JP2009214532A - 樹脂成形部品とその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】一次成形品10は、第1リードフレーム1および第2リードフレーム2と一次成形樹脂部3とが一体化して形成されている。さらに、一次成形樹脂部3と第1リードフレーム1および第2リードフレーム2とが分離することを防止するために、第1リードフレーム1および第2リードフレーム2の外面には、一次成形樹脂部3からの第1リードフレーム1の離反、および、一次成形樹脂部3からの第2リードフレーム2の離反を防止するために掛け止め部5が設けられている。
【選択図】図2
Description
次に、図6および図7を参照して、本実施の形態における樹脂成形部品の製造方法について説明する。図6は、本実施の形態における樹脂成形部品の一次成形品の製造方法を示す概略図であり、図7は、本実施の形態における樹脂成形部品の二次成形品の製造方法を示す概略図である。
Claims (7)
- 樹脂成形部品であって、
対向配置された第1リードフレームおよび第2リードフレームを含む一次成形品と、
前記一次成形品をインサート成形により包み込む封止樹脂と、を備え、
前記一次成形品は、
前記第1リードフレームと前記第2リードフレームとにより挟まれるように設けられる一次成形樹脂部と、
前記第1リードフレームおよび前記第2リードフレームの外面に設けられ、前記一次成形樹脂部からの前記第1リードフレームの離反、および、前記一次成形樹脂部からの前記第2リードフレームの離反を防止するために設けられる掛け止め部とを有し、
前記封止樹脂は、前記掛け止め部の前記第1リードフレームおよび前記第2リードフレームの外面からの高さと同じ厚さを有する二次成形樹脂部を有する、樹脂成形部品。 - 前記掛け止め部は、前記二次成形樹脂部の封止樹脂により溶融可能な溶融可能部を有し、
前記溶融可能部は、前記二次成形樹脂部の封止樹脂と接触する位置において、前記掛け止め部を取り囲むように設けられる、請求項1に記載の樹脂成形部品。 - 前記第1リードフレームの外面に位置する前記掛け止め部と、前記第2リードフレームの外面の外面に位置する前記掛け止め部とは、前記一次成形品の端面において連通するように設けられる、請求項1に記載の樹脂成形部品。
- 前記掛け止め部は、前記第1リードフレームおよび前記第2リードフレームを貫通した貫通穴を通じて、前記一次成形樹脂部と連通している、請求項1〜請求項3のいずれかに記載の樹脂成形部品。
- 請求項1〜請求項4のいずれかに記載の樹脂成形部品の製造方法であって、
金型内に設置した前記第1リードフレームと前記第2リードフレームとの間に樹脂を注入して前記一次成形樹脂部を成形することで一次成形品を形成し、前記一次成形品の掛け止め部を金型のキャビティ内面に接触するよう設置し、前記一次成形品の外面に二次成形樹脂を注入して形成する、樹脂成形部品の製造方法。 - 請求項5に記載の樹脂成形部品の製造方法であって、
前記一次成形品は、前記第1リードフレームおよび前記第2リードフレームの板厚方向と、金型キャビティ面が垂直になるようリードフレームを金型キャビティ面に接触するよう設置し、前記第1リードフレームと前記第2リードフレームとの間に樹脂を注入して形成する、樹脂成形部品の製造方法。 - 請求項1〜請求項3のいずれかに記載の樹脂成形部品の製造方法であって、
前記一次成形樹脂部の掛け止め部に前記第1リードフレームと前記第2リードフレームを掛け止めて前記一次成形品を形成し、前記一次成形品の掛け止め部を金型のキャビティ内面に接触するよう設置し、前記一次成形品の外面に二次成形樹脂を注入して形成する、樹脂成形部品の製造方法。
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