JP2010111328A - 蓋物部品及び蓋物部品の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】蓋物部品1を、樹脂製インナーパネル2に樹脂製アウターパネル3を接着固定して形成し、インナーパネル2及びアウターパネル3内に設けるリンフォース4は、所定の形状を成す金属体であるリンフォース本体41に複数の発泡孔43を穿設して形成し、リンフォース4の内部に通電加熱によって発泡可能な発泡性接着剤42を内包させて形成する。
そして、インナーパネル2とアウターパネル3とを合わせた状態で発泡性接着剤42を発泡させるようリンフォース本体41に通電して発泡させてインナーパネル2及びアウターパネル3を接着固定させると共にリンフォース本体41を両パネル間に固定させる。
【選択図】図1
Description
以下、バックドアを例に従来例を説明する。
従来の蓋物部品100はハッチバック開口を開閉可能なバックドアであり、従来例図である図4に表すように、開口部の内側となるインナーパネル101と、開口部の外側となるアウターパネル102とを合わせて形成し、インナーパネル101及びアウターパネル102はポリプロピレンを成形加工されてなる。
インナーパネル101へリンフォースR/F等を締結固定した後に、インナーパネル101の周囲部等所定の場所にウレタン接着剤105を塗布し、図5に表すようにインナーパネル101とアウターパネル102とを接着固定して蓋物部品100を製造していた。また、リアウィンドーは、アウターパネル102の開口部周囲にやはりウレタン接着剤105を塗布し、ウィンドーガラス106をアウターパネル102へ接着固定していた。
また、リンフォースR/Fは、インナーパネル101及びアウターパネル102並びに接着剤105が軽量な素材であるにも拘らず鋼板により形成しているので、全体の重量に占める割合が大きく、樹脂成形した蓋物部品100の総重量をそれほど軽いものにできないという問題点を有した。
インナーパネル及びアウターパネルの間には、通電加熱によって発泡可能な発泡性接着剤を内包させ、複数の発泡孔を穿設した発泡接着剤包含金属体を設け、
インナーパネルとアウターパネルとを合わせた状態で金属体に通電し発泡性接着剤を加熱発泡させてインナーパネル及びアウターパネルを接着固定させることを特徴とする蓋物部品、及び、樹脂成形されたインナーパネルにアウターパネルを接着固定して蓋物部品の形状をなし、所定の形状を成すリンフォースをインナーパネルとアウターパネルとの間に予め設置されて剛性を確保する蓋物部品であり、リンフォースは、所定の形状を成す金属体であり複数の発泡孔を穿設して形成し、リンフォースの内部に通電加熱によって発泡可能な発泡性接着剤を内包させてなり、インナーパネルとアウターパネルとを合わせた状態で金属体に通電し発泡性接着剤を加熱発泡させてインナーパネル及びアウターパネルを接着固定させると共に金属体を両パネル間に固定させることを特徴とする蓋物部品を提供する。
通電加熱によって発泡可能な発泡性接着剤を内包させ複数の発泡孔を穿設した発泡接着剤包含金属体を、インナーパネル及びアウターパネルの間に設置させた後、インナーパネルとアウターパネルとを合わせて位置固定し、発泡接着剤包含金属体に通電することで発泡性接着剤を発泡させて発泡接着剤包含金属体に穿設した発泡孔からはみ出させ、インナーパネルとアウターパネルとを接着固定させることを特徴とする蓋物部品の製造方法、及び、樹脂成形されたインナーパネルにアウターパネルを接着固定して蓋物部品の形状をなし、所定の形状を成すリンフォースをインナーパネルとアウターパネルとの間に予め設置されて剛性を確保する蓋物部品の製造方法であり、所定の形状を成し複数の発泡孔を穿設して形成するリンフォースの内部に、通電加熱によって発泡可能な発泡性接着剤を予め内包させ、発泡性接着剤を内包したリンフォースをインナーパネルとアウターパネルとの間に位置させて後インナーパネルとアウターパネルとを合わせて位置固定し、リンフォースの金属体に通電することで発泡性接着剤を発泡させてリンフォースに穿設した発泡孔からはみ出させてリンフォースをインナーパネルとアウターパネルとの間に接着固定させるとインナーパネルとアウターパネルとを接着固定させることを特徴とする蓋物部品の製造方法を提供する。
膨張した発泡性接着剤は、発泡接着剤包含金属体外でインナーパネル及びアウターパネルに到達して発泡接着剤包含金属体を包含してインナーパネル及びアウターパネルを接着固定する。
すると、インナーパネルとアウターパネルとが接着されると共に、接着された両パネル間で金属体である発泡接着剤包含金属体が位置固定される。従って、発泡接着後の蓋物部品は、インナーパネル、アウターパネル、発泡接着剤包含金属体、発砲後の発泡性接着剤によって構成され、それぞれが接着固定されることで蓋物部品に必要な剛性を備えている。尚、これとは別に、剛性を必要とする場合にはリンフォースを設ける場合もある。
また、発泡接着剤包含金属体としてリンフォースを用いて良い。
この場合、剛性確保等の目的で使用されるリンフォースが発泡接着剤包含金属体を兼ねるので、部品点数を減らすことができる。
そしてこの場合には、樹脂成形されたインナーパネルとアウターパネルとを有らせた状態で、金属体により形成されるリンフォースに通電し、リンフォースに内包する発泡性接着剤を発泡させる。すると、発泡された発泡性接着剤はリンフォース内に収まらなくなり金属体に穿設した発泡孔から外部へとはみ出して膨張を続けることとなる。
膨張した発泡性接着剤は、リンフォース外でインナーパネル及びアウターパネルに到達してリンフォースを包含してインナーパネル及びアウターパネルを接着固定する。
すると、インナーパネルとアウターパネルとが接着されると共に、接着された両パネル間で金属体であるリンフォースが位置固定される。従って、発泡接着後の蓋物部品は、インナーパネル、アウターパネル、リンフォース、発砲後の発泡性接着剤によって構成され、それぞれが接着固定されることで蓋物部品に必要な剛性を備えている。
上記のような形状を成すリンフォース4は、図3(a)に表すように、構造体となる金属板をプレス加工成形して形成したリンフォース本体41と、折曲加工されたリンフォース本体41内に内包される発泡性接着剤42とからなる。
尚、この実施例では、リンフォース4が発泡接着剤包含金属体を形成するので、発泡接着剤包含金属体を別途設けないが、リンフォース4としての機能を有しない金属体に複数の発泡孔を穿設し、該金属体に発泡性接着剤42を包含させてインナーパネル2及びアウターパネル3間に位置させるようにしても良い。この場合、発泡性接着剤42が比較的堅い場合には、金属体を所謂エキスパンドパネルなど、低剛性のものでも何ら支障はない。
従って、上記のように鋼板ロック6及び鋼板ヒンジ7を固定させたリンフォース本体41は、2つの鋼板ヒンジ7に電極をつなげて電圧を印加すると導通状態となる。
尚、この実施例では、リンフォース本体41を左右対称な2部品から形成して底部で鋼板ロック6が電気的に連結するように形成するが、リンフォース本体41を下部が連結されている1部品から形成してもよい。
先ず、ウレタン接着剤5をインナーパネル2及びアウターパネル3の所定箇所へ塗布する。また、リンフォース4をインナーパネル2の所定位置に設置する。この時、リンフォース4には、それぞれのリンフォース本体41に鋼板ロック6及び鋼板ヒンジ7が予め固定されている。
この状態でアウターパネル3をインナーパネル2と付き合わせて位置固定する。
アウターパネル3には、予めウレタン接着剤5によってバックウィンドーガラス31が取り付けられている。
この状態で、電源8により電気を印加すると、鋼板ヒンジ7を通してリンフォース4に電流が流れ、リンフォース本体41が加熱される。リンフォース本体41の加熱によってリンフォース本体41に内包された発泡性接着剤42が所定温度となり発泡される。
発泡性接着剤42が発泡すると、図2(b)及び図3(b)に表すように、膨張して体積を増した発泡性接着剤42がリンフォース本体41に穿設した発泡孔43から外部へと発泡を続け、やがて、インナーパネル2及びアウターパネル3へと到達することとなる。
11 リアウィンドー開口部
2 インナーパネル
3 アウターパネル
31 バックウィンドーガラス
4 リンフォース
41 リンフォース本体
42 発泡性接着剤
43 発泡孔
5 ウレタン接着剤
6 鋼板ロック
7 鋼板ヒンジ
8 電源
81 電極
Claims (6)
- 樹脂成形されたインナーパネルにアウターパネルを接着固定して形成する蓋物部品であり、
インナーパネル及びアウターパネルの間には、通電加熱によって発泡可能な発泡性接着剤を内包させ、複数の発泡孔を穿設した発泡接着剤包含金属体を設け、
インナーパネルとアウターパネルとを合わせた状態で金属体に通電し発泡性接着剤を加熱発泡させてインナーパネル及びアウターパネルを接着固定させることを特徴とする蓋物部品。 - 樹脂成形されたインナーパネルにアウターパネルを接着固定して蓋物部品の形状をなし、所定の形状を成すリンフォースをインナーパネルとアウターパネルとの間に予め設置されて剛性を確保する蓋物部品であり、
リンフォースは、所定の形状を成す金属体であり複数の発泡孔を穿設して形成し、リンフォースの内部に通電加熱によって発泡可能な発泡性接着剤を内包させてなり、
インナーパネルとアウターパネルとを合わせた状態で金属体に通電し発泡性接着剤を加熱発泡させてインナーパネル及びアウターパネルを接着固定させると共に金属体を両パネル間に固定させることを特徴とする蓋物部品。 - 樹脂成形されたインナーパネルにアウターパネルを接着固定して形成する蓋物部品の製造方法であり、
通電加熱によって発泡可能な発泡性接着剤を内包させ複数の発泡孔を穿設した発泡接着剤包含金属体を、インナーパネル及びアウターパネルの間に設置させた後、インナーパネルとアウターパネルとを合わせて位置固定し、発泡接着剤包含金属体に通電することで発泡性接着剤を発泡させて発泡接着剤包含金属体に穿設した発泡孔からはみ出させ、インナーパネルとアウターパネルとを接着固定させることを特徴とする蓋物部品の製造方法。 - 樹脂成形されたインナーパネルにアウターパネルを接着固定して蓋物部品の形状をなし、所定の形状を成すリンフォースをインナーパネルとアウターパネルとの間に予め設置されて剛性を確保する蓋物部品の製造方法であり、
所定の形状を成し複数の発泡孔を穿設して形成するリンフォースの内部に、通電加熱によって発泡可能な発泡性接着剤を予め内包させ、発泡性接着剤を内包したリンフォースをインナーパネルとアウターパネルとの間に位置させて後インナーパネルとアウターパネルとを合わせて位置固定し、リンフォースの金属体に通電することで発泡性接着剤を発泡させてリンフォースに穿設した発泡孔からはみ出させてリンフォースをインナーパネルとアウターパネルとの間に接着固定させるとインナーパネルとアウターパネルとを接着固定させることを特徴とする蓋物部品の製造方法。 - 前記発泡性接着剤に、低線膨張樹脂発泡剤を用いる請求項1または請求項2に記載の蓋物部品。
- 前記発泡性接着剤に、低線膨張樹脂発泡剤を用いる請求項3または請求項4に記載の蓋物部品の製造方法。
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