JP2009302382A - 圧電トランス - Google Patents

Abstract

【課題】高電圧電源用に定常的に高電圧を発生させることができる圧電トランスを提供する。
【解決手段】長手方向の一方に入力領域、他方に出力領域を有する矩形の圧電トランス１００であって、ｎを３以上の自然数としたとき、圧電材料により形成され、出力領域１２０内で長手方向に連続して設けられる第１から第ｎ−１の出力部１４１、１４２と、各出力部１４１、１４２のうち隣り合うもの同士の間に設けられる第１から第ｎ−２の中間電極１５１と、出力領域１２０の長手方向端部に設けられる出力電極１６０と、を備え、入力領域１１０および各出力部１４１、１４２は、長手方向に全長をｎ等分した長さを有し、各出力部１４１、１４２は、長手方向に隣り合う出力部１４１、１４２の分極方向とは逆向きの分極方向を有する。これにより、圧電トランス１００にｎ次の共振振動を発生させることで、定常的に高電圧を発生させることができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、長手方向の一方に入力領域、他方に出力領域を有する矩形の圧電トランスに関する。

圧電トランスは、共振振動を利用して昇圧する部品である。例えば、液晶バックライト点灯用インバータでは、入力される１２Ｖ程度の電圧に対し、数ｋＶの高電圧を発生させバックライト用のＣＣＦＬを点灯させる。そして、薄さが要求される液晶バックライト点灯用インバータの昇圧部品に、圧電トランスが用いられている。

また、小型でありながら材料固有の振動レベル限界よりも低い振動速度で十分な出力を得ることができる圧電トランスが提案されている（たとえば特許文献１参照）。特許文献１記載の圧電トランスは、長さ方向について４等分された第１から第４の領域が第１端から第２端までこの順序で配列されている矩形の圧電板と、圧電板の第１領域および第２領域に渡って設けられた２枚の平面電極（入力電極）と、圧電板の第３および第４の領域の境界部において幅方向に延在するように設けられた帯状の電極および第２端の端面上に設けられたアース用電極（出力電極）とを有している。そして、第１領域および第２領域は板厚の方向で同じ向きに分極されており、第３および第４の領域は板長の方向で互いに逆向きに分極されている（特許文献１の図７参照）。
特許第３９７８４７２号公報

しかしながら、上記のような従来の圧電トランスを高電圧電源に用いた場合、瞬間的には２ｋＶｒｍｓの高電圧を出力できても、定常的には１ｋＶｒｍｓを出力するのが限界である。圧電トランスは接続される負荷とほぼ同じ時に効率が良くなるため、圧電トランスの出力インピーダンスは数百ｋｏｈｍ程度にしかならない。したがって、実際に負荷に電流が流れていなくても、出力インピーダンスには仮想的な２次電流が流れる。その結果、さらに高い電圧（例えば５ｋＶｒｍｓ）を出力しようとする場合、出力インピーダンスに流れる２次電流によって振動速度が大きくなり、圧電トランスの発熱や共振振動による振動応力による折損を招きうる。

これに対しては、出力側の静電容量を小さくすることで圧電トランスの出力インピーダンスを上げ、２次電流を下げて圧電トランスの振動速度を下げることができる。しかし、出力側の静電容量を小さくするためには、圧電トランスを細長くする必要がある。圧電トランスを細くすると本来の長手の共振振動以外のスプリアス振動が多く現れるため好ましくない。スプリアス振動は昇圧に寄与しない振動であり、効率の低下や折損を招く。したがって、従来の圧電トランスでは、定常的に高電圧を出力するのに限界がある。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、高電圧電源用に定常的に高電圧を発生させることができる圧電トランスを提供することを目的とする。

（１）上記の目的を達成するために、本発明は、以下のような手段を講じた。すなわち、本発明の圧電トランスは、長手方向の一方に入力領域、他方に出力領域を有する矩形の圧電トランスであって、ｎを３以上の自然数としたとき、圧電材料により形成され、前記出力領域内で長手方向に連続して設けられる第１から第ｎ−１の出力部と、前記各出力部のうち隣り合うもの同士の間に設けられる第１から第ｎ−２の中間電極と、前記出力領域の長手方向端部に設けられる出力電極と、を備え、前記入力領域および各出力部は、長手方向に全長をｎ等分した長さを有し、前記各出力部は、長手方向に隣り合う出力部の分極方向とは逆向きの分極方向を有することを特徴としている。

このように、本発明の圧電トランスでは、各出力部が長手方向に隣り合う出力部の分極方向とは逆向きの分極方向を有し、長手方向端部に設けられた出力電極から出力を得ている。これにより、圧電トランスを長手方向のｎ次の共振モードで振動させることで、高電圧電源用に定常的に高電圧を発生させることができる。

（２）また、本発明の圧電トランスは、長手方向の一方に入力領域、他方に出力領域を有する矩形の圧電トランスであって、圧電材料により形成され、前記出力領域内で長手方向に連続して設けられる第１および第２の出力部と、第１の出力部と第２の出力部との間に設けられる第１の中間電極と、前記出力領域の長手方向端部に設けられる出力電極と、を備え、前記入力領域および各出力部は、長手方向に全長を３等分した長さを有し、前記第１の出力部の分極方向は、第２の出力部の分極方向とは逆向きであることを特徴としている。

このように、本発明の圧電トランスでは、第１の出力部の分極方向と第２の出力部の分極方向とが逆向きであり、長手方向端部に設けられた出力電極から出力を得ている。これにより、圧電トランスを長手方向の３次の共振モードで振動させて、高電圧電源用に定常的に高電圧を発生させることができる。

（３）また、本発明の圧電トランスは、長手方向の一方に入力領域、他方に出力領域を有する矩形の圧電トランスであって、圧電材料により形成され、前記出力領域内で長手方向に連続して設けられる第１から第３の出力部と、前記各出力部のうち隣り合うもの同士の間に設けられる第１および第２の中間電極と、前記出力領域の長手方向端部に設けられる出力電極と、を備え、前記入力領域および各出力部は、長手方向に全長を４等分した長さを有し、前記各出力部は、長手方向に隣り合う出力部の分極方向とは逆向きの分極方向を有することを特徴としている。

このように、本発明の圧電トランスでは、第１の出力部の分極方向と第２の出力部の分極方向とが逆向きであり、第２の出力部の分極方向と第３の出力部の分極方向とが逆向きである。そして、長手方向端部に設けられた出力電極から出力を得ている。これにより、圧電トランスを長手方向の４次の共振モードで振動させて、高電圧電源用に定常的に高電圧を発生させることができる。

（４）また、本発明の圧電トランスは、全体を形成する圧電材料の３１モードの周波数定数をＮ_３１とするとき、圧電トランスの長手方向の長さが（Ｎ_３１・ｎ）／１４０００〔ｍ〕以下であることを特徴としている。これにより、圧電トランスの共振周波数は可聴周波数域に入ることがなく、不快な音が発生しない。一方で、上記範囲内で圧電トランスを細長くし出力側の静電容量を小さくすることで圧電トランスの出力インピーダンスを上げ、２次電流を低減させて圧電トランスの振動速度を下げることができる。なお、高電圧電源用の圧電材料として好適と考えられるチタン酸鉛系の圧電材料の場合、Ｎ_３１は１３００〜１８００である。

本発明によれば、高電圧電源用に定常的に高電圧を発生する圧電トランスを提供することができる。

［第１の実施形態］
（圧電トランスの構成）
図１（ａ）は、圧電トランス１００の斜視図である。図１（ａ）では、便宜上圧電トランス１００の内部に設けられた電極も透視可能に表現している（以下、斜視図はすべて同様）。圧電トランス１００は、長手方向の一方に入力領域１１０、他方に出力領域１２０を有し、板状すなわち矩形状に形成されている。入力領域１１０は、厚み方向に入力部と入力電極とが積層した構造を有している。入力部は圧電材料により形成されている。なお、昇圧比を稼ぐためには上記のような積層構造が好ましいが、積層構造は必須ではない。厚み方向に区分された入力部は、１層毎に逆方向になるように交互の方向に分極されている。

出力領域１２０内には、圧電材料により形成される第１の出力部１４１および第２の出力部１４２が長手方向に連続して設けられている。各出力部１４１、１４２は長手方向に分極処理されており、第１の出力部１４１の分極方向は、第２の出力部１４２の分極方向とは逆向きである。このような構造により、圧電トランス１００を長手方向の３次の共振モードで振動させたときには、定常的に高電圧を発生させることができる。なお、たとえば、入力部や出力部１４１、１４２はＰＺＴ等の圧電材料により形成され、入力電極または出力電極はＡｇ−Ｐｄ等の金属により形成されている。また、図示された矢印は、分極方向を示している（以下、同様）。

図１（ａ）に示すように、圧電トランス１００は、長手方向に３等分に区分された構造を有している。すなわち、入力領域１１０および各出力部１４１、１４２の長手方向の長さは、それぞれ圧電トランス１００の長手方向の全長Ｌ_３を３等分した長さＬ_３／３である。第１の中間電極１５１は、第１の出力部１４１と第２の出力部１４２との間に設けられている。第１の中間電極１５１は、分極用の電極である。分極処理の詳細については後述する。なお、図１（ａ）に図示される第１の中間電極１５１は積層構造に形成されているが、単に圧電トランス１００の表面に形成されていてもよい。出力電極１６０は、出力領域１２０の長手方向の端部に設けられる。図に示すように端面の一面に電極を設けるのが好ましい。

なお、圧電トランス１００全体を形成する圧電材料の３１モードの周波数定数をＮ_３１とするとき、圧電トランス１００の長手方向の全長Ｌ_３は３Ｎ_３１／１４０００〔ｍ〕以下である。これにより、圧電トランス１００の共振周波数は可聴周波数域に入ることがなく、不快な音が発生しない。一方で、上記範囲内で圧電トランスを細長くし出力側の静電容量を小さくすることで圧電トランス１００の振動速度を下げ、折損を防止することができる。

（駆動方法）
次に、上記のように構成される圧電トランス１００の駆動方法を説明する。まず、入力領域１１０で積層されている入力電極１３０のそれぞれを交互に接続して、この電極間に入力電圧を印加する。入力電圧として３λ／２モードの共振周波数の交流電圧を印加すると、圧電トランス１００が３λ／２モードで共振振動する。第１の中間電極１５１は使用せずに、出力電極１６０から出力電圧を得る。なお、図中の入力電極１３０は、積層された電極の集合を指している。

図１（ｂ）は、圧電トランス１００を駆動させたときの応力分布を示すグラフである。図１（ｃ）は、圧電トランス１００を駆動させたときの電圧分布を示すグラフである。応力分布と分極方向の関係に応じて各出力部１４１、１４２に電界が発生し、発生した電界の長手方向の積分値が出力電圧となる。このとき出力電圧は、応力と分極方向の積に比例する値を積算したものとなる。このようにして、高電圧を効率よく、定常的に発生させることができる。

なお、図１（ａ）に示されるように、圧電トランス１００の出力の静電容量は端面の出力電極１６０と入力領域１１０の間の容量となる。この構造では、入力領域１１０と出力電極１６０との距離を比較的大きくとれるため、出力側の静電容量を小さくし、出力インピーダンスを大きくすることができる。また、圧電トランス１００を長くすることで出力側の静電容量を小さくする場合でも、λ／２モードやλモードより高次の３λ／２モードで動作させるため、共振周波数を比較的高くすることができる。その結果、共振周波数が可聴周波数域に入らない圧電トランス１００を容易に設計できる。

（作製方法）
次に、圧電トランス１００の作製方法の一例を説明する。まず、圧電材料を調整し、バインダーを混合して圧電材料シートを用意する。この圧電材料シートの所定の位置に、電極ペーストを印刷し、型抜きをする。この際には、長手方向の１／３の区分に入力電極用の印刷をし、残りの２／３を２等分する位置に中間電極用に電極ペーストを印刷する。型抜きされた圧電材料シートを所定枚数重ねて圧着し、焼成する。焼成体の入力領域１１０に設けられた入力電極１３０は、交互に接続するために、圧電トランス１００の側面に接続用の外部電極（図示せず）を設ける。また、中間電極１５１については側面に外部電極（図示せず）を設けてすべてを接続することが好ましい。ただし、中間電極については、内部電極を設けることが好ましいが、必ずしも内部電極までを設ける必要はない。

焼成体に分極処理を行うことで、圧電トランス１００が完成する。図２は、圧電トランス１００の分極処理の際の配線を示す概略図である。図２に示すように、各出力部１４１、１４２に、長手方向に第１の中間電極１５１向きの電圧を印加し、分極処理を行う。これにより、各出力部１４１、１４２が長手方向について逆向きの分極方向を有する圧電トランスが完成する。なお、上記の作製方法例では入力領域１１０、出力部１４１、１４２等の各部を一体で作製しているが、各部を作製（焼成、分極）した後、接着することで圧電トランス１００全体を作製してもよい。

［第２の実施形態］
（圧電トランスの構造）
図３（ａ）は、圧電トランス２００の斜視図である。圧電トランス２００は、長手方向の一方に入力領域２１０、他方に出力領域２２０を有し、板状すなわち矩形状に形成されている。入力領域２１０は、厚み方向に入力部と入力電極とが積層した構造を有している。積層した入力部は、１層毎に逆方向になるように交互の方向に分極されている。

出力領域２２０内には、圧電材料により形成される第１の出力部２４１、第２の出力部２４２、第３の出力部２４３が長手方向に連続して設けられている。各出力部２４１、２４２、２４３は長手方向に分極処理されており、各出力部は、長手方向に隣り合う出力部の分極方向とは逆向きの分極方向を有している。すなわち隣り合う第１と第２の出力部２４１、２４２、第２と第３の出力部２４２、２４３はそれぞれ互いに逆方向に分極されている。このような構造により、圧電トランス２００を長手方向の４次の共振モードで振動させたときには、定常的に高電圧を発生させることができる。

図３（ａ）に示すように、圧電トランス２００は、長手方向に４等分に区分された構造を有している。すなわち、入力領域２１０および各出力部２４１、２４２、２４３の長手方向の長さは、それぞれ圧電トランス２００の長手方向の全長Ｌ_４を４等分した長さＬ_４／４である。第１の中間電極２５１は、第１の出力部２４１と第２の出力部２４２との間に設けられている。第２の中間電極２５２は、第２の出力部２４２と第３の出力部２４３との間に設けられている。第１の中間電極２５１および第２の中間電極２５２は、分極用の電極である。出力電極２６０は、出力領域２２０の長手方向の端部に設けられる。なお、圧電トランス２００全体を形成する圧電材料の３１モードの周波数定数をＮ_３１とするとき、圧電トランスの長手方向の全長Ｌ_４は４Ｎ_３１／１４０００〔ｍ〕以下である。

（駆動方法）
次に、圧電トランス２００の駆動方法を説明する。まず、入力電極２３０に２λモードの共振周波数の交流電圧を印加すると、圧電トランス２００が２λモードで共振振動する。第１の中間電極２５１および第２の中間電極２５２は使用せずに、出力電極２６０から出力電圧を得る。なお、図中の入力電極２３０は、積層された電極の集合を指している。図３（ｂ）は、圧電トランス２００を駆動させたときの応力分布を示すグラフである。図３（ｃ）は、圧電トランス２００を駆動させたときの電圧分布を示すグラフである。応力分布と分極方向の関係に応じて出力電圧が発生する。

なお、図３（ａ）に示されるように、圧電トランス２００の出力の静電容量は端面の出力電極２６０と入力領域２１０の間の容量となる。この構造では、入力領域２１０と出力電極２６０との距離を比較的大きくとれるため、出力側の静電容量を小さくし、出力インピーダンスを大きくすることができる。また、圧電トランス２００を長くすることで出力側の静電容量を小さくする場合でも、λ／２モードやλモードより高次の２λモードで動作させるため、共振周波数を比較的高くすることができる。その結果、共振周波数が可聴周波数域に入らない圧電トランス２００を容易に設計できる。

（作製方法）
圧電トランス２００の作製方法は、圧電トランス１００の作製方法とほぼ同じである。電極印刷の際には、長手方向の１／４の区分に入力電極用の印刷をし、残りの３／４を３等分する位置に中間電極用に電極ペーストを印刷する。また、たとえば焼成体の分極処理の際には、各出力部２４１、２４２、２４３に、第１の中間電極２５１向きの電圧および出力電極２６０向きの電圧を印加し、分極処理を行う。図４は、圧電トランス２００の分極処理の際の配線を示す概略図である。なお、上記の作製方法例では入力領域２１０、出力部２４１、２４２、２４３等の各部を一体で作製しているが、各部を作製（焼成、分極）した後、接着することで圧電トランス２００全体を作製してもよい。

［第３の実施形態］
（圧電トランスの構造）
図５（ａ）は、圧電トランス３００の斜視図である。圧電トランス３００は、長手方向の一方に入力領域３１０、他方に出力領域３２０を有し、板状すなわち矩形状に形成されている。入力領域３１０は、厚み方向に入力部と入力電極とが積層した構造を有している。積層した入力部は、１層毎に逆方向になるように交互の方向に分極されている。

出力領域３２０内には、圧電材料により形成される第１の出力部３４１、第２の出力部３４２、第３の出力部３４３、第４の出力部３４４が長手方向に連続して設けられている。各出力部３４１、３４２、３４３、３４４は長手方向に分極処理されており、各出力部は、長手方向に隣り合う出力部の分極方向とは逆向きの分極方向を有している。すなわち隣り合う第１と第２の出力部３４１、３４２、第２と第３の出力部３４２、３４３、第３と第４の出力部３４３、３４４はそれぞれ互いに逆方向に分極されている。このような構造により、圧電トランス３００を長手方向の５次の共振モードで振動させたときには、定常的に高電圧を発生させることができる。

図５（ａ）に示すように、圧電トランス３００は、長手方向に５等分に区分された構造を有している。すなわち、入力領域３１０および各出力部３４１、３４２、３４３、３４４の長手方向の長さは、それぞれ圧電トランス３００の長手方向の全長Ｌ_５を５等分した長さＬ_５／５である。第１の中間電極３５１は、第１の出力部３４１と第２の出力部３４２との間に設けられている。第２の中間電極３５２は、第２の出力部３４２と第３の出力部３４３との間に設けられている。第３の中間電極３５３は、第３の出力部３４３と第４の出力部３４４との間に設けられている。第１の中間電極３５１、第２の中間電極３５２および第３の中間電極３５３は、分極用の電極である。出力電極３６０は、出力領域３２０の長手方向の端部に設けられる。なお、圧電トランス３００全体を形成する圧電材料の３１モードの周波数定数をＮ_３１とするとき、圧電トランスの長手方向の全長Ｌ_５は５Ｎ_３１／１４０００〔ｍ〕以下である。

（駆動方法）
次に、圧電トランス３００の駆動方法を説明する。まず、入力電極３３０に５λ／２モードの共振周波数の交流電圧を印加すると、圧電トランス３００が５λ／２モードで共振振動する。第１の中間電極３５１、第２の中間電極３５２および第３の中間電極３５３は使用せずに、出力電極３６０から出力電圧を得る。なお、図中の入力電極３３０は、積層された電極の集合を指している。図５（ｂ）は、圧電トランス３００を駆動させたときの応力分布を示すグラフである。図５（ｃ）は、圧電トランス３００を駆動させたときの電圧分布を示すグラフである。応力分布と分極方向の関係に応じて出力電圧が発生する。

なお、図５（ａ）に示されるように、圧電トランス３００の出力の静電容量は端面の出力電極３６０と入力領域３１０の間の容量となる。この構造では、入力領域３１０と出力電極３６０との距離を比較的大きくとれるため、出力側の静電容量を小さくし、出力インピーダンスを大きくすることができる。また、圧電トランス３００を長くすることで出力側の静電容量を小さくする場合でも、λ／２モードやλモードより高次の５λ／２モードで動作させるため、共振周波数を比較的高くすることができる。その結果、共振周波数が可聴周波数域に入らない圧電トランス３００を容易に設計できる。

（作製方法）
圧電トランス３００の作製方法は、圧電トランス１００または圧電トランス２００の作製方法とほぼ同じである。電極印刷の際には、長手方向の１／５の区分に入力電極用の印刷をし、残りの４／５を４等分する位置に中間電極用に電極ペーストを印刷する。また、たとえば焼成体の分極処理の際には、各出力部３４１、３４２、３４３、３４４に、第１の中間電極３５１向きの電圧および出力電極３６０向きの電圧を印加し、分極処理を行う。なお、上記の作製方法例では入力領域３１０、出力部３４１、３４２、３４３、３４４等の各部を一体で作製しているが、各部を作製（焼成、分極）した後、接着することで圧電トランス３００全体を作製してもよい。

上記の実施形態を集約すると、本発明に係る圧電トランスは、ｎを３以上の自然数としたとき、第１から第ｎ−１の出力部と、第１から第ｎ−２の中間電極と、出力領域の長手方向端部に設けられる出力電極と、を備えている。第１から第ｎ−１の出力部は、出力領域内で長手方向に連続して形成されている。第１から第ｎ−２の中間電極は、各出力部のうち隣り合うもの同士の間に設けられている。出力電極は、出力領域の長手方向端部に設けられている。そして、入力領域および各出力部は、長手方向に圧電トランスの全長Ｌ_ｎをｎ等分した長さＬ_ｎ／ｎを有している。また、各出力部は、長手方向に隣り合う出力部の分極方向とは逆向きの分極方向を有している。

なお、本発明に係る圧電トランス全体を形成する圧電材料の３１モードの周波数定数をＮ_３１とするとき、圧電トランスの長手方向の全長Ｌ_ｎは（Ｎ_３１・ｎ）／１４０００〔ｍ〕以下である。これにより、圧電トランスの共振周波数は可聴周波数域に入ることがなく、不快な音が発生しない。一方で、上記範囲内で圧電トランスを細長くし出力側の静電容量を小さくすることで圧電トランスの振動速度を下げ、折損を防止することができる。また、以上の実施形態では、圧電トランスの各部の寸法を特定しているが、この寸法は必ずしも厳密に一致している必要はなく、本発明の作用が得られる範囲内のものを含みうる。

実施形態１に係る圧電トランスの（ａ）斜視図、（ｂ）駆動時の応力分布を示すグラフ、（ｃ）駆動時の電圧分布を示すグラフである。 実施形態１に係る圧電トランスの分極処理の際の配線を示す概略図である。 実施形態２に係る圧電トランスの（ａ）斜視図、（ｂ）駆動時の応力分布を示すグラフ、（ｃ）駆動時の電圧分布を示すグラフである。 実施形態２に係る圧電トランスの分極処理の際の配線を示す概略図である。 実施形態３に係る圧電トランスの（ａ）斜視図、（ｂ）駆動時の応力分布を示すグラフ、（ｃ）駆動時の電圧分布を示すグラフである。

符号の説明

１００、２００、３００ 圧電トランス
１１０、２１０、３１０ 入力領域
１２０、２２０、３２０ 出力領域
１３０、２３０、３３０ 入力電極
１４１、１４２、２４１、２４２、２４３、３４１、３４２、３４３、３４４ 出力部
１５１、２５１、２５２、３５１、３５２、３５３ 中間電極
１６０、２６０、３６０ 出力電極

Claims (4)

1. 長手方向の一方に入力領域、他方に出力領域を有する矩形の圧電トランスであって、
   ｎを３以上の自然数としたとき、圧電材料により形成され、前記出力領域内で長手方向に連続して設けられる第１から第ｎ−１の出力部と、
   前記各出力部のうち隣り合うもの同士の間に設けられる第１から第ｎ−２の中間電極と、
   前記出力領域の長手方向端部に設けられる出力電極と、を備え、
   前記入力領域および各出力部は、長手方向に全長をｎ等分した長さを有し、
   前記各出力部は、長手方向に隣り合う出力部の分極方向とは逆向きの分極方向を有することを特徴とする圧電トランス。
2. 長手方向の一方に入力領域、他方に出力領域を有する矩形の圧電トランスであって、
   圧電材料により形成され、前記出力領域内で長手方向に連続して設けられる第１および第２の出力部と、
   第１の出力部と第２の出力部との間に設けられる第１の中間電極と、
   前記出力領域の長手方向端部に設けられる出力電極と、を備え、
   前記入力領域および各出力部は、長手方向に全長を３等分した長さを有し、
   前記第１の出力部の分極方向は、第２の出力部の分極方向とは逆向きであることを特徴とする圧電トランス。
3. 長手方向の一方に入力領域、他方に出力領域を有する矩形の圧電トランスであって、
   圧電材料により形成され、前記出力領域内で長手方向に連続して設けられる第１から第３の出力部と、
   前記各出力部のうち隣り合うもの同士の間に設けられる第１および第２の中間電極と、
   前記出力領域の長手方向端部に設けられる出力電極と、を備え、
   前記入力領域および各出力部は、長手方向に全長を４等分した長さを有し、
   前記各出力部は、長手方向に隣り合う出力部の分極方向とは逆向きの分極方向を有することを特徴とする圧電トランス。
4. 全体を形成する圧電材料の３１モードの周波数定数をＮ_３１とするとき、圧電トランスの長手方向の長さが（Ｎ_３１・ｎ）／１４０００〔ｍ〕以下であることを特徴とする請求項１に記載の圧電トランス。

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