JP2009178752A - はんだフラックスおよびクリームはんだ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】α,β−不飽和カルボン酸(a)とロジン類(b)との付加反応物を水素化させて得られる金属含有量が50ppm以下でかつ20重量%エタノール溶液とした際の電気伝導度が1.0μS/cm以下であるロジン誘導体(A)を含有するはんだフラックスを用いる。
【選択図】なし
Description
(1)精製
酸価170、軟化点(JIS K5902に規定する環球法により測定した。以下、軟化点は、同様の方法で測定した値である。)74℃、色調ガードナー6の未精製中国産ガムロジン1,000gとキシレン500gをコルベンに入れ、加熱溶解させた後キシレンを350g程度留去し、次いでシクロヘキサン350gを入れ、室温まで冷却した。冷却により結晶約100gが生じたところで上澄み液を別のコルベンに移し、さらに室温で再結晶させた後、上澄み液は取り除き、シクロヘキサン100gで洗浄後、溶媒を留去し、精製ロジン700gを得た。
(2)付加反応
反応容器に前記(1)で得られた精製ロジン660gとアクリル酸100gを仕込み、窒素気流下に攪拌しながら220℃で4時間反応を行い、ついで減圧下に未反応物を除去することにより付加反応生成物720gを得た。
(3)水素化反応
前記(2)で得られた付加反応生成物500gと5%パラジウムカーボン(含水率50%)5.0gを1リットル回転式オートクレーブに仕込み、系内の酸素を除去した後、系内を水素にて10MPaに加圧し220℃まで昇温し、同温度で3時間水素化反応を行い、無色ロジン誘導体460gを得た。
(4)精製
前記(3)で得られた無色ロジン誘導体400gとキシレン200gをコルベンに入れ、加熱溶解させた後、キシレンを150g留去し、次いでシクロヘキサン150gを入れ、室温まで冷却した。冷却により結晶約40gが生じたところで上澄み液を別のコルベンに移し、さらに室温で再結晶させた後、上澄み液は取り除き、シクロヘキサン20gで洗浄後、溶媒を留去し、酸価245.8、軟化点132.0℃、色調(ガードナー1以下)の精製無色ロジン誘導体280gを得た。精製無色ロジン誘導体中の金属及び第17族元素含有量はいずれも0ppmであった。
実施例1で得られた精製無色ロジン誘導体100g、1000ppm塩化ナトリウム水溶液1gをコルベンにいれ、再融解させ、酸価245.8、軟化点132.0℃、色調(ガードナー1)の精製無色ロジン誘導体を得た。精製無色ロジン誘導体中の金属含有量は10ppm、第1族および第17族元素含有量は20ppmであった。
実施例1で得られた精製無色ロジン誘導体100g、酸化鉄(Fe2O3)7.2mgをコルベンにいれ、再融解させ、酸価245.8、軟化点132.0℃、色調(ガードナー1)の精製無色ロジン誘導体を得た。精製無色ロジン誘導体中の金属含有量は50ppm、第1族および第17族元素含有量は0ppmであった。
実施例2において使用する1000ppm塩化ナトリウム水溶液を1.5gに変えた以外は同様の操作を行い、酸価245.8、軟化点132.0℃、色調(ガードナー1)の精製無色ロジン誘導体を得た。精製無色ロジン誘導体中の金属含有量は15ppm、第1族および第17族元素含有量は30ppmであった。
実施例3において、使用する酸化鉄の量を8.6mgに変えた以外は同様の操作を行い、酸価245.8、軟化点132.0℃、色調(ガードナー1)の精製無色ロジン誘導体を得た。精製無色ロジン誘導体中の金属含有量は60ppm、第1族および第17族元素含有量は0ppmであった。
実施例1において(1)(4)の精製操作を除いた以外は同様の操作を行い、酸価247.6、軟化点130.5℃、色調(ガードナー3)のロジン誘導体を得た。精製無色ロジン誘導体中の金属含有量は54ppm、第1族および第17族元素含有量は24ppmであった。
上記で得られた各種のロジン誘導体について、下記方法によりそれぞれ性能評価を行った。なお、比較例4では、酸価168.0、軟化点76.0℃、色調(ガードナー7+)の未精製ロジンを用いた。未精製ロジン中の金属含有量は92ppm、第1族および第17族元素含有量は24ppmであった。
220mlマヨネーズ瓶にサンプル20g、エタノール80gを入れ、振とう攪拌により溶解させた。溶解させた20重量%エタノール溶液をCONDUCTIVITY METER((株)堀場製作所製)により電気伝導度を測定した。結果は表1に示す。
はんだフラックスとした場合の電気絶縁性を上記電気伝導度から評価した。結果を表1に示す。
◎:電気伝導度が0.5μS/cm以下
○:電気伝導度が0.5μS/cmを超えて1.0μS/cm以下
×:電気伝導度が1.0μS/cmを超える
実施例1〜3、比較例1〜4を50部、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル45部、12−ヒドロキシステアリン酸エチレンビスアミド5部を容器に仕込み、加熱溶解させた後、冷却してフラックス組成物を調製した。
はんだ粉末(5〜20μm平均粒径を持つSn−Ag−Cu合金、96.5重量%/3重量%/0.5重量%)90部および上記で調製したフラックス10部とを攪拌してクリームはんだ組成物を調製した。
(はんだ付け性)
「JIS Z3284附属書10 ぬれ効力およびディウェッティング試験」に準拠し、評価した。結果を表1に示す。
判定基準は広がり度合いの区分に従う。
良好(○):広がり度合いの区分1または2
不良(×):広がり度合いの区分3または4
「JIS Z3284 附属書11 ソルダーボール試験」に準拠し、評価した。
判定基準は下記の区分に従う。
非常に良好(◎):はんだボールが5個未満
良好(○) :はんだボールが5個以上10個未満
不良(×) :はんだボールが10個以上
試験結果は表1に示す。
はんだ付け性試験後の基板上の残渣の着色度合いを目視で評価した。結果を表1に示す。
○:無色透明
△:若干の着色あり
×:着色あり
Claims (7)
- α,β−不飽和カルボン酸(a)およびロジン類(b)の付加反応物を水素化させて得られる金属含有量が50ppm以下でかつ20重量%エタノール溶液とした際の電気伝導度が1.0μS/cm以下であるロジン誘導体(A)を含有するはんだフラックス。
- ロジン誘導体(A)中に含まれる第1族元素および第17族元素の含有量が20ppm以下である請求項1に記載のはんだフラックス。
- ロジン誘導体(A)のα,β−不飽和カルボン酸変性率が、30〜70%である請求項1または2に記載のはんだフラックス。
- ロジン誘導体(A)の水素化率が、30〜60%である請求項1〜3のいずれかに記載のはんだフラックス。
- ロジン誘導体(A)の色調がガードナーカラー2以下である請求項1〜4のいずれかに記載のはんだフラックス。
- はんだ粉末および請求項1〜5のいずれかに記載のはんだフラックスを含有するクリームはんだ。
- はんだ粉末が鉛フリーはんだ粉末である請求項6に記載のクリームはんだ。
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