JP2010043995A - シュラウドヘッドの補修方法 - Google Patents

Abstract

【課題】地震等により変形したシュラウドヘッドのガイドピンおよび吊棒を水中遠隔作業で交換することを可能とする。
【解決手段】沸騰水型原子炉のシュラウドヘッド４およびシュラウドに取付けられ、これに取り合うガイドピン１を備えたシュラウドヘッドを補修する方法であって、ガイドピンの一部もしくは全てを切断撤去するとともに、その撤去した部位に新たなガイドピンを導入して据付ける。
【選択図】 図１

Description

本発明は沸騰水型原子力発電プラントのシュラウドヘッドを補修する方法に係り、特にガイドピンおよび吊棒を水中遠隔作業で交換するシュラウドヘッドの補修方法に関する。

沸騰水型原子力発電プラントの原子炉機器であるシュラウドヘッドは、炉心シュラウドの上部胴と共に炉心出口の上部プレナムを形成し、蒸気と水とをスタンドパイプを通じて気水分離器に導く機能を有するものである。

図２０および図２１は従来のシュラウドヘッド構造を示している。この図２０および図２１に示したシュラウドヘッド４は、シュラウドヘッドボルトにより炉心シュラウドの頂部に取付けられる構造となっている。

このシュラウドヘッド４のガイドピンブラケット１７にはガイドピンブラケット孔３１が形成されている。そして、ガイドピンブラケット孔３１内に、ガイドピン１がガイドピンブラケット側からスリーブ１１を介して挿入されている。ガイドピン１は、下部側の太径部と上部側の細径部とを有する異径ピン状のものであり、細径部の太径部側にはねじ部１２が形成されるとともに、ねじ部１２からその先端側は細径のロッド１３として形成されている。

また、スリーブ１１の基端側は外部に臨んで幅拡がりとなる形状とされてガイドピンブラケット１７の下端面に係止される一方、スリーブ１１の先端側にはネジ部１２が形成されており、このねじ部１２にはガイドピンブラケット１７の上面側からナット１６が螺合されている。これにより、ガイドピン１はガイドピンブラケット１７に固定される構成となっている。

シュラウドヘッド４の炉心シュラウドへの取付けおよび取り外しの際には、原子炉圧力容器（ＲＰＶ）の開口部からシュラウド上部リングに取付けられている案内棒２にシュラウドヘッド４のガイドピンブラケットの切り欠き部を沿わせることにより、シュラウドヘッド４がＲＰＶ内壁等に干渉しないようガイドを行っている。

さらに、シュラウドヘッド４を取付ける際には、シュラウドヘッド４に取付けられているシュラウドヘッドボルトとシュラウドに取付けられているシュラウドヘッドボルトラグとが干渉しないように、また一部のプラントではシュラウドヘッドリム胴に設けられている耐震ピン用孔とシュラウド上部リング上面に取付けられている耐震ピンとが干渉しないで、シュラウドヘッドの位置決めを行えるように、シュラウドヘッド４にガイドピンブラケット１７と取り合うガイドピン１が取付けられている。また、吊棒２はシュラウドヘッド４に設けられた吊棒ブラケット１０に挿通される構成となっている。
特開平０８−１２２４８５号公報 特開平０５−０８０１８７号公報

プラント運転中にシュラウドヘッドは原子炉内のシュラウド上部にシュラウドヘッドボルトで固定設置されている。したがってプラント運転中に地震等が発生した場合でもシュラウドヘッドが移動する可能性は小さい。

一方、定検中はシュラウドヘッドを燃料交換などのためにＤＳプールに移動する。

シュラウドヘッドはシュラウドヘッドを移動するために設けられている４本の吊り棒の下端部でＤＳプール床面上に自立し設置されている。

定検中シュラウドヘッドがＤＳプールに設置された状態で地震が発生すると、地震の加速度及びＤＳプール内の水のスロッシングによりシュラウドヘッドが揺すられ吊り棒が変形する可能性がある。

この吊り棒の変形量が大きくなると吊棒が炉心シュラウドと干渉してしまう。またシュラウドヘッドに取付けられているガイドピンも変形し、シュラウドヘッドを炉内に再設置することが困難となる。

本発明では、沸騰水型原子炉のシュラウドヘッドの位置決めされるシュラウドヘッドおよびシュラウドに取付けられたガイドピンブラケット、これらと取り合うガイドピンを備えたシュラウドヘッドを補修する方法であって、ガイドピンの一部もしくは全てを切断撤去するとともに、その撤去した部位に新たなガイドピンを導入して据付けることを特徴とするシュラウドヘッドの補修方法を提供する。

本発明によれば、ガイドピンの一部もしくは全てを切断撤去するとともに、その撤去した部位に新たなガイドピンを導入して据付ける構成としたことにより、地震等により変形したシュラウドヘッドのガイドピンおよび吊棒を水中遠隔作業で交換することが可能となる。

また、変形しシュラウドヘッドのガイド機能を喪失し、かつシュラウドのガイドピンブラケットと干渉する可能性のあるガイドピン、および変形しシュラウドと干渉してしまう吊棒を交換することにより、シュラウドヘッドを再び使用することが可能となる。

さらに、本実施形態によれば、遮蔽を考慮した補修用架台を用いることにより、気水分離器の上方に十分な水遮蔽を確保することができ、取替作業中の被ばく量を低く抑えることが可能となる。

以下、本発明に係るシュラウドヘッドの補修方法の実施形態について、図面を参照して説明する。

［第１実施形態］（図１〜図１２）
図１は、本発明の第１実施形態によるシュラウドヘッドガイドピン１および吊棒２の取替え時におけるＲＰＶ６と気水分離器８との配置状態を示す概略図である。

この図１に示すように、本実施形態によるシュラウドヘッドガイドピン１の補修に際しては、原子炉圧力容器（ＲＰＶ）６がＤＳプール３内で開蓋状態とされ、ＲＰＶ６の上部胴の上方が開口する状態となっている。ＲＰＶ６内には炉心シュラウド３０が配置されている。

そして、シュラウドヘッド補強用架台７上には、シュラウドヘッド４および気水分離器８が配置され、この配置状態のもとで、シュラウドヘッドガイドピン１の補修を行うようになっている。なお、補強用架台７には、シュラウドヘッド補強用架台７に隣接する配置で仮設パッチ９が搭載されている。

図２は、補修対象となるシュラウドヘッドガイドピン１および吊棒２等の構造部を詳細に示した拡大断面図である。

図２に示すように、シュラウドヘッド４のガイドピンブラケット１７，１８にはガイドピンブラケット孔３１ａ，３１ｂがそれぞれ形成されている。そして、ガイドピンブラケット孔３１ａ，３１ｂ内に、ガイドピン１がガイドピンブラケット１８側からスリーブ１１を介して挿入されている。ガイドピン１は、下部側の太径部と上部側の細径部とを有する異径ピン状のものであり、細径部の太径部側にはねじ部１２が形成されるとともに、ねじ部１２からその先端側は細径のロッド１３として形成されている。

また、スリーブ１１の基端側は外部に臨んで幅拡がりとなる形状とされてガイドピンブラケット１７の下端面に係止される一方、スリーブ１１の先端側にはネジ部１２が形成されており、このねじ部１２にはガイドピンブラケット１７の上面側からナット１６が螺合されている。これにより、ガイドピン１はガイドピンブラケット１７に固定される構成となっている。

図３（ａ）は、取替え用吊棒２の構成を一部断面として示す側面図であり、図３（ｂ）は、その吊棒２を設けたシュラウドヘッド４の構成を示している。

図３（ａ），（ｂ）に示すように、取替え用吊棒２は、既設の吊棒ブラケット１０と取り合うチャンネル２０構造の一面に既設の吊棒２と干渉する部分に切り欠きを設け、その切り欠き部と対面するチャンネル２０の面に切断した吊棒と同等の長さを有する新しい吊棒２１を溶接部２１ａにより取付けられている。

この取替え用吊棒２０，２１は損傷した吊棒２を切断した吊棒ブラケット１０に横（半径）方向からスライドさせるように被せられ、機械的に吊棒ブラケット１０に取付けられる。

次に、図４〜図１２を参照して、シュラウドヘッドの補修工程について説明する。

上述したように、シュラウドヘッド４を炉心シュラウド３０に据付ける時には、シュラウドヘッド４に取付けられているシュラウドヘッドボルトとしてのガイドピン１を備えている。

また、炉心シュラウド４に取付けられているシュラウドヘッドボルトラグおよびシュラウドヘッドリム胴に設けられている耐震ピン用孔とシュラウド上部リング上面に取付けられている耐震ピンとが干渉しない状態でシュラウドヘッド４の位置決めができるように、シュラウドヘッド４にはそのシュラウドヘッド４に取付けられたガイドピンブラケットと取り合うガイドピン１が設けられている。このガイドピン１の一部もしくは全てを切断撤去するとともに、その撤去した部位に新たなガイドピン１を導入することにより据付けられる。

図４に示すように、シュラウドヘッドを補修する場合には、シュラウドヘッドガイドピン１および吊棒２を補修するスペースをＤＳプール３内に確保するため、ＤＳプール３内に仮置きされている蒸気乾燥器５を一時的に仮設置されているシュラウドヘッド４の頭上を越えてＲＰＶ６内に戻す。この場合、蒸気乾燥器５は線量が高くないことから気中移動が可能である。

次に、図５に示すように、ＤＳプール３内の蒸気乾燥器５が仮置きされていた場所に仮設置するシュラウドヘッド補修用架台７を設置し、その後、図６に示すように、シュラウドヘッド４をシュラウドヘッド補修用架台７に移動する。

シュラウドヘッド補修架台７はオペレーションフロアでの被ばく線量を考慮し、シュラウドヘッド４に取付けられている気水分離器８の上端が１ｍ以上水没している高さに制限する。

そして、図７に示すように、シュラウドヘッド４をシュラウドヘッド補修架台７に移動した際、ＤＳプール３の床面からプール水の漏洩がある場合には、その損傷部位に仮設パッチ９を設置し、漏洩を止めＤＳプール３内の水を抜くことが可能な状態となったときに本格的なＤＳプール３の補修を行なう。

なお、変形した吊棒２は、吊棒ブラケット１０の下方をＥＤＭ装置により切断撤去する。さらに、吊棒ブラケット１０下面の吊棒２残存部がなくなるようにＥＤＭ装置により追い込み加工を行ない、吊棒ブラケット１０下面と吊棒２残存部が面一になるようにする。

変形したガイドピン１については、以下の手順により撤去する。

ｉ）ＥＤＭ装置によりスリーブ１１下端位置でガイドピンのねじ部１２下端を切断し、ガイドピン１太径部を撤去する。

ｉｉ）この状態でロッド１３を回転させることが可能か確認する。ロット１３が回転しない場合には、スリーブ１１およびガイドピンのねじ部１２が損傷しているので、損傷している範囲のねじ部１２をＥＤＭにより除去する。加工はロッド１３が回転できるようになるまで行なう。

ｉｉｉ）ロッド１３のコネクタ１５の下方に取付けられているストッパ１４を、ＥＤＭ装置により外周から追い込み加工し、ロッド１３から取り外す。

ｉｖ）ロッド１３を回転させスリーブ１１とねじで取り合っているガイドピン１を、スリーブ１１の下方に引き抜いた状態にする。

ｖ）コネクタ１５の下方でロッド１３をＥＤＭ装置により切断し、ガイドピン１をスリーブ１１から抜き取り撤去する。

ｖｉ）コネクタ１５の上方でロッド１３をＥＤＭ装置により切断し、コネクタ１５を撤去する。

ｖｉｉ）ロッド１３を上方に引き上げサポートリングから引き抜き撤去する。この状態で、既設のスリーブ１１部を残してガイドピン１が取り外された状態となる。

ｖｉｉｉ）取替え用吊棒２は、既設の吊棒ブラケット１０と取り合うチャンネル２０構造の一面に既設の吊棒２と干渉する部分に切り欠きを設け、その切り欠き部と対面するチャンネル２０の面に切断した吊棒と同等の長さを有する新しい吊棒２１を溶接により取付けられている構造となっている。

この取替え用吊棒２０，２１は損傷した吊棒２を切断した吊棒ブラケット１０に横（半径）方向からスライドさせるように被せ、機械的に吊棒ブラケット１０に取付ける。

ｉｘ）取替え用ガイドピンは既設の可動式のガイドピン１とは異なり固定式とする。この固定式のガイドピン１は既設と同様に、シュラウドヘッド４がシュラウド３０に着座する前はシュラウド側のガイドピンブラケット孔３１のクリアランスが小さく、シュラウドヘッド４がシュラウド３０に着座した場合には、ガイドピン１とシュラウド側のガイドピンブラケット孔３１のクリアランスが大きくなるように二段径構造とする。

ｘ）取替え用ガイドピン１の段差の軸方向の寸法の取り合いは、既設のガイドピン１が最下端位置に下ろした場合と同じとすることにより上記の取り合いを提供することができる。

取替え用ガイドピン１は、既設のスリーブ１１に取付けることにより既設と同様のシュラウドヘッドのガイド機能を提供できる。

取替え用ガイドピン１の取付けは、既設のスリーブ１１下端から取替え用ガイドピン１をスリーブ１１に挿入し、ガイドピン取付治具を用いて取替え用ガイドピン１を回転させスリーブ１１にねじ込み固定する。スリーブ１１の上方から突き出たロッド１３部を用いて既設のナット１６を利用し回り止めを機械的に行なう。

ｘｉ）図８に示すように、ガイドピン１および吊棒２の補修中もしくは完了後に、本来のシュラウドヘッド設置位置に本設シュラウドヘッド架台４０を水中遠隔で仮設置しておく。なお、プラント起動後にＤＳプール３内の水を排水し、作業員が近づいてシュラウドヘッド架台４０の本取付けを実施する。

ｘｉｉ）図９に示すように、ガイドピン１および吊棒２の補修完了後に、本来のシュラウドヘッド設置位置に仮置きした本設シュラウドヘッド架台４０にシュラウドヘッド４を移動する。

ｘｉｉｉ）図１０に示すように、シュラウドヘッド補修用架台７を蒸気乾燥器設置位置から撤去し、シュラウドヘッド補修期間中にＲＰＶ６内へ退避していた蒸気乾燥器５を本来のＤＳプール３内の蒸気乾燥器設置位置へシュラウドヘッド４上を移動し仮置きする。

ｘｉｖ）なお、図１１に示すように、シュラウドヘッド４をシュラウドヘッド補修架台７上で補修中にＲＰＶ６内へアクセスする作業が発生する場合には、ＤＳプール３内の本来はシュラウドヘッド４の設置位置に蒸気乾燥器仮受け台４３を設置する。

ｘｖ）そして、図１２に示すように、ＲＰＶ６内に退避している蒸気乾燥器５をその仮受け台４３上に移動し、炉内での作業が完了した後蒸気乾燥器５をＲＰＶ６内に再び退避する。

以上の実施形態によれば、地震等により変形したシュラウドヘッドのガイドピンおよび吊棒を水中遠隔作業で交換することが可能となる。

また、変形しシュラウドヘッドのガイド機能を喪失し、かつシュラウドのガイドピンブラケットと干渉する可能性のあるガイドピン、および変形しシュラウドと干渉してしまう吊棒を交換することにより、シュラウドヘッドを再び使用することが可能となる。

さらに、本実施形態によれば、遮蔽を考慮した補修用架台を用いることにより、気水分離器の上方に十分な水遮蔽を確保することができ、取替作業中の被ばく量を低く抑えることが可能となる。

［第２実施形態］（図１３）
図１３は、本発明の第２実施形態によるシュラウドヘッドガイドピン１の構成を示す拡大断面図である。

本実施形態では、第１実施形態から以下を変更するものである。すなわち、第１実施形態では、既設のガイドピン１を構成する部品のうちスリーブ１１を残してガイドピン１を復旧した。これに対し、本実施形態では、既設のスリーブ１１も撤去しガイドピン１を復旧するものである。

図１３において、既設のスリーブ１１は、スリーブ１１自身の鍔部とナット１６によりガイドピンブラケット１７を挟み込むように取付けられている。

スリーブ１１を取り外すには、ナット１６の回り止め溶接を解除し、ナット１６を回転させナット１６とスリーブ１１を分離して取り外す。もしくは、ガイドピンブラケット１７を挟み込んでいるスリーブ１１の鍔部をＥＤＭ装置により削除し、ナット１６とスリーブ１１を取り外す。

新ガイドピン１は以下の手順で取付ける。まず、新ガイドピン１をガイドピンブラケット１７の下方からガイドピンブラケット１７に挿入し、ナット１６等により機械的にガイドピンブラケット１７に固定する。

新ガイドピンの構造は、ナット１６等により固定するためにガイドピンブラケット１７を挟み込む鍔部を有している。

本実施形態においては、第１実施形態と同様に固定式の二段径構造とするが、シュラウド側のガイドピンブラケット孔３１とのクリアランスがシュラウド耐震ピンのクリアランスと同程度になるよう第１の形態よりガイドピン１の径を小さくしている。

このような第２実施形態においても、第１実施形態と同様の作用効果が奏される。

［第３実施形態］（図１４）
図１４は、本発明の第３実施形態によるシュラウドヘッドガイドピン１および吊棒２の構成を示す拡大断面図である。

本実施形態では、第１実施形態から以下を変更する。すなわち、第１実施形態では、既設のガイドピン１を構成する部品のうちスリーブ１１を残して固定式のガイドピン１を復旧した。

これに対し、本実施形態では、第１実施形態と同様にスリーブ１１を残したままとするが、図１４に示すように、既設と同様に可動式のガイドピン１に復旧する。

すなわち、第３実施形態では、第１実施形態と同様の手順によりスリーブ１１を除いた既設のガイドピン１を撤去する。その後、以下の手順により新ガイドピン１を取付ける。

新ガイドピン１をスリーブ１１に下方から挿入後、新ガイドピン１を回転させ、ストッパ取付け位置がスリーブ１１上端より上方なる位置とする。

新ガイドピン１の上方から、ストッパ１４を新ガイドピン１に取付け、機械的に固定する。

新ガイドピン１を回転させ、最下端ストッパ１４がスリーブ１１１上端に当たる位置まで下げた後、新ガイドピン上端にコネクタ１５を取付ける。

ロッド１３をシュラウドヘッドのサポートリング（図示せず）に挿入し、ロッド１３下端をコネクタ１５に接続する。

六角ブロックと上部サポートリングのクリアランスが規定値になるまでロッド１３をコネクタ１５にねじ込んだ後、ロッド１３とコネクタ１５を固定する。

このような第３実施形態においても、第１実施形態と同様の作用と効果が奏される。ただし、据え付ける部品数が多くなるため第１実施形態に比べ工期が長くなる。

［第４実施形態］（図１５）
図１５は、本発明の第４施形態によるシュラウドヘッドガイドピン１および吊棒２の構成を示す拡大断面図である。

本実施形態では、第１実施形態から以下の工程を変更する。第１実施形態では、既設のガイドピン１を構成する部品のうち、スリーブ１１を残して固定式のガイドピン１を復旧した。

これに対し、本実施形態では、図１４に示すように、既設のスリーブ１１も撤去し、可動式のガイドピン１を復旧する。

本実施形態では、第３実施形態と同様の手順により、既設のガイドピン１を全て撤去する。その後、新スリーブ１１をガイドピンブラケット１７の下方から挿入し、新スリーブ１１と新ナット１６でガイドピンラケット１７を挟み込み固定する。

その後は、第３の形態と同様の手順で新ガイドピン１を取付ける。

新ガイドピン１は、第２の形態と同様に、シュラウド側のガイドピンブラケット孔３１とのクリアランスがシュラウド耐震ピンのクリアランスと同程度になるように、第１の形態よりもガイドピン１の径を小さくしている。

本実施形態においても、第１実施形態と同様の作用と効果が奏される。ただし、据え付ける部品数が多くなるため第１実施形態に比べ工期が長くなる。

［第５実施形態］（図１６）
図１６は、本発明の第５施形態によるシュラウドヘッドガイドピン１および吊棒２の構成を示す拡大断面図である。

本実施形態では、第１実施形態から以下を変更するものである。すなわち、第１実施形態では、既設の吊棒の吊棒ブラケット１０から下方を切断し、切断した部位に新吊棒２１を復旧した。

これに対し、本実施形態では、既設の吊棒の吊棒ブラケット１０から下方を切断し、シュラウドヘッド架台４０をＤＳプール内に設置することを前提とし、新しい吊棒２１は復旧しない構成とする。

この構成により、本実施形態においても、第１実施形態と同様の作用と効果が奏される。

［第６実施形態］（図１７）
図１７は、本発明の第６施形態によるシュラウドヘッドガイドピン１および吊棒２の構成を示す拡大断面図である。

本実施形態では、第１実施形態から以下を変更するものである。すなわち、第１実施形態では、既設の吊棒の吊棒ブラケット１０から下方を切断し、切断した部位に新吊棒を復旧した。

これに対し、本実施形態では、第１実施形態と同様に、切断した部位に新吊棒を取付けるものであるが、吊棒ブラケット１０内に残存している既設の吊棒材に下面側からＥＤＭ装置により軸方向に雌ねじを加工する。なお、新吊棒２１は、この雌ねじと取り合う雄ねじ部を有している。

この構成により、本実施形態においても、第１実施形態と同様の作用と効果が奏される。

［第７実施形態］（図１８）
図１８は、本発明の第７施形態によるシュラウドヘッドガイドピン１および吊棒２の構成を示す拡大断面図である。

本実施形態では、第１実施形態から以下を変更するものである。すなわち、第１実施形態では、既設の吊棒の吊棒ブラケット１０から下方を切断し、切断した部位に新吊棒２１を復旧した。

これに対し、本実施形態では、吊棒ブラケット１０上下面で吊棒を切断し撤去する。吊棒ブラケット１０内に残存している既設の吊棒には既設の吊棒直径よりも小径な通し孔をＥＤＭ装置により加工する。

新吊棒２１は吊棒ブラケット１０から上方部分と下方部分の二分割構造とし、上部側の新吊棒２１はその上端に既設と同様の吊耳を設けている。また、上部側の新吊棒２１の下端部は吊棒ブラケット１０に加工した穴に通るように細径となっており、最下端部は雄ねじ構造となっている。

下部側の新吊棒２１は、上部側の新吊棒の雄ねじ部と取り合う雌ねじ部が設けてある。

上部側の新吊棒と下部側の新吊棒２１のねじ部で吊棒ブラケット１０を挟み込み新吊棒２１を吊棒ブラケット１０に固定する。

以上の構成により、第７実施形態においても、第１実施形態と同様の作用と効果が奏される。ただし、据え付ける部品数が多くなるため第１実施形態に比べて工期が長くなる。

［第８実施形態］（図１９）
図１９は、本発明の第８施形態によるシュラウドヘッドガイドピン１および吊棒２の構成を示す拡大断面図である。

本実施形態では、第１実施形態から以下の工程を変更するものである。すなわち、第１実施形態では、既設の吊棒２の吊棒ブラケット１０から下方を切断し、切断した部位に新吊棒２１を復旧した。

これに対し、第８実施形態では、吊棒ブラケット１０上下面で吊棒２を切断し撤去する。さらに、吊棒ブラケット１０内に残存している既設吊棒２を吊棒２の溶着部をＥＤＭ装置で除去することにより、既設吊棒２を完全に除去する。

新吊棒２１は既設の吊棒２と同様に一体型で上端に既設と同様の吊耳を設けている。

新吊棒２１の取付けは、既設の吊棒２と同様に吊棒ブラケット１０の上下面に溶接で取付ける。

第８実施形態においても、第１実施形態と同様の作用と効果が奏される。

ただし、据え付ける部品数が多くなるため第１実施形態に比べ工期が長くなる。

［第９実施形態］
本実施形態では、第１〜４実施形態の新ガイドピン１と第１，５〜８実施形態の新吊棒２１を組み合わせる。

以上の構成により、本実施形態においても、第１実施形態と同様の作用と効果が奏される。

［他の実施形態］
本発明においては、シュラウドヘッドをシュラウドに据付時、シュラウドヘッドに取付けられているシュラウドヘッドボルトとシュラウドに取付けられているシュラウドヘッドボルトラグおよび一部のプラントではシュラウドヘッドリム胴に設けられている耐震ピン用孔とシュラウド上部リング上面に取付けられている耐震ピンが干渉しないように、シュラウドヘッドの位置決めができるようシュラウドヘッドにはシュラウドに取付けられたガイドピンブラケットと取り合うガイドピンが設けられるものとすることができる。

そして、このガイドピンの一部もしくは全てを切断撤去するとともに、その撤去した部位に新たなガイドピンを導入して据付けるシュラウドヘッドの補修方法とすることができる。

また、シュラウドヘッドをＤＳプール仮置き時に使用する吊棒の一部もしくは全てを切断撤去するとともに、その撤去した部位に新たな吊棒を導入して据付けるシュラウドヘッドの補修方法とすることができる。

また、本発明においては、シュラウドヘッドガイドピンおよび吊り棒を補修するスペースを確保するため、ＤＳプール内に仮置きされている蒸気乾燥器を一時的にＲＰＶ内に戻すシュラウドヘッドの補修方法とすることができる。

また、本発明においては、シュラウドヘッドの補修方法において、蒸気乾燥器は仮設置されているシュラウドヘッドの頭上を越えて、ＰＲＶ内に戻すシュラウドヘッドの補修方法とすることができる。

また、本発明においては、ＤＳプール内の蒸気乾燥器が仮置きされていた場所に仮設置するシュラウドヘッド補修用架台を設置し、シュラウドヘッドをシュラウドヘッド補修用架台に移動するシュラウドヘッド補修方法とすることができる。

また、本発明においては、シュラウドヘッド補修架台はオペレーションフロアでの被ばく線量を考慮しシュラウドヘッドに取付けられている気水分離器の上端が１ｍ以上水没している高さに制限するシュラウドヘッド補修方法とすることができる。

また、本発明においては、ＤＳプール内で損傷したシュラウドヘッドガイドピンおよび吊り棒を水中で遠隔切断装置により切断し、撤去するシュラウドヘッドの補修方法とすることができる。

また、本発明においては、シュラウドヘッドをシュラウドヘッド補修架台に移動した際、ＤＳプールの床面からプール水の漏洩がある場合には、その損傷部位に仮設パッチを設置するシュラウドヘッドの補修方法とすることができる。

また、本発明においては、新たなガイドピンを水中遠隔で損傷したガイドピンを切断、撤去した部位へ水中遠隔で取付けるシュラウドヘッドの補修方法とすることができる。

また、本発明においては、新たな吊り棒を水中遠隔で損傷した吊り棒を切断、撤去した部位へ水中遠隔で取付けるシュラウドヘッドの補修方法とすることができる。

また、本発明においては、ガイドピンおよび吊棒の補修中もしくは完了後に、本来のシュラウドヘッド設置位置に本設シュラウドヘッド架台を水中遠隔で仮設置し、プラント起動後にＤＳプール内の水を排水し、作業員が近づいてシュラウドヘッド架台の本取付けを実施するシュラウドヘッドの補修方法とすることができる。

また、本発明においては、ガイドピンおよび吊棒の補修完了後に、本来のシュラウドヘッド設置位置に仮置きした本設シュラウドヘッド架台に、シュラウドヘッドを移動するシュラウドヘッドの補修方法とすることができる。

また、本発明においては、シュラウドヘッド補修用架台を蒸気乾燥器設置位置から撤去し、シュラウドヘッド補修期間中にＲＰＶ内へ退避していた蒸気乾燥器を本来のＤＳプール内の蒸気乾燥器設置位置へシュラウドヘッド上を移動し、仮置きするシュラウドヘッドの補修方法とすることができる。

また、本発明においては、シュラウドヘッドをシュラウドヘッド補修架台上で補修中にＲＰＶ内へアクセスする作業が発生する場合には、ＤＳプール内の本来はシュラウドヘッドの設置位置に蒸気乾燥器仮受け台を設置し、ＲＰＶ内に退避している蒸気乾燥器をその仮受け台上に移動し、炉内での作業が完了した後蒸気乾燥器をＲＰＶ内に再び退避するシュラウドヘッドの補修方法とすることができる。

また、本発明においては、既設ガイドピンの部品の一部であるスリーブを取り外さずに既設と同様な構造の新しいガイドピンを取付けるシュラウドヘッドの補修方法とすることができる。

また、本発明においては、既設ガイドピンを全て取り外し、シュラウドに取付けられているガイドピンブラケットのガイドピン用孔とのクリアランスが、シュラウドに取付けられている耐震ピントシュラウドヘッドリム胴の耐震ピン用孔とのクリアランスと同度となるような径を有するガイドピンを取付けるシュラウドヘッドの補修方法とすることができる。

また、本発明においては、既設吊棒の部品の一部である吊棒ブラケットから下方部を取り外し、新しい吊棒下方部を機械的に取付けるシュラウドヘッドの補修方法とすることができる。

また、本発明においては、既設吊棒を全て取り外し、新しい吊棒を機械的もしくは溶接構造で取付けるシュラウドヘッドの補修方法とすることができる。

また、本発明においては、シュラウドヘッド架台を設置することを前提に既設吊棒の部品の一部である吊棒ブラケットから下方部を取り外すシュラウドヘッドの補修方法とすることができる。

本発明の第１施形態を示す概略構成図。 本発明の第１施形態を示す要部拡大図。 （ａ），（ｂ）は本発明の第１施形態を示す要部拡大図。 本発明の第１施形態を示す工程説明図。 本発明の第１施形態を示す工程説明図。 本発明の第１施形態を示す工程説明図。 本発明の第１施形態を示す工程説明図。 本発明の第１施形態を示す工程説明図。 本発明の第１施形態を示す工程説明図。 本発明の第１施形態を示す工程説明図。 本発明の第１施形態を示す工程説明図。 本発明の第１施形態を示す作用説明図。 本発明の第２施形態を示す拡大断面図。 本発明の第３施形態を示す拡大断面図。 本発明の第４施形態を示す拡大断面図。 本発明の第５施形態を示す拡大断面図。 本発明の第６施形態を示す拡大断面図。 本発明の第７施形態を示す拡大断面図。 本発明の第８施形態を示す拡大断面図。 従来のシュラウドヘッド構造を示す拡大断面図。 従来の吊棒構造を示す拡大断面図。

符号の説明

１ ガイドピン
２ 吊棒
３ ＤＳプール
４ シュラウドヘッド
５ 蒸気乾燥器
６ ＲＰＶ
７ シュラウドヘッド補修架台
８ 気水分離器
９ 仮設パッチ
１０ 吊棒ブラケット
１１ スリーブ
１２ ねじ部
１３ ロッド
１４ ストッパ
１５ コネクタ
１６ ナット
１７、１８ ガイドピンブラケット
２０ チャンネル
２１ 新吊棒
２１ａ 溶接部
３０ 炉心シュラウド
３１ａ，３１ｂ ガイドピンブラケット孔
４０ シュラウドヘッド架台
４３ 蒸気乾燥器仮受け台

Claims (8)

1. 沸騰水型原子炉のシュラウドヘッドの位置決めされるシュラウドヘッドおよびシュラウドに取付けられたガイドピンを備えたシュラウドヘッドを補修する方法であって、ガイドピンの一部もしくは全てを切断撤去するとともに、その撤去した部位に新たなガイドピンを導入して据付けることを特徴とするシュラウドヘッドの補修方法。
2. 前記シュラウドヘッドを、ＤＳプール仮置き時に使用する吊棒を切断撤去するとともに、その撤去した部位に新たな吊棒を導入して据付ける請求項１記載のシュラウドヘッドの補修方法。
3. 前記シュラウドヘッドガイドピンおよび吊り棒を補修するスペースを確保するためにＤＳプール内に仮置きされている蒸気乾燥器を一時的に原子炉圧力容器内に戻す請求項１記載のシュラウドヘッドの補修方法。
4. 前記蒸気乾燥器を、仮設置されているシュラウドヘッドの頭上を越えて原子炉圧力容器内に戻す請求項１から３までのいずれか１項記載のシュラウドヘッドの補修方法。
5. 前記ＤＳプール内の蒸気乾燥器が仮置きされていた場所に仮設置するシュラウドヘッド補修用架台を設置し、シュラウドヘッドをシュラウドヘッド補修用架台に移動する請求項１から４までのいずれか１項記載のシュラウドヘッド補修方法。
6. 前記シュラウドヘッド補修架台は、オペレーションフロアでの被ばく線量を考慮しシュラウドヘッドに取付けられている気水分離器の上端が１ｍ以上水没している高さに制限する前記請求項１から５までのいずれか１項記載のシュラウドヘッド補修方法。
7. 前記ＤＳプール内で損傷したシュラウドヘッドガイドピンおよび吊り棒を水中で遠隔切断装置により切断し、その後撤去する請求項１から６までのいずれか１項記載のシュラウドヘッドの補修方法。
8. 前記シュラウドヘッドをシュラウドヘッド補修架台に移動した際、ＤＳプールの床面からプール水の漏洩がある場合、その損傷部位に仮設パッチを設置する請求項１から７までのいずれか１項記載のシュラウドヘッドの補修方法。

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