JP2011185387A

JP2011185387A - クリップ

Info

Publication number: JP2011185387A
Application number: JP2010052893A
Authority: JP
Inventors: Yuya Kono; 勇也河野; Joji Shimizu; 浄司清水
Original assignee: Daiwa Kasei Industry Co Ltd
Current assignee: Daiwa Kasei Industry Co Ltd
Priority date: 2010-03-10
Filing date: 2010-03-10
Publication date: 2011-09-22
Anticipated expiration: 2030-03-10
Also published as: CN102192225A; US20110222988A1; US8469646B2; EP2369187A1; JP5432009B2

Abstract

【課題】二種類のナットにおける個々のピッチの雌ネジに対し、一種類のクリップのアンカーをガタツキのない状態で係合させる。
【解決手段】内径が同じで、雌ネジのピッチが異なる二種類のものが規格化されているナットを対象とし、これら二種類のナットにアンカーを挿入することで個々の雌ネジに係合させることが可能なクリップであって、アンカー２０の先端において外方へ張り出したヘッド２４と、アンカー２０の基部においてナットの内径よりも僅かに小さい外径の円弧面２８と、アンカーの両側から斜め外方へ延びる弾性爪３０と、両弾性爪に段差をもって二個ずつ設けられたリブ３４，３５とを備えている。二個のリブ３４，３５は、二種類のナットの雌ネジにそれぞれ係合可能である。二個のリブ３４，３５のうち、ヘッドから離れた側のリブ３５はヘッドに近い側のリブ３４よりも突出量が小さく設定されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えば車載用電池パック等を固定するための金属パネルに溶接されたナット（ウェルドナット）を対象とし、このナットにアンカーを挿入して雌ネジに係合させることで、金属パネル側に取付けることが可能なクリップに関する。

この種のクリップは、ナットに挿入されるアンカーの両側面において複数の羽形状のリブが該アンカーの軸線に沿って配列されている。これらの各リブは、アンカーの側面から基部側に向かって斜め外方へ張り出しており、アンカーの全体形状がツリー状になっている。そこで、金属パネルに開けられている貫通孔に合わせて溶接されたナットに対し、貫通孔の側からアンカーを挿入する。これにより、アンカーの各リブが弾性変形しながら雌ネジ内を移動し、そのうちの全部あるいは一部がナットの雌ネジに係合する。この結果、アンカーを介してクリップが金属パネル側に取付けられる。
なお、ツリー形状のアンカー（支柱）を備えたクリップについては、例えば特許文献１に開示されたものが公知である。

特開平１１−０９３９２３号公報

上記のクリップのように、複数の羽形状のリブがアンカーの軸線に沿って配列された構成では、アンカーをナットに挿入するときの挿入荷重が大きい反面、アンカーに抜き取り方向の荷重が働くと、各リブが簡単に弾性変形して荷重に耐えることができない。
また、ナットの規格には、内径が同じでも雌ネジのピッチが異なる二種類に分類されたものがある。例えばJISの規格コード「B 0205」と「B 0207」のナットにおいては、いずれも内径は10mmであるが、雌ネジのピッチは前者が1.25mm、後者が1.50mmである。
このような二種類のナットを対象とした場合に、使用するクリップをナットの種類に合わせて選択するのでは作業性がわるい。しかし、一種類のクリップで二種類のナットに対応しようとしても、ピッチの異なる雌ネジに対してアンカーのリブがピッチを吸収できず、雌ネジとリブとを適正に係合させることができない。

本発明は、このような課題を解決しようとするもので、その目的は、二種類のナットにおける個々のピッチの雌ネジに対し、一種類のクリップのアンカーをガタツキのない状態で係合させるとともに、ナットの径方向に対するアンカーのガタツキも防止し、またアンカーに作用する抜き取り荷重にも対抗可能とすることである。

本発明は、上記の目的を達成するためのもので、以下のように構成されている。
内径が同じで、かつ、雌ネジのピッチが異なる二種類のものが規格化されているナットを対象とし、これら二種類のナットにアンカーを挿入することで個々の雌ネジに係合させることが可能なクリップであって、アンカーの先端において外方へ張り出したヘッドと、アンカーの基部においてナットの内径よりも僅かに小さい外径に設定された円弧面と、アンカーの両側においてヘッドの近くから基部側に向かって斜め外方へ延びる弾性爪と、両弾性爪の外側面に段差をもって二個ずつ設けられたリブとを備えている。
両弾性爪における二個のリブは、二種類のナットの雌ネジにそれぞれ係合することが可能である。そして、二個のリブの段差を雌ネジの異なるピッチに合わせるために、ヘッドから離れた側のリブの突出量がヘッドに近い側のリブの突出量よりも小さく設定されている。

この構成によれば、二種類のナットにおける個々のピッチの雌ネジに対し、一種類のクリップの両弾性爪に二個ずつ設けられているリブをそれぞれガタツキのない状態で係合させることができるとともに、アンカーの基部に設けられている円弧面がナットの内面に干渉することにより、ナットの径方向に対するアンカーのガタツキも防止することができる。また、アンカーが抜き取り方向の荷重を受けて両弾性爪が外方向へ大きく変形しようとしても、両弾性爪がアンカーのヘッドと干渉して変形が阻止され、アンカーに作用する抜き取り荷重に対抗できる。

クリップを表した外観斜視図。クリップを表した正面図。クリップを表した側面図。図２のA-A矢視方向の断面図。雌ネジのピッチが小さいナットにクリップのアンカーを挿入した状態を表した断面図。雌ネジのピッチが大きいナットにクリップのアンカーを挿入した状態を表した断面図。

以下、本発明を実施するための形態を、図面を用いて説明する。
図面に示されているクリップ１０は樹脂材による一体成形品であり、その構成はベース１２、スタビライザ１４およびアンカー２０に大別される。ベース１２には、例えばワイヤハーネスの外周を把持するためのクランプ等（図示省略）が一体に設けられる。スタビライザ１４は、弾性変形可能な皿形状をしている。このスタビライザ１４は、後述のようにクリップ１０が金属パネル５０に取付けられたとき（図５および図６）、該金属パネル５０の表面に押付けられてクリップ１０の姿勢を安定させ、あるいは金属パネル５０に開けられている貫通孔５２の周辺をシールするといった周知の機能を果たす。

クリップ１０のアンカー２０は、スタビライザ１４の中心部から上方へ延びた支柱部２２を有する。支柱部２２（アンカー２０）の先端には、外形が丸みをおび、かつ支柱部２２の左右両側において外方へ張り出した形状のヘッド２４が成形されている。したがって支柱部２２の左右両側においては、ヘッド２４の庇部分２４ａがそれぞれ位置している。そして、支柱部２２には、ヘッド２４の両庇部分２４ａの直下から基部側に向かって斜め外方へ延びる後述の弾性爪３０がそれぞれ設けられている。
なお、支柱部２２は、両弾性爪３０から90°変位した前後両側の上下二箇所においてクリップ１０の軽量化を目的とした肉抜き部分２６，２９を有する。

支柱部２２（アンカー２０）の基部には、円弧面２８が成形されている。この円弧面２８は、後述する二種類のナット４０，４１の内径（共に同径）よりも僅かに小さい外径に設定されている。円弧面２８は、支柱部２２の下側の両肉抜き部分２９と、その両側で２箇所ずつ計６箇所において周方向に分断されているが、この円弧面２８はアンカー２０の軸心を中心とする真円上に位置している（図４）。したがって、アンカー２０の形状によっては円弧面２８が周方向に連続した形状になることもある。
後述するようにアンカー２０がナット４０，４１の何れかに挿入された状態での円弧面２８は、ナット４０，４１の内面に僅かな隙間をもって対向している。このため、ナット４０，４１に対してアンカー２０の軸線が少しでもずれると、円弧面２８がナット４０，４１の内面に干渉する。

アンカー２０の両弾性爪３０は、前述のように個々の元部３２がヘッド２４の両庇部分２４ａの直下において支柱部２２に結合され、それぞれの元部３２を支点として樹脂材の弾性によって撓むことができる。両弾性爪３０の外側面には、それぞれ二個のリブ３４，３５が段差をもって設けられている。両弾性爪３０のリブ３４，３５は、二種類のナット４０，４１の雌ネジ４０ａ，４１ａにそれぞれ係合することが可能である。つまり、リブ３４，３５は、雌ネジ４０ａ，４１ａのネジ谷に嵌り込む形状で、かつリブ３４，３５の先端は雌ネジ４０ａ，４１ａの径に対応させた円弧形状になっている。

図５および図６に示されている二種類のナット４０，４１は、個々の内径は同じであるが、雌ネジ４０ａ，４１ａのピッチが相互に異なる規格のものである。具体的には、JISの規格コード「B 0205」と「B 0207」であって、個々の内径は共に10mm、雌ネジ４０ａのピッチは1.25mm、雌ネジ４１ａのピッチは1.50mmである。
ナット４０，４１は、金属パネル５０に対して該金属パネル５０に開けられている貫通孔５２の軸線に合わせて溶接されている。本来、これらのナット４０，４１は、金属パネル５０に所定の部品を組付けるためのボルトを締結するためのものであるが、このような本来の目的で使用されない場合がある。クリップ１０は、本来の目的で使用されずに残ったナット４０，４１を利用の対象にしている。

両弾性爪３０における二個のリブ３４，３５を、ピッチが異なる雌ネジ４０ａ，４１ａにそれぞれ係合させるために、両弾性爪３０において下段のリブ３５の突出量を上段のリブ３４の突出量よりも小さく設定している（図５および図６）。そうすることで、上下段のリブ３４，３５を、ピッチが異なる雌ネジ４０ａ，４１ａのネジ谷に係合させることができる。
例えばリブ３４，３５の段差を、ナット４１の雌ネジ４１ａのピッチ（大）に合わせたとすると、この雌ネジ４１ａに対しては二個のリブ３４，３５を共にネジ谷に係合させることができる。しかし、この場合におけるリブ３４，３５の段差は、ナット４０の雌ネジ４０ａのピッチ（小）を吸収できず、上段のリブ３４を雌ネジ４０ａのネジ谷に係合させると下段のリブ３５はネジ山に当たってしまう。そこで、両弾性爪３０における下段のリブ３５の突出量を小さくすれば、このリブ３５も雌ネジ４０ａのネジ谷に係合することになる。

つづいて、クリップ１０の使用について説明する。
図５および図６で示す二種類のナット４０，４１が金属パネル５０の所定箇所において混然と使用されている場合であっても、これらのナット４０，４１に対して一種類のクリップ１０のみで対応することができる。例えば図５で示すナット４０が対象になっている場合、それに対して金属パネル５０の貫通孔５２を通じてクリップ１０のアンカー２０を挿入する。これにより、アンカー２０の両弾性爪３０が支柱部２２の側へ押し撓められながら雌ネジ４０ａを摺動し、前述のように両弾性爪３０に二個ずつあるリブ３４，３５が雌ネジ４０ａのネジ谷にそれぞれ係合する。
なお、このときのスタビライザ１４は、金属パネル５０の表面に押付けられて弾性変形しており、その反発力によってクリップ１０の姿勢が安定する。

アンカー２０がナット４０に挿入された状態では、このアンカー２０の基部にある円弧面２８もナット４０内に位置し、この円弧面２８が前述のようにナット４０の内面に僅かな隙間をもって対向している（図５）。この円弧面２８とナット４０の内面とが干渉することにより、ナット４０の軸線に対してアンカー２０の軸線がずれる方向へのクリップ１０のガタツキが抑えられる。
以上の機能は、図６で示すナット４１にアンカー２０を挿入した場合でも同様に果たされる。

本実施の形態では、前述のように両弾性爪３０における下段のリブ３５の突出量を小さくしてでも、二種類のナット４０，４１の雌ネジ４０ａ，４１ａに対して二個のリブ３４，３５を共に係合させている。これにより、両弾性爪３０の個々において一個のリブのみを係合させるのと比べ、雌ネジ４０ａ，４１ａに対するリブ３４，３５のガタツキが抑えられる。
また、図５および図６で示す状態において、アンカー２０（クリップ１０）に抜き取り方向の荷重が働くと、それによって両弾性爪３０が支柱部２２に対し、それぞれの元部３２を支点として外方向へ大きく変形しようとする。この場合、両弾性爪３０の元部３２に近い箇所がヘッド２４の両庇部分２４ａにそれぞれ干渉して変形が阻止される。この結果、クリップ１０に作用する抜き取り方向の大荷重に対抗できる。

１０クリップ
２０アンカー
２４ヘッド
２８円弧面
３０弾性爪
３４，３５リブ
４０，４１ナット
４０ａ，４１ａ雌ネジ
５０金属パネル
５２貫通孔

Claims

内径が同じで、かつ、雌ネジのピッチが異なる二種類のものが規格化されているナットを対象とし、これら二種類のナットにアンカーを挿入することで個々の雌ネジに係合させることが可能なクリップであって、
アンカーの先端において外方へ張り出したヘッドと、アンカーの基部においてナットの内径よりも僅かに小さい外径に設定された円弧面と、アンカーの両側においてヘッドの近くから基部側に向かって斜め外方へ延びる弾性爪と、両弾性爪の外側面に段差をもって二個ずつ設けられたリブとを備え、両弾性爪における二個のリブは、二種類のナットの雌ネジにそれぞれ係合することが可能であり、二個のリブの段差を雌ネジの異なるピッチに合わせるために、ヘッドから離れた側のリブの突出量がヘッドに近い側のリブの突出量よりも小さく設定されているクリップ。