JP2009268383A - 加工液卵白およびその製造方法、これを配合した加工食品、並びに油脂保持材 - Google Patents

加工液卵白およびその製造方法、これを配合した加工食品、並びに油脂保持材 Download PDF

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Abstract

【課題】 高温処理したとしても油脂の保持能力を有した加工液卵白およびその製造方法、これを配合した加工食品、並びに油脂保持材を提供する。
【解決手段】 卵白タンパク質2〜8%および食用油脂5〜20%を含有し、粘度が800mPa・s以上(品温10℃)、pHが3.8〜4.5、平均粒子径が40μm以下である水中油型乳化物からなる加工液卵白であって、該加工液卵白が乳酸発酵されてなる加工液卵白およびその製造方法、これを配合した加工食品、並びに油脂保持材。
【選択図】 なし

Description

本発明は、高温処理したとしても油脂の保持能力を有した加工液卵白およびその製造方法、これを配合した加工食品、並びに油脂保持材に関する。
卵白は、他の蛋白質と比較しアミノ酸バランスに優れた蛋白原料であり、熱凝固性、起泡性、結着性、ゲル化能などの特殊な機能を有している。したがって、卵白は、上記特性を活かして様々な加工食品に利用されている。
このように汎用的に利用されている卵白に、上記以外の機能、例えば、油脂の保持能力、特に高温処理したとしても同機能を有するならば、従来、加工食品に配合されているガム質、澱粉、乳化材などに代わり更なる利用が期待される。卵白は、卵白タンパク質を主成分としていることから、強力ではないが乳化力を有する。この卵白の乳化力を利用し、例えば、特開平8−56571号公報(特許文献1)には、高温下の保存においても高い乳化安定性を有する水中油型乳化物が提案されている。しかしながら、特許文献1でいう高温下の保存とは、せいぜいマヨネーズやスプレッドなどの水中油型乳化物が流通過程で保管される程度の温度、具体的には、30℃程度のことである。したがって、加熱調理や加熱殺菌など、加熱処理を伴う油脂を配合した加工食品に卵白を配合すると、卵白が加熱変性し、加工食品中に保持されていた食用油脂が分離し、加工食品の外観を損なうという問題があった。
特開平8−56571号公報 特開2006−320288号公報 特開昭53−9353号公報
そこで、本発明の目的は、高温処理したとしても油脂の保持能力を有した加工液卵白およびその製造方法、これを配合した加工食品、並びに油脂保持材を提供するものである。
本発明者等は、上記目的を達成すべく卵白の加工方法について鋭意研究を重ねた。その結果、食用油脂を含有させた卵白混合液を特定処理した加工液卵白を用いるならば、意外にも高温処理したとしても油脂の保持能力を有することを見出し本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、
(1)卵白タンパク質2〜8%および食用油脂5〜20%を含有し、粘度が800mPa・s以上(品温10℃)、pHが3.8〜4.5、平均粒子径が40μm以下である水中油型乳化物からなる加工液卵白であって、該加工液卵白が乳酸発酵されてなる加工液卵白、
(2)(1)の加工液卵白に乾燥処理が施された加工乾燥卵白、
(3)卵白タンパク質2〜8%および食用油脂5〜20%を含有した卵白混合液をpHが3.8〜4.5となるように乳酸発酵し、次いで加熱殺菌し、該殺菌発酵液を30〜55℃に冷却した後、均質化処理を施す加工液卵白の製造方法、
(4)(3)の製造方法で得られた加工液卵白に乾燥処理を施す加工乾燥卵白の製造方法、
(5)(1)の加工液卵白または(2)の加工乾燥卵白を配合した加工食品、
(6)加工液卵白または加工乾燥卵白の配合量が加工食品全体に対し加工液卵白の固形分換算で0.05〜15%である(5)の加工食品、
(7)(1)の加工液卵白または(2)の加工乾燥卵白を有効成分として含有した油脂保持材、
である。
なお、本出願人は、既に乳酸発酵卵白を含む呈味改善材に係る発明を出願している(特開2006−320288号公報:特許文献2)。特許文献2に開示の乳酸発酵卵白は、食用油脂を含有させることなく、卵白および乳酸菌資化性糖類を含む水溶液に乳酸菌を添加して発酵させたものである。しかしながら、前記乳酸発酵卵白は、加熱調理や加熱殺菌など、加熱処理を伴う油脂を配合した加工食品に配合すると、加工食品中に保持されていた食用油脂が分離し、加工食品の外観を損なうという問題があった。
また、特開昭53−9353号公報(特許文献3)には、卵を用いたペースト状醗酵食品の製造方法に関し、卵として卵白が例示され、乳酸発酵卵白を製した後に当該乳酸発酵卵白と食用油脂とを均質化処理したペースト状発酵食品が示唆されている。しかしながら、得られる発酵食品は、食用油脂を本願発明と同程度含有させた場合、当該発酵食品を加熱処理を伴う油脂を配合した加工食品に配合すると、食用油脂が分離し、特許文献2の乳酸発酵卵白と同様、加工食品の外観を損なうという問題があった。
本発明によれば、高温処理したとしても油脂の保持能力を有した加工液卵白を提供出来ることから、卵白の加熱凝固性により、従来、配合出来なかった加熱調理や加熱殺菌など、加熱処理を伴う油脂を配合した加工食品に配合するが可能となり、得られた加工食品も食用油脂が分離せず外観に優れたものを提供出来る。
以下本発明を詳細に説明する。なお、本発明において「%」は「質量%」を、「部」は「質量部」をそれぞれ意味する。
本発明は、加工液卵白およびその製造方法、これを配合した加工食品、並びに油脂保持材に係る発明であるが、説明上、本発明の加工液卵白の代表的な製造方法を中心に詳述する。
本発明は、卵白および食用油脂を主成分とした加工液卵白の製造方法に係る発明である。つまり、本発明は、卵白タンパク質2〜8%および食用油脂5〜20%を含有した卵白混合液をpHが3.8〜4.5となるように乳酸発酵し、次いで加熱殺菌し、該殺菌発酵液を30〜55℃に冷却した後、均質化処理を施すことを特徴とし、これにより、高温処理したとしても油脂の保持能力を有した加工液卵白が得られる。
本発明で用いる卵白タンパク質としては、水分を除く卵白成分の9割が卵白タンパク質であることから、例えば、鶏等の鳥類の卵を割卵し卵黄を分離したものであり工業的に得られる生卵白、またこれを殺菌、凍結したもの、濃縮または希釈したもの、特定の成分(リゾチームやアビジン等)を除去したもの、乾燥させたものなどを用いると良い。また本発明においては、効果に影響を及ぼさない程度に卵黄やその他の卵由来の成分を含んでいても差し支えない。
また、本発明で用いる食用油脂としては、食用に供される油脂であればいずれのもので良い。例えば、菜種油、コーン油、綿実油、サフラワー油、オリーブ油、紅花油、大豆油、パーム油、魚油、卵黄油等の動植物油又はこれらの精製油(サラダ油)、あるいはMCT(中鎖脂肪酸トリグリセリド)、ジグリセリド、硬化油、エステル交換油等のような化学的、酵素的処理等を施して得られる油脂などが挙げられる。
本発明は、まず、卵白および食用油脂を含有した卵白混合液を調製する。卵白混合液に対する卵白の含有量は卵白タンパク質換算で2〜8%、好ましくは3〜8%である。つまり、卵白タンパク質の原料として生卵白やこれを殺菌した殺菌卵白を用いた場合、五訂食品成分表2001(女子栄養大学出版部発行)によると生卵白は水分が88.4%、タンパク質が10.5%であることより、卵白混合液に対し生卵白を19〜76%、好ましくは28.5〜76%配合することとなる。また、卵白混合液に対する食用油脂の含有量は5〜20%、好ましくは5〜15%である。本発明の加工液卵白は、前記卵白混合液を後述する乳酸発酵により発酵させたものである。したがって、卵白混合液中の卵白タンパク質および食用油脂の含有量は、本発明の加工液卵白中の含有量となる。
卵白混合液中の卵白タンパク質の含有量が前記範囲より少ない、あるいは食用油脂に含有量が前記範囲より少ないと、本発明の目的である高温処理したとしても油脂の保持能力を有した加工液卵白が得られず好ましくない。一方、卵白タンパク質の含有量が前記範囲より多いと、乳酸発酵前の殺菌を兼ねた加熱処理において、全体がセットしてしまう場合があり、その後の乳酸発酵が出来ない場合がある。また、食用油脂の含有量が前記範囲より多いと、乳酸発酵が困難となる場合がある。
卵白混合液は、次工程で乳酸発酵処理を施すが、乳酸発酵の効率を改善する目的で一般的に添加されている乳酸菌資化性糖類、発酵促進物質およびpH調整材を卵白混合液に含有させることが好ましい。また、卵白にはリゾチームなどの微生物増殖抑制因子を含有するが、乳酸発酵を円滑に促進する目的で、卵白混合液の加熱殺菌も兼ねて前記因子の失活処理を施すことが好ましい。
乳酸菌資化性糖類としては、例えば、単糖類(グルコース、ガラクトース、フルクトース、マンノース、N−アセチルグルコサミン等)、二糖類(ラクトース、マルトース、スクロース、セルビオース、トレハロース等)、オリゴ糖類(特に3〜5個の単糖類が結合しているもの)、ブドウ糖果糖液糖などが挙げられ、1種または2種以上を組み合わせて卵白混合液に含有させることが出来る。また、卵白混合液に対する乳酸菌資化性糖類の含有量は、1〜15%が好ましく、2〜10%がさらに好ましい。乳酸菌資化性糖類の含有量が前記範囲より少ないと、乳酸菌資化性糖類不足により発酵が十分に進行しない場合があり、一方、前記範囲より多いと浸透圧上昇により発酵が進行しにくくなる傾向がある。
発酵促進物質としては、発酵を促進するための成分、例えば、ビタミン(ニコチン酸、パントテン酸、ビオチンなど)、タンパク質、ペプチド、アミノ酸、または核酸などを含んだものであれば特に限定されず、具体的には、例えば、酵母エキス、肉エキス、麦芽エキス、カゼイン加水分解物、卵黄、脱脂粉乳、ビタミン類、補酵素類、ミネラル類などが挙げられ、1種または2種以上を組み合わせて卵白混合液に含有させることが出来る。また、卵白混合液に対する発酵促進物質の含有量は、0.1〜15%が好ましく、0.5〜10%がさらに好ましい。発酵促進物質の含有量が前記範囲より少ないと、発酵促進としての機能を発揮し難く、一方、前記範囲より多くしたとしても含有量に応じた発酵促進機能が期待し難く経済的でない。
pH調整材としては、卵白混合液中の卵白がアルカリ性を呈すること、および乳酸発酵の至適pHが5.0〜7.5であることより、酸材を用いることが好ましい。酸材としては、具体的には、例えば、乳酸、クエン酸、酢酸、塩酸などが挙げられ、本発明は乳酸発酵処理を施すことから、乳酸が好ましい。なお、pH調整材の添加量は、卵白混合液が上記至適pHとなるように添加すれば良い。また、乳酸塩、クエン酸塩、酢酸塩、水酸化ナトリウムなどのアルカリ材と組み合わせても良い。
本発明は、卵白タンパク質および食用油脂、並びに乳酸発酵の効率を改善する目的で一般的に添加されている乳酸菌資化性糖類および発酵促進物質を含有し、pH調整材により乳酸発酵の至適pHに調整した卵白混合液を、微生物増殖抑制因子の失活と加熱殺菌を兼ねて加熱処理を施すと良い。加熱処理は、卵白タンパク質が加熱変性される程度の条件で行えば良く、具体的には、60〜110℃が好ましく、70〜95℃がより好ましい。前記範囲より加熱温度が低いと卵白タンパク質中に存在する微生物増殖抑制因子の失活や殺菌が不十分で乳酸発酵が不十分となる場合があり、前記範囲より加熱温度が高いと褐変や焦げ付きにより工業的利用が困難になる場合がある。また、処理時間は、加熱温度にもよるが、1〜60分が好ましく、5〜40分がより好ましい。卵白混合液の加熱処理は、加熱による卵白タンパク質の局部的な凝固物の発生を防止するため、流動性を持たせながら行うことが好ましい。例えば、攪拌機で攪拌したり、プレートヒーターで流しながら行うなどの方法で行うと良い。
次に、得られた卵白タンパク質および食用油脂を含有した卵白混合液を乳酸発酵の至適温度、具体的には、15〜50℃に冷却した後、pHが3.8〜4.5となるように乳酸発酵する。上記食用油脂を含有した卵白混合液を乳酸発酵し、その後の工程を行って得られる本発明の加工液卵白は、粘度が800mPa・s以上となり、高温処理したとしても油脂の保持能力を有する。これに対し、後述の試験例で示しているとおり食用油脂を含有しない卵白混合液を本発明と同様、乳酸発酵させ均質化処理して加工液卵白を製した後、当該加工液卵白に食用油脂を添加して再度、均質化処理したものは、粘度が800mPa・sを下回り、本発明の目的とする高温処理したとしても油脂の保持能力を有したものが得られず好ましくない。また、乳酸発酵もpHが4.5以下となるように行わないと、本発明の目的とするものが得られず好ましくない。なお、乳酸発酵が進行するとpHが徐々に低下するが、pHが低くなり過ぎると酸により逆に乳酸菌が死滅し発酵効率が低下し、実質的にpHを3.8より低くすることが出来ない。
乳酸発酵に用いる乳酸菌は、特に限定するものではなく、一般的にヨーグルトやチーズの製造に利用される例えば、ラクトバチルス属(Lactobacillus bulgaricus等)、ストレプトコッカス属(Streptococcus thermophilus、Streptococcus diacetylactis等)、ラクトコッカス属(Lactococcus lactis等)、ロイコノストック属(Leuconostoc cremoris等)、エンテロコッカス属(Enterococcus faecalis)、ビフィドバクテリウム属(Bifidobacterium Bbifidum等)などが挙げられ、本発明の乳酸発酵は、これらの乳酸菌の1種または2種以上を含んだ乳酸菌スターターを用いると良い。また、乳酸発酵の条件も、一般的な条件で行うと良く、具体的には、例えば、乳酸菌スターターを1mLあたり好ましくは10〜10、さらに好ましくは10〜10になるように卵白混合液に添加し、15〜50℃で8〜72時間発酵すると良い。
次に、得られた乳酸発酵液を乳酸菌を死滅させるために加熱殺菌し殺菌発酵液を調製する。加熱殺菌は、具体的には、70〜140℃で2秒〜30分行うことが好ましく、70〜95℃で30秒〜20分行うことがより好ましい。
本発明は、上記得られた殺菌発酵液を30〜55℃、好ましくは35〜50℃に冷却した後、均質化処理を施す必要がある。殺菌発酵液を冷却せずに、あるいは冷却しても冷却温度が前記範囲より高い状態で均質化処理を施すと、得られる加工液卵白の平均粒子径が40μmより大きく、本発明の目的とする高温処理したとしても油脂の保持能力を有した加工液卵白が得られず好ましくない。一方、冷却温度が前記範囲より低い状態で均質化処理を施すと、得られる加工液卵白の粘度が800mPa・sより低く、本発明の目的とする高温処理したとしても油脂の保持能力を有した加工液卵白が得られず好ましくない。
冷却は、工業的規模での生産性を考慮し冷却水を用いて行うと良い。また、均質化処理は、加工液卵白の平均粒子径が40μm以下となるようなせん断力に優れた均質化処理機であればいずれのものでも良い。例えば、高圧ホモゲナイザーを用いる場合は、工業規模での生産性を考慮し、圧力5〜100MPa(ゲージ圧)で処理することが好ましく、8〜70MPaで処理することがより好ましい。
均質化処理を施した本発明の加工液卵白は、常法に則り、室温(30℃以下)以下に冷却し、細菌面を考慮し10℃以下で冷蔵保管する。
以上の製造方法で得られた加工液卵白は、卵白タンパク質2〜8%(好ましくは3〜8%)および食用油脂5〜20%(好ましくは5〜15%)を含有し、粘度が800mPa・s以上(好ましくは1,000mPa・s以上)(品温10℃)、pHが3.8〜4.5、平均粒子径が40μm以下(好ましくは30μm以下)である水中油型乳化物からなる加工液卵白であり、当該加工液卵白が乳酸発酵されたものである。これにより、本発明の加工液卵白は、高温処理したとしても油脂の保持能力を有している。したがって、前記加工液卵白を有効成分として含有した油脂保持材として利用出来る。ここで、加工液卵白が乳酸発酵されたものとは、加工液卵白の製造工程の何れかで乳酸発酵工程を含んでいるということである。
これに対し、後述の試験例で示しているとおり卵白タンパク質を2〜8%および食用油脂を5〜20%含有した卵白混合液を乳酸発酵させることなくpHを3.8〜4.5となるように調整し、その後、均質化処理を施したものは、卵白タンパク質2〜8%および食用油脂5〜20%を含有し、粘度が800mPa・s以上(品温10℃)、pHが3.8〜4.5、平均粒子径が40μm以下である水中油型乳化物からなる加工液卵白が得られる。しかしながら、上述した加工液卵白は、加工液卵白を乳酸発酵されていないためか、本発明の目的とする高温処理したとしても油脂の保持能力を有したものではなく好ましくない。
なお、本発明の加工液卵白、これを有効成分として含有した油脂保持材には、本発明の効果を損なわない範囲で、糖類などの食品原料を加えても良い。
また、本発明の加工液卵白に、例えば、キサンタンガム、タマリンドシードガム、ジェランガム、グアガム、アラビアガム、サイリュームシードガム、馬鈴薯澱粉、トウモロコシ澱粉、うるち米澱粉、小麦澱粉、タピオカ澱粉、ワキシコーンスターチ、もち米澱粉などの澱粉、湿熱処理澱粉、化工澱粉などの増粘材を安定化材として添加した場合、本発明の加工液卵白の上記粘度は、当該増粘材を添加していないときの粘度である。また、粘度は品温10℃のときの粘度であり、BH形粘度計を用いローター:No.5、回転数:20rpmの条件で測定し、2回転後の示度により算出した値である。
また、平均粒子径は、レーザ回折式粒度分布測定装置(日機装(株)製、商品名「マイクロトラックMT3300EXII」)を用いて、試料をセットしてから超音波をかけることなく1.5分後に測定開始し、2.5分後に測定終了して得られた値である。
本発明の加工液卵白において、粘度の上限および平均粒子径の下限については、特に規定していないが、工業的規模での生産性、並びに卵白タンパク質および食用油脂の含有量より、上述した方法で得られる加工液卵白は、粘度が20,000mPa・s以下(品温10℃)、平均粒子径が1μm以上程度である。
本発明は、長期保管を考慮し、上記本発明の加工液卵白に、必要に応じデキストリンなどの賦形材や清水などの水系媒体を添加した後、乾燥処理を施した加工乾燥卵白としても良い。乾燥処理は、例えば、スプレードライ、フリーズドライ、パンドライなど、任意の方法を採用することが出来る。特に、スプレードライは、瞬時に乾燥されるためか、加工乾燥卵白中の食用油脂の油滲みが殆どなく、本発明の目的とする高温処理したとしても油脂の保持能力を有したものが得られ易いことから好ましい。
本発明の加工液卵白または加工乾燥卵白は、食用油脂を配合し加熱処理される加工食品であれば、いずれの加工食品にも配合出来る。これにより、本発明の加工液卵白または加工乾燥卵白は、高温処理ときの油脂の保持能力が発揮される。ここで、加熱処理あるいは高温処理とは、具体的には、好ましくは60℃以上、より好ましくは65℃以上で、例えば、加熱調理、加熱殺菌、レトルト処理、電子レンジ加熱、湯煎、焼成、フライ、高温短時間殺菌など、加工食品で一般的に行われている加熱処理あるいは高温処理をいう。なお、加熱処理あるいは高温処理の上限の温度としては、250℃以下が好ましい。食用油脂を配合し加熱処理される加工食品としては、例えば、パスタソース、クリームソース、カレーソース、シチュー、スープ、グラタン、ドリア、マヨネーズ類、乳化ドレッシング、フィリング、スプレッド、フラワーペースト、サラダ、プリン、アイスクリーム、パン類、スポンジケーキ類、ムース、飲料、流動食、ハンバーグ、シュウマイ、餃子、コロッケなどが挙げられる。また、本発明の加工液卵白または加工乾燥卵白は、食用油脂を配合していない加工食品や、加熱処理を伴わない加工食品に配合しても良い。
本発明の加工液卵白または加工乾燥卵白の上記加工食品への配合量は、本発明の効果を奏する程度配合すれば良く、具体的には、加工食品全体に対し加工液卵白の固形分換算で0.05〜15%が好ましく、0.1〜12%がより好ましい。配合量が前記範囲より少ないと本発明の効果である高温処理ときの油脂の保持能力が発揮されない場合があり、一方、前記範囲より配合量を多くしたとしても、それ以上の効果が期待できず経済的でないためである。なお、加工液卵白の固形分換算とは、加工液卵白を用いた場合は、当該加工液卵白から水分を除いた部分を意味し、加工乾燥卵白を用いた場合は、原料の本発明の加工液卵白から水分を除いた部分を意味し、別途添加した賦形材などは含まれない。
加工食品には、本発明の加工液卵白または加工乾燥卵白、および食用油脂以外に、本発明の効果を損なわない範囲で適宜選択し配合することができる。例えば、小麦粉などの穀粉、肉類、魚介類、野菜、牛乳、脱脂粉乳、全脂粉乳、乳清蛋白などの乳類、卵黄、卵白、全卵、ホスフォリパーゼA処理卵黄などの卵類、各種スパイスオイル、食酢、食塩、砂糖、醤油、味噌、核酸系旨味調味料、柑橘果汁、ケチャップ等の各種調味料、モノグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、レシチン、リゾレシチン、オクテニルコハク酸化澱粉などの乳化剤、キサンタンガム、タマリンドシードガム、ジェランガム、グアガム、アラビアガム、サイリュームシードガム、馬鈴薯澱粉、トウモロコシ澱粉、うるち米澱粉、小麦澱粉、タピオカ澱粉、ワキシコーンスターチ、もち米澱粉などの澱粉、湿熱処理澱粉、加工澱粉などの増粘材、クエン酸、酒石酸、コハク酸、リンゴ酸等の有機酸又はその塩、アスコルビン酸、ビタミンE等の酸化防止剤、各種ペプチド、香辛料、色素などが挙げられる。
また、加工食品の製造方法、本発明の加工液卵白または加工乾燥卵白を配合し、各種加工食品の常法に則り製造すれば良い。
以下、本発明について、実施例、比較例及び試験例に基づき具体的に説明する。なお、本発明は、これらに限定するものではない。
[実施例1]本発明の加工液卵白の調製
生卵白34部(卵白タンパク質3.6部)、菜種油10部、スクロース6部、生卵黄0.5部、酵母エキス0.05部、50%乳酸0.15部及び清水49.3部からなる卵白混合液100部(pH6.8)を攪拌、調製した。得られた卵白混合液を高速で攪拌させながら85℃で30分間加熱した後、冷水により35℃まで冷却し、次いで乳酸菌スターター0.01部(Lactobacillus bulgaricus、Streptococcus thermophilus)を添加し、35℃で48時間発酵しpH4.2とした。次に、発酵液を85℃で5分間加熱殺菌した後、冷水により40℃まで冷却し、次いで高圧ホモゲナイザーを用いて10MPaの圧力で処理し、冷水により10℃に冷却し本発明の加工液卵白(本発明品1)を製した。また、得られた加工液卵白をそのまま油脂保持材とした。
得られた本発明の加工液卵白は、卵白タンパク質を3.6%、食用油脂を10%含有し、粘度が2,200mPa・s(品温10℃)、pHが4.2、平均粒子径が25μmである水中油型乳化物からなり、加工液卵白が乳酸発酵されたものである。また、得られた本発明の加工液卵白は、高温処理したとしても油脂の保持能力に優れていた。
[実施例2]本発明の加工液卵白の調製
生卵白50部(卵白タンパク質5.3部)、菜種油12部、スクロース6部、生卵黄0.5部、酵母エキス0.05部、50%乳酸0.15部及び清水31.3部からなる卵白混合液100部(pH7.0)を攪拌、調製した。得られた卵白混合液を高速で攪拌させながら75℃で15分間加熱した後、冷水により35℃まで冷却し、次いで乳酸菌スターター0.01部(Lactobacillus bulgaricus、Streptococcus thermophilus)を添加し、35℃で24時間発酵しpH4.4とした。次に、発酵液を85℃で5分間加熱殺菌した後、冷水により45℃まで冷却し、次いで高圧ホモゲナイザーを用いて30MPaの圧力で処理し、冷水により10℃に冷却し本発明の加工液卵白(本発明品2)を製した。また、得られた加工液卵白をそのまま油脂保持材とした。
得られた本発明の加工液卵白は、卵白タンパク質を5.3%、食用油脂を12%含有し、粘度が7,200mPa・s(品温10℃)、pHが4.4、平均粒子径が18μmである水中油型乳化物からなり、加工液卵白が乳酸発酵されたものである。また、得られた本発明の加工液卵白は、高温処理したとしても油脂の保持能力に優れていた。
[実施例3]本発明の加工乾燥卵白の調製
実施例1で得られた加工液卵白20部、デキストリン6部および清水74部を混合した後、当該混合液を送風温度160℃、排風温度65℃の条件でスプレードライし本発明の加工乾燥卵白(本発明品3)を製した。また、得られた加工乾燥卵白をそのまま油脂保持材とした。得られた本発明の加工乾燥卵白は、高温処理したとしても油脂の保持能力に優れていた。
[比較例1]比較用の加工乾燥卵白の調製
実施例1において、菜種油10部を除いた配合で、実施例1の全工程と同様の方法で食用油脂を含有しない乳酸発酵させた加工液卵白を製した後、当該加工液卵白90部に菜種油10部を添加混合し、次いで高圧ホモゲナイザーを用いて10MPaの圧力で処理し、冷水により10℃に冷却し比較用の加工液卵白(比較品1)を製した。
得られた比較用の加工液卵白は、卵白タンパク質を3.6%、食用油脂を10%含有し、粘度が700mPa・s(品温10℃)、pHが4.2、平均粒子径が22μmである水中油型乳化物からなり、加工液卵白が乳酸発酵されたものである。また、得られた比較用の加工液卵白は、高温処理したときの油脂の保持能力が劣っていた。
[比較例2]比較用の加工乾燥卵白の調製
実施例1において、実施例1と同様の配合で、実施例1の乳酸菌を添加する前までの工程を行った後、50%乳酸でpHを4.2に調整し、次いで高圧ホモゲナイザーを用いて10MPaの圧力で処理し、冷水により10℃に冷却し比較用の加工液卵白(比較品2)を製した。
得られた比較用の加工液卵白は、卵白タンパク質を3.6%、食用油脂を10%含有し、粘度が1,500mPa・s(品温10℃)、pHが4.2、平均粒子径が21μmである水中油型乳化物からなるものであるが、加工液卵白が乳酸発酵されたものでない。また、得られた比較用の加工液卵白は、高温処理したときの油脂の保持能力が劣っていた。
[試験例1]
実施例1および2、並びに比較例1および2で得られた各加工液卵白を用いて、製造方法の違いによる高温処理したときの油脂の保持能力への影響を調べた。つまり、各加工液卵白100gを家庭用ミキサー(三洋電機(株)製:SM−L56型 ミキサー PRO Big1200)に変圧器を接続したもので40V(ボルト)で攪拌させながら菜種油100gを1分間で徐々に注下した後、さらに同回転で5分間処理した。得られた混合液200gに清水200g添加し、上記変圧器を接続したミキサーを用い40ボルトで1分間攪拌して乳化物400gを調製した。得られた乳化物100gを透明のレトルトパウチに充填し、出来る限りヘッドスペースがないように密封した後、120℃で30分間レトルト処理を施した。得られたレトルト処理品を目視で観察し、油脂の分離の状態を下記の評価基準で評価した。
Figure 2009268383
<評価基準>
◎:殆ど油脂の分離が観察されない。
○:僅かに油脂分離が観察されるもの問題とならない程度である。
△:少量の油脂が分離している。
×:明らかに油脂が分離している。
表1より、乳酸発酵した油脂不含有の加工液卵白に食用油脂を添加し均質化処理した比較品1の加工液卵白は、平均粒子径が40μm以下であるが、粘度が800mPa・sより低く、高温処理したときの油脂の保持能力に劣る。また、乳酸発酵していない比較品2の加工液卵白は、粘度も800mPa・s以上であり、平均粒子径も40μm以下であるが、高温処理したときの油脂の保持能力に劣る。これに対し、油脂含有の状態で乳酸発酵した本発明品1および2は、粘度が800mPa・s以上であり、平均粒子径が20μm以下であり、高温処理したときの油脂の保持能力に優れている。
[試験例2]
実施例1において、生卵白および菜種油の含有量を変えて下記表の卵白タンパク質および食用油脂の含有量の加工液卵白を実施例1と同様の方法で調製し、得られた各加工液卵白を用いて、卵白タンパク質および食用油脂の含有量の違いによる高温処理したときの油脂の保持能力への影響を調べた。なお、得られた加工液卵白は、いずれも粘度が800mPa・s以上(品温10℃)、pHが3.8〜4.5、平均粒子径が40μm以下である水中油型乳化物からなる加工液卵白であって、当該加工液卵白が乳酸発酵されたものである。また、評価試験は、試験例1と同様、レトルト処理品を調製し目視で評価した。
Figure 2009268383
表2より、卵白タンパク質の含有量が2%より少ない加工液卵白、あるいは食用油脂が5%より少ない加工液卵白は、高温処理したときの油脂の保持能力に劣る。これに対し卵白タンパク質2〜8%および食用油脂5〜20%を含有した加工液卵白は、高温処理したときの油脂の保持能力に優れている。
[試験例3]
実施例1において、乳酸発酵し加熱殺菌した後の冷却温度を下記表の温度まで行った以外は、実施例1と同様の方法で加工液卵白を調製し、得られた各加工液卵白を用いて冷却温度の違いによる高温処理したときの油脂の保持能力への影響を調べた。なお、得られた加工液卵白は、いずれもpHが3.8〜4.5である水中油型乳化物からなる加工液卵白であって、当該加工液卵白が乳酸発酵されたものである。また、評価試験は、試験例1と同様、レトルト処理品を調製し目視で評価した。
Figure 2009268383
表3より、冷却を55℃より高い状態までしか行わなかった加工液卵白は、粘度が800mPa・s以上(品温10℃)であるが、平均粒子径が40μmより大きく、高温処理したときの油脂の保持能力に劣る。また、冷却を30℃より低い状態まで行った加工液卵白は、平均粒子径が40μm以下であるが、粘度が800mPa・s(品温10℃)より低く、高温処理したときの油脂の保持能力に劣る。これに対し、冷却を30〜55℃まで行った加工液卵白は、粘度が800mPa・s以上(品温10℃)、平均粒子径が40μm以下であり、高温処理したときの油脂の保持能力に優れている。特に、冷却を35〜50℃まで行った加工液卵白は、粘度が1,000mPa・s以上(品温10℃)、平均粒子径が30μm以下であり、高温処理したときの油脂の保持能力もより優れていた。
[試験例4]
実施例1において、乳酸発酵を下記表のpHとなるように処理時間を変えた以外は、実施例1と同様の方法で加工液卵白を調製し、得られた各加工液卵白を用いて乳酸発酵の高温処理したときの油脂の保持能力への影響を調べた。なお、得られた加工液卵白は、いずれも粘度が800mPa・s以上(品温10℃)、平均粒子径が40μm以下である水中油型乳化物からなる加工液卵白であって、当該加工液卵白が乳酸発酵されたものである。また、評価試験は、試験例1と同様、レトルト処理品を調製し目視で評価した。
Figure 2009268383
表4より、pHが3.8〜4.5となるように乳酸発酵させた加工液卵白は、高温処理したときの油脂の保持能力に優れている。
[実施例4]本発明の加工液卵白を配合した加工食品の調製
下記の配合のレトルトクリームソースを製した。つまり、球形ニーダーに清水45kgを入れ、攪拌加熱しながら牛乳30kg、実施例1で得られた加工液卵白5kg、上白糖1kg、グルタミン酸ナトリウム1kg、食塩1kg及び大豆サラダ油5kgと、清水10kgにアセチル化アジピン酸架橋澱粉2kgを分散させたものとを加えて90℃まで達温させ、更に同温で10分間攪拌後加熱を停止し、クリームソース100kgを得た。得られたソースをそれぞれ140g(1食分)ずつアルミパウチに充填・密封した。その後、冷水で品温10℃まで冷却してクリームソースを製した。なお、加工液卵白(実施例1)の配合量は、クリームソース全体に対し加工液卵白(実施例1)の固形分換算で約1%である。
<配合割合>
牛乳 30%
大豆サラダ油 5%
加工液卵白 (実施例1) 5%
アセチル化アジピン酸架橋澱粉 2%
上白糖 1%
グルタミン酸ナトリウム 1%
食塩 1%
清水 残余
――――――――――――――――――――
100%
[実施例5]本発明の加工液卵白を配合した加工食品の調製
実施例4において、実施例1で得られた加工液卵白5%配合に代えて実施例2で得られた加工液卵白3%配合とし、実施例4と同様の方法で、アルミパウチに充填・密封までの工程を行った。その後、密封物を120℃で20分間レトルト処理し、冷却してレトルトクリームソースを製した。なお、加工液卵白(実施例2)の配合量は、レトルトクリームソース全体に対し加工液卵白(実施例2)の固形分換算で約0.7%である。
[実施例6]本発明の加工液卵白を配合した加工食品の調製
実施例4において、実施例1で得られた加工液卵白5%配合に代えて実施例3で得られた加工乾燥卵白3%配合とし、実施例4と同様の方法で、クリームソースを製した。なお、加工乾燥卵白の配合量は、クリームソース全体に対し加工液卵白の固形分換算で約1.2%である。
実施例4乃至6で得られたいずれの加工食品も食用油脂が分離することなく製品中に保持されていた。

Claims (7)

  1. 卵白タンパク質2〜8%および食用油脂5〜20%を含有し、粘度が800mPa・s以上(品温10℃)、pHが3.8〜4.5、平均粒子径が40μm以下である水中油型乳化物からなる加工液卵白であって、該加工液卵白が乳酸発酵されてなることを特徴とする加工液卵白。
  2. 請求項1記載の加工液卵白に乾燥処理が施されてなることを特徴とする加工乾燥卵白。
  3. 卵白タンパク質2〜8%および食用油脂5〜20%を含有した卵白混合液をpHが3.8〜4.5となるように乳酸発酵し、次いで加熱殺菌し、該殺菌発酵液を30〜55℃に冷却した後、均質化処理を施すことを特徴とする加工液卵白の製造方法。
  4. 請求項3記載の製造方法で得られた加工液卵白に乾燥処理を施すことを特徴とする加工乾燥卵白の製造方法。
  5. 請求項1記載の加工液卵白または請求項2記載の加工乾燥卵白を配合したことを特徴とする加工食品。
  6. 加工液卵白または加工乾燥卵白の配合量が加工食品全体に対し加工液卵白の固形分換算で0.05〜15%である請求項5記載の加工食品。
  7. 請求項1記載の加工液卵白または請求項2記載の加工乾燥卵白を有効成分として含有していることを特徴とする油脂保持材。
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