TWI624602B - 推壓螺絲 - Google Patents

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Abstract

本發明係關於一種推壓螺絲，包括有：一螺頭構件、二第一鑽鎖構件 及一鑽頭構件。螺頭構件具有一鎖附凹槽，二第一鑽鎖構件形成一通過螺頭構件中心之軸心線，每一第一鑽鎖構件之頂端與螺頭構件連接並具有一第一螺紋部，其形成於每一第一鑽鎖構件最遠離該軸心線之表面上，鑽頭構件與二第一鑽鎖構件之底端連接，二第一鑽鎖構件及鑽頭構件之間形成一中空空間。

Description

推壓螺絲
本發明係關於一種推壓螺絲，尤指一種藉由形成中空空間之結構設計，因而能以推壓固定方式快速地固定於物件上之推壓螺絲。
工業或室內設計中會使用各種緊固件作為接合不同物件之固定構件，於兩物件交疊處鑽洞，再用緊固件鎖附固定，緊固件包括有鉚釘、釘子及螺絲等，皆屬於機械式固定方式。
其中，鉚釘為破壞性的固定方式，在固定物件後，必須破壞鉚釘或物件才能使鉚釘與物件分離，而釘子及螺絲為非破壞性的固定方式，需要額外工具才能將釘子及螺絲固定於物件上，或是從物件上卸除。
釘子是利用形成尖端之構造，使用者施加外力使釘子插入物件並產生磨擦力來達到固定效果，相較之下，螺絲則是利用形成外螺紋之構造，使外螺紋與物件相互咬合而固定，因此螺絲固定物件之效果比釘子更加穩固，但在使用螺絲進行物件之固定作業時，需要使用螺絲起子才能將螺絲轉鬆或轉緊，也較為費時費力。
因此，本發明人基於積極發明創作之精神，構思出一種可以簡易安裝之推壓螺絲，利用在推壓螺絲上形成中空空間之結構設計，使用者不需要 使用螺絲起子即能以推壓方式將螺絲固定至物件上之孔洞內，僅於卸除時才需要使用螺絲起子將推壓螺絲轉鬆卸除，藉此簡化螺絲之安裝過程，同時有效地提升作業效率，創作人緣因於此，本於積極創作之精神，亟思一種達成上述效果之推壓螺絲，幾經研究實驗終至完成本創作。
本發明之主要目的在於解決上述問題，提供一種推壓螺絲，利用中空空間之結構設計，以推壓固定方式簡化螺絲之安裝過程並有效地提升作業效率，本創作者思及以下方式。
為達成上述目的，本發明之推壓螺絲包括：一螺頭構件、二第一鑽鎖構件及一鑽頭構件。螺頭構件具有一鎖附凹槽，二第一鑽鎖構件形成一通過螺頭構件中心之軸心線，每一第一鑽鎖構件之頂端與螺頭構件連接並具有一第一螺紋部，其形成於每一第一鑽鎖構件最遠離該軸心線之表面上，鑽頭構件與二第一鑽鎖構件之底端連接，二第一鑽鎖構件及鑽頭構件之間形成一中空空間。
本創作更可包括一與鑽頭構件連接並延伸至中空空間內之第二鑽鎖構件，第二鑽鎖構件具有一第二螺紋部，其形成於第二鑽鎖構件最遠離軸心線之表面上。
上述第二鑽鎖構件位於中空空間內之長度可小於中空空間之長度。
上述第二鑽鎖構件之寬度可小於中空空間之寬度。
上述第二鑽鎖構件最鄰近軸心線之表面可沿軸心線形成，第二鑽鎖構件最遠離軸心線之表面可形成於中空空間之外。
上述螺頭構件、二第一鑽鎖構件、鑽頭構件及第二鑽鎖構件可為一體成形之結構。
上述螺頭構件、二第一鑽鎖構件、鑽頭構件及第二鑽鎖構件可為塑性材質之結構。
上述每一第一螺紋部及第二螺紋部可具有相同螺絲牙距。
上述每一第一鑽鎖構件可相對軸心線以相同曲率彎曲而形成一彎曲結構。
以上概述與接下來的詳細說明，皆為示範性質，是為了進一步說明本發明的申請專利範圍，為使本發明之上述目的、特性與優點能更淺顯易懂，將在後續的說明與圖示加以闡述。
1‧‧‧推壓螺絲
11‧‧‧螺頭構件
111‧‧‧鎖附凹槽
12‧‧‧第一鑽鎖構件
121‧‧‧第一螺紋部
13‧‧‧鑽頭構件
14‧‧‧第二鑽鎖構件
141‧‧‧第二螺紋部
2‧‧‧物件
21‧‧‧安裝孔
211‧‧‧第三螺紋部
C‧‧‧軸心線
L1,L2‧‧‧長度
S‧‧‧中空空間
W1,W2‧‧‧寬度
圖1係本發明之推壓螺絲之立體結構示意圖。
圖2A係圖1之A1-A1剖面示意圖。
圖2B係圖1之A2-A2剖面示意圖。
圖3係本發明之推壓螺絲及物件之立體結構示意圖。
圖4係本發明之推壓螺絲之安裝示意圖。
圖5係本發明之推壓螺絲之卸除示意圖。
參閱圖1至圖2B，其分別為本發明之推壓螺絲之立體結構示意圖、圖1之A1-A1剖面示意圖及圖1之A2-A2剖面示意圖。本發明之推壓螺絲1包括有：一螺頭構件11、二第一鑽鎖構件12、一鑽頭構件13及一第二鑽鎖構件14。
螺頭構件11具有一鎖附凹槽111，二第一鑽鎖構件12形成一通過該螺頭構件11中心之軸心線C，每一第一鑽鎖構件12之頂端與螺頭構件11連接並具有一第一螺紋部121，其形成於每一第一鑽鎖構件12最遠離軸心線C之表面上，鑽頭構件13與二第一鑽鎖構件12之底端連接，二第一鑽鎖構件12及鑽頭構件13之間形成一中空空間S，第二鑽鎖構件14與鑽頭構件13連接並延伸至中空空間S內，第二鑽鎖構件14具有一第二螺紋部141，其形成於第二鑽鎖構件14最遠離軸心線C之表面上，螺頭構件11、二第一鑽鎖構件12、鑽頭構件13及第二鑽鎖構件14為一體成形之結構。
參閱圖2A及圖2B，第二鑽鎖構件14位於中空空間S內之長度L1小於中空空間S之長度L2，且第二鑽鎖構件14之寬度W1小於中空空間S之寬度W2，也就是說，位於中空空間S內之第二鑽鎖構件14是與二第一鑽鎖構件12呈現未接觸狀態，藉此，當二第一鑽鎖構件12受力變形時，中空空間S可以提供足夠空間容納二第一鑽鎖構件12之變形，且每一第一鑽鎖構件12相對軸心線C以相同曲率彎曲而形成一彎曲結構，使推壓螺絲1能夠更有彈性地對應孔洞尺寸，透過二第一鑽鎖構件12受力變形來進行固定作業。
第二鑽鎖構件14最鄰近軸心線C之表面沿軸心線C形成，第二鑽鎖構件14最遠離軸心線C之表面形成於中空空間S之外，也就是說，如圖2A 所示，在A1-A1剖面所形成之平面上，第二鑽鎖構件14之結構形成於軸心線C右側，且每一第一螺紋部121及第二螺紋部141具有相同螺絲牙距，藉此，第二螺紋部141可以加強推壓螺絲1與物件之間的固定效果。
參閱圖3至圖5，其分別為本發明之推壓螺絲及物件之立體結構示意圖、推壓螺絲之安裝示意圖及推壓螺絲之卸除示意圖。
圖3示出將推壓螺絲1安裝至一物件2上之示意圖，物件2具有一安裝孔21，且安裝孔21內形成一對應第一螺紋部121及第二螺紋部141之第三螺紋部211，接著，參閱圖4，當使用者想要將推壓螺絲1固定至物件2上時，僅需將鑽頭構件13對準安裝孔21，並對螺頭構件11施加一向下力量，即可將推壓螺絲1固定至安裝孔21內。
在推壓螺絲1受向下力量推壓而進入安裝孔21的過程中，利用第一鑽鎖構件12所形成彎曲結構配合中空空間S之設計，每一第一鑽鎖構件12因受擠壓力變形而朝向軸心線C靠近，第一螺紋部121及第二螺紋部141也因第一鑽鎖構件12之變形而與第三螺紋部211順利地相互咬合。
承上，本發明之螺頭構件11、二第一鑽鎖構件12、鑽頭構件13及第二鑽鎖構件14為塑性材質之結構，除了便於進行接合塑膠或木質材質所構成之物件之外，在第一螺紋部121及第二螺紋部141與第三螺紋部211相互咬合的同時，第一鑽鎖構件12之彎曲結構及塑性材質也會因結構變形而產生一彈性回復力量，其施力方向是從軸心線C朝向第一鑽鎖構件12，施力位置是在第一鑽鎖構件12與安裝孔21之接觸表面上，推壓螺絲1之固定力量因此獲得加強，最後，當要卸除推壓螺絲1時，將螺絲起子(圖未示)插入鎖附凹槽111並轉鬆即可卸除推壓螺絲1。
另外，本發明雖以具有第三螺紋部211之安裝孔21作為推壓螺絲1之應用說明，但並不拘限於此，不具有螺紋部之安裝孔或是貫穿物件之貫孔皆能應用，也就是說，形成於物件上之孔洞皆可以使用推壓螺絲1來進行固定作業，而鎖附凹槽111之形狀也不拘限於十字形凹槽之結構，一字形凹槽、六角形凹槽及星形凹槽等結構皆可應用，以對應實際需求為主。
由上述內容可知，本發明之推壓螺絲1利用每一第一鑽鎖構件12之第一螺紋部121及第二鑽鎖構件之第二螺紋部141來進行固定之外，加上第一鑽鎖構件12之彎曲結構及塑性材質的特點，配合中空空間S之結構設計，使推壓螺絲1能彈性對應孔洞尺寸並產生彈性回復力量來加強固定效果，推壓固定方式簡化了使用螺絲固定多個物件之安裝過程，同時有效地提升作業效率。
上述實施例僅係為了方便說明而舉例而已，本發明所主張之權利範圍自應以申請專利範圍所述為準，而非僅限於上述實施例。

Claims (8)

  1. 一種推壓螺絲，包括有：一螺頭構件，係具有一鎖附凹槽；二第一鑽鎖構件，係形成一通過該螺頭構件中心之軸心線，該每一第一鑽鎖構件之頂端係與該螺頭構件連接並具有一第一螺紋部，其形成於該每一第一鑽鎖構件最遠離該軸心線之表面上，該每一第一鑽鎖構件係相對該軸心線以相同曲率彎曲而形成一彎曲結構；以及一鑽頭構件，係與該二第一鑽鎖構件之底端連接，該二第一鑽鎖構件及該鑽頭構件之間係形成一中空空間。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之推壓螺絲，其更包括一與該鑽頭構件連接並延伸至該中空空間內之第二鑽鎖構件，該第二鑽鎖構件具有一第二螺紋部，其形成於該第二鑽鎖構件最遠離該軸心線之表面上。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之推壓螺絲，其中，該第二鑽鎖構件位於該中空空間內之長度係小於該中空空間之長度。
  4. 如申請專利範圍第2項所述之推壓螺絲，其中，該第二鑽鎖構件之寬度係小於該中空空間之寬度。
  5. 如申請專利範圍第2項所述之推壓螺絲，其中，該第二鑽鎖構件最鄰近該軸心線之表面係沿該軸心線形成，該第二鑽鎖構件最遠離該軸心線之表面係形成於該中空空間之外。
  6. 如申請專利範圍第2項所述之推壓螺絲，其中，該螺頭構件、該二第一鑽鎖構件、該鑽頭構件及該第二鑽鎖構件係為一體成形之結構。
  7. 如申請專利範圍第2項所述之推壓螺絲，其中，該螺頭構件、該二第一鑽鎖構件、該鑽頭構件及該第二鑽鎖構件係為塑性材質之結構。
  8. 如申請專利範圍第2項所述之推壓螺絲，其中，該每一第一螺紋部及該第二螺紋部係具有相同螺絲牙距。
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