JP2009214891A - 段ボール箱 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な作業で蓋の開閉係止作業ができ、フラップの面内に加わる捻れ力も小さくすることができる段ボール箱を提供する。
【解決手段】互いに平行に連接された側面Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４の上端または下端に、第一、第二、第三、第四の順に形成されたフラップＦ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４を備える。第一のフラップＦ１が第四のフラップＦ４と組み立て状態で重なる位置には、第一のフラップＦ１の端縁から根元の折曲線２４方向にスリット２８を備える。第四のフラップＦ４の、第一のフラップＦ１が第四のフラップＦ４と組み立て状態で重なる位置に、第一のフラップＦ１側の先端角部を四角く切り欠いた切欠部４２を有する。第四のフラップＦ４の第三のフラップＦ３と重なる部分の端縁には、第三のフラップＦ３の折曲線３４に向うに従い第四のフラップＦ４の折曲線３０に向かって傾斜した端縁部であるアール加工部４４ａを備える。
【選択図】図１

Description

この発明は、複数のフラップを折り曲げて蓋をする段ボール箱に関し、特に固着手段を使用することなく蓋の閉鎖状態を維持する構造を有する段ボール箱に関する。

シート状の段ボールを所定形状に切断し、その切り出された段ボール片を組み立ててなる段ボール箱として、連接する４つの側面によって四角形の枠体を形成し、各側面の上端及び下端に設けたフラップを内側に折り曲げて蓋面及び底面を形成するものがある。このような段ボール箱においては、ステップル、ホットメルト又はテープ止めなどの固着手段を使用せずに蓋の閉鎖状態が維持される作業性のよい構造であって、かつ、蓋の開閉を繰り返し行っても、フラップ自体の強度が劣化しにくい段ボール箱が求められている。

従来、この種の段ボール箱としては、特許文献１に開示されているように、商品を収容し、隣接する第一から第四のフラップまで順番に折り曲げて蓋をする段ボール箱であって、第一のフラップの突端縁から根元の折曲線方向に向けて被挿入部を設け、第四のフラップの突端縁から根元の折曲線方向に向けてスリットを入れることによって、該スリットの両側に、前記被挿入部に挿入される差込片と、第一のフラップの外面側を押圧する押圧部とを設けた段ボール箱がある。この段ボール箱は、第三のフラップを折り曲げた後、第四のフラップを折り曲げるとともに前記差込片を前記被挿入部の内面側に挿入して蓋をする構成するものである。また、第一のフラップ又は第三のフラップの少なくとも一方に、第一のフラップの被挿入部の縁を浮き上げるための浮上手段を設け、前記差込片が前記被挿入部の内面側に挿入し易くする構造を備えている。
特開２００３−２３１５１９号公報

しかしながら、特許文献１の段ボール箱にあっては、第四のフラップを挿入作業用折曲線にそって折り曲げると、第四のフラップの一方の側端縁の先端が、第三のフラップ根元の側面上端部分に係止されるので、挿入作業用折曲線を押圧して差込片を被挿入部の内面側に挿入しようとしたときに、第四のフラップの面内に捻れ力が生じる。したがって、何度も蓋の開閉を繰り返すと、第四のフラップが軟質化して反りや折れ曲がりが発生し、短期間のうちに蓋としての機能が果たせなくなるものであった。

また、第一のフラップの被挿入部の縁を浮き上げるための浮上手段を用いて蓋閉めする構造にあっては、第四のフラップ面内に作用する捻れ力は緩和されるが、その蓋閉め作業のために作業者は両手を必要とし、包装作業の効率化を妨げるものであった。

この発明は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な作業で蓋の開閉係止作業ができ、フラップの面内に加わる捻れ力も小さくすることができる段ボール箱を提供することを目的とする。

この発明は、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片から成り、前記箱体形成片は、互いに平行に連接された側面と、連接された一方の端部に位置する側面に連接方向に設けられた糊付片と、前記連接された一対の側面の上端または下端に各々設けられた第一、第二、第三、第四の順に形成されたフラップとを備え、各フラップが内側に折り曲げられ、重なりをもって蓋面を形成する段ボール箱であって、前記第一のフラップが前記第四のフラップと組み立て状態で重なる位置には、前記第一のフラップの端縁から根元の折曲線方向にスリットが設けられ、前記第四のフラップの、前記第一のフラップが前記第四のフラップと組み立て状態で重なる位置に、前記第一のフラップ側の先端角部を四角く切り欠いた切欠部が形成され、前記第四のフラップの前記第三のフラップと重なる部分の端縁には、前記第三のフラップの折曲線に向うに従い前記第四のフラップの折曲線に向かって傾斜した端縁部を備えた差込部が設けられ、前記４つのフラップは、前記第一、第二、第三、第四のフラップの順に折り重ねられ、前記第四のフラップに設けられた前記差込部は、前記第一のフラップに設けられた前記スリットを通して前記第一のフラップの内面側に差し込まれる段ボール箱である。

前記第四のフラップの切欠部の端縁であって、蓋面を形成したときに前記第一のフラップの外面側に露出する箇所に、前記第四のフラップを引き起こすための指かけ部が設けられている。

前記第二、第三のフラップには、組み立て状態で前記第四、第一のフラップと互いに回転対称な位置に各々前記スリットと切欠部、及び前記傾斜した端縁部を有した差込部が設けられ、前記第一、第四のフラップは、各々前記第二、第三のフラップの前記各スリットに差し込まれるものである。

前記第二、第四のフラップの切欠部の端縁であって、蓋面を形成したときに前記第三、第一のフラップの外面側に露出する箇所に、前記第二、第四のフラップを引き起こすための指かけ部が各々設けられたものである。

本発明の段ボール箱によれば、各フラップの上面及び下面は、各々隣接するフラップによって互いに挟持され、しっかりと蓋の閉鎖状態が維持される構造であり、それを簡単な作業内容で組み立てることができる。従って、ステップル、ホットメルト、テープ止め等の固着手段を使用する面倒な蓋閉め作業を廃止し、作業性を向上することができる。

また、所定のフラップに設けた差込部は、直前に曲げられたフラップの側の先端角部に、大きな面取り加工又はアール加工が施されているため、差込部をスリットに挿入するとき、差込部が設けられたフラップの面内に過剰な捻れ力が生じることがなく、かつ片手で簡単に挿入することができ、作業性がよい。また、蓋の開閉を繰り返しても、そのフラップが軟質化したり、反りや折れ曲がり等が生じにくいので、蓋としての性能を長期間維持することできる。

さらに、差込部を設けたフラップの突端部分であって、隣接するフラップの外面側に露出する箇所に、そのフラップを引き起こすための指かけ部を設けることにより、蓋を開けるとき、作業者は力を加えるべき箇所を視覚的に認識できるので、誤って他の箇所に無理な力を加えて段ボール箱を破損させることがなく、容易に差込部を引き抜いてフラップを引き起こすことができる。

以下、この発明の段ボール箱の一実施形態について、図１〜図３に基づいて説明する。図１、図２は段ボール箱１０を示すものであり、段ボール箱１０は、段ボールのブランクシートを打ち抜いて形成された箱体形成片１２を組み立てて形成されている。

図３は、箱体形成片１２を、組み立てられたときに外側になる面から見た展開図であり、箱体形成片１２は、側面Ｓ１，Ｓ４，Ｓ３，Ｓ２の順で、互いの辺が平行に位置して連接している。側面Ｓ１，Ｓ４，Ｓ３，Ｓ２は、連接している幅方向は同じ長さであり、連接方向の長さは、側面Ｓ１，Ｓ３が比較的長くて互いにほぼ等しく、側面Ｓ４，Ｓ２は短くて互いにほぼ等しい。さらに、側面Ｓ１の側縁部には、箱体形成片１２の組立状態で、側面Ｓ２の側縁部の内側面に糊付けされる糊付部１４が設けられている。そして、糊付部１４、側面Ｓ１，Ｓ４，Ｓ３，Ｓ２は、各々肉厚を圧縮するようにして形成した折曲線１６，１８，２０，２２で区切られている。

側面Ｓ１において、側面同士の連接方向に対して直角な方向の一端部には、組立状態で蓋を構成する矩形のフラップＦ１が、折曲線２４で区切られて設けられている。一方、側面Ｓ１のフラップＦ１と反対側の端部には、組立状態で底板面を構成する矩形の底板片Ｌ１が、折曲線２６で区切られて設けられている。また、フラップＦ１には、組立状態で後述するフラップＦ４と重なり合う位置に、その突端から折曲線２４に向けてほぼ直角にスリット２８が設けられている。スリット２８の幅は段ボールの板厚に対して３〜５倍程度に、長さはフラップＦ１の根元から先端までの半分程度に、各々設定されている。

側面Ｓ４において、側面同士の連接方向に対して直角な方向の一端部には、組立状態で蓋を構成するフラップＦ４が、折曲線３０で区切られて設けられている。一方、側面Ｓ４のフラップＦ４と反対側の端部には、組立状態で底板面を構成する矩形の底板片Ｌ４が、折曲線３２で区切られて設けられている。

また、側面Ｓ３において、側面同士の連接方向に対して直角な方向の一端部には、組立状態で蓋を構成する矩形のフラップＦ３が、折曲線３４で区切られて設けられている。一方、側面Ｓ３のフラップＦ３と反対側の端部には、組立状態で底板面を構成する矩形の底板片Ｌ３が、折曲線３６で区切られて設けられている。

さらに、側面Ｓ２において、側面同士の連接方向に対して直角な方向の一端部には、組立状態で蓋を構成する矩形のフラップＦ２が、折曲線３８で区切られて設けられている。一方、側面Ｓ２のフラップＦ２と反対側の端部には、組立状態で底板面を構成する矩形の底板片Ｌ２が、折曲線４０で区切られて設けられている。

フラップＦ１，Ｆ３、底板片Ｌ１，Ｌ３は、根元の各折曲線から突端までの長さが、面積の小さな側面Ｓ４，Ｓ２の幅の略半分とされている。これによって、組立状態において、フラップＦ１，Ｆ３の突端、底板片Ｌ１，Ｌ３の突端は、一対の側面Ｓ１，Ｓ３の中央に各々位置することとなり、段ボール箱１２の蓋面及び底面を隙間なく形成することができる。

フラップＦ４は、フラップＦ１側の先端角部を四角く切り欠いた切欠部４２が形成されている。この切欠部４２の切り欠き底部は、組み立て状態でフラップＦ１に設けられたスリット２８が形成された位置に対応した形状に形成されている。具体的には、フラップＦ１側の側端部からフラップＦ３側に向けての切込部４２の長さをａ４、フラップＦ１におけるスリット２８の頂点から折曲線２４までの距離をａ１とすると、ａ４はａ１よりも僅かに長く設定されている。また、フラップＦ４の切込部４２側の突端から折曲線３０までの距離をｂ４、フラップＦ１におけるフラップＦ４側の側端部からスリット２８の中心までの距離をｂ１とすると、ｂ４は、ｂ１とほぼ等しく設定されている。また、フラップＦ４は、切欠部４２によって切り欠かれて残った部分に、フラップＦ３側の先端角部に大きなアール加工部分４４ａと、切欠部４２側の先端角部にスリット２８に挿入される挿入部分４４ｂとを有する差込部４４が、折り曲げ線４８により区切られて設けられている。

さらに、フラップＦ４の切欠部４２側の突端縁には、蓋を開ける際にフラップ４を引き起こすために使用される指かけ部４６が設けられている。

次に、段ボール箱１０の組立方法について説明する。なお、図３に示す箱体形成片１２は、段ボール箱１０を組み立てたときに外側になる面から見たものであるが、以下、箱体形成片１２の外側が凸になる折り方を正折り、内側が凸になる折り方を逆折りと称して説明する。

まず、糊付部１４の外側に糊を塗布し、折曲線１８を正折りする。次に、折曲線２２を正折りして、糊付部１４を側面Ｓ２の内側面に糊付けする。そして、この２層に折り重ねた状態でユーザに供給される。

そして、物品を収容する工場等において、折曲線１６，１８，２０，２２を各々９０度に正折りして四角形の筒体にする。次に、底板片Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４を折曲線２６，３２，３６，４０で各々９０度に正折りし、それらはステップル、ホットメルト、テープ止めなどの周知の係止手段を用いて係止され、重量物あっても保持可能な強固な底面が形成される。そして、この状態で箱体の中に物品を収容する。

物品が収容されると、蓋閉め作業に移る。まず、スリット２８を設けたフラップＦ１を折曲線２４で９０度に正折りする。次に、フラップＦ２を折曲線３８で９０度に正折りする。すると、フラップＦ２は、フラップＦ１の上面側に折り重なる。次に、フラップＦ３を折曲線３４で９０度に正折りする。すると、フラップＦ３は、フラップＦ２の上面側に折り重なる。

次に、図１に示すように、最後のフラップＦ４を折曲線３０で正折りするとともに、補助折曲線４８で正折りする。そして、挿入部分４４ｂをスリット２８に誘導し、折り曲げた補助折曲線４８の頂部をスリット２８方向に力を加えて押し下げる。すると、アール加工部分４４ａは、フラップＦ３の表面を摺動してフラップＦ３を押し下げ、挿入部分４４ｂはスムーズにスリット２８に挿入されていく。

このとき、フラップＦ３には、差込部４４の端縁が折曲線３０を中心として回動する力が作用するのに対して、フラップＦ３の移動は、折曲線３０と直交する折曲線３４を中心とした回動動作となるので、フラップＦ３は、折曲線３４に近づくほど回動距離が小さく、差込部４４の端縁の移動距離との差が大きくなり、差込動作に対して大きな反発力や撓みが生じることになる。これに対して、この実施形態のように、差込部４４にアール加工部分４４ａを設けることによって、折曲線３４に近づくに従い差込部４４の端縁がアール加工部分４４ａのように折曲線３０側に逃げることにより、差込部４４の差込動作による押し下げ距離に対して、差込部４４の端縁であるアール加工部分４４ａの押し下げ距離は小さくなり、フラップＦ３に作用する力が小さくなり、フラップＦ３や差込部４４の面内に強い捻れ力が作用することがなく、片手でもスムーズに挿入することができる。

また、差込片４４は水平方向から段ボールの板厚分ほどの角度だけ下方に向かって差し込むものであり、箱体内の物品に衝突しにくい。また、フラップＦ３は、段ボールの板厚程度の距離だけ押し下げられるに過ぎず、仮に物品の上面に接触したとしても、軟らかい段ボール材による面接触となるため、圧力は分散され、物品が破損する心配はない。

そして、挿入部分４４ｂがスリット２８に完全に挿入されると、図２に示すように、フラップＦ４は平面をなし、差込部４４のアール加工部分４４ａ側部分はフラップＦ３の上面側に、挿入部分４４ｂはフラップＦ１の下面側に、そして切欠部４２側部分はフラップＦ１の上面側に、各々折り重なる。

このような手順で形成された蓋面は、各フラップの上面及び下面が、各々隣接するフラップによって互いに挟まれて支持される構造となり、ステップル、ホットメルト、テープ止め等の面倒な固着手段を使用することなく蓋の閉鎖状態を維持することができる。

また、蓋開け作業は、フラップＦ４の指かけ部４６に指をかけ、折曲線３０の方向に押圧する。すると、図１に示すように、差込部４４は補助折曲線４８に沿って正折りされて持ち上がり、挿入部分４４ｂが引き抜かれてフラップＦ４が引き起こされる。そして、フラップＦ３，Ｆ２，Ｆ１の順に各フラップを引き起こせば、蓋開け作業が完了する。

差込部４４に指かけ部４６を設けることによって、作業者は力を加えるべき箇所と力を加えるべき方向を視覚的に認識できるので、誤って他の箇所に無理な力を加えて段ボール箱を破損させることがなく、容易に差込部を引き抜いてフラップを引き起こすことができる。なお、指かけ部４６は、蓋開け作業者が上記のように認識をしやすい形態であれば、自由に設定可能である。

次に、この発明の段ボール箱の他の実施形態である段ボール箱６０について、図４に基づいて説明する。なお、段ボール箱１０と同様の構成は、同一の符号を付して説明を省略する。段ボール６０は、段ボールのブランクシートを打ち抜いて形成された箱体形成片を組み立てて形成されている。その箱体形成片は、箱体形成片１２と同様に、箱体側面Ｓ１，Ｓ４，Ｓ３，Ｓ２と、糊付部１４とを備え、折曲線１６，１８，２０，２２で区切られている。

側面Ｓ１には、箱体形成片１２と同様に、一端にフラップＦ１１が折曲線２４で区切られて設けられ、反対側の端部に底板片Ｌ１が折曲線２６で区切られて設けられている。また、フラップＦ１１には、組立状態でフラップＦ４と重なる箇所に、突端から折曲線２４に向けてほぼ直角にスリット２８が設けられている。スリット２８の幅は、段ボールの板厚に対して３〜５倍程度に、長さはフラップＦ１１の根元から先端までの半分程度に、各々設定されている。

側面Ｓ４には、箱体形成片１２と同様に、一端にフラップＦ１４が、折曲線３０で区切られて設けられ、反対側の端部に底板片Ｌ４が折曲線３２で区切られて設けられている。フラップＦ１４の形状については後述する。

側面Ｓ３には、一端にフラップＦ１３が折曲線３４で区切られて設けられ、反対側の端部に底板片Ｌ３が折曲線３６で区切られて設けられている。また、フラップＦ１３には、組立状態でフラップＦ２と重なる箇所に、突端から折曲線３４に向けてほぼ直角にスリット２８が設けられている。スリット２８の幅は、段ボールの板厚に対して３〜５倍程度に、長さはフラップＦ１３の根元から先端までの半分程度に、各々設定されている。

側面Ｓ２には、一端にフラップＦ１２が、折曲線３８で区切られて設けられ、反対側の端部に底板片Ｌ４が折曲線４０で区切られて設けられている。

なお、底板片Ｌ１，Ｌ３は、根元の各折曲線から突端までの長さが、面積の小さな側面Ｓ４，Ｓ２の幅の略半分とされている。これによって、組立状態において、底板片Ｌ１及びＬ３の突端が、一対の側面Ｓ１，Ｓ３の中央に位置することとなり、段ボール箱１２の底面を隙間なく形成できる。

一方、フラップＦ１１，Ｆ１３は、根元の各折曲線から突端までの長さが、面積の小さな側面Ｓ４，Ｓ２の幅の略３分の１とされている。これによって、組立状態において対向するフラップＦ１１，Ｆ１３の突端間に、側面Ｓ４，Ｓ２の幅の略３分の１の距離の空隙６０ができる。これは、物品が外気に触れるように保管等や輸送を行うための段ボール箱の形態であって、例えば、野菜や生鮮食料品等の包装に用いられる。

フラップＦ１４，Ｆ１２には、各々フラップＦ１１，Ｆ１３側の先端角部を四角く切り欠いた切欠部４２が形成されている。この切欠部４２は、フラップＦ１１，Ｆ１３に設けられたスリット２８に対応した形状に各々形成されている。このフラップＦ１４の切欠部４２とフラップＦ１１のスリット２８との形状的な関係、及びフラップＦ１２の切欠部４２とフラップ１３スリット２８との形状的な関係は、上述の箱体形成片１２と同様である。そして、フラップＦ１４，Ｆ１２は、切欠部４２によって切り欠かれて残った部分に、フラップＦ１３，Ｆ１１の側の先端角部に大きなアール加工部分４４ａと、切欠部４２側の先端角部にスリット２８に挿入される挿入部分４４ｂとを有する差込部４４が各々設けられている。

さらに、フラップＦ１４，Ｆ１２の切欠部４２側の突端縁には、蓋を開ける際にフラップ１４，Ｆ１２を引き起こすために使用される指かけ部４６が各々設けられている。

次に、段ボール箱６０の組立方法について説明する。まず、糊付部１４が側面Ｓ２の内側面を糊付部１４に糊付けされ、この２つに折り重ねた状態でユーザに供給される。

そして、物品を収容する工場等において、折曲線１６，１８，２０，２２を各々９０度に正折りして四角形の筒体にする。次に、底板片Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４を折曲線２６，３２，３６，４０で各々９０度に正折りし、それらはテープ止めなど周知の係止手段で係止されて底面が形成され、この状態で箱体の中に物品を収容する。ここまでは、段ボール１０と同様である。

物品が収容されると、蓋閉め作業に移る。まず、スリット２８を設けたフラップＦ１１，Ｆ１３を折曲線２４，３４で９０度に正折りする。次に、フラップＦ１４，１２を折曲線３０で各々正折りするとともに、補助折曲線４８に沿って各々正折りする。そして、各位挿入部分４４ｂを対応するスリット２８に誘導し、折曲げた補助折曲線４８の頂部をスリット２８方向に各々押し下げる。すると、各アール加工部分４４ａは、フラップＦ１３，１１の表面を摺動してフラップＦ１３，１１を押し下げるので、各挿入部分４４ｂは自然にスリット２８に挿入されていく。このとき、作業者は、両手を使用して、フラップＦ１４，Ｆ１２の差込部４４を同時に挿入することができ、作業性がよい。

そして、挿入部分４４ｂがスリット２８に完全に挿入されると、図３に示すように、フラップＦ１４，Ｆ１２は平面をなし、各差込部４４のアール加工部分４４ａ側部分は各々フラップＦ１３，Ｆ１１の上面側に、各挿入部分４４ｂはフラップＦ１１，Ｆ１３の下面側に、そして各切欠部４２側部分は、フラップＦ１１，Ｆ１３の上面側に、各々折り重なる。

このような手順で形成された蓋面は、各フラップの上面及び下面が、各々隣接するフラップによって互いに挟まれて支持される構造となり、ステップル、ホットメルト、テープ止め等の面倒な固着手段を使用することなく蓋の閉鎖状態を維持することができる。

また、蓋開け作業は、フラップＦ１４，Ｆ１２の各指かけ部４６に指をかけ、折曲線３０，３８の方向に押圧することによって、段ボール１０の場合と同様、簡単にフラップＦ１４，１２を引き起こすことができる。なお、段ボール６０の場合、作業者は両手を用いて、同時にフラップ１４，１２を引き起こすことができ、また、残ったフラップＦ１１，１３についても、既に隣接するフラップとの重なり関係がなくなっているので、簡単に引き起こすことができる。従って、蓋開け作業の作業性が非常によい。

また、段ボール箱１０と同様に、差込部４４に指かけ部４６が設けられているので、作業者は、力を加えるべき箇所と力を加えるべき方向を視覚的に認識でき、容易に差込部を引き抜いてフラップを引き起こすことができる。

なお、この発明の段ボール箱は、上記実施形態に限定されるものではなく、各フラップの形状等は、収容される物品の重量や外形、箱体形成片の材質等に応じて、適宜変更可能である。また、比較的軽量の物品が収容され、格別に強固な底面を形成する必要がない場合には、上記の各フラップの形態を各底板片にも適用し、包装作業の作業性向上を図ってもよい。

また、包装材は波形に成形した中芯にライナが貼り付けられた一般的な段ボール材に限定するものではなく、例えば、防水性を高める表面処理等が施された高機能の段ボール材、厚紙、プラスチック等、自由に選択可能である。

この発明の段ボール箱の一実施形態の組み立て途中の状態を示す斜視図である。 この実施形態の組み立てが完了状態を示す斜視図である。 この実施形態の箱体形成片の展開図である。 この実施形態の段ボール箱の変形例における組み立て完了状態を示す斜視図である。

符号の説明

１０，６０ 段ボール箱
１２ 箱体形成片
１４ 糊付部
１４ｂ 挿入部分
１６、１８，２０，２２，２４，２６，３０，３２，３４，３６，３８、４０ 折曲線
２８ スリット
４２ 切欠部
４４ 差込部
４４ａ アール加工部分
４６ 指かけ部
４８ 補助折曲線
６２ 空隙
Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４，Ｆ１１，Ｆ１２，Ｆ１３，Ｆ１４ フラップ
Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４ 側面
Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４ 底板片

Claims (4)

1. 一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片から成り、前記箱体形成片は、互いに平行に連接された側面と、連接された一方の端部に位置する側面に連接方向に設けられた糊付片と、前記連接された側面の上端または下端に各々設けられた第一、第二、第三、第四の順に形成されたフラップとを備え、各フラップが内側に折り曲げられ、重なりをもって蓋面を形成する段ボール箱において、
   前記第一のフラップが前記第四のフラップと組み立て状態で重なる位置には、前記第一のフラップの端縁から根元の折曲線方向にスリットが設けられ、
   前記第四のフラップの、前記第一のフラップが前記第四のフラップと組み立て状態で重なる位置に、前記第一のフラップ側の先端角部を四角く切り欠いた切欠部が形成され、
   前記第四のフラップの前記第三のフラップと重なる部分の端縁には、前記第三のフラップの折曲線に向うに従い前記第四のフラップの折曲線に向かって傾斜した端縁部を備えた差込部が設けられ、
   前記４つのフラップは、前記第一、第二、第三、第四のフラップの順に折り重ねられ、前記第四のフラップに設けられた前記差込部は、前記第一のフラップに設けられた前記スリットを通して前記第一のフラップの内面側に差し込まれることを特徴とする段ボール箱。
2. 前記第四のフラップの前記切欠部の端縁であって、蓋面を形成したときに前記第一のフラップの外面側に露出する箇所に、前記第四のフラップを引き起こすための指かけ部が設けられたことを特徴とする請求項１記載の段ボール箱。
3. 前記第二、第三のフラップには、組み立て状態で前記第四、第一のフラップと互いに回転対称な位置に各々前記スリットと切欠部、及び前記傾斜した端縁部を有した差込部が設けられ、前記第一、第四のフラップは、各々前記第二、第三のフラップの前記各スリットに差し込まれることを特徴とする請求項１記載の段ボール箱。
4. 前記第二、第四のフラップの切欠部の端縁であって、蓋面を形成したときに前記第三、第一のフラップの外面側に露出する箇所に、前記第二、第四のフラップを引き起こすための指かけ部が各々設けられたことを特徴とする請求項３記載の段ボール箱。
   

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