JP2001080791A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙を送るときに発生する所謂ボトムマージ
ンと称されるポイントの範囲を小さくすることができ、
しかも用紙をスムーズに送ることができて、用紙表面へ
の印字品質を高めることができる印字装置を提供する。 【解決手段】 印字用インク１の配置箇所に対して用紙
送り方向の上流側に配置され、印字用インク１で印字さ
れる用紙Ｐを印字方向に送り出す上下一対の用紙送りロ
ーラ２、３と、印字用インク１の配置箇所に対して用紙
送り方向の下流側に配置された上下一対の用紙排出ロー
ラ４、５とを備え、用紙送りローラ２、３に対する用紙
送り方向の下流側の印字用インク１寄り箇所に、用紙送
りローラ２、３から離れた用紙を弾性で押さえてこの用
紙にテンションを与えるための用紙押さえ手段８を配置
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印字用インクの配
置箇所に対して用紙送り方向の上流側に配置され、前記
印字用インクで印字される用紙を印字方向に送り出す上
下一対の用紙送りローラと、前記印字用インクの配置箇
所に対して用紙送り方向の下流側に配置された上下一対
の用紙排出ローラとを備えた印字装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の印字装置は、図４に示す
ように、用紙Ｐを印字用インク１０１が配置されている
方向に送り出す上下一対の用紙送りローラ１０２、１０
３と、印字された用紙Ｐを排出する上下一対の用紙排出
ローラ１０４、１０５とを備えており、印字用インク１
０１は、用紙送りローラ１０２、１０３に対する用紙Ｐ
が送られる方向の下流側であって、用紙送りローラ１０
２、１０３と用紙排出ローラ１０４、１０５との間に配
置されている。そして、用紙送りローラ１０２、１０３
で下流側に送り出された用紙Ｐは、印字用インク１０１
で印字されながら用紙排出ローラ１０４、１０５で排出
されるように構成されている。

【０００３】ところが、用紙Ｐが送られてその後端部が
用紙送りローラ１０２、１０３から離れると、用紙Ｐに
は図６に斜線で示すように、用紙排出ローラ１０４、１
０５だけで送る所謂ボトムマージンと称されるポイント
Ｂが発生し、その時の用紙送りの速度が早くなるともに
用紙の後端部が不安定な状態となり、用紙送りローラ１
０２、１０３と用紙排出ローラ１０４、１０５とでテン
ションをかけて用紙を送っている用紙送りの通常の状態
に対して速度差が発生するとともに、用紙にテンション
がかからなくなり、印字用インク１０１による用紙Ｐの
表面の上記したポイントＢへの印字にラインが発生した
りして印字の画質が悪くなるという問題があった。

【０００４】また、特開平５−２９４０２３には、イン
クジェット記録装置が記載されている。これは、図７〜
図９に示すように、記録用紙２０３をプラテン２０７の
所定の位置まで搬送するため、用紙２０３をプラテン２
０７に沿って搬送方向に送る搬送手段２０６ａ、２０６
ｂと、用紙２０３がプラテン２０７上で浮かないように
密着させる用紙おさえ手段２１７と、記録ヘッド２１４
をプラテン２０７に対して一定の間隔をおいて対向させ
て搭載するための、前記搬送方向に対して垂直な方向に
移動するキャリッジ手段２１２とを有するものである。

【０００５】ところがこれにおいては、用紙２０３をプ
ラテン２０７上で浮かないようにすることはできるが、
用紙押さえ手段２１７が材質が比較的硬いＳＵＳ板で構
成されているために、用紙２０３を強く押さえると用紙
２０３の搬送に支障が生じて用紙２０３をスムーズに搬
送できない状態が発生して、用紙２０３の印字状態が悪
くなり、印字の品質が落ちてしまうことがあるという問
題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題を解消し、用紙を送るときに発生する所謂ボトムマ
ージンと称されるポイントの範囲を小さくすることがで
き、しかも用紙をスムーズに送ることができて、用紙表
面への印字品質を高めることができる印字装置を提供す
ることを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、印字用インクの配置箇所
に対して用紙送り方向の上流側に配置され、前記印字用
インクで印字される用紙を印字方向に送り出す上下一対
の用紙送りローラと、前記印字用インクの配置箇所に対
して用紙送り方向の下流側に配置された上下一対の用紙
排出ローラとを備えた印字装置において、前記用紙送り
ローラに対する用紙送り方向の下流側の前記印字用イン
ク寄り箇所に、前記用紙送りローラから離れた用紙を弾
性で押さえてこの用紙にテンションを与えるための用紙
押さえ手段を配置したことを特徴としている。

【０００８】請求項２に記載の発明は、前記用紙押さえ
手段は、用紙下面が当接する回転可能なローラと、この
ローラの上側位置で用紙上面を押さえる弾性体からなる
ことを特徴としている。請求項３に記載の発明は、前記
ローラと弾性体からなる用紙押さえ手段は、前記用紙送
りローラに対する用紙送り方向の下流側の両端近傍箇所
に配置され、前記ローラは下側の用紙送りローラと回転
伝達手段を介して同一方向に回動されるように構成した
ことを特徴としている。

【０００９】請求項４に記載の発明は、前記弾性体は、
用紙の上面を弾性をもって押さえる板バネ体で構成され
ていることを特徴としている。請求項５に記載の発明
は、前記回転伝達手段は、下側の用紙送りローラの軸に
設けられたプーリ部と、前記ローラの軸部に設けられた
プーリ部と、前記各プーリ部間に掛け渡されたベルトで
構成されていることを特徴としている。請求項６に記載
の発明は、前記用紙押さえ手段の下側のローラの表面
は、弾性を有する素材で形成されていることを特徴とし
ている。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る印字装置の実
施の形態について、図を参照しつつ説明する。 図１は
本発明の実施形態の印字装置の内部構造を示す部分正面
図、図２はその要部を示す部分正面図、図３は従来の印
字装置と本発明の印字装置で印字される用紙の所謂ボト
ムマージンと称されるポイントの範囲を示す用紙の平面
図である。

【００１１】本実施形態の印字装置は、図１に示すよう
に、装置本体Ａにおける用紙送り経路の略中間位置の上
部に、印字用インク１が取り替え可能に配置され、この
印字用インク１の配置箇所に対して用紙送り方向の上流
側に、印字用インク１で印字される用紙Ｐを印字方向に
送り出す上下一対の用紙送りローラ２、３が配置され、
印字用インク１の配置箇所に対して用紙送り方向の下流
側に、上下一対の用紙排出ローラ４、５が配置されてお
り、用紙送りローラ２、３に対する用紙送り方向の下流
側の印字用インク１寄り箇所に、下側の回転可能なロー
ラ６と弾性体である上側の板バネ体７とからなる用紙押
さえ手段８が配置されている。

【００１２】この用紙押さえ手段８のローラ６は、その
上表面が下側の用紙送りローラ３の上表面とほぼ同一高
さ位置になるように配置されており、このローラ６の軸
部６１に設けられたプーリ部６２と下側の用紙送りロー
ラ３の軸部３１に設けられた第１プーリ部３２と各プー
リ３２、６２間に掛け渡されたベルト９とで構成された
回転伝達手段１０を介して下側の用紙送りローラ３と同
一方向に回動されるように構成されている。また、下側
の用紙送りローラ３の軸部３１に設けられた第２プーリ
部３３と下側の用紙排出ローラ５の軸部５１に設けられ
たプーリ部５２にはベルト１１が掛け渡されていて、各
プーリ部３３、５２とベルト１１を介して下側の用紙排
出ローラ５は、下側の用紙送りローラ３と同一方向に回
動されるように構成されている。

【００１３】しかも、上側の用紙送りローラ２は、装置
本体Ａの上側に設けられた二股状の軸受け部１２に、そ
の軸部２１を上下移動自由な状態で回転可能に配設され
ており、上側の用紙排出ローラ４の外周面４１は、若干
鋭角の凹凸形状に形成されて、用紙Ｐをこの凹凸形状の
外周面４１で接して回動することによって強制的に排出
するようになっている。また、用紙押さえ手段８の板バ
ネ体７からなる弾性体の基部７１は、装置本体Ａの上側
の支持面１３に固着されていて、その先端部７２で用紙
Ｐの上面をローラ６の上表面に押さえ付けて、用紙Ｐに
テンションを与えるようになっている。尚、ローラ６の
表面を弾性を有する素材で形成することによって、用紙
Ｐをローラ６の上表面からも弾性をもって押さえること
ができるので、用紙Ｐにより一層確実にテンションを与
えることができる利点がある。

【００１４】上記のように構成された本実施形態の印字
装置では、上下一対の用紙送りローラ２、３によって用
紙Ｐが用紙送り経路に送り出され、用紙押さえ手段８の
ローラ６と板バネ体７との間を板バネ体７で押さえられ
た状態でローラ６の回動で用紙送り経路を更に下流側に
送られる。そして、印字用インク１で印字されながら用
紙送り経路の最下流側の用紙排出ローラ４、５で強制的
に排出方向に送り出される。

【００１５】従って、上記従来例で説明したように、ロ
ーラ６と板バネ体７からなる用紙押さえ手段８が配置さ
れていないときには、用紙Ｐの表面における所謂ボトム
マージンと称されるポイントＢは大きい範囲であった
が、本実施形態の印字装置では、ローラ６と板バネ体７
からなる用紙押さえ手段８によって、用紙Ｐの後端部が
用紙送りローラ２、３から離れても用紙Ｐにテンション
を与えることができるので、所謂ボトムマージンと称さ
れるポイントｂは小さい範囲とすることができて、用紙
Ｐ表面への印字用インク１による印字状態を良くするこ
とができて印字品質を高めることができる。しかも用紙
Ｐを板バネ体７の弾性によって押さえて、ローラ６の回
動で用紙送り経路の下流側に向けてスムーズに送ること
ができて、用紙Ｐの送り速度等の送り状態に何ら支障を
きたすことがない。

【００１６】尚、上記実施形態では、用紙押さえ手段８
がローラ６と板バネ体７からなるものについて説明した
が、これに限らず、例えばローラ６を用いることなく、
上下一対の板バネ体で構成して、用紙Ｐの先端が送り出
されるときに、これら板バネ体を上下に離して用紙Ｐの
先端がこの間を通った後に、一対の板バネ体で用紙Ｐを
弾性をもって押さえて用紙Ｐにテンションを与えるよう
に構成してもよい。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明によれば、用紙送りローラと用紙排出ローラ間の用
紙送りローラに対する用紙送り方向の下流側の印字用イ
ンク寄り箇所に、用紙送りローラから離れた用紙を弾性
で押さえてこの用紙にテンションを与えるための用紙押
さえ手段を配置したので、用紙の後端部が用紙送りロー
ラから離れても用紙押さえ手段で用紙にテンションを与
えることができ、所謂ボトムマージンと称されるポイン
トは小さい範囲とすることができて、用紙表面への印字
用インクによる印字状態を良くすることができて印字品
質を高めることができる。しかも用紙を弾性によって押
さえて、用紙送り経路の下流側に向けてスムーズに送る
ことができて、用紙の送り速度等の送り状態に何ら支障
をきたすことがない。

【００１８】請求項２に記載の発明によれば、用紙押さ
え手段は、用紙下面が当接する回転可能なローラと、こ
のローラの上側位置で用紙上面を押さえる弾性体からな
るので、ローラの回動によって用紙をスムーズに下流側
に送ることができ、しかも弾性体で用紙を押さえるよう
にしたから、用紙に適度なテンションを与えることがで
きる。請求項３に記載の発明によれば、ローラと弾性体
からなる用紙押さえ手段は、用紙送りローラに対する用
紙送り方向の下流側の両端近傍箇所に配置され、ローラ
は下側の用紙送りローラと回転伝達手段を介して同一方
向に回動されるように構成したので、ローラによる用紙
送り速度を用紙送りローラによる用紙送り速度と同一速
度とすることができ、用紙にテンションを与えながら、
用紙をスムーズに下流側に送ることができる。

【００１９】請求項４に記載の発明によれば、弾性体
は、用紙の上面を弾性をもって押さえる板バネ体で構成
されているので、この板バネ体で用紙を確実に押さえる
ことができて、用紙に適度なテンションを与えることが
でき、且つ構造を簡単化することができる。請求項５に
記載の発明によれば、回転伝達手段は、下側の用紙送り
ローラの軸に設けられたプーリ部と、ローラの軸部に設
けられたプーリ部と、各プーリ部間に掛け渡されたベル
トで構成されているので、下側の用紙送りローラの回動
をローラに確実に伝達することができ、且つ構造を極め
て簡単化することができる。

【００２０】請求項６に記載の発明によれば、用紙押さ
え手段の下側のローラの表面は、弾性を有する素材で形
成されているので、用紙をローラの上表面からも弾性を
もって押さえることができるので、用紙により一層確実
にテンションを与えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の印字装置の内部構造を示す
部分正面図である。

【図２】同要部を示す部分正面図である。

【図３】従来の印字装置と本発明の印字装置で印字され
る用紙の所謂ボトムマージンと称されるポイントの範囲
を示す用紙の平面図である。

【図４】従来の印字装置の内部構造を示す部分正面図で
ある。

【図５】同用紙送り部分の構造を示す部分正面図であ
る。

【図６】従来の印字装置で印字される用紙の所謂ボトム
マージンと称されるポイントの範囲を示す用紙の平面図
である。

【図７】従来のインクジェット記録装置の内部構造を示
す正面縦断面図である。

【図８】同装置におけるおさえ部材による用紙おさえ状
態を示す部分断面図である。

【図９】同装置におけるキャリッジでおさえ部材と記録
用紙をおさえつけた様子を示す部分断面図である。

【符号の説明】

１ 印字用インク ２、３ 上下一対の用紙送りローラ ３１ 軸部 ３２ 第１プーリ部 ４、５ 上下一対の用紙排出ローラ ６ ローラ ６１ 軸部 ６２ プーリ部 ７ 板バネ体（弾性体） ８ 用紙押さえ手段 ９ ベルト １０ 回転伝達手段

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字用インクの配置箇所に対して用紙送
   り方向の上流側に配置され、前記印字用インクで印字さ
   れる用紙を印字方向に送り出す上下一対の用紙送りロー
   ラと、前記印字用インクの配置箇所に対して用紙送り方
   向の下流側に配置された上下一対の用紙排出ローラとを
   備えた印字装置において、前記用紙送りローラに対する
   用紙送り方向の下流側の前記印字用インク寄り箇所に、
   前記用紙送りローラから離れた用紙を弾性で押さえてこ
   の用紙にテンションを与えるための用紙押さえ手段を配
   置したことを特徴とする印字装置。
2. 【請求項２】 前記用紙押さえ手段は、用紙下面が当接
   する回転可能なローラと、このローラの上側位置で用紙
   上面を押さえる弾性体からなることを特徴とする請求項
   １に記載の印字装置。
3. 【請求項３】 前記ローラと弾性体からなる用紙押さえ
   手段は、前記用紙送りローラに対する用紙送り方向の下
   流側の両端近傍箇所に配置され、前記ローラは下側の用
   紙送りローラと回転伝達手段を介して同一方向に回動さ
   れるように構成したことを特徴とする請求項２に記載の
   印字装置。
4. 【請求項４】 前記弾性体は、用紙の上面を弾性をもっ
   て押さえる板バネ体で構成されていることを特徴とする
   請求項２又は３に記載の印字装置。
5. 【請求項５】 前記回転伝達手段は、下側の用紙送りロ
   ーラの軸に設けられたプーリ部と、前記ローラの軸部に
   設けられたプーリ部と、前記各プーリ部間に掛け渡され
   たベルトで構成されていることを特徴とする請求項３又
   は４に記載の印字装置。
6. 【請求項６】 前記用紙押さえ手段の下側のローラの表
   面は、弾性を有する素材で形成されていることを特徴と
   する請求項２又は３に記載の印字装置。