FR2577467A1

FR2577467A1 - Dispositif d'etiquetage de corps creux en matiere plastique dans un moule de soufflage

Info

Publication number: FR2577467A1
Application number: FR8502108A
Authority: FR
Inventors: Josef Schaub
Original assignee: WEISCHEDE FRIEDRICH
Current assignee: WEISCHEDE FRIEDRICH
Priority date: 1983-10-01
Filing date: 1985-02-14
Publication date: 1986-08-22
Also published as: DE3335726C2; FR2577467B1; DE3335726A1; NL8500399A; BE901796A

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF D'ETIQUETAGE DE CORPS CREUX EN MATIERE PLASTIQUE DANS UN MOULE DE SOUFFLAGE. DANS CE DISPOSITIF DESTINE A ETIQUETER DES CORPS CREUX 1 DANS UN MOULE DE SOUFFLAGE 2 RECEVANT UNE EBAUCHE 3 ET COMPORTANT UN DISPOSITIF D'APPLICATION D'ETIQUETTES INCLUANT UN MAGASIN 4 ET UN BRAS DE TRANSPORT 14 MUNI D'UNE TETE D'ASPIRATION 7 PRELEVANT LES ETIQUETTES, LE DISPOSITIF D'APPLICATION D'ETIQUETTES EST MONTE SUR LE MOULE DE SOUFFLAGE 2 ET PEUT ETRE AMENE DANS UNE POSITION D'EXTRUSION A, UNE POSITION DE SOUFFLAGE B ET UNE POSITION DE PRELEVEMENT C, LE BRAS 14 COMPORTANT UN DISPOSITIF DE GUIDAGE TRANSVERSAL A VERIN 18. APPLICATION NOTAMMENT A L'ETIQUETAGE DE BOUTEILLES EN MATIERE PLASTIQUE.

Description

L'invention concerne un dispositif d'étique-

tage de corps creux en matière plastique dans un moule de soufflage, qui comporte des moitiés de moule pouvant être écartées l'une de l'autre pour la réception respectivement d'une ébauche enfarmedetuya et comportant un dispositif d'inser- tion d'étiquettes qui possède un magasin à étiquettes et un

bras de transport déplaçable pour une tête d'aspiration ser-

vant à insérer respectivement une étiquette dans l'une des moitiés du moule, la tête d'aspiration pouvant être amenée contre le magasin à étiquettes, lorsque le bras de transport se trouve dans une position extrême, et contre le contour de la moitié de moule, pouvant être raccordé à une source de mise en dépression, lorsque le bras de transport se trouve dans son autre position extrême à l'intérieur du moule de

soufflage ouvert.

On connaît un tel dispositif d'étiquetage, dans lequel le bras de transport est raccordé, au niveau de l'une de ses extrémités, à un dispositif à vérin servant à déplacer le bras de transport ou la tête d'aspiration entre le magasin à étiquettes et le moule de soufflage, et porte, sur son autre extrémité, la tête d'aspiration, moyennant le

montage intercalé d'un dispositif servant à réaliser un dépla-

cement transversal automatique de la tête d'aspiration. Mais, dans le cas de cette forme de réalisation connue, le moule

de soufflage et le magasin à étiquettes sont montés fixes.

Par conséquent la position d'exposition, la position de souf-

flage et la position de prélèvement du moule de soufflage sont identiques. Ceci est un inconvénient du point de vue

de la technique des installations et de la technique de pro-

duction. En outre l'insertion des étiquettes ne peut s'effec-

tuer seulement que lors d'une phase opératoire séparée, étant

donné qu'en effet le bras de support muni de la tête d'as-

piration effectue un mouvement de va-et-vient entre le maga-

sin à étiquettes et le moule de soufflage vide. En tout cas

un chevauchement dans le temps de différentes phases opéra-

toires au cours de la fabrication et de l'étiquetage decorps

creux en matière plastique n'est pas possible (voir la deman-

de de brevet allemand publiée sous le n 1.704.203).

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En outre on connaît un dispositif d'étiquetage révolver comportant une multiplicité de moules de soufflage circulant sur un cercle, servant à réaliser l'étiquetage de corps creux en matière plastique. Dans le cas de cette forme de réalisation, le support des étiquettes est monté fixe,

mais comporte un bras de levage pouvant être avancé radiale-

ment par rapport au moule de soufflage et sur lequel une tête

d'aspiration est montée pivotante. Afin d'obtenir un position-

nement parfait entre le support des étiquettes ou la tête

d'aspiration et les moules de soufflage respectivement arri-

vants, ces derniers sont munis sur leur pourtour d'une came de commande qui circule contre une roue de commande située sur le support des étiquettes. Par conséquent même dans le cas de ce dispositif d'étiquetage, l'insertion des étiquettes dans le moule de soufflage respectif s'effectue au cours d'une phase opératoire prévue spécialement à cet effet, à savoir dans une position d'insertion située en amont de la position d'extrusion. Le déplacement du moule de soufflage considéré

depuis cette position d'insertion dans la position d'extru-

sion représente un temps mort qui est un inconvénient. Il

en va de même également du point de vue de la dépense techni-

que en matière d'installation pour un tel dispositif d'étique-

tage révolver (voir le brevet US n 4.355.967).

L'invention a pour but de réaliser un disposi-

tif d'étiquetage du type décrit plus haut et à l'aide du-

quel l'insertion des étiquettes dans le moule de soufflage vide peut être réalisée sans perte de temps et par conséquent

d'une manière particulièrement rationnelle.

L'invention résoud ce problème dans le cas d'un dispositif d'étiquetage du type indiqué, grace au fait que le dispositif d'insertion des étiquettes est monté sur le moule de soufflage et peut être amené, avec le moule de soufflage, dans la position d'extrusion, dans la position de soufflage et dans la position de prélèvement du moule de soufflage, et que le bras de transport est réalisé de manière

à pouvoir être déplacé transversalement dans le moule de souf-

flage, au moyen d'un guide transversal télescopique disposé

sur sa partie d'extrémité située à l'opposé de la tête d'as-

piration, et comportant un dispositif à vérin, entre la posi-

tion de prélèvement des étiquettes et la position d'insertion

de la tête d'aspiration.

Conformément à l'invention, la tête d'aspira-

tion peut être entraînée transversalement tout d'abord jus- qu'au niveau de la séparation du moule de soufflage ouvert,

après le prélèvement d'une étiquette hors du magasin d'éti-

quette, et ce indépendamment du trajet de déplacement du mou-

le de soufflage, puis peut être avancée en direction du moule de soufflage et pénétrer dans ce dernier et peut ensuite être

à nouveau déplacée transversalement dans le moule de souffla-

ge contre le contour du moule. De ce fait l'insertion des étiquettes peut s'effectuer sans aucun temps de retard lors

du retour du moule de soufflage depuis la position de souf-

flage dans la position d'extrusion et ce en l'espace d'envi -

ron une seconde. L'étiquetage même s'effectue pour ainsi dire

automatiquement pendant l'opération de soufflage. Le disposi-

tif d'application des étiquettes, qui est monté sur le moule

de soufflage, permet un étiquetage indépendant du type respec-

tif de machines, étant donné qu'il effectue, avec le moule

de soufflage, un mouvement de va-et-vient dans les différen-

tes positions de travail.

D'autres réalisations avantageuses de l'in-

vention vont être indiquées ci-après. Ainsi la tête d'aspi-

ration servant à réaliser une avance vers le contour de lamoi-

tié de moule possède de préférence un dispositif à vérin.

Le dispositif à vérin pour la tête d'aspiration possède, de façon appropriée, un dispositif de rappel fonctionnant de façon automatique, par exemple un ressort de rappel, si bien qu'il est inutile d'utiliser un dispositif a vérin à action double. En outre plusieurs têtes d'aspiration peuvent être disposées les unes derrière les autres et/ou les unes a

côté des autres pour plusieurs moules de soufflage ou moi-

tiés de moules. Par conséquent il est également possible de prévoir plusieurs dispositifs d'insertion d'étiquettes, dans

le cas de machines possédant plusieurs moules de soufflage.

Les avantages obtenus grace à l'invention doi-

vent âtre vus essentiellement dans le fait qu'il s'agit d'un dispositif servant à étiqueter des corps creux en matière

plastique dans un moule de soufflage, dans lequel les diffé-

rentes étiquettes sont entraînées à l'intérieur du moule de soufflage par l'intermédiaire de trois trajets de déplacement indépendants les uns des autres, et ce lorsque le moule de soufflage est situé sur le trajet allant de la position de

soufflage à la position d'extrusion. Par conséquent l'inser-

tion des étiquettes ainsi que l'étiquetage des corps creux

en matière plastique peut s'effectuer pratiquement sans aucu-

ne perte de temps pendant l'opération de soufflage, de sorte

que l'étiquetage séparé, qui est par ailleurs usuel, est sup-

primé. Ainsi l'opération d'étiquetage peut être fortement rationnalisée dans son ensemble, la dépense technique du point de vue de l'installation est réduite et en outre on obtient

une importante économie de temps pour l'ensemble du proces-

sus de fabrication, auquel cas un étiquetage sur deux faces de plusieurs corps creux en matière plastique disposés les

uns derrière les autres est possible simultanément.

D'autres caractéristiques et avantages de la

présente invention ressortiront de la description donnée ci-

après prise en référence aux dessins annexes, sur lesquels:

- la figure 1 représente un dispositif d'éti-

quetage conforme à l'invention selon une vue de face schéma-

tique et dans différentes positions de travail; - la figure 2 représente une vue en plan de l'objet de la figure 1; et - la figure 3 représente une -vue en élévation

latérale de l'objet de la figure 1.

Sur les figures on a représenté un dispositif d'étiquetage de corps creux en matière plastique 1 dans un moule de soufflage 2, qui comporte des moitiés de moule 2a

pouvant être écartées l'une de l'autre pour recevoir une ébau-

che en forme de tuyau 3. Ce dispositif comporte un dispositif d'insertion des étiquettes, associé au moule de soufflage 2 et qui comporte un magasin à étiquettes 4 possédant une

ouverture 5 de prélèvement des étiquettes et un support d'é-

tiquettes 6 pouvant être déplacé entre le magasin à étiquet-

tes 4 et le moule de forme 2, le support 6 des étiquettes

comportant une tête d'aspiration 7 déplaçable transversale-

ment par rapport & sa direction de déplacement et qui peut

être avancée contre l'ouverture 5 de prélèvement des étiquet-

tes du magasin d'étiquettes 4, lorsque le support 6 des éti-

quettes est situé dans sa position de sortie, et contre le

contour 8 de l'une des moitiés de moule 2a, lorsque le sup-

port 6 des étiquettes est avancé à l'intérieur du moule de soufflage 2 ouvert. Ce contour 8 du moule est réalisé sous la forme d'une surface d'aspiration. La dépression prévue d'une part pour la tête d'aspiration 7 et d'autre part pour la surface d'aspiration 8 est commandée de telle sorte que lorsque la tête d'aspiration 7 est avancée dans la position de transfert vers le contour 8 du moule, une dépression est

appliquée à la surface d'aspiration et la dépression appli-

quée à la tête d'aspiration 7 est simultanément interrompue.

Le dispositif 4, 6 d'insertion des étiquettes est monté sur le moule de soufflage 2, moyennant le montage intercalé d'une cornière de support 9 et peut être déplacé, avec ce moule,

depuis la position d'extrusion indiquée jusque dans la posi-

tion de soufflage et enfin dans une position de prélèvement.

Le magasin à étiquettes 4 est réalisé sous la forme d'une cassette comportant une fenêtre frontale 5 de prélèvement des étiquettes, associée à la tête d'aspiration 7, auquel cas un dispositif 11 d'avance des étiquettes entraîne les étiquettes stockées 10 ou la pile stockée d'étiquettes en direction de la fenêtre 5 de prélèvement des étiquettes. Les

dimensions des étiquettes 10 et de la fenêtre 5 de prélève-

ment des étiquettes sont réglées les unes sur les autres de telle sorte que les étiquettes 10 sont appliquées, sur leur face intérieure, pratiquement contre le cadre 12 de la

fenêtre 5 de prélèvement des étiquettes et peuvent être sor-

ties pour ainsi dire individuellement par aspiration par la fenêtre 5 de prélèvement des étiquettes simplement au moyen de l'action de serrage produite sur la tête d'aspiration 7, d'autant que les étiquettes 10 elsJmÈmes ne laissent pas passer

l'air. Au magasin d'étiquettes 4 peut être associé un dispo-

sitif d'amenée des étiquettes a commande automatique, par exemple une trémie ou une cheminée de remplissage, ce qui n'est pas représenté. Conformément à l'exemple de réalisation, le dispositif 11 d'avance des étiquettes est réalisé sous la forme d'un dispositif à vérin chargé par un ressort et qui comporte un plateau d'avance 13 appliqué contre la pile des étiquettes. Le support 6 des étiquettes comporte un bras

de transport 14 pour la tête d'aspiration 7. Ce bras de trans-

port 14 est raccordé, au niveau de ses extrémités, moyennant le montage intercalé d'un guide transversal 15 formé d'un bloc de guidage 16 et de barres de guidage 17 déplaçables longitudinalement à l'intérieur de ce bloc, et comportant un dispositif particulier à vérin 18 servant au déplacement transversal du bras de transport 14 ou de la tête d'aspiration 7, à un dispositif à vérin 19 servant à déplacer le bras de

tension 14 ou la tête d'aspiration 7 entre le magasin à éti-

quettes 4 et le moule de soufflage 2. Sur son autre extrémité,

le bras de transport 14 porte la tête d'aspiration 7', noyen-

nant le montage intercalé d'un dispositif à vérin 20 servant à réaliser le déplacement transversal automatique de la tête

d'aspiration 7 dans le moule de soufflage 2 ou vers le con-

tour 8 de la moitié de moule 2a considérée. Le guidage trans-

versal sert par conséquent à déplacer le bras de transport 14 muni de la tête d'aspiration 7 depuis la position initiale, dans laquelle la tête d'aspiration 7 aspire une étiquette 10 à partir du magasin à étiquettes 4, dans la position dans laquelle le bras de transport 14 muni de la tête d'aspiration 7 peut être avancé dans le moule de soufflage 2 ouvert. Dans le moule de soufflage 2, la tête d'aspiration 7 doit pouvoir

être avancée automatiquement pour être amenée contre le con-

tour considéré 8 du moule ou la surface d'aspiration de la moitié de moule 2a pour réaliser le transfert de l'étiquette , comme cela est indiqué sur les figures. Le dispositif à vérin 20 pour la tête d'aspiration 7 comporte un dispositif de rappel 21 travaillant de façon automatique, par exemple un ressort de rappel, de sorte que dans le cas de la tête

d'aspiration 7, on n'utilise qu'un dispositif à vérin 20 uni-

quement à simple effet. La tête d'aspiration 7 possède un

plateau d'aspiration muni de buses d'aspiration 22 interchan-

geables raccordées à un dispositif de mise en dépression,

et des porte-buses 23 correspondants. La moitié de moule con-

sidérée 2a du moule de soufflage comporte par conséquent,

dans la région de sa surface d'aspiration 8, des buses d'as-

piration 24, par exemple des buses en forme de fentes, qui sont raccordées au dispositif de mise en dépression et qui sont simplement indiquées. Le magasin a étiquettes 4 et le dispositif à vérin 19 utilisé pour les mouvements d'avance et de recul du bras de tension 14 et de la tête d'aspiration 7 constituent pratiquement une unité de construction ou un module, le dispositif à vérin 19 étant disposé au-dessous du magasin à étiquettes 4, et le bras de transport raccordé par l'intermédiaire du guide transversal 15 comportant une branche 25 coudée au niveau de l'ouverture 5 de prélèvement

des étiquettes et portant la tête d'aspiration 7.

Le dispositif d'étiquetage conforme a l'inven-

tion fonctionne de la manière suivante. Dans la position de départ, la tête d'aspiration 7 prélève une étiquette 10 hors

du magasin à étiquettes 4 et est ensuite déplacée transver-

salement par son bras de support 14 pour être amenée dans

une position qui correspond a la subdivision du moule de souf-

flage 2 ouvert. Ensuite la tête d'aspiration 7 est avancée

dans le moule de soufflage ouvert 2 et y est à nouveau dépla-

cée transversalement jusqu'à venir contre le contour 8 devant être recouvert, afin d'appliquer l'étiquette considérée 10 contre la surface d'aspiration de ce contour 8 du moule. Au cours de cette opération, le bras de transport 14 reste dans

sa position. Apres l'application de l'étiquette, la tête d'as-

piration 7 recule dans la zone de la séparation du moule et est ramenée, avec le bras de transport 14, hors du moule de soufflage 2, de sorte que ce dernier peut prélever et fermer, dans la position d'extrusion A, une ébauche en forme de tuyau 3 délivrée par une extrudeuse. Ensuite le moule de soufflage 2 est déplacé en direction du mandrin de soufflage dans la position de soufflage Bo Une fois l'opération de soufflage réalisée, le moule de soufflage 2 est amené dans une position Je prélvement C, dans laquelle le moule de soufflage 2 est à nouveau ouvert et le corps creux en matière plastique 1

obtenu par soufflage et muni d'une étiquette, peut être pré-

levé. L'ensemble du dispositif d'insertion d'étiquettes, mon-

té sur le moule de soufflage 2, exécute, de la même façon, les mêmes déplacements que le moule de soufflage 2. La mise en place des étiquettes 10 s'effectue sans perdre de temps lorsque le moule de soufflage 2 est déplacé depuis le mandrin de soufflage ou depuis la position de soufflage B jusque dans la position d'extrusion A.

Claims

REVENDICATIONS

1. Dispositif d'étiquetage de corps creux (1)

en matière plastique dans un moule de soufflage (2), qui com-

porte des moitiés de moule (2a) pouvant être écartées l'une de l'autre pour la réception respectivement d'une ébauche

(3)en fome de tuyau,et comportant un dispositif d'insertion d'éti-

quettes qui possède un magasin à étiquettes (4) et un bras de transport déplaçable (14) pour une tête d'aspiration (7) servant à insérer respectivement une étiquette dans l'une des moitiés de moule, la tête d'aspiration (7) pouvant être amenée contre le magasin à étiquettes (4), lorsque le bras de transport (14) se trouve dans une position extrême, et

contre le contour de la moitié de moule, pouvant être raccor-

dé à une source de mise en dépression, lorsque le bras de

transport se trouve dans son autre position extrême à l'inté-

rieur du moule de soufflage (2) ouvert, caractérisé en ce que le dispositif d'insertion des étiquettes est monté sur le moule de soufflage (2) et peut être amené, avec le moule de soufflage (2), dans la position d'extrusion (A), dans la position de soufflage (B) et dans la position de prélèvement (C) du moule de soufflage, et que le bras de transport (14)

est réalisé de manière à pouvoir être déplacé transversale-

ment dans le moule de soufflage, au moyen d'un guide trans-

versal télescopique (15) disposé sur sa partie d'extrémité située à l'opposé de la tête d'aspiration (7), et comportant un dispositif à vérin (18), entre la position de prélèvement

des étiquettes et la position d'insertion de la tête d'aspi-

ration.

2. Dispositif selon la revendication 1, carac-

térisé en ce que la tête d'aspiration (7) comporte pour son avance contre le contour de la moitié de moule, un dispositif

à vérin (20).

3. Dispositif selon la revendication 2, carac-

térisé en ce que le dispositif à vérin (20) de la tête d'aspi-

ration ( 7) comporte un dispositif de rappel (21) fonction-

nant de façon automatique.

4. Dispositif selon l'une quelconque des reven-

dications 1 à 3, caractérisé en ce que plusieurs têtes d'as-

piration (7) sont disposées les unes derrière les autres et/

ou les unes à côté des autres pour plusieurs moules de souf-

flage (2) ou pour plusieurs moitiés de moule.

5. Dispositif selon l'une quelconque des reven-

dications 1 à 4, caractérisé en ce que le magasin à étiquet- tes (4) est réalisé sous la forme d'une cassette comportant

une fenêtre frontale (5) de prélèvement des étiquettes, as-

sociée à la tête d'aspiration (7), et qu'un dispositif (11) d'avance des étiquettes entraîne les étiquettes (10) stockées

en direction de la fenêtre (5) de prélèvement des étiquettes.

6. Dispositif selon l'une quelconque des re-

vendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'au magasin à éti-

quettes (4) se trouve associé un dispositif d'amenée des éti-

quettes fonctionnant de façon automatique, par exemple une

trémie de remplissage.

7. Dispositif selon l'une quelconque des reven-

dications 1 à 6, caractérisé en ce que le dispositif (11)

d'avance des étiquettes comporte un dispositif à vérin à com-

mande pneumatique ou hydraulique ou chargé par un ressort et comportant un plateau d'avance (13) appliqué contre la

pile d'étiquettes.