JP2010058486A - 固着具と成形品部材 - Google Patents

Abstract

【課題】薄型化に対応した成形品部材の強度を確保し、さらに固着具の必要寸法を確保することのできる固着具と成形品部材を提供する。
【解決手段】本発明の固着具１は、短い円柱状の本体２に突起部３，９、曲線に削り出された曲面部４，８、さらに本体２の外側周面上にローレット（凹凸条）を有する大径部５，７、及び小径部６が設けられている。また、本体２には、突起部３の端面ａから突起部９の端面ｂに貫通した雌ねじ１０が設けられている。そして、固着具１は、パネルの孔に嵌め込まれ、パネルの両面に合成樹脂が成形されることにより固定される。
【選択図】図１

Description

この発明は、例えば、携帯電話機等の成形品部材に固定して使用するのに適した固着具と成形品部材に関する。

従来、合成樹脂の成形品からなる部材にねじ孔を形成してボルトなどをねじ込み固定すると、引張り、ねじり、振動その他の外力を受けたとき、あるいはボルトなどを反覆して着脱したときにねじ孔が変形し、または破壊して使用できなくなる。
そこで、合成樹脂等の成形品部材に設けられた孔に対して、嵌め込み固定してボルトなどを安定よく固定しておくことができると共に反覆着脱に耐えるようにしたナット状の金属製固着具が実用化されている。さらに、このような固着具が成形品部材の孔に喰い込んで充分な強度で固定されるように固着具の外側周面にローレット状その他の凹凸を設ける方法が提案されている（例えば特許文献１、２）。
例えば、携帯電話機ではこのような固着具が多く使われている。
しかしながら、近年、例えば携帯電話機の筐体の薄型化が進み、合成樹脂等の成形品部材である筐体の強度が確保できず、さらに、この薄型化に対応した成形品部材に嵌め込む固着具の必要寸法を確保できないという課題があった。
特開昭５０−８５７５６号公報 特開昭５８−１２４８０９号公報

上記したように、携帯電話機等の筐体の薄型化が進み、合成樹脂等の成形品部材である筐体の強度が確保できず、さらに、この薄型化に対応した成形品部材に嵌め込む固着具の必要寸法を確保できないという課題があった。
この発明の目的は、薄型化に対応した成形品部材の強度を確保し、さらに固着具の必要寸法を確保することのできる固着具と成形品部材を提供することである。

本発明によれば、合成樹脂の成形品部材に設けられた孔に固定される固着具と成形品部材であって、上記固着具は、円柱状の本体の両端面に設けられた突起部と、前記本体の外側周面上に多数の凹凸条を有する複数の大径部と、前記大径部と大径部との間に設けられた小径部とを有し、上記成形品部材は、前記突起部の外径より大きく前記大径部の外径より所定値小さい複数段の孔径から構成される上記固着具が固定される孔を有することを特徴とする固着具と成形品部材が提供される。
また、本発明によれば、合成樹脂の成形品部材に設けられた孔に固定される固着具と成形品部材であって、上記固着具は、円柱状の本体の両端面に設けられた突起部と、前記本体の外側周面上に多数の凹凸条を有する複数の大径部と、前記大径部と大径部との間に設けられた小径部とを有し、上記成形品部材は、上部に前記突起部の外径より大きく前記大径部の外径より所定値小さい第１の孔径と、底部に前記第１の孔径より所定値小さい第２の孔径とから構成される上記固着具が固定される孔を有することを特徴とする固着具と成形品部材が提供される。

本発明の固着具と成形品部材は、薄型化に対応した成形品部材の強度を確保し、さらに固着具の必要寸法を確保することのできる固着具と成形品部材を提供することが可能となる。

以下、図面を参照して、この発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は、この発明に係るインサートと呼ばれる固着具１を示す片側断面図である。すなわち、この固着具１は、短い円柱状の本体２に突起部３，９が設けられている。また、図上曲線に削り出された曲面部４，８が設けられている。さらに本体２の外側周面上にローレット（凹凸条）を有する大径部５，７が設けられている。なお、大径部５，７のローレット（凹凸条及び流れ方向）と形状（幅、径）、及び小径部６の形状（幅、径）は、嵌め込まれる成形品部材の材質に応じて変えられる。本実施例では大径部を２つにしているが、本願は複数であれば良く、さらに大径部と小径部の外径も成形品部材の材質によって変えられる。

固着具１における外径は以下の関係にある。
曲面部４，８の最大外径＞大径部５，７＞突起部３，９＞小径部６
また、本体２には、突起部３の端面ａから突起部９の端面ｂに貫通した雌ねじ１０が設けられている。なお、固着具１は、本実施例では黄銅を用いているが、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、亜鉛等の比較的硬質の金属を用いても良い。

図２は、合成樹脂で成形される成形品部材（詳しくは後述する）の強度を補強するために用いられるパネル（板金）１１である。パネル１１は厚さ０．３ｍｍのステンレス鋼であるが、強度補強になる炭素鋼、黄銅、アルミニウム、亜鉛等の比較的硬質の金属を用いても良い。また、パネル１１には固着具１を嵌め込む孔１２が設けられている。

図３は、パネル１１に設けられた孔１２の断面図である。孔１２の内径は、固着具１の曲面部４，８の最大外径より小さく、大径部５，７より大きく開けられている。
このような構成により、本実施例ではパネル１１の孔１２に固着具１が嵌め込まれる。

図４は、パネル１１の孔１２に固着具１が嵌め込まれた状態の断面を示すものである。すなわち、固着具１はパネル１１の孔１２に嵌め込まれる際、孔１２の孔径より固着具１の曲面部４または曲面部８の最大外径が大きいので嵌め込み抵抗はあるが図１に示したように曲面部４または曲面部８は曲線（図上）に削り出されているので容易に嵌め込むことが可能となっている。そして、パネル１１の孔１２に嵌め込まれた固着具は、曲面部４，８の間で上下移動（図上）可能状態となる。

次に、パネル１１の孔１２の６箇所それぞれに固着具１が嵌め込まれた状態から本実施例を詳しく説明する。
図５は、パネル１１に合成樹脂が成形されて成形品部材１３となった状態の断面を示すものである。すなわち、パネル１１の両面に合成樹脂１４が成形され、固着具１は合成樹脂の成形により固定される。この結果、固着具１の大径部５，７にはローレットが形成され、さらに小径部６が設けられているので固着具１は成形品部材１３に強固に固定されている。また、成形品部材１３は、パネル１１と密着固定されているので強度が確保されている。
なお、図５では、固着具１が図上で上方に固定されているが、必要に応じて曲面部４，８の間で固着具１を固定する位置をそれぞれ変更することも可能である。
図６は、固着具１が図上で下方に固定された例である。

以上説明したように上記発明の実施の形態によれば、成形品部材と固着具との固定において、パネル（板金）を加えて合成樹脂を成形することにより成形品部材の強度を確保し、さらに合成樹脂の成形時に固着具の位置を固定するので必要寸法を確保することが可能となる。

なお、本願発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、実施形態は可能な限り適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。さらに、上記実施形態には種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適宜な組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示される全構成要件から幾つかの構成要件が削除されても、発明が解決しようとする課題の欄で述べた課題が解決でき、発明の効果の欄で述べられている効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。

本発明の実施の形態が適用可能な固着具の一例を示す片側断面図。 パネルの形状例を示す図。 パネルの孔を説明するための断面図。 パネルに固着具を嵌め込んだ状態を示す片側断面図。 固着具が固定された成形品部材の形状を示す片側断面図。 固着具が固定された成形品部材の形状を示す片側断面図。

符号の説明

１…固着具、２…本体、３，９…突起部、４，８…曲面部、５，７…大径部、６…小径部、１０…雌ねじ、１１…パネル、１２…孔、１３…成形品部材、１４…合成樹脂。

Claims (2)

1. 合成樹脂の成形品部材に設けられた孔に固定される固着具と成形品部材であって、
   上記固着具は、円柱状の本体の両端面に設けられた突起部と、前記本体の外側周面上に多数の凹凸条を有する複数の大径部と、前記大径部と大径部との間に設けられた小径部とを有し、
   上記成形品部材は、前記突起部の外径より大きく前記大径部の外径より所定値小さい複数段の孔径から構成される上記固着具が固定される孔を有することを特徴とする固着具と成形品部材。
2. 合成樹脂の成形品部材に設けられた孔に固定される固着具と成形品部材であって、
   上記固着具は、円柱状の本体の両端面に設けられた突起部と、前記本体の外側周面上に多数の凹凸条を有する複数の大径部と、前記大径部と大径部との間に設けられた小径部とを有し、
   上記成形品部材は、上部に前記突起部の外径より大きく前記大径部の外径より所定値小さい第１の孔径と、底部に前記第１の孔径より所定値小さい第２の孔径とから構成される上記固着具が固定される孔を有することを特徴とする固着具と成形品部材。

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