JP2010039304A - 像担持体保護剤、保護層形成装置、画像形成方法、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】像担持体1の表面1aに塗布または付着させる像担持体保護剤21であって、少なくとも脂肪酸金属塩と窒化ホウ素を含み、窒化ホウ素は、酸素含有率が0.4〜4.5重量%であることを特徴としている。
【選択図】図1
Description
本発明は、良好な像担持体保護層を形成する保護層形成装置を提供することを目的とする。
本発明は、良好な品質の画像を長期間に渡り安定して得ることができる画像形成方法並びに画像形成装置を提供することを、更なる目的とする。
本発明は、良好な品質の画像を安定して得ることができるプロセスカートリッジを提供することを目的とする。
本発明に用いる感光体ドラム1は、図1に示すように、導電性支持体1bの上に感光層1cが設けられて構成されている。感光層1cの構成は、電荷発生材と電荷輸送材を混在させた単層型、あるいは電荷発生層の上に電荷輸送層を設けた順層型、あるいは電荷輸送層の上に電荷発生層を設けた逆層型がある。また、感光体ドラム1の機械的強度、耐磨耗性、耐ガス性、クリーニング性等の向上のため、感光層1cの上に保護層1dを設けることもできる。感光層1cと導電性支持体1bの間には下引き層が設けられていてもよい。また各層には必要により可塑剤、酸化防止剤、レベリング剤等を適量添加することもできる。
モノフェノール系化合物
2,6−ジ−t−ブチル−p−クレゾール、ブチル化ヒドロキシアニソール、2,6−ジ−t−ブチル−4−エチルフェノール、ステアリル−β−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート、3−t−ブチル−4−ヒドロキシニソールなど。
ビスフェノール系化合物
2,2'−メチレンービスー(4−メチル−6−t−ブチルフェノール)、2,2'−メチレン−ビス−(4−エチル−6−t−ブチルフェノール)、4,4'−チオビス−(3−メチル−6−t−ブチルフェノール)、4,4'−ブチリデンビス−(3−メチル−6−t−ブチルフェノール)など。
高分子フェノール系化合物
1,1,3−トリス−(2−メチル−4−ヒドロキシ−5−t−ブチルフェニル)ブタン、1,3,5−トリメチル−2,4,6−トリス(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)ベンゼン、テトラキス−[メチレン−3−(3',5'−ジ−t−ブチル−4'−ヒドロキシフェニル)プロピオネート]メタン、ビス[3,3'−ビス(4'−ヒドロキシ−3'−t−ブチルフェニル)ブチリックアシッド]グリコールエステル、トコフェノール類など。
パラフェニレンジアミン類
N−フェニル−N'−イソプロピル−p−フェニレンジアミン、N,N'−ジ−sec−ブチル−p−フェニレンジアミン、N−フェニル−N−sec−ブチル−p−フェニレンジアミン、N,N'−ジ−イソプロピル−p−フェニレンジアミン、N,N'−ジメチル−N,N'−ジ−tーブチル−p−フェニレンジアミンなど。
ハイドロキノン類
2,5−ジ−t−オクチルハイドロキノン、2,6−ジドデシルハイドロキノン、2−ドデシルハイドロキノン、2−ドデシル−5−クロロハイドロキノン、2−t−オクチル−5−メチルハイドロキノン、2−(2−オクタデセニル)−5−メチルハイドロキノンなど。
有機硫黄化合物類
ジラウリル−3,3'−チオジプロピオネート、ジステアリル−3,3'−チオジプロピオネート、ジテトラデシル−3,3'−チオジプロピオネートなど。
有機燐化合物類
トリフェニルホスフィン、トリ(ノニルフェニル)ホスフィン、トリ(ジノニルフェニル)ホスフィン、トリクレジルホスフィン、トリ(2,4−ジブチルフェノキシ)ホスフィンなど。
まず、本形態で用いるトナーは、平均円形度が0.93〜1.00であることが好ましい。本発明では、下記式(1)より得られた値を円形度と定義する。この円形度はトナー粒子の凹凸の度合いの指標であり、トナーが完全な球形の場合1.00を示し、表面形状が複雑になるほど円形度は小さな値となる。
平均円形度が0.93〜1.00の範囲では、トナー粒子の表面は滑らかであり、トナー粒子同士、トナー粒子とドラム表面1aとの接触面積が小さいために転写性に優れる。 トナー粒子に角がないため、現像手段5内での現像剤の攪拌トルクが小さく、攪拌の駆動が安定するために異常画像が発生しない。
円形度は、東亜医用電子製フロー式粒子像分析装置FPIA−1000を用いて測定することができる。具体的な測定方法としては、容器中の予め不純固形物を除去した水100〜150ml中に分散剤として界面活性剤、好ましくはアルキルベンゼンスフォン酸塩を0.1〜0.5ml加え、更に測定試料を0.1〜0.5g程度加える。試料を分散した懸濁液は超音波分散器で約1〜3分間分散処理を行い、分散液濃度を3000〜10000個/μlとして前記装置によりトナーの形状、粒度を測定する。
よって、(D4/D1)が1.00〜1.40の範囲では、トナー粒径による選択現像が起きないため、画質の安定性に優れる。
トナーの粒度分布がシャープであることから、摩擦帯電量分布もシャープとなり、カブリの発生が抑えられる。
トナー粒径が揃っていると、潜像ドットに対して、緻密に かつ整然と並ぶように現像されるので、ドット再現性に優れる。
次に、トナー粒子の粒度分布の測定方法について説明する。
コールターカウンター法によるトナー粒子の粒度分布の測定装置としては、コールターカウンターTA−IIやコールターマルチサイザーII(いずれもコールター社製)があげられる。以下に測定方法について述べる。
イソシアネート基を有するポリエステルプレポリマー(A)としては、ポリオール(1)とポリカルボン酸(2)の重縮合物でかつ活性水素基を有するポリエステルをさらにポリイソシアネート(3)と反応させた物などが挙げられる。上記ポリエステルの有する活性水素基としては、水酸基(アルコール性水酸基およびフェノール性水酸基)、アミノ基、カルボキシル基、メルカプト基などが挙げられ、これらのうち好ましいものはアルコール性水酸基である。
本形態で用いる水系媒体としては、水単独でもよいが、水と混和可能な溶剤を併用することもできる。混和可能な溶剤としては、アルコール(メタノール、イソプロパノール、エチレングリコールなど)、ジメチルホルムアミド、テトラヒドロフラン、セルソルブ類(メチルセルソルブなど)、低級ケトン類(アセトン、メチルエチルケトンなど)などが挙げられる。
商品名としては、サーフロンS−111、S−112、S−113(旭硝子社製)、フロラードFC−93、FC−95、FC−98、FC−l29(住友3M社製)、ユニダインDS−101、DS−l02、(タイキン工莱社製)、メガファックFーll0、F−l20、F−113、F−191、F−812、F−833(大日本インキ社製)、エクトップEF−102、l03、104、105、112、123A、123B、306A、501、201、204、(トーケムプロダクツ社製)、フタージェントF−100、F150(ネオス社製)などが挙げられる。
予めの混錬に用いる結着樹脂としては、トナー用結着樹脂として例示した樹脂類をそのまま使用することができるが、これらに限定されるものではない。
離型剤としては公知のものが使用でき、例えばポリオレフィンワッックス(ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックスなど);長鎖炭化水素(パラフィンワッックス、サゾールワックスなど);カルボニル基含有ワックスなどが挙げられる。
使用される樹脂微粒子は、水性分散体を形成しうる樹脂であればいかなる樹脂も使用でき、熱可塑性樹脂でも熱硬化性樹脂でもよいが、例えばビニル系樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ケイ素系樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ユリア樹脂、アニリン樹脂、アイオノマー樹脂、ポリカーボネート樹脂等が挙げられる。樹脂微粒子としては、上記の樹脂を2種以上併用しても差し支えない。このうち好ましいのは、微細球状樹脂粒子の水性分散体が得られやすい点から、ビニル系樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂及びそれらの併用が好ましい。
この無機微粒子の一次粒子径は、5mμ〜2μmであることが好ましく、特に5mμ〜500mμであることが好ましい。また、BET法による比表面積は、20〜500m2/gであることが好ましい。この無機微粒子の使用割合は、トナーの0.01〜5重量%であることが好ましく、特に0.01〜2.0重量%であることが好ましい。無機微粒子の具体例としては、例えばシリカ、アルミナ、酸化チタン、チタン酸バリウム、チタン酸マグネシウム、チタン酸カルシウム、チタン酸ストロンチウム、酸化亜鉛、酸化スズ、ケイ砂、クレー、雲母、ケイ灰石、ケイソウ土、酸化クロム、酸化セリウム、ペンガラ、三酸化アンチモン、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、硫酸バリウム、炭酸バリウム、炭酸カルシウム、炭化ケイ素、窒化ケイ素などを挙げることができる。
該トナーに使用される一般的な結着剤樹脂の例としては、ポリスチレン、ポリp−クロロスチレン、ポリビニルトルエン等のスチレン及びその置換体の単重合体;スチレン/p−クロロスチレン共重合体、スチレン/プロピレン共重合体、スチレン/ビニルトルエン共重合体、スチレン/ビニルナフタレン共重合体、スチレン/アクリル酸メチル共重合体、スチレン/アクリル酸エチル共重合体、スチレン/アクリル酸ブチル共重合体、スチレン/アクリル酸オクチル共重合体、スチレン/メタクリル酸メチル共重合体、スチレン/メタクリル酸エチル共重合体、スチレン/メタクリル酸ブチル共重合体、スチレン/α−クロルメタクリル酸メチル共重合体、スチレン/アクリロニトリル共重合体、スチレン/ビニルメチルケトン共重合体、スチレン/ブタジエン共重合体、スチレン/イソプレン共重合体、スチレン/マレイン酸共重合体等のスチレン系共重合体;ポリアクリル酸メチル、ポリアクリル酸ブチル、ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸ブチル等のアクリル酸エステル系単重合体やその共重合体;ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル等のポリビニル誘導体;ポリエステル系重合体、ポリウレタン系重合体、ポリアミド系重合体、ポリイミド系重合体、ポリオール系重合体、エポキシ系重合体、テルペン系重合体、脂肪族または脂環族炭化水素樹脂、芳香族系石油樹脂などが挙げられ、単独あるいは混合して使用できるが特にこれらに限定するものではない。中でも、スチレン−アクリル系共重合樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリオール系樹脂より選ばれる少なくとも1種以上であることが、電気特性、コスト面等から、より好ましいものである。更には、良好な定着特性を有するものとして、ポリエステル系樹脂および/またはポリオール系樹脂の使用が、一層好ましい。
実施例は、リコー製 imagio MP C4500の作像部において、ステアリン酸亜鉛を供給する部分から、本形態に係る像担持体保護剤21を供給した。そして、A4版、画像面積率5%原稿1万枚の連続通紙試験を行い、帯電部材となる帯電ローラ3の汚れ、トナーすり抜け、感光体ドラム1の保護性を評価した。実施例及び比較例の配合条件を図4に、実施例及び比較例の評価結果を図5示す。
(比較例1)
像担持体保護剤として、脂肪酸金属塩1種類のみを使用した場合。
(比較例2及び比較例3)
像担持体保護剤として、2種類の異なる脂肪酸金属塩を混合して使用した場合。
(比較例4及び比較例5)
像担持体保護剤として、脂肪酸金属塩に、酸素含有率が0.4重量%未満の窒化ホウ素を混合して使用した場合。
(比較例6及び比較例7)
像担持体保護剤として、脂肪酸金属塩に、酸素含有率が4.5重量%よりも多い窒化ホウ素を混合して使用した場合。
(実施例1及び実施例2)
像担持体保護剤として、脂肪酸金属塩と、酸素含有率が0.4〜4.5重量%の範囲である窒化ホウ素を混合して使用した場合。
(実施例3及び実施例16)
像担持体保護剤として、ステアリン酸亜鉛と、酸素含有率が0.4〜4.5重量%の範囲である窒化ホウ素を混合して使用した場合。特に実施例3〜実施例7及び実施例11〜実施例15においては、酸素含有率が0.4〜4.5重量%の範囲である窒化ホウ素のステアリン酸亜鉛への添加量を変化させた。
1a 像担持体の表面
1d 保護層
2 保護層形成装置
3(Y,M,C,K)帯電手段
4 クリーニング手段
6,61 転写手段
21 像担持体保護剤
22 供給部材
24 層形成手段
50 プロセスカートリッジ
60 像担持体,中間転写媒体,転写媒体
100 画像形成装置
65 電圧印加手段
P 転写媒体
Claims (22)
- 像担持体の表面に塗布または付着させる像担持体保護剤であって、
少なくとも脂肪酸金属塩と窒化ホウ素を含み、
前記窒化ホウ素は、酸素含有率が0.4〜4.5重量%であることを特徴とする像担持体保護剤。 - 前記脂肪酸金属塩が、ステアリン酸亜鉛であることを特徴とする請求項1記載の像担持体保護剤。
- 像担持体の表面に像担持体保護剤を塗布または付着させる保護層形成装置において、
前記像担持体保護剤が、請求項1または2記載の像担持体保護剤であることを特徴とする保護層形成装置。 - 前記像担持体保護剤を前記像担持体の表面へ供給する供給部材を有することを特徴とする請求項3記載の保護層形成装置。
- 前記像担持体の表面へ供給された像担持体保護剤を押圧し皮膜化する層形成手段を有することを特徴とする請求項3または4記載の保護層形成装置。
- 像担持体上に担持されているトナー像を転写媒体に転写する転写工程と、
トナー像が転写媒体に転写されたあとの前記像担持体の表面に、像担持体保護剤を塗布または付着させる保護層形成工程と有する画像形成方法において、
前記像担持体保護剤が請求項1または2記載の像担持体保護剤であることを特徴とする画像形成方法。 - 像担持体上に担持されているトナー像を転写媒体に転写する転写手段と、
トナー像が転写媒体に転写されたあとの前記像担持体の表面に、像担持体保護剤を塗布または付着させる保護層形成装置を有する画像形成装置において、
前記保護層形成装置が請求項3、4または5記載の保護層形成装置であることを特徴とする画像形成装置。 - 前記転写手段よりも像担持体回転方向下流側で、かつ前記保護層形成装置よりも像担持体回転方向上流側の部位に、前記像担持体の表面に残留したトナーを、該像担持体との摺擦によって該表面から除去するクリーニング手段を有することを特徴とする請求項7に記載の画像形成装置。
- 前記像担持体が、少なくともその最表面に生成された保護層に熱硬化性樹脂を含んでいることを特徴とする請求項7または8記載の画像形成装置。
- 前記像担持体が感光体であることを特徴とする請求項7,8または9記載の画像形成装置。
- 前記像担持体の表面に接触または近接して配設された帯電手段を有することを特徴とする請求項9または10記載の画像形成装置。
- 前記帯電手段は、交流成分を有する電圧を印加する電圧印加手段を有することを特徴とする請求項11記載の画像形成装置。
- 前記像担持体が中間転写媒体であることを特徴とする請求項7または8記載の画像形成装置。
- 円形度SR=粒子投影面積と同じ面積の円の周囲長/粒子投影像の周囲長となる式1で示される前記トナーの円形度SRが、0.93〜1.00であることを特徴とする請求項7ないし13の何れかに記載の画像形成装置。
- 前記トナーの重量平均径(D4)と個数平均径(D1)の比(D4/D1)が1.00〜1.40であることを特徴とする請求項7ないし14の何れかに記載の画像形成装置。
- トナー像を担持する像担持体と、トナー像が転写媒体に転写されたあとの前記像担持体の表面に、像担持体保護剤を塗布または付着させる保護層形成装置とを備えるプロセスカートリッジにおいて、
前記保護層形成装置が請求項3,4または5記載の保護層形成装置であることを特徴とするプロセスカートリッジ。 - 前記保護層形成装置よりも像担持体回転方向上流側に、前記像担持体の表面に残留したトナーを、該像担持体との摺擦によって該表面から除去するクリーニング手段を有することを特徴とする請求項16記載のプロセスカートリッジ。
- 前記像担持体が、少なくともその最表面に生成された保護層に熱硬化性樹脂を含んでいることを特徴とする請求項16または17記載のプロセスカートリッジ。
- 前記像担持体の表面に接触または近接して配設された帯電手段を有することを特徴とする請求項16,17または18記載のプロセスカートリッジ。
- トナーを収容する容器を備え、
円形度SR=粒子投影面積と同じ面積の円の周囲長/粒子投影像の周囲長となる式1で示される前記トナーの円形度SRが、0.93〜1.00であることを特徴とする請求項16ないし19の何れかに記載のプロセスカートリッジ。 - 前記トナーの重量平均径(D4)と個数平均径(D1)の比(D4/D1)が1.00〜1.40であることを特徴とする請求項16ないし20の何れかに記載のプロセスカートリッジ。
- 請求項16ないし21の何れかに記載のプロセスカートリッジを有することを特徴とする画像形成装置。
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