JP2990442B2 - 射出成形によるプラスチツクカツプの製造方法および装置 - Google Patents

射出成形によるプラスチツクカツプの製造方法および装置

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Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、以下の工程、すなわち、 −その後の射出成形方法用の雌型に包囲材料を挿入す
るために吸い込み保持マンドレルによつて前記包囲材料
を持ち上げ； −雌型および雄型を互いに離して開放位置に動かすこ
とにより射出成形用金型を開放し、制御された位置決め
アームが、この開放運動につれて、吸い込み保持マンド
レルを前記雄型および雌型が離れて動かされるとき雄型
と雌型との間に展開する間の空間内に雄型および雌型と
同軸に延びる位置に移動し； −前に製造されたプラスチツクカツプを雄型から取り
除き； −包囲シートを吸い込み保持マンドレルから雌型に搬
送しかつその中に挿入し； −閉止された射出成形用金型が再び確立されるまで雄
型および雌型を互いに向けて同軸的に動かし、制御され
た位置決めアームが、前記閉止運動により、吸い込み保
持マンドレルを雄型と雌型との間に画成されかつ前記閉
止運動の結果として消える間の空間から取り除き； −溶融プラスチツクを閉止された射出成形用金型内に
注入する工程からなる、金型内ラベル付け方法によりプ
ラスチツクカツプに一体にされたラベル成形包囲シート
を有するプラスチツクカツプを製造するための射出成形
方法に関する。
本発明は、加えて、前述された射出成形方法を実施す
るのに使用されかつ雄型および閉止された射出成形用金
型を画成するために雄型を覆うように同軸的に動かされ
るべくなされる雌型；溶融プラスチツクを閉止された射
出成形用金型に注入するのに使用される注入ノズル；吸
い込み保持マンドレルを支持する位置決めアーム、前記
吸い込み保持マンドレルが包囲シートを雌型に挿入すべ
くなされる挿入部材を備え、前記雌型および前記挿入部
材が各々包囲シートを所定位置に保持すべくなされる保
持手段を備えており；雄型および雌型を互いに向離すべ
くなされる駆動手段；制御された運動により間の空間内
にかつそれから位置決めアームを動かすための制御手段
を備えた駆動手段からなり、前記間の空間は雄型および
雌型がそれぞれ互いに離れてかつ互いに向かって動かさ
れるとき展開しかつ消える射出成形装置に関する。
背景技術 既知である金型内ラベル付け方法は、あらゆる種類の
プラスチツクカツプ、例えばヨーグルトカツプに使用さ
れ、溶融プラスチツクが充填される前に射出成形用金型
に挿入される包囲シートは好ましくは溶融プラスチツク
と同一のプラスチツク材料または同様なプラスチツク材
料から製造されかつ完成されたプラスチツクカツプ内
で、包囲シートがカツプの壁の一体構成部分を形成する
ように射出成形用金型内に注入された溶融プラスチツク
により射出成形方法の間中溶融する。
金型内ラベル付け方法は高い印刷特性のラベルである
包囲シートが簡単な方法によつてプラスチツクカツプに
一体にされ得るという特別な利点を有する。ラベルが他
の方法で完成されたプラスチツクカツプに印刷されると
き、とくに、カツプの三次元形状を考慮して、利用し得
る印刷方法によつてかかる印刷品質を実現することがで
きない。
金型内レベル付け方法に関連して生起する必須の問題
はその後の射出成形方法用の雌型内の包囲シートの挿入
である。この挿入方法は一方で、できるだけ少ない時間
を消費しかつ他方で、包囲シートが所望位置において雌
型に挿入されるように十分な精度で行われるように実施
されるべきである。このために、できるだけ簡単でかつ
対応する簡単な運動シーケンスが短いサイクル時間を有
する問題のない製造シーケンスが実現され得るように引
き起こされる構造的設計を射出成形装置に実現する必要
がある。
ヨーロツパ特許第0415153A2号は吸い込み保持マンド
レルが前に持ち上げられた包囲シートとともに雌型に入
りそして吹き払うことにより、包囲シートを真空開口に
よつて雌型と接触して吸い込まれかつ雄型が前記雌型内
に移動されるまで所定位置に保持される雌型に搬送され
る包囲シート用挿入装置を開示している。加えて、PCT
出願／ヨーロツパ特許出願91/00592号は真空開口が吸い
込みギヤツプの形においてどのように構成され得るかを
記載している。
しかしながら、ヨーロツパ特許出願第0415153A2号に
よる構造的設計は、比較的複雑でありかつ吸い込み保持
マンドレルがそれに沿って移動されねばならない運動通
路が比較的複雑であるという欠点を必然的に伴う。
本発明の目的は、簡単な運動シーケンスを有する簡単
な構造設計に基づいて包囲シートの精密なかつ急速な挿
入を許容する、冒頭に述べられた型の射出成形方法およ
び射出成形装置を提供することにある。
発明の開示 この目的は、包囲シートを挿入するために、雌型の少
なくとも１部分が前記雌型の開放位置から前記吸い込み
保持マンドレルに向かって吸い込み保持マンドレルと同
軸的に進められ、包囲シートが吸い込み保持マンドレル
から雌型の前進部分に搬送されかつその中に挿入され、
そして雌型の前進部分が前記雌型の開放位置に戻される
特徴を有する本発明による射出成形方法によつて達成さ
れる。
本発明による射出成形方法を実施するために、本発明
による射出成形装置が設けられ、該装置は雌型が少なく
とも２つの部分に分割されるべくなされ、前記部分の少
なくとも１つが雄型にかつ吸い込み保持マンドレルに向
かってかつ次いで雌型の開放位置に戻って案内手段に沿
って同軸的に移動されるべくなされる前進可能な部分で
ある一方吸い込み保持マンドレルは雌型および雄型と同
軸的に延びる位置に残るという特徴を有する。
本発明の必須の利点は吸い込み保持マンドレルの運動
通路が、従来技術による運動通路と同様に、本発明によ
り、雌型の前進部分が包囲シートを持ち上げる吸い込み
保持マンドレルに向かって動かされるため前記雌型内に
同時に固定の雌型と実質上同軸的に最終的に導く性質か
らなる必要がないという事実において理解され得る。こ
の理由は本発明による運動通路が雌型の前進部分が本発
明にしたがつて吸い込み保持マンドレルから包囲シート
を持ち上げる前に、案内なしに、しかしながら、前記雌
型内で、雌型と同軸である位置にのみ導くように比較的
自由に選ばれ得るということである。これは射出成形装
置の機械的構造設計ならびに本発明による射出成形方法
の間中実施される運動のシーケンスを実質上簡単化す
る。
本発明の好都合な実施例によれば、雌型の前進部分は
包囲シートを持ち上げるために吸い込み保持マンドレル
の少なくとも１部分を覆うように動かされる。吸い込み
保持マンドレルの少なくとも１部分を覆うように雌型の
前進部分を動かす方策は吸い込み保持マンドレルから雌
型への包囲シートのとくに精密な搬送を保証する。
本発明の好都合なさらに他の展開によれば、包囲シー
トは前記吸い込み保持マンドレルから前記包囲シートを
吹き払うことにより吸い込み保持マンドレルから雌型の
前進部分に搬送され、その後包囲シートは持ち上げられ
かつ前記雌型の前進部分の内面に真空を印加することに
より前記雌型により所定位置に保持される。雌型の前進
部分の内面に作用する真空は雌型の前進部分を２つの半
体に分割しかつ前進部分の運動方向に対して実質上横方
向に延びる吸い込みギヤツプを経由して好都合な方法に
おいて印加され、前記２つの半体は雌型の前進部分がそ
れにどのような負荷も印加しなかつたとき前記吸い込み
ギヤツプを開放するためにばねの力により離して押圧さ
れ、ところが、射出成形用金型が閉止されるとき、前記
２つの半体は雌型への閉止力の印加によりばねの前記力
に抗してともに圧縮され、それにより吸い込みギヤツプ
が再び閉じられる。
本発明による対応する射出成形装置は雌型の前進可能
な部分が雌型の運動方向に対して実質上横方向に延びる
吸い込みギヤツプに沿って２つの半体に分割され、前記
吸い込みギヤツプが雌型がそれにどのような負荷も印加
してないとき、前進可能な部分の２つの半体を互いに離
して押圧し、それにより吸い込みギヤツプが開放される
ような性質の好都合な構造的設計を備えている。ばね要
素は、好都合な方法において、雌型の前進可能な部分の
２つの半体に形成された適切な環状溝に収容されるＯ−
リングからなり、前記環状溝は射出成形用金型が完全に
閉止されるときかつ２つの半体がその結果として完全に
ともに押圧されるとき前記環状溝内にＯ−リング様の室
があるように寸法付けられる。
吸い込み孔のごとき、他の型の真空開口が吸い込みギ
ヤツプに代えて設けられ得るけれども、吸い込みギヤツ
プは雌型の周囲全体に沿って延びかつそれによつて包囲
シートがしたがつて前記雌型と接触して信頼し得るよう
に吸い込まれる吸い込み開口を簡単な方法において実現
するのに役立つ。そのうえ、前記ギヤツプは雄型を雌型
内に動かすことによりかつその後前記雄および雌型をと
もに押圧することにより容易に閉止され得る。吸い込み
ギヤツプは冒頭で述べられたPCT/EP特許出願第91/00592
号にすでに記載されたが、この引例は本発明に関して必
須の重要性からなる雌型の前進可能な部分を記載してい
ない。
弾性合成材料またはゴム材料ならびに螺旋ばね、ベル
ビルばねまたは板ばねのごとき金属から製造されるばね
要素が雌型の前進可能な部分の２つの半体を押圧するた
めのばね要素として使用され得るが、ばね要素がＯ−リ
ングとして構成されるとき、かかるＯ−リングが市場で
入手可能でかつまた吸い込みギヤツプが密封して閉止さ
れることを保証するので、とくに好都合である。
とくに好都合な実施例において、吸い込み保持マンド
レルは結合された構成要素として構成されかつまた吸い
込み保持マンドレルが雄型および雌型と同軸的に延びる
位置に配置されるとき仕上げられたカツプを取り除くの
に使用される。本発明によれば、この結合された構成要
素はたつた今製造されたプラスチツクカツプを取り除く
べくなされる取り除き部材、および包囲シートを雌型内
に挿入すべくなされる挿入部材からなり、前記取り除き
部材および前記挿入部材は互いに同軸的に固定される。
本発明による射出成形方法および対応する射出成形装置
のさらに他の好都合な展開によつて、その後の射出成形
方法用雌型内の包囲シートの同時挿入を備えたプラスチ
ツクカツプのより迅速な放出が達成され得る。装置の構
造的設計は単一の吸い込み保持マンドレルのみが射出成
形用金型の開閉運動により、すなわち雌型および雄型が
それにより互いに向離する運動により制御されるので簡
単化され；たつた今製造されたカツプを取り上げかつ包
囲シートを雌型に同時に挿入することはまた、別個の取
り除きおよび挿入構成要素が使用される場合におけるよ
うに衝突を回避する必要がないので、開口区域、すなわ
ち雌型と雄型との間の空間が比較的小さい場合に可能で
ある。結合された、同時の放出および挿入により伴われ
る、前記小さい開口区域および結果として生じる雄型に
対する雌型の短い開放運動により、放出−挿入方法工程
がさらに短くされることが可能でかつしたがつてサイク
ル時間がさらに減少され得る。
そのうえ、本発明による射出成形装置の構造的設計は
１つのマンドレルのみのためさらに簡単化され、すなわ
ち、取り除きおよび挿入マンドレルとして構成された結
合された構成要素が設けられ、そしてこの結合された構
成要素は１つの制御された駆動装置のみによつて雌型と
雄型との間に展開する中間ギヤツプ内に移動されねばな
らない。
結合、すなわち兼ね合わされた構成要素として構成さ
れる上述した吸い込み保持マンドレルの好都合なさらに
他の展開によれば、プラスチツクカツプ用保持手段は雄
型の表面でかつ吸い込み保持マンドレルの取り除き部材
の表面で終端する開口であり、前記開口は真空源に接続
されている。本発明による射出成形装置の上述した実施
例によつて、たつた今製造されかつ雄型上に配置される
プラスチツクカツプは、好都合な方法において、プラス
チツクカツプを前記雄型から前記吸い込み保持マンドレ
ルに向かって吹き払うことにより、前記雄型と同軸的に
のびる位置に動かされねばならなかつた吸い込み保持マ
ンドレルに搬送されることができ、そしてプラスチツク
カツプはその表面の小区分に印加される真空によつて吸
い込み保持マンドレルにより持ち上げられることが可能
で、前記真空はたつた今製造されたプラスチツクカツプ
の底部に作用し；たつた今製造された前記プラスチツク
カツプは、加えて、位置決めアームが雌型と雄型との間
の空間から完全に取り除かれた前記アームの位置におい
て吹き払うことにより吸い込み保持マンドレルから好都
合な方法において最後に放出される。これに関する特別
な利点は真空によつてプラスチツクカツプの保持が容易
に実現されかつ一時的に制御され得るということであ
る。真空開口はカツプが所望の位置で吹き払われ得るよ
うに圧縮空気を供給するのに同時に使用されことが可能
である。前記吹き払いによつて、たつた今製造されたプ
ラスチツクカツプがまた吸い込み保持マンドレルに向か
って一定距離搬送され、そしてこれは他の方法では吸い
込み保持マンドレルの取り除き部材がカツプを持ち上げ
るために雄型を覆うように動かねばならない１つの運動
を不必要にする。
保持手段が真空または吸い込み手段として構成される
とき達成される上述した利点にも拘わらず、しかしなが
ら、通常の機械的な緊張装置として前記保持手段を容易
に構成することができ；この場合に、例えば、雄型から
半径方向に向かって動かされるべくなされかつ容易に理
解し得る例、例えば孔の壁と接触して動される内側マイ
クロメータのゲージ面を述べているようにたつた今仕上
がったカツプの内壁と緊張接触に持ち来され得る緊張要
素を設けることができる。しかしながら、今や同様に外
側からカツプに圧力を印加する緊張レバーによつて柔軟
なプラスチツクカツプを保持するかまたは、フツクによ
つて後ろから、雌型に配置されるカツプの上縁部に単に
係合することができる。吸い込み保持マンドレルの取り
除き部材の保持手段は対応する構造的設計を備えること
ができる。
本発明のさらに他の好都合な展開によれば、吸い込み
保持マンドレルは、開閉運動により発生される強制制御
枢動運動によつて、雄型および雌型と同軸的に延びる位
置に向かって動かされかつその位置から除去される。本
発明による射出成形装置はこれを位置決めアームが枢動
可能なアームであるという特徴によつて実現し、枢動可
能なアームはその一端で旋回軸のまわりに枢動されるべ
くなされかつその他方の自由端で吸い込み保持マンドレ
ルを支持するように支持される。これに関連して、駆動
手段がカム板であるとき好都合であり、カム板は雄型お
よび雌型が互いに向離されかつ順次ピニオンと噛合する
ラツク部材に接続される走行輪と協働するとき運ばれ、
前記ピニオンは順次位置決めアームに堅固に接続されか
つ前記位置決めアームの旋回軸のまわりにともに回転さ
れるべくなされる。
カム制御手段が容易にかつ普通の価格で実現され得る
制御装置と枢動可能なアームの回転駆動装置の利点を兼
ね合わせるけれども、カム制御手段に代えて、例えば、
制御されたステツピングモータの形において、枢動可能
なアーム用の別個の駆動装置を設け、かつ例えば、雄型
と雌型との間の距離を信号化するセンサの出力信号によ
つて、枢動運動を制御することが容易に可能である。
枢動可能なアームに代えて、今や同様に吸い込み保持
マンドレルを間の空間内にかつその外に動かすための伸
縮自在のアームを設けることができ；また前記伸縮自在
のアームがカム制御され得るか、または例えば、上述し
たセンサにより制御される油圧式伸縮自在アームにする
ことができる。
さらに他の好都合な展開によれば、雄型は常に固定で
ありかつ雌型は前記雄型に対して向離される。このため
に、雄型は固定方法において射出成形装置のフレームに
接続され、そして雌型および雄型を互いに向かってかつ
互いに離れて動かすための駆動手段は雌型が前記駆動手
段によつて雄型に向かって動かされ得るような方法にお
いて構成される。これは単に雌型が案内手段に沿って直
線的に移動可能でなければならないという利点を有し、
かつしたがつて駆動および案内経費を減少しかつ放出お
よび挿入が同時に行われる作動方法を簡単化することが
できる。
結合された放出−挿入方法を実施するためには、単に
枢動アームの枢動運動および雌型全体の直線運動ならび
に前記雌型と同軸的に延びる位置に枢動された吸い込み
保持マンドレルに向かい、かつ該吸い込み保持マンドレ
ルから離れる雌型の前進部分の直線運動を実施すれば十
分であり、それにより方法工程の数が最小に制限されか
つ射出成形装置の構造的設計が非常に簡単にされる。包
囲シートを持ち上げるための吸い込み保持マンドレルを
覆うような雌型の１部分のみを動かすことに代えて、こ
の位置に雌型全体を動かしかつそれを前記位置から戻す
ことができる。
以下に、本発明を図面に関連する好適な実施例に基づ
いて詳細に説明する。
図面の簡単な説明 第１図は射出成形機の１実施例を示す概略上面図； 第２図は、射出成形用金型の完全に閉止した状態にお
いて、雌型、雄型および吸い込み保持マンドレルからな
る射出成形機を示す断片的な上面図の簡略図； 第３図は射出成形用金型の部品が途中まで離して動か
されかつ吸い込み保持マンドレルがしたがつて雌型と雄
型との間に展開する空間内に途中まで枢動された位置に
おいて示す第２図による簡略図； 第４図は射出成形用金型の部品が完全に離して動かさ
れかつ吸い込み保持マンドレルがしたがつて雌型と雄型
との間に形成された空間内に完全に枢動された位置にお
いて；雌型の前進部分が吸い込みほじマンドレルの部分
を覆うようにここでは動かされる２図による簡略ず； 第５図は枢動アーム用駆動ユニツトを示す上面図；そ
して 第６図は注入ノズルおよび溶融プラスチツク用の適切
な供給チヤンネルからなる射出成形用金型を示す詳細な
上面図である。
発明を実施するための最良の形態 第１図は互いに同軸的に挿入されかつ互いから離れて
動かされるようになされる雄型１および雌型２を示す。
第１図は雄型１のおよび雌型２の離れた位置を示し、分
離ギヤツプ34に沿って基部部材９から分離されるように
なされる前進可能な部材22が吸い込み保持マンドレル３
に向かう方向に可動であり、前記分離ギヤツプ34は第１
図に単に輪郭で示されかつ第２図および第３図において
より明瞭に見ることができる。
吸い込み保持マンドレル３の１側はたつた今製造され
たプラスチツクカツプ５を雄型１から持ち上げるための
取り除き部材７を備えている。吸い込み保持マンドレル
３及びそれにより支持されるプラスチツクカツプ５は破
線／鎖線において、雌型２と雄型１との間で徐々に展開
しかつ減少する空間６の内外に枢動可能なアーム30の枢
動運動から結果として生じる種々の位置３′,3″、およ
び３で示され、前記枢動可能なアーム30は第５図に示
される。
吸い込み保持マンドレル３はたつた今製造されたプラ
スチツクカツプ５を搬送するのに使用される取り除き部
材７および包囲シート18を雌型内に挿入するのに使用さ
れる挿入部材８を備えている。
第１図に示される実施例において、実質上雌型２の個
別に前進可能な部分22および雌型２の底部の形の基部部
材９からなる全体の雌型２は、矢印10により示されるよ
うに、雄型１の方向に移動されるようになされる。駆動
は図示されない駆動手段、例えば、制御された電気モー
タまたはステツピングモータによつてならびに油圧式ま
たは空気式シリンダによつて行われる。本実施例によれ
ば、雄型１は固定フレームである雄型フレーム11に堅固
に固定される。
雌型２全体は雄型フレーム11に向離して雌型２ととも
に動かされるようになされるカム板12をそれに接続し
た。カム板12は順次ラツク部材14に接続される走行輪13
と協働する。ラツク部材14の歯15は支持ボルト17に回転
可能に支持されるピニオン16と噛合している。ピニオン
16は第１図に示されずかつ順次その自由端において吸い
込み保持マンドレル３に堅固に接続される上述した枢動
可能なアームに接続される。
雄型１に向離する雌型２全体の運動により、吸い込み
保持マンドレル３は、強制制御枢動運動により、雌型２
と雄型１との間で徐々に展開しかつ減少する空間６の内
外に、カム板12、走行輪13、ラツク部材14、ピニオン16
および枢動可能なアームの形の位置決めアーム30によつ
て動かされ；吸い込み保持マンドレル３が空間６内に完
全に枢動された位置を占めるとき、その取り除き部材７
およびその挿入部材８は雄型１および雌型２とそれぞれ
同軸的に延びる。上述した装置は概念により枢動可能な
アームの駆動手段に要約されることができ、そして前記
装置はまた第５図に詳細に示される。
吸い込み保持マンドレル３が上述した同軸位置に達し
たとき雌型２の前進可能な部分22は分離ギヤツプ34に沿
って雌型２の基部部材９から解放され、前記前進可能な
部分22はその場合に吸い込み保持マンドレル３の挿入部
材８を覆うように動かされる。この位置は以下で詳細に
説明される第４図に示される。雌型２の前進可能な部分
22が挿入部材８を覆うように動かされているとき、吸い
込み保持マンドレル３は雌型２と雄型１と同軸的に延び
る位置に残る。
雌型２の前進可能な部分22が吸い込み保持マンドレル
３の挿入部材８の適切な小区域を覆うように動かされた
とき、真空開口19を介して挿入部材８上で所定位置にこ
れまで保持された包囲シート18が真空によつて受容され
かつ所定位置に保持される雌型２に吹き付けによつて搬
送され、前記真空は雌型２の前進可能な部分22を２つの
半体22aおよび22bに分割する吸い込みギヤツプ20に印加
される。吸い込みギヤツプ20は第２図および第４図に基
づいて以下で詳細に説明される。
同時にまたは前と同様に、たつた今製造されかつまだ
雄型１に取着されているプラスチツクカツプ５は吸い込
み保持マンドレル３の取り除き部材７の方向に雄型１を
吹き払い、前記吹き払い方法はプラスチツクカツプ５が
前記取り除き部材７に対して小さい間隔にわたつて搬送
される。取り除き部材７はカツプ５の底部と反対に位置
決めされかつそれにより前記カツプ５は取り除き部材７
と接触して吸い込まれかつしたがつて所定位置に保持さ
れる。
包囲シート18を受容した後、雌型２の前進可能な部分
22はこれが基部部材９と接合するその最初の開始位置に
戻りかくしてこのときに最大開放位置、すなわち、前進
可能な部分が雄型１から最大の間隔に置かれる位置にあ
る雌型２全体を再び確立する。
前進可能な部分22が戻されるとき、枢動可能なアーム
30は枢動運動を実施せず、そしてこれは雌型２の前進可
能な部材22が吸い込み保持マンドレル３および雄型１と
同軸である方向に沿って吸い込み保持マンドレル３から
離れて動かされるという効果を有する。雌型２全体およ
び雄型１は閉止された射出成形用金型を形成するように
互いに向かって動かされ、吸い込み保持マンドレル３は
雌型２と雄型１との間に存在しかつこの運動の途中で消
える空間６の外に枢動される。
この枢動運動の最終位置３において、前に完成され
たカツプ５は取り除き部材７から吹き払われ、その後、
カツプは例えば充填または包装の目的で離して搬送され
る。
位置決めアーム30の枢動運動の最終位置はまた射出成
形用金型が完全に閉じられ、すなわち雌型２の基部部材
９の開口を介して略示された注入ノズル23によつて雌型
２への溶融プラスチツクの注入に備える位置と結合され
る。雌型２内に包囲シート18を保持するのに使用される
真空は予め遮断されかつ吸い込みギヤツプ20が閉止さ
れ；本実施例の場合に、前記閉止はばねの力に抗して２
つの半体22aおよび22bとともに押圧することにより実現
される。吸い込みギヤツプ20を閉止するのに使用される
力は雄型１上に雌型２全体を押圧する射出成形用金型の
閉止力である。
注入過程の間中、図示されない供給軸により供給され
る新たな包囲シート18が吸い込み保持マンドレル３の挿
入部材８により持ち上げられかつ真空源に接続された真
空開口19によつて所定位置に保持される。
溶融プラスチツクが冷却されたとき、雌型２は雄型１
から離れて動かされ、それにより吸い込み保持マンドレ
ル３が新たに再び形成する空間６内に枢動されかつ方法
工程の全体シーケンスが再び実施される。
雌型２が雄型１から離れて動かされるとき、たつた今
製造されたプラスチツクカツプ５は、既に前述されたよ
うに、前記プラスチツクカツプ５が取り除き部材７の方
向に吹き払われかつこの過程中に取り除き部材７に向か
って一定距離にわたつて搬送されるまで、真空開口（第
３図および第４図比較参照）を介して雄型の表面に印加
される真空によつて所定位置に保持される。
第２図および第４図は上述した運動シーケンスのとき
の連続を示し、第２図は射出成形用金型が完全に閉止さ
れる位置を示し、第３図は雌型２および雄型１が途中ま
で離して動かされかつ吸い込み保持マンドレル３が結果
として展開する空間６内に途中まで動かされる位置を示
し、そして第４図は雌型２の基部部材９が雄型１から離
れて最も外方の位置に動かされかつ吸い込み保持マンド
レル３が、結果として、雌型２と雄型１との間に形成さ
れた空間６内に完全に枢動される位置を示し、雌型２の
前進可能な部分22が包囲シート18を持ち上げるために吸
い込み保持マンドレル３の挿入部材８を覆うように動さ
れる。
種々の描写を簡単化するために、枢動可能なアーム30
（第５図比較参照）は第２図および第４図のいずれにも
示されておらず；前記第２図および前記第４図は枢動可
能なアーム30がそのまわりに枢動されるようになされる
旋回軸24を示す。第２図に示される位置において、カツ
プ５はこれが基部部材９に接続されたバツフル板25に対
して吹き払われる前の短い時間で示される。既述のごと
く、これは溶融プラスチツクが雌型２と雄型１との間に
画成されるギヤツプ26内に雌型２の基部部材９を通って
注入される位置であり、ギヤツプ26はさらに他のカツプ
５に対応しかつ射出成形用金型のキヤビテイを構成す
る。
第２図に示される位置において、雌型２は雄型１に対
して押圧され、かつこれは吸い込みギヤツプ20が、印加
された圧力により、また前進可能な部材22の半体22aお
よび22bが互いに押圧されるため閉止されるという効果
を有し、前記前進可能な部分22は第２図および第４図に
ハツチングを付した構成要素として示されている。
Ｏ−リングがここではばね要素35として設けられ、該
Ｏ−リングは、十分な密封が２つの半体22aおよび22bが
互いに押圧されそれにより吸い込みギヤツプ20が閉止さ
れるという事実によりすでに実現されるけれども、追加
的に密封作用に寄与している。
前記第２図はまた取り除き部材７の真空開口21を示
し、前記真空開口21は取り除き部材７と接触してカツプ
の底部を吸い込みかつカツプ５を取り除き部材７から吹
き払うのに使用される。
第３図に示した半開放位置において、吸い込み保持マ
ンドレル３が展開する空間６内に枢動し始める。カツプ
５は真空開口21を通って供給された圧縮器空気によつて
バツフル板25に対して前に吹き払われかつ前記バツフル
板25から離して搬送され、そして包囲シート18は供給軸
から前に持ち上げられかつ真空開口19を介して供給され
る真空によつて所定位置に保持され；完成されたカツプ
５の吹き払いおよび次の射出成形方法用の包囲シート18
の持ち上げが第２図に示した位置において行われた。
第４図は雌型２の前進可能な部分22が吸い込み保持マ
ンドレル３の挿入部材を覆うように動かされた射出成形
用金型の全開位置を示し、雌型２の基部部材９は雄型１
から可能な最大間隔に配置されている。
この位置において、包囲シート18は該包囲シート18を
所定位置に保持するための真空開口19として前に使用さ
れた挿入部材８の開口19を介して吹き払うことにより雌
型２に搬送される。
前進可能な部分22が雌型２全体を確立するように基部
部材９と再び結合されるその開始位置に戻っている一
方、前に製造されたプラスチツクカツプ５が取り除き部
材７の方向に真空開口29によつて雄型１から吹き払われ
かつしたがつて前記取り除き部材７に搬送される。雄型
１および雌型２が離されたときから、プラスチツクカツ
プ５は真空によりこれらの真空開口29によつて所定位置
に保持されている。
今や達成された位置において、カツプ５は真空によつ
て取り除き部材７の真空開口21によつて所定位置に保持
されそして雌型２が雄型１から考え得る最大の距離に配
置されかつ包囲シート18を支持する。
雌型２および雄型１が今互いに向かって動かされると
き、それらはまず第３図に示した位置に達しかつ、最後
に、第２図に示した位置に達し、その後次のカツプ５の
製造サイクルが再び開始される。
第５図は枢動可能なアーム30ならびに該枢動可能なア
ーム30に使用されかつカム板12、走行輪13およびピニオ
ン16からなる駆動ユニツトを示す。該駆動ユニツトによ
つて、吸い込み保持マンドレル３は前述された方法によ
つて空間６の内外に枢動される。
第６図は雌型の底部を構成する基部部材９の開口33を
通って溶融プラスチツクを雌型２に注入するのに適する
注入ノズル23のより詳細な描写を示す。第６図は雌型２
が雄型１内に完全に動かされる位置に、すなわち射出成
形用金型が閉じられる位置を示す。また相対的に対称的
に複数の射出成形装置を複数のカツプ５が単一の作業サ
イクルにおいて製造され得るように互いに１列に、かつ
加えて互いに重ねて配置することもできる。
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 45/14 B29C 45/26 - 45/44

Claims (17)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】以下の工程、すなわち、 −その後の射出成形方法用の雌型（２）に包囲シート
    （18）を挿入するために吸い込み保持マンドレル（３）
    によつて前記包囲材料（18）を持ち上げ； −前記雌型（２）および雄型（１）を互いに離して開放
    位置に動かすことにより射出成形用金型を開放し、制御
    された位置決めアーム（30）が、この開放運動につれ
    て、前記吸い込み保持マンドレル（３）を前記雄型
    （１）および雌型（２）が離れて動かされるとき前記雄
    型（１）と雌型（２）との間に展開する間の空間（６）
    内に前記雄型（１）および雌型（２）と同軸に延びる位
    置に移動し； −前に製造されたプラスチツクカツプ（５）を前記雄型
    （１）から取り除き； −前記包囲シート（18）を前記吸い込み保持マンドレル
    （３）から前記雌型（２）に搬送しかつその中に挿入
    し； −閉止された射出成形用金型が再び確立されるまで前記
    雄型（１）および雌型（２）を互いに向けて同軸的に動
    かし、前記制御された位置決めアーム（30）が、前記閉
    止運動により、前記吸い込み保持マンドレル（３）を前
    記雄型（１）と雌型（２）との間に画成されかつ前記閉
    止運動の結果として消える前記間の空間（６）から取り
    除き； −溶融プラスチツクを閉止された射出成形用金型内に注
    入する工程からなる、金型内ラベル付け方法によりプラ
    スチツクカツプ（５）に一体にされたラベル成形包囲シ
    ート（18）を有するプラスチツクカツプ（５）を製造す
    るための射出成形方法において、 前記包囲シート（18）を挿入するために、前記雌型
    （２）の少なくとも１部分（22）が前記雌型（２）の開
    放位置から前記吸い込み保持マンドレル（３）に向かっ
    て該吸い込み保持マンドレル（３）と同軸的に進めら
    れ、前記包囲シート（18）が前記吸い込み保持マンドレ
    ル（３）から前記雌型（２）の前記前進部分（22）に搬
    送されかつその中に挿入され、そして前記雌型（２）の
    前記前進部分（22）が前記雌型（２）の開放位置に戻さ
    れることを特徴とする射出成形方法。
  2. 【請求項２】前記雌型（２）の前記前進部分（22）が、
    前記包囲シート（18）を持ち上げるために、前記吸い込
    み保持マンドレル（３）の少なくとも１部分を覆うよう
    に動かされることを特徴とする請求の範囲第１項に記載
    の射出成形方法。
  3. 【請求項３】前記包囲シート（18）を前記吸い込み保持
    マンドレル（３）から吹き払うことにより、前記包囲シ
    ート（18）は前記吸い込み保持マンドレル（３）前記雌
    型（２）の前進部分（22）に搬送されかつ持ち上げられ
    そして前記雌型（２）の前記前進部分（22）の内面に真
    空を印加することにより前記雌型（２）により所定位置
    に保持されることを特徴とする請求の範囲第１項または
    第２項に記載の射出成形方法。
  4. 【請求項４】前記雌型（２）の前記前進部分の内面に作
    用する真空は前記雌型（２）の前記前進部分（22）を２
    つの半体（22a,22b）に分割しかつ前記前進部分の運動
    方向に対して実質上横方向に延びる吸い込みギヤツプ
    （20）を経由して好都合な方法において印加され、前記
    ２つの半体（22a,22b）が前記雌型（２）の前記前進部
    分（22）がそれにどのような負荷も印加しなかつたとき
    前記吸い込みギヤツプ（20）を開放するためにばねの力
    により離して押圧され、ところが、射出成形用金型が閉
    止されるとき、前記２つの半体（22a,22b）が前記雌型
    （２）への閉止力の印加によりばねの前記力に抗してと
    もに圧縮され、それにより前記吸い込みギヤツプ（20）
    が再び閉じられることを特徴とする請求の範囲第３項に
    記載の射出成形方法。
  5. 【請求項５】前記吸い込み保持マンドレル（３）が結合
    された構成要素として構成されかつまた前記吸い込み保
    持マンドレル（３）が前記雄型（１）および前記雌型
    （２）と同軸的に延びる位置に配置されるとき、前記仕
    上げられたカツプ（５）を取り除くのに使用されること
    を特徴とする請求の範囲第１項ないし第４項のいずれか
    １項に記載の射出成形方法。
  6. 【請求項６】たつた今製造されかつ前記雄型（１）上に
    配置される前記プラスチツクカツプ（５）は、該プラス
    チツクカツプ（５）を前記雄型（１）から前記吸い込み
    保持マンドレル（３）に向かって吹き払うことにより、
    前記雄型（１）と同軸的に延びる位置に動かされた前記
    吸い込み保持マンドレル（３）に搬送され、そして前記
    プラスチツクカツプ（５）がその表面の小区分に印加さ
    れる真空によつて前記吸い込み保持マンドレル（３）に
    より持ち上げられ、前記真空がたつた今製造された前記
    プラスチツクカツプ（５）の底部に作用することを特徴
    とする請求の範囲５項に記載の射出成形方法。
  7. 【請求項７】たつた今製造された前記プラスチツクカツ
    プ（５）が前記位置決めアーム（30）が前記雌型（２）
    と前記雄型（１）との間の前記空間（６）から完全に取
    り除かれた前記アームの位置において吹き払うことによ
    り前記吸い込み保持マンドレル（３）から最後に放出さ
    れることを特徴とする請求の範囲第６項に記載の射出成
    形方法。
  8. 【請求項８】前記雄型（１）が常に固定でありかつ前記
    雌型（２）が前記雄型（１）に対して向離されることを
    特徴とする請求の範囲第１項ないし第７項のいずれか１
    項に記載の射出成形方法。
  9. 【請求項９】開閉運動により発生される強制制御枢動運
    動によつて、前記吸い込み保持マンドレル（３）が前記
    雄型（１）および前記雌型（２）と同軸的に延びる位置
    に動かされかつそれから除去されることを特徴とする請
    求の範囲第１項ないし第８項のいずれか１項に記載の射
    出成形方法。
  10. 【請求項１０】請求の範囲第１項ないし第９項のいずれ
    か１項に記載の射出成形方法を実施するための、そして
    雄型（１）および閉止された射出成形用金型を画成する
    ために前記雄型（１）を覆うように同軸的に動かされる
    べくなされる雌型（２）；溶融プラスチツクを閉止され
    た射出成形用金型に注入するのに使用される注入ノズル
    （23）；吸い込み保持マンドレル（３）を支持する位置
    決めアーム（30）、前記吸い込み保持マンドレル（３）
    が包囲シート（18）を前記雌型（２）に挿入すべくなさ
    れる挿入部材（８）を備え、前記雌型（２）および前記
    挿入部材（８）が各々前記包囲シート（18）を所定位置
    に保持すべくなされる保持手段を備えており；前記雄型
    （１）および前記雌型（２）を互いに向離すべくなされ
    る駆動手段；制御された運動により間の空間（６）内に
    かつそれから前記位置決めアーム（30）を動かすための
    制御手段を備えた駆動手段からなり、前記間の空間
    （６）が前記雌型（２）および前記雄型（１）がそれぞ
    れ互いに離れてかつ互いに向かって動かされるとき展開
    しかつ消える射出成形装置において、前記雌型（２）が
    少なくとも２つの部分（9,22）に分割されるべくなさ
    れ、前記部分の少なくとも１つが前記雄型（１）にかつ
    前記吸い込み保持マンドレル（３）に向かってかつ次い
    で前記雌型（２）の開放位置に戻って案内手段に沿って
    同軸的に移動されるべくなされる前進可能な部分（22）
    である一方前記吸い込み保持マンドレル（３）が前記雌
    型（２）および前記雄型（１）と同軸的に延びる位置に
    残ることを特徴とする射出成形装置。
  11. 【請求項１１】前記位置決めアーム（30）はその一端で
    旋回軸（24）のまわりに枢動されるべくなされかつその
    他方の自由端で前記吸い込み保持マンドレル（３）を支
    持するように支持される枢動可能なアームであることを
    特徴とする請求の範囲第10項に記載の射出成形装置。
  12. 【請求項１２】前記位置決めアーム（30）用の制御手段
    を備えた前記駆動手段がカム板（12）であり、該カム板
    が前記雄型（１）および前記雌型（２）が互いに向離さ
    れかつ順次ピニオン（16）と噛合するラツク部材（14）
    に接続される走行輪（13）と協働するとき運ばれ、前記
    ピニオン（16）は順次前記位置決めアーム（30）に堅固
    に接続されかつ前記位置決めアーム（30）の前記旋回軸
    （24）のまわりにともに回転されるべくなされることを
    特徴とする請求の範囲第11項に記載の射出成形装置。
  13. 【請求項１３】前記吸い込み保持マンドレル（３）が、
    たつた今製造されたプラスチツクカツプ（５）を取り除
    くべくなされる取り除き部材（７）、および前記雌型
    （２）に前記包囲シート（18）を挿入すべくなされる挿
    入部材（８）からなる兼用の構成要素であることを特徴
    とする請求の範囲第10項ないし第12項のいずれか１項に
    記載の射出成形装置。
  14. 【請求項１４】前記プラスチツクカツプ（５）用の保持
    手段が前記雄型（１）の表面でかつ前記吸い込み保持マ
    ンドレル（３）の前記取り除き部材（７）の表面におい
    て終端する開口（それぞれ29および21）であり、前記開
    口（それぞれ29および21）が真空源に接続されることを
    特徴とする請求の範囲第13項に記載の射出成形装置。
  15. 【請求項１５】前記雄型（１）が固定方法において射出
    成形装置のフレーム（11）に接続され、そして前記雌型
    （２）および前記雄型（１）を互いに向かってかつ互い
    に離れて動かすための駆動手段が前記雌型（２）が前記
    駆動手段によつて前記雄型（１）に向かって動かされ得
    るような方法において構成されることを特徴とする請求
    の範囲第10項ないし第14項のいずれか１項に記載の射出
    成形装置。
  16. 【請求項１６】前記雌型（２）の前記前進可能な部分
    （22）は前記雌型（２）の運動方向に対して実質上横方
    向に延びる吸い込みギヤツプ（20）に沿って２つの半体
    （22a,22b）に分割され、前記吸い込みギヤツプ（20）
    は前記雌型（２）がそれにどのような負荷も印加しなか
    つたとき前記前進可能な部分（22）の前記２つの半体
    （22a,22b）を高いに離して押圧するばね要素（35）を
    配置しており、それにより前記吸い込みギヤツプ（20）
    が開放されることを特徴とする請求の範囲第10項ないし
    第15項のいずれか１項に記載の射出成形装置。
  17. 【請求項１７】前記ばね要素（35）は前記雌型（２）の
    前記前進可能な部分の前記２つの半体（22a,22b）に形
    成された適切な環状溝に収容されるＯ−リングであり、
    前記環状溝は射出成形用金型が完全に閉止されるときか
    つ前記２つの半体がその結果として完全にともに押圧さ
    れるとき前記環状溝内にＯ−リング用の室があるように
    寸法付けられることを特徴とする請求の範囲第16項に記
    載の射出成形装置。
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