JP2009155287A - アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物及びシラノール基含有籠型シロキサン化合物並びにこれらの製造方法 - Google Patents
アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物及びシラノール基含有籠型シロキサン化合物並びにこれらの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009155287A JP2009155287A JP2007337059A JP2007337059A JP2009155287A JP 2009155287 A JP2009155287 A JP 2009155287A JP 2007337059 A JP2007337059 A JP 2007337059A JP 2007337059 A JP2007337059 A JP 2007337059A JP 2009155287 A JP2009155287 A JP 2009155287A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- siloxane compound
- type siloxane
- cage
- molecular weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
【課題】分子構造の制御された籠型シロキサンに任意にアルコキシル基又はシラノール基を含有させた、アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物又はシラノール基含有籠型シロキサン化合物を提供する。
【解決手段】一般式［Ｒ1ＳｉＯ3/2］n 〔但し、Ｒ1はビニル基、アルキル基、フェニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基又はオキシラン環を有する基であり、nは８〜１４の整数〕で表される籠型シロキサン化合物に、一般式Ｒ1Ｒ2Ｓｉ(ＯＲ3) 2 〔但し、Ｒ1及びＲ2はビニル基、アルキル基、フェニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基又はオキシラン環を有する基であり、Ｒ3はメチル基又はエチル基である〕で表されるジアルコキシシランを非極性溶媒及び塩基性触媒の存在下で付加させて得られるアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物であり、また、これを酸又は塩基性触媒の存在下で加水分解して得られるシラノール基含有籠型シロキサン化合物である。
【選択図】なし
【解決手段】一般式［Ｒ1ＳｉＯ3/2］n 〔但し、Ｒ1はビニル基、アルキル基、フェニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基又はオキシラン環を有する基であり、nは８〜１４の整数〕で表される籠型シロキサン化合物に、一般式Ｒ1Ｒ2Ｓｉ(ＯＲ3) 2 〔但し、Ｒ1及びＲ2はビニル基、アルキル基、フェニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基又はオキシラン環を有する基であり、Ｒ3はメチル基又はエチル基である〕で表されるジアルコキシシランを非極性溶媒及び塩基性触媒の存在下で付加させて得られるアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物であり、また、これを酸又は塩基性触媒の存在下で加水分解して得られるシラノール基含有籠型シロキサン化合物である。
【選択図】なし
Description
本発明は、新規な籠型シロキサン化合物及びその製造方法に関し、詳しくは、アルコキシル基又はシラノール基を有する籠型シロキサン化合物及びその製造方法に関するものである。
従来より、籠型シロキサンまたはその誘導体に関する研究が行われている（Chem. Rev. 1995, 95，1409）。中でも加水分解性基を有する籠型シロキサン誘導体は、加水分解性基の反応性を利用し、新たなシロキサン化合物を誘導することができる有用な化合物である。例えば、シラノール基を有する籠型シロキサン化合物としては、Feher等により、クロロシランを加水分解し、更に熟成させることで得られることが報告されている（Organometallics, 1991, 10, 2526）。
しかしながら、この方法は合成に長時間有し、副生成物が多く目的化合物の収率が低いといった問題点がある。このようにシラノール基を有する籠型シロキサン化合物の製造方法として、加水分解性基を有するモノシランから合成する方法では、加水分解と縮合反応を制御する必要があることに加え、シラノール基自体が非常に不安定であり、シラノール基の間での縮合反応が進行して分子量が経時的に変化してしまう問題などがある。故にシラノール基を任意にコントロールすることも実質的に不可能である。最近では、３官能の加水分解性基を有するシラン化合物を１価のアルカリ金属水酸化物の存在下、有機溶媒中で加水分解することでシラノール基（Si−OH）の代わりにSi-ONaを反応活性基として導入した前駆体を用いたシルセスキオキサンの誘導体が提案されている（特許文献１、２及び３参照）。
ＷＯ２００２／０９４８３９号パンフレット
ＷＯ２００３／０２４８７０号パンフレット
特開２００４−１２３６９８号公報
Chem. Rev. 1995, 95，1409
Organometallics, 1991, 10, 2526
上述したように、シラノール基を有するシロキサンは、シラノール基の不安定さからシラノール基の量を制御した籠型シロキサンの製造が困難である。また、加水分解性基であるアルコキシル基を任意に籠型シロキサンに導入した製造方法はこれまで報告されていない。
本発明の目的は、従来の欠点を解消して、分子構造の制御された籠型シロキサンに任意にアルコキシル基又はシラノール基を含有させた、アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物又はシラノール基含有籠型シロキサン化合物を提供することにある。
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、特定の反応条件によりこれを解決し得ることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、下記一般式（１）
[Ｒ1ＳｉＯ3/2]n （１）
（但し、Ｒ1はビニル基、アルキル基、フェニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基又はオキシラン環を有する基から選ばれ、Ｒ1は互いに同じか異なるものであってもよく、nは８〜１４の整数である。）で表される籠型シロキサン化合物に、
下記一般式（２）
Ｒ1Ｒ2Ｓｉ(ＯＲ3) 2 （２）
（但し、Ｒ1及びＲ2はビニル基、アルキル基、フェニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基又はオキシラン環を有する基から選ばれ、Ｒ3はメチル基またはエチル基から選ばれ、Ｒ1、Ｒ2又はＲ3において、各置換基は互いに同じか異なるものであってもよい。）で表されるジアルコキシシランを非極性溶媒及び塩基性触媒の存在下で付加させて得られることを特徴とするアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物である。
[Ｒ1ＳｉＯ3/2]n （１）
（但し、Ｒ1はビニル基、アルキル基、フェニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基又はオキシラン環を有する基から選ばれ、Ｒ1は互いに同じか異なるものであってもよく、nは８〜１４の整数である。）で表される籠型シロキサン化合物に、
下記一般式（２）
Ｒ1Ｒ2Ｓｉ(ＯＲ3) 2 （２）
（但し、Ｒ1及びＲ2はビニル基、アルキル基、フェニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基又はオキシラン環を有する基から選ばれ、Ｒ3はメチル基またはエチル基から選ばれ、Ｒ1、Ｒ2又はＲ3において、各置換基は互いに同じか異なるものであってもよい。）で表されるジアルコキシシランを非極性溶媒及び塩基性触媒の存在下で付加させて得られることを特徴とするアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物である。
また、本発明は、上記アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物を酸または塩基性触媒の存在下で加水分解して得られる下記一般式（４）
[(ＨＯ)Ｒ1Ｒ2ＳｉＯ1/2]a − [Ｒ1ＳｉＯ3/2]n − [Ｏ1/2Ｈ]b （４）
（但し、Ｒ1及びＲ2はビニル基、アルキル基、フェニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基又はオキシラン環を有する基から選ばれ、Ｒ1又はＲ2において、各置換基は互いに同じか異なるものであってもよい。また、a及びbは０〜３の数であって１≦a + b≦4の関係を満たす。更にnは８〜１４の整数である。）で表せるシラノール基含有籠型シロキサン化合物である。
[(ＨＯ)Ｒ1Ｒ2ＳｉＯ1/2]a − [Ｒ1ＳｉＯ3/2]n − [Ｏ1/2Ｈ]b （４）
（但し、Ｒ1及びＲ2はビニル基、アルキル基、フェニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基又はオキシラン環を有する基から選ばれ、Ｒ1又はＲ2において、各置換基は互いに同じか異なるものであってもよい。また、a及びbは０〜３の数であって１≦a + b≦4の関係を満たす。更にnは８〜１４の整数である。）で表せるシラノール基含有籠型シロキサン化合物である。
更に本発明は、下記一般式(１)
[Ｒ1ＳｉＯ3/2]n （１）
（但し、Ｒ1はビニル基、アルキル基、フェニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基又はオキシラン環を有する基から選ばれ、Ｒ1は互いに同じか異なるものであってもよく、nは８〜１４の整数である。）で表される籠型シロキサン化合物と、
下記一般式（２）
Ｒ1Ｒ2Ｓｉ(ＯＲ3) 2 （２）
（但し、Ｒ1及びＲ2はビニル基、アルキル基、フェニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基又はオキシラン環を有する基から選ばれ、Ｒ3はメチル基またはエチル基から選ばれ、Ｒ1、Ｒ2又はＲ3において、各置換基は互いに同じか異なるものであってもよい。）で表されるジアルコキシシランとを[Ｒ1ＳｉＯ3/2]n：Ｒ1Ｒ2Ｓｉ(ＯＲ3) 2 ＝１モル：０．５〜２モルの範囲で混合し、非極性溶媒及び塩基性触媒の存在下で付加させることで、数平均分子量Mnが500〜2000の範囲であり、かつ、分子量分散度（重量平均分子量Mw/数平均分子量Mn）が1.0〜2.0であるアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物を得ることを特徴とするアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物の製造方法である。
[Ｒ1ＳｉＯ3/2]n （１）
（但し、Ｒ1はビニル基、アルキル基、フェニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基又はオキシラン環を有する基から選ばれ、Ｒ1は互いに同じか異なるものであってもよく、nは８〜１４の整数である。）で表される籠型シロキサン化合物と、
下記一般式（２）
Ｒ1Ｒ2Ｓｉ(ＯＲ3) 2 （２）
（但し、Ｒ1及びＲ2はビニル基、アルキル基、フェニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基又はオキシラン環を有する基から選ばれ、Ｒ3はメチル基またはエチル基から選ばれ、Ｒ1、Ｒ2又はＲ3において、各置換基は互いに同じか異なるものであってもよい。）で表されるジアルコキシシランとを[Ｒ1ＳｉＯ3/2]n：Ｒ1Ｒ2Ｓｉ(ＯＲ3) 2 ＝１モル：０．５〜２モルの範囲で混合し、非極性溶媒及び塩基性触媒の存在下で付加させることで、数平均分子量Mnが500〜2000の範囲であり、かつ、分子量分散度（重量平均分子量Mw/数平均分子量Mn）が1.0〜2.0であるアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物を得ることを特徴とするアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物の製造方法である。
更にまた本発明は、下記一般式(１)
[Ｒ1ＳｉＯ3/2]n (１)
（但し、Ｒ1はビニル基、アルキル基、フェニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基又はオキシラン環を有する基から選ばれ、Ｒ1は互いに同じか異なるものであってもよく、nは８〜１４の整数である。）で表される籠型シロキサン化合物と、
下記一般式（２）
Ｒ1Ｒ2Ｓｉ(ＯＲ3) 2 (２)
（但し、Ｒ1及びＲ2はビニル基、アルキル基、フェニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基又はオキシラン環を有する基から選ばれ、Ｒ3はメチル基またはエチル基から選ばれ、Ｒ1、Ｒ2又はＲ3において、各置換基は互いに同じか異なるものであってもよい。）で表されるジアルコキシシランとを[Ｒ1ＳｉＯ3/2]n：Ｒ1Ｒ2Ｓｉ(ＯＲ3) 2 ＝１モル：０．５〜２モルの範囲で混合し、 非極性溶媒及び塩基性触媒の存在下で付加させて得られる数平均分子量Mnが500〜2000の範囲であり、かつ、分子量分散度（重量平均分子量Mw/数平均分子量Mn）が1.0〜2.0のアルコキシル基含有籠型シロキサン樹脂を、酸または塩基触媒の存在下で加水分解することで、数平均分子量Mnが500〜2000の範囲であり、分子量分散度（重量平均分子量Mw/数平均分子量Mn）が1.0〜2.0であるシラノール基含有籠型シロキサン化合物を得ることを特徴とするシラノール基含有籠型シロキサン化合物の製造方法である。
[Ｒ1ＳｉＯ3/2]n (１)
（但し、Ｒ1はビニル基、アルキル基、フェニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基又はオキシラン環を有する基から選ばれ、Ｒ1は互いに同じか異なるものであってもよく、nは８〜１４の整数である。）で表される籠型シロキサン化合物と、
下記一般式（２）
Ｒ1Ｒ2Ｓｉ(ＯＲ3) 2 (２)
（但し、Ｒ1及びＲ2はビニル基、アルキル基、フェニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基又はオキシラン環を有する基から選ばれ、Ｒ3はメチル基またはエチル基から選ばれ、Ｒ1、Ｒ2又はＲ3において、各置換基は互いに同じか異なるものであってもよい。）で表されるジアルコキシシランとを[Ｒ1ＳｉＯ3/2]n：Ｒ1Ｒ2Ｓｉ(ＯＲ3) 2 ＝１モル：０．５〜２モルの範囲で混合し、 非極性溶媒及び塩基性触媒の存在下で付加させて得られる数平均分子量Mnが500〜2000の範囲であり、かつ、分子量分散度（重量平均分子量Mw/数平均分子量Mn）が1.0〜2.0のアルコキシル基含有籠型シロキサン樹脂を、酸または塩基触媒の存在下で加水分解することで、数平均分子量Mnが500〜2000の範囲であり、分子量分散度（重量平均分子量Mw/数平均分子量Mn）が1.0〜2.0であるシラノール基含有籠型シロキサン化合物を得ることを特徴とするシラノール基含有籠型シロキサン化合物の製造方法である。
本発明において、アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物は、下記一般式(３)を用いて表すことができる。
[(Ｒ3Ｏ)Ｒ1Ｒ2ＳｉＯ1/2]a − [Ｒ1ＳｉＯ3/2]n − [Ｏ1/2Ｒ3]b (３)
ここで、Ｒ1及びＲ2はビニル基、アルキル基、フェニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基又はオキシラン環を有する基から選ばれ、Ｒ3はメチル基またはエチル基から選ばれ、Ｒ1、Ｒ2又はＲ3において、各置換基は互いに同じか異なるものであってもよい。また、a及びbは０〜３の数であって１≦a + b≦4の関係を満たす。更にnは８〜１４の整数である。
[(Ｒ3Ｏ)Ｒ1Ｒ2ＳｉＯ1/2]a − [Ｒ1ＳｉＯ3/2]n − [Ｏ1/2Ｒ3]b (３)
ここで、Ｒ1及びＲ2はビニル基、アルキル基、フェニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基又はオキシラン環を有する基から選ばれ、Ｒ3はメチル基またはエチル基から選ばれ、Ｒ1、Ｒ2又はＲ3において、各置換基は互いに同じか異なるものであってもよい。また、a及びbは０〜３の数であって１≦a + b≦4の関係を満たす。更にnは８〜１４の整数である。
アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物の構造式の例を下記式（５）〜（１３）にそれぞれ示す。構造式（５）はn=8, a=1, b=1、（６）はn=8, a=2, b=0、（７）はn=8, a=0, b=2、（８）はn=9, a=1, b=2、（９）はn=10, a=1, b=1、（１０）はn=11, a=1, b=2、（１1）はn=12, a=1, b=1、（１２）はn=13, a=1, b=2、（１３）はn=14, a=1, b=1である。なお、アルコキシル基含有シロキサン化合物は、n,a,b数の異なる組み合わせがありここに示す限りではない。また構造式（５）〜（１３）においてＲ1、Ｒ2及びＲ3は一般式（３）と同じである。
本発明のアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物の製造方法では、公知の方法により製造された上記一般式（１）で表される籠型シロキサン化合物と、上記一般式（２）で表せるジアルコキシシランとを非極性溶媒下で塩基性触媒を用いて付加させることにより得る。
本発明に用いられる一般式（１）で表される籠型シロキサン化合物の例としては、ｎ＝８、１０、１２及び１４に対応する構造式の例としてそれぞれ下記一般式（１４）、（１５）、（１６）及び（１７）が挙げられる。なお、下記構造式（１４）〜（１７）においてＲ1は一般式（１）と同じである。
一般式（１）で表せる籠型シロキサン化合物におけるｎの値は８〜１４の整数であり、好ましくはｎ＝８、１０、１２であり、より好ましくは８である。本発明では、一般式（１）で表せる籠型シロキサン化合物がｎ＝８〜１４の整数である混合物を用いてもよいが、好ましくはｎが単一の化合物を用いるのがよい。
また、本発明で用いる一般式（２）で表されるジアルコキシシランの好ましい化合物を示せば、ジメチルジメトキシシラン、ジエチルジメトキシシラン、フェニルメチルジメトキシシラン、ビニルメチルジメトキシシラン、エチルアリルジメトキシシラン、スチリルメチルジメトキシシラン、ジビニルジメトキシシラン、3−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、3−メタクリロキシプロピルジメトキシシラン、3−アクリロキシプロピルジメトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、ジエチルジエトキシシラン、フェニルメチルジエトキシシラン、ビニルメチルジエトキシシラン、エチルアリルジエトキシシラン、スチリルメチルジエトキシシラン、ジビニルジエトキシシラン、3−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、3−メタクリロキシプロピルジエトキシシラン、3−アクリロキシプロピルジエトキシシランなどが挙げられる。
また、一般式（１）で表される籠型シロキサン化合物と一般式（２）で表せるジアルコキシシランとを付加させる際に用いる非極性溶媒及び塩基性触媒について、先ず、非極性溶媒としては、水に対し溶解性の無い又は殆どないものであればよいが、好ましくは炭化水素系溶媒であるのがよい。炭化水素系溶媒のなかでもトルエン、ベンゼン、キシレンなどの比較的沸点の低い非極性溶媒であるのがよく、好ましくはトルエンを用いるのがよい。塩基性触媒としては、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化セシウムなどのアルカリ金属水酸化物、あるいはテトラメチルアンモニウムヒドロキシド、テトラエチルアンモニウムヒドロキシド、テトラブチルアンモニウムヒドロキシド、ベンジルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、ベンジルトリエチルアンモニウムヒドロキシドなどの水酸化アンモニウム塩が例示される。これらの中でも、テトラアルキルアンモニウム等の非極性溶媒に可溶性の触媒が好ましい。中でも触媒活性が高い点からテトラメチルアンモニウムヒドロキシドがより好ましく用いられる。
一般式（１）で表される籠型シロキサン化合物と一般式（２）で表せるジアルコキシシランとを非極性溶媒下で塩基性触媒を用いて付加させる反応については、次のように推測することができる。まず籠型シロキサンを構成するシロキサン結合が塩基性触媒によって切断される。次いで切断されたシロキサン結合末端が、ジアルコキシシランのアルコキシル基とアルコール交換反応により、シロキサン結合が生成しアルコキシル基が付加する反応（付加反応）と、籠型シロキサンの分子内および分子間で切断されたシロキサン結合末端同士が結合する反応（再結合反応）とが競争的に起こる。よって前者（付加反応）を優先的に行う必要がある。また、本発明における反応は基本的に平衡反応であることから、目的物のアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物の数平均分子量Mn、収率、及び生成速度は、反応温度、反応時間、両原料の添加量比、塩基触媒量等によって自ずと決定されるため、以下に記した条件下で行うのが好ましい。
すなわち、一般式（１）で表される籠型シロキサン化合物と一般式（２）で表せるジアルコキシシランを非極性溶媒下で塩基性触媒を用いて付加させる反応の反応条件については、一般式（２）のアルコキシル基が反応系内の水分と反応してシラノール基への変換や加水分解縮合を抑える為、窒素ガスなどの不活性雰囲気で反応を行うことが好ましい。反応温度は一般式（２）で表されるジアルコキシシランの沸点以下であるのがよく、70〜200℃の範囲が好ましく、80〜130℃がより好ましい。反応温度が低すぎると付加反応をさせるために十分なドライビングフォースが得られず反応が進行しない。反応温度が高すぎるとビニル基や（メタ）アクリロイル基のような不飽和結合をもつ反応性の官能基を含む場合、自己重合反応を起こす可能性があるので、反応温度を抑制するか、或いは重合禁止剤などを添加する必要がある。
非極性溶媒の使用量は特に限定されないが籠型シロキサン化合物の重量に対して、撹拌効率や釜効率を考慮すると１〜5倍の重量を用いることが好ましい。ジアルコキシシランの添加量は、籠型シロキサン化合物１モルに対して０．５〜２．０モルの範囲で加えることが好ましい。ジアルコキシシランの添加量を調節することで、アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物のアルコキシル基の量を調節することが可能である。例えば、籠型シロキサン化合物１モルに対して、１モルのジアルコキシシランを添加し反応させた場合、下記一般式(３)で表せるアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物
[(Ｒ3Ｏ)Ｒ1Ｒ2ＳｉＯ1/2]a − [Ｒ1ＳｉＯ3/2]n − [Ｏ1/2Ｒ3]b (３)
はa+b=2の、籠構造単位に2個アルコキシル基を含有する籠型シロキサン化合物が混合物として得られる。また用いる籠型シロキサン化合物が混合物である場合、ｎの平均値に対してジアルコキシシランの添加量を調整することで籠構造単位当りのアルコキシル基の含有量を調整することができる。一方ジアルコキシシランの添加量が籠型シロキサン化合物１モルに対して０．５〜２．０モルの範囲より多いと、籠構造を形成するシロキサン結合がより多く切断し、アルコキシル基の付加が起こるため籠構造が分解されてしまう。
[(Ｒ3Ｏ)Ｒ1Ｒ2ＳｉＯ1/2]a − [Ｒ1ＳｉＯ3/2]n − [Ｏ1/2Ｒ3]b (３)
はa+b=2の、籠構造単位に2個アルコキシル基を含有する籠型シロキサン化合物が混合物として得られる。また用いる籠型シロキサン化合物が混合物である場合、ｎの平均値に対してジアルコキシシランの添加量を調整することで籠構造単位当りのアルコキシル基の含有量を調整することができる。一方ジアルコキシシランの添加量が籠型シロキサン化合物１モルに対して０．５〜２．０モルの範囲より多いと、籠構造を形成するシロキサン結合がより多く切断し、アルコキシル基の付加が起こるため籠構造が分解されてしまう。
また、塩基性触媒の使用量については、籠型シロキサン化合物1モルに対し、塩基性触媒を0.01〜0.15モル、好ましくは0.06〜0.1モルとなるように加えるのがよい。また用いる籠型シロキサン化合物が混合物である場合、ｎの平均値に対して塩基性触媒を0.01〜0.15モル、好ましくは0.06〜0.1モルとなるように加えるのがよい。
本発明によって得られるアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物は、用いる籠型シロキサン化合物の種類及び純度、ジアルコキシシラン化合物の添加量、種類、純度、並びに反応条件や重縮合物の状態により異なるが、一般式(３)のa及びbは０〜３の数であり、１≦ a + b ≦4を満たし、nは８〜１４の整数で表される複数種のアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物の混合物として得られる場合が多い。
本発明におけるシラノール基含有籠型シロキサン化合物は、上記一般式（３）で表されるアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物を酸または塩基触媒存在下加水分解して得ることができ、得られるシラノール基含有籠型シロキサン化合物は下記一般式（４）
[(ＨＯ)Ｒ1Ｒ2ＳｉＯ1/2]a − [Ｒ1ＳｉＯ3/2]n − [Ｏ1/2Ｈ]b (４)
（但し、Ｒ1及びＲ2はビニル基、アルキル基、フェニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基又はオキシラン環を有する基から選ばれ、Ｒ1又はＲ2において、各置換基は互いに同じか異なるものであってもよい。またa及びbは０〜３の数であり、１≦ a + b ≦4を満たし、更にnは８〜１４の整数である。）で表すことができる。
[(ＨＯ)Ｒ1Ｒ2ＳｉＯ1/2]a − [Ｒ1ＳｉＯ3/2]n − [Ｏ1/2Ｈ]b (４)
（但し、Ｒ1及びＲ2はビニル基、アルキル基、フェニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基又はオキシラン環を有する基から選ばれ、Ｒ1又はＲ2において、各置換基は互いに同じか異なるものであってもよい。またa及びbは０〜３の数であり、１≦ a + b ≦4を満たし、更にnは８〜１４の整数である。）で表すことができる。
シラノール基含有籠型シロキサン化合物の構造式の例は、基本的には上述したアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物の構造式の例（５）〜（１３）におけるＲ3が水素原子に置き換わったものに対応する。すなわち構造式（５）はn=8, a=1, b=1、（６）はn=8, a=2, b=0、（７）はn=8, a=0, b=2、（８）はn=9, a=1, b=2、（９）はn=10, a=1, b=1、（１０）はn=11, a=1, b=2、（１1）はn=12, a=1, b=1、（１２）はn=13, a=1, b=2、（１３）はn=14, a=1, b=1である。なお、シラノール基含有シロキサン化合物は、n,a,b数の異なる組み合わせがあるためこれらに示す限りではない。また構造式（５）〜（１３）においてＲ1及びＲ2は一般式（４）と同じである。
シラノール基含有籠型シロキサン化合物を製造するために用いる酸性触媒の例としては、塩酸、硫酸、酢酸、蟻酸、トリフロオロメタンスルホン酸等が挙げられる。また塩基性触媒としては水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化セシウムなどのアルカリ金属水酸化物、あるいはテトラメチルアンモニウムヒドロキシド、テトラエチルアンモニウムヒドロキシド、テトラブチルアンモニウムヒドロキシド、ベンジルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、ベンジルトリエチルアンモニウムヒドロキシドなどの水酸化アンモニウム塩が例示される。
加水分解に必要な水は、酸又は塩基性触媒に含まれる水分を使用してもよく、別途加えてもよい。水の量としては使用するアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物のアルコキシル基１モルに対して1〜３モルが好ましく、より好ましくは１〜1.5モルがよい。水の量が少なすぎるとアルコキシル基からシラノール基の変換が完全に行われず、多すぎるとシロキサン結合が切断するといった悪影響を及ぼす可能性がある。
酸または塩基触媒の使用量は、使用するアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物のアルコキシル基１モルに対して0.1〜1.5モルが好ましい。触媒の使用量が多すぎるとシロキサン結合が切断され籠構造が分解されてしまう。
加水分解反応条件については、反応温度は0〜40℃が好ましく、10〜30℃がより好ましい。反応温度が0℃より低いと、反応速度が遅くなりアルコキシル基が未反応の状態で残存してしまい反応時間を多く費やす結果となる、一方、40℃より高いと加水分解に加え、シラノール基の縮合反応が進行し結果として加水分解生成物の高分子量化が促進される。また、反応時間は２時間以上が好ましい。反応時間が２時間に満たないと、加水分解反応が十分に進行せずアルコキシル基が未反応の状態で残存してしまう状態となる。
加水分解時には非極性溶媒と極性溶媒のうちの1つもしくは両方合わせて使用するのがよく、好ましくは両方用いるか、極性溶媒のみ用いるのがよい。極性溶媒としてはメタノール、エタノール、2-プロパノールなどのアルコール類、或いは他の極性溶媒を用いることができ、好ましくは水に対し溶解性のある炭素数1〜6の低級アルコール類であるのがよく、2-プロパノールを用いることがより好ましい。非極性溶媒のみを用いると反応系が均一にならず加水分解が十分に進行しない。なお、非極性溶媒についてはアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物の製造方法において例に挙げたものを用いることができる。
加水分解反応終了後は、トルエンなどの極性溶媒を加えて、使用した触媒により異なるが、反応溶液を弱塩基または弱酸性溶液で中和し、水又は水含有反応溶媒を分離する。水又は水含有反応溶媒の分離は、この溶液を食塩水等で洗浄し水分やその他の不純物を十分に除去し、その後無水硫酸マグネシウム等の乾燥剤で乾燥させる等の手段が採用できる。
本発明におけるアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物の製造方法やシラノール基含有籠型シロキサン化合物の製造方法を用いれば、アルコキシル基やシラノール基の籠構造当りの含有量が調整された、分子量分散度の低い構造制御されたアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物又はシラノール基含有籠型シロキサン化合物を高収率で製造することができる。
以下、実施例等に基づき本発明の好適な実施の形態を説明するが、本発明は下記の内容に制限されるものではない。
＜参考例１＞
［籠型フェニルシロキサン化合物の合成］
本合成例は特公昭40−15989号公報に記載された方法を使用して構造式 (C6 H5 SiO3/2 )8 を有する籠型オクタフェニルシルセスキオキサンの製造例を示す。反応容器にトルエン５００ｍｌとフェニルトリクロロシラン１０５ｇを装入し、０℃に冷却した。水を滴下し、加水分解が完了するまで撹拌した。加水分解生成物を水洗後市販の30％ベンジルトリメチルアンモニウムヒドロキサイド溶液16.6ｍｌを加え、この混合物を4時間還流温度に加熱した。次いで全体を冷却し、約96時間放置した。この時間経過後得られたスラリーを再び24時間還流温度に加熱し次いで冷却し濾過を行い、白色の粉末を７５ｇ得た。得られた白色粉末の質量分析を行い籠型オクタフェニルシルセスキオキサンであることを確認した。
［籠型フェニルシロキサン化合物の合成］
本合成例は特公昭40−15989号公報に記載された方法を使用して構造式 (C6 H5 SiO3/2 )8 を有する籠型オクタフェニルシルセスキオキサンの製造例を示す。反応容器にトルエン５００ｍｌとフェニルトリクロロシラン１０５ｇを装入し、０℃に冷却した。水を滴下し、加水分解が完了するまで撹拌した。加水分解生成物を水洗後市販の30％ベンジルトリメチルアンモニウムヒドロキサイド溶液16.6ｍｌを加え、この混合物を4時間還流温度に加熱した。次いで全体を冷却し、約96時間放置した。この時間経過後得られたスラリーを再び24時間還流温度に加熱し次いで冷却し濾過を行い、白色の粉末を７５ｇ得た。得られた白色粉末の質量分析を行い籠型オクタフェニルシルセスキオキサンであることを確認した。
［籠型シロキサン化合物として籠型オクタフェニルシルセスキオキサン(C6 H5 SiO3/2 )8とジアルコキシシランとして3-メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン〔ＲMeＳｉ(ＯEt) 2〕（但しRは3-メタクリロキシプロピル基である）を用いたアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Aの合成］
ディンスターク、及び冷却管を備えた反応容器にトルエン100ml、水酸化テトラメチルアンモニウム123mg(1.35mmol、25%のメタノール溶液として0.49g)、参考例１で得たオクタフェニルシルセスキオキサン20.29g（19.7mmol）、及び3-メタクリロキシプロピルジエトキシメチルシラン5.12g(19.7mmol)を入れ、80℃で1時間加熱しメタノールを留去した。次いで100℃に加熱し２時間後、室温に戻し反応を終了とした。反応溶液はオクタフェニルシルセスキオキサンの白色粉末が消え、完全に反応が進行したと判断できた。反応溶液を10％クエン酸水溶液で中和した後、水で洗浄し無水硫酸マグネシウムで脱水した。無水硫酸マグネシウムをろ別し、濃縮することで目的のアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物A を無色透明の粘性液体として19.7g、収率78％で得た。
ディンスターク、及び冷却管を備えた反応容器にトルエン100ml、水酸化テトラメチルアンモニウム123mg(1.35mmol、25%のメタノール溶液として0.49g)、参考例１で得たオクタフェニルシルセスキオキサン20.29g（19.7mmol）、及び3-メタクリロキシプロピルジエトキシメチルシラン5.12g(19.7mmol)を入れ、80℃で1時間加熱しメタノールを留去した。次いで100℃に加熱し２時間後、室温に戻し反応を終了とした。反応溶液はオクタフェニルシルセスキオキサンの白色粉末が消え、完全に反応が進行したと判断できた。反応溶液を10％クエン酸水溶液で中和した後、水で洗浄し無水硫酸マグネシウムで脱水した。無水硫酸マグネシウムをろ別し、濃縮することで目的のアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物A を無色透明の粘性液体として19.7g、収率78％で得た。
得られたアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物AのGPCを測定した結果、数平均分子量(Mn)＝1212、重量平均分子量(Mw)＝1405、Mw/Mn＝1.159であった。また1H-NMRよりオクタフェニルシルセスキオキサンのフェニル基40H に帰属される7〜8ppmのシグナルの積分比をS(Ph)=40とし、メタクリル基のアルケン2Hに帰属される5.4と6.0ppmのシグナルの積分比S(M)、エトキシ基のメチレン2Hに帰属される3.7ppmのシグナルの積分比S(E)としたとき、S(Ph)：S(M):S(E)＝40：1.9：3.8であり、得られたアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物A は下記式（３A）
[(EtＯ)MeＲＳｉＯ1/2]a − [PhＳｉＯ3/2]8 − [Ｏ1/2Et]b （３A）
（但しRは3-メタクリロキシプロピル基である）におけるa=0.95及びb=0.95で表せられることが分った。更に、液体クロマトグラフィ大気圧イオン化分析計（LC/APCI-MS）による質量分析を行った結果、式(3A)のa=1,b=1のアンモニウムイオンが付加したスペクトルｍ/ｚ1311.9が検出された。これらのことからアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Aは籠型オクタフェニルシルセスキオキサン一分子にメトキシ基が２つ付加したアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物といえる。
[(EtＯ)MeＲＳｉＯ1/2]a − [PhＳｉＯ3/2]8 − [Ｏ1/2Et]b （３A）
（但しRは3-メタクリロキシプロピル基である）におけるa=0.95及びb=0.95で表せられることが分った。更に、液体クロマトグラフィ大気圧イオン化分析計（LC/APCI-MS）による質量分析を行った結果、式(3A)のa=1,b=1のアンモニウムイオンが付加したスペクトルｍ/ｚ1311.9が検出された。これらのことからアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Aは籠型オクタフェニルシルセスキオキサン一分子にメトキシ基が２つ付加したアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物といえる。
［アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Aを用いたシラノール基含有籠型シロキサン化合物A-OHの合成］
滴下ロートを備えた反応容器に2-プロパノール10ml、トルエン7ml、及び実施例１で得たアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物A 1.23g（式３Aのa=1,b=1の分子量1292として計算 0.95mmol）を装入した。反応溶液に2%塩酸38mg（HCl：0.02mmol,H2O:2.09mmol）を室温で滴下し、室温で24時間撹拌した。反応溶液を炭酸水素ナトリウム水溶液で中和、水で洗浄し無水硫酸マグネシウムで脱水した。無水硫酸マグネシウムをろ別し、濃縮することで目的のシラノール基含有籠型シロキサン化合物A-OH を無色透明の粘性液体として1.07g、収率91％で得た。
滴下ロートを備えた反応容器に2-プロパノール10ml、トルエン7ml、及び実施例１で得たアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物A 1.23g（式３Aのa=1,b=1の分子量1292として計算 0.95mmol）を装入した。反応溶液に2%塩酸38mg（HCl：0.02mmol,H2O:2.09mmol）を室温で滴下し、室温で24時間撹拌した。反応溶液を炭酸水素ナトリウム水溶液で中和、水で洗浄し無水硫酸マグネシウムで脱水した。無水硫酸マグネシウムをろ別し、濃縮することで目的のシラノール基含有籠型シロキサン化合物A-OH を無色透明の粘性液体として1.07g、収率91％で得た。
得られたシラノール基含有籠型シロキサン化合物A-OHのGPCを測定した結果、数平均分子量(Mn)＝1165、重量平均分子量(Mw)＝1349、Mw/Mn＝1.158であった。また1H-NMRよりエトキシ基に帰属されるシグナルは無く、IRからシラノールに帰属される3310cm-1付近のブロードのピークが観測された。更に、液体クロマトグラフィ大気圧イオン化分析計（LC/APCI-MS）による質量分析を行った結果、下記式(4A)
[(HＯ)MeＲＳｉＯ1/2]a − [PhＳｉＯ3/2]8 − [Ｏ1/2H]b （4A）
（但しRはメタクリロキシプロピル基である。）のa=1,b=1のプロトンイオンが付加したスペクトルｍ/ｚ1238.8質量が検出された。これらのことからシラノール基含有籠型シロキサン化合物A-OHは籠型オクタフェニルシルセスキオキサン一分子にシラノール基が２つ付加したシラノール基含有籠型シロキサン化合物といえる。
[(HＯ)MeＲＳｉＯ1/2]a − [PhＳｉＯ3/2]8 − [Ｏ1/2H]b （4A）
（但しRはメタクリロキシプロピル基である。）のa=1,b=1のプロトンイオンが付加したスペクトルｍ/ｚ1238.8質量が検出された。これらのことからシラノール基含有籠型シロキサン化合物A-OHは籠型オクタフェニルシルセスキオキサン一分子にシラノール基が２つ付加したシラノール基含有籠型シロキサン化合物といえる。
［籠型シロキサン化合物として籠型オクタフェニルシルセスキオキサン(C6 H5 SiO3/2 )8とジアルコキシシランとしてビニルメチルジメトキシシラン〔ＲMeＳｉ(ＯEt) 2〕（但しRはビニル基）を用いたアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Bの合成］
実施例１と同様な操作をトルエン50ml、水酸化テトラメチルアンモニウム60mg(0.66 mmol、25%のメタノール溶液として0.24g)、参考例１で得たオクタフェニルシルセスキオキサン10.00g（9.69mmol）、及びビニルメチルジメトキシシラン1.55g(9.69mmol)の仕込み量に変更して行い、アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物B を無色透明の粘性液体として8.87g、収率77％で得た。
実施例１と同様な操作をトルエン50ml、水酸化テトラメチルアンモニウム60mg(0.66 mmol、25%のメタノール溶液として0.24g)、参考例１で得たオクタフェニルシルセスキオキサン10.00g（9.69mmol）、及びビニルメチルジメトキシシラン1.55g(9.69mmol)の仕込み量に変更して行い、アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物B を無色透明の粘性液体として8.87g、収率77％で得た。
得られたアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物BのGPCを測定した結果、数平均分子量(Mn)＝1095、重量平均分子量(Mw)＝1207、Mw/Mn＝1.159であった。また1H-NMRよりオクタフェニルシルセスキオキサンのフェニル基40Hに帰属される7〜8ppmのシグナルの積分比をS(Ph)=40とし、ビニル基3Hに帰属される5.9ppm付近のシグナルの積分比S(V)、エトキシ基のメチレン2Hに帰属される3.7ppmのシグナルの積分比S(E)としたとき、S(Ph)：S(M):S(E)＝40：2.9：3.8であり、得られたアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Bは下記式（３B）
[(EtＯ)MeＲＳｉＯ1/2]a − [PhＳｉＯ3/2]8 − [Ｏ1/2Et]b （３B）
（但しRはビニル基でありa=0.97、b=0.95）で表されることが分かった。
[(EtＯ)MeＲＳｉＯ1/2]a − [PhＳｉＯ3/2]8 − [Ｏ1/2Et]b （３B）
（但しRはビニル基でありa=0.97、b=0.95）で表されることが分かった。
［アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Bを用いたシラノール基含有籠型シロキサン化合物B-OHの合成］
実施例２と同様な操作をアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Aの代わりにアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物B 1.13g（式３Aのa=1,b=1の分子量1192として計算 0.95mmol）を用いて行ない、シラノール基含有籠型シロキサン化合物B-OHを無色透明の粘性液体として1.07g、収率91％で得た。得られたシラノール基含有籠型シロキサン化合物B-OHのGPCを測定した結果、数平均分子量(Mn)＝1147、重量平均分子量(Mw)＝1255、Mw/Mn＝1.094であった。また1H-NMRよりエトキシ基に帰属されるシグナルは無く、IRからシラノールに帰属される3310cm-1付近のブロードのピークが観測された。これらのことからシラノール基含有籠型シロキサン化合物B-OHはアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Bのアルコキシル基がシラノール基に変換されたシラノール基含有籠型シロキサン化合物といえる。
実施例２と同様な操作をアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Aの代わりにアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物B 1.13g（式３Aのa=1,b=1の分子量1192として計算 0.95mmol）を用いて行ない、シラノール基含有籠型シロキサン化合物B-OHを無色透明の粘性液体として1.07g、収率91％で得た。得られたシラノール基含有籠型シロキサン化合物B-OHのGPCを測定した結果、数平均分子量(Mn)＝1147、重量平均分子量(Mw)＝1255、Mw/Mn＝1.094であった。また1H-NMRよりエトキシ基に帰属されるシグナルは無く、IRからシラノールに帰属される3310cm-1付近のブロードのピークが観測された。これらのことからシラノール基含有籠型シロキサン化合物B-OHはアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Bのアルコキシル基がシラノール基に変換されたシラノール基含有籠型シロキサン化合物といえる。
＜参考例２＞
［籠型ビニルシロキサン化合物の合成］
本合成例は先に出願した特開2004-143449号公報に記載された方法を参考に使用して構造式 (H2C=CH-SiO3/2 )n を有する籠型ポリビニルシルセスキオキサンの製造例を示す。
反応容器に、トルエン150ml、2-プロパノール85ｍｌ、及び5％テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶液（ＴＭＡＨ水溶液）37.2ｇを装入した。トルエン25mlとビニルトリメトキシシラン50.3ｇの溶液を室温で反応容器へ撹拌しながら、3時間かけ滴下した。滴下終了後、室温で２時間撹拌後に攪拌を停止して1日静置した。反応溶液を10％クエン酸水溶液23.0gで中和した後、飽和食塩水で洗浄し無水硫酸マグネシウムで脱水、濃縮することでビニルトリメトキシシランの加水分解重縮合物を20.6g得た。
［籠型ビニルシロキサン化合物の合成］
本合成例は先に出願した特開2004-143449号公報に記載された方法を参考に使用して構造式 (H2C=CH-SiO3/2 )n を有する籠型ポリビニルシルセスキオキサンの製造例を示す。
反応容器に、トルエン150ml、2-プロパノール85ｍｌ、及び5％テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶液（ＴＭＡＨ水溶液）37.2ｇを装入した。トルエン25mlとビニルトリメトキシシラン50.3ｇの溶液を室温で反応容器へ撹拌しながら、3時間かけ滴下した。滴下終了後、室温で２時間撹拌後に攪拌を停止して1日静置した。反応溶液を10％クエン酸水溶液23.0gで中和した後、飽和食塩水で洗浄し無水硫酸マグネシウムで脱水、濃縮することでビニルトリメトキシシランの加水分解重縮合物を20.6g得た。
次に、ディンスターク及び冷却管を備えた反応容器に先得られたビニルトリメトキシシランの加水分解重縮合物15.0gとトルエン380mlと5％ＴＭＡＨ水溶液1.72gとを入れ120℃で水を留去しながら還流加熱を3時間行った。室温に冷却し、10％クエン酸23.0gで中和にした後、飽和食塩水で洗浄し無水硫酸マグネシウムで脱水、濃縮することで籠型ポリビニルシルセスキオキサンを14.5g得た。得られた籠型ポリビニルシルセスキオキサンは、NMR測定及びIR測定ではメトキシ基、及びシラノール基は確認されず、GPCおよび液体クロマトグラフィ大気圧イオン化分析計（LC/APCI-MS）による質量分析より構造式(H2C=CH-SiO3/2 )nのn=8，10，12，14を主に含み、平均してn=10の籠型ビニルシロキサン混合物であると確認された。
［籠型シロキサン化合物として参考例２で合成した籠型ポリビニルシルセスキオキサン(H2C=CH-SiO3/2 )n（但しn=8，10，12，14を主に含み平均してn=10の籠型ビニルシロキサン混合物）とジアルコキシシランとして、ジメチルジエトキシシランMe2Ｓｉ(ＯEt) 2を用いたアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Cの合成］
実施例１と同様な操作をトルエン50ml、水酸化テトラメチルアンモニウム78mg(0.86 mmol、25%のメタノール溶液として0.31g)、参考例２で得た籠型ビニルシロキサン混合物(H2C=CH-SiO3/2 )n（但しn=8，10，12，14を主に含み平均してn=10）10.00g（n=10として12.7mmol）、及びジメチルジメトキシシラン1.88g(12.7mmol)の仕込み量に変更して行い、アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Cを無色透明の粘性液体として10.01g、回収率84％で得た。
実施例１と同様な操作をトルエン50ml、水酸化テトラメチルアンモニウム78mg(0.86 mmol、25%のメタノール溶液として0.31g)、参考例２で得た籠型ビニルシロキサン混合物(H2C=CH-SiO3/2 )n（但しn=8，10，12，14を主に含み平均してn=10）10.00g（n=10として12.7mmol）、及びジメチルジメトキシシラン1.88g(12.7mmol)の仕込み量に変更して行い、アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Cを無色透明の粘性液体として10.01g、回収率84％で得た。
得られたアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物CのGPCを測定した結果、数平均分子量(Mn)＝986、重量平均分子量(Mw)＝1315、Mw/Mn＝1.334であった。また1H-NMRより籠型ビニルシロキサンのビニル基30Hに帰属される5.8〜6.2ppmのシグナルの積分比をS(cV)=30とし、メチル基3Hに帰属される0.1ppm付近のシグナルの積分比S(Me)、エトキシ基のメチレン2Hに帰属される3.7ppmのシグナルの積分比S(E)としたとき、S(cV)：S(Me):S(E)＝30：6：3.9であり、得られたアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Cは下記式（３C） [(EtＯ)Me2ＳｉＯ1/2]a − [H2C=CH-ＳｉＯ3/2]n − [Ｏ1/2Et]b （３C）
におけるn=10、a=1.00、及びb=0.95で表されることが分かった。
におけるn=10、a=1.00、及びb=0.95で表されることが分かった。
［アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Cを用いたシラノール基含有籠型シロキサン化合物C-OHの合成］
滴下ロートを備えた反応容器に2-プロパノール10ml、トルエン7ml、及びアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物C 1.0g（式３Cのa=1,b=1の分子量734として計算 1.36mmol）を装入し、反応溶液に水酸化テトラメチルアンモニウム260mg（2.86mmol、25%のメタノール溶液として1.04g）、イオン交換水59mg（3.27mmol）及び2-プロパノール6mlの混合溶液を滴下し、室温で3時間撹拌した。反応溶液にトルエン20mlを加え、撹拌し、続けて10％クエン酸水溶液で中和した後、飽和食塩水で洗浄し無水硫酸マグネシウムで脱水、濃縮することでシラノール基含有籠型シロキサン化合物C-OHを6.2g、収率92%で得た。
滴下ロートを備えた反応容器に2-プロパノール10ml、トルエン7ml、及びアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物C 1.0g（式３Cのa=1,b=1の分子量734として計算 1.36mmol）を装入し、反応溶液に水酸化テトラメチルアンモニウム260mg（2.86mmol、25%のメタノール溶液として1.04g）、イオン交換水59mg（3.27mmol）及び2-プロパノール6mlの混合溶液を滴下し、室温で3時間撹拌した。反応溶液にトルエン20mlを加え、撹拌し、続けて10％クエン酸水溶液で中和した後、飽和食塩水で洗浄し無水硫酸マグネシウムで脱水、濃縮することでシラノール基含有籠型シロキサン化合物C-OHを6.2g、収率92%で得た。
得られたシラノール基含有籠型シロキサン化合物C-OHのGPCを測定した結果、数平均分子量(Mn)＝577、重量平均分子量(Mw)＝641、Mw/Mn＝1.111であった。また1H-NMRよりエトキシ基に帰属されるシグナルは無く、IRからシラノールに帰属される3310cm-1付近のブロードのピークが観測された。これらのことからシラノール基含有籠型シロキサン化合物C-OHはアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Cのアルコキシル基がシラノール基に変換されたシラノール基含有籠型シロキサン化合物といえる。
［籠型シロキサン化合物として参考例２で合成した籠型ポリビニルシルセスキオキサン(H2C=CH-SiO3/2 )n（但しn=8，10，12，14を主に含み平均してn=10の籠型ビニルシロキサン混合物）とジアルコキシシランとして、3-メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン〔ＲMeＳｉ(ＯEt) 2〕（但しRは3-メタクリロキシプロピル基）を用いたアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Dの合成］
実施例１と同様な操作をトルエン50ml、水酸化テトラメチルアンモニウム78mg(0.86 mmol、25%のメタノール溶液として0.31g)、参考例２で得た籠型ビニルシロキサン混合物(H2C=CH-SiO3/2 )n（但しn=8，10，12，14を主に含み平均してn=10）10.00g（n=10として12.7mmol）、及び3-メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン3.30g(12.7mmol)の仕込み量に変更して行い、アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Dを無色透明の粘性液体として11.84g、回収率89％で得た。
実施例１と同様な操作をトルエン50ml、水酸化テトラメチルアンモニウム78mg(0.86 mmol、25%のメタノール溶液として0.31g)、参考例２で得た籠型ビニルシロキサン混合物(H2C=CH-SiO3/2 )n（但しn=8，10，12，14を主に含み平均してn=10）10.00g（n=10として12.7mmol）、及び3-メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン3.30g(12.7mmol)の仕込み量に変更して行い、アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Dを無色透明の粘性液体として11.84g、回収率89％で得た。
得られたアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物DのGPCを測定した結果、数平均分子量(Mn)＝1110、重量平均分子量(Mw)＝1521、Mw/Mn＝1.370であった。また1H-NMRより籠型ビニルシロキサンのビニル基30Hとメタクリル基のアルケン２Hうち１Hに帰属される5.8〜6.2ppmのシグナルの積分比をS(cV＋M)=31とし、メタクリル基のアルケンの残り１Hに帰属される5.5ppmのシグナルの積分比S(M)、エトキシ基のメチレン2Hに帰属される3.7ppmのシグナルの積分比S(E)としたとき、S(cV+M)：S(M):S(E)＝31：0.89：3.8であり、得られたアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Dは下記式（３D）
[(EtＯ)RMeＳｉＯ1/2]a − [H2C=CH-ＳｉＯ3/2]n − [Ｏ1/2Et]b （３D）
（但しRはメタクリロキシプロピル基である。）におけるn=10、a=0.89、b=1.01で表されることが分った。
[(EtＯ)RMeＳｉＯ1/2]a − [H2C=CH-ＳｉＯ3/2]n − [Ｏ1/2Et]b （３D）
（但しRはメタクリロキシプロピル基である。）におけるn=10、a=0.89、b=1.01で表されることが分った。
［アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Dを用いたシラノール基含有籠型シロキサン化合物D-OHの合成］
アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物C 1.0gの代わりに実施例７で合成したアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物D 1.43g（式３Dのa=1,b=1の分子量1050として計算 1.36mmol）を用い実施例6と同様の操作を行い、シラノール基含有籠型シロキサン化合物D-OHを0.91g、収率92%で得た。
アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物C 1.0gの代わりに実施例７で合成したアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物D 1.43g（式３Dのa=1,b=1の分子量1050として計算 1.36mmol）を用い実施例6と同様の操作を行い、シラノール基含有籠型シロキサン化合物D-OHを0.91g、収率92%で得た。
得られたシラノール基含有籠型シロキサン化合物D-OHのGPCを測定した結果、数平均分子量(Mn)＝1283、重量平均分子量(Mw)＝1511、Mw/Mn＝1.178であった。また1H-NMRよりエトキシ基に帰属されるシグナルは無く、IRからシラノールに帰属される3310cm-1付近のブロードのピークが観測された。これらのことからシラノール基含有籠型シロキサン化合物D-OHはアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Cのアルコキシル基がシラノール基に変換されたシラノール基含有籠型シロキサン化合物といえる。
［籠型シロキサン化合物として参考例２で合成した籠型ポリビニルシルセスキオキサン(H2C=CH-SiO3/2 )n（但しn=8，10，12，14を主に含み平均してn=10の籠型ビニルシロキサン混合物）とジアルコキシシランとして、3-グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン〔ＲMeＳｉ(ＯEt) 2〕（但しRは3-グリシドキシプロピル基）を用いたアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Eの合成］
実施例１と同様な操作をトルエン50ml、水酸化テトラメチルアンモニウム78mg(0.86 mmol、25%のメタノール溶液として0.31g)、参考例２で得た籠型ビニルシロキサン混合物(H2C=CH-SiO3/2 )n（但しn=8，10，12，14を主に含み平均してn=10）10.00g（n=10として12.7mmol）、及び3-グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン3.15g(12.7mmol) の仕込み量に変更して行い、アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Dを無色透明の粘性液体として11.17g、回収率85％で得た。
実施例１と同様な操作をトルエン50ml、水酸化テトラメチルアンモニウム78mg(0.86 mmol、25%のメタノール溶液として0.31g)、参考例２で得た籠型ビニルシロキサン混合物(H2C=CH-SiO3/2 )n（但しn=8，10，12，14を主に含み平均してn=10）10.00g（n=10として12.7mmol）、及び3-グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン3.15g(12.7mmol) の仕込み量に変更して行い、アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Dを無色透明の粘性液体として11.17g、回収率85％で得た。
得られたアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物DのGPCを測定した結果、数平均分子量(Mn)＝1138、重量平均分子量(Mw)＝1578、Mw/Mn＝1.387であった。また1H-NMRより籠型ビニルシロキサンのビニル基30Hに帰属される5.8〜6.2ppmのシグナルの積分比をS(cV)=30とし、グリシジル基の2Hに帰属される2.45と2.6ppmのシグナルの積分比S(G)、エトキシ基のメチル3Hに帰属される1.2ppmのシグナルの積分比S(E)としたとき、S(cV)：S(G):S(E)＝30：1.99：5.98であり、得られたアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Eは下記式（３E）
[(EtＯ)RMeＳｉＯ1/2]a − [H2C=CH-ＳｉＯ3/2]n − [Ｏ1/2Et]b （３E）
（但しRは3-グリシドキシプロピル基である。）におけるn=10、a=1.00、b=1.00で表されることが分った。
[(EtＯ)RMeＳｉＯ1/2]a − [H2C=CH-ＳｉＯ3/2]n − [Ｏ1/2Et]b （３E）
（但しRは3-グリシドキシプロピル基である。）におけるn=10、a=1.00、b=1.00で表されることが分った。
［アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Dを用いたシラノール基含有籠型シロキサン化合物E-OHの合成］
アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物C 1.0gの代わりに実施例9で合成したアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物D1.41g（式３Eのa=1,b=1の分子量1038として計算 1.36mmol）を用い実施例6と同様の操作を行い、シラノール基含有籠型シロキサン化合物E-OHを0.86g、収率88%で得た。
アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物C 1.0gの代わりに実施例9で合成したアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物D1.41g（式３Eのa=1,b=1の分子量1038として計算 1.36mmol）を用い実施例6と同様の操作を行い、シラノール基含有籠型シロキサン化合物E-OHを0.86g、収率88%で得た。
得られたシラノール基含有籠型シロキサン化合物E-OHのGPCを測定した結果、数平均分子量(Mn)＝1220、重量平均分子量(Mw)＝1579、Mw/Mn＝1.294であった。また1H-NMRよりエトキシ基に帰属されるシグナルは無く、IRからシラノールに帰属される3310cm-1付近のブロードのピークが観測された。これらのことからシラノール基含有籠型シロキサン化合物E-OHはアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Eのアルコキシル基がシラノール基に変換されたシラノール基含有籠型シロキサン化合物といえる。
＜参考例３＞
参考例２と同様な操作をトリメトキシビニルシラン（50.3ｇ：0.34mol）の代わりに、トリメトキシエチルシラン(25.2ｇ:0.17mol)とトリメトキシビニルシラン((25.5ｇ:0.17mol)を混合して用い行い、籠型ポリ（ビニル‐エチル）シルセスキオキサンを得た。参考例２と同様の分析から、構造式 [Ｒ1ＳｉＯ3/2]nのn=8，10，12，14を主に含み、Ｒ1がビニル基とエチル基からなる平均してn=10の籠型ポリ（ビニルーエチル）シロキサン混合物であることが分った。
参考例２と同様な操作をトリメトキシビニルシラン（50.3ｇ：0.34mol）の代わりに、トリメトキシエチルシラン(25.2ｇ:0.17mol)とトリメトキシビニルシラン((25.5ｇ:0.17mol)を混合して用い行い、籠型ポリ（ビニル‐エチル）シルセスキオキサンを得た。参考例２と同様の分析から、構造式 [Ｒ1ＳｉＯ3/2]nのn=8，10，12，14を主に含み、Ｒ1がビニル基とエチル基からなる平均してn=10の籠型ポリ（ビニルーエチル）シロキサン混合物であることが分った。
［籠型シロキサン化合物として参考例３で合成した籠型ポリ（ビニルーエチル）シロキサン混合物[Ｒ1ＳｉＯ3/2]n（但しn=8，10，12，14を主に含み平均してn=10の籠型ビニルシロキサン混合物）とジアルコキシシランとして、3-メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン〔ＲMeＳｉ(ＯEt) 2〕（但しRは3-メタクリロキシプロピル基）を用いたアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Fの合成］
実施例１と同様な操作をトルエン50ml、水酸化テトラメチルアンモニウム78mg(0.86 mmol、25%のメタノール溶液として0.31g)、参考例３で合成した籠型ポリ（ビニルーエチル）シロキサン混合物[Ｒ1ＳｉＯ3/2]n（但しn=8，10，12，14を主に含み平均してn=10の籠型ビニルシロキサン混合物）10.00g（n=10でＲ1にビニル基とエチル基が同数含まれるとして12.7mmol）、及び3-メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン3.30g(12.7mmol)の仕込み量に変更して行い、アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Fを無色透明の粘性液体として12.64g、回収率95％で得た。
実施例１と同様な操作をトルエン50ml、水酸化テトラメチルアンモニウム78mg(0.86 mmol、25%のメタノール溶液として0.31g)、参考例３で合成した籠型ポリ（ビニルーエチル）シロキサン混合物[Ｒ1ＳｉＯ3/2]n（但しn=8，10，12，14を主に含み平均してn=10の籠型ビニルシロキサン混合物）10.00g（n=10でＲ1にビニル基とエチル基が同数含まれるとして12.7mmol）、及び3-メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン3.30g(12.7mmol)の仕込み量に変更して行い、アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Fを無色透明の粘性液体として12.64g、回収率95％で得た。
得られたアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物FのGPCを測定した結果、数平均分子量(Mn)＝1176、重量平均分子量(Mw)＝1543、Mw/Mn＝1.312であった。また1H-NMRより籠型ポリ（ビニルーエチル）シロキサン混合物のエチル基のメチレン（n=10でＲ1にビニル基とエチル基が同数含まれるとして10H）0.6ppmのシグナルの積分比をS(cEt)=10とし、メタクリル基のアルケンの１Hに帰属される5.5ppmのシグナルの積分比S(M)、エトキシ基のメチレン2Hに帰属される3.7ppmのシグナルの積分比S(E)としたとき、S(cEt)：S(M):S(E)＝10：1.01：4.00であり、得られたアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Fは下記式（３F）
[(EtＯ)RMeＳｉＯ1/2]a − [Ｒ1ＳｉＯ3/2]n − [Ｏ1/2Et]b （３F）
（但しRはメタクリロキシプロピル基であり、Ｒ1は同数のビニル基とエチル基である。）におけるn=10、a=1.01、b=0.99で表されることが分った。
[(EtＯ)RMeＳｉＯ1/2]a − [Ｒ1ＳｉＯ3/2]n − [Ｏ1/2Et]b （３F）
（但しRはメタクリロキシプロピル基であり、Ｒ1は同数のビニル基とエチル基である。）におけるn=10、a=1.01、b=0.99で表されることが分った。
［アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Fを用いたシラノール基含有籠型シロキサン化合物F-OHの合成］
アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物C 1.0gの代わりに実施例11で合成したアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物F1.42g（式３FのRはメタクリロキシプロピル基でＲ1が同数のビニル基とエチル基でありa=1,b=1の分子量1045として計算 1.36mmol）を用い実施例6と同様の操作を行い、シラノール基含有籠型シロキサン化合物F-OHを0.89g、収率90%で得た。
アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物C 1.0gの代わりに実施例11で合成したアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物F1.42g（式３FのRはメタクリロキシプロピル基でＲ1が同数のビニル基とエチル基でありa=1,b=1の分子量1045として計算 1.36mmol）を用い実施例6と同様の操作を行い、シラノール基含有籠型シロキサン化合物F-OHを0.89g、収率90%で得た。
得られたシラノール基含有籠型シロキサン化合物F-OHのGPCを測定した結果、数平均分子量(Mn)＝1150、重量平均分子量(Mw)＝1520、Mw/Mn＝1.322であった。また1H-NMRよりエトキシ基に帰属されるシグナルは無く、IRからシラノールに帰属される3310cm-1付近のブロードのピークが観測された。これらのことからシラノール基含有籠型シロキサン化合物F-OHはアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物Fのアルコキシル基がシラノール基に変換されたシラノール基含有籠型シロキサン化合物といえる。
Claims (7)
- 下記一般式（１）
[Ｒ1ＳｉＯ3/2]n （１）
（但し、Ｒ1はビニル基、アルキル基、フェニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基又はオキシラン環を有する基から選ばれ、Ｒ1は互いに同じか異なるものであってもよく、nは８〜１４の整数である。）で表される籠型シロキサン化合物に、
下記一般式（２）
Ｒ1Ｒ2Ｓｉ(ＯＲ3) 2 （２）
（但し、Ｒ1及びＲ2はビニル基、アルキル基、フェニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基又はオキシラン環を有する基から選ばれ、Ｒ3はメチル基またはエチル基から選ばれ、Ｒ1、Ｒ2又はＲ3において、各置換基は互いに同じか異なるものであってもよい。）で表されるジアルコキシシランを非極性溶媒及び塩基性触媒の存在下で付加させて得られることを特徴とするアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物。 - アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物が、下記一般式（３）
[(Ｒ3Ｏ)Ｒ1Ｒ2ＳｉＯ1/2]a − [Ｒ1ＳｉＯ3/2]n − [Ｏ1/2Ｒ3]b （３）
（但し、Ｒ1及びＲ2はビニル基、アルキル基、フェニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基又はオキシラン環を有する基から選ばれ、Ｒ3はメチル基またはエチル基から選ばれ、Ｒ1、Ｒ2又はＲ3において、各置換基は互いに同じか異なるものであってもよい。また、a及びbは０〜３の数であって１≦a + b≦4の関係を満たす。更にnは８〜１４の整数である。）で表される請求項１記載のアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物。 - 数平均分子量Mnが500〜2000の範囲であり、分子量分散度（重量平均分子量Mw/数平均分子量Mn）が1.0〜2.0である請求項１又は２記載のアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物。
- 請求項１〜３のいずれかに記載のアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物を酸または塩基性触媒の存在下で加水分解して得られる下記一般式（４）
[(ＨＯ)Ｒ1Ｒ2ＳｉＯ1/2]a − [Ｒ1ＳｉＯ3/2]n − [Ｏ1/2Ｈ]b （４）
（但し、Ｒ1及びＲ2はビニル基、アルキル基、フェニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基又はオキシラン環を有する基から選ばれ、Ｒ1又はＲ2において、各置換基は互いに同じか異なるものであってもよい。また、a及びbは０〜３の数であって１≦a + b≦4の関係を満たす。更にnは８〜１４の整数である。）で表せるシラノール基含有籠型シロキサン化合物。 - 数平均分子量Mnが500〜2000の範囲であり、分子量分散度（重量平均分子量Mw/数平均分子量Mn）が1.0〜2.0である請求項４記載のシラノール基含有籠型シロキサン化合物。
- 下記一般式(１)
[Ｒ1ＳｉＯ3/2]n （１）
（但し、Ｒ1はビニル基、アルキル基、フェニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基又はオキシラン環を有する基から選ばれ、Ｒ1は互いに同じか異なるものであってもよく、nは８〜１４の整数である。）で表される籠型シロキサン化合物と、
下記一般式（２）
Ｒ1Ｒ2Ｓｉ(ＯＲ3) 2 （２）
（但し、Ｒ1及びＲ2はビニル基、アルキル基、フェニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基又はオキシラン環を有する基から選ばれ、Ｒ3はメチル基またはエチル基から選ばれ、Ｒ1、Ｒ2又はＲ3において、各置換基は互いに同じか異なるものであってもよい。）で表されるジアルコキシシランとを[Ｒ1ＳｉＯ3/2]n：Ｒ1Ｒ2Ｓｉ(ＯＲ3) 2 ＝１モル：０．５〜２モルの範囲で混合し、非極性溶媒及び塩基性触媒の存在下で付加させることで、数平均分子量Mnが500〜2000の範囲であり、かつ、分子量分散度（重量平均分子量Mw/数平均分子量Mn）が1.0〜2.0であるアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物を得ることを特徴とするアルコキシル基含有籠型シロキサン化合物の製造方法。 - 下記一般式(１)
[Ｒ1ＳｉＯ3/2]n (１)
（但し、Ｒ1はビニル基、アルキル基、フェニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基又はオキシラン環を有する基から選ばれ、Ｒ1は互いに同じか異なるものであってもよく、nは８〜１４の整数である。）で表される籠型シロキサン化合物と、
下記一般式（２）
Ｒ1Ｒ2Ｓｉ(ＯＲ3) 2 (２)
（但し、Ｒ1及びＲ2はビニル基、アルキル基、フェニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基又はオキシラン環を有する基から選ばれ、Ｒ3はメチル基またはエチル基から選ばれ、Ｒ1、Ｒ2又はＲ3において、各置換基は互いに同じか異なるものであってもよい。）で表されるジアルコキシシランとを[Ｒ1ＳｉＯ3/2]n：Ｒ1Ｒ2Ｓｉ(ＯＲ3) 2 ＝１モル：０．５〜２モルの範囲で混合し、 非極性溶媒及び塩基性触媒の存在下で付加させて得られる数平均分子量Mnが500〜2000の範囲であり、かつ、分子量分散度（重量平均分子量Mw/数平均分子量Mn）が1.0〜2.0のアルコキシル基含有籠型シロキサン樹脂を、酸または塩基触媒の存在下で加水分解することで、数平均分子量Mnが500〜2000の範囲であり、分子量分散度（重量平均分子量Mw/数平均分子量Mn）が1.0〜2.0であるシラノール基含有籠型シロキサン化合物を得ることを特徴とするシラノール基含有籠型シロキサン化合物の製造方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007337059A JP5234909B2 (ja) | 2007-12-27 | 2007-12-27 | アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物及びシラノール基含有籠型シロキサン化合物並びにこれらの製造方法 |
| TW097150700A TWI499619B (zh) | 2007-12-27 | 2008-12-25 | Containing a curable poly cage-shaped structure of silicon oxide copolymer and its manufacturing method and use of the cage structure-containing curable silicon oxide copolymer of poly curable resin composition and cured |
| US12/809,556 US8299185B2 (en) | 2007-12-27 | 2008-12-25 | Curable cage-type silicone copolymer and process for production thereof and curable resin composition comprising curable cage-type silicone copolymer and cured product thereof |
| KR1020107016444A KR101504308B1 (ko) | 2007-12-27 | 2008-12-25 | 케이지구조 함유 경화성 실리콘 공중합체 및 그 제조방법 그리고 케이지구조 함유 경화성 실리콘 공중합체를 사용한 경화성 수지 조성물 및 그 경화물 |
| PCT/JP2008/073528 WO2009084562A1 (ja) | 2007-12-27 | 2008-12-25 | 籠構造含有硬化性シリコーン共重合体及びその製造方法並びに籠構造含有硬化性シリコーン共重合体を用いた硬化性樹脂組成物及びその硬化物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007337059A JP5234909B2 (ja) | 2007-12-27 | 2007-12-27 | アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物及びシラノール基含有籠型シロキサン化合物並びにこれらの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2009155287A true JP2009155287A (ja) | 2009-07-16 |
| JP5234909B2 JP5234909B2 (ja) | 2013-07-10 |
Family
ID=40959679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2007337059A Active JP5234909B2 (ja) | 2007-12-27 | 2007-12-27 | アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物及びシラノール基含有籠型シロキサン化合物並びにこれらの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5234909B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009227863A (ja) * | 2008-03-24 | 2009-10-08 | Nippon Steel Chem Co Ltd | 籠構造含有硬化性シリコーン共重合体及びその製造方法並びに籠構造含有硬化性シリコーン共重合体を用いた硬化性樹脂組成物及びその硬化物 |
| JP2011195750A (ja) * | 2010-03-23 | 2011-10-06 | Nippon Steel Chem Co Ltd | 硬化型樹脂組成物及びこれから得られる成形体 |
| JP2012233065A (ja) * | 2011-04-28 | 2012-11-29 | Kaneka Corp | 多面体構造ポリシロキサン変性体およびこれから得られる組成物 |
| JP2014101435A (ja) * | 2012-11-19 | 2014-06-05 | Nippon Steel & Sumikin Chemical Co Ltd | かご型シルセスキオキサン化合物、それを用いた硬化性樹脂組成物及び樹脂硬化物 |
| CN113166540A (zh) * | 2018-10-30 | 2021-07-23 | 陶氏东丽株式会社 | 紫外线固化性聚有机硅氧烷组合物及其用途 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005290352A (ja) * | 2004-03-12 | 2005-10-20 | Asahi Kasei Corp | カゴ状シルセスキオキサン構造を有する化合物 |
| WO2007119477A1 (ja) * | 2006-03-27 | 2007-10-25 | Nippon Steel Chemical Co., Ltd. | 硬化性樹脂及び硬化性樹脂組成物並びにその成形体 |
-
2007
- 2007-12-27 JP JP2007337059A patent/JP5234909B2/ja active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005290352A (ja) * | 2004-03-12 | 2005-10-20 | Asahi Kasei Corp | カゴ状シルセスキオキサン構造を有する化合物 |
| WO2007119477A1 (ja) * | 2006-03-27 | 2007-10-25 | Nippon Steel Chemical Co., Ltd. | 硬化性樹脂及び硬化性樹脂組成物並びにその成形体 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009227863A (ja) * | 2008-03-24 | 2009-10-08 | Nippon Steel Chem Co Ltd | 籠構造含有硬化性シリコーン共重合体及びその製造方法並びに籠構造含有硬化性シリコーン共重合体を用いた硬化性樹脂組成物及びその硬化物 |
| JP2011195750A (ja) * | 2010-03-23 | 2011-10-06 | Nippon Steel Chem Co Ltd | 硬化型樹脂組成物及びこれから得られる成形体 |
| JP2012233065A (ja) * | 2011-04-28 | 2012-11-29 | Kaneka Corp | 多面体構造ポリシロキサン変性体およびこれから得られる組成物 |
| JP2014101435A (ja) * | 2012-11-19 | 2014-06-05 | Nippon Steel & Sumikin Chemical Co Ltd | かご型シルセスキオキサン化合物、それを用いた硬化性樹脂組成物及び樹脂硬化物 |
| CN113166540A (zh) * | 2018-10-30 | 2021-07-23 | 陶氏东丽株式会社 | 紫外线固化性聚有机硅氧烷组合物及其用途 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5234909B2 (ja) | 2013-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6972312B1 (en) | Process for the formation of polyhedral oligomeric silsesquioxanes | |
| JP2012036393A (ja) | 多面体オリゴマーシルセスキオキサンの形成方法 | |
| JP5234909B2 (ja) | アルコキシル基含有籠型シロキサン化合物及びシラノール基含有籠型シロキサン化合物並びにこれらの製造方法 | |
| JPS63310893A (ja) | アルコキシシランの製造方法 | |
| JP5115729B2 (ja) | トリアルキルシリル基で保護されたアセト酢酸エステル基含有有機ケイ素化合物及びその製造方法 | |
| CN105694044A (zh) | 一种羧基官能团化的聚硅氧烷及其制备方法 | |
| JP4835841B2 (ja) | トリオルガノシリル基で保護したアミノ基含有シルセスキオキサン | |
| JP2010013653A (ja) | アルコール性水酸基を有する有機ケイ素樹脂及びその製造方法 | |
| TWI707861B (zh) | 矽化合物之製造方法以及矽化合物 | |
| JP4453827B2 (ja) | シロキサン結合を有するオルガノキシシラン化合物及びその製造方法 | |
| JP6685386B2 (ja) | （メタ）アクリレート基を有する有機ケイ素化合物およびその製造方法 | |
| JP4515083B2 (ja) | ピラン及びヒドロキシピラン混合物の製造法 | |
| JP4147705B2 (ja) | ヒドロシリル基含有ポリシルセスキオキサン化合物、及びその製造方法 | |
| JP2008239489A (ja) | 新規な有機ケイ素化合物 | |
| KR102444487B1 (ko) | 함불소 알킬실레인 화합물 및 그 제조법 | |
| JP2016040233A (ja) | ビシクロアミノオルガノキシシラン化合物及びその製造方法 | |
| KR102523918B1 (ko) | 폴리플루오로알킬알릴 화합물 및 그 제조법 | |
| JP2009173637A (ja) | 有機ケイ素化合物およびその製造方法 | |
| JP2008239634A (ja) | アルコール性水酸基を有する有機ケイ素樹脂及びその製造方法 | |
| JP3826987B2 (ja) | エステルシラン化合物のエステル交換法 | |
| JPH0730096B2 (ja) | α―トリフルオロメチルアクリル酸トリオルガノシリルメチルエステル | |
| RU2565675C1 (ru) | Способ получения метилбензилалкоксисиланов | |
| JP2004155659A (ja) | ９−スピロフルオレン化合物の製造方法 | |
| JPH11315082A (ja) | 嵩高い炭化水素基を有するジオルガノジアルコキシシランの製造方法 | |
| JPH0853472A (ja) | トリアルコキシシランの製法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100906 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20121113 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130319 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130322 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5234909 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160405 Year of fee payment: 3 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |