JP2010084739A - ガスエンジンのノッキング制御装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】制御応答性が良好でノッキングの発生を十分に抑制できる装置を提供する。
【解決手段】ノッキング制御装置1は、ガスエンジン2の気筒3に所定強度以上のノッキングが発生したか否かをサイクル毎に判定可能なノッキング判定装置24と、ノッキング判定装置24が所定強度以上のノッキングが発生したと判定した場合に積算変数CTに1を加算し、ノッキング判定装置24が所定強度以上のノッキングが発生しなかったと判定した場合に積算変数CTから1を減算する積算変数演算部30と、積算変数CTが閾値以上となった場合に、気筒3の出力を低下させる主制御装置20とを備えている。
【選択図】図3

Description

本発明は、天然ガスや都市ガスなどのガス燃料を用いるガスエンジンのノッキング制御装置に関するものである。
近年、工場等において、電力会社から供給される系統電力と、工場内に定置されたガスエンジンで発電機を駆動して得られる発電電力とを連系させて使用する電力システムが提供されている。ガスエンジンは、リーン状態で燃焼が行われるとエネルギー効率が良好であり、一定負荷で運転する発電設備に用いるのに適している。しかしながら、ガスエンジンでは、運転時にノッキングなどの異常燃焼が発生することがある。ノッキングは、燃焼行程において未燃混合気が自己着火し、火炎が伝播してくる前に燃焼が起こる現象であり、その際に発生する圧力波がエンジンに負担を掛け、エンジンが損傷することもある。そのため、所定強度以上のノッキングの発生を抑制するようにエンジン出力を適宜制御する必要がある。
特許文献1には、ガスエンジンのノッキングの発生を防止するノッキング制御装置が開示されている。この装置は、評価対象となるノッキングが設定サイクル中に発生した頻度を計算し、そのノッキング頻度が所定頻度を超えるときに、該当する気筒への燃料供給量を減少させている。よって、この装置によれば、ガスエンジンでのノッキングの発生を抑制することが可能となる。
特開2007−247569号公報
しかしながら、特許文献1に開示された装置では、設定サイクル数が経過してノッキング頻度が算出されるまではノッキングの発生状況が燃料供給量の制御に反映されないため、ノッキングの制御に遅れが生じ、制御応答性が良いとはいえず、的確にノッキングが回避されているとはいえない。また、ノッキングが連続発生して気筒温度が上昇する場合であっても、ノッキング頻度が所定頻度を超えるまでは燃料供給量を減少させる制御が行われないため、ノッキングの発生を十分に抑制できず、エンジンの熱負荷が多大となる場合も生じる。さらには、単一のある気筒の燃料供給量を低下させた場合、エンジン全体として出力を維持するために、他の気筒が過負荷となる場合がある。
そこで本発明は、制御応答性が良好でノッキングの発生を十分に抑制でき、エンジン気筒の熱負荷も過大とならない制御装置を提供することを目的としている。
本発明は前記事情に鑑みてなされたものであり、本発明に係るガスエンジンのノッキング制御装置は、ガスエンジンの気筒に所定強度以上のノッキングが発生したか否かをサイクル毎に判定可能なノッキング判定手段と、前記ノッキング判定手段が所定強度以上のノッキングが発生したと判定した場合に積算変数に所定数を加算し、前記ノッキング判定手段が所定強度以上のノッキングが発生しなかったと判定した場合に前記積算変数から所定数を減算する積算変数演算手段と、前記積算変数が閾値以上となった場合に、前記気筒の出力を低下させる制御手段とを備えていることを特徴とする。
前記構成によれば、所定強度以上のノッキングの発生回数を積算変数に累積的に加算し、その積算変数が閾値以上となった場合に気筒の出力を低下させるので、あるサイクル数の経過を待たずとも、ノッキングの発生状況が気筒出力の制御に反映されることとなる。よって、ノッキング制御において遅れが生じることのない制御を実現することができ、制御応答性が向上する。また、ノッキング判定手段が所定強度以上のノッキングが発生しなかったと判定した場合でも、積算変数はリセットされることなく、積算変数から所定数を減算するだけにしているので、ノッキングが瞬間的に集中して発生した場合には積算変数が閾値以上となり、ノッキングの発生を速やかに抑制することが可能となる。
前記制御手段は、前記積算変数が前記閾値以上となった場合に、前記気筒に対する燃料供給期間を減少させることにより前記気筒の出力を低下させてもよい。
前記構成によれば、ガスエンジンの気筒に供給される混合気の空気過剰率が増加するため、気筒の出力が低下してノッキングの発生を抑制することできる。なお、燃料供給圧力を調節して気筒の出力を低下させてもよい。
前記制御手段は、前記ノッキング判定手段により判定された所定強度以上のノッキングが設定サイクル数の間に所定回数以上発生した場合に、前記気筒に対する着火タイミングを遅角させてもよい。
前記構成によれば、仮に積算変数が閾値以上にならない状態でノッキングが多く発生した場合でも、着火タイミングを遅角することで、ノッキングの発生を抑制することが可能となる。なお、遅角することにより出力効率が低下する場合には、遅角することで気筒の出力を低下させてもよい。
前記ガスエンジンは複数の気筒を有しており、前記制御手段は、前記積算変数が所定の閾値以上となった気筒が所定数を超える場合には、前記ガスエンジンの出力上限値を低下させてもよい。
例えば、全気筒のうち複数の気筒で前述した出力を低下させる制御が同時に実行された場合には、エンジン全体として目標出力を達成するために、残りの気筒において負荷が増加してノッキングが誘発される可能性がある。しかし、前記構成によれば、前述した出力を低下させる制御が所定数を超える複数の気筒で同時に実行された場合には、ガスエンジンの出力上限値が下げられるので、残りの気筒でノッキングが誘発されるのを防止することが可能であるし、それらの気筒が過負荷となることも防止できる。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、制御応答性が良好でノッキングの発生を十分に抑制することができる。
以下、本発明に係る実施形態を図面を参照して説明する。
図1は本発明の実施形態に係るガスエンジン2のノッキング制御装置1を示す構成図である。図1に示すように、ガスエンジン2は、天然ガスや都市ガス等のガス燃料を主燃料とするレシプロ型の多気筒4ストロークエンジンであり、発電設備の原動機として使用されている。図1ではガスエンジン2の気筒3の一つを代表して示すが、図示しない他の気筒も同様の構成となっている。
気筒3にはピストン4が往復動可能に挿入されており、ピストン4は出力軸であるクランク軸(図示せず)と連結されている。気筒3内におけるピストン4の上方は主燃焼室5をなしてある。主燃焼室5には、給気弁6を介して給気ポート7が接続されるとともに、排気弁8を介して排気ポート9が接続されている。給気ポート7内にはガス燃料を噴射する主燃料ガス供給弁10が設けられている。また、主燃焼室5には副燃焼室11が隣接している。副燃焼室11は、隔壁12を介して主燃焼室5と区画され、隔壁12に形成された連通孔13を介して主燃焼室5と連通している。この副燃焼室11にはガス燃料を噴射する副燃料ガス供給弁14と、混合気を燃焼させるための点火プラグ15とが設けられている。
このガスエンジン2によれば、給気行程において、主燃焼室5には給気ポート7から空気と主燃料ガス供給弁10が噴射するガス燃料とを含む混合気が供給され、副燃焼室11には副燃料ガス供給弁14が噴射するガス燃料を含む混合気が供給される。圧縮行程において主燃焼室5及び副燃焼室11内の混合気が圧縮された後、点火プラグ15が所定のタイミングで動作して副燃焼室11内の混合気が着火される。副燃焼室11内で発生した火炎は連通孔13を通じて主燃焼室5内に伝播し、主燃焼室5内の混合気が着火される。これによりピストン4が下動する(膨張行程)。そして、排気行程において、主燃焼室5内のガスは排気ポート9を介して外部に排出される。なお、排気ポート9に接続される排気通路16は図示しない過給機に接続され、この排気通路16に介在するバイパス通路17には給気圧を調整するための排気バイパス弁18が設けられている。
ガスエンジン2は前記4行程を1サイクルとして動作し、この1サイクルの間にピストン4が2往復し、クランク軸が2回転する。そして、1サイクルの間におけるピストン4の位置、又は、クランク軸の回転角(クランク角)がガスエンジン2の位相角として扱われる。
ノッキング制御装置1は、CPU、記憶装置及び入出力インターフェースを有する主制御装置20(制御手段)を備えている。記憶装置には後述するノッキング制御のプログラムが記憶され、CPUによりこのプログラムが実行される。
主制御装置20は、主燃料ガス供給弁10及び副燃料ガス供給弁14を駆動するガス弁制御装置21に接続され、このガス弁制御装置21に指令信号を出力して各燃料ガス供給弁10,14を駆動制御する。また、主制御装置20は、点火プラグ15を駆動する点火プラグドライバ22に接続されている。主制御装置20は、このドライバ22に指令信号を出力して点火プラグ15を駆動制御し、これにより混合気の着火タイミングを制御する。なお、燃料ガス供給弁10,14及び点火プラグ15の駆動制御はそれぞれの気筒3ごとに独立して行われる。
ノッキング制御装置1は、ガスエンジン2の位相角を検知するための位相角検知装置23を備え、主制御装置20には位相角検知装置23からの位相角情報が入力されるようになっている。位相角検知装置23は、電磁ピックアップ、近接スイッチ又はロータリーエンコーダによって構成してもよい。
ノッキング制御装置1は、ノッキングの出現を検知するノッキング判定装置24(ノッキング判定手段)を備えている。このノッキング判定装置24には、位相角検知装置23と、気筒3の内圧を検知する筒内圧センサ25とが接続されている。ノッキング判定装置24は、位相角検知装置23からの位相角情報に基づいてガスエンジン2のサイクルを把握し、気筒3の内圧変動に基づいて各サイクルごとに気筒3内の燃焼状態が「通常」、「失火」、「小ノック」及び「大、中ノック」の4つの状態のうち何れに属するのかを判定する。筒内圧センサ25は、各気筒3に個別に設けられており、ノッキング判定装置24は各気筒3の燃焼状態を個別に判定する。主制御装置20には、ノッキング判定装置24による判定結果が入力されるようになっている。
主制御装置20には、その他に、発電機出力、給気圧、給気温度などが入力されるようになっている。主制御装置20は、発電機出力に対して所定の給気圧となるよう排気バイパス弁18の開度を調節する制御を行う。また、ガス弁制御装置21は、ガス燃料の噴射圧力が給気圧よりも所定値以上大きくなるように調整し、これにより電磁弁である主燃料ガス供給弁10は給気圧の大小に関わらず安定した開閉動作が行われる。
図2は図1に示すノッキング判定装置24が行う燃焼状態判定を説明する図面である。図2に示すように、筒内圧センサ25により筒内圧の波形が計測されると、ノッキング判定装置24は、この波形をフィルタに通して高周波成分を抽出する。データを抽出する範囲は、ピストンが上死点に達してからの所定時間(例えば20msec)に設定される。そしてこの時間内における高周波成分が複数個(N)サンプリングされ、サンプリングされた各成分の圧力Pfの平均値が算出される。この平均値が第1閾値以上である場合には、気筒の燃焼状態が「大、中ノック」の状態であると判定され、この平均値が第1閾値未満且つ第2閾値以上である場合には、気筒の燃焼状態が「小ノック」の状態であると判定される(なお、第2閾値は第1閾値よりも小である)。「小ノック」及び「大、中ノック」は何れも、気筒3にノッキングが発生していることを表しているが、「大、中ノック」は所定強度以上のノッキングが発生していることを表しており、「小ノック」は所定強度未満のノッキングが発生していることを表している。
また、筒内圧センサ25により筒内圧の波形が計測されると、ノッキング判定装置24は、上死点前後の筒内圧を比較し、この比較により得られた圧力偏差ΔPが閾値を超えているか否かを判定する。圧力偏差ΔPが閾値未満である場合には、気筒の燃焼状態が「失火」の状態であると判定され、圧力偏差ΔPが閾値以上であって、上記平均値が第2閾値未満である場合には、気筒の燃焼状態が「通常」の状態であると判定される。
図3は図1に示す主制御装置20のノッキング制御に関する機能ブロック図である。なお、図3では、気筒ごとに個別に実施される機能を上部に図示し、全気筒について統合的に実施される機能を下部に図示している。図3に示すように、主制御装置20は、積算変数演算部30(積算変数演算手段)、閾値記憶部31、比較器32、燃料低減制御部33、発生頻度判定部34、遅角制御部35、出力リミッタ部37、エンジン負荷制御部38、及び、燃料減気筒数判定部39を有している。
積算変数演算部30は、ノッキング判定装置24から「大、中ノック」が入力されると積算変数CTに1を加算し、ノッキング判定装置24から「小ノック」、「正常」又は「失火」が入力されると積算変数CTから1を減算する。比較器32は、その積算変数CTと、閾値記憶部31に記憶された所定の閾値とを比較し、積算変数CTが閾値以上であるか否かを判定する。比較器32において積算変数CTが閾値以上であると判定された場合には、燃料低減制御部33は、主燃料ガス供給弁10(図1参照)の開弁期間、即ち、燃料噴射期間を低減する制御を実行する。閾値記憶部31に記憶された所定の閾値としては、好ましくは3であってよく、また2であってもよいが、これ以外でもよい。
発生頻度判定部34は、所定の設定サイクル数の間に「大、中ノック」が所定回数以上発生したか否かを判定する。具体的には、たとえばエンジン2の50サイクルの間に「大、中ノック」が2回以上発生したか否かを判定する。遅角制御部35は、50サイクルの間に「大、中ノック」が2回以上発生した場合に、点火タイミングを遅角する制御を実行する。なお、公知のとおり、点火タイミングが遅角されると当該気筒の出力が減少し、点火タイミングが進角されると当該気筒の出力が増加する。
出力リミッタ部37は、ガスエンジン2(図1参照)の出力上限値を設定する。なお、ガスエンジン2の出力は、それに接続される発電機(図示せず)の出力となる。エンジン負荷制御部38は、出力リミッタ部37を介して入力される出力設定値に、発電機(図示せず)の出力計測値が近づくように、主燃料ガス供給弁10による燃料噴射期間を制御する。燃料減気筒数判定部39は、燃料噴射期間を低減させる制御が実行された気筒の数Nを計算し、その数Nが所定数を超える場合には、出力リミッタ部37における出力上限値を下げるよう設定する。具体的には、出力リミッタ部37の初期出力上限値をLD1とすると、出力上限値LDは、以下の式で設定される。つまり、燃料低減制御部33による制御が同時に実行された気筒数Nが増加するほど、3%ずつ出力上限値が減少するように重み付けがなされる。
[数1]
LD={1−0.03(N−1)}・LD1
図4は図1に示す主制御装置20が実行するノッキング制御を説明するフローチャートである。図5は図1に示す主制御装置20が実行するノッキング制御のうち燃料噴射時間低減制御を説明するタイミングチャートである。以下、図3及び5を参照しつつ図4に沿ってノッキング制御の流れを説明する。図3及び4に示すように、まず、ノッキング判定装置24が、ガスエンジン2の気筒3内の燃焼状態が「通常」、「失火」、「小ノック」又は「大、中ノック」の4つの状態のうち何れに属するのかサイクル毎に判定する(ステップS1)。
次いで、ノッキング判定装置24の判定結果が「大、中ノック」である場合には(ステップS2)、発生頻度判定部34は、「大、中ノック」が設定サイクル数(例えば、50サイクル)内に所定回数(例えば、2回)以上発生しているか否かを判定する(ステップS3)。ステップS3でYesの場合には、遅角制御部35が、設定サイクル数(例えば、50サイクル)の間、点火タイミングを遅角させる制御を実行する(ステップS4)。ステップS3でNoの場合には、そのままステップS5に進む。
次いで、図3〜5に示すように、積算変数演算部30は、積算変数CTに1を加算する(ステップS5)。なお、積算変数CTの初期値はゼロである。ステップS2でNoの場合には、積算変数演算部30は、積算変数CTから1を減算する(ステップS6)。次いで、積算変数演算部30は、積算変数CTがゼロより大であるか否かを判定する(ステップS8)。ステップS8でNoの場合には、積算変数CTにゼロを代入したうえで、ステップS1に戻る(ステップS7)。
ステップS8でYesの場合には、比較器32が、積算変数CTが所定の閾値(例えば、3)以上であるか否かを判定する(ステップS9)。ステップS9でNoの場合には、ステップS1に戻る。ステップS9でYesの場合には、燃料低減制御部33が、主燃料ガス供給弁10(図1参照)の1サイクルにおける燃料噴射期間を低減させる制御を実行する(ステップS10)。なお、その後の所定時間(例えば、30秒)の間に、積算変数CTが閾値(例えば、3)以上となることが無ければ、燃料低減制御部33は、燃料噴射期間低減制御を停止し、燃料噴射期間を通常通りに復帰させる。
次いで、図3及び4に示すように、燃料減気筒数判定部39は、全気筒のうち燃料噴射期間低減制御が実行された気筒数Nが所定値(例えば、1)を超えるか否かを判定する(ステップ11)。ステップS11でNoの場合には、積算変数CTにゼロを代入してステップS1に戻る(ステップS7)。ステップS11でYesの場合には、出力リミッタ部37は、前述した数式1を用いて、ガスエンジン2(図1参照)の出力上限値を下げる出力制限制御を実行する(ステップS12)。出力上限値を下げた後は、積算変数CTにゼロを代入して(ステップS7)、ステップS1に戻る。
以上に説明した構成によれば、所定強度以上のノッキングの発生回数を積算変数CTに累積的に加算し、その積算変数CTが閾値以上となった場合には、燃料低減制御部33により燃料噴射期間が低減されるので、設定サイクル数の経過を待たずとも、ノッキングの発生状況が気筒3の出力制御に反映される。よって、ノッキングの制御に遅れが生じることを防止することができ、制御応答性が向上する。また、ノッキング判定装置24が所定強度以上のノッキングが発生しなかったと判定した場合でも、積算変数CTはリセットされることなく、積算変数CTから所定数(例えば、1)を減算するだけにしているので、ノッキングが瞬間的に集中して発生した場合には積算変数CTが速やかに閾値以上となり、ノッキングの発生が十分に抑制される。
さらに、ノッキング判定装置24により判定された所定強度以上のノッキングが設定サイクル数の間に所定回数(例えば、2回)以上発生した場合に、その気筒3に対する点火タイミングが遅角制御部35により遅角されるので、仮に積算変数CTが閾値以上にならない状態でノッキングが多く発生した場合でも、ノッキングの発生が抑制される。
また、ガスエンジン2の全気筒のうち複数の気筒3で燃料噴射期間低減制御が同時に実行された場合には、ガスエンジン2全体として目標出力を達成するために、残りの気筒において負荷が増加してノッキングが誘発される可能性があるし、過負荷となることがある。しかし、本発明では、積算変数CTが閾値以上となった気筒3が所定数(例えば、1)を超える場合には、出力リミッタ部37においてガスエンジン2の出力上限値LDが下げられるので、残りの気筒でノッキングが誘発されることが防止されるし、過負荷となることも防止できる。
なお、本実施形態では、混合気を着火する方式として、副燃焼室11内の混合気を点火プラグ15により点火する、いわゆる副燃焼室・火花点火方式を採用しているが、その他の方式を採用してもよい。例えば、高圧ガス燃料を噴射するパイロット燃料噴射弁をガスエンジンに設け、燃焼室内の圧縮混合気に対してパイロット燃料噴射弁により高圧ガス燃料を噴射することによって混合気を着火する、いわゆるパイロット燃料噴射方式を採用してもよい。
以上のように、本発明に係るガスエンジンのノッキング制御装置は、制御応答性が良好でノッキングの発生を十分に抑制することができる優れた効果を有し、この効果の意義を発揮できる発電用ガスエンジン等に広く適用すると有益である。
本発明の実施形態に係るガスエンジンのノッキング制御装置を示す構成図である。 図1に示すノッキング判定装置が行う燃焼状態判定を説明する図面である。 図1に示す主制御装置のノッキング制御に関する機能ブロック図である。 図1に示す主制御装置が実行するノッキング制御を説明するフローチャートである。 図1に示す主制御装置が実行するノッキング制御のうち燃料噴射時間低減制御を説明するタイミングチャートである。
符号の説明
1 ノッキング制御装置
2 ガスエンジン
3 気筒
20 主制御装置(制御手段)
24 ノッキング判定装置(ノッキング判定手段)
30 積算変数演算部(積算変数演算手段)
33 燃料低減制御部
35 遅角制御部
37 出力リミッタ部

Claims (4)

  1. ガスエンジンの気筒に所定強度以上のノッキングが発生したか否かをサイクル毎に判定可能なノッキング判定手段と、
    前記ノッキング判定手段が所定強度以上のノッキングが発生したと判定した場合に積算変数に所定数を加算し、前記ノッキング判定手段が所定強度以上のノッキングが発生しなかったと判定した場合に前記積算変数から所定数を減算する積算変数演算手段と、
    前記積算変数が閾値以上となった場合に、前記気筒の出力を低下させる制御手段とを備えていることを特徴とするガスエンジンのノッキング制御装置。
  2. 前記制御手段は、前記積算変数が前記閾値以上となった場合に、前記気筒に対する燃料供給期間を減少させることにより前記気筒の出力を低下させる請求項1に記載のガスエンジンのノッキング制御装置。
  3. 前記制御手段は、前記ノッキング判定手段により判定された所定強度以上のノッキングが設定サイクル数の間に所定回数以上発生した場合に、前記気筒に対する着火タイミングを遅角させる請求項1又は2に記載のガスエンジンのノッキング制御装置。
  4. 前記ガスエンジンは複数の気筒を有しており、
    前記制御手段は、前記積算変数が所定の閾値以上となった気筒が所定数を超える場合には、前記ガスエンジンの出力上限値を低下させる請求項1乃至3のいずれかに記載のガスエンジンのノッキング制御装置。
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