JPH0597832A - 低級アルキレンオキシドの精製法 - Google Patents
低級アルキレンオキシドの精製法Info
- Publication number
- JPH0597832A JPH0597832A JP3070417A JP7041791A JPH0597832A JP H0597832 A JPH0597832 A JP H0597832A JP 3070417 A JP3070417 A JP 3070417A JP 7041791 A JP7041791 A JP 7041791A JP H0597832 A JPH0597832 A JP H0597832A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- extractive distillation
- lower alkylene
- propylene oxide
- solvent
- column
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/34—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances
- B01D3/40—Extractive distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D301/00—Preparation of oxiranes
- C07D301/32—Separation; Purification
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Epoxy Compounds (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 低級アルキレンオキシド例えばプロピレンオ
キシドから炭化水素不純物を抽出蒸留により分離する。 【構成】 炭化水素不純物を含む低級アルキレンオキシ
ドを抽出蒸留帯の中間部分に導入し、ｔ−ブチルアルコ
ール／水抽出蒸留溶媒を該抽出蒸留帯の上部部分に導入
し、炭化水素不純物を塔頂留分として純粋な低級アルキ
レンオキシド及びｔ−ブチルアルコール／水溶媒を塔底
留分として取り出す。 【効果】 低級アルキレンオキシドから炭化水素不純物
を実質的に除去できる。
キシドから炭化水素不純物を抽出蒸留により分離する。 【構成】 炭化水素不純物を含む低級アルキレンオキシ
ドを抽出蒸留帯の中間部分に導入し、ｔ−ブチルアルコ
ール／水抽出蒸留溶媒を該抽出蒸留帯の上部部分に導入
し、炭化水素不純物を塔頂留分として純粋な低級アルキ
レンオキシド及びｔ−ブチルアルコール／水溶媒を塔底
留分として取り出す。 【効果】 低級アルキレンオキシドから炭化水素不純物
を実質的に除去できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ｔ−ブチルアルコール
／水溶媒による抽出蒸留により低級アルキレンオキシド
例えばプロピレンオキシドから炭化水素不純物を分離す
る方法に関する。
／水溶媒による抽出蒸留により低級アルキレンオキシド
例えばプロピレンオキシドから炭化水素不純物を分離す
る方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】モノエポキシド例えばプロピレンオキシ
ドは、多くの応用に有用な非常に重要な化学品である。
モノエポキシドを生成する重要な工業的技術は、対応す
るオレフィン及び有機ヒドロペルオキシドの間の接触反
応を経る。例えば米国特許第３３５１６３５号明細書参
照。
ドは、多くの応用に有用な非常に重要な化学品である。
モノエポキシドを生成する重要な工業的技術は、対応す
るオレフィン及び有機ヒドロペルオキシドの間の接触反
応を経る。例えば米国特許第３３５１６３５号明細書参
照。
【０００３】この反応を行うのに、有機ヒドロペルオキ
シドは、対応するアルコールに還元される。しかし、又
少量の他の酸素含有化合物例えばメタノール、アセト
ン、アセトアルデヒドなど並びに分離が難しい炭化水素
も生成する。一般に、ヒドロペルオキシドの還元から生
ずるアルコールは、特に用いる有機ヒドロペルオキシド
がこの分離を行わせるように選ばれるので、通常の蒸留
法によりエポキシド生成物から分離できる。しかし、少
量の炭化水素及び他の酸素化化合物は、オレフィンオキ
シド生成物中に不純物として残る。確かにエポキシドで
は、これらの不純物が非常に低いｐｐｍのレベル例えば
５０ｐｐｍ以下に低下せしめられることが非常に重要で
ある。
シドは、対応するアルコールに還元される。しかし、又
少量の他の酸素含有化合物例えばメタノール、アセト
ン、アセトアルデヒドなど並びに分離が難しい炭化水素
も生成する。一般に、ヒドロペルオキシドの還元から生
ずるアルコールは、特に用いる有機ヒドロペルオキシド
がこの分離を行わせるように選ばれるので、通常の蒸留
法によりエポキシド生成物から分離できる。しかし、少
量の炭化水素及び他の酸素化化合物は、オレフィンオキ
シド生成物中に不純物として残る。確かにエポキシドで
は、これらの不純物が非常に低いｐｐｍのレベル例えば
５０ｐｐｍ以下に低下せしめられることが非常に重要で
ある。
【０００４】低級アルキレンオキシドに伴う炭化水素不
純物は、パラフィン系及びオレフィン系炭化水素であ
り、そしてプロピレンオキシドの場合、分子当り４〜７
個の炭素原子を有するプロピレンオキシド誘導体主とし
て分子当り６個の炭素原子を有する誘導体であると考え
られる。Ｃ6 化合物は主としてメチルペンテン及びメチ
ルペンタンを含む。これらの物質はプロピレンオキシド
のそれ（７６０ｍｍ／Ｈｇで約３５℃）に十分に近い沸
点を有するので、それらは直接分留によりプロピレンオ
キシドから有効に分離されない。或る場合には、共沸物
が形成され、分離をさらに困難にする。
純物は、パラフィン系及びオレフィン系炭化水素であ
り、そしてプロピレンオキシドの場合、分子当り４〜７
個の炭素原子を有するプロピレンオキシド誘導体主とし
て分子当り６個の炭素原子を有する誘導体であると考え
られる。Ｃ6 化合物は主としてメチルペンテン及びメチ
ルペンタンを含む。これらの物質はプロピレンオキシド
のそれ（７６０ｍｍ／Ｈｇで約３５℃）に十分に近い沸
点を有するので、それらは直接分留によりプロピレンオ
キシドから有効に分離されない。或る場合には、共沸物
が形成され、分離をさらに困難にする。
【０００５】米国特許第３８４３４８８号明細書は、Ｃ
8 −Ｃ20アルカン、アルケン又はナフテンの存在下蒸留
によりプロピレンオキシドから混在炭化水素を分離する
方法を記載している。米国特許第３９０９３６６号明細
書は、６〜１２個の炭素原子を有する芳香族炭化水素の
存在下蒸留によりプロピレンオキシドから混在炭化水素
を分離する方法を記載している。米国特許第３４６４８
９７号明細書は、８〜１２個の炭素原子を有する脂肪族
又は環状パラフィンによる抽出蒸留によってプロピレン
オキシドを精製する方法を示している。
8 −Ｃ20アルカン、アルケン又はナフテンの存在下蒸留
によりプロピレンオキシドから混在炭化水素を分離する
方法を記載している。米国特許第３９０９３６６号明細
書は、６〜１２個の炭素原子を有する芳香族炭化水素の
存在下蒸留によりプロピレンオキシドから混在炭化水素
を分離する方法を記載している。米国特許第３４６４８
９７号明細書は、８〜１２個の炭素原子を有する脂肪族
又は環状パラフィンによる抽出蒸留によってプロピレン
オキシドを精製する方法を示している。
【０００６】低級グリコール例えばエチレングリコール
及びプロピレングリコールを用いて抽出蒸留によりプロ
ピレンオキシドから酸素含有不純物を分離することが、
既に提案されている。この方法を記述し、そして蒸留帯
の蒸気空間の１５〜５０％を占める量で溶媒を用いるこ
とを教示している米国特許第３５７８５６８号明細書参
照。又同様の分離を記載しているが遙かに少い溶媒を用
い、それによりプロピレンオキシドの損失が減少する方
法もある。米国特許第４１４０５８８号明細書は、プロ
ピレンオキシドから酸素化不純物を分離するのに抽出蒸
留溶媒として水を用いることを示している。東ドイツ特
許第１１８８７３号明細書は、プロピレンオキシドから
酸素化不純物を分離するのにアルコール例えばｔ−ブチ
ルアルコールの使用を示している。
及びプロピレングリコールを用いて抽出蒸留によりプロ
ピレンオキシドから酸素含有不純物を分離することが、
既に提案されている。この方法を記述し、そして蒸留帯
の蒸気空間の１５〜５０％を占める量で溶媒を用いるこ
とを教示している米国特許第３５７８５６８号明細書参
照。又同様の分離を記載しているが遙かに少い溶媒を用
い、それによりプロピレンオキシドの損失が減少する方
法もある。米国特許第４１４０５８８号明細書は、プロ
ピレンオキシドから酸素化不純物を分離するのに抽出蒸
留溶媒として水を用いることを示している。東ドイツ特
許第１１８８７３号明細書は、プロピレンオキシドから
酸素化不純物を分離するのにアルコール例えばｔ−ブチ
ルアルコールの使用を示している。
【０００７】
【発明の概要】本発明によれば、炭化水素不純物を含む
２〜４個の炭素原子を有する低級アルキレンオキシド特
にプロピレンオキシドは、抽出溶媒としてｔ−ブチルア
ルコール／水を用いる抽出蒸留により精製できることが
見出された。
２〜４個の炭素原子を有する低級アルキレンオキシド特
にプロピレンオキシドは、抽出溶媒としてｔ−ブチルア
ルコール／水を用いる抽出蒸留により精製できることが
見出された。
【０００８】添付図面は、本発明を説明するフローシー
トである。
トである。
【０００９】本発明は、例えば有機ヒドロペルオキシド
とプロピレンとの反応により製造されそして一般に１０
０−３０００ｐｐｍ（重量）通常２００−１０００ｐｐ
ｍの量でＣ4 −Ｃ7 炭化水素混在物を含むプロピレンオ
キシドの精製に適用できる。
とプロピレンとの反応により製造されそして一般に１０
０−３０００ｐｐｍ（重量）通常２００−１０００ｐｐ
ｍの量でＣ4 −Ｃ7 炭化水素混在物を含むプロピレンオ
キシドの精製に適用できる。
【００１０】指摘したように、Ｃ2 −Ｃ4 アルキレンオ
キシド例えばプロピレンオキシドの製造において、Ｃ4
−Ｃ7 炭化水素並びに酸素含有物質例えば水、低分子量
アルコール、低分子量ケトン、低分子量アルデヒドを含
む種々の不純物が生成する。本発明によれば、不純アル
キレンオキシドはｔ−ブチルアルコール／水抽出溶媒に
よる抽出蒸留にかけられて、炭化水素不純物がプロピレ
ンオキシド及び溶媒混合物から軽質物として塔頂から分
離される。酸素化不純物例えばアセトアルデヒド及び蟻
酸メチルも又塔頂軽質物として分離される。次に、酸素
化不純物例えばメタノールは、分離できる。
キシド例えばプロピレンオキシドの製造において、Ｃ4
−Ｃ7 炭化水素並びに酸素含有物質例えば水、低分子量
アルコール、低分子量ケトン、低分子量アルデヒドを含
む種々の不純物が生成する。本発明によれば、不純アル
キレンオキシドはｔ−ブチルアルコール／水抽出溶媒に
よる抽出蒸留にかけられて、炭化水素不純物がプロピレ
ンオキシド及び溶媒混合物から軽質物として塔頂から分
離される。酸素化不純物例えばアセトアルデヒド及び蟻
酸メチルも又塔頂軽質物として分離される。次に、酸素
化不純物例えばメタノールは、分離できる。
【００１１】抽出蒸留に用いられる溶媒混合物は、約２
−５０重量％の水及びｔ−ブチルアルコール、好ましく
は５−３０重量％の水及びｔ−ブチルアルコールそして
最も好ましくは１０−２０重量％の水及びｔ−ブチルア
ルコールの混合物よりなる。或る酸素化不純物は東ドイ
ツ特許第１１８８７３号明細書に示されているようにｔ
−ブチルアルコール抽出溶媒のみを用いて分離できる
が、水は又本発明により炭化水素不純物を分離するため
に、溶媒混合物に含まれなければならない。
−５０重量％の水及びｔ−ブチルアルコール、好ましく
は５−３０重量％の水及びｔ−ブチルアルコールそして
最も好ましくは１０−２０重量％の水及びｔ−ブチルア
ルコールの混合物よりなる。或る酸素化不純物は東ドイ
ツ特許第１１８８７３号明細書に示されているようにｔ
−ブチルアルコール抽出溶媒のみを用いて分離できる
が、水は又本発明により炭化水素不純物を分離するため
に、溶媒混合物に含まれなければならない。
【００１２】本発明の方法は、バッチシステム又は連続
システムの何れかで行うことができる。バッチシステム
では、不純アルキレンオキシド例えばプロピレンオキシ
ドは、加熱できそして抽出溶媒が導入できる分留カラム
を備えた容器に導入される。抽出溶媒は、カラムの頂部
に近い点で分留カラムに導入されて、好ましくは導入の
点の上で或る分留が存在する。還流も又用いられる。抽
出溶媒は、好適には導入の点で容器中の混合物の沸点と
大体同じ温度で導入される。
システムの何れかで行うことができる。バッチシステム
では、不純アルキレンオキシド例えばプロピレンオキシ
ドは、加熱できそして抽出溶媒が導入できる分留カラム
を備えた容器に導入される。抽出溶媒は、カラムの頂部
に近い点で分留カラムに導入されて、好ましくは導入の
点の上で或る分留が存在する。還流も又用いられる。抽
出溶媒は、好適には導入の点で容器中の混合物の沸点と
大体同じ温度で導入される。
【００１３】バッチ法では、不純なアルキレンオキシド
混合物は、沸点に加熱され、溶媒は適切を量でカラムに
導入される。炭化水素不純物は、カラムから塔頂で取り
出され、一方すべての含有された酸素化不純物とともに
溶媒及びアルキレンオキシドは、最後に全ての炭化水素
又は実質的に全ての炭化水素が塔頂で蒸留されるまで、
蒸留容器に蓄積する。０．２：１〜５：１の還流物対原
料の比が一般に十分である。
混合物は、沸点に加熱され、溶媒は適切を量でカラムに
導入される。炭化水素不純物は、カラムから塔頂で取り
出され、一方すべての含有された酸素化不純物とともに
溶媒及びアルキレンオキシドは、最後に全ての炭化水素
又は実質的に全ての炭化水素が塔頂で蒸留されるまで、
蒸留容器に蓄積する。０．２：１〜５：１の還流物対原
料の比が一般に十分である。
【００１４】連続システムでは、不純なアルキレンオキ
シド混合物よりなる原料が、塔の中間又は低い部分に近
く分留塔中に導入され、ｔ−ブチルアルコール／水抽出
溶媒は塔の上方部分に導入される。塔の底部には、一般
に分留に必要な熱をもたらすためにリボイラーシステム
が備えられている。溶媒及びオキシド並びに不純物例え
ばメタノールよりなる塔からの塔底物はリボイラーを通
り、そこでそれは間接交換加熱により又は直接加熱によ
り加熱され、そしてこのようにして加熱されしかも部分
的に蒸発した塔底物の液体の一部は、カラムの低い部分
に再循環される。残りの部分は引き出される。炭化水素
不純物よりなる塔頂の蒸気は、塔から引き出され、凝縮
される。通常、従来のやり方に従って、一部の凝縮物
は、塔の頂部に再循環物又は還流物として戻される。約
０．２：１〜５：１の還流物対原料の比が同様に適切で
ある。このシステムは、抽出蒸留法において従来のエン
ジニアリングのやり方に従って周知であり、その多くの
変法が周知でありそして使用できる。
シド混合物よりなる原料が、塔の中間又は低い部分に近
く分留塔中に導入され、ｔ−ブチルアルコール／水抽出
溶媒は塔の上方部分に導入される。塔の底部には、一般
に分留に必要な熱をもたらすためにリボイラーシステム
が備えられている。溶媒及びオキシド並びに不純物例え
ばメタノールよりなる塔からの塔底物はリボイラーを通
り、そこでそれは間接交換加熱により又は直接加熱によ
り加熱され、そしてこのようにして加熱されしかも部分
的に蒸発した塔底物の液体の一部は、カラムの低い部分
に再循環される。残りの部分は引き出される。炭化水素
不純物よりなる塔頂の蒸気は、塔から引き出され、凝縮
される。通常、従来のやり方に従って、一部の凝縮物
は、塔の頂部に再循環物又は還流物として戻される。約
０．２：１〜５：１の還流物対原料の比が同様に適切で
ある。このシステムは、抽出蒸留法において従来のエン
ジニアリングのやり方に従って周知であり、その多くの
変法が周知でありそして使用できる。
【００１５】連続システムの前述の一つの態様は、図面
に示され、数字１は、従来のトレイ、パッキングなどを
備えた分留塔又は抽出蒸留帯に関する。Ｃ4−Ｃ7 炭化
水素不純物を含むプロピレンオキシド混合物は、ライン
２を通って塔１に導入され、抽出溶媒はライン３を通っ
て塔１に導入される。炭化水素不純物及び溶媒を実質的
に含まないプロピレンオキシドよりなる塔からの塔底物
は、ライン４を経て取り出され、リボイラー５を通り、
そこで塔底物は加熱される。加熱された液体は、ライン
６を通り、そして一部はライン７を経て蒸留に必要な熱
をもたらすために塔１に戻される。塔底物の残りの部分
は、ライン８を経て取り出され、適切にはストリッパー
（図示せず）に入り、そこで精製したプロピレンオキシ
ドが、再循環される塔底溶媒流から塔頂でストリッピン
グされる。炭化水素不純物よりなる塔頂の蒸気は、ライ
ン９を経て塔から引き出され、凝縮器１０に入り、凝縮
器１０からライン１１を経てレシーバー１２に入る。凝
縮物の一部は、還流物としてライン１３を経て塔１の頂
部に戻り、凝縮物の残りはライン１４を経てレシーバー
１２から引き出される。
に示され、数字１は、従来のトレイ、パッキングなどを
備えた分留塔又は抽出蒸留帯に関する。Ｃ4−Ｃ7 炭化
水素不純物を含むプロピレンオキシド混合物は、ライン
２を通って塔１に導入され、抽出溶媒はライン３を通っ
て塔１に導入される。炭化水素不純物及び溶媒を実質的
に含まないプロピレンオキシドよりなる塔からの塔底物
は、ライン４を経て取り出され、リボイラー５を通り、
そこで塔底物は加熱される。加熱された液体は、ライン
６を通り、そして一部はライン７を経て蒸留に必要な熱
をもたらすために塔１に戻される。塔底物の残りの部分
は、ライン８を経て取り出され、適切にはストリッパー
（図示せず）に入り、そこで精製したプロピレンオキシ
ドが、再循環される塔底溶媒流から塔頂でストリッピン
グされる。炭化水素不純物よりなる塔頂の蒸気は、ライ
ン９を経て塔から引き出され、凝縮器１０に入り、凝縮
器１０からライン１１を経てレシーバー１２に入る。凝
縮物の一部は、還流物としてライン１３を経て塔１の頂
部に戻り、凝縮物の残りはライン１４を経てレシーバー
１２から引き出される。
【００１６】
【実施例】下記の実施例は、本発明を十分に詳しく説明
するために、そしてその有用性を立証するために提供さ
れる。しかし、本発明はそれに制限されるものと考えて
はならないことは理解されよう。
するために、そしてその有用性を立証するために提供さ
れる。しかし、本発明はそれに制限されるものと考えて
はならないことは理解されよう。
【００１７】実施例１
【００１８】連続抽出蒸留の実験を、それぞれ頂部から
１０及び６５枚のトレイで溶媒原料及びプロピレンオキ
シド原料を導入しつつ、９５枚のトレイの約５ｃｍ（２
インチ）のオールダーショウ（Ｏｌｄｅｒｓｈａｗ）カ
ラムで行った。カラムを１大気圧で操作した。約２００
ｐｐｍのＣ7 炭化水素不純物、１２００ｐｐｍのＣ4 −
Ｃ5 炭化水素不純物、５００ｐｐｍのＣ6 炭化水素不純
物、４００ｐｐｍのアセトアルデヒド及び１００ｐｐｍ
の蟻酸メチルを含むプロピレンオキシド約６２３ｇ／時
を頂部から６５番目のトレイに供給し、一方１７重量％
の水及び８３重量％のｔ−ブチルアルコールよりなる溶
媒を９３４ｇ／時の速度で頂部から１０番目のトレイに
供給し、溶媒対原料の比は１．５であった。約１５４４
ｇ／時の精製したプロピレンオキシド及び溶媒を塔底物
として分離し、一方約１３ｇ／時の塔頂物を取り出し
た。カラム還流物対原料の比は１：１であり、塔頂温度
は４９℃であり、塔底温度は７２℃であった。
１０及び６５枚のトレイで溶媒原料及びプロピレンオキ
シド原料を導入しつつ、９５枚のトレイの約５ｃｍ（２
インチ）のオールダーショウ（Ｏｌｄｅｒｓｈａｗ）カ
ラムで行った。カラムを１大気圧で操作した。約２００
ｐｐｍのＣ7 炭化水素不純物、１２００ｐｐｍのＣ4 −
Ｃ5 炭化水素不純物、５００ｐｐｍのＣ6 炭化水素不純
物、４００ｐｐｍのアセトアルデヒド及び１００ｐｐｍ
の蟻酸メチルを含むプロピレンオキシド約６２３ｇ／時
を頂部から６５番目のトレイに供給し、一方１７重量％
の水及び８３重量％のｔ−ブチルアルコールよりなる溶
媒を９３４ｇ／時の速度で頂部から１０番目のトレイに
供給し、溶媒対原料の比は１．５であった。約１５４４
ｇ／時の精製したプロピレンオキシド及び溶媒を塔底物
として分離し、一方約１３ｇ／時の塔頂物を取り出し
た。カラム還流物対原料の比は１：１であり、塔頂温度
は４９℃であり、塔底温度は７２℃であった。
【００１９】塔頂物の流れは約９０％のプロピレンオキ
シド、６％のＣ4 −Ｃ5 炭化水素、１．５％のＣ6 炭化
水素、３５０ｐｐｍのＣ7 炭化水素、０．９％の蟻酸メ
チル及び１．５％のアセトアルデヒドよりなった。
シド、６％のＣ4 −Ｃ5 炭化水素、１．５％のＣ6 炭化
水素、３５０ｐｐｍのＣ7 炭化水素、０．９％の蟻酸メ
チル及び１．５％のアセトアルデヒドよりなった。
【００２０】塔底流をストリッピングカラムに移し、精
製したプロピレンオキシド流を塔頂で採取し、塔底の溶
媒流を再循環した。精製したプロピレンオキシド生成物
は、６ｐｐｍの蟻酸メチル及び１０ｐｐｍのＣ7 炭化水
素を含み、さらに検出できない量の蟻酸メチル、Ｃ4 −
Ｃ5 炭化水素又はＣ6 炭化水素を含んだ。
製したプロピレンオキシド流を塔頂で採取し、塔底の溶
媒流を再循環した。精製したプロピレンオキシド生成物
は、６ｐｐｍの蟻酸メチル及び１０ｐｐｍのＣ7 炭化水
素を含み、さらに検出できない量の蟻酸メチル、Ｃ4 −
Ｃ5 炭化水素又はＣ6 炭化水素を含んだ。
【図面の簡単な説明】 図１は本発明を説明するフローシートである。
１ 分留塔又は抽出蒸留帯 ２ ライン ３ ライン ４ ライン ５ リボイラー ６ ライン ７ ライン ８ ライン ９ ライン １０ 凝縮器 １１ ライン １２ レシーバー １３ ライン １４ ライン
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年９月１８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の名称】低級アルキレンオキシドの精製法
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を説明するフローシートである。
【符号の説明】 １ 分留塔又は抽出蒸留帯 ２ ライン ３ ライン ４ ライン ５ リボイラー ６ ライン ７ ライン ８ ライン ９ ライン １０ 凝縮器 １１ ライン １２ レシーバー １３ ライン １４ ライン
フロントページの続き (72)発明者 ウイリアム ジエイ シム アメリカ合衆国ペンシルベニア州19073 ニユータウン スクエアー ハント クラ ブ レーン 132
Claims (4)
- 【請求項１】 低級アルキレンオキシドから炭化水素不
純物を分離する抽出蒸留法において、炭化水素不純物を
含む低級アルキレンオキシドよりなる原料を抽出蒸留帯
の中間部分に導入し、ｔ−ブチルアルコール／水抽出蒸
留溶媒を該抽出蒸留帯の上部部分に導入し、該抽出蒸留
帯からの前記炭化水素不純物を蒸留し、さらに該抽出蒸
留帯の下部部分から該炭化水素不純物を実質的に含まな
い該低級アルキレンオキシド及び該ｔ−ブチルアルコー
ル／水溶媒よりなる混合物を取り出すことよりなる方
法。 - 【請求項２】 該低級アルキレンオキシドがプロピレン
オキシドである請求項１の方法。 - 【請求項３】 該抽出蒸留溶媒が５−３０重量％の水を
含む請求項１の方法。 - 【請求項４】 該抽出蒸留溶媒が１０−２０重量％の水
を含む請求項１の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/491872 | 1990-03-12 | ||
| US07/491,872 US5006206A (en) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | Propylene oxide purification |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0597832A true JPH0597832A (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=23954016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3070417A Pending JPH0597832A (ja) | 1990-03-12 | 1991-03-12 | 低級アルキレンオキシドの精製法 |
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