JP2010155946A5

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Publication number: JP2010155946A5
Application number: JP2008335801A
Authority: JP
Filing date: 2008-12-29
Publication date: 2011-11-24

Description

本発明で使用する硬化性オルガノポリシロキサン組成物には、湿式シリカ、乾式シリカ、表面疎水化処理乾式シリカ、カーボンブラックなどの補強性フィラー；石英粉末、珪藻土、アスベスト、アルミノ珪酸、酸化鉄、酸化亜鉛、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム等の炭酸カルシウム等の非補強性フィラー；これらのフィラーをオルガノシラン、オルガノシラザン、ポリオルガノシロキサン等の有機ケイ素化合物で表面処理したもの；アセチレンブラック、ファーネスブラック、チャンネルブラック等のカーボンブラックを必要に応じて配合してもよい。これらの中でも、乾式シリカ、表面疎水化処理乾式シリカなどの補強性シリカフィラーおよび／または石英粉末や珪藻土などの非補強性シリカフィラーを含むことが好ましい。また必要に応じて顔料、耐熱剤、難燃剤、内部離型剤、可塑剤、受酸剤、無官能のシリコーンオイル等のシリコーンゴム組成物に公知の添加剤を配合してもよい。また、本発明の硬化性オルガノポリシロキサン組成物は水を含むので、防腐剤や防錆剤を配合してもよい。

［調製例１乳化物１の調製］
動粘度１，０００ｍｍ^２／ｓの分子鎖両末端ジメチルヒドロキシシロキシ基封鎖ポリジメチルシロキサン１００質量部、イオン交換水１４０質量部、ラウリロイルメチルタウリンナトリウム１３質量部をホモミキサー（特殊機化（株）製）に投入し、２５℃で均一になるまで混合して乳化物１を調製した。

［実施例１〜１０、比較例１〜３］
（Ｃ）成分、（Ｄ）〜（Ｆ）成分およびその他の原料を表１〜３の配合比で２５℃で均一になるまで混合した。ついで、得られた混合物に（Ａ）成分および（Ｂ）成分を配合、脱気して硬化性オルガノポリシロキサン組成物を調製した。長さ９０ｍｍ、幅５５ｍｍ、深さ１２ｍｍの容器にフッ素樹脂フィルムを敷き、その上から、得られた硬化性オルガノポリシロキサン組成物を流し込んで、表面を均した後、４０℃のオーブンに投入、３日間放置した。その後、フッ素樹脂フィルムと共に容器から成形物を取り出し、フッ素樹脂フィルムを除去して多孔質オルガノポリシロキサン硬化物試験片を得た。これらの多孔質オルガノポリシロキサン硬化物試験片を用いて、密度、硬さ、熱伝導率、を測定し、試験片の靭性を評価した。その結果を表１〜３に示した。なお、実施例１〜１０で得られた成形物の外形寸法と成形に使用した容器内寸法との間に差は認められなかった。

［実施例１１〜１３］
調製例１で調製した乳化物１に（Ｃ）〜（Ｆ）成分を表４の配合比で２５℃で均一になるまで混合した。ついで、得られた混合物に（Ｂ）成分を配合、脱気して硬化性オルガノポリシロキサン組成物を調製した。長さ９０ｍｍ、幅５５ｍｍ、深さ１２ｍｍの容器にフッ素樹脂フィルムを敷き、その上から、得られた硬化性オルガノポリシロキサン組成物を流し込んで、表面を均した後、４０℃のオーブンに投入、３日間放置した。その後、フッ素樹脂フィルムと共に容器から成形物を取り出し、フッ素樹脂フィルムを除去して多孔質オルガノポリシロキサン硬化物試験片を得た。これらの多孔質オルガノポリシロキサン硬化物試験片を用いて、密度、硬さ、熱伝導率、を測定し、試験片の靭性を評価した。その結果を表４に示した。なお、実施例１１〜１３で得られた成形物の外形寸法と成形に使用した容器内寸法との間に差は認められなかった。

［実施例１４］
調製例２で調製したヒドロシリル化反応硬化型組成物（Ｉ）、調製例３で調製したヒドロシリル化反応硬化型組成物（ＩＩ）、（Ｄ）〜（Ｆ）成分を表５の配合比で２５℃で均一になるまで混合した。ついで、得られた混合物に（Ｂ）成分を配合、脱気して硬化性オルガノポリシロキサン組成物を調製した。長さ９０ｍｍ、幅５５ｍｍ、深さ１２ｍｍの容器にフッ素樹脂フィルムを敷き、その上から、得られた硬化性オルガノポリシロキサン組成物を流し込んで、表面を均した後、４０℃のオーブンに投入、３日間放置した。その後、フッ素樹脂フィルムと共に容器から成形物を取り出し、フッ素樹脂フィルムを除去して多孔質オルガノポリシロキサン硬化物試験片を得た。これらの多孔質オルガノポリシロキサン硬化物試験片を用いて、密度、硬さ、熱伝導率、を測定し、試験片の靭性を評価した。その結果を表５に示した。なお、得られた成形物の外形寸法と成形に使用した容器内寸法との間に差は認められなかった。

［実施例１５］
（Ｃ）〜（Ｆ）成分を表６の配合比で２５℃で均一になるまで混合して組成物（Ｉ）を調製し保管した。（Ａ）成分と（Ｂ）成分を表６の配合比で２５℃で均一になるまで混合して組成物（ＩＩ）を調製し保管した。次いで組成物（Ｉ）と組成物（ＩＩ）を５０．６：１２．５の比率で均一に混合、脱気して硬化性オルガノポリシロキサン組成物を調製した。長さ９０ｍｍ、幅５５ｍｍ、深さ１２ｍｍの容器にフッ素樹脂フィルムを敷き、その上から、得られた硬化性オルガノポリシロキサン組成物を流し込んで、表面を均した後、４０℃のオーブンに投入、３日間放置した。その後、フッ素樹脂フィルムと共に容器から成形物を取り出し、フッ素樹脂フィルムを除去して多孔質オルガノポリシロキサン硬化物試験片を得た。これらの多孔質オルガノポリシロキサン硬化物試験片を用いて、密度、硬さ、熱伝導率、を測定し、試験片の靭性を評価した。その結果を表６に示した。なお、得られた成形物の外形寸法と成形に使用した容器内寸法との間に差は認められなかった。