JP2009504460A - ラベルの貼られた容器およびその製造方法および製造装置 - Google Patents
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Abstract
Description
少なくとも1つの鋳型空洞レールと、
鋳型空洞レールに直角に向いた少なくとも1つのマンドレルレールと、
少なくとも1つの鋳型空洞レールに沿って、取り外し位置、移送位置、および成型位置の間を移動するようになされ、かつ鋳型空洞レールに対し平行に向いた2部鋳型の少なくとも1つの雌部分を含む雌鋳型空洞カーと、
少なくとも1つの鋳型空洞レールに沿って、延長位置、解放位置、および成型位置の間を移動するようになされ、かつ2部鋳型の少なくとも1つの雄部分を含む雄鋳型空洞カーであって、雌および雄鋳型空洞カーがそれぞれそれらの成型位置にあるとき雌部分および雄部分が鋳型空洞を形成する雄鋳型空洞カーと、
少なくとも1つのマンドレルレールに沿って、準備完了位置と挿入位置の間を移動するようになされ、かつマンドレルカーが挿入位置にあり雌カーが移送位置にあるとき、雌部分内に着座するようになされた少なくとも1つのマンドレルを含むマンドレルカーであって、真空を引くようになされ、かつマンドレルカーが挿入位置にあり雄空洞カーが解放位置にあるとき雄部分に対し直接対向する向きにある、1つまたは複数のカップリムーバを含むマンドレルカーとを含む。
寸法D1を有する第1の底部と、
D2がD1より大きい、寸法D2を有する第2の底部と、
第1の底部および第2の底部の周りに円周方向にかつ長手方向に配設されるマンドレル表面と、
第1の底部から第2の底部までマンドレル表面に沿って凹部内に配置される複数の荷電ピンと
マンドレル表面に沿って配置される複数の吸引孔とを備え、
少なくともマンドレル表面は、周囲状態で変形しないまたは吸湿性ではない非伝導性材料を含む。
ラベルシートを吸引穴を通り加えられる真空を使用して保持する1つまたは複数のマンドレルを、1つまたは複数の雌部分内に位置決めし、
真空を停止し、マンドレル内の荷電ピンを介してラベルシートに静電荷を加えることによって、ラベルシートを雌部分内に解放して、
ラベルシートを2部鋳型の1つまたは複数の雌部分の各々の内壁に付着させるステップと、
2部鋳型の1つまたは複数の雄部分を、1つまたは複数の鋳型空洞を形成するように対応する雌部分と接触して位置決めするステップと、
発泡性樹脂ビードまたは予備発泡された樹脂ビードを鋳型空洞に加えるステップと、
発泡性樹脂ビードまたは予備発泡された樹脂ビードの発泡がラベルの貼られた容器を形成するのを達成させるために、鋳型空洞に十分な長さの時間十分な量の熱を加えるステップと、
ラベルの貼られた容器を冷却するステップと、
ラベルの貼られた容器を鋳型空洞から取り外すステップとを含む。
外側表面および底部を伴う側壁を有する形状に成型された発泡性樹脂ビードまたは予備発泡された樹脂ビードと、
容器の側壁の外側表面の少なくとも一部分上に配設される静電荷を維持することができるラベル材料から形成されるラベルとを備える。
第1の表面および第2の表面を有する電気的絶縁基板と、
任意選択で第1の表面の少なくとも一部分上に配設される熱感受性接着剤と、
任意選択でラベルシートの表面の少なくとも一部分上に配設される被覆および/または印刷インクとを含む。
かつSection 201 of the U.S. Federal Food,Drug and Cosmetic Act、U.S.21 Code of Federal Regulations (2005)、 EU Plastics Directive,2002/72/EC、CoE Resolution on paper and board,Resolution AP(2002)1、またはEC Superdirective on Food Contact Materialsの1つまたは複数に適合している。
ン、アルファメチルスチレン、ニュークリアメチルスチレン(nuclear methyl−styrene)、クロロスチレン、tert−ブチルスチレン(tert−buthlstyrene)が含まれる。本発明の一実施形態ではこのビニル芳香族モノマーは、非限定的な例ではジビニルベンゼン、共役ジエン(非限定的な例はブタジエン、イソプレン、1,3および2,4ヘキサジエン)、アルキルメタアクリレート、アルキルアクリレート、アクリロニトリルおよび無水マレイン酸である1つまたは複数の他のモノマーと共重合させることができ、そこではビニル芳香族モノマーは、共重合体の重量で少なくとも50%存在する。本発明の多くの実施形態では、スチレン重合体、特にポリスチレンが使用されるけれども、ポリオレフィン(例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン)、ポリカーボネート、ポリフェニレンオキシド(polyphenylene oxide)、およびそれらの混合物などの他の適切な重合体も使用することができる。
1つまたは複数の第1のブレースによって取り付けられる第1のレッグおよび第2のレッグ、1つまたは複数の第2のブレースによって第2のレッグに取り付けられる第3のレッグ、1つまたは複数の第3のブレースによって第3のレッグに取り付けられ、かつ1つまたは複数の第4のブレースによって第1のレッグに取り付けられる第4のレッグとから構成されるフレームと、
第2のブレースおよび第4のブレースに取り付けられる少なくとも1つの鋳型空洞レールと、
第1のブレースおよび第3のブレースに取り付けられ、かつ鋳型空洞レールに直角に向いた少なくとも1つのマンドレルレールと、
少なくとも1つの鋳型空洞レールに沿って、取り外し位置、移送位置、および成型位置の間を移動するようになされ、かつ鋳型空洞レールに対し平行に向いた2部鋳型の少なくとも1つの雌部分を含む雌鋳型空洞カーと、
少なくとも1つの鋳型空洞レールに沿って、延長位置、解放位置、および成型位置の間を移動するようになされ、かつ鋳型空洞レールに対し平行に向いた2部鋳型の少なくとも1つの雄部分を含む雄鋳型空洞カーであって、雌および雄鋳型空洞カーがそれぞれそれらの成型位置にあるとき雌部分および雄部分が鋳型空洞を形成する雄鋳型空洞カーと、
少なくとも1つのマンドレルレールに沿って、準備完了位置と挿入位置の間を移動するようになされ、かつマンドレルカーが挿入部分にあり、雌部分が移送位置にあるとき雌部分内に着座するようになされた少なくとも1つのマンドレルを含むマンドレルカーであって、真空を引くようになされ、かつマンドレルカーが挿入位置にあり雄空洞カーが解放位置にあるとき雄部分に対し直接対向する向きにある1つまたは複数のカップリムーバを含むマンドレルカーとを含む。
複数のラベルシートを保持するようになされ、フレームに取り付けられかつ装荷位置と供給位置の間を移動するようになされた1つまたは複数の格納箱と、
アームに取り付けられた1つまたは複数の吸引プレートであって、アームはフレームに取り付けられ、吸引プレートが格納箱内の頂部ラベルに極めて接近している取り上げ位置と、マンドレルカーが準備完了位置にあるとき吸引プレートがマンドレルに極めて接近している供給位置の間をアームが移動するようになされた、吸引プレートとを含む。
吸引穴を通り加えられる真空を使用してラベルシートを保持する1つまたは複数のマンドレルを、1つまたは複数の雌部分内に位置決めし、
真空を停止し、マンドレル内の荷電ピンを介してラベルシートに静電荷を加えることによって、かつ任意選択でマンドレルの吸気穴から圧縮空気の「一吹き」加えることによって、ラベルシートを雌部分内に解放することによって、
ラベルシートを2部鋳型の1つまたは複数の雌部分の各々の内壁に付着させるステップと、
2部鋳型の1つまたは複数の雄部分を1つまたは複数の鋳型空洞を形成するように対応する雌部分と接触して位置決めするステップと、
発泡性樹脂ビードまたは予備発泡された樹脂ビードを鋳型空洞に加えるステップと、
発泡性樹脂ビードまたは予備発泡された樹脂ビードの発泡がラベルの貼られた容器を形成するのを達成させるために、鋳型空洞に十分な長さの時間十分な量の熱を加えるステップと、
ラベルの貼られた容器を冷却するステップと、
ラベルの貼られた容器を鋳型空洞から取り外すステップとを含む。
この方法の一実施形態では、ラベルシートを2部鋳型の1つまたは複数の雌部分の各々の内壁に付着させるステップは、
レールに平行な関係で積み重ねられたラベルシートを収容する格納箱からラベルシートを抽出するステップであって、格納箱はフレームに取り付けられ、装荷位置と供給位置の間を回転するようになされ、ラベルは、フレームに取り付けられかつ取り上げ位置と付着位置の間を移動可能なアームに取り付けられた、吸引プレートによって格納箱から抽出され、この吸引プレートは格納箱内の頂部ラベルの表面に接触するようになされ、かつ真空を加えることを介して頂部ラベルを抽出しかつ保持するようになされている、ラベルシートを抽出するステップと、
吸引プレートに保持されるラベルを有する吸引プレートを取り上げ位置から付着位置に移動させるステップと、
ラベルシートを準備完了位置にあるマンドレルの直接上に位置決めするステップであって、準備完了位置にあるマンドレルは吸引プレートの付着位置と位置合わせされ、挿入位置にあるマンドレルは雌部分に水平方向に対向する位置に位置合わせされる、位置決めするステップと、
上記で説明したように、マンドレルを通り真空を加え、かつ吸引プレートに加えられる真空を中断することによって、ラベルシートを吸引プレートからマンドレルに移送するステップと、
マンドレルカーおよびマンドレルに取り付けられたラベルシートを有するマンドレルを、準備完了位置から挿入位置に移動させるステップであって、雌部分が取り外し位置にある、移動させるステップと、
雌部分を取り外し位置から移送位置に移動させ、ラベルシートを雌部分の内壁に隣接して所定の位置に位置決めするステップと、
マンドレルへの真空を中断するステップと、
ラベルシートと雌部分の内壁表面の間に静電誘引力を与えるために、静電ピンに十分な電圧を発生させることによってラベルシートに静電荷を加えるステップと、
マンドレルから雌部分の内壁表面へのラベルの移動をもたらすように、任意選択でマンドレルから圧縮空気の「一吹き」を加えるステップと、
雌部分を移送位置から取り外し位置に移動させるステップと、
マンドレルを挿入位置から準備完了位置に移動させるステップとによって行うことができる。
雌部分を取り外し位置から成型位置に移動させるステップと、
雄部分を延長位置から成型位置に移動させるステップとによって、雄部分は鋳型空洞を形成するように2部鋳型の雌部分内に水平方向に位置決めされる。
雌部分から鋳型空洞内に圧縮空気を加えるステップ、および/またはラベルの貼られた容器を雄部分と共に移動させるのに十分な真空を雄部分から加えるステップと、
雌部分を成型位置から取り外し位置に移動させるステップと、
雄部分を成型位置から解放位置に移動させるステップと、
マンドレルカーを準備完了位置から挿入位置に移動させるステップと、
ラベルの貼られた容器を雄部分から解放し、カップリムーバと接触したまま、かつカップリムーバと共に移動させるのに十分な真空を、ラベルの貼られた容器の底部に直接対向する向きにあるカップリムーバに加えるステップと、
マンドレルカーを準備完了位置に移動させるステップと、
カップを解放し、カップがカップリムーバから離れて落ちるようにカップリムーバへの真空を取り除くステップとによって、ラベルの貼られた容器は冷却後鋳型空洞から取り外すことができる。
外側表面および底部を伴う側壁を有する形状に成型された、上記で説明したような発泡性樹脂ビードまたは予備発泡された樹脂ビードと、
容器の側壁の外側表面の少なくとも一部分上に配設される、静電荷を維持することができるラベル材料から形成されるラベルとを含む、ラベルの貼られた発泡性樹脂容器を提供する。
本発明の一実施形態では、第1の端部412が上記で説明した継ぎ目を作り出すように第2の端部414に重なる。この実施形態では、熱感受性接着剤が第1の端部412の重なる部分の上表面の少なくとも一部分に接触するように、第2の端部414の重なる部分のみの底表面の少なくとも一部分にのみ塗布される。
Claims (72)
- 少なくとも1つの鋳型空洞レールと、
鋳型空洞レールに直角に向いた少なくとも1つのマンドレルレールと、
少なくとも1つの鋳型空洞レールに沿って、取り外し位置、移送位置、および成型位置の間を移動するようになされ、かつ鋳型空洞レールに対し平行に向いた2部鋳型の少なくとも1つの雌部分を含む雌鋳型空洞カーと、
少なくとも1つの鋳型空洞レールに沿って、延長位置、解放位置、および成型位置の間を移動するようになされ、かつ2部鋳型の少なくとも1つの雄部分を含む雄鋳型空洞カーであって、雌および雄鋳型空洞カーがそれぞれそれらの成型位置にあるとき雌部分および雄部分が鋳型空洞を形成する雄鋳型空洞カーと、
少なくとも1つのマンドレルレールに沿って、準備完了位置と挿入位置の間を移動するようになされ、かつマンドレルカーが挿入位置にあり、雌カーが移送位置にあるとき雌部分内に着座するようになされた少なくとも1つのマンドレルを含むマンドレルカーであって、真空を引くようになされ、かつマンドレルカーが挿入位置にあり雄空洞カーが解放位置にあるとき雄部分に対し直接対向する向きにある、1つまたは複数のカップリムーバを含むマンドレルカーとを備える、ラベル付き発泡樹脂容器を製造するための装置。 - 1つまたは複数の第1のブレースによって取り付けられる第1のレッグおよび第2のレッグ、1つまたは複数の第2のブレースによって第2のレッグに取り付けられる第3のレッグ、1つまたは複数の第3のブレースによって第3のレッグに取り付けられ、かつ1つまたは複数の第4のブレースによって第1のレッグに取り付けられる第4のレッグを備えるフレームをさらに備え、少なくとも1つの鋳型空洞レールが第2のブレースおよび第4のブレースに取り付けられ、少なくとも1つのマンドレルレールが第1のブレースおよび第3のブレースに取り付けられる、請求項1に記載の装置。
- マンドレルが、
寸法D1を有する第1の底部と、
D2がD1より大きい、寸法D2を有する第2の底部と、
第1の底部および第2の底部の周りに円周方向にかつ長手方向に配設されるマンドレル表面と、
第1の底部から第2の底部までマンドレル表面に沿って配置される複数の荷電ピンと、
マンドレル表面に沿って配置される複数の吸引孔とを備え、
少なくともマンドレル表面が、周囲状態で変形しないまたは吸湿性ではない非伝導性材料を備える、請求項1に記載の装置。 - 非伝導性材料がフッ素重合体、オレフィンの単独重合体および共重合体、ビニル芳香族モノマーの単独重合体および共重合体、ポリエステル、ポリアミド、ポリエステルアミド、塩化ビニルの単独重合体および共重合体、ポリカーボネート、ポリスルホン、セラミックス、木材、ガラス、エラストマー系ポリマー、それらの組み合わせ、およびここに記載された1つまたは複数の材料で被覆した金属からなる群から選択される1つまたは複数の材料を含む、請求項3に記載の装置。
- マンドレルが雌部分内に配置されるとき自由に動く、請求項1に記載の装置。
- 複数のラベルシートを保持するようになされ、フレームに取り付けられかつ装荷位置と供給位置の間を移動するようになされた1つまたは複数の格納箱と、
アームに取り付けられた1つまたは複数の吸引プレートであって、アームがフレームに取り付けられ、吸引プレートが格納箱内の頂部ラベルに極めて接近している取り上げ位置と、マンドレルカーが準備完了位置にあるとき吸引プレートがマンドレルに極めて接近している供給位置の間をアームが移動するようになされた吸引プレートとをさらに備える、請求項1に記載の装置。 - 各雄部分が2部鋳型の雌部分鋳型に対して水平方向で対向している、請求項1に記載の装置。
- 雌部分がステンレス鋼を含みかつ雄部分が青銅を含む、請求項1に記載の装置。
- 吸引穴を通り加えられる真空を使用してラベルシートを保持する1つまたは複数のマンドレルを、1つまたは複数の雌部分内に位置決めし、
真空を停止し、マンドレル内の荷電ピンを介してラベルシートに静電荷を加えることによって、ラベルシートを雌部分内に解放することによって、
ラベルシートを2部鋳型の1つまたは複数の雌部分の各々の内壁に付着させるステップと、
2部鋳型の1つまたは複数の雄部分を1つまたは複数の鋳型空洞を形成するように対応する雌部分と接触して位置決めするステップと、
発泡性樹脂ビードまたは予備発泡された樹脂ビードを鋳型空洞に加えるステップと、
発泡性樹脂ビードまたは予備発泡された樹脂ビードの発泡がラベルの貼られた容器を形成するのを達成させるために、鋳型空洞に十分な長さの時間十分な量の熱を加えるステップと、
ラベルの貼られた容器を冷却するステップと、
ラベルの貼られた容器を鋳型空洞から取り外すステップとを含む、請求項3に記載の装置を使用してラベルの貼られた発泡樹脂容器を成型する方法。 - マンドレルが雌部分内に配置されるとき自由に動く、請求項9に記載の方法。
- 熱を加えるステップが、雄部分に熱サイクルを適用するステップから独立した、雌部分に熱サイクルを適用するステップを含む、請求項9に記載の方法。
- ラベルシートが表面静電荷を維持することができる材料を備える、請求項9に記載の方法。
- ラベルシートの表面固有抵抗が1010Ω/sqより大きい、請求項9に記載の方法。
- 2部鋳型の雌部分および雄部分が、雌部分が取り外し位置にあるとき雄部分および雌部分は間隔があいており互いに接触しないように、かつ雄部分が解放位置または延長位置にあるとき雄部分は間隔があいており雌部分と接触しないようになされている、請求項9に記載の方法。
- レールに平行な関係で積み重ねられたラベルシートを収容する格納箱からラベルシートを抽出するステップであって、格納箱はフレームに取り付けられ、装荷位置と供給位置の間を回転するようになされ、ラベルは、フレームに取り付けられかつ取り上げ位置と付着位置の間を移動可能なアームに取り付けられた吸引プレートによって格納箱から抽出され、この吸引プレートは格納箱内の頂部ラベルの表面に接触するようになされ、かつ真空を加えることを介して頂部ラベルを抽出しかつ保持するようになされている、ラベルシートを抽出するステップと、
吸引プレートに保持されるラベルを有する吸引プレートを取り上げ位置から付着位置に移動させるステップと、
ラベルシートを準備完了位置にあるマンドレルの直接上に位置決めするステップであって、準備完了位置にあるマンドレルは吸引プレートの付着位置と位置合わせされ、挿入位置にあるマンドレルは雌部分に水平方向に対向する位置で位置合わせされるステップと、
マンドレルを通り真空を加え、かつ吸引プレートに加えられる真空を中断することによって、ラベルシートを吸引プレートからマンドレルに移送するステップと、
マンドレルカーおよびマンドレルに取り付けられたラベルシートを有するマンドレルを、準備完了位置から挿入位置に移動させるステップであって、雌部分は取り外し位置にある、移動させるステップと、
雌部分を取り外し位置から移送位置に移動させ、ラベルシートを雌部分の内壁に隣接して所定の位置に位置決めするステップと、
マンドレルへの真空を中断するステップと、
ラベルシートと雌部分の内壁表面の間に静電誘引力を与えるために、静電ピンに十分な電圧を発生させることによってラベルシートに静電荷を加えるステップと、
雌部分を移送位置から取り外し位置に移動させるステップと、
マンドレルを挿入位置から準備完了位置に移動させるステップとによってラベルシートが雌部分に付着させられる、請求項9に記載の方法。 - ラベルシートを吸引プレートからマンドレルに移送した後、吸引プレートアームに取り付けられた位置決めフィンガーを使用して、ラベルシートをマンドレルの周りに巻き付けるステップをさらに含む、請求項15に記載の方法。
- 雌部分を取り外し位置から成型位置に移動させるステップと、
雄部分を延長位置から成型位置に移動させるステップとによって、鋳型空洞を形成するように、雄部分が2部鋳型の雌部分内に水平方向に位置決めされる、請求項9に記載の方法。 - 雌部分から鋳型空洞内に圧縮空気を加えるステップ、および/またはラベルの貼られた容器を雄部分と共に移動させるのに十分な真空を雄部分から加えるステップと、
雌部分を成型位置から取り外し位置に移動させるステップと、
雄部分を成型位置から解放位置に移動させるステップと、
マンドレルカーを準備完了位置から挿入位置に移動させるステップと、
ラベルの貼られた容器を雄部分から解放し、リムーバと接触したまま、かつリムーバと共に移動させるのに十分な真空を、ラベルの貼られた容器の底部に直接対向する向きにあるカップリムーバに加えるステップと、
マンドレルカーを準備完了位置に移動させるステップと、
カップを解放し、かつカップがカップリムーバから離れて落ちるように、カップリムーバへの真空を取り除くステップとによって、ラベルの貼られた容器が冷却後鋳型空洞から取り外される、請求項9に記載の方法。 - 発泡性樹脂ビードまたは予備発泡された樹脂ビードが雌部分内の1つまたは複数の供給通路を介して鋳型空洞に加えられ、樹脂ビードの発泡および溶融中、鋳型空洞から供給通路を閉じかつシールするようになされた弁が供給通路の端部に配置される、請求項9に記載の方法。
- 樹脂ビードまたは予備発泡された樹脂ビードが、ビニル芳香族モノマーの単独重合体、ポリオレフィンおよびインサイチュ重合ビニル芳香族モノマーの共重合体、少なくとも1つのビニル芳香族モノマーと1つまたは複数のジビニルベンゼンとの共重合体、共役ジエン、アルキル(メタ)アクリレート、(メタ)アクリロニトリル、オレフィン、および/または無水マレイン酸、ポリオレフィン、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリアミド、天然ゴム、合成ゴム、およびそれらの組み合わせを含む、請求項9に記載の方法。
- 樹脂ビードまたは予備発泡された樹脂ビードが発泡性ポリスチレン粒子を含む、請求項9に記載の方法。
- 樹脂ビードまたは予備発泡された樹脂ビードが約10μmから約600μmの平均粒子サイズを有する、請求項9に記載の方法。
- 雌部分内の鋳型空洞の外側に隣接する蒸気空洞に蒸気を流すことによって、鋳型空洞を予熱するステップを含む、請求項9に記載の方法。
- 予熱後、雄部分から鋳型空洞に蒸気を加えるステップを含む、請求項23に記載の方法。
- 雄部分内の鋳型空洞の外側に隣接する蒸気空洞に蒸気を流すことによって、鋳型空洞を予熱するステップを含む、請求項9に記載の方法。
- 予熱後、雄部分から鋳型空洞に蒸気を加えるステップを含む、請求項25に記載の方法。
- 雄部分内の鋳型空洞の外側に隣接する蒸気空洞に蒸気を流すことによって、かつ雌部分内の鋳型空洞の外側に隣接する蒸気空洞に蒸気を流すことによって、鋳型空洞を予熱するステップを含む、請求項9に記載の方法。
- 予熱後、雄部分から鋳型空洞に蒸気を加えるステップを含む、請求項27に記載の方法。
- ラベルシートを付着させるステップからラベルの貼られた容器を取り外すステップまでのステップを完了させるために必要な時間が30秒より短い、請求項9に記載の方法。
- 外側表面および底部を伴う側壁を有する形状に成型された発泡性樹脂ビードまたは予備発泡された樹脂ビードと、
容器の側壁の外側表面の少なくとも一部分上に配設される、静電荷を維持することができるラベル材料から形成されるラベルとを備える、ラベルの貼られた発泡性樹脂容器。 - ラベル材料が、
第1の表面および第2の表面を有する電気的絶縁基板と、
第1の表面の少なくとも一部分上に配設される熱感受性接着剤と、
ラベルシートの表面の少なくとも一部分上に配設される被覆および/または印刷インクとを備える、請求項30に記載の容器。 - ラベルが継ぎ目を作り出すようにラベルの第2の端部に重なる第1の端部を含み、熱感受性接着剤が、第1の端部の上表面の重なる部分の少なくとも一部分に接触するように、第2の端部の底表面の重なりの少なくとも一部分にのみ塗布される、請求項31に記載の容器。
- 基板が、1つまたは複数の熱可塑性樹脂、セルロースベースの紙、および合成紙からなる群から選択される1つまたは複数の材料を含む、請求項31に記載の容器。
- 熱可塑性樹脂が、ポリオレフィン樹脂、エチレンアクリル酸共重合体、エチレン−C1〜C12アルキル(メタ)アクリレートエステル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体の金属塩、ポリ(4エチルー1−ペンテン)、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ABS樹脂、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される1つまたは複数である、請求項33に記載の容器。
- ポリオレフィン樹脂が、プロピレン樹脂、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレン、エチレン環状オレフィン共重合体、プロピレンと1つまたは複数のアルファオレフインとの共重合体および、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項34に記載の容器。
- 基板が130℃より高い溶融点を有する、請求項31に記載の容器。
- 熱感受性接着剤が、エチレンビニルアセテート共重合体、ポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエステルアミド樹脂、ポリアミド樹脂、熱可塑性エラストマー、アクリル樹脂、セルロース樹脂、印刷ラッカーおよびそれらの組み合わせからなる群から選択される1つまたは複数を含む、請求項31に記載の容器。
- ラベルが平滑な円周表面を示す、請求項30に記載の容器。
- ラベル材料の表面固有抵抗が、1010Ω/sqより大きい、請求項30に記載の容器。
- 発泡性樹脂ビードまたは予備発泡された樹脂ビードが、ビニル芳香族モノマーの単独重合体、ポリオレフィンの共重合体およびその場重合ビニル芳香族モノマー、少なくとも1つのビニル芳香族モノマーと1つまたは複数のジビニルベンゼンとの共重合体、共役ジエン、アルキル(メタ)アクリレート、(メタ)アクリロニトリル、オレフィン、および/または無水マレイン酸、ポリオレフィン、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリアミド、天然ゴム、合成ゴム、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される1つまたは複数のポリマーを含む、請求項30に記載の容器。
- 発泡性樹脂ビードまたは予備発泡された樹脂ビードが、約100μmから約600μmの平均粒子サイズ数を有する、請求項30に記載の容器。
- 側壁が0.75mmから5mmの厚さを有する、請求項30に記載の容器。
- 成型された発泡性樹脂ビードまたは予備発泡された樹脂ビードが、0.5lb/ft3(8.01g)から12lb/ft3(192g/l)の密度を有する、請求項30に記載の容器。
- 円形、長円形、楕円形、正方形、長方形、三角形、五角形、六角形、八角形、十角形、台形、または平行四辺形のようなものからなる群から選択される平面での形状を有する、請求項30に記載の容器。
- 基材容器が同じ機器を使用して作られる場合、ラベルを含まない容器のリム強度より少なくとも50%大きいリム強度を有する、請求項30に記載の容器。
- 基材容器が同じ機器を使用して作られる場合、成型後ラベル貼りされる容器のリム強度より少なくとも5%大きいリム強度を有する、請求項30に記載の容器。
- 成型された発泡性樹脂ビードまたは予備発泡された樹脂ビードが、
モノマー混合物を水性システム内に分散させるステップと、
このモノマー混合物をフリーラジカル重合開始剤の存在の下で樹脂ビードの分散を形成するように重合させるステップと、
大きな粒子サイズビードを取り除くために樹脂ビードを篩い分けするステップと、
この樹脂ビードを発泡剤で含浸するステップとによって準備される、請求項30に記載の容器。 - ビニル芳香族モノマーが、スチレン、イソプロピルスチレン、アルファメチルスチレン、ニュークリアメチルスチレン、クロロスチレン、tert−ブチルスチレンおよびそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項40に記載の容器。
- ポリマーが、ビニル芳香族モノマーと、ジビニルベンゼン、共役ジエン、アルキルメタアクリレート、アルキルアクリレート、アクリロニトリル、および無水マレイン酸からなる群から選択される1つまたは複数の他のモノマーとの共重合体である、請求項40に記載の容器。
- ポリマーが、ポリスチレン、ポリオレフィン、ポリカーボネート、ポリフェニレンオキシド、およびそれらの混合物からなる群から選択される、請求項40に記載の容器。
- ポリマーが、ポリオレフィン、およびインサイチュ重合ビニル芳香族モノマーの共重合体である、請求項40に記載の容器。
- 樹脂ビードまたは予備発泡されたビードが、発泡性ポリスチレン粒子を含む、請求項40に記載の容器。
- ポリマーが、約25,000から約1,000,000の重量平均分子重量を有する、請求項40に記載の容器。
- 発泡剤が、窒素、六フッ化硫黄(SF6)、アルゴン、炭酸ガス、1,1,1,2−テトラフルオロエタン(HFC−134a)、1,1,2,2−テトラフルオロエタン(HFC−134)、1,1,1,3,3−ペンタフルオロプロパン、ジフルオロメタン(HFC−32)、1,1−ジフルオロエタン(HFC−152a)、ペンタフルオロエタン(HFC−125)、フルオロエタン(HFC−161)および1,1,1−トリフルオロエタン(HFC−143a)、メタン、エタン、プロパン、n−ブタン、イソブタン、n−ペンタン、イソペンタン、サイクロペンタン、ネオペンタン、ヘキサン、アゾジカルボンアミド、アゾジイソブチロ−ニトリル、ベンゼンスルホニルヒドラジド、4,4−オキシベンゼンスルフォニル−セミカルバジド、p−トルエンスルフォニルセミ−カルバジド、バリウムアゾジカルボキシレート、N,N’−ジメチル−N,N’−ジニトロソテレフタルアミド、トリヒドラジノトリアジン、クエン酸と重炭酸ナトリウムの混合物、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項47に記載の容器。
- 発泡剤が、ビードの重量に基づいて約2重量%から約14重量%のレベルで、樹脂ビードまたは予備発泡されたビード内に存在する、請求項47に記載の容器。
- 樹脂ビードを発泡剤で含浸するに先立って、樹脂ビードが1つまたは複数の分散助剤、非イオン性界面活性剤またはワックスを含む水性システム内に懸濁される、請求項47に記載の容器。
- 分散助剤が、リン酸三カルシウム、酸化亜鉛、ベントナイト、タルク、カオリン、炭酸マグネシウム、酸化アルミニウム、ポリビニルアルコール、アルキルアリールスルフォネート、ヒドロキシエチルセルローズ、ポリアクリル酸、メチルセルローズ、ポリビニルピロリドン、ナトリウム、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項56に記載の容器。
- 分散助剤が、樹脂ビードの重量で100部当り重量で約0.01部から約2部のレベルで存在する、請求項56に記載の容器。
- 非イオン性界面活性剤がソルビタン脂肪酸エステルのポリオキシアルキレン誘導体を含む、請求項56に記載の容器。
- 非イオン性界面活性剤が、樹脂ビードの重量で100部当り重量で約0.01部から約2部のレベルで存在する、請求項56に記載の容器。
- ソルビタン脂肪酸エステルのポリオキシアルキレン誘導体のHLBが約8から約22である、請求項59に記載の容器。
- ワックスが、20℃およびそれより下で固体であり、かつ125℃およびそれより上で液体である、請求項56に記載の容器。
- ワックスが、天然ワックスおよび/または合成ワックスから選択される、請求項62に記載の容器。
- ワックスが、
C10からC32の直鎖の、分枝したまたは環式のアルキル、アルケニル、アリール、アルカリル、またはアラルキルアルコール、
C10からC32の直鎖の、分枝したまたは環式のアルキル、アルケニル、アリール,アルカリル,またはアラルキルカルボン酸、それらの対応するアンモニアおよび金属塩、あるいはC1からC32の直鎖の、分枝したまたは環式のアルキル、アルケニル、アリール、アルカリル、またはそれらのアラルキルエステル、
C10からC32の直鎖の、分枝したまたは環式のアルキル、アルケニル、アリール,アルカリル、またはアラルキル炭化水素、
ポリエチレン、
ポリプロピレン、
ポリエステル、
ポリエーテル、およびそれらの組み合わせ、
からなる群から選択される、請求項62に記載の容器。 - ワックスが、樹脂ビードの重量で100部当り重量で約0.01部から約2部のレベルで存在する、請求項56に記載の容器。
- 容器がカップまたはボールである、請求項30に記載の容器。
- 飲料、スープ、ヌードル、インスタントヌードル、野菜、肉、油性食料品、油で揚げた食物、ペットフード、ポテトチップス、またはプレツェルが中に貯蔵され、または中に計量分配される、請求項30に記載の容器。
- 容器の頂部のところに環状リムをさらに備え、そこで側壁が、側壁から半径方向外向きに突起して終端する、請求項30に記載の容器。
- リムが蓋を受け入れるようになされている、請求項30に記載の容器。
- リムに固定される蓋をさらに備える、請求項69に記載の容器。
- シュリンク包装が蓋付きの容器に適用される、請求項70に記載の容器。
- 寸法D1を有する第1の底部と、
D2がD1より大きい、寸法D2を有する第2の底部と、
第1の底部および第2の底部の周りに円周方向にかつ長手方向に配設されるマンドレル表面と、
マンドレル表面に沿って第1の底部から第2の底部まで、凹部内に配置される複数の荷電ピンと、
マンドレル表面に沿って配置される複数の吸引孔とを備え、
少なくともマンドレル表面が、周囲状態で変形しないまたは吸湿性ではない非伝導性材料を含む、ラベルを鋳型内に位置決めすることができるマンドレル。
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