JPH11263497A

JPH11263497A - 記録体の搬送装置

Info

Publication number: JPH11263497A
Application number: JP6695498A
Authority: JP
Inventors: Terutoshi Nakao; 輝利中尾
Original assignee: Riso Kagaku Corp
Current assignee: Riso Kagaku Corp
Priority date: 1998-03-17
Filing date: 1998-03-17
Publication date: 1999-09-28

Abstract

(57)【要約】【課題】搬送ローラへの記録体の巻き込みを防止して
記録体を送りだす。【解決手段】孔版印刷用原紙４を挟んで送りだす上下
一対の搬送ローラ２０（駆動ローラ２３、従動ローラ２
４）の接触部分２７の下流側において、搬送ローラ２０
に粘り付いた孔版印刷用原紙４の進路上にかかるように
弾性シート３０を配置する。搬送ローラ２０の接触部分
２７に送られた孔版印刷用原紙４は駆動ローラ２３の回
転によって接触部分２７に挟まれるように上下ガイド板
２５、２６の間に搬送される。駆動ローラ２３に粘り付
いて巻き上がった印孔版刷用原紙４は、弾性シート３０
に当接して駆動ローラ２３から剥離される。駆動ローラ
２３から剥離された孔版印刷用原紙４は、弾性シート３
０の先端部３０ｂを以て搬送経路２１内を案内されて所
定通り搬送される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、諸情報が記録され
る薄葉状の記録体に係り、この記録された記録体を所定
の経路に搬送する記録体の搬送装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】記録手段を介して記録された薄葉状の記
録体を搬送する搬送装置は、駆動ローラと従動ローラと
からなる搬送ローラを有している。駆動ローラおよび従
動ローラは、記録体の幅方向に沿うように平行に配置さ
れるとともに、互いに接触するように配設されている。

【０００３】また、搬送装置には、記録体を案内する搬
送経路が配設されている。この搬送経路は、駆動ローラ
と従動ローラとの接触部分を間に置いて、記録体の表裏
面でそれぞれ対向する上下一対のガイド板によって構成
されている。

【０００４】そして、記録体は、上下ガイド板の間で案
内され、回転する駆動ローラと、追従して回転する従動
ローラとの間の接触部分に挟まれるようにして下流側に
送りだされる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成の記録体の搬送装置では、搬送ローラとしての駆動ロ
ーラと従動ローラとの間の接触部分に記録体が挟まれる
ようにして送りだされるため、搬送ローラに対して搬送
中の記録体が巻き込まれて、搬送経路内に詰まってしま
うという問題がある。

【０００６】この搬送ローラに対して記録体が巻き込ま
れる要因の一例を、製版印刷装置をとりあげて以下に説
明する。

【０００７】製版印刷装置では、記録体である孔版印刷
用原紙として熱可塑性樹脂フィルムが採用されている。
この孔版印刷用原紙は、熱可塑性樹脂フィルム単体のも
のや、熱可塑性樹脂フィルムに多孔性支持体が積層され
ているものがある。これらの孔版印刷用原紙は、製版時
に熱可塑性樹脂フィルムが製版部のサーマルヘッドによ
って溶融・穿孔されるとともに、同製版部のプラテンロ
ーラによって送られる。この際、溶融された熱可塑性樹
脂フィルムがサーマルヘッドに融着することがあって、
製版部における製版不良あるいは搬送不良を起こす原因
となっていた。そこで、熱可塑性樹脂フィルムの製版す
るべき面に、シリコンオイル等の剥離剤を施すことによ
って、溶融された熱可塑性樹脂フィルムのサーマルヘッ
ドへの融着を防止している。

【０００８】このように構成された孔版印刷用原紙は、
サーマルヘッドを介して製版された後、上述の搬送装置
によって搬送される。そして、製版された孔版印刷用原
紙の搬送を繰り返す度に、孔版印刷用原紙の製版した面
と接触する搬送ローラ（駆動ローラ）に対して上記剥離
剤が付着する。さらに、付着した剥離剤が埃などと練ら
れて粘性を帯びる。これにより駆動ローラによって送り
だされる孔版印刷用原紙が駆動ローラに粘り付いて巻き
込まれてしまう。

【０００９】この動作を図示すると、孔版印刷用原紙１
０４は、図６（ａ）に示す如く上側の駆動ローラ１２３
と、下側の従動ローラ１２４とによる搬送ローラ１２０
に対し、不図示の製版部側から矢印方向に送られる。次
に、孔版印刷用原紙１０４の先端部は、図６（ｂ）に示
す如く下ガイド板１２６によって駆動ローラ１２３と従
動ローラ１２４との間の接触部分１２７に導かれる。さ
らに、孔版印刷用原紙１０４は、駆動ローラ１２３の回
転によって接触部分１２７の間に挟まれるようにして上
下ガイド板１２５、１２６の間に搬送される。次に、孔
版印刷用原紙１０４の先端部は、駆動ローラ１２３側に
付着した粘性を帯びた剥離剤よって図６（ｃ）に示す如
く駆動ローラ１２３に粘り付いて巻き込まれる。そし
て、巻き込まれた孔版印刷用原紙１０４の先端部は、上
方（駆動ローラ１２３の回転方向）に巻き上がって、上
下ガイド板１２５、１２６の間への進入角度が悪くな
り、上ガイド板１２５に当接する。次に、孔版印刷用原
紙１０４は、図６（ｄ）に示す如く上ガイド板１２５に
当接した勢いで、折り返し状に下ガイド板１２６に当接
する。この状態で後続の孔版印刷用原紙１０４が搬送さ
れてくると、その孔版印刷用原紙１０４は、図６（ｅ）
に示す如く搬送経路１２１内で蛇腹状になって詰まって
しまい搬送不良を引き起こす。

【００１０】このように、製版印刷装置においては、特
に孔版印刷用原紙の構成（剥離剤）により、搬送ローラ
への孔版印刷用原紙の巻き込みが発生している。

【００１１】そこで本発明は、上記課題を解消するため
に、搬送ローラへの記録体の巻き込みが発生することな
く記録体を送りだすことができ、記録体の搬送性を向上
することができる記録体の搬送装置を提供することを目
的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明による記録体の搬送装置は、薄葉状の記録体を挟
んで送りだす一対の搬送ローラと、該搬送ローラの外周
に前記記録体が粘り付いた際、この粘り付いた記録体に
当接して前記搬送ローラから前記記録体を剥離する剥離
手段と、を備えたことを特徴としている。

【００１３】また、前記剥離手段は、弾性を有したシー
ト体として形成され、前記搬送ローラが前記記録体を挟
む接触部分の下流側において、前記搬送ローラに粘り付
いた前記記録体の進路上にかかるように配されているこ
とを特徴としている。

【００１４】また、前記剥離手段は、薄板体として形成
され、前記搬送ローラが前記記録体を挟む接触部分の下
流側であって、前記搬送ローラに粘り付いた前記記録体
の進路上にかかるとともに、当接した前記記録体の搬送
力に応じて揺動可能に配されていることを特徴としてい
る。

【００１５】また、前記搬送ローラの下流側には、前記
搬送ローラによって送りだされた前記記録体を案内する
搬送経路が配され、前記剥離手段は、前記搬送経路内に
延出されていることを特徴としている。

【００１６】また、前記記録体は、少なくとも熱可塑性
樹脂フィルム面に剥離剤が施された孔版印刷用原紙とし
て構成され、前記搬送ローラへの粘り付きは前記剥離剤
の付着からなる粘性によって発生し、前記剥離手段は、
この記録体の搬送ローラへの粘り付きを剥離することを
特徴としている。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して具体的に説明する。また、本実施の形態で
は、製版印刷装置における記録体（以下、孔版印刷用原
紙４という）の搬送装置１を一例とする。

【００１８】製版印刷装置は、図１の構成図に示すよう
に、製版部２と印刷部３とを備えている。製版部２で
は、ロール状の孔版印刷用原紙４をプラテンローラ５に
よって送りつつサーマルヘッド６にて不図示の原稿読取
装置にて読取られた画像情報に応じた製版を行う。製版
済の孔版印刷用原紙４は、本発明の搬送装置１によって
印刷部３側の版胴８に搬送される。搬送された孔版印刷
用原紙４は、その先端部が版胴８の外周面に設けられた
クランプ装置にてクランプされると共に、版胴８の外周
面に着版される。なお、符号７は版胴８側に一版分の孔
版印刷用原紙４が搬送された時点で孔版印刷用原紙４を
切断する固定刃と可動刃からなるカッター手段である。

【００１９】版胴８の内部には、スキージローラ９とド
クターローラ１０とがある。スキージローラ９は、版胴
８の周壁に接して版胴８と同期して回転する。ドクター
ローラ１０は、スキージローラ９に所定間隔の隙間を置
いている。スキージローラ９とドクターローラ１０との
間にはインク１１が供給され、インク溜りが形成され
る。このインク溜りのインク１１は、スキージローラ９
とドクターローラ１０の隙間からスキージローラ９の周
面を伝わり、版胴８の内面に一定量で供給される。

【００２０】また、図１中、版胴８の底部の左方には不
図示の給紙トレーより一枚ずつ搬送されてきた印刷紙を
所定のタイミングで版胴８側へ供給する上下一対の給紙
ローラ１２がある。版胴８の下方にはプレスローラ１３
が昇降可能に設けられている。プレスローラ１３は、給
紙ローラ１２が所定のタイミングで送りだした印刷紙
（不図示）を版胴８に押し付け、版胴８との間に挟んで
搬送する。これにより、版胴８に着版された孔版印刷用
原紙４の穿孔部を介したインク１１を印刷紙に転移させ
て孔版印刷が行われる。

【００２１】なお、この実施の形態における孔版印刷用
原紙４は、熱可塑性樹脂フィルムに多孔性支持体が積層
されている。また、孔版印刷用原紙４には、サーマルヘ
ッド６と接触する上面側（熱可塑性樹脂フィルム側）に
対し、サーマルヘッド６による溶融・穿孔の際、溶融さ
れた熱可塑性樹脂フィルムがサーマルヘッド６に融着す
ることを防止するための剥離剤が施されている。

【００２２】このような製版印刷装置に関わり、本発明
の搬送装置１は、搬送ローラ２０と、搬送経路２１と、
剥離手段（３０、４０）とを有している。

【００２３】まず、搬送ローラ２０は、駆動ローラ２３
と従動ローラ２４とによりなる。駆動ローラ２３は、図
２および図３に示すように、製版済の孔版印刷用原紙４
が搬送される搬送路１４の出口（下流側）に配置されて
いる。また、駆動ローラ２３は、孔版印刷用原紙４の幅
方向に沿って設けられた駆動軸２３ａに対し、所定間隔
をおいて複数（この実施の形態では三個）に分割されて
いる。そして、駆動ローラ２３は、不図示のパルスモー
タ等の駆動手段によって、図３中、時計回りに回転駆動
される。また、駆動ローラ２３は、ゴム材によって形成
されている。

【００２４】従動ローラ２４は、製版済の孔版印刷用原
紙４が搬送される搬送路１４の出口において、上記駆動
軸２３ａの下側に平行に配置された従動軸２４ａに設け
られている。また、従動ローラ２４は、従動軸２４ａに
対し、分割された夫々の駆動ローラ２３に対応して複数
（この実施の形態では三個）に分割されている。また、
従動ローラ２４は、駆動ローラ２３側に加圧されて駆動
ローラ２３と接触している。これにより従動ローラ２４
は、駆動ローラ２３の回動に伴って、図３中、反時計回
りに回転する。また、従動ローラ２４は、駆動ローラ２
３との十分な接触状態を得るために、上記駆動ローラ２
３よりも硬度の異なる硬質のゴム材、合成樹脂材、ある
いは、金属材にて形成されている。

【００２５】このように、駆動ローラ２３と従動ローラ
２４とは、接触しながら回転することにより、互いの接
触部分を介して孔版印刷用原紙４を挟むようにして送り
だす上下一対の搬送ローラ２０を構成している。また、
駆動ローラ２３および従動ローラ２４が分割されている
ことにより、孔版印刷用原紙４を送りだす際に生じ得る
送り皺を防止している。

【００２６】次に、搬送経路２１は、図２および図３に
示すように、上記搬送ローラ２０の下流側に設けられ
て、上ガイド板２５と下ガイド板２６とを有している。
この上下ガイド板２５、２６は、搬送される孔版印刷用
原紙４の上下面を案内するように、所定間隔をおいて上
下対をなしている。また、上下ガイド板２５、２６は、
互いの間隔における一方（孔版印刷用原紙４が搬送され
る上流側）の開口が、やや広口に形成されて、前記搬送
ローラ２０による孔版印刷用原紙４の挟み位置である駆
動ローラ２３と従動ローラ２４との接触部分２７に対応
するように配置されている。

【００２７】上ガイド板２５は、搬送経路２１の一方の
開口をなす一端縁が櫛歯状に形成され、櫛歯状の凹部に
よって分割された各駆動ローラ２３を避けるように配置
されている。ゆえに、上ガイド板２５は、櫛歯状の凸部
の先端が駆動ローラ２３の外周よりも内方であって、接
触部分２７の上側に位置される。このため、搬送される
孔版印刷用原紙４は、上ガイド板２５の櫛歯状の凸部に
よって駆動ローラ２３の上側に抜け出すことなく規制さ
れて、搬送経路２１内に案内されることとなる。

【００２８】下ガイド板２６は、搬送経路２１の一方の
開口をなす一端側において、分割されたそれぞれの従動
ローラ２４を挿通し得る窓穴２８を有している。そし
て、下ガイド板２６は、その一端側が従動ローラ２４の
上側に被さるように配置され、窓穴２８を以て従動ロー
ラ２４の一部を上面側に表出させている。ゆえに、下ガ
イド板２６の一端縁は、接触部分２７よりも上流側に位
置される。このため、搬送される孔版印刷用原紙４は、
下ガイド板２６の一端側によって搬送ローラ２０の接触
部分２７に案内されることとなる。

【００２９】次に、剥離手段は、弾性を有した薄葉状の
シート体（以下、弾性シート３０という）として形成さ
れている。この弾性シート３０の材質は、弾性を有する
ことができるものとして、例えば、ポリエステルなどの
合成樹脂材、ゴム材、あるいはバネ用材料をなす鋼など
の金属材が考えられる。

【００３０】弾性シート３０は、図２および図３に示す
ように、基端部３０ａが駆動軸２３ａの上流側にて駆動
軸２３ａと略平行に架設された支持部材３１に固定され
ている。そして、弾性シート３０は、先端部３０ｂが上
ガイド板２５の櫛歯状の各凸部の下側にそれぞれ入り込
むように、分割された搬送ローラの側部において、駆動
軸２３ａと従動軸２４ａとの間を通過して延出されてお
り、その延出された弾性シート３０の先端部３０ｂは、
搬送経路２１内において、駆動ローラ２３と従動ローラ
２４との接触部分２７の下流側であって、図３に示す如
く駆動ローラ２３の外周２３ｂにかかるように配置され
ている。

【００３１】以下、上記構成の搬送装置１における孔版
印刷用原紙４の搬送動作を図４（ａ）乃至図４（ｅ）の
動作図を参照して説明する。ここで、孔版印刷用原紙４
の先端部は、カッター手段７を越えた搬送路１４の所定
の位置で待機している。この状態で製版部２での製版が
開始されると孔版印刷用原紙４は、図４（ａ）に示す如
く上側の駆動ローラ２３と、下側の従動ローラ２４とに
よる搬送ローラ２０に対し、製版部２側から矢印方向に
送られる。従って、孔版印刷用原紙４の先端部は、図４
（ｂ）に示す如く下ガイド板２６によって駆動ローラ２
３と従動ローラ２４との間の接触部分２７に導かれる。
そして、その孔版印刷用原紙４は、駆動ローラ２３の回
転によって接触部分２７に挟まれるようにして上下ガイ
ド板２５、２６の間に搬送される。

【００３２】この際、孔版印刷用原紙４の先端部が駆動
ローラ２３側に付着した粘性を帯びた剥離剤によって駆
動ローラ２３に粘り付いて巻き上がったとする。しかし
ながら、図４（ｃ）に示す如く弾性シート３０が接触部
分２７の下流側で駆動ローラ２３の外周２３ｂにかかる
ように配置されていることにより、駆動ローラ２３に粘
り付いた孔版印刷用原紙４の先端部の進路を阻害する。
このため、孔版印刷用原紙４の先端部は弾性シート３０
に当接して駆動ローラ２３から剥離される。そして、駆
動ローラ２３から剥離された孔版印刷用原紙４の先端部
は、図４（ｄ）および図４（ｅ）に示す如く弾性シート
３０の先端部３０ｂを以て搬送経路２１内を案内されて
所定通り搬送される。

【００３３】また、弾性シート３０は、弾性を有してい
ることにより、駆動ローラ２３から孔版印刷用原紙４の
先端部を剥離した後、後続の通過する孔版印刷用原紙４
に押されて撓みが生じるので孔版印刷用原紙４の搬送を
妨げることがない。さらに、弾性シート３０は、孔版印
刷用原紙４を搬送している際、自己の弾性によって通過
する孔版印刷用原紙４を下ガイド板２６側へ付勢するの
で、孔版印刷用原紙４の浮き上がりを抑止し、孔版印刷
用原紙４に対して所定方向へ進行する方向性を付与して
いる。

【００３４】したがって、このように構成された搬送装
置１によれば、孔版印刷用原紙４が駆動ローラ２３に粘
り付いて巻き込まれようとしても、この孔版印刷用原紙
４を弾性シート３０によって適宜剥離して、下流の搬送
経路２１に導くことが可能となる。

【００３５】なお、上述した実施の形態において、弾性
シート３０の先端部３０ｂは、図３に示す如く下ガイド
板２６の上面に当接している。しかしながら弾性シート
３０の先端部３０ｂは、搬送経路２１内において接触部
分２７の下流側で駆動ローラ２３の外周２３ｂ（駆動ロ
ーラ２３に粘り付いた孔版印刷用原紙４の進路上）にか
かる部分を有していれば下ガイド板２６の上面に当接し
ていなくてもよい。

【００３６】また、弾性シート３０において駆動ローラ
２３の外周２３ｂにかかる部分は、限りなく接触部分２
７に近い位置（あるいは接触部分２７上）であれば、駆
動ローラ２３に粘り付いた孔版印刷用原紙４を直ちに剥
離することができる。

【００３７】さらに、弾性シート３０の先端部３０ｂ
は、孔版印刷用原紙４が駆動ローラ２３に粘り付かずに
搬送された際の孔版印刷用原紙４の搬送進路３２（図３
中の矢線）を跨ぐように構成されている。しかしながら
弾性シート３０の先端部３０ｂは、搬送経路２１内にお
いて接触部分２７の下流側で駆動ローラ２３の外周２３
ｂ（駆動ローラ２３に粘り付いた孔版印刷用原紙４の進
路上）にかかる部分を有していれば、搬送進路３２を跨
いでなくてもよい。なお、搬送進路３２は、駆動ローラ
２３および従動ローラ２４の各軸心を結ぶ基線（図３中
一点鎖線で示す）に対して直交する駆動ローラ２３およ
び従動ローラ２４の共通の接線としている。

【００３８】また、上述した実施の形態において、弾性
シート３０は、上記搬送進路３２に対し、孔版印刷用原
紙４が付着し得る駆動ローラ２３側から所定角度θを有
して配置されている。この所定角度θは、弾性シート３
０が搬送経路２１内において接触部分２７の下流側で駆
動ローラ２３の外周２３ｂ（駆動ローラ２３に粘り付い
た孔版印刷用原紙４の進路上）にかかるように配置され
てれば特に限定はない。ゆえに、弾性シート３０が、例
えば孔版印刷用原紙４の搬送進路３２に対して水平に配
設されていたり、搬送進路３２に対して垂直に配設され
た構成なども考えられる。

【００３９】また、弾性シート３０における弾性は、上
記弾性シート３０の様々な配置構成によって異なるが、
その配置構成に応じて、駆動ローラ２３に巻き込まれた
孔版印刷用原紙４によって共に巻き上げられることがな
い撓みと、駆動ローラ２３に巻き込まれた孔版印刷用原
紙４を剥離し得る弾性とを備えていればよい。

【００４０】さらに、上述した実施の形態では、剥離手
段として、弾性を有した薄葉状のシート体（弾性シート
３０）について説明したが、その限りではない。具体的
には、図５に示すように、弾性シート３０に代えて、弾
性がない（あるいは小さい）薄板体４０とし、その先端
部４０ｂ側が図５において上方向に揺動するように基端
部４０ａ側を軸支する構成であってもよい。この場合に
も薄板体４０の一部を搬送経路２１内において接触部分
２７の下流側で駆動ローラ２３の外周２３ｂ（駆動ロー
ラ２３に粘り付いた孔版印刷用原紙４の進路上）にかか
る位置に配置する。なお、図５で示す薄板体４０は接触
部分２７上にかかっている。

【００４１】このような構成であっても、駆動ローラ２
３に粘り付いた孔版印刷用原紙４を駆動ローラ２３から
剥離することができる。また、図５で示す薄板体４０
は、駆動ローラ２３から孔版印刷用原紙４を剥離した
後、後続の通過する孔版印刷用原紙４に押されて上方に
揺動するので孔版印刷用原紙４の搬送を妨げることがな
い。さらに、薄板体４０は、孔版印刷用原紙４を搬送し
ている際、自己の自重によって通過する孔版印刷用原紙
４を下ガイド板２６側へ付勢するので、孔版印刷用原紙
４の浮き上がりを抑止し、孔版印刷用原紙４に対して所
定方向への方向性を付与している。

【００４２】また、図５で示す揺動可能な薄板体４０に
おいても、その先端部４０ｂの位置、あるいは孔版印刷
用原紙４の搬送進路３２に対する所定角度θに関して弾
性シート３０の場合と同様なことが言える。

【００４３】ところで、この実施の形態で説明した製版
印刷装置では、ロール状の孔版印刷用原紙４を採用して
いるために、孔版印刷用原紙４の熱可塑性樹脂フィルム
の上面に施された剥離剤がその熱可塑性樹脂フィルムと
接する孔版印刷用原紙４の多孔性支持体下面に付着する
可能性がある。このような場合、従動ローラ２４側にも
剥離剤が付着して孔版印刷用原紙４が従動ローラ２４に
巻き込まれるおそれがある。

【００４４】このような問題を想定し、搬送経路２１内
において接触部分２７の下流側であって側面視で従動ロ
ーラ２４の外周に一部かかるように上述の弾性シート３
０、あるいは揺動可能な薄板体４０を設けることが考え
られる。なお、この場合には、薄板体４０をバネ、ゴム
あるいはスポンジなどの付勢手段を以て従動ローラ２４
から孔版印刷用原紙４を剥離する方向（上方）に所定の
テンションを付与しておくとよい。また、従動ローラ２
４から孔版印刷用原紙４を剥離する上記弾性シート３０
あるいは薄板体４０は、上述した駆動ローラ２３側の孔
版印刷用原紙４を剥離する弾性シート３０あるいは薄板
体４０に対して孔版印刷用原紙４の幅方向に入れ子で設
けられているか、または駆動ローラ２３側の弾性シート
３０あるいは薄板体４０の下側で共にくちばし状に設け
られていればよい。

【００４５】また、上述の製版印刷装置では、印刷部３
において版胴８に対して印刷紙を所定のタイミングで送
りだす給紙ローラ１２に対して静電気などによって印刷
紙が付着して搬送不良を起こすことが考えられる。この
ような場合に対しても上記の剥離手段（３０、４０）を
採用すればその問題を解消することが可能となる。

【００４６】また、上述した実施の形態では、製版印刷
装置の製版装置を例とし、この製版装置に用いられる孔
版印刷用原紙４に施された剥離剤から生じる不都合を解
消する構成として説明したが、この限りではない。その
他の例として、記録体として感熱紙が採用される複写装
置において、サーマルヘッドで感熱紙にプリントした後
に搬送ローラで搬送する際、その搬送ローラに感熱紙が
巻き込まれることがあっても、上記の剥離手段（３０、
４０）によれば、その問題を解消することができる。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように本発明による記録体
の搬送装置は、薄葉状の記録体を挟んで送りだす一対の
搬送ローラの外周に記録体が粘り付いた際、この粘り付
いた記録体に当接する剥離手段を備えたことにより、搬
送ローラから記録体を剥離して搬送ローラへの記録体の
巻き込みを防止し、記録体を正常に送りだすことができ
る。

【００４８】また、剥離手段を弾性を有したシート体と
して形成し、搬送ローラの記録体を挟む接触部分の下流
側において搬送ローラに粘り付いた記録体の進路上にか
かるように配置した構成とすれば搬送ローラからの記録
体の剥離を適宜行うことができる。

【００４９】このシート体は、自己の弾性により、搬送
ローラから記録体を剥離した後の通過する記録体に押さ
れて撓みが生じるので、記録体の搬送を妨げることがな
い。さらに、このシート体は、自己の弾性によって通過
する記録体を付勢するので、記録体の浮き上がりを抑止
して所定方向へ進行する方向性を付与することができ
る。このように、弾性を有したシート体としての剥離手
段によれば、記録体の搬送性をも向上することができ
る。

【００５０】また、剥離手段を薄板体として形成し、搬
送ローラの記録体を挟む接触部分の下流側であって搬送
ローラに粘り付いた記録体の進路上にかかるとともに、
当接した記録体の搬送力に応じて揺動可能に配置した構
成としても、搬送ローラからの記録体の剥離を適宜行う
ことができる。

【００５１】この薄板体は、搬送ローラから記録体を剥
離した後の通過する記録体に押されて揺動するので、記
録体の搬送を妨げることがない。さらに、薄板体は、自
己の自重によって通過する記録体を付勢するので、記録
体の浮き上がりを抑止して所定方向へ進行する方向性を
付与することができる。このように、揺動する薄板体と
しての剥離手段であっても、記録体の搬送性を向上する
ことができる。

【００５２】また、搬送ローラの下流側に、搬送ローラ
によって送りだされた記録体を案内する搬送経路を配置
し、剥離手段が搬送経路内に延出されていることによ
り、搬送ローラから剥離した記録体を搬送経路内に導く
ことができる。

【００５３】また、上記剥離手段による搬送ローラから
記録体を剥離する本発明の記録体の搬送装置は、少なく
とも熱可塑性樹脂フィルム面に剥離剤が施された孔版印
刷用原紙として記録体が構成され、搬送ローラへの粘り
付きが剥離剤の付着からなる粘性によって発生する場合
に特に適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の記録体の搬送装置を備えた製版印刷装
置の構成図。

【図２】本発明の記録体の搬送装置を示す平面図。

【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図。

【図４】（ａ）〜（ｅ）同搬送装置の搬送動作を示す動
作図。

【図５】他の構成の搬送装置を示す概略構成図。

【図６】（ａ）〜（ｅ）従来の搬送装置の搬送動作を示
す動作図。

【符号の説明】

１…搬送装置、４…孔版印刷用原紙（記録体）、２０…
搬送ローラ、２１…搬送経路、２７…接触部分、３０…
弾性シート（剥離手段）、４０…薄板体（剥離手段）。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】薄葉状の記録体を挟んで送りだす一対の
搬送ローラと、該搬送ローラの外周に前記記録体が粘り付いた際、この
粘り付いた記録体に当接して前記搬送ローラから前記記
録体を剥離する剥離手段と、を備えたことを特徴とする記録体の搬送装置。
【請求項２】前記剥離手段は、弾性を有したシート体
として形成され、前記搬送ローラが前記記録体を挟む接
触部分の下流側において、前記搬送ローラに粘り付いた
前記記録体の進路上にかかるように配されていることを
特徴とする請求項１に記載の記録体の搬送装置。
【請求項３】前記剥離手段は、薄板体として形成さ
れ、前記搬送ローラが前記記録体を挟む接触部分の下流
側であって、前記搬送ローラに粘り付いた前記記録体の
進路上にかかるとともに、当接した前記記録体の搬送力
に応じて揺動可能に配されていることを特徴とする請求
項１に記載の記録体の搬送装置。
【請求項４】前記搬送ローラの下流側には、前記搬送
ローラによって送りだされた前記記録体を案内する搬送
経路が配され、前記剥離手段は、前記搬送経路内に延出
されていることを特徴とする請求項１〜請求項３の何れ
かに記載の記録体の搬送装置。
【請求項５】前記記録体は、少なくとも熱可塑性樹脂
フィルム面に剥離剤が施された孔版印刷用原紙として構
成され、前記搬送ローラへの粘り付きは前記剥離剤の付
着からなる粘性によって発生し、前記剥離手段は、この
記録体の搬送ローラへの粘り付きを剥離することを特徴
とする請求項１〜請求項４の何れかに記載の記録体の搬
送装置。