JP2009161412A - セメント組成物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】(A)塩素含有廃棄物を原料として製造したセメントクリンカーであって、フッ素の含有量が400〜2000mg/kg、SO3含有量が0.5〜2.5質量%、塩素の含有量が50〜250mg/kgであるセメントクリンカーの粉砕物と、(B)塩素含有物と、(C)石膏を含有するセメント組成物。
【選択図】なし
Description
セメント産業においても、産業廃棄物、一般廃棄物等の廃棄物・副産物を、原料として大量に使用したセメントクリンカーの開発が行われている。
また、本発明で使用するセメントクリンカーは、従来より低温で焼成して製造することができるので、燃料使用量を削減することができる。
さらに、一般のポルトランドセメントクリンカー原料、例えば、石灰石、生石灰、消石灰等のCaO原料;珪石、粘土等のSiO2原料;粘土等のAl2O3原料;鉄滓、鉄ケーキ等のFe2O3原料を使用することができる。
燃料は、主原料である石炭のほか、燃料代替廃棄物、例えば、廃油、廃タイヤ、廃プラスチック、木屑、ゴミ固形化燃料等を使用することができる。なお、これらの燃料には、フッ素、SO3や塩素が含まれているものもあり、これらの燃料を、フッ素源、SO3源、塩素源として使用することができる。
なお、本発明においては、廃棄物の有効利用を促進する観点から、塩素含有廃棄物等の廃棄物原料(発生土を含む)や燃料代替廃棄物を、セメントクリンカー1tonあたり、300〜600kg使用するのが好ましい。
また、セメントクリンカーを冷却する方法は特に制限されず、慣用の装置等を用いて行うことができる。
これらの塩素含有物のブレーン比表面積は、セメント組成物の流動性や強度発現性等から、2500〜10000cm2/gであることが好ましく、3000〜7000cm2/gであることがより好ましい。
石膏のブレーン比表面積は、セメント組成物の流動性や強度発現性、さらにはコスト等から、2000〜10000cm2/gであることが好ましく、2500〜8000cm2/gであることがより好ましい。
石膏量は、セメント組成物の流動性や強度発現性の観点から、セメント組成物中全SO3換算で1〜6質量%とすることが好ましく、2〜4質量%とすることがより好ましい。
なお、セメントクリンカー粉砕物と他の材料を混合する場合は、セメントクリンカー粉砕物のブレーン比表面積は、セメント組成物の流動性や強度発現性、さらにはコスト等から、2500〜4500cm2/gであることが好ましく、3000〜4200cm2/gであることがより好ましい。一方、セメントクリンカーを他の材料と同時に粉砕する場合は、セメント組成物のブレーン比表面積は、その流動性や強度発現性、さらにはコスト等から、2500〜4500cm2/gであることが好ましく、3000〜4200cm2/gであることがより好ましい。
C2S及びC2ASを必須成分とし、C2S100質量部に対して、C2AS+C4AFを10〜100質量部含有し、かつ、C3Aの含有量が20質量部以下である焼成物の粉砕物を含有するセメント組成物では、水和熱の低減や、流動性の向上を図ることができる。また、上記焼成物は、産業廃棄物等を原料とするものであるので廃棄物の有効利用の促進を進めることができる。
また、高炉スラグ粉末の配合量は、セメント組成物の水和熱や、流動性、耐久性や強度発現性等の観点から、セメント組成物中内割りで80質量%以下、特に75質量%以下となる量とするのが好ましい。フライアッシュ、珪石粉末又は石灰石粉末の配合量は、セメント組成物の水和熱や、流動性、耐久性や強度発現性等の観点からセメント組成物中内割りで50質量%以下、特に40質量%以下となる量とするのが好ましい。
なお、この場合のセメント組成物中の石膏量は、全SO3換算で1〜5質量%、特に1.5〜4質量%、更に1.8〜3質量%となる量とするのが、セメント組成物の水和熱、凝結、流動性、耐久性や強度発現性等の観点から好ましい。
なお、この場合のセメント組成物中の石膏量は、全SO3換算で1〜5質量%、特に1.5〜4質量%、更に1.8〜3質量%となる量とするのが、セメント組成物の水和熱、凝結、流動性、耐久性や強度発現性等の観点から好ましい。
なお、焼成物中のフリーライム量は、セメント組成物の水和熱や流動性、強度発現性等から、1.5質量%以下、特に1.0質量%以下であるのが好ましい。
また、一般のポルトランドセメントクリンカー原料、例えば、石灰石、生石灰、消石灰等のCaO原料、珪石、粘土等のSiO2原料、粘土等のAl2O3原料、鉄滓、鉄ケーキ等のFe2O3原料も使用することができる。
C4AF=3.04×Fe2O3
C3A =1.61×CaO−3.00×SiO2−2.26×Fe2O3
C2AS=−1.63×CaO+3.04×SiO2+2.69×Al2O3+0.57×Fe2O3
C2S =1.02×CaO+0.95×SiO2−1.69×Al2O3−0.36×Fe2O3
用いる装置は特に限定されず、例えばロータリーキルン等を用いることができる。また、ロータリーキルンで焼成する際には、燃料代替廃棄物、例えば廃油、廃タイヤ、廃プラスチック等を使用することができる。
このような焼成により、C2ASが生成し、上記組成の焼成物を得ることができる。
焼成物の粉砕物の配合量は、セメント組成物の水和熱や、流動性、耐久性や強度発現性等の観点から、セメント組成物中内割りで50質量%以下、特に40質量%以下となる量とするのが好ましい。
なお、焼成物の粉砕物を含むセメント組成物中の石膏量は、全SO3換算で1〜5質量%、特に1.5〜4質量%、更に1.8〜3質量%となる量とするのが、セメント組成物の水和熱、凝結、流動性、耐久性や強度発現性等の観点から好ましい。
なお、高炉スラグ粉末等の無機粉末や焼成物の粉砕物を含むセメント組成物は、ブレーン比表面積が2500〜4500cm2/gであることが、モルタルやコンクリートのブリーディングの低減や、流動性、強度発現性の観点から好ましい。
(1)セメントクリンカーの製造:
表1に示す組成の各原料を使用して、表2に示す鉱物組成、フッ素、SO3及び塩素含有量の普通ポルトランドセメントクリンカーを製造した。
焼成はロータリーキルンを用い、燃料の一部に、木屑、廃プラスチックを使用した。また、塩素バイパス設備により、キルン排ガスの一部を抽気しながら行った。キルン排ガスの抽気率は4%である。また、焼成温度及びクリンカー1tonあたりの廃棄物の使用量を表2に併記する。
なお、No.4のセメントクリンカーが、現状の普通ポルトランドセメントクリンカーに相当する。
上記で得られたセメントクリンカーを粉砕して、ブレーン比表面積3300±50cm2/gの粉砕物を調製した。
以下の材料を使用した。
・塩素含有物A:塩化カルシウム(試薬1級、塩素含有量64質量%、ブレーン比表面積40 00cm2/g)
・塩素含有物B:塩素バイパスダスト(塩素含有量20質量%、ブレーン比表面積2500cm2/ g)
・石膏:ブレーン比表面積4000cm2/gの二水石膏。
・石灰石粉末:ブレーン比表面積4000cm2/gの石灰石粉末。
・細骨材:JIS R 5201(セメントの物理試験方法)の標準砂。
・減水剤:ポリカルボン酸系高性能AE減水剤(商品名:SP8N)。
各セメントクリンカー粉砕物と、上記各材料を、表3に示す配合で混合し、セメント組成物を製造した。
(測定方法)
(1)凝結:
JIS R 5201に従って、標準軟度水量、始発・終結を測定した。
(2)モルタルフロー:
JIS R 5201に従って測定した。
(3)モルタル圧縮強さ:
3日、7日及び28日後のモルタル圧縮強さを、JIS R 5201に従って測定した。
また、表4より、本発明のセメント組成物は、その品質が良好であること、塩素バイパスダストを有効利用できることが分かる。
(1)セメントクリンカーの製造:
表1に示す組成の各原料を使用して、表5に示す鉱物組成、フッ素、SO3及び塩素含有量の普通ポルトランドセメントクリンカーを製造した。
焼成はロータリーキルンを用い、燃料の一部に、木屑、廃プラスチックを使用した。また、塩素バイパス設備により、キルン排ガスの一部を抽気しながら行った。キルン排ガスの抽気率は4%である。また、焼成温度及びクリンカー1tonあたりの廃棄物の使用量を表5に併記する。
上記で得られたセメントクリンカー(No.7)100質量部に2水石膏(ブレーン比表面積4000cm2/g)をSO3換算で2.1質量部混合し、バッチ式ボールミルでブレーン比表面積3230cm2/gとなるように同時粉砕して、ポルトランドセメントを製造した。
表6に示す化学組成の石灰石、下水汚泥、石炭灰を原料として、C2S100質量部に対して、C2AS32質量部、C4AF15質量部、C3A0質量部の焼成物(フリーライム量0.1質量%)を製造した。焼成は、ロータリーキルンを用い1350℃で行った。焼成物1トン製造する際に使用した下水汚泥及び石炭灰の総量(廃棄物等の総量)は528kg/トンであった。
該焼成物を粉砕して、ブレーン比表面積3250cm2/gの粉砕物を調製した。
以下の材料を使用した。
・塩素含有物:塩素バイパスダスト(塩素含有量20質量%、ブレーン比表面積2500cm2/g)
・石膏:ブレーン比表面積4000cm2/gの二水石膏。
・無機粉末A:ブレーン比表面積4000cm2/gの石灰石粉末。
・無機粉末B:ブレーン比表面積4500cm2/gの高炉スラグ粉末
・細骨材:「JIS R 5201(セメントの物理試験方法)」の標準砂
・減水剤:ポリカルボン酸系高性能AE減水剤(商品名「SP8N」)
ポルトランドセメントと、上記各材料を、表7に示す組成で混合し、セメント組成物を製造した。
得られたセメント組成物について、水和熱、モルタルフロー及びモルタル圧縮強さを測定した。結果を表8に示す。
(1)水和熱:
「JIS R 5203」に従って測定した。
(2)モルタルフロー:
W/C=0.35、S/C=2、セメント組成物に対して、0.65質量%の減水剤を混合したもの、を5分間混練したモルタルについて、「JIS R 5201-1997」に規定されているフローコーンを用い、「JIS R 5201」に従って、製造直後及び30分後のモルタルフローを測定した。
(3)モルタル圧縮強さ:
3日、7日及び28日後のモルタル圧縮強さを、「JIS R 5201」に従って測定した。
Claims (3)
- (A)塩素含有廃棄物を原料として製造したセメントクリンカーであって、フッ素の含有量が400〜2000mg/kg、SO3含有量が0.5〜2.5質量%、塩素の含有量が50〜250mg/kgであるセメントクリンカーの粉砕物と、(B)塩素含有物と、(C)石膏を含有することを特徴とするセメント組成物。
- (D)高炉スラグ粉末、フライアッシュ、石灰石粉末、珪石粉末及びシリカフュームから選ばれる1種以上の無機粉末を含有する請求項1記載のセメント組成物。
- (E)2CaO・SiO2及び2CaO・Al2O3・SiO2を必須成分とし、2CaO・SiO2100質量部に対して、2CaO・Al2O3・SiO2+4CaO・Al2O3・Fe2O3を10〜100質量部含有し、かつ、3CaO・Al2O3の含有量が20質量部以下である焼成物の粉砕物を含有する請求項1又は2に記載のセメント組成物。
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