JP2009544168A

JP2009544168A - 多重高周波電源を用いるハイブリッド・ラジオ周波数容量誘導結合プラズマ源とその使用方法

Info

Publication number: JP2009544168A
Application number: JP2009520772A
Authority: JP
Inventors: アレクセイマラケタノフ，; ラージンダーディーンドサ，; エリックハドソン，; アンドレアスフィッシャー，
Original assignee: Lam Research Corp
Current assignee: Lam Research Corp
Priority date: 2006-07-18
Filing date: 2007-07-13
Publication date: 2009-12-10
Anticipated expiration: 2027-07-13
Also published as: CN101506950A; US20080020574A1; JP4995907B2; US7837826B2; WO2008010943A3; US20110059615A1; KR20090031624A; CN101506950B; MY149067A; US8222157B2; KR101488538B1; WO2008010943A2; TWI435664B; TW200824506A

Abstract

プラズマ処理装置において生成された容量結合ラジオ周波数プラズマを誘導的に閉じ込めるための装置である。該装置は、上部電極と下部電極を含み、該下部電極は基板を支持し、該上部電極と該基板との間にプラズマを生成するように構成される。該装置は、該上部電極を同心円状に囲む誘電性支持リングと、該誘電性支持リングに搭載される複数のコイル部とを含む。各コイル部は、該誘電性支持リングの半径方向に置かれた強磁性コアと、該強磁性コアに巻き付けられた少なくとも１つのコイルとを含む。該コイル部は高周波電源より高周波電力を受けると、プラズマから流出される荷電粒子の数を減らす電界と磁界を生成する。
【選択図】図１

Description

本発明はプラズマを閉じ込める技術に関する。

集積回路は、その低価、信頼性、及びスピードのため、現在のほぼ全ての電子システムにおいて主要な部品のひとつになっている。集積回路の製造は基板から始まり、その上に様々な回路構造を形成する工程を経る。一般的に、基板の表面上に材料を堆積、除去、及びパターンエッチングを行う処理工程にプラズマ（又はイオン化された気体）を用いる。

一般的に、プラズマは、低気圧の処理気体にエネルギ（電圧）を加えることによって基板表面の上で形成される。結果として生じるプラズマは、イオン、フリー・ラジカル、及び高い運動エネルギをもつ中性分子を含み得る。プラズマエッチングにおいて、プラズマに存在する荷電粒子は、マスクされていない基板の表面に衝突し、基板から原子又は分子を除去する。

米国特許第５９９８９３２号明細書米国特許第６８２４６２７号明細書米国特許第６５０８９１３号明細書米国特許第５９９８９３２号明細書

Ｖ．Ｇｏｄｙａｋ，Ｖ．Ｌｅｅ，Ｃ．Ｃｈｕｎｇ，"ＣｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎｏｆＩｎｄｕｃｔｉｖｅｌｙＣｏｕｐｌｅｄＰｌａｓｍａＤｒｉｖｅｎｗｉｔｈＦｅｒｒｉｔｅＣｏｒｅｓａｔ４００ｋＨｚ"，２００５ＩＥＥＥＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＣｏｎｆｅｒｅｎｃｅｏｎＰｌａｓｍａＳｃｉｅｎｃｅ，Ｊｕｎｅ２０−２３，Ｍｏｎｔｅｒｅｙ，ＣＡ（ゴードヤック等筆、「４００ｋＨｚでのフェライトコアによって稼働された誘導的結合プラズマ」２００５年、ＩＥＥＥプラズマ科学国際学会、６月２０〜２３日、モンテレイ、カリフォーニア州）

不均等なプラズマ特性は、基板の表面における不均等な反応速度の原因となり得、製造量を低下させ得る。基板の直径は益々拡大され、基板上のトランジスタのサイズは小型化されていく傾向であるため、プラズマの不均等はプラズマ処理システムにおいて最も困難な問題のひとつとなっている。したがって、基板全体の表面にわたって均等なプラズマを促進するプラズマ処理システムが求められている。

現代のプラズマエッチングツールは複数のつまみを用いて、プラズマ密度と均等、プラズマの科学的成分、イオン・エネルギ及び基板表面近くにおけるイオン・エネルギの分布などの、処理に関するパラメータを調整する。新世代プラズマ処理システムは、小型化及び新たなスタック材料などの技術的な挑戦に必要な条件を満たすために、これらのパラメータを更に厳しく管理する必要がある。したがって、これらのパラメータ管理がより改善されたプラズマ処理装置が求められている。

ある実施形態によると、プラズマ処理装置で形成された容量結合ラジオ周波数プラズマ（以下ＣＣＰに省略）を閉じ込める装置は、ＣＣＰを生成するための上部電極を囲む誘電性支持リングと、該誘電支持リングに位置されたコイル部と、を持つ誘導結合ラジオ周波数（以下ＲＦに省略）プラズマ源を含む。該コイル部はＲＦ源に接続され、該ＣＣＰの周りに、該ＣＣＰを閉じ込める磁界と電界を発生する。該誘電結合ＲＦプラズマ源もプラズマの発火と維持に寄与する。

ある実施形態においては、該上部電極は円形の末端表面を持ち、稼動中に該円形末端表面と基板の間にプラズマを形成するように、基板を支持する電力が供給される電極と協力する。装置は該上部電極を同心円状に囲むように構成された誘電性支持リングと、該誘電性支持リングの半径方向に置かれた強磁性コア及び該強磁性コアに巻き付かれ第１ＲＦ電源に結合された第1コイルを夫々含む該誘電性支持リングに取り付けられた複数のコイル部と、を含み得る。第１ＲＦ電源よりＲＦ電力が供給されると、該コイル部は電界及び磁界を発生し得る。該電界と磁界は円形端末表面の外周に沿ってプラズマを囲み得、流出される荷電粒子の数を減らし、該プラズマを閉じ込む。

異なる実施形態においては、プラズマ処理装置は、第１ＲＦ源と、前記底部電極上に取り付けられ、その上に載せられる基板をクランプする力を加えるように構成されたチャックと、上記チャックの上に置かれ該基板に向けられた表面を含み、第１ＲＦ源によるＲＦ電力を上部電極又は下部電極のいずれかに供給することで上部電極と該基板の間にプラズマを形成するように構成された上部電極と、該上部電極を囲む誘電性支持リングと、該誘電性支持リングの半径方向に置かれた強磁性コアを夫々含み、前記誘電性支持リングに取り付けられた複数のコイル部と、を含み得る。該第1コイルは該強磁性コアに巻き付かれ第２ＲＦ電源に結合され得る。第２ＲＦ電源よりＲＦ電力が供給されると、該コイル部は電界及び磁界を発生し、流出される荷電粒子の数を減らし、該プラズマを閉じ込む。

従来の平行板ＣＣＰ生成装置の部分断面図である。図１に示された従来の方法で処理された基板の部分断面図である。実施形態による例示的なプラズマ処理装置の断面図である。図３に示された装置の、処理気体にエネルギを加え、プラズマに変える回路を示す図である。図３に示された装置の強磁性コアの異なる実施形態を示す図である。基板表面より法線方向に沿った電極のギャップ内の時間平均電位分布を示す図である。図３に示された装置の誘導性ＲＦ源の平面図である。図７の誘導性ＲＦ源とそれによって発生する電界及び磁界を示す部分切断面図である。図７に示された誘導性ＲＦ源の異なる実施例を示す平面図である。図７に示された誘導性ＲＦ源の更に異なる実施例を示す平面図である。図１０の誘導性ＲＦ源とそれによって発生する電界及び磁界を示す部分切断面図である。

ハイブリッドＣＣＰ処理装置は、ＣＣＰ源を囲む誘導結合ＲＦ源を含む。ある実施形態では、とりわけ、プラズマの外周における半径方向及び方位角のプラズマ密度分布の追加的な調整を可能にし、それによって基板の端におけるプラズマの均等を調整するメカニズムを提供する。誘導結合プラズマ源はプラズマの閉じ込めを促進する複数の強磁性コイルを含み得る。更に、誘導結合プラズマ源は、プラズマ処理チェンバの清掃機能を促進し、チェンバの消耗部品の寿命を向上させ得る。

ＣＣＰシステムにおいて、プラズマは短い間隔で離れた１対の電極板によって生成される。平行板プラズマ反応機において平面的な電極を用いると、基板の表面に渡って、特に基板の端近部に置いて不均等なプラズマ密度に繋がり得る。このような不均等は方位角的に対称であり、又は放射状（半径方向）である（例えば、中央のエッチング速度は端近部のエッチングレートと異なり得る）。端におけるプラズマ均等を改善するためには、基板の端周りに端リングを装着させることができる。

図１は、ある実施形態による、基板１０８を囲む端リング１１０を持つ平行板プラズマ装置及びＣＣＰ装置１００の部分断面図である。装置１００は、基板１０８を所定の位置に固定する静電チャック１０６と電極１０４とを備える基板支持部１０２と、上シャワーヘッド電極１１６と、を含み得る。端リング１００は、基板の処理中に加熱されるためホットエッジ・リング（ＨＥＲ）とも呼ばれ、そのため消耗部品であり得る。端リング１１０は、ＳｉＣ及びシリコンのような導電性電極素材、又は石英のような誘電性素材で作られている。プラズマ１１８は上部電極１１６と基板１０８の間に形成され得る。プラズマ鞘（ｐｌａｓｍａｓｈｅａｔｈ）１１４ａ及び１１４ｂは、夫々基板１０８の表面及び上部電極１１６の表面に形成され得る。プラズマエッチングの際、プラズマ１１８のイオンは、基板１０８の表面に衝突する前にプラズマ鞘１１４ａを渡りながらエネルギを得る。

端リング１１０はプラズマの不均等を減少させ得るが、プラズマ鞘１１４ａの厚さと輪郭は、図１に示されるように基板１０８の端近部において変形し得る。図３においても詳細に示されているように、装置１００は、端リング１１０を超えてプラズマを半径方向に伸ばし、誘導結合ＲＦプラズマ源と共に稼働し得、その結果基板１０８の端近部においてのプラズマ鞘１１４ａ及び１１４ｂの変形を減少させる。図１に示されたプラズマ１１８は、誘導結合ＲＦ源（図３に図示）が使用されないモードで装置１００が稼働する際に生成され得る。

プラズマ鞘１１４ａ及び１１４ｂは、基板１０８の端近部において変形し得る。その結果、プラズマ１０８のイオンは、基板１０８の表面に法線方向とは異なる様々な角度で衝突し得る。図１の矢印１１２は、プラズマ鞘１１４ａ内のイオンの移動方向を表す。

図２は、図１に示された従来の方法で処理された基板１０８端近部を誇張して表した部分断面図である。図２に示されるように、端から離れた位置にあるエッチングされた部分１１６ａは基板１０８の表面に法線方向で形成され得るが、端から近い位置にあるエッチングされた部分１１６ｂは法線方向より傾た角度で形成され得る。したがって、基板１０８の不良な端部分は処分され、製造損失に繋がり得る。

図３は、ある実施形態による基板３１０を処理するための例示的なプラズマ処理装置３００の断面図である。基板３１０は、半導体、誘電体及び金属など、様々な材料から作られたウェハーであり得る。図示されているように、装置３００は、低気圧を提供するための実質的に円筒型のチェンバ３０２を含み得る。装置３００はシャワーヘッド電極３３２を介してチェンバ３０２に処理気体を注入し、点火によって処理気体を容量結合ラジオ周波数プラズマに変えることができる。チェンバ内の気圧は通常０．１〜１０００ｍｔｏｒｒであり得、真空ポンプによって気体をチェンバ３０２の底面から引き抜き得る。

装置３００は、下部電極３０６と、下部電極３０６を支持するベース３０４と、基板３１０及びチャック３１２を囲む端リング３１４と、ＲＦ電力を下部電極３０６に供給するＲＦ電源部３０８（詳細な説明は図４に提供される）と、端リング３１４の下におかれプラズマ電流を伝える誘電性リング３１６と、該電導性リング３１６に接続され該誘電性リング３１６より伝わったプラズマ電流を放電するように接地されたアルミニュームリングのような導電リング３１８と、を含み得る。装置３００は、大まかに円盤型の上部電極３３２と、誘導結合ＲＦプラズマ源（誘導ＲＦ源に省略）３３０と、温度調整される天板３３４と、稼動中にプラズマを囲んで、閉じこむことによって処理のコントロールを改善させる複数の閉じ込めリング３２４を含む閉じ込めリング構造３２０と、閉じ込めリング３２４の間隔を調整するための調整機構３２２と、を更に含み得る。誘導ＲＦ源３３０に関する詳細な説明は図４を参照して提供される。

装置３００は更に、上部電極３３２と結合されるスイッチ３３８を含み得る。ある稼働モードにおいては、該スイッチ３３８は上部電極３３２を接地させ得る。このモードにおいて、下部電極３０６の方に電力が供給され、上部電極３３２と基板３１０との間にＣＣＰを形成し得る。異なる稼働モードにおいては、スイッチ３３８は上部電極３３２を異なるＲＦ電力供給部３３６に結合させ得る。該ＲＦ電力供給部３３６に関する詳細な説明は図４を参照して提供される。

プラズマ閉じ込めリング３２４は、上部電極３３２と基板３１０の間に形成されるプラズマを囲み、基板３１０の中央軸３４０と同じ軸を持つように構成されている。閉じ込めリング３２４は、プラズマから流出する荷電分子の数を減らし、非荷電粒子を閉じ込め領域より大まかに水平方向に流れるように設計された、リング型のルーバ（ｌｏｕｖｅｒ）のような構造を含み得る。中性気体分子は、閉じ込め領域の外周近辺における閉じ込めリング同士の間に１つ以上の隙間より流出され得る。これらの隙間より、非荷電気体は閉じ込め領域とチェンバ壁の間にあるチェンバ３０２の領域から、真空ポンプ３３３に繋がっているチェンバ出口に流れ得る。好ましくは閉じ込めリング３２４は、３つの接地されたルーバ（不図示）を含み、２ｘ１０３ｏｈｍ−ｃｅｎｔｉｍｅｔｅｒ程度の高い導電率を持ち、かつ、プラズマの厳しい環境に耐えられるように、ドーピングされた炭化ケイ素から作られる。閉じ込めリング３２４は、例えばアルミニウムやグラファイトなどの高い導電性を持つ材料で作られ得る。

プラズマ領域と他のチェンバ３０２内の領域との間における様々な気圧及び気体流条件に必要なプラズマの閉じ込めを可能にするために、閉じ込めリング３２４同士の間隔は調整構造３２２を用いて変え得る。調整構造３２２は、ルーバ構造とモータとの間に結合された周知の機械的な構造であり得る。可変の間隔は、プラズマの気圧や、プラズマ領域から真空ポンプ３３３までの気体流の流速を決定することを補助し得、その結果プラズマ圧、プラズマ閉じ込めの度合い、及び気体流速の調整を補助し得る。調整構造３２２はコントローラ（不図示）からの調整信号によって稼働され得る。プラズマリングの構成に関する更なる詳細な説明は同一出願人による米国特許第５９９８９３２号に記載されており、それら全体で参照としてここに組み込まれる。

図３において、上部電極３３２は実質的に円形に示されている。上部電極３３２は異なる形に形成され得る。例えば、上部電極３３２はその外周に形成された突起ステップを持ち得る。異なる構造では、上部電極３３２は一体のシリコン結晶で作られた内部電極部材、及び化学気相堆積（ＣＶＤ）炭化ケイ素、１つのシリコン結晶、及び他の適切な材料などの一体の材料で作られた外部電極部材を含み得る。外部電極は、連続的な部材、又は断片化された部材（例えば、リング構成に配置された２〜６つの断片）であり得る。ステップ化された電極の更なる詳細は同一出願人による米国特許第６８２４６２７号に記載されており、それら全体で参照としてここに組み込まれる。

装置３００には、様々な種類の気体注入システムが使われ得る。例えば、譲受人である、カリフォーニア州フレモントのラム・リサーチ会社の商品である、シャワーヘッド構造Ｅｘｅｌａｎ２３００（登録商品）を、チェンバ３０２の内部に設置し得る。異なる例示的な気体流注入システムは、同一出願人による米国特許第６５０８９１３号に記載されており、それら全体で参照としてここに組み込まれる。他の適切な種類の気体注入システムを装置３００に使用し得ることは、当業者には明らかであろう。

端リング又はフォーカスリング３１４は、基板の処理中加熱されるためホットエッジ・リング（ＨＥＲ）とも呼ばれ、そのため消耗部品であり得る。端リング３１４は、例えばＳｉＣ又はシリコンのような導電性の電極材料、又は石英などの誘電性の材料で作られ得る。端リング３１４に関する更なる詳細な説明は同一出願人による米国特許第５９９８９３２号に記載されており、それら全体で参照としてここに組み込まれる。

チャック３１２は静電チャックであり得る。代わりに、下部電極３０６は、直流チャック電圧源（不図示）に繋がった静電チャックとして構成され得、その場合は基板３１０がチェンバ３０２において処理される際に基板３１０を冷却する構造（不図示）を含み得る。そのような場合は、下部電極３０６及びチャック３１２は１つの部品として形成され得る。望ましければ、静電チャック以外のチャックも使われ得る。

上記のように、上部電極３３２及び下部電極３０６は、チェンバ３０２の中に注入された処理気体に電圧を加えることによって、上部電極３３２と基板３１０の間にＣＣＰを生成し得る。イオンや電子などの非荷電粒子の一部は、閉じ込めリング３２４を通ることができ、それから真空ポンプ３３３によってチェンバより排気され得る。閉じ込めリング３２４は、好ましくは荷電粒子がプラズマより流出すること（即ち、閉じ込めリング３２４の間にある隙間より逃れる）を防ぐ。プラズマ領域に荷電粒子を閉じ込め、その流出を防ぐために、誘電性ＲＦ源３００は図４〜１１に詳細に説明されたようにプラズマの周りに設置され得る。

図４は、気体に電圧を加えプラズマ状に変換させ、該プラズマを閉じ込めるための装置４００の回路を示す回路図である。図示されているように、下部電極３０６はＲＦ電源供給部３０８に結合され得る。ＲＦ電源供給部３０８は多重周波ＲＦ電源を含み得、任意的に蓄電器４０２及びマッチング・ネットワーク４０４の少なくとも何れかを含み得る。代わりに、各ＲＦ源４０６ごとに１つのマッチング・ネットワークを使用し得る。処理気体は、電極３０６及び３３２によって１つ以上の周波数において励起領域に形成される電界に応じて、プラズマ４０８に変換され得る。ＲＦ源は、１つのＲＦにおいて機能する単一の周波ＲＦ源、又は例えば２、２７及び６０ＭＨｚにおいて機能する３つのＲＦ源であり得る。一般的に、高周波で下部電極３０６に供給される電力の量は、主にプラズマ４０８の密度を調整し得、低周波で下部電極３０６に供給される電力の量は、プラズマ４０８のイオン・エネルギを調整し得る。プラズマの密度、イオン・エネルギ、及び他のパラメータを調整するために、ＲＦ源４０６は他の周波数を使い得ることが理解されるべきである。

スイッチ３３８は上部電極３３２を異なるＲＦ電源部３３６に接続し得る。ＲＦ電源部３３６はＲＦ源４２４を含み得、任意的に蓄電器４２０及びマッチング・ネットワーク４２２の少なくとも何れかを含み得る。ＲＦ電源部３０８と同様に、ＲＦ源４２４は１つ以上の周波数において１つ以上の源を夫々持ち得る。そのような場合は、上部電極３３２と各ＲＦ源との間にマッチング・ネットワークが設置され得る。

図４に図示されているように、誘電性ＲＦ源３３０は電界４４２及び磁界４４０をプラズマ４０８の外周に形成し得る。電界４４２と磁界４４０は、望ましくは閉じ込めリング３２４の間にある隙間を介してプラズマ４０８より流出される荷電粒子の数を減らし、該プラズマ４０８を更に閉じ込める。プラズマ４０８の荷電粒子は電界４４２によって閉じ込められ得、それによってプラズマ４０８は誘電性ＲＦ源を越える領域まで伸ばされ、その結果、基板端に置けるプラズマ４０８の不均等を減少させ得る。誘電性ＲＦ源３３０は、ＲＦ源４１０に結合され、かつ、強磁性コア４１２に巻き付いたコイル４１４を複数のコイル部４１６と、コイル部４１６を支持する誘電性支持リング４３２と、を含み得る。誘電性支持リング４３２は電極３３２及び天板３３４の少なくとも何れかに、適切な如何なる形で装備され得る。任意的に、好ましくは金属で作られる導電リング４３０が誘電リング４３２の上に形成され得、スイッチ３３８によって上部電極３３２が接地されるとプラズマ電流を放電するために接地され得る。導電リング４３０の更なる詳細は図６に示されている。コイル４１４のためのＲＦ源４１０の好ましい周波数の範囲は、１０ＫＨｚより１ＭＨｚまでである。電力が供給されると、コイル部４１６はプラズマ４０８の点火、維持、及び閉じ込めに寄与する。

電界４４２によって閉じ込められた荷電粒子は、プラズマ点火の際に低気圧のチェンバ３０２においてプラズマの衝突（ｐｌａｓｍａｓｔｒｉｋｅ）を促進させる。又、プラズマの閉じ込めは、ポリマー副産物のような素材の閉じ込めリング３２４への堆積を減らし、その結果閉じ込めリング３２４の寿命や清掃の時間間隔を長くする。誘電性ＲＦ源３３０は、閉じ込めリング３２４、端リング３１４、チャック３１２のようなチェンバ内の様々な部品を清掃する道具として使われ得る。チェンバ３０２内に清掃気体を注入し、プラズマを閉じ込めリング３２４の近部までに伸ばすことで、上記の部品らに形成された堆積物を効果的に徐供することが可能である。誘電性ＲＦ源３３０はプラズマに存在する荷電粒子及び他の化学物質の密度を保つことに寄与し得、その結果プラズマの維持に寄与する。誘電性ＲＦ源３３０もプラズマにおいて、荷電粒子及び他の化学物質を生成することに寄与し得る。

強磁性コア４１２は、フェライトのような強磁性素材で形成され得、又様々な形に形成され得る。図５は、誘電性ＲＦ減３３０に使用され得る半円型強磁性コア５０２と該強磁性コア５０２に巻き付かれたコイルの異なる実施形態を示している。適切な異なる形をした強磁性コアが使用され得ることは当業者にとって明らかであろう。

図４にて既に説明されているように、コイル部４１６と誘電性支持リング４３２の間には任意的な導電リング４３０が形成され得る。スイッチ３３８によって上部電極３３２が接地されると、導電リング４３０も、上部電極又は接地電極３３２の有効面積を拡大させるために、共に接地され得る。上部電極３３２と、下部電極又は電力が供給された電極３０６の面積比率であるＡｇ／Ａｐは、プラズマ鞘領域における電位分布に影響を及ぼす。図６は、基板３１０の表面より法線方向に沿った電位分布を示すグラフである。図６において、Ｙ軸は基板よりの距離を表し、Ｘ軸は接地電極３２２と基板表面の間に形成されたプラズマの電位を表す。２つのプラズマ鞘Ｄ１とＤ２は夫々上部電極３３２と基板３１０の表面に形成され得る。基板表面に衝突するイオンの粒子は、主にプラズマ鞘Ｄ２の領域において加速され得るため、プラズマ鞘Ｄ２の電位分布はプラズマエッチングの有効性に影響を及ぼし得る。描線６０４及び６０６は、Ａｇ＝Ａｐ及びＡｇ＞Ａｐの２つの異なる場合の電位分布を表している。図６に示されているように、電力が供給された電極面積Ａｐより上部電極面積のＡｇの方が大きい場合、プラズマ鞘Ｄ２の全域における電位差はより大きい。通常、より大きいＡｇ／Ａｐ比率はエッチング速度を増加させる。導電リング４３０は、接地された場合、上部電極の面積であるＡｇを拡大させる効果をもたらし得、装置３００の効率を向上させ得る。導電リング４３０は磁界が貫通できるアルミニウムのような非磁性金属を用いて形成され得る。

図７は、図３の誘電性ＲＦ源３３０を示す平面図である。この図に示されているように、各コイル部４１６は誘電性支持リング４３２の上に設置され得、又は導電リング４３０（不図示）に、誘電性支持リング４３２の半径方向に任意的に設置され得る。コイル４１４は強磁性コア４１２に巻き付き得、ＲＦ電源４１０に直列に接続され得る。図７には、８個のコイル部を持つ誘導性ＲＦ源３３０が示されている。しかし、異なる数のコイル部を誘導性ＲＦ源に使用し得ることは当業者にとっては明らかであろう。

図８は、図７に示された誘導性ＲＦ源３３０の稼動によって上部電極３３２の周辺に形成される電界と磁界を現す部分切断面図である。この図に示されているように、電界４４２及び磁界４４０は、上部電極３３２の周辺及び誘電性支持リング４３２の下にある輪状領域８０２に形成され得る。電界４４２は、輪状領域８０２の周方向に方向付けられうる。荷電粒子は電界４４２に沿って移動し得るため、輪状領域より誘電性支持リング４３２の半径方向に流出せず、輪状領域８０２にあるイオンや電子は該輪状領域に閉じ込められ得る。したがって、プラズマを誘導性ＲＦ源３３０によって生成される磁界及び電界によって閉じ込めることが可能である。

図９は、図７に示された誘導性プラズマ源の異なる実施形態９００を示す平面図である。誘導性プラズマ源９００は上部電極の周りに設置され得、１つのＲＦ電源９１６と、２つのコイル９１０ａ及び９１０ｂが巻き付いた強磁性コア９０８を夫々持つ複数のコイル部９０６と、コイル部９０８を支持する誘電性支持リング９０４と、を含み得る。誘導性プラズマ源は、誘電性支持リング９０４の上に設置された導電リング（図９には不図示）を更に含み得る。ＲＦ源９１６の好ましい周波数の範囲は１０ＫＨｚから１ＭＨｚまでであり得る。コイル９０１ａ〜９０１ｂの各コイルは、隣のコイル部の同じ方向（外部コイル９１０ａ）、又は反対方向（内部コイル９１０ｂ）に巻き付かれたコイルと直列で接続され得、かつ、内部コイル９１０ｂ又は外部コイル９１０ａにＲＦ電源を供給するＲＦ電源９１６にスイッチ構造９２０を介して結合され得る。図７と同様に、誘導性ＲＦ源９００は異なる数のコイル部９０６を含み得る。

図１０は、図３に示された誘導性ＲＦ源３００の異なる実施形態１０００を示す平面図である。図示されているように、誘導性ＲＦ源１０００は、ＲＦ源１０１６と、強磁性コア１００８及び該コアに巻き付かれＲＦ源１０１６に接続されたコイル１０１０を夫々持つ複数のコイル部１００６と、上部電極１００２に設置されコイル部１００６を支持する誘電性支持リング１００４と、を含み得る。誘導性ＲＦ源１０００は誘電性支持リング１００４の上に設置される導電リング（図１０には不図示）を任意的に含み得る。ＲＦ源１０１６の好ましい周波数は１０ＫＨｚより１ＭＨｚまでであり得る。誘導性プラズマ源１０００は、誘導性プラズマ源３３０と類似し得るが、隣接した強磁性コア１１０８のコイルは、図１１に示されているような交互方向の電界と磁界を持つように、反対方向に巻き付かれているという相違点がある。誘導性ＲＦ源１０００は異なる適切な数のコイル部１０００を含み得る。

図１１は、図１０に示された誘導性ＲＦ源１０００の稼動中に、該誘導性ＲＦ源１０００によって形成された電界と磁界を表す部分切断面図である。図示されているように、磁界１１０４は、上部電極１００２を囲む輪状領域１１０２に形成され得、誘電性支持リング１００４の下に位置付けられる。誘導性ＲＦ源１０００は内電界１１０６ａ及び外電界１１０６ｂを生成し得る。図１１に示されるように、隣接した２つの磁界１１０４は反対方向に方向付けられ得る。同様に、隣接した２つの内部（又は外部）電界１１０６ａ（１１０６ｂ）も反対方向に方向付けられ得る。内電界１１０６ａの構成は領域１１０２から外側に流出する荷電粒子の数を減らし得、外部電極１１０６ｂは領域１１０２から流出する電子の数を増加させ得、この構成は処理の調整のための追加的なつまみ（ｋｎｏｂ）を提供する。外電界１１０６ｂの構想は、基板の中央より端におけるプラズマの密度が高く、基板の端において高いエッチング速度を持つようなプラズマ処理工程に適応され得る。

図７、９及び１０に示されているように、強磁性コアに巻き付かれるコイルは、隣接したコイルと直列で接続され得る。８０２のような輪状領域のある場所においてプラズマの電子数密度が乱されると、その場所にある電界の強度も変化され得る。その次に、その場所の磁界の強度も乱され得、結果的にその乱された磁界に対応するコイルに流れる電流を変化させ得る。電子数密度の乱れを補うために、電流の変化は、コイルに流れるある方向の電流を変え得る、電子数密度のばらつきを安定化するための瞬時フィードバック構造を成す。非特許文献１を参照。

本発明は、具体的な実施形態を用いて詳細に説明されているが、添付される請求項の範囲を逸脱せずに様々な変更、改造及び同等物の使用が可能であることは当業者にとって明らかであろう。

Claims

下部電極と対面する上部電極を含むプラズマ処理装置で形成されたプラズマを閉じ込めるための装置であって、
前記下部電極はその上に基板を支持するように構成され、
プラズマは稼動中に前記基板と前記上部電極との間に生成され、
前記装置は、
前記上部電極を同心円状に囲むように構成された誘電性支持リングと、
前記誘電性支持リングの上に搭載された複数のコイル部と、を備え、
前記複数のコイル部は、夫々前記誘電性支持リングの半径方向に置かれた強磁性コアと前記強磁性コアに巻き付けられ第１高周波電源に結合された第１コイルとを備え、
前記コイル部は、前記第１高周波電源より高周波電力を受けると、前記プラズマを閉じ込める電界及び磁界を生成することを特徴とする装置。
前記誘電性支持リングに配置され、前記上部電極の有効接地面積を増加させるように構成された導電体リングを更に備えることを特徴とする請求項１に記載の装置。
前記導電体リングは非磁性の金属でできているか、
前記強磁性コアは半円形又はＵ形のロッドであり夫々の中央部の周りに前記第1コイルが巻き付かれているか、又は、
前記導電体リングは非磁性の金属でできており、かつ、前記強磁性コアは半円形又はＵ形のロッドであり夫々の中央部の周りに第1コイルが巻き付かれていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
前記第１高周波電源の周波数は１０ＫＨｚ〜１ＭＨｚであるか、
少なくとも８つのコイル部が、その間に均一な間隔をおいて誘電性支持リングに搭載されているか、又は、
前記第１高周波電源の周波数は１０ＫＨｚ〜１ＭＨｚであり、かつ、少なくとも８つのコイル部が、その間に均一な間隔をおいて誘電性支持リングに搭載されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
前記コイルは同じ方向に巻き付けられ、前記電界は前記誘電性支持リングの円周方向に形成されることを特徴とする請求項１に記載の装置。
前記コイル部は夫々、前記強磁性コアに巻き付かれ前記高周波電源に結合された第２コイルを更に含み、前記第1コイルは前記強磁性コアの一端に位置し、前記第２コイルは前記強磁性コアの反対端に位置し、前記第1コイルと前記第２コイルの間には間隔があけられていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
前記第1コイルと前記第２コイルとは１つの高周波電源に直列に接続され、スイッチ構造により前記第1コイル又は前記第２コイルに高周波電力が供給されることを特徴とする請求項６に記載の装置。
隣接したコイル部は、反対方向に巻き付けられていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
プラズマ処理装置であって、
第１高周波源に任意的に結合された底部電極と、
前記底部電極の上に配置され、その上に載せられる基板をクランプする力を発生するように構成されたチャックと、
前記第１高周波源に任意的に結合され、上記チャックの上に配置される上部電極と、
前記上部電極を囲む誘電性支持リングと、
前記誘電性支持リング上に搭載された複数のコイル部と、
を備え、
前記複数のコイル部は夫々、前記誘電性支持リングの半径方向に置かれた強磁性コアと前記強磁性コアに巻き付けられ第２高周波電源に結合された第1コイルとを含み、
前記底部電極と前記上部電極は、第１高周波源によって何れかの電極へ高周波電力が供給されると、前記底部電極と上部電極の間にプラズマを形成するように構成され、
前記コイル部は、前記第２高周波電源より高周波電力を受けると、プラズマを閉じ込む電解と磁界を発生することを特徴とするプラズマ処理装置。
前記誘電性支持リングに配置され、前記上部電極の有効接地面積を増加させるように構成された導電体リングを更に備えることを特徴とする請求項９に記載のプラズマ処理装置。
前記第２高周波電源の周波数は１０ＫＨｚ〜１ＭＨｚであるか、
少なくとも８つのコイル部が、その間に均一な間隔をおいて誘電性支持リングに搭載されているか、又は、
前記第２ＲＦ電源の周波数は１０ＫＨｚ〜１ＭＨｚであり、かつ、少なくとも８つのコイル部が、その間に均一な間隔をおいて誘電性支持リングに搭載されていることを特徴とする請求項９に記載のプラズマ処理装置。
前記第１コイルは同じ方向に巻き付けられており、前記電界は前記誘電性支持リングの円周方向に形成されることを特徴とする請求項９に記載のプラズマ処理装置。
前記コイル部は夫々、前記強磁性コアに巻き付けられ前記第２高周波電源に結合された第２コイルを更に含み、前記第1コイルは前記強磁性コアの一端に位置し、前記第２コイルは前記強磁性コアの反対端に位置し、前記第1コイルと前記第２コイルの間には間隔があけられており、スイッチ構造を介して前記第1コイル又は前記第２コイルに高周波電力が供給されることを特徴とする請求項９に記載の装置。
前記第１コイルは直列に接続され前記強磁性コアに同じ方向に巻き付けられており、前記第２コイルは直列に接続され前記第1コイルとは反対方向に巻き付けられていることを特徴とする請求項１３に記載のプラズマ処理装置。
隣接したコイル部は、反対方向に巻き付けられていることを特徴とする請求項９に記載のプラズマ処理装置。
前記第１高周波電源は、単一の周波数を用いる単一の高周波電源又は異なる周波数を用いる多重高周波電源であることを特徴とする請求項９に記載のプラズマ処理装置。
前記第１高周波電源と、前記上部電極又は下部電極との間に入る１つ以上のマッチング回路を更に備えることを特徴とする請求項１６に記載のプラズマ処理装置。
前記第１高周波電源と、前記上部電極又は下部部電極との間に入る蓄電器を更に備えることを特徴とする請求項１６に記載のプラズマ処理装置。
前記底部電極は前記第１高周波電源に結合され、前記上部電極は単一の高周波電源及び多重高周波電源より選択された第３高周波電源と結合されていることを特徴とする請求項１３に記載のプラズマ処理装置。
前記第３高周波電源と前記上部電極との間に入る１つ以上のマッチング回路を更に備えることを特徴とする請求項１９に記載のプラズマ処理装置。
前記第３高周波電源と前記上部電極との間に蓄電器を更に備えることを特徴とする請求項１９に記載のプラズマ処理装置。
前記上部電極を前記第３高周波電源に接続、又は前記上部電極を接地させるためのスイッチを更に備えることを特徴とする請求項１９に記載のプラズマ処理装置。
前記チャックは静電チャックであることを特徴とする請求項９に記載のプラズマ処理装置。
前記プラズマ処理装置に処理気体流を注入する気体注入システムを更に含むことを特徴とする請求項９に記載のプラズマ処理装置。
前記電界及び磁界を囲む複数の閉じ込めリングを更に備えることを特徴とする請求項９に記載のプラズマ処理装置。
請求項９に記載のプラズマ処理装置内で半導体基板を支持する工程と、
前記上部電極と前記下部電極との間の空間にプラズマを形成する工程と、
前記半導体基板を前記プラズマで処理する工程と、
を含むことを特徴とする半導体基板の処理方法。
前記半導体基板はウェハーであり、
前記処理工程は前記ウェハー上の材料の層をプラズマエッチングすることを含むことを特徴とする請求項２６に記載の方法。