JP2009247558A - 搾乳器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】搾乳器本体21と、圧力変更手段51とを備えた搾乳器であって、搾乳部が密閉空間もしくは、これと連通した空間と、前記圧力変更手段とを液密的に分離するように配置され、前記圧力変更手段により変更された圧力を伝達するための圧力伝達部30を有しており、前記圧力伝達部が、前記密閉空間もしくは、この密閉空間と連通した空間内で占める体積もしくは容積が、前記圧力変更手段によって生じた圧力変動により変形する変形部32と、該変形部を収容するとともに、一端が前記圧力変更手段側と接続されたケース31を有しており、該ケースの他端には、該ケース内と前記密閉空間とを連通可能に着脱するための着脱手段33を備えている搾乳器。
【選択図】図2
Description
このため、負圧空間とポンプ側は、常時完全に液密的に分離された構造となっておらず、前記開口を弁体が塞いでも僅かな隙間から、母乳自体や、負圧に伴って霧状となった母乳等がポンプ側に回る危険がある。
このため、ポンプの機械部分が汚損してしまったり、雑菌が繁殖したりするおそれがあり、手動の負圧形成手段においても同様に汚損や非衛生的なものとなる。
この搾乳器では、搾乳部が搾乳に際して、使用者の乳房に当接されることにより形成される密閉空間もしくは、この密閉空間と連通した空間と、前記圧力変更手段とを液密的に分離するように配置され、前記圧力変更手段により変更された圧力を伝達するための圧力伝達部を有しており、前記圧力伝達部が、前記密閉空間もしくは、この密閉空間と連通した空間内で占める体積もしくは容積が、前記圧力変更手段の動きにより変化する変形部を有するようにされている。
このため、圧力伝達部が、前記搾乳部に形成される前記密閉空間と、ポンプなどの圧力変更手段とを完全に液密的に分離しているので、前記密閉空間側から、搾乳した母乳が前記圧力変更手段に回り込むことが有効に防止される。その結果、圧力変更手段側が母乳に触れて腐食や破損を生じたり、汚れて非衛生な状態となることが有効に防止されるというものである。
このため、持ち運びの際、収納の際などにおいては、一次側の構造と二次側の構造が結合したままであり、取り扱いや清掃の際などには不便であるという別の問題が生じていた。
そして、このため、前記圧力伝達部が、前記搾乳部に形成される前記密閉空間と、ポンプなどの圧力変更手段とを完全に分離しているので、前記密閉空間側から、搾乳した母乳が前記圧力変更手段に回り込むことが有効に防止される。このため、圧力変更手段側が母乳に触れて腐食や破損を生じたり、汚れて非衛生な状態となることが有効に防止される。
しかも、前記圧力伝達部は、一端が前記圧力変更手段側と接続されたケースを有しており、該ケースの他端には、該ケース内と前記密閉空間とを連通可能に着脱するための着脱手段を備えている。このため、たとえば、変形部を収容したケースを容易に着脱して、密閉空間側と分離することができ、携帯や移動に便利なだけでなく、洗浄の際などにおいても、特に、頻繁に洗浄を必要とする一次側である密閉空間側だけを容易に分離・洗浄することができる。
第2の発明の構成によれば、前記密閉空間には筒状接続部が設けられていて、この筒状接続部は、ケース側の管状突出部の外径よりも僅かに大きな内径を有しているため、該管状突出部を筒状接続部に挿入するだけの簡単な作業により圧力変更手段側と密閉空間側とを接続することができる。
第3の発明の構成によれば、前記ケースの前記管状突出部の周辺が平らな底部とされており、前記搾乳器本体の前記筒状接続部の開口周辺には平らな座面部が形成されており、前記管状突出部を前記筒状接続部に挿入して、前記ケースの前記平らな底部を前記平らな座面部に当接させる位置まで押し込むだけで、前記ケースと前記密閉空間とをきわめて容易に接合することができる。
第4の発明の構成によれば、管状突出部を下に向けて、筒状接続部に挿入するだけで、先端が細いから挿入が容易な上に、深く挿入すると、該管状突出部の外径が拡大するに従って、筒状接続部の内面に緊密に接触し、嵌合することができ、きわめて容易に接合することができる。
第5の発明の構成によれば、前記蓋部材が、前記係止手段を備えることで、ケースの密閉空間側に対する接合状態が容易に外れないようにすることができる。
第6の発明の構成によれば、係止手段が、前記蓋部材の周縁部に設けられており、該係止手段が、前記搾乳器本体側から上方に突出する支持手段に対して、係止される構成であるから、前記管状突出部と筒状接続部とによる接合位置と異なる位置で、前記係止手段による係止が行われることになり、接合状態をより安定的に維持できる。
第7の発明の構成によれば、搾乳器本体の前記筒状接続部の開口周辺に設けた座面部を利用して蓋部材を係止できるので、搾乳器本体側に係止のための特別な手段を形成する必要がなく、また、その分小型化を図ることもできる。
なお、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの形態に限られるものではない。
図1は搾乳器20の全体を示しており、図において、搾乳器20は、搾乳ユニット50と、この搾乳ユニット50とパイプ43により接続された圧力変更手段としてのポンプユニット51とを備えている。
図2は搾乳ユニット50の概略断面図であり、図1および図2において、搾乳ユニット50は、搾乳した母乳を貯留するための容器であるボトル47に着脱できる搾乳器本体21(以下、「本体」という)を備えている。
本体21は、例えば、全体が、比較的軽く、丈夫な合成樹脂材料により成形されており、例えば、ポリカーボネート、ポリシクロオレフィン、ポリエーテルサルフォン、ポリアミド、ポリプロピレン等により形成されている。
図2に示すように、本体21は、搾乳した母乳を貯留するためのボトル47と着脱する着脱部25を備えている。着脱部25は、例えば、偏平な筒状部分であって、内側に雌ネジ部25aを備えており、ボトル47の瓶口の周囲に形成された雄ネジ部と螺合されるようになっている。尚、ボトル47は、搾乳器20の専用品でもよいし、着脱部25に適合した哺乳瓶等の瓶体を利用してもよい。なお、ボトル47は、支持台48に載置されている。
この搾乳部22は、通気路23を構成するやや拡開した開き通路11と、開き通路11の先端側に一体に設けられ、ラッパ状に大きく拡開した開き先端部12とを備えている。これらは本体21と同じ材料で成形され、比較的高い剛性を有していて、変形しにくい。
また、搾乳口変形部材13の開き先端部12にはその全周を覆うように凸状刺激部14が設けられている。
搾乳部22の通気路23は、通気及び搾乳した母乳の通路とされ、斜め上方に向けて徐々に拡大した筒状であり、下端側は下方に曲折してボトル47側に向かうようにされている。
また、搾乳部22の通気路23の開口M1は、本体21とボトル47との着脱部25の内側に位置しており、小室弁26が取付けられている。通気路23と隣接して、もうひとつの通気路27が設けられている。
通気路27の下端開口M2は、図示されているように小室弁26で通気路23と連通しており、通気路27の上端は上方に延びて圧力伝達部30のケース31下端に連絡している。
したがって、搾乳部22の内側と、通気路23、通気路27により搾乳の際に母乳を吸引する負圧が形成される密閉空間29を形成している。
さらに、本体21の搾乳部22が張り出した箇所と反対側には、上方に突出する支持手段15が形成されている。支持手段15は、この実施形態では、例えば、上記した座面部18の側方の位置から上方に延びる部分であり、支柱状もしくはアーム状に起立した突出体である。支持手段15の上端は図2のケース31の上端付近に達している。この支持手段15に対して、後述するように、ケース31の蓋部材35が支持されることにより、該蓋部材35を介して、ケース31が安定的に支持されるようになっている。
圧力伝達部30のケース31は、この場合、例えば、縦方向に長い円筒体であり、その内部空間も縦方向に長い空間とされており、変形部を収容している。変形部はこの実施形態では、ケース31とは別体の独立した部材とされており、ケース31に着脱される変形部材32として構成されている。
変形部材32は、空気を通さない薄い材料で形成されていて、柔軟な性質を有しており、容易に変形が可能である。
図2および図3に示されているように、変形部材32は、その上端の開口周縁部にフランジ部32aを一体に備えており、ケース31の上端開口の周縁部に載置・当接されるようになっている。
ケース31の上端開口の外縁部には、雄ネジ部などの着脱手段34が形成されており、蓋部材35の下側内周35aにネジ込み等されることにより、ケース31に対して蓋部材35が着脱されるようになっている(図2参照)。
蓋部材35の内側において、その下端には低く下方に突出するリブ37が設けられている。
さらに、蓋部材35の上端には、この実施形態の場合、横方向に臨んで僅かに突出する取り付け部38を有しており、図1に示すように可撓性のパイプ43の端部に挿入することにより、該パイプ43と着脱できるようになされており、図2の状態では、パイプ43は、変形部材32の内側空間と、蓋部材35を介して連通されている。したがって、この空間は、パイプ43を介して、後述する圧力変更手段と連通した二次側の空間となる。
この二次側の空間は、図2の搾乳部22の通気路23から続く小室26aを介して連通した通気路27および後述する着脱手段33を介して接続されたケース31の内部を含む一次側の空間である密閉空間29と、変形部材32により液密的に分離されている。つまり、完全に気体も液体も漏れないように気密および液密的に封止されている。
これに対応して、図2で説明した本体21の座面部18の中心付近には、筒状接続部28が形成されている。図示されているように、この筒状接続部28は、ボトル47に向かって垂直に延びて小室26aに連通している。そして、筒状接続部28の内径は、ケース31の管状突出部33の外径よりも僅かに大きくされることによって、該管状突出部33が挿入された際には、これに密接に外接するようにされており、その状態で気密状態を保つようになっている。
すなわち、蓋部材35の外周縁部が横方向に延長されており、支持手段15の上端を受容する凹部等でなる係止手段36が形成されている。
これにより、変形部材32を収容したケース31の上端に対して、蓋部材35をネジ込みなどにより装着した状態において、該ケース31の管状突出部33を筒状接続部28に嵌入すると同時に、支持手段15の先端を蓋部材35の係止手段36に受容させることにより、簡単に装着できるだけでなく、装着部と係止部の2点で支持して、装着状態を安定的に保持できるものである。
図1にポンプユニット51の概略斜視図が示されている。
図1で説明したように、ポンプユニット51は、搾乳ユニット50と可撓性のパイプ43により接続されている。ポンプユニット51は、真空ポンプとして、後述するスイッチがオンされると、搾乳ユニット50の二次側の空間、すなわち圧力伝達部30のケース31内および、これと連通する空間を負圧に引くことができるようになっている。この場合、後述する構造に基づいて、負圧形成を脈動状態で実現することができる。すなわち、圧力を変動させて、負圧状態から少なくとも大気圧状態までの変動を連続して行う、脈動となる圧力変動を行うものである。
ポンプユニット51の筐体52の内側に、モータ部70、シリンダ部60、圧力調整部90等を収容している。
モータ部70は、モータ72と該モータ72のモータ軸が結合されたギヤユニット73を有している。モータ72は、この実施形態では直流モータを使用している。
ギヤユニット73は、モータ軸の回転を適切に減速して伝える駆動シャフト74が延びており、偏心カム63に接続されている。偏心カム63のカムシャフトは、シリンダ部60のピストンロッドに接続されており、駆動シャフト74の回転運動がピストンロッドの往復運動に変換されるようになっている。
シリンダ62内部には、吸引チューブ85と、排気チューブ86と、圧力調整チューブ87が連通されている。これにより、ピストンロッド67が往復運動することによって、所定の弁駆動により、シリンダ62内に負圧が形成され、該負圧は吸引チューブ85を介して伝達されるようになっている。
ここで、ピストンリング64a,64bの材質を適切なものに選定することにより、ピストンロッド67のシリンダ62内での摺動抵抗を低減して、電力ロスを減らし、省エネルギーをはかることができるとともに、シール性を向上することができる。
そのため、これらピストンリング64a,64bは、好ましくは、テフロン(登録商標)やナイロン、ポリアセタールなどの比較的耐熱性に優れかつ摺動抵抗の低い材料で形成されており、シリンダ内径よりも僅かに大きな外径を備えるようにして、ピストンロッド67の往復運動にともなって、シリンダ62の内壁に当たるフランジ状の外縁部が変形できるようにされたピストンフィンを形成するようにされている。
ピストンロッド67のシリンダ62内における摺動抵抗の低減をはかり、シール性を良好にするためには、ピストンリング64a,64bの材質として、テフロン(登録商標)を選択することができる。
しかしながら、テフロン(登録商標)は、型内で成形することができないため、製造コストが高くなるという欠点がある。
そこで、本実施形態では、これらピストンリング64a,64bをポリアセタールの成形品により形成するようにしている。これにより、ピストンロッド67のシリンダ62内での摺動抵抗を低減して、電力ロスを減らし、省エネルギーをはかることができるとともに、シール性を向上させつつ、製造コストの低減を実現している。
筐体52内には制御回路基板が収納されており、例えば、収納ユニットに固定支持されており、該制御回路基板は、ポンプユニット51の駆動を制御するとともに、ポンプユニット51のオンオフスイッチ(ノブ)54と、負圧形成における脈動の周期を調整するためのサイクルノブ55などが接続されている。
すなわち、密閉空間29内では負圧が増大することから、乳房から母乳が吸引され、搾乳された母乳は通気路23内を通って、小室26aに落ちる。しかも、この時、圧力差に伴って搾乳口変形部材13の凸状刺激部14が乳房側に変形し、乳房を押圧して刺激するため、より母乳の分泌を促すことができる。
以上の動作を繰り返すことにより、圧力変更手段としてのポンプユニット51の動作は、圧力伝達部30の変形部材32の動きにより密閉空間29に伝えられ、密閉空間29の負圧が増減されることで、乳幼児の哺乳動作に近い状態を実現させ、ボトル47に搾乳した母乳を貯留させることができる。
なお、ここで、上記動作において、パイプ43を介して負圧が作用すると、変形部材32は、蓋部材35側に貼りつくように収縮変形する。この際、収縮変形した変形部材32は蓋部材35側に貼りつこうとするが、リブ37の存在により完全に貼りつくことが阻止される。
かくして、搾乳空間と連通した母乳が通過する密閉空間29である一次側と、圧力変更手段であるポンプユニット51側と接続されたケース31の側である二次側とを容易に着脱することができ、清掃などの取り扱いをきわめて容易である。
しかも、密閉空間29には、この密閉空間29内に延びる筒状接続部28を有していて、筒状接続部28の内径は、管状突出部33の外径よりも僅かに大きな径とされることにより、管状突出部33を筒状接続部28に挿入して、ケース31と密閉空間29とが気密に接合される構成としている。
これにより、管状突出部33を筒状接続部28に挿入するだけの簡単な作業によりポンプユニット51側と密閉空間29側とを接続することができる。
このため、管状突出部33を下に向けて、筒状接続部28に挿入するだけで、先端が細いから挿入が容易な上に、深く挿入すると、該管状突出部33の外径が拡大するに従って、筒状接続部28の内面に緊密に接触し、嵌合することができ、きわめて容易に接合することができる。
そして、ケース31と密閉空間29とが接合された状態において、蓋部材35をケース31の上端側に装着する位置で、蓋部材35を本体21の密閉空間29側に対して係止するための係止手段36を備えているので、ケース31の密閉空間29側に対する接合状態が安定的に支持され、容易に外れないようにすることができる。
これにより、管状突出部33と筒状接続部28とによる接合位置とが異なる位置で、該係止が行われることになり、接合状態をより安定的に維持できる。
図7は第1の変形例を示しており、蓋部材の構成が図3の場合と少し異なっている。
この例では、蓋部材35−1の外縁が下方に延長された一対の脚片36−1,36−1を有しており、該脚片36−1,36−1は所定の弾性に基づいて、互いに接近・離間する方向に変形が可能である。各脚片36−1,36−1の下端付近にはフック状の係止部45,45が形成されている。
この例では、蓋部材35−2には、図3の蓋部材35と同じ係止手段36が形成されているだけでなく、その反対側の端部外縁が下方に延長されて、脚片36−2が形成されている。この脚片36−2の下端部には、フック状の係止部46が形成されている。
これにより、蓋部材35−2は、係止部46によりフランジ部19に係止されると同時に支持手段15に対しても係止される。
図9(a)において、搾乳ユニット50−1の本体21には、ケース31が着脱されるようになっている。このケース31の下端部は、図9(b)に示すように、径方向に張出すフランジ状の係止手段41とされている。
図9(a)に示すように、係止手段41にはその周方向に沿って、複数のスリット41aが形成されることによって、該係止手段41は弾性変形できるようにされており、図9(b)に示すように座面部18のフランジ部19を嵌めこむことで、容易に変形し、着脱できるようにされている。
このため、図2のような支持手段15を省略しても第1の実施形態と同等の接合安定性を得ることができる。
例えば、ケース31に収容される変形部材は、ケースと一体に構成して、その一部としての「変形部」としてもよい。
変形部は、単なる有底円筒体でなく、ジャバラ構造など種々の形態をとることができる。
着脱手段である管状突出部33は、実施形態と異なる形状、構造に適宜改変することができる。
なお、上述の各実施形態、変形例の個別の構成は、必要により省略したり、説明しない他の構成と組み合わせてもよい。
Claims (7)
- 使用者の乳房に当接されるほぼ円錐状の搾乳部と、前記搾乳部を含み、ボトルと連通するように着脱される搾乳器本体と、前記搾乳部と接続され、負圧状態と、この負圧状態よりも高い圧力として少なくとも大気圧状態とを交互に生じさせる圧力変更手段とを備えた搾乳器であって、
前記搾乳部が搾乳に際して、使用者の乳房に当接されることにより形成される密閉空間もしくは、この密閉空間と連通した空間と、前記圧力変更手段とを液密的に分離するように配置され、前記圧力変更手段により変更された圧力を伝達するための圧力伝達部を有しており、
前記圧力伝達部が、前記密閉空間もしくは、この密閉空間と連通した空間内で占める体積もしくは容積が、前記圧力変更手段によって生じた圧力変化により変形する変形部と、該変形部を収容するとともに、一端が前記圧力変更手段側と接続されたケースを有しており、
該ケースの他端には、該ケース内と前記密閉空間とを連通可能に着脱するための着脱手段を備えている
ことを特徴とする搾乳器。 - 前記ケースが、内部に前記変形部を収容した筒状体であり、該筒状体に前記着脱手段として、前記他端に対応する端部から突出する管状突出部を有しており、他方、前記密閉空間には、該空間内に延びる筒状接続部を有していて、前記筒状接続部の内径は、前記ケース側の前記管状突出部の外径よりも僅かに大きな径とされることにより、前記管状突出部を前記筒状接続部に挿入して、前記ケースと前記密閉空間とが気密に接合される構成としたことを特徴とする請求項1に記載の搾乳器。
- 前記ケースの前記管状突出部の周辺が平らな底部とされており、前記搾乳器本体の前記筒状接続部の開口周辺には平らな座面部が形成されており、前記管状突出部を前記筒状接続部に挿入して、前記ケースの前記平らな底部を前記平らな座面部に当接させる位置まで押し込むことにより、前記ケースと前記密閉空間とが気密に接合される構成としたことを特徴とする請求項2に記載の搾乳器。
- 前記筒状接続部は、前記ボトルに前記搾乳器本体を載置した状態でボトル下方に向かってほぼ垂直に延びるように形成されており、かつ、前記管状突出部は先端に向かって徐々に細くなるように形成されていることを特徴とする請求項3に記載の搾乳器。
- 前記変形部を収納する前記ケースの一端側を覆うとともに、前記圧力変更手段としての負圧形成手段と接続するパイプが着脱される蓋部材を有しており、前記ケースと前記密閉空間とが接合された状態において、前記蓋部材を前記ケースの一端側に装着する位置で、該蓋部材を前記搾乳器本体の前記密閉空間側に対して係止するための係止手段を備えることを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載の搾乳器。
- 前記係止手段が、前記蓋部材の周縁部に設けられており、該係止手段が、前記搾乳器本体側から上方に突出する支持手段に対して、係止される構成としたことを特徴とする請求項5に記載の搾乳器。
- 前記搾乳器本体の前記筒状接続部の開口周辺に設けた座面部の周縁部に対して、前記蓋部材の周縁部から延びる係止手段を係止させる構成としたことを特徴とする請求項5に記載の搾乳器。
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