JP2010090478A - 耐摩耗性コバルト基合金 - Google Patents
耐摩耗性コバルト基合金 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010090478A JP2010090478A JP2009233859A JP2009233859A JP2010090478A JP 2010090478 A JP2010090478 A JP 2010090478A JP 2009233859 A JP2009233859 A JP 2009233859A JP 2009233859 A JP2009233859 A JP 2009233859A JP 2010090478 A JP2010090478 A JP 2010090478A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cobalt
- mass
- based alloy
- chromium
- less
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
【解決手段】 コバルト基合金は、20.0質量%〜40.0質量%のニオブと、2.6質量%〜12.7質量%のシリコンと、不可避不純物とを含む。また、40.0質量%以下の鉄、もしくは15.0質量%以下のクロムを含むこともできる。さらに、鉄とクロムの合計量が40.0質量%以下であり、かつクロム量が15.0質量%以下の範囲において、鉄とクロムを任意の割合で組み合わせて含むことができる。
【選択図】なし
Description
51 リング状の相手材
Claims (7)
- 20.0質量%〜40.0質量%のニオブと、2.6質量%〜12.7質量%のシリコンと、不可避不純物とを含むことを特徴とするコバルト基合金。
- 15.0質量%以下のクロムを含む、請求項1に記載のコバルト基合金。
- 40.0質量%以下の鉄を含む、請求項1に記載のコバルト基合金。
- 鉄とクロムの合計量が40.0質量%以下であり、かつクロム量が15.0質量%以下の範囲において、鉄とクロムを任意の割合で組み合わせて含むことができることを特徴とする、請求項1に記載のコバルト基合金。
- 試験荷重1kgfのビッカース硬さが800〜1250であることを特徴とする、請求項1〜4に記載のコバルト基合金。
- 溶湯を噴霧化するアトマイズ法で処理することを特徴とし、好ましくは不活性ガスを使用したガスアトマイズ法で処理することを特徴とする、請求項5に記載のコバルト基合金の製造方法。
- 溶湯を凝固させた凝固体を機械的粉砕で粉末化することを特徴とする、請求項5に記載のコバルト基合金の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009233859A JP5266601B2 (ja) | 2008-09-15 | 2009-09-11 | 耐摩耗性コバルト基合金 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008266871 | 2008-09-15 | ||
JP2008266871 | 2008-09-15 | ||
JP2009233859A JP5266601B2 (ja) | 2008-09-15 | 2009-09-11 | 耐摩耗性コバルト基合金 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010090478A true JP2010090478A (ja) | 2010-04-22 |
JP5266601B2 JP5266601B2 (ja) | 2013-08-21 |
Family
ID=42253461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009233859A Expired - Fee Related JP5266601B2 (ja) | 2008-09-15 | 2009-09-11 | 耐摩耗性コバルト基合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5266601B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102423806A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-04-25 | 北京矿冶研究总院 | 一种细粒径钴基合金粉末的制备方法 |
CN104084587A (zh) * | 2014-06-06 | 2014-10-08 | 马鞍山市恒毅机械制造有限公司 | 一种粉末冶金轮毂轴承单元制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000153392A (ja) * | 1998-11-18 | 2000-06-06 | Daido Steel Co Ltd | 肉盛用焼結体材料およびその製造方法 |
JP2001152277A (ja) * | 1999-11-25 | 2001-06-05 | Hitachi Metals Ltd | Co基合金およびその製造方法 |
JP2007528936A (ja) * | 2003-07-11 | 2007-10-18 | バイエル・ベタイリグングスフェアヴァルトゥング・ゴスラー・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 微細な金属粉、合金粉及び複合粉の製造方法 |
-
2009
- 2009-09-11 JP JP2009233859A patent/JP5266601B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000153392A (ja) * | 1998-11-18 | 2000-06-06 | Daido Steel Co Ltd | 肉盛用焼結体材料およびその製造方法 |
JP2001152277A (ja) * | 1999-11-25 | 2001-06-05 | Hitachi Metals Ltd | Co基合金およびその製造方法 |
JP2007528936A (ja) * | 2003-07-11 | 2007-10-18 | バイエル・ベタイリグングスフェアヴァルトゥング・ゴスラー・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 微細な金属粉、合金粉及び複合粉の製造方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102423806A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-04-25 | 北京矿冶研究总院 | 一种细粒径钴基合金粉末的制备方法 |
CN104084587A (zh) * | 2014-06-06 | 2014-10-08 | 马鞍山市恒毅机械制造有限公司 | 一种粉末冶金轮毂轴承单元制备方法 |
CN104084587B (zh) * | 2014-06-06 | 2016-04-20 | 安徽吉思特智能装备有限公司 | 一种粉末冶金轮毂轴承单元制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5266601B2 (ja) | 2013-08-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4368245B2 (ja) | 硬質粒子分散型鉄基焼結合金 | |
JPWO2009122985A1 (ja) | バルブシート用鉄基焼結合金及び内燃機関用バルブシート | |
CN108026800B (zh) | 烧结阀座 | |
CN102782166A (zh) | 用于混入烧结合金中的硬质颗粒,含有硬质颗粒的耐磨铁基烧结合金,由烧结合金形成的阀座和制造硬质颗粒的方法 | |
US4075999A (en) | Hard facing alloy for engine valves and the like | |
JPH0453944B2 (ja) | ||
JPH10226855A (ja) | 耐摩耗焼結合金製内燃機関用バルブシート | |
KR102672968B1 (ko) | 미끄럼 이동 부재, 베어링, 미끄럼 이동 부재의 제조 방법, 베어링의 제조 방법 | |
JP6431012B2 (ja) | 耐摩耗性鉄基焼結合金の製造方法および耐摩耗性鉄基焼結合金 | |
JP5266601B2 (ja) | 耐摩耗性コバルト基合金 | |
JP6736227B2 (ja) | 耐摩耗性に優れた内燃機関用鉄基焼結合金製バルブシートおよびバルブシートとバルブとの組合せ体 | |
JP2020037732A (ja) | 高温耐摩耗用鐵系焼結合金及びこれを利用したバルブシートの製造方法 | |
JP6352959B2 (ja) | 耐摩耗性鉄基焼結合金の製造方法、焼結合金用成形体、および耐摩耗性鉄基焼結合金 | |
JP6635664B2 (ja) | Fe基焼結用硬質粉末およびこれを用いた耐摩耗性の優れたFe基焼結体 | |
Singh et al. | Study of dry wear behavior of Novel ferrous samples prepared by powder metallurgy method | |
WO2020050211A1 (ja) | 耐熱焼結合金材 | |
JPH07179967A (ja) | 耐食性、耐摩耗性及び高温強度にすぐれるコバルト基合金 | |
JP2019137897A (ja) | 摺動部材およびその製造方法 | |
JPWO2003000946A1 (ja) | 摺動部材およびその製造方法 | |
KR101839420B1 (ko) | 고내마모성을 갖는 싱크로나이저 링용 동합금 및 이의 제조방법 | |
JP6602737B2 (ja) | 肉盛合金および肉盛部材 | |
JP2009035785A (ja) | 高温耐蝕耐摩耗性焼結部品の製造方法 | |
JPH02270943A (ja) | 高温に耐える軸受用焼結合金およびその製造方法 | |
JP2000199028A (ja) | 自己潤滑性焼結複合材料 | |
JP2745699B2 (ja) | 高温で耐摩耗性にすぐれた銅基焼結合金 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20101212 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110115 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20120517 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20120725 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120726 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120807 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120915 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121110 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130108 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130226 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130409 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130420 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5266601 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |