JP2009286471A

JP2009286471A - 二重容器

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Publication number: JP2009286471A
Application number: JP2008143624A
Authority: JP
Inventors: Takayuki Goto; 孝之後藤
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2008-05-30
Filing date: 2008-05-30
Publication date: 2009-12-10
Anticipated expiration: 2028-05-30
Also published as: JP5072716B2

Abstract

【課題】内装容器の交換作業中に内容物がこぼれることを防止することを目的とする。
【解決手段】内容物を収容する内装容器２と、内装容器２を収容する外装容器３と、を備える二重容器１において、内装容器２に、内装容器本体４とその口部４０に緩んだ状態で螺着された内装キャップ５とが備えられ、外装容器３に、外装容器本体７とその口部７０に螺着された外装キャップ８とが備えられ、内装キャップ５に、内装容器本体４の内部に連通されると共に内装キャップ５を締め込むことで閉塞される連通口５８と、内装キャップ５の外面に形成された第一係合部５６と、が設けられ、外装キャップ８に、連通口５８を介して内装容器本体４の内部に連通する注出口８０と、第一係合部５６に対して係合する第二係合部８７と、が設けられ、内装キャップ５と外装キャップ８とが同軸上に配設され、内装キャップ５のねじ方向と外装キャップ８のねじ方向とが互いに逆向きである。
【選択図】図１

Description

本発明は、外装容器の内側に内装容器が収容されている二重容器に関する。

この種の二重容器としては、従来、例えば下記特許文献１に記載されているような、外装容器の内側に、上端が開放された内装容器が収容された構成が知られている。前記した外装容器は、内装容器を収容する外装容器本体と、この外装容器本体の口部に装着される外装キャップと、を備えている。前記した外装キャップには、内装容器の内側に連通する注出口が設けられており、この注出口から内装容器内の内容物を注出させることができる。また、この二重容器によれば、外装キャップを取り外すことで外装容器本体内の内装容器を出し入れすることができるので、内装容器の交換を行うことができる。
特開２００４−３０７０４９号公報

しかしながら、上記した従来の二重容器では、内装容器を交換する際、内装容器の上端が開放された状態で、内装容器を外装容器本体内から取り出したり外装容器本体内に入れたりするため、内装容器の交換作業中に内装容器内の内容物がこぼれ易いという問題がある。

本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、内装容器の交換作業中に内装容器内の内容物がこぼれることを防止することができる二重容器を提供することを目的としている。

本発明に係る二重容器は、内容物を収容する内装容器と、該内装容器を収容する外装容器と、を備える二重容器において、前記内装容器には、外周面に雄ねじが形成された口部を有する内装容器本体と、該内装容器本体の口部に緩んだ状態で螺着された内装キャップと、が備えられ、前記外装容器には、外周面に雄ねじが形成された口部を有する外装容器本体と、該外装容器本体の口部に螺着された外装キャップと、が備えられ、前記内装キャップには、前記内装容器本体の内部に連通されているとともに当該内装キャップを締め込むことで閉塞される連通口と、該内装キャップの外面に形成された第一係合部と、がそれぞれ設けられ、前記外装キャップには、前記連通口を介して前記内装容器本体の内部に連通する注出口と、前記第一係合部に対してキャップ周方向に係合する第二係合部と、がそれぞれ設けられており、前記内装キャップと前記外装キャップとが同軸上に配設されているとともに、前記内装キャップのねじ方向と前記外装キャップのねじ方向とが互いに逆向きになっていることを特徴としている。

このような特徴により、外装容器内に収容された内装容器を交換する際には、まず、外装キャップと外装容器本体とを相対的に軸回転させて、外装容器本体の口部に螺着された外装キャップを緩めて取り外す。このとき、内装キャップの第一係合部と外装キャップの第二係合部とが周方向に互いに係合されているので、外装キャップと共に内装キャップが同方向に軸回転する。そして、内装キャップのねじ方向は外装キャップのねじ方向と逆向きになっているので、外装キャップを緩める方向に内装キャップが軸回転することで、当該内装キャップは内装容器本体の口部に締め込まれ、その結果、上記した連通口が閉塞される。したがって、外装キャップを外装容器本体の口部から取り外したとき、外装容器本体内に収容された内装容器は、内装キャップが内装容器本体の口部に締め込まれて連通口が閉塞された密封状態となる。次に、その内装容器を外装容器本体内から取り出した後、内容物を再充填した元の内装容器、若しくは、内容物が充填された新たな内装容器を、外装容器本体の中に投入する。このとき、外装容器本体の中に投入する内装容器の内装キャップを締め込んでおき、内装キャップの連通口を閉塞させておく。次に、外装容器本体の口部に外装キャップを被せ、その外装キャップと外装容器本体とを相対的に軸回転させて外装容器本体の口部に外装キャップを締め込んで螺着させる。このとき、内装キャップの第一係合部と外装キャップの第二係合部とが周方向に互いに係合されているので、外装キャップと共に内装キャップが同方向に軸回転する。そして、内装キャップのねじ方向は外装キャップのねじ方向と逆向きになっているので、外装キャップを締め込む方向に内装キャップが軸回転することで、内装容器本体の口部に螺着された内装キャップが緩められ、その結果、上記した連通口が開放され、内装容器が開封される。

また、本発明に係る二重容器は、前記外装容器本体の内面に、前記内装容器本体の外面に設けられた第三係合部に対して前記キャップ周方向に係合する第四係合部が設けられていることが好ましい。

これにより、外装キャップと外装容器本体とを相対的に軸回転させて、外装キャップと共に内装キャップを軸回転させる際、内装容器本体の第三係合部と外装容器本体の第四係合部とが周方向に互いに係合されているので、内装容器本体と外装容器本体との相対的な軸回転が規制され、内装キャップと内装容器本体との共回りが防止される。

本発明に係る二重容器によれば、内装容器を交換する際、その内装容器が密封されているので、内装容器の交換作業中に内装容器本体内の内容物がこぼれることを防止することができる。

以下、本発明に係る二重容器の実施の形態について、図面に基いて説明する。
図１は本実施の形態における二重容器１の半断面図であり、図２は後述する内装容器２の分解半断面図であり、図３は後述する外装容器３の分解半断面図であり、図４は外装キャップ８を緩めた状態を表す二重容器１の半断面図である。
なお、図１に示す一点鎖線Ｏは、二重容器１の中心軸線を示している。また、本実施の形態では、中心軸線Ｏ方向を「軸方向」とし、中心軸線Ｏに直交する方向を「径方向」とし、中心軸線Ｏ回りの方向を「周方向」とする。また、後述する内装容器本体４および外装容器本体７の口部４０，７０側（図１における上側）を上側とし、その反対側（図１における下側）を下側とする。

図１に示すように、二重容器１は、液体や粘性体等の流体状の内容物を収容する内装容器２と、その内装容器２を収容する外装容器３と、を備える容器であり、内装容器２の交換が可能なレフィール容器である。

［内装容器］
まず、内装容器２の構成について説明する。
図１、図２に示すように、内装容器２は、内装容器本体４と、その内装容器本体４の口部４０に緩んだ状態で螺着された内装キャップ５と、内装キャップ５の内側に配設された中栓部材６と、を備えている。

内装容器本体４は、軸方向に沿って延在する合成樹脂製のボトル容器であり、その概略構成としては、軸方向に沿って延在する円筒形状の胴部４１と、その胴部４１の下端に設けられた底部４２と、胴部４１の上端に設けられた肩部４３と、肩部４３の中央部分から立設された略円筒形状の口部４０と、を備えている。

胴部４１の外周面には、軸方向に沿って延設された凸リブ４４（本発明における第三係合部に相当する。）が複数突設されている。これら複数の凸リブ４４は、胴部４１の周方向に間隔をおいて均等に配設されている。底部４２は、胴部４１の下端を閉塞する壁部であり、中心軸線Ｏに対して略垂直に配設されている。この底部４２の中央部分は、上方に向けてドーム状に窪んでいる。肩部４３は、胴部４１の上端から上方に向かうに従い漸次縮径されたテーパー状の壁部である。口部４０は軸方向に沿って延在する略円筒形状の筒部であり、その外周面には雄ねじ４５が形成されている。この雄ねじ４５は、左回り（反時計回り）に螺旋状に巻かれた左ねじである。具体的に説明すると、雄ねじ４５は、図２に示すように、内装容器本体４の側面視において左上りに延設されている。

内装キャップ５は、後述する外装キャップ８の内側に配置された合成樹脂製のキャップであり、その概略構成としては、中心軸線Ｏに対して垂直に配設された円環板状の天壁部５０と、天壁部５０の外縁から軸方向に沿って垂下された円筒状の周壁部５１と、周壁部５１の内側に配設されているとともに天壁部５０の下面から軸方向に沿って垂下された円筒状の下側嵌合筒部５２と、天壁部５０の内縁から軸方向に沿って立設された円筒状の上側嵌合筒部５３と、上側嵌合筒部５３の上端に形成された先端壁部５４と、を備えている。

周壁部５１の内周面には、上記した内装容器本体４の口部４０の雄ねじ４５に螺合される雌ねじ５５が形成されている。この雌ねじ５５は、上記した口部４０に対して左回りに回転させることで締め込まれる雌ねじであって、左回り（反時計回り）に螺旋状に巻かれた左ねじである。具体的に説明すると、雌ねじ５５は、図２に示すように、内装キャップ５の縦断面視において右上りに延設されている。また、周壁部５１の外周面には、軸方向に沿って延設された凹溝５６（本発明における第一係合部に相当する。）が複数形成されている。この凹溝５６は、周壁部５１の上端から下端にかけて延設されており、複数の凹溝５６は、周壁部５１の周方向に間隔をおいて均等に配設されている。

上側嵌合筒部５３の外周面には、径方向外側に膨出した係合凸部５７が全周に亘って延設されている。先端壁部５４には、上側嵌合筒部５３及び下側嵌合筒部５２の内部を介して内装容器本体４の内部に連通する連通口５８が形成されている。この連通口５８は、内装キャップ５を内装容器本体４の口部４０に対して締め込むことで閉塞される開口である。具体的に説明すると、連通口５８は、その内側に後述する中栓部材６の弁体６３を嵌合させることが可能な開口であり、内装キャップ５の締め込み動作に伴って内装キャップ５が中栓部材６に対して相対的に下方に移動することで、連通口５８の内側に弁体６３が嵌合されて連通口５８が閉塞される。そして、口部４０に締め込まれた内装キャップ５を緩めることで、内装キャップ５が中栓部材６に対して相対的に上方に移動し、連通口５８の内側から弁体６３が離間されて連通口５８が開放される。つまり、連通口５８は、内装キャップ５の軸回転動作に伴い開閉される。
なお、上記した周壁部５１、下側嵌合筒部５２及び上側嵌合筒部５３は、中心軸線Ｏを共通軸にして同軸上に配設されている。

中栓部材６は、内装容器本体４の口部４０に装着される合成樹脂製の部材であり、その概略構成としては、中心軸線Ｏに対して垂直に配設された円環板状の天壁部６０と、天壁部６０の下面から軸方向に沿って垂下された円筒状の外側嵌合筒部６１と、外側嵌合筒部６１の内側に配設されているとともに天壁部６０の内縁から軸方向に沿って垂下された円筒状の内側嵌合筒部６２と、天壁部６０の内側に配設されて軸方向に沿って延設されたピン状の弁体６３と、弁体６３の下端外縁から垂下された内筒部６４と、を備えている。

天壁部６０の外径は、内装容器本体４の口部４０の外径よりも小さく、且つ口部４０の内径よりも大きくなっており、天壁部６０の外縁部の下面が内装容器本体４の口部４０の上端面に当接され、天壁部６０は口部４０上に載置されている。外側嵌合筒部６１は、内装容器本体４の口部４０の内側に嵌合されている。内側嵌合筒部６２の内側には、上記した内装キャップ５の下側嵌合筒部５２が軸方向に摺動自在に嵌合されている。弁体６３は、下方から上方に向かうに従い漸次縮径された縦断面視台形の台形円錐状のピンであり、上記した内装キャップ５の上側嵌合筒部５３の内側に配設されている。この弁体６３の上端部は上記した連通口５８の内側に嵌合可能になっており、また、この弁体６３の外周面と内装キャップ５の内面（上側嵌合筒部５３の内周面、天壁部５０の内縁面、及び下側嵌合筒部５２の内周面）との間には隙間があけられ、内容物が流通可能になっている。内筒部６４の下端と内側嵌合筒部６２の下端とは図示せぬ連結部を介して連結されている。
なお、上記した外側嵌合筒部６１、内側嵌合筒部６２、弁体６３及び内筒部６４は、中心軸線Ｏを共通軸にして同軸上に配設されている。

［外装容器］
次に、外装容器３の構成について説明する。
図１、図３に示すように、外装容器３は、外装容器本体７と、外装容器本体７の口部７０に螺着された外装キャップ８と、外装キャップ８に形成された注出口８０を覆うオーバーキャップ９と、を備えている。

外装容器本体７は、軸方向に沿って延在する合成樹脂製のボトル容器であり、その概略構成としては、軸方向に沿って延在する円筒形状の胴部７１と、その胴部７１の下端に設けられた底部７２と、胴部７１の上端に設けられた略円筒形状の口部７０と、を備えている。

胴部７１は、中心軸線Ｏを共通軸にして内装容器本体４の胴部４１と同軸上に配設されており、胴部７１の内周面には、上記した内装容器本体４の凸リブ４４に対して周方向に係合する凹溝７３（本発明における第四係合部に相当する。）が形成されている。凹溝７３は、胴部７１の上端から下端にかけて軸方向に沿って延設されており、この凹溝７３の内側には、凸リブ４４が軸方向に摺動可能に嵌め込まれている。これにより、外装容器本体７と内装容器本体４との中心軸線Ｏ回りの相対回転が規制されている。なお、上記した凹溝７３は、内装容器本体４の複数の凸リブ４４にそれぞれ対向する位置に形成されており、胴部７１の周方向に間隔をおいて複数均等に配設されている。

底部７２は、胴部７１の下端を閉塞する壁部であり、中心軸線Ｏに対して略垂直に配設されている。口部７０は、軸方向に沿って延在する略円筒形状の筒部であり、中心軸線Ｏを共通軸にして内装容器本体４の口部４０と同軸上に配設されている。この口部７０には、上記した凹溝７３の上端から連続的に延設されたスリット７４が形成されている。このスリット７４は、口部７０の上端から下端にかけて軸方向に沿って延在する開口であり、上記した複数の凹溝７３の延長線上にそれぞれ形成されている。また、口部７０の外周面には雄ねじ７５が形成されている。この雄ねじ７５は、右回り（時計回り）に螺旋状に巻かれた右ねじであり、この雄ねじ７５と上記した内装容器本体４の口部４０の雄ねじ４５とは、そのねじ方向が逆向きになっている。具体的に説明すると、雄ねじ７５は、図３に示すように、外装容器本体７の側面視において右上りに延設されている。

外装キャップ８は、中心軸線Ｏを共通軸にして上記した内装キャップ５と同軸上に配設された合成樹脂製のキャップであり、その概略構成としては、中心軸線Ｏに対して垂直に配設された円環板状の天壁部８１と、天壁部８１の外縁から軸方向に沿って垂下された筒形状の周壁部８２と、周壁部８２の内側に配設されているとともに天壁部８１の下面から軸方向に沿って垂下された円筒状の係合筒部８３と、係合筒部８３の内側に配設されているとともに天壁部８１の下面から軸方向に沿って垂下された円筒状の嵌合筒部８４と、天壁部８１の内縁から軸方向に沿って立設された筒状の注出口８０と、を備えている。

周壁部８２は、オーバーキャップ９が螺着される小径の上段部８８と、外装容器本体７の口部７０に螺着する大径の下段部８９と、を備える多段円筒形状の筒部である。上段部８８の外周面には、雄ねじ８５が形成されている。下段部８９の内周面には、上記した外装容器本体７の口部７０の雄ねじ７５に螺合される雌ねじ８６が形成されている。この雌ねじ８６は、上記した口部７０に対して右回りに回転させることで締め込まれる雌ねじであって、右回り（時計回り）に螺旋状に巻かれた右ねじである。つまり、この雌ねじ８６と上記した内装キャップ５の雌ねじ５５とは、そのねじ方向が逆向きになっている。具体的に説明すると、雌ねじ８６は、図３に示すように、外装キャップ８の縦断面視において左上りに延設されている。

係合筒部８３は、その内径が上記した内装キャップ５の周壁部５１の外径よりも大きい直筒部である。この係合筒部８３の内側には、前記周壁部５１が軸方向に移動可能に挿入されており、係合筒部８３の内周面には、前記周壁部５１の凹溝５６に対して周方向に係合する凸リブ８７（本発明における第二係合部に相当する。）が複数突設されている。この凸リブ８７は、係合筒部８３の上端から下端にかけて軸方向に沿って延設されており、この凸リブ８７は、前記凹溝５６の内側に軸方向に摺動可能に嵌め込まれている。これにより、外装キャップ８と内装キャップ５との中心軸線Ｏ回りの相対回転が規制されている。なお、上記した凸リブ８７は、内装キャップ５の凹溝５６にそれぞれ対向する位置に形成されており、外装キャップ８の周方向に間隔をおいて複数均等に配設されている。

嵌合筒部８４は、その内径が上記した内装キャップ５の上側嵌合筒部５３の外径よりも大きい直筒部である。この嵌合筒部８４の内側には、前記上側嵌合筒部５３が軸方向に移動可能に嵌合されており、嵌合筒部８４の内周面には、上側嵌合筒部５３の係合凸部５７が摺接されている。
注出口８０は、下方から上方に向かうに従い漸次縮径された縦断面視台形の台形円錐形状の筒部である。この注出口８０は、内装キャップ５の連通口５８に連通されており、この連通口５８、上側嵌合筒部５３の内部及び下側嵌合筒部５２の内部を介して内装容器本体４の内側に連通されている。
なお、上記した周壁部８２、係合筒部８３、嵌合筒部８４及び注出口８０は、中心軸線Ｏを共通軸にして同軸上に配設されている。

オーバーキャップ９は、外装キャップ８の上部を覆う合成樹脂製のキャップであり、その概略構成としては、天壁部９０と、天壁部９０の外縁から軸方向に沿って垂下された筒形状の周壁部９１と、を備えている。天壁部９０は、上方に向けて湾曲した曲面形状の壁部であり、天壁部９０の下面には、注出口８０の上端部の内側に嵌合される嵌合筒部９２が垂設されている。周壁部９１は、その外周面が径方向外側に弓形に膨出した円筒部であり、この周壁部９１の内周面には、上記した外装キャップ８の上段部８８の雄ねじ８５に螺合される雌ねじ９３が形成されている。

次に、上記した構成からなる二重容器１の作用について説明する。

内装容器本体４内の内容物を注出する際には、まず、オーバーキャップ９を外装キャップ８から取り外す。具体的に説明すると、オーバーキャップ９と外装キャップ８とを相対的に中心軸線Ｏ回りに回転させ、外装キャップ８の周壁部８２の上段部８８に螺着されたオーバーキャップ９を取り外す。

次に、オーバーキャップ９が取り外された二重容器１（外装容器３）を傾ける。これにより、内装容器本体４内の内容物が、中栓部材６の内側嵌合筒部６２内を通って内装キャップ５の下側嵌合筒部５２内に流入し、下側嵌合筒部５２内から上側嵌合筒部５３内に流入する。そして、上側嵌合筒部５３内の内容物は、連通口５８を通って外装キャップ８の注出口８０内に流入し、注出口８０の先端から外部に注出される。また、このとき、外装容器本体７の胴部７１を指等で押圧し、外装容器本体７の胴部７１とともに内装容器本体４の胴部４１をスクイズ変形させてもよい。これにより、内装容器本体４の内圧が上昇し、内装容器本体４内の内容物が効率的に注出される。

また、外装容器３内に収容された内装容器２を交換する際には、まず、外装キャップ８と外装容器本体７とを中心軸線Ｏ回りに相対的に回転させて、外装容器本体７の口部７０に螺着された外装キャップ８を緩めて取り外す。このとき、内装キャップ５の凹溝５６と外装キャップ８の凸リブ８７とが周方向に互いに係合されているので、外装キャップ８と共に内装キャップ５が同方向に軸回転する。また、外装容器本体７の凹溝７３と内装容器本体４の凸リブ４４とが周方向に互いに係合されているので、外装容器本体７と内装容器本体４との相対的な軸回転が規制され、内装容器本体４と内装キャップ５との共周りが防止される。そして、内装キャップ５のねじ方向は外装キャップ８のねじ方向と逆向きになっているので、外装キャップ８を緩める方向に内装キャップ５が軸回転することで、当該内装キャップ５が内装容器本体４の口部４０に締め込まれる。この内装キャップ５の締め込み動作に伴って内装キャップ５が中栓部材６に対して相対的に下方に移動し、連通口５８の内側に中栓部材６の弁体６３が嵌合され、連通口５８が閉塞される。

次に、外装キャップ８が取り外された外装容器本体７の口部７０から外装容器本体７内に収容された内装容器２を取り出す。このとき、上述したように、内装キャップ５は内装容器本体４の口部４０に締め込まれており、内装キャップ５の連通口５８は閉塞されているので、内装容器２は密封された状態となっている。

次に、新たな内装容器２を外装容器本体７の口部７０から外装容器本体７内に投入する。このとき、新たな内装容器２の内装キャップ５は、その内装容器本体４の口部４０に締め込んで連通口５８を閉塞した密封状態にしておく。また、外装容器本体７の口部７０に内装容器２の下端部を挿入する際、内装容器本体４の凸リブ４４と外装容器本体７のスリット７４との位置合わせを行い、凸リブ４４をスリット７４の内側に挿入させる。そして、内装容器２をそのまま軸方向に真直ぐと外装容器本体７内に挿入し、凸リブ４４を外装容器本体７の凹溝５６に沿って移動させ、凹溝５６内に凸リブ４４を嵌合させる。
なお、外装容器本体７から取り出した内装容器２に内容物を再充填して、再び外装容器本体７の中に投入してもよい。

次に、外装容器本体７の口部７０の上端に外装キャップ８を被せる。このとき、外装キャップ８の凸リブ８７と内装キャップ５の凹溝５６との位置合わせを行い、凸リブ８７を凹溝５６の内側に挿入させる。
続いて、外装キャップ８と外装容器本体７とを相対的に中心軸線Ｏ周りに回転させ、外装容器本体７の口部７０に外装キャップ８を締め込んで螺着させる。このとき、内装キャップ５の凹溝５６と外装キャップ８の凸リブ８７とが周方向に互いに係合されているので、外装キャップ８と共に内装キャップ５が同方向に軸回転する。また、外装容器本体７の凹溝７３と内装容器本体４の凸リブ４４とが周方向に互いに係合されているので、外装容器本体７と内装容器本体４との相対的な軸回転が規制され、内装容器本体４と内装キャップ５との共周りが防止される。そして、内装キャップ５のねじ方向は外装キャップ８のねじ方向と逆向きになっているので、外装キャップ８を締め込む方向に内装キャップ５が軸回転することで、内装容器本体４の口部４０に螺着された内装キャップ５が緩められる。この内装キャップ５を緩ませる動作に伴って内装キャップ５が中栓部材６に対して相対的に上方に移動し、連通口５８の内側に嵌合された中栓部材６の弁体６３が下方に離間され、連通口５８が開放される。これにより、二重容器１を傾けて内装容器本体４内の内容物を注出させることができる状態となる。
以上により、内装容器２の交換作業が完了する。

上記した構成からなる二重容器１によれば、内装容器２を交換する際、その内装容器２が密封されているので、内装容器２の交換作業中に内装容器本体４内の内容物がこぼれることを防止することができる。

また、上記した二重容器１では、外装キャップ８とともに内装キャップ５を軸回転させる際、外装容器本体７の凹溝７３と内装容器本体４の凸リブ４４とによって内装容器本体４と内装キャップ５との共周りが防止されるので、外装キャップ８と共に内装キャップ５を軸回転させることで、内装キャップ５を確実に締め込んだり緩めたりすることができ、外装キャップ８の軸回転操作によって連通口５８を確実に開閉させることができる。

また、上記した二重容器１では、中栓部材６に内側嵌合筒部６２が設けられ、この内側嵌合筒部６２の内側に内装キャップ５の下側嵌合筒部５２が嵌合されているので、内装容器本体４内の内容物を注出させる際に、内装容器本体４の口部４０と内装キャップ５との螺着部分から内容物の一部が漏出することを防止することができる。
さらに、上記した二重容器１では、外装キャップ８に嵌合筒部８４が設けられ、この嵌合筒部８４の内側に内装キャップ５の上側嵌合筒部５３が嵌合されているので、内装容器本体４内の内容物を注出させる際に、外装キャップ８の内側に内容物の一部が漏出することを防止することができる。

以上、本発明に係る二重容器の実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記した実施の形態では、外装キャップの上端にオーバーキャップが螺着されているが、外装キャップとオーバーキャップとがアンダーカット嵌合されていてもよく、或いは、外装キャップに対してオーバーキャップがヒンジを介して連結されていてもよく、さらに、オーバーキャップを省略することも可能である。

また、上記した実施の形態では、内装キャップ５に凹溝５６（第一係合部）が形成され、外装キャップ８に凸リブ８７（第二係合部）が設けられているが、本発明は、内装キャップ５に凸リブを設け、外装キャップ８に凹溝を形成し、この凹溝内に凸リブが嵌合されて周方向に係合された構成にすることも可能である。さらに、本発明は、内装キャップ５及び外装キャップ８にそれぞれ凸リブを形成して、凸リブ同士を周方向に係合させる構成にすることも可能であり、その他の形状の係合部（第一、第二係合部）を内装キャップ５及び外装キャップ８に設けることも可能である。

また、上記した実施の形態では、内装容器本体４に凸リブ４４（第三係合部）が設けられ、外装容器本体７に凹溝７３（第四係合部）が形成されているが、本発明は、内装容器本体４に凹溝を形成し、外装容器本体７に凸リブを設け、この凸リブを凹溝内に嵌合させて周方向に係合させる構成にすることも可能である。さらに、本発明は、内装容器本体４及び外装容器本体７にそれぞれ凸リブを形成して、凸リブ同士を周方向に係合させる構成にすることも可能であり、その他の形状の係合部（第三、第四係合部）を内装容器本体４及び外装容器本体７に設けることも可能である。
さらに、本発明は、上記した内装容器本体４の凸リブ４４（第三係合部）及び外装容器本体７の凹溝７３（第四係合部）を省略することも可能であり、例えば、内装容器本体及び外装容器本体をそれぞれ同様な角筒形状にすることで、内装容器本体と外装容器本体との相対的な軸回転を規制することができ、内装キャップと内装容器本体との共回りを防止することができる。

また、上記した実施の形態では、中栓部材６に内側嵌合筒部６２が設けられ、この内側嵌合筒部６２内に嵌合する下側嵌合筒部５２が内装キャップ５に設けられているが、本発明は、上記した内側嵌合筒部６２及び下側嵌合筒部５２を省略した構成にすることも可能である。

また、上記した実施の形態では、連通口５８の内側に弁体６３が嵌合されたり離間されたりすることで連通口５８が開閉される構成となっているが、本発明は、上記した構成に限定されず、例えば、連通口５８を下方から塞ぐ閉塞板が設けられ、この閉塞板を先端壁部５４の下面に当接させたり離間させたりすることで連通口５８を開閉させることも可能である。或いは、連通口５８に連通する孔が形成された板部材を先端壁部５４に積層させ、この板部材と内装キャップ５とを相対的に軸回転させることで、連通口５８と前記孔とをずらして連通口５８を閉塞させたり、連通口５８と前記孔とを一致させて連通口５８を開放させたりする構成であってもよい。

その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

本発明に係る実施の形態を説明するための二重容器の半断面図である。本発明に係る実施の形態を説明するための内装容器の分解半断面図である。本発明に係る実施の形態を説明するための外装容器の分解半断面図である。本発明に係る実施の形態を説明するための外装キャップを緩めた状態を表した二重容器の半断面図である。

符号の説明

１二重容器
２内装容器
３外装容器
４内装容器本体
５内装キャップ
７外装容器本体
８外装キャップ
４０口部
４４凸リブ（第三係合部）
４５雄ねじ
５６凹溝（第一係合部）
７０口部
７３凹溝（第四係合部）
７５雄ねじ
８７凸リブ（第二係合部）

Claims

内容物を収容する内装容器と、該内装容器を収容する外装容器と、を備える二重容器において、
前記内装容器には、外周面に雄ねじが形成された口部を有する内装容器本体と、該内装容器本体の口部に緩んだ状態で螺着された内装キャップと、が備えられ、
前記外装容器には、外周面に雄ねじが形成された口部を有する外装容器本体と、該外装容器本体の口部に螺着された外装キャップと、が備えられ、
前記内装キャップには、前記内装容器本体の内部に連通されているとともに当該内装キャップを締め込むことで閉塞される連通口と、該内装キャップの外面に形成された第一係合部と、がそれぞれ設けられ、
前記外装キャップには、前記連通口を介して前記内装容器本体の内部に連通する注出口と、前記第一係合部に対してキャップ周方向に係合する第二係合部と、がそれぞれ設けられており、
前記内装キャップと前記外装キャップとが同軸上に配設されているとともに、前記内装キャップのねじ方向と前記外装キャップのねじ方向とが互いに逆向きになっていることを特徴とする二重容器。
請求項１記載の二重容器において、
前記外装容器本体の内面には、前記内装容器本体の外面に設けられた第三係合部に対して前記キャップ周方向に係合する第四係合部が設けられていることを特徴とする二重容器。