JP2009197285A - 高清浄鋼鋳片の製造方法 - Google Patents
高清浄鋼鋳片の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009197285A JP2009197285A JP2008041471A JP2008041471A JP2009197285A JP 2009197285 A JP2009197285 A JP 2009197285A JP 2008041471 A JP2008041471 A JP 2008041471A JP 2008041471 A JP2008041471 A JP 2008041471A JP 2009197285 A JP2009197285 A JP 2009197285A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ladle
- tundish
- molten steel
- treatment
- slag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
【解決手段】転炉または電気炉で一次精錬処理を行い、得られた溶鋼を取鍋に出鋼し、二次精錬処理としてアーク加熱取鍋精錬装置にて昇熱、及び成分調整を施した後に、タンデッシュに移注して連続鋳造する一連の工程を、複数チャージ連続して行い、アーク加熱精錬装置での取鍋内スラグ組成をCaO/SiO2≧4.0かつCaO/Al2O3=1.5〜2.5とし、複数チャージの全てについて、取鍋から溶鋼をタンデッシュに移注する際、移注末期に溶鋼と共にスラグを移注し、複数のチャージについて同一のタンデッシュを使用し、タンデッシュ内溶鋼上に浮遊するスラグにはCaを含有するフラックスを添加しないことを特徴とする高清浄鋼鋳片の製造方法である。
【選択図】図1
Description
(1)転炉または電気炉で一次精錬処理を行い、得られた溶鋼を取鍋に出鋼し、二次精錬処理としてアーク加熱取鍋精錬装置にて昇熱、及び成分調整を施した後に、タンデッシュに移注して連続鋳造する一連の工程において、下記の(a)から(e)の全ての要件を満足することを特徴とする高清浄鋼鋳片の製造方法。
(a)上記一連の工程を複数チャージ連続して行うこと。
(b)前記複数チャージの全てについて、アーク加熱精錬装置での処理後の取鍋内スラグ組成を、CaO(質量%)/SiO2(質量%)≧4.0かつCaO(質量%)/Al2O3(質量%)=1.5〜2.5とすること。
(c)前記複数チャージの全てについて、取鍋から溶鋼をタンデッシュに移注する際、移注末期に溶鋼と共にスラグを移注すること。
(d)前記複数のチャージについて、同一のタンデッシュを使用すること。
(e)タンデッシュ内には、Caを含有するフラックスを投入しないこと。
(2)前記タンデッシュは、前記複数チャージのうち第1チャージに用いるタンデッシュとしては、整備を施したものを使用することを特徴とする上記(1)記載の高清浄鋼鋳片の製造方法。
(3)取鍋から溶鋼をタンデッシュへ移注するに当り、前以って取鍋開孔用の詰砂をタンデッシュ外に排出することを特徴とする上記(1)または(2)に記載の高清浄鋼鋳片の製造方法。
(4)二次精錬処理としてアーク加熱取鍋精錬装置での処理に引き続き、取鍋真空精錬装置での処理を行うことを特徴とする上記(1)乃至(3)のいずれかに記載の高清浄鋼鋳片の製造方法。
(5)取鍋真空精錬装置での処理中にAl添加による酸化昇熱を行わないことを特徴とする上記(4)に記載の高清浄鋼鋳片の製造方法。
Claims (5)
- 転炉または電気炉で一次精錬処理を行い、得られた溶鋼を取鍋に出鋼し、二次精錬処理としてアーク加熱取鍋精錬装置にて昇熱、及び成分調整を施した後に、タンデッシュに移注して連続鋳造する一連の工程において、下記の(a)から(e)の全ての要件を満足することを特徴とする高清浄鋼鋳片の製造方法。
(a)上記一連の工程を複数チャージ連続して行うこと。
(b)前記複数チャージの全てについて、アーク加熱精錬装置での処理後の取鍋内スラグ組成を、CaO(質量%)/SiO2(質量%)≧4.0かつCaO(質量%)/Al2O3(質量%)=1.5〜2.5とすること。
(c)前記複数チャージの全てについて、取鍋から溶鋼をタンデッシュに移注する際、移注末期に溶鋼と共にスラグを移注すること。
(d)前記複数のチャージについて、同一のタンデッシュを使用すること。
(e)タンデッシュ内には、Caを含有するフラックスを投入しないこと。 - 前記タンデッシュは、前記複数チャージのうち第1チャージに用いるタンデッシュとしては、整備を施したものを使用することを特徴とする請求項1記載の高清浄鋼鋳片の製造方法。
- 取鍋から溶鋼をタンデッシュへ移注するに当り、前もって取鍋開孔用の詰砂をタンデッシュ外に排出することを特徴とする請求項1または2に記載の高清浄鋼鋳片の製造方法。
- 二次精錬処理としてアーク加熱取鍋精錬装置での処理に引き続き、取鍋真空精錬装置での処理を行うことを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の高清浄鋼鋳片の製造方法。
- 取鍋真空精錬装置での処理中にAl添加による酸化昇熱を行わないことを特徴とする請求項4に記載の高清浄鋼鋳片の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008041471A JP5176587B2 (ja) | 2008-02-22 | 2008-02-22 | 高清浄鋼鋳片の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008041471A JP5176587B2 (ja) | 2008-02-22 | 2008-02-22 | 高清浄鋼鋳片の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009197285A true JP2009197285A (ja) | 2009-09-03 |
JP5176587B2 JP5176587B2 (ja) | 2013-04-03 |
Family
ID=41141112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008041471A Expired - Fee Related JP5176587B2 (ja) | 2008-02-22 | 2008-02-22 | 高清浄鋼鋳片の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5176587B2 (ja) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012241229A (ja) * | 2011-05-19 | 2012-12-10 | Jfe Steel Corp | 高疲労強度鋼鋳片の製造方法 |
CN104985143A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-10-21 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种模铸方法 |
JP2016222953A (ja) * | 2015-05-28 | 2016-12-28 | Jfeスチール株式会社 | 高清浄度鋼の製造方法 |
JP2019000903A (ja) * | 2017-06-12 | 2019-01-10 | Jfeスチール株式会社 | 鋼の溶製方法及び連続鋳造方法 |
CN109722502A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-05-07 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种防止含硼钢在异形坯腹板出现裂纹的冶炼方法 |
JP2019214057A (ja) * | 2018-06-11 | 2019-12-19 | 日本製鉄株式会社 | 連続鋳造方法 |
CN110923394A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-03-27 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 炼钢设备及炼钢方法 |
CN111440981A (zh) * | 2018-01-31 | 2020-07-24 | 日照钢铁控股集团有限公司 | 一种低碳控硅铝镇静洁净钢工艺 |
CN112126842A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-25 | 新余钢铁股份有限公司 | 一种提高低硅钢水连铸可浇性的lf炉冶炼方法 |
WO2022065511A1 (ja) * | 2020-09-28 | 2022-03-31 | Jfeスチール株式会社 | 鋳片の製造方法 |
CN114645110A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-06-21 | 日照钢铁控股集团有限公司 | 转炉出钢用保护砂及转炉出钢工艺 |
CN116287937A (zh) * | 2022-12-15 | 2023-06-23 | 本钢板材股份有限公司 | 一种高纯度原料纯铁连铸大方坯bgpi99的生产方法 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6191313A (ja) * | 1984-10-12 | 1986-05-09 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 溶鋼の精錬方法 |
JPH04103741A (ja) * | 1990-08-23 | 1992-04-06 | Nkk Corp | 軸受鋼の製造方法 |
JPH08323464A (ja) * | 1995-03-28 | 1996-12-10 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 溶鋼注入開始時の取鍋砂除去方法およびその装置 |
JPH0925507A (ja) * | 1995-07-10 | 1997-01-28 | Nkk Corp | 溶鋼の精錬方法 |
JP2001321900A (ja) * | 2000-05-17 | 2001-11-20 | Sanyo Special Steel Co Ltd | 清浄度鋼の多連鋳溶製方法 |
JP2004122191A (ja) * | 2002-10-03 | 2004-04-22 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造用タンディッシュの操業方法 |
JP2007084838A (ja) * | 2005-09-20 | 2007-04-05 | Kobe Steel Ltd | アルミキルド鋼の製造方法 |
JP2007111721A (ja) * | 2005-10-19 | 2007-05-10 | Nippon Steel Corp | 溶鋼表面保温材とそれを用いた鋼の連続鋳造方法 |
JP2007326116A (ja) * | 2006-06-06 | 2007-12-20 | Sanyo Special Steel Co Ltd | 汚染源のタンディッシュへの混入を防止する連続鋳造方法 |
-
2008
- 2008-02-22 JP JP2008041471A patent/JP5176587B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6191313A (ja) * | 1984-10-12 | 1986-05-09 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 溶鋼の精錬方法 |
JPH04103741A (ja) * | 1990-08-23 | 1992-04-06 | Nkk Corp | 軸受鋼の製造方法 |
JPH08323464A (ja) * | 1995-03-28 | 1996-12-10 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 溶鋼注入開始時の取鍋砂除去方法およびその装置 |
JPH0925507A (ja) * | 1995-07-10 | 1997-01-28 | Nkk Corp | 溶鋼の精錬方法 |
JP2001321900A (ja) * | 2000-05-17 | 2001-11-20 | Sanyo Special Steel Co Ltd | 清浄度鋼の多連鋳溶製方法 |
JP2004122191A (ja) * | 2002-10-03 | 2004-04-22 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造用タンディッシュの操業方法 |
JP2007084838A (ja) * | 2005-09-20 | 2007-04-05 | Kobe Steel Ltd | アルミキルド鋼の製造方法 |
JP2007111721A (ja) * | 2005-10-19 | 2007-05-10 | Nippon Steel Corp | 溶鋼表面保温材とそれを用いた鋼の連続鋳造方法 |
JP2007326116A (ja) * | 2006-06-06 | 2007-12-20 | Sanyo Special Steel Co Ltd | 汚染源のタンディッシュへの混入を防止する連続鋳造方法 |
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012241229A (ja) * | 2011-05-19 | 2012-12-10 | Jfe Steel Corp | 高疲労強度鋼鋳片の製造方法 |
JP2016222953A (ja) * | 2015-05-28 | 2016-12-28 | Jfeスチール株式会社 | 高清浄度鋼の製造方法 |
CN104985143A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-10-21 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种模铸方法 |
JP2019000903A (ja) * | 2017-06-12 | 2019-01-10 | Jfeスチール株式会社 | 鋼の溶製方法及び連続鋳造方法 |
CN111440981A (zh) * | 2018-01-31 | 2020-07-24 | 日照钢铁控股集团有限公司 | 一种低碳控硅铝镇静洁净钢工艺 |
CN111440981B (zh) * | 2018-01-31 | 2021-06-25 | 日照钢铁控股集团有限公司 | 一种低碳控硅铝镇静洁净钢工艺 |
JP7238275B2 (ja) | 2018-06-11 | 2023-03-14 | 日本製鉄株式会社 | 連続鋳造方法 |
JP2019214057A (ja) * | 2018-06-11 | 2019-12-19 | 日本製鉄株式会社 | 連続鋳造方法 |
CN109722502A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-05-07 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种防止含硼钢在异形坯腹板出现裂纹的冶炼方法 |
CN109722502B (zh) * | 2018-12-11 | 2020-12-29 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种防止含硼钢在异形坯腹板出现裂纹的冶炼方法 |
CN110923394A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-03-27 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 炼钢设备及炼钢方法 |
CN110923394B (zh) * | 2019-11-28 | 2023-11-10 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 炼钢设备及炼钢方法 |
CN112126842A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-25 | 新余钢铁股份有限公司 | 一种提高低硅钢水连铸可浇性的lf炉冶炼方法 |
JPWO2022065511A1 (ja) * | 2020-09-28 | 2022-03-31 | ||
JP7248153B2 (ja) | 2020-09-28 | 2023-03-29 | Jfeスチール株式会社 | 鋳片の製造方法 |
WO2022065511A1 (ja) * | 2020-09-28 | 2022-03-31 | Jfeスチール株式会社 | 鋳片の製造方法 |
CN114645110A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-06-21 | 日照钢铁控股集团有限公司 | 转炉出钢用保护砂及转炉出钢工艺 |
CN114645110B (zh) * | 2022-03-25 | 2023-08-22 | 日照钢铁控股集团有限公司 | 转炉出钢用保护砂及转炉出钢工艺 |
CN116287937A (zh) * | 2022-12-15 | 2023-06-23 | 本钢板材股份有限公司 | 一种高纯度原料纯铁连铸大方坯bgpi99的生产方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5176587B2 (ja) | 2013-04-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5176587B2 (ja) | 高清浄鋼鋳片の製造方法 | |
US11118250B2 (en) | Fe—Cr—Ni alloy and method for production thereof | |
JP6066412B2 (ja) | 表面性状に優れるFe−Ni−Cr系合金とその製造方法 | |
CN111534713B (zh) | 一种铸造高温合金返回料的净化处理方法及高温合金 | |
US20170058384A1 (en) | Fe-Cr-Ni-Mo ALLOY AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME | |
JP6237343B2 (ja) | 高清浄鋼の溶製方法 | |
WO1996017093A1 (fr) | Procede d'affinage de metal en fusion | |
JP5063966B2 (ja) | 溶鋼の製造方法 | |
TWI593803B (zh) | 高清淨度鋼的熔製方法 | |
KR101735001B1 (ko) | 극저류강의 탈황 방법 | |
JP2008163389A (ja) | 軸受鋼の溶製方法 | |
JP5217478B2 (ja) | 極低炭素鋼の溶製方法 | |
JP5205799B2 (ja) | 含Cr低合金鋼の溶製方法 | |
JPH082487B2 (ja) | タンディッシュ内添加用フラックス | |
TWI654042B (zh) | 鋼之熔製方法 | |
JP6737304B2 (ja) | 鋼の溶製方法及び連続鋳造方法 | |
JP4055260B2 (ja) | 溶鋼の二次精錬方法 | |
JP2017145474A (ja) | 低炭素鋼の溶製方法 | |
JP2003183722A (ja) | 高清浄度鋼の溶製方法 | |
JP4822902B2 (ja) | 電気炉還元性スラグの改質処理方法 | |
JP4312068B2 (ja) | 極低炭素鋼の溶製方法 | |
JP2006055889A (ja) | タンディッシュを熱間繰り返し使用する連続鋳造方法 | |
KR101786972B1 (ko) | 고청정 스테인리스 용강의 정련방법 | |
JP4477971B2 (ja) | 低炭素鋼板、低炭素鋼鋳片およびその製造方法 | |
JP2006249551A (ja) | 高清浄鋼の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100209 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120724 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120807 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120914 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20121211 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20121224 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5176587 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160118 Year of fee payment: 3 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |