本体１の動作は、上記した施錠状態から解錠方向へ回したときの錠動作と同様であるので、ここでは詳細な説明は省略する。

また、鍵を紛失してシリンダ機構２の筒状体２２を取り換える必要がある場合には、施錠状態において、鍵孔２１にマスター鍵２０を挿入することで、筒状体２２内に各ディスクタンブラーが引っ込んで筒状体２２は単独で回動可能となる。この状態でマスター鍵２０を解錠方向へ９０度回すと、筒状体２２が単独で回動する結果、筒状体２２の各係合突起２５，２６が上部外筒５０の係合溝５８Ａ、下部外筒５１の係合溝５４Ａおよび前面プレート１２の係合溝１４Ａの方を向くので、筒状体２２の抜き取りと交換が可能となる。このとき、駆動体４０は位置決め部材７３と第１のストッパー７０との間で狭持されるので、駆動体４０および掛止め金具１３は解錠状態となる向きで定位し、駆動体４０の凹部４４は所定の方向を向いた状態で保持される。

なお、この実施例の錠装置１では、位置決め機構４を構成する駆動体４０は、筒状体２２の下端のボス部２４との嵌合により筒状体２２と一体回動可能に形成されているが、必ずしも筒状体２２と個別に設ける必要はなく、筒状体２２の下端部に一体に設けることにより筒状体２２と一体回動可能に形成してもよい。

また、この実施例の錠装置１は、錠機構として、シリンダ錠２とダイアル錠３とを組み合わせたものを用いているが、これに限らず、シリンダ錠２のみを用いて構成することもできるし、ダイアル錠３のみを用いて構成することもできる。ダイアル錠３のみを用いて構成するときは、撮みの回動操作により、筒状体と外筒とが一体に回動するように構成する。

この発明にかかる錠装置の外観を示す平面図である。この発明にかかる錠装置の外観を示す側面図である。この発明にかかる錠装置の構成を示す分解斜視図である。錠装置の内部構造を示す平面図である。下部外筒の平面図である。下部外筒の正面図である。図５のＡ−Ａ線に沿う断面図である。上部外筒の平面図である。上部外筒の正面図である。上部外筒の底面図である。図８のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。筒状体の平面図である。筒状体の正面図である。筒状体の底面図である。駆動体の平面図である。駆動体の底面図である。駆動体の側面図である。図１５のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。カバー部材の平面図である。カバー部材の正面図である。図１９のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。位置決め機構の動作を示す駆動体およびカバー部材の平面図である。従来例の位置決め機構の動作を示す説明図である。

符号の説明

１錠装置
２シリンダ錠
４位置決め機構
２２筒状体
２４ボス部
４０駆動体
４４凹部
４８Ａ，４８Ｂ突起
４９突起間の外周部分
７０第１のストッパー
７１第２のストッパー
７２バネ部材
７３位置決め部材
７４先端部分
７５ａ，７５ｂ傾斜面
Ｏ駆動体の回動中心

Claims

解錠および施錠の各操作に応動して正逆各方向へ回動する筒状体を有し筒状体の正逆各方向への回動に掛止め金具を連動させて解錠状態と施錠状態とを得るアクチュエータと、解錠操作による筒状体の回動に対して解錠状態となる第１の角度位置で筒状体を定位させ施錠操作による筒状体の回動に対して施錠状態となる第２の角度位置で筒状体を定位させる位置決め機構とを備えた錠装置において、
前記位置決め機構は、筒状体と一体回動可能に設けられ外周部分には回動中心に対して外周方向へ突出する少なくとも一対の突起が所定の角度だけ隔てて形成された駆動体と、解錠操作による筒状体の回動時に前記駆動体の一方の突起が突き当たって筒状体が前記第１の角度位置を越えて回動するのを規制する第１のストッパーと、施錠操作による筒状体の回動時に前記駆動体の他方の突起が突き当たって筒状体が前記第２の角度位置を越えて回動するのを規制する第２のストッパーと、筒状体が第１の角度位置にあるとき前記駆動体のストッパーと当接していない他方の突起の一側に引っ掛かって筒状体を第１の角度位置に定位させるとともに筒状体が第２の角度位置にあるとき前記駆動体のストッパーと当接していない他方の突起の他側に引っ掛かって筒状体を第２の角度位置に定位させる位置決め部材と、前記突起には当たるが突起間の外周部分には当たらない所定の径方向の位置まで回動中心に向けて位置決め部材を付勢するバネ部材とを含んで成る錠装置。
前記位置決め部材は、基端部が固定された板バネの先端に一体形成されている請求項１に記載された錠装置。
前記位置決め部材は、基端部が固定されたコイルバネの先端に一体に取り付けられている請求項１に記載された錠装置。
前記位置決め部材は、駆動体の突起が引っ掛かる両側部分が傾斜面に形成されている請求項１〜３のいずれかに記載された錠装置。
前記駆動体は、筒状体の端部との嵌合により筒状体と一体回動可能に形成されており、駆動体と筒状体の端部とが決められた角度位置でのみ嵌合することが可能なように、駆動体と筒状体との一方に、外周面が非円形状のボス部が、他方にボス部が係合する凹部が、それぞれ形成されている請求項１に記載された錠装置。