JP2002145651A - セメント組成物 - Google Patents
セメント組成物Info
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Abstract
の強度発現性を改善したセメント組成物を提供する。 【解決手段】 都市ゴミ焼却灰、下水汚泥焼却灰の1種
以上を原料として製造された水硬性組成物および強度増
進剤を含むセメント組成物。特に、水硬性組成物が、C
2SまたはC3Sの1種または2種と、C3Aを10〜2
5重量%、C4AFを10〜20重量%かつC3AとC4
AFの合計量が20〜35重量%、塩素を0.1重量%
未満、および石膏を1.5〜6重量%(SO3換算)含
有するものであり、強度増進剤がアルカノールアミンで
あるセメント組成物。
Description
下水汚泥焼却灰等の廃棄物を原料として製造してなる水
硬性組成物と強度増進剤を含むセメント組成物に関す
る。
の集中化に伴い、産業・生活廃棄物が急増している。従
来から、かかる廃棄物の大半は、焼却によって十分の一
程度に減容後、埋め立て処分されている。しかし、最近
では埋め立て処分場の残余容量が逼迫していることか
ら、新しい廃棄物処理方法の確立が緊急課題となってい
る。その方法の一つとして、本出願人は、都市ゴミ焼却
灰等を原料としてセメントを製造する方法を提案した
(特開平7−165446号公報等)。しかし、この方
法により製造されたセメントは、焼却灰等から主に由来
する塩素(Cl)を0.8〜1.2重量%程度含有する
ため、鉄筋コンクリートに使用すると鉄筋の腐食が懸念
され、セメント板、無筋ブロック等の無筋の建設資材分
野で利用されるに過ぎなかった。
用して製造されるセメントの需給バランスを考慮する
と、かかるセメントは多量に消費できるものでなければ
ならず、セメントの使用量の大きな鉄筋コンクリート分
野にも適用可能なセメントであることが望ましい。
−90271号において都市ゴミ焼却灰等を原料として
製造され、かつ塩素含有量の少ないセメントを提案し
た。しかし、このセメントはC3SおよびC2S量が少な
いために、初期強度発現が遅く、全体的な強度もやや低
いという問題があった。
料として製造された水硬性組成物の強度発現性を改善し
たセメント組成物の提供を目的とする。
を解決すべく鋭意研究した結果、廃棄物を原料として製
造された水硬性組成物に特定の添加剤を添加することに
よって、当該水硬性組成物の他の物性に悪影響を及ぼす
ことなく、強度発現性を改善したセメント組成物を提供
できることを見いだし本発明を完成した。
ト組成物である。 都市ゴミ焼却灰、下水汚泥焼却灰の1種以上を原料と
して製造された水硬性組成物および強度増進剤を含むセ
メント組成物。 水硬性組成物が、C2SまたはC3Sの1種または2種
と、C3Aを10〜25重量%、C4AFを10〜20重
量%かつC3AとC4AFの合計量が20〜35重量%、
塩素を0.1重量%未満、および石膏を1.5〜6重量
%(SO3換算)含有するものであり、強度増進剤がア
ルカノールアミンであることを特徴とする上記に記載
のセメント組成物。 石膏として、二水石膏、半水石膏または無水石膏の1
種または2種以上を含有する上記に記載のセメント組
成物。 強度増進剤がアルカノールアミンおよび下記の一般式
(1) R1O−(AO1)a−(EO)b−(AO2)c−R2 (1) (式中、R1は炭化水素基又はアシル基を表わし、R2は
水素原子、炭化水素基又はアシル基を表わし、AO1及
びAO2は炭素数3以上のオキシアルキレン基を表わ
し、EOはオキシエチレン基を表わし、a、b及びcは
1以上の数を表わす。)で表わされるポリオキシアルキ
レンブロック共重合体系消泡剤を含むことを特徴とする
上記、またはに記載のセメント組成物。アルカ
ノールアミンが、トリイソプロパノールアミンまたはト
リエタノールアミンの1種または2種である上記また
はに記載のセメント組成物。
する焼成物(クリンカ)の原料は、都市ゴミ焼却灰およ
び/または下水汚泥焼却灰等の焼却灰と、必要に応じ
て、下水汚泥に生石灰を添加した下水汚泥乾粉、貝殻等
の生活・産業廃棄物を10重量%以上含有し、更に、石
灰石粉、粘土、珪石、アルミ灰、ボーキサイト、鉄等の
普通ポルトランドセメントの製造に使われている原料を
適量混合して調整したものである。
およびナトリウム、カリウム等のアルカリを、焼成工程
で蒸気圧の低いアルカリ塩化物に変換して揮発させて除
去するため、焼成物の原料調整において、アルカリ塩化
物を生成するのに十分な量のアルカリ源または塩素源を
添加する。即ち、アルカリ量に比べ塩素量が過剰な原料
に対してはアルカリ源を添加し、一方、塩素量に比べア
ルカリ量が過剰な場合は塩素源を添加する。具体的に
は、焼成工程でのアルカリの損失を考慮して、焼成物中
のアルカリ量が1〜2重量%、好ましくは1〜1.5重
量%になるように、原料にアルカリ源または塩素源を添
加して調整すると、焼成物中の塩素量は0.1重量%未
満になる。ここでアルカリ量とは、ナトリウムはNa2
Oに換算し、カリウムはK2Oに換算した場合の、両者
の合計重量%をいう。焼成物中のアルカリ量が1重量%
未満では、塩素が揮発せずに残る場合があり、かかる残
存塩素によりカルシウムクロロアルミネートが生成・混
在し、できた焼成物の凝結性状が変動しやすくなる。ま
た、焼成物中のアルカリ量が2重量%を超えると、これ
をコンクリートに使用した場合、アルカリ骨材反応等に
よりコンクリートの耐久性が低下する恐れがある。
えば、炭酸ナトリウムまたはアルカリ含有廃棄物が使用
でき、また、塩素源としては、例えば、塩化カルシウム
または塩化ビニル樹脂等の塩素含有廃棄物が使用でき
る。かかる成分調整した原料を1200〜1450℃で
焼成するのが好ましい。焼成温度が1200℃未満で
は、できた焼成物の水和活性が低くなる他、アルカリ塩
化物の揮発が十分でなく、アルカリまたは塩素が残存す
る場合がある。一方、焼成温度が1450℃を超える
と、キルン内に溶融物が付着し安定操業ができなくな
る。
または2種と、C3Aを10〜25重量%、C4AFを1
0〜20重量%かつC3AとC4AFの合計量が20〜3
5重量%、塩素を0.1重量%未満、および石膏を1.
5〜6重量%(SO3換算)含有するものが好ましい。
C2SおよびC3Sは水硬性組成物の中長期の強度発現に
寄与し、C3AおよびC4AFは初期の強度発現に寄与
し、石膏は水硬性組成物の凝結調整機能を担う。
等の廃棄物から主に由来するため、C3AまたはC4AF
が10重量%未満では、原料中の廃棄物の使用量が少な
くなり廃棄物の有効利用や再資源化の観点から好ましく
なく、C3AとC4AFの合計量が35重量%を超える
と、水硬性組成物の硬化体に膨張によるひび割れが生じ
る場合がある。
水石膏の1種または2種以上が使用できる。石膏の配合
量はSO3換算で1.5重量%未満では、水硬性組成物
を水と混練した際に凝結異常を起こす場合があり、6重
量%を超えると水硬性組成物の硬化体が長期にわたって
膨張し、耐久性および寸法安定性が低下する場合があ
る。
して、例えば、焼成物を単独で粉砕した後に石膏および
強度増進剤を混合するか、焼成物を石膏と共に粉砕した
後に強度増進剤を混合するか、または、焼成物、石膏お
よび強度増進剤を混合した後に同時に粉砕する態様を挙
げることができる。セメント組成物の粉末度は、ブレー
ン比表面積で3500〜6000cm2/gが好まし
い。ブレーン比表面積が3500cm2/g未満では、
水硬性が十分ではなく、短期および長期の強度発現性が
低くなる傾向になる。また、6000cm2/gを超え
ると流動性が低下するのみならず、長期の強度発現性の
更なる向上は少ない。
ミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モ
ノイソプロパノールアミン、ジイソプロパノールアミ
ン、トリイソプロパノールアミン、メチルエタノールア
ミン、メチルイソプロパノールアミン、メチルジエタノ
ールアミン、メチルジイソプロパノールアミン等のアル
カノールアミンが挙げられるが、好ましくはトリイソプ
ロパノールアミンまたはトリエタノールアミンの1種ま
たは2種を挙げることができる。
00重量部に対し、アルカノールアミンとして0.00
1重量部以上が好ましく、0.001〜0.5重量部が
より好ましい。使用量があまりにも少ないと、強度増進
効果が十分では無く、あまりにも多いと使用量に見合っ
ただけの効果が無く技術的に意味が無いからである。
尚、強度増進剤は、セメント組成物を用いてコンクリー
ト等を混練する際に、その混練水に溶解して使用するこ
ともできる。
量が過大になる場合は、強度増進剤に消泡剤を含めると
よい。当該消泡剤としては、一般式(1) R1O−(AO1)a−(EO)b−(AO2)c−R2 (1) (式中、R1は炭化水素基又はアシル基を表わし、R2は
水素原子、炭化水素基またはアシル基を表わし、AO1
およびAO2は炭素数3以上のオキシアルキレン基を表
わし、EOはオキシエチレン基を表わし、a、b及びc
は1以上の数を表わす。)で表わされるポリオキシアル
キレンブロック共重合体系消泡剤が好ましい。一般式
(1)において、R1は炭化水素基またはアシル基を表
わし、R2は水素原子、炭化水素基またはアシル基を表
わす。
アルケニル基、アルキルアリール基、シクロアルキル
基、シクロアルケニル基等が挙げられる。アルキル基と
しては例えば、メチル、エチル、プロピル、イソプロピ
ル、ブチル、イソブチル、2級ブチル、ターシャリブチ
ル、ペンチル、イソペンチル、2級ペンチル、ネオペン
チル、ターシャリペンチル、ヘキシル、2級ヘキシル、
ヘプチル、2級ヘプチル、オクチル、2−エチルヘキシ
ル、2級オクチル、ノニル、2級ノニル、デシル、2級
デシル、ウンデシル、2級ウンデシル、ドデシル、2級
ドデシル、トリデシル、イソトリデシル、2級トリデシ
ル、テトラデシル、2級テトラデシル、ヘキサデシル、
2級ヘキサデシル、ステアリル、イコシル、ドコシル、
テトラコシル、トリアコンチル、2−ブチルオクチル、
2−ブチルデシル、2−ヘキシルオクチル、2−ヘキシ
ルデシル、2−オクチルデシル、2−ヘキシルドデシ
ル、2−オクチルドデシル、2−デシルテトラデシル、
2−ドデシルヘキサデシル、2−ヘキサデシルオクタデ
シル、2−テトラデシルオクタデシル、モノメチル分枝
−イソステアリル等が挙げられる。
リル、プロペニル、イソプロペニル、ブテニル、イソブ
テニル、ペンテニル、イソペンテニル、ヘキセニル、ヘ
プテニル、オクテニル、ノネニル、デセニル、ウンデセ
ニル、ドデセニル、テトラデセニル、オレイル等が挙げ
られる。
ニル、トルイル、キシリル、クメニル、メシチル、ベン
ジル、フェネチル、スチリル、シンナミル、ベンズヒド
リル、トリチル、エチルフェニル、プロピルフェニル、
ブチルフェニル、ペンチルフェニル、ヘキシルフェニ
ル、ヘプチルフェニル、オクチルフェニル、ノニルフェ
ニル、デシルフェニル、ウンデシルフェニル、ドデシル
フェニル、α−ナフチル、β−ナフチル基等が挙げられ
る。
しては例えば、シクロペンチル、シクロヘキシル、シク
ロヘプチル、メチルシクロペンチル、メチルシクロヘキ
シル、メチルシクロヘプチル、シクロペンテニル、シク
ロヘキセニル、シクロヘプテニル、メチルシクロペンテ
ニル、メチルシクロヘキセニル、メチルシクロヘプテニ
ル基等が挙げられる。
ピオニル、ブチリル、イソブチリル、バレリル、イソバ
レリル、ピバリル、ラウロイル、ミリストイル、パルミ
トイル、ステアロイル、アクリロイル、プロピオロイ
ル、メタクロイル、クロトノイル、オレイロイル、ベン
ゾイル、フタロイル、スクシニル等が挙げられる。これ
らの中でも、優れた消泡性を発揮させるためには、R1
は炭素数8〜36のアルキル基、アルケニル基またはア
シル基が好ましい。R2は水素原子が好ましい。
AO2は炭素数3以上のオキシアルキレン基を表わす。
炭素数3以上のオキシアルキレン基としては、例えば、
オキシプロピレン基、オキシブチレン基、オキシへキシ
レン基、オキシオクチレン基、オキシスチレン基等が挙
げられる。なかでも、オキシプロピレン基またはオキシ
ブチレン基が好ましい。EOはオキシエチレン基を表わ
す。一般式(1)における(AO1)a−(EO)b−
(AO2)cの部分は、炭素数3以上のアルキレンオキサ
イドおよびエチレンオキサイドのブロック重合で構成さ
れる。
す。なかでも、優れた消泡性および分散性を発揮させる
ためには、aは1〜300の範囲が好ましく、5〜10
0の範囲が更に好ましい。同様に、bは1〜100の範
囲が好ましく、1〜50の範囲がより好ましく、2〜3
0の範囲が最も好ましい。cは1〜300の範囲が好ま
しく、1〜100の範囲がより好ましく、1〜50の範
囲が最も好ましい。
にオキシエチレン基が占める割合は、好ましくは30重
量%以下、より好ましくは20重量%以下である。ま
た、一般式(1)で表される化合物の分子量は500〜
20,000の範囲が好ましく、1,000〜5,00
0の範囲が最も好ましい。
キレンブロック共重合体系消泡剤は、ポリエチレングリ
コール鎖を中心として、その両端にポリプロピレングリ
コール鎖等のポリアルキレングリコール鎖が結合した構
造を特徴とし、AE剤やAE減水剤等の空気連行性に影
響を与えることなく、トリイソプロパノールアミン等の
アルカノールアミンの空気連行性のみを選択的に低減し
うる性質を有する。また、この構造上の特徴を有する消
泡剤は、コンクリート等中のセメント、骨材等の固相表
面に吸着しにくく、液相中に高い割合で分散するため、
他の構造の消泡剤に比べて消泡効果が高い。
カノールアミンの配合割合は、アルカノールアミン10
0重量部に対し、消泡剤5重量部以上が好ましく、5〜
300重量部がより好ましい。これは、あまりにも消泡
剤の使用量が少ないと、アルカノールアミンの空気連行
性を低減する効果が十分でなく、あまりにも多いと、添
加量に見合っただけの効果が無く技術的に意味が無いか
らである。
消泡剤、例えば鉱油、植物油、脂肪族アルコール、脂肪
酸または高級アルコール、脂肪酸若しくはアルキルフェ
ノール等のアルキレンオキサイド付加物等を含めてもよ
い。
E剤、高性能減水剤、高性能AE減水剤、防錆剤、凝結
遅延剤、収縮低減剤等の混和剤や、石灰石粉末、スラ
グ、フライアッシュ、石炭灰等の混和材を併用してモル
タル、コンクリート等を製造することができる。
例示であり、本発明を限定するものではない。尚、消泡
剤の構造式中、EOはオキシエチレン基、POはオキシ
プロピレン基、BOはオキシブチレン基を表わす。
32.0重量%、石灰石粉64.2重量%、粘土2.4
重量%、ソーダ灰(炭酸ナトリウム99.6重量%含
有;セントラル硝子社製)1.4重量%を配合して成分
調整した原料を、ロータリーキルンを用いて1300〜
1450℃で焼成した。得られた焼成物は、縦型ミルで
ブレーン比表面積が4000cm2/gになるように粉
砕し、ブレーン比表面積が4000cm2/gの半水石
膏を混合して水硬性組成物を製造した。当該水硬性組成
物の鉱物組成を表2に示す。
す重量部のトリイソプロパノールアミン(TIPA)を
混合してセメント組成物(A〜F)を製造した。
の測定 表4に示す配合に従いコンクリートを製造し、練り混ぜ
直後の空気量、並びに材齢7日及び28日の圧縮強度を
測定した。この測定結果を表5に示す。また、比較のた
めセメント組成物に代えて、強度増進剤を含まない水硬
性組成物を使用したコンクリートも製造して上記の物性
を測定した。尚、コンクリートの目標空気量は、(強度
増進剤を含まない水硬性組成物コンクリートの空気量)
±1.5%の範囲である。
を0.001〜0.5重量部含有するセメント組成物
(A〜E)を用いて製造したコンクリートの場合、空気
量は全て上記の目標空気量4.6±1.5%、即ち、
3.1〜6.1%を満たし、また、圧縮強度は材齢7
日、28日何れにおいてもTIPAの含有量とともに増
加した。強度増進剤を含有しない水硬性組成物を用いた
コンクリートに比べ、材齢7日で最大約20%、材齢2
8日で最大約19%程向上している。
却灰等の廃棄物を原料として使用でき、強度発現性が良
好である。したがって本発明に係る水硬性組成物の製造
を通じて、廃棄物の資源化および有効利用を促進できる
と共に、有効な廃棄物処理方法を提案するという効果も
有する。
Claims (5)
- 【請求項1】 都市ゴミ焼却灰、下水汚泥焼却灰の1種
以上を原料として製造された水硬性組成物および強度増
進剤を含むセメント組成物。 - 【請求項2】 水硬性組成物が、C2SまたはC3Sの1
種または2種と、C 3Aを10〜25重量%、C4AFを
10〜20重量%かつC3AとC4AFの合計量が20〜
35重量%、塩素を0.1重量%未満、および石膏を
1.5〜6重量%(SO3換算)含有するものであり、
強度増進剤がアルカノールアミンであることを特徴とす
る請求項1に記載のセメント組成物。 - 【請求項3】 石膏として、二水石膏、半水石膏または
無水石膏の1種または2種以上を含有する請求項2に記
載のセメント組成物。 - 【請求項4】 強度増進剤がアルカノールアミン及び下
記の一般式(1) R1O−(AO1)a−(EO)b−(AO2)c−R2 (1) (式中、R1は炭化水素基又はアシル基を表わし、R2は
水素原子、炭化水素基又はアシル基を表わし、AO1及
びAO2は炭素数3以上のオキシアルキレン基を表わ
し、EOはオキシエチレン基を表わし、a、b及びcは
1以上の数を表わす。)で表わされるポリオキシアルキ
レンブロック共重合体系消泡剤を含むことを特徴とする
請求項1、2または3に記載のセメント組成物。 - 【請求項5】 アルカノールアミンが、トリイソプロパ
ノールアミンまたはトリエタノールアミンの1種または
2種である請求項2または4に記載のセメント組成物。
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