JP2009249136A - シート搬送装置、及び画像記録装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】記録用紙は、搬送ローラ対59及び排出ローラ対64によって搬送路23,27から排紙トレイ21へ排出される。給紙ローラ25による記録用紙の供給動作に伴って、搬送ローラ対59の搬送ローラ60及び排出ローラ対64の排紙ローラ62が第2方向113,114へ同時に回転される。制御部100は、供給動作において記録用紙の供給エラーが発生したと判断したことを条件として、第2方向113,114へ回転させている搬送ローラ60及び排紙ローラ62を第1方向111,112へ同時に回転させる。
【選択図】図2
Description
図1は、本発明の実施形態に係る複合機10の外観斜視図である。図2は、本発明の実施形態におけるプリンタ部11の内部構造を示す模式図である。図3は、駆動伝達機構90を示す模式図である。図4は、制御部100の構成を例示するブロック図である。図5は、記録開始が指示された場合にプリンタ部11で行われる記録用紙50の搬送処理の手順の一例を示すフローチャートである。図6は、本実施形態の変形例におけるプリンタ部11の内部構造を示す模式図である。図7は、記録開始が指示された場合にプリンタ部11で行われる記録用紙50の搬送処理の手順の変形例を示すフローチャートである。なお、図2においては、給紙トレイ20の一部及び排紙トレイ21の一部が省略されている。
図1に示されるように、複合機10は、高さ方向121よりも幅方向122及び奥行き方向123に長い幅広薄型の概ね直方体形状に構成されている。複合機10は、プリンタ部11とスキャナ部12とを一体的に備え、プリント機能、スキャン機能、コピー機能、ファクシミリ機能を有する。プリンタ部11が本発明に係る画像記録装置に相当する。なお、複合機10は、必ずしもスキャナ部12を有している必要はなく、スキャナ機能やコピー機能を有しない単機能のプリンタとして本発明に係る画像記録装置が実施されてもよい。
図1に示されるように、プリンタ部11の正面側に開口13が形成されている。プリンタ部11には、この開口13を通じて給紙カセット33が装着される。給紙カセット33は、給紙トレイ20(本発明の載置部の一例)及び排紙トレイ21(本発明の排出部の一例)を備えている。給紙トレイ20及び排紙トレイ21は、排紙トレイ21を給紙トレイ20の上側として上下二段に配置されている。給紙トレイ20は、記録用紙50(以下、単に「記録用紙」という。)を積載状態で収容可能な容器形状のものである。排紙トレイ21は、給紙トレイ20に比べて奥行き方向123に短い板状のものであり、複合機10の正面側(図2における左側)に設けられている。このため、給紙トレイ20は、複合機10の背面側(図2における右側)の一部が開口されている。給紙トレイ20の内部空間には、定形サイズの矩形の記録用紙が載置される。給紙トレイ20には、例えばA4サイズ、B5サイズ、はがきサイズ等の各種サイズの記録用紙が収容可能である。なお、記録用紙の種類としては、普通紙、光沢紙、インクジェット紙などが挙げられる。プリンタ部11では、給紙トレイ20に収容されている記録用紙がプリンタ部11の内部へ供給される。この記録用紙は、プリンタ部11に設けられた記録部24(本発明の記録手段の一例、図2参照)によって画像が記録された後に排紙トレイ21上に排出される。
給紙トレイ20の上側には、供給部32が設けられている。供給部32は、給紙トレイ20から搬送路23,27の搬送ローラ対59へ記録用紙を供給するものである。この供給部32は、給紙ローラ25(本発明のローラの一例)、アーム26、及び軸28を備えている。給紙ローラ25は、給紙トレイ20における最上位置の記録用紙に当接して、少なくとも最上位置の記録用紙を搬送路23,27に沿って搬送ローラ対59に向けて供給するものである。アーム26は、プリンタ部11のフレーム(不図示)に支持された軸28に回動可能に設けられている。給紙ローラ25は、このアーム26の先端に回転可能に支持されている。アーム26は、自重によって或いはバネ等による弾性力を受けて給紙トレイ20側へ回動付勢されている。このため、給紙ローラ25が給紙トレイ20における最上位置の記録用紙に適切な圧力で当接される。この状態で軸28、及びアーム26に設けられた動力伝達機構(不図示)を介してモータ84(図4参照)の駆動力が給紙ローラ25に伝達される。これにより、給紙ローラ25が回転し、その回転力を受けた記録用紙が傾斜板22に沿って給紙トレイ20から送り出されて搬送路23,27へ供給される。この傾斜板22には、給紙ローラ25と協働して記録用紙を1枚ずつ分離する図示しない金属分離片が配設されている。この金属分離片は、本発明の趣旨とあまり関係がないので、ここでは詳述しない。
搬送路27における記録部24よりも搬送方向17の上流側(本発明の中途位置)に、搬送ローラ対59が設けられている。搬送ローラ対59は、搬送路27に沿って記録用紙を搬送するものである。搬送ローラ対59は、搬送ローラ60及びピンチローラ61からなる。搬送ローラ60は、搬送路27の上側に配置されている。搬送ローラ60は、駆動伝達機構90(図3参照)を介してモータ85(図4参照)から駆動伝達されて回転する。ピンチローラ61は、搬送ローラ60の下側に回転自在に配置されており、搬送ローラ60へ向けてバネによって付勢されている。すなわち、ピンチローラ61は搬送ローラ60に圧接している。搬送ローラ60とピンチローラ61との間に記録用紙が進入すると、ピンチローラ61が搬送ローラ60から離れる方向へ移動する。ピンチローラ61がバネによって搬送ローラ60側へ付勢されているので、搬送ローラ60の回転力が記録用紙へ確実に伝達される。記録用紙は、搬送ローラ60とピンチローラ61とに挟持された状態で、搬送ローラ60の回転力を受けてプラテン42上へ送られる。
搬送路27における搬送ローラ対59よりも搬送方向17の下流側(排紙トレイ21側)に排出ローラ対64が設けられている。排出ローラ対64は、搬送路27に沿って記録用紙を搬送するものであり、排紙トレイ21と近接する位置に設けられている。排出ローラ対64は、排紙ローラ62及び拍車63からなる。排紙ローラ62は、搬送路27の下側に配置されている。すなわち、排紙ローラ62は、搬送路27を挟んで搬送ローラ60とは反対側に配置されている。なお、搬送ローラ対59と排出ローラ対64との間に後述する記録部24を配置するために、搬送ローラ対59と排出ローラ対64は、搬送方向17に離間距離Lを隔てて設けられている。また、本実施形態では、排紙ローラ62の円周の長さは、搬送ローラ60の円周の長さと等しく設定されている。排紙ローラ62は、駆動伝達機構90(図3参照)を介してモータ85(図4参照)から駆動伝達されて回転する。拍車63は、排紙ローラ62の上側に回転自在に配置されており、排紙ローラ62へ向けてバネによって付勢されている。すなわち、拍車63は排紙ローラ62に圧接している。排紙ローラ62と拍車63との間に記録用紙が進入すると、拍車63が排紙ローラ62から離れる方向へ移動する。拍車63がバネによって排紙ローラ62側へ付勢されているので、排紙ローラ62の回転力が記録用紙へ確実に伝達される。
制御部100(図4参照)は、複合機10の全体動作を統括的に制御するものである。図4に示されるように、制御部100は、CPU101、ROM102、RAM103、EEPROM104、ASIC(Application Specific Integrated Circuit)109を主とするマイクロコンピュータとして構成されている。この制御部100が本発明の判断手段、及び計測手段として機能する。制御部100により、モータ84,85、プリンタ部11、及びスキャナ部12の各駆動機器などが制御される。
以下、記録開始が指示された場合にプリンタ部11において行われる記録用紙の搬送処理の手順について、図5のフローチャートに基づいて説明する。なお、図5のフローチャートに基づいて説明する各処理は、ROM102に記憶されているプログラムに基づいて制御部100が発行する指令に従って行われる。
以上説明したように、記録用紙の供給エラーが発生したと制御部100が判断した場合に、第2方向113,114へ同時に回転されている搬送ローラ60及び排紙ローラ62が第1方向111,112へ同時に回転される。このため、万一逆搬送された記録用紙が搬送路27に存在しているとしても、その記録用紙が排出ローラ対64の回転力を受けて排紙トレイ21へ排出される。したがって、記録用紙の供給エラーが発生した後の記録用紙の供給動作において、その記録用紙の供給動作が逆搬送された記録用紙に妨げられたり、十分な逆転レジスト処理を行うことができなくなることを確実に防止することができる。
上述の実施形態では、記録用紙の供給エラーが発生した場合に、逆転動作させている搬送ローラ60及び排紙ローラ62を正転動作させる形態について説明した。これに代えて、供給エラーが発生し且つ光センサ75(図7参照)によって記録用紙が検知された場合に、逆転動作させている搬送ローラ60及び排紙ローラ62を正転動作させるようにしてもよい。
20・・・給紙トレイ(本発明の載置部の一例)
21・・・排紙トレイ(本発明の排出部の一例)
24・・・記録部(本発明の記録手段の一例)
25・・・給紙ローラ(本発明のローラの一例)
27・・・搬送路(本発明の搬送路の一例)
32・・・供給部(本発明の供給手段の一例)
50・・・記録用紙(本発明のシートの一例)
59・・・搬送ローラ対(本発明の第1ローラ対の一例)
64・・・排出ローラ対(本発明の第2ローラ対の一例)
71・・・レジストセンサ(本発明の第1検知手段の一部)
75・・・光センサ(本発明の第2検知手段の一部)
81・・・駆動回路(本発明の制御手段の一部)
85・・・モータ(本発明の制御手段の一部)
100・・・制御部(本発明の制御手段の一部、本発明の判断手段の一例、本発明の第1検知手段の一部、本発明の計測手段の一例、本発明の第2検知手段の一部)
111,112・・・第1方向
113,114・・・第2方向
P1・・・位置(本発明の第1位置に相当)
P2・・・位置(本発明の第2位置に相当)
T・・・設定時間
Claims (6)
- 搬送路の中途位置に設けられ、該搬送路に沿ってシートを搬送する第1ローラ対と、
上記第1ローラ対へ上記搬送路に沿ってシートを供給する供給手段と、
上記搬送路から排出されたシートが載置される排出部と、
上記第1ローラ対よりも上記搬送路の上記排出部側に設けられ、上記搬送路に沿ってシートを搬送する第2ローラ対と、
上記搬送路から上記排出部へシートを排出する第1方向、又は該第1方向とは反対の第2方向へと、上記第1ローラ対及び上記第2ローラ対を同時に回転させる制御手段と、
上記供給手段によるシートの供給エラーが発生したか否かを判断する判断手段と、を備え、
上記制御手段は、上記供給手段による上記第1ローラ対へのシートの供給動作に伴って上記第1ローラ対及び上記第2ローラ対を上記第2方向へ同時に回転させ、上記供給エラーが発生したと上記判断手段によって判断されたことを条件として、上記第1ローラ対及び上記第2ローラ対を上記第1方向へ同時に回転させるシート搬送装置。 - 上記第1ローラ対に対して上記搬送路の上記第2ローラ対とは反対側の第1位置におけるシートの有無を検知する第1検知手段と、
上記供給手段によるシートの供給動作が開始されてからの経過時間を計測する計測手段と、を備え、
上記判断手段は、上記供給動作が開始されてから上記第1検知手段によってシートが検知されることなく上記計測手段によって計測された経過時間が設定時間以上になったことを条件として、上記供給エラーが発生したと判断する請求項1に記載のシート搬送装置。 - 上記設定時間は、上記供給エラーが発生することなく上記供給動作が行われた場合に該供給動作が開始されてから上記第1検知手段によってシートが検知されるまでの時間よりも長く、且つ、上記第2方向への上記第1ローラ対及び上記第2ローラ対の回転によって上記排出部上のシートが上記搬送路へ逆搬送され始めてから当該シートが上記第1ローラ対に到達するまでにかかる時間よりも短く設定されている請求項2に記載のシート搬送装置。
- 上記搬送路における上記第1ローラ対と上記第2ローラ対との間の第2位置におけるシートの有無を検知する第2検知手段を備え、
上記制御手段は、上記供給エラーが発生したと上記判断手段によって判断され、且つ上記第2検知手段によってシートが検知されていることを条件として、上記第1ローラ対及び上記第2ローラ対を上記第1方向へ回転させる請求項1から3のいずれかに記載のシート搬送装置。 - シートが載置される載置部を備え、
上記供給手段は、上記載置部上のシートに圧接された状態で回転するローラを有する請求項1から4のいずれかに記載のシート搬送装置。 - 請求項1から5のいずれかに記載のシート搬送装置と、
上記搬送路における上記第1ローラ対と上記第2ローラ対との間に配置され、上記搬送路に沿って搬送されるシートに画像を記録する記録手段と、を備える画像記録装置。
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