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Description
したがって、本発明は、
（ａ）アルキレンカーボネートとアルカノール原料とを、エステル交換反応条件下で、反応蒸留帯域で接触させて、ジアルキルカーボネートおよびアルカノールを含む頂部流ならびにアルカンジオールを含む底部流を得るステップと、
（ｂ）前記ジアルキルカーボネートおよびアルカノールを含む頂部流をアルカノールに富む流れおよびジアルキルカーボネートに富む流れに分離するステップと、
（ｃ）前記ジアルキルカーボネートを、前記ジアルキルカーボネートに富む流れから回収するステップと、
（ｄ）前記アルカノールに富む流れの少なくとも一部を、前記アルカノール原料の一部として前記反応蒸留帯域へ再循環するステップと
を含み、
前記アルカノールに富む流れは少なくとも２つの部分に分割され、少なくとも１つの部分は凝縮され、前記アルカノールよりも低い沸点を有する化合物を含まないようにされる、アルカンジオールおよびジアルキルカーボネートの調製方法を提供する。
（ａ）アルキレンカーボネートとアルカノール原料とを、エステル交換反応条件下で、反応蒸留帯域で接触させて、ジアルキルカーボネートおよびアルカノールを含む頂部流ならびにアルカンジオールを含む底部流を得るステップと、
（ｂ）前記ジアルキルカーボネートおよびアルカノールを含む頂部流をアルカノールに富む流れおよびジアルキルカーボネートに富む流れに分離するステップと、
（ｃ）前記ジアルキルカーボネートを、前記ジアルキルカーボネートに富む流れから回収するステップと、
（ｄ）前記アルカノールに富む流れの少なくとも一部を、前記アルカノール原料の一部として前記反応蒸留帯域へ再循環するステップと
を含み、
前記アルカノールに富む流れは少なくとも２つの部分に分割され、少なくとも１つの部分は凝縮され、前記アルカノールよりも低い沸点を有する化合物を含まないようにされる、アルカンジオールおよびジアルキルカーボネートの調製方法を提供する。
得られるアルカノールに富む流れは低沸点化合物を含まないようにされる。１つの実施形態においては、頂部流は２つ以上の部分に分割される。少なくとも１つの部分は冷却されて、アルカノールが凝縮する。蒸気相における任意の低沸点化合物は除去される。凝縮したアルカノールは、次いで、反応蒸留帯域へ再循環される。幾らかの低沸点化合物は液相において同伴されてもよいが、本発明方法は、この様な化合物の充分な除去を提供する。この他の実施形態においては、凝縮後の液体アルカノールはステップ（ｂ）へ再循環される。ステップ（ｂ）が蒸留を含む場合は、アルカノールの液体部分は還流として蒸留へ送られる。両方の再循環の組合せも可能である。
本発明においては、アルカノールに富む流れは少なくとも２つの部分に分割され、通常は２つで十分である。次いで、少なくとも１つの部分は圧縮され、蒸気再循環流として反応蒸留帯域へ再循環される。少なくとも１つの別の部分は凝縮され、低沸点化合物を含まないようにされる。
図１は、汚染物質を含まないようにされたアルカノールに富む流れの部分が、抽出蒸留帯域におけるアルカノールおよびジアルキルカーボネートの分離に対して再循環される本発明の実施形態を示す図である。
図２は、汚染物質を含まないようにされたアルカノールに富む流れの部分が、反応蒸留帯域へ再循環される本発明の別の実施形態を示す図である。
メタノールとジメチルカーボネートの混合物は、反応蒸留帯域の頂部から取り出され、１３ｔ／ｈのメタノール、５．２ｔ／ｈのジメチルカーボネート、２２ｋｇ／ｈのプロピレンオキシドおよびこの他の揮発性化合物の約５５ｋｇ／ｈから成る。抽出蒸留により、この混合物を分離する。分離は、１３ｔ／ｈのメタノール、ジメチルカーボネートの微量、およびこの他の言及された副生成物の全てを含むメタノールに富む流れを生成する。
この流れの半分を５９．３℃、９２ｋＰａで凝縮し、２ｋｇ／ｈのプロピレンオキシド、約２５ｋｇ／ｈのこの他の揮発性化合物および１７５ｋｇ／ｈのメタノールの蒸気流を得た。この蒸気を流出させた。メタノールの残りおよび副生成物の残部を含む液体流を、メタノール供給物の一部として反応蒸留帯域へ再循環する。
Claims (6)
- （ａ）アルキレンカーボネートとアルカノール原料とを、エステル交換反応条件下で、反応蒸留帯域で接触させて、ジアルキルカーボネートおよびアルカノールを含む頂部流ならびにアルカンジオールを含む底部流を得るステップと、
（ｂ）前記ジアルキルカーボネートおよびアルカノールを含む頂部流をアルカノールに富む流れおよびジアルキルカーボネートに富む流れに分離するステップと、
（ｃ）前記ジアルキルカーボネートを、場合により更なる精製後に、前記ジアルキルカーボネートに富む流れから回収するステップと、
（ｄ）前記アルカノールに富む流れの少なくとも一部を、前記アルカノール原料の一部として前記反応蒸留帯域へ再循環するステップと
を含み、
前記アルカノールに富む流れは少なくとも２つの部分に分割され、少なくとも１つの部分は凝縮され、前記アルカノールよりも低い沸点を有する化合物を含まないようにされ、分離された前記アルカノールより低い沸点を有する前記化合物はステップ（ａ）からステップ（ｄ）が実施される系から除去される、アルカンジオールおよびジアルキルカーボネートの調製方法。 - 前記分離ステップ（ｂ）が前記アルキレンカーボネートの存在下において行われる、請求項１に記載の方法。
- 前記アルカノールよりも低い沸点を有する化合物を含まないようにされた部分が前記反応蒸留帯域へ再循環される、請求項１または２に記載の方法。
- 前記アルカノールよりも低い沸点を有する化合物を含まないようにされた部分が前記分離ステップ（ｂ）へ再循環される、請求項１または２に記載の方法。
- 凝縮される部分と蒸気部分との間の重量比が０．１：１から１：１である、請求項１から４のいずれか一項に記載の方法。
- 前記アルキレンカーボネートがプロピレンカーボネートであり、前記アルカノールがメタノールである、請求項１から５のいずれか一項に記載の方法。
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