JP2009238681A - リチウムイオン電池用電極 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】集電体と、前記集電体の表面に形成された、活物質および結着剤を含む活物質層と、を有する電池用電極であって、前記結着剤が、分子構造中にリチウムイオンに配位しうる酸素原子を含む官能基を有することを特徴とする、電池用電極によって上記課題は解決される。
【選択図】図10
Description
G.H.Wrodnigg et al.,J.Electrochem.Soc.,146,470(1999) C.Jehoulet et al.,Proc.Electrochem.Soc.,97,974(1997)
本発明は、集電体と、前記集電体の表面に形成された、活物質および結着剤を含む活物質層と、を有する電池用電極であって、前記結着剤が、分子構造中にリチウムイオンに配位しうる酸素原子を含む官能基を有することを特徴とする、電池用電極である。
集電体は、ニッケル、銅、ステンレス(SUS)などの導電性の材料を用いた箔、メッシュ、エキスパンドグリッド(エキスパンドメタル)、パンチドメタルなどから構成される。メッシュの目開き、線径、メッシュ数などは、特に制限されず、従来公知のものが使用できる。集電体の一般的な厚さは、5〜30μmである。ただし、この範囲を外れる厚さの集電体を用いてもよい。
集電体上には、活物質層が形成される。活物質層は、充放電反応の中心を担う活物質を含む層である。本発明の電極が正極として用いられる場合、活物質層は正極活物質を含む。一方、本発明の電極が負極として用いられる場合、活物質層は負極活物質を含む。なお、本発明の電極は活物質層に結着剤を含むが、これについては上述した通りなのでここでは説明を省略する。
本発明の電池用電極の製造方法は特に制限されず、従来公知の知見を適宜参照することにより製造されうる。以下、本発明の電池用電極の製造方法を簡単に説明する。
本発明はまた、上記の電池用電極を用いた電池を提供する。
は双極型二次電池とも称する)の全体構造を模式的に表わした概略断面図である。
図3は、本発明に係るリチウムイオン電池の代表的な実施形態である積層型の扁平な非双極型あるいは双極型のリチウムイオン二次電池の外観を表した斜視図である。
電解質層13、35を構成する電解質としては、電解液を含む多孔性フィルムセパレータまたはポリマー電解質が用いられうる。特に、本発明の電極の効果は、電解質層に電解液を含むときに顕著である。
シール部(絶縁層)43としては、絶縁性、固体電解質の脱落に対するシール性や外部からの水分の透湿に対するシール性(密封性)、電池動作温度下での耐熱性などを有するものであればよく、例えば、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリイミド樹脂、ゴムなどが用いられうる。なかでも、耐蝕性、耐薬品性、作り易さ(製膜性)、経済性などの観点から、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂が好ましい。
タブ(正極タブ18、38および負極タブ19、39)の材質は、非双極型電池では正極タブにアルミニウム、負極タブには銅、ニッケル、ステンレス、これらの合金などを用いる事ができる。双極型電池では特に制限されず、バイポーラ電池用のタブとして従来用いられている公知の材質が用いられうる。例えば、アルミニウム、銅、チタン、ニッケル、ステンレス鋼(SUS)、これらの合金等が例示される。
本発明はまた、上記の電池を用いた組電池を提供する。
本発明はまた、上記の電池10、または組電池300を搭載した車両を提供する。
以下の手法により、図6に示す形態のビーカー型電池60を作製した。
グラファイト極活物質である天然黒鉛(平均粒子径3μm)(85質量%)、結着剤であるポリメタクリル酸(PMA)(重量平均分子量 約100000)(15質量%)からなる固形分に対し、スラリー粘度調整溶媒であるN−メチルピロリドン(NMP)を適量添加して、グラファイト極活物質スラリーを調製した。
対極61および参照極63として、リチウム金属箔を準備した。
エチレンカーボネート(EC)およびジメチルカーボネート(DMC)を体積比1:1で混合し、電解液用の溶媒とした。次いで、この電解液用の溶媒に、リチウム塩であるLiClO4を1Mの濃度になるように添加して、電解液64を調製した。
上記で作製した試験用のグラファイト極62、対極61、参照極63、および電解液64を用いて図6に示すようなビーカー型電池60を作製した。参照極63はグラファイト極62の電位を決定する際の基準として用いた。
上記で作製したビーカー型電池の充放電評価を行った。グラファイト極活物質に対して50mA/gの電流になるように設定し、0Vまで定電流充電を行った。充電後、活物質に対して50mA/gの電流になるように設定し、2Vまで定電流放電を行った。
電解液用の溶媒にプロピレンカーボネート(PC)を用いたこと以外は上記の実施例1と同様の手法によりビーカー型電池を作製した。
結着剤である粉末状のポリビニルアルコール(PVA)(重量平均分子量 約150000)を90℃程度に加熱したNMPに溶解させて結着剤溶液を作製した。この結着剤溶液を、グラファイト極活物質である天然黒鉛(平均粒子径3μm)に、固形分のうちPVAが5質量%、黒鉛が95質量%となるように添加し、グラファイト極活物質スラリーを調製した。このグラファイト極活物質スラリーを用いたこと以外は上述の実施例1と同様の手法によりビーカー型電池を作製した。
電解液用の溶媒にプロピレンカーボネート(PC)を用いたこと以外は上記の実施例3と同様の手法によりビーカー型電池を作製した。
グラファイト極の作製において、結着剤としてポリフッ化ビニリデン(PVdF)(重量平均分子量 10万)(10質量%)を用い、グラファイト極活物質である天然黒鉛を90質量%としたこと以外は上記の実施例1と同様の手法によりビーカー型電池を作製した。
電解液用の溶媒にプロピレンカーボネート(PC)を用いたこと以外は上記の比較例1と同様の手法によりビーカー型電池を作製した。
11 正極集電体、
11a 最外層正極集電体、
12、32 正極(正極活物質層)、
13、35 電解質層、
14 負極集電体、
15、33 負極(負極活物質層)、
16、36 単電池層(=電池単位ないし単セル)、
17、37、57 発電要素(電池要素;積層体)、
18、38、58 正極タブ、
19、39、59 負極タブ、
20、40 正極端子リード、
21、41 負極端子リード、
22、42、52 電池外装材(たとえばラミネートフィルム)、
30 双極型リチウムイオン二次電池、
31 集電体、
31a 正極側の最外層集電体、
31b 負極側の最外層集電体、
34 双極型電極、
34a、34b 最外層に位置する電極、
43 シール部(絶縁層)、
50 リチウムイオン二次電池、
60 ビーカー型電池、
61 対極、
62 グラファイト極、
63 参照極、
64 電解液、
250 小型の組電池、
300 組電池、
310 接続治具、
400 電気自動車。
Claims (7)
- 集電体と、前記集電体の表面に形成された、活物質および結着剤を含む活物質層と、を有する電池用電極であって、
前記結着剤が、分子構造中にリチウムイオンに配位しうる酸素原子を含む官能基を有することを特徴とする、電池用電極。 - 前記結着剤がポリビニルアルコールまたはポリメタクリル酸であることを特徴とする、請求項1に記載の電池用電極。
- 前記活物質が黒鉛を含む、請求項1または2に記載の電池用電極。
- 正極、電解質層、および負極がこの順に積層されてなる少なくとも1つの単電池層を有するリチウムイオン二次電池であって、
前記正極または前記負極が、請求項1〜3のいずれか1項に記載の電池用電極である、リチウムイオン二次電池。 - 前記電解質層が、電解液を含み、前記電解液の少なくとも一部がプロピレンカーボネートである、請求項4に記載のリチウムイオン二次電池。
- 請求項4または5に記載のリチウムイオン二次電池を用いた組電池。
- 請求項4または5に記載のリチウムイオン二次電池、または請求項6に記載の組電池を搭載した車両。
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