JP2009133006A - 車体の外被用のAl−Si−Mg合金板 - Google Patents
車体の外被用のAl−Si−Mg合金板 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009133006A JP2009133006A JP2008312816A JP2008312816A JP2009133006A JP 2009133006 A JP2009133006 A JP 2009133006A JP 2008312816 A JP2008312816 A JP 2008312816A JP 2008312816 A JP2008312816 A JP 2008312816A JP 2009133006 A JP2009133006 A JP 2009133006A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet metal
- mpa
- temperature
- alloy
- heat treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
- C22F1/043—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with silicon as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/02—Alloys based on aluminium with silicon as the next major constituent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
【解決手段】160MPa未満の、好適には150MPa未満のL方向弾性限界R0.2を、固溶化熱処理、焼入れ、プレ焼戻しまたは復元、3〜6箇月に含まれる環境温度での熟成の後に呈する、下記の組成(重量%)の厚みが0.8〜1.2mmの間に含まれる、車体の外被部品のための板金である:Fe:0.25〜0.35、Si:0.95〜1.10、Cu:0.15〜0.20、Mg:0.40〜0.50、Mn:0.08〜0.15、他の元素:それぞれ<0.05、合計<0.15、残りはアルミニウム。
【選択図】なし
Description
本発明は、Al−Si−Mg合金板、より詳細にはフィン、ドア、リヤハッチ、ボンネットあるいはルーフなどの、車体の外被部品のプレスによる製造のための、アルミニウム協会の命名法による6016型合金板の分野に関するものである。
車両の重量を減らし、それによって燃費と汚染物質および温室効果ガスの排出を低減するために、自動車製造においてアルミニウムがますます多く使用されている。板金は開く部分をはじめとする、車体外被部品の製造にとくに使用される。この種の用途分野は、ときには、次のような特徴を必要とする:
・プレスおよび嵌込作業のための高い成形性、
・弾性戻りを抑制するために、板金納入状態で制御された弾性限度、
・部品重量を最小にしながら良好な圧痕強度を得るために、塗装の焼付け後の高い機械強度、
・塗装部品の腐食、とくに糸状腐食に対する良好な強度、
・成形および塗装後の、表面の良好な品質、
・スポット溶接、レーザー溶接、接着、巻締め、またはリベット締めなどの自動車車体に用いられる各種の組み立て方法における良好な挙動、
・製造廃棄物再利用、または再利用車両要請との適合性、
・大量生産を受け入れ可能なコスト。
本発明の目的は、再利用に適した組成、過酷な条件での深い型打ち鍛造と、嵌込みに十分な成形性、弾性戻りを抑制しながらの、6016型の先行技術の板金に対して改善された圧痕強度、良好な接着性のできない裁断と糸状腐食に対する良好な強度を呈する自動車車体の外被のための、6016型合金製板金を提供することである。本発明の対象は、160MPa未満、また好適には150MPaのL方向弾性限界R0.2を、固溶化熱処理、焼入れ、プレ焼戻しまたは復元、および3週間〜6箇月の間に含まれる環境温度での熟成の後に呈する、下記の組成(重量%)の厚みが0.8〜1.2mmの間に含まれる、車体の外被部品のための板金である:
Fe:0.25〜0.40、好適には:0.25〜0.35
Si:0.90〜1.20、好適には:0.95〜1.10
Cu:0.10〜0.25、好適には:0.15〜0.20
Mg:0.35〜0.50、好適には:0.40〜0.50
Mn:0.05〜0.20、好適には:0.08〜0.15
他の元素:それぞれ<0.05、合計<0.15、残りはアルミニウム。
塗装焼付けに適合する、熱処理後の嵌込み部品の弾性限界は、180MPaを超える、好適には200MPaである。
本発明は、所望の特性全体を得ることを可能にする、アルミニウム協会に登録された6016Aの組成内の、狭い組成領域に基づいている。
型取りによって、一般的に実現される。型打ち鍛造の際に、塗装後の外観に悪影響を与え、とくに圧延方向に対して垂直方向の強い変形の場合に、成形性を低下させるおそれのあるリッジング(英語で「roping」または「ridging」)の出現を防止しなければならない。この意味で各種の手段が提案された、例えば、出願人の欧州特許第0259232号明細書に示されたような270〜340℃の間での熱間圧延出口温度制御がある。塗装後に、目に見える外観の欠陥につながる「摺り目」が、型打ち鍛造の際に出現するのも防止しなければならない。このためには、粒子の大きさを好適には50μm未満に維持しなければならず、それは固溶化熱処理温度と時間の制御によって、また冷間圧延による、典型的には少なくとも30%の、十分な還元による十分な量のマンガン、あるいはクロム、バナジウムまたはジルコニウムのような、類似の役割を演じるその他の元素が合金の中に存在することによって、得ることができる。ボンネットのような特定の部品については、プレスされた円板の縁は90度垂れ下がり、裏打ちの成形品を挿入して、その上に予嵌込みを、ついで平仕上嵌込みを実施する。
結果は表3にまとめた:
Claims (6)
- 160MPa未満のL方向弾性限界R0.2を、固溶化熱処理、焼入れ、プレ焼戻しまたは復元、および3週間〜6箇月の間に含まれる環境温度での熟成の後に呈する、下記の組成(重量%)の、厚みが0.8〜1.2mmの間に含まれる、車体の外被部品のための板金:
Fe:0.25〜0.35
Si:0.95〜1.10
Cu:0.15〜0.20
Mg:0.40〜0.50
Mn:0.08〜0.15
他の元素:それぞれ<0.05、合計<0.15、残りはアルミニウム。 - 20℃/分の温度上昇速度で試験を実施したとき、微分エピタルピー分析図の565〜580℃の領域内で、ピーク区域が1J/g未満になるように、固溶化熱処理が行われることを特徴とする、請求項1に記載の板金。
- teqが3時間〜6時間に含まれることを特徴とする、請求項3に記載の板金。
- 粒子の寸法が<50μmである、請求項1〜請求項4のいずれか一つに記載の板金。
- テクスチャード加工の表面を呈する、請求項1〜請求項5のいずれか一つに記載の板金。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0201346A FR2835533B1 (fr) | 2002-02-05 | 2002-02-05 | TOLE EN ALLIAGE Al-Si-Mg POUR PEAU DE CARROSSERIE AUTOMOBILE |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003566264A Division JP2005525462A (ja) | 2002-02-05 | 2003-02-03 | 車体の外被用のAl−Si−Mg合金板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009133006A true JP2009133006A (ja) | 2009-06-18 |
Family
ID=27619894
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003566264A Pending JP2005525462A (ja) | 2002-02-05 | 2003-02-03 | 車体の外被用のAl−Si−Mg合金板 |
JP2008312816A Pending JP2009133006A (ja) | 2002-02-05 | 2008-12-09 | 車体の外被用のAl−Si−Mg合金板 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003566264A Pending JP2005525462A (ja) | 2002-02-05 | 2003-02-03 | 車体の外被用のAl−Si−Mg合金板 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20050028894A1 (ja) |
EP (1) | EP1472380B1 (ja) |
JP (2) | JP2005525462A (ja) |
KR (1) | KR100964855B1 (ja) |
AT (1) | ATE413476T1 (ja) |
AU (1) | AU2003216971A1 (ja) |
CA (1) | CA2471501C (ja) |
DE (2) | DE60324526D1 (ja) |
ES (1) | ES2316738T3 (ja) |
FR (1) | FR2835533B1 (ja) |
WO (1) | WO2003066919A2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111334728A (zh) * | 2018-12-19 | 2020-06-26 | 有研工程技术研究院有限公司 | 一种改善铝合金板材翻边性能的方法 |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10324452B4 (de) * | 2002-07-01 | 2010-05-06 | Aleris Aluminum Duffel Bvba | AI-Mg-Si-Legierungsblech |
EP1533394A1 (de) | 2003-11-20 | 2005-05-25 | Alcan Technology & Management Ltd. | Automobilkarosseriebauteil |
US8109535B2 (en) * | 2004-12-13 | 2012-02-07 | Ford Global Technologies | Sport utility vehicle (SUV) frame architecture for improved vehicle-to-vehicle compatibility |
EP2156945A1 (en) | 2008-08-13 | 2010-02-24 | Novelis Inc. | Clad automotive sheet product |
DE112011103669T5 (de) * | 2010-11-05 | 2013-08-01 | Aleris Aluminum Duffel Bvba | Verfahren zur Herstellung eines Automobil-Strukturteils aus einer gewalzten AIZn-Legierung |
CN105026588B (zh) | 2013-03-07 | 2017-08-25 | 阿莱利斯铝业迪弗尔私人有限公司 | 具有优异成型性的Al‑Mg‑Si合金轧制片材产品的制造方法 |
US10150354B2 (en) * | 2014-02-21 | 2018-12-11 | Ford Global Technologies, Llc | Automotive door structure for sail mounted mirrors |
BR112017006271B1 (pt) | 2014-10-28 | 2021-09-21 | Novelis Inc. | Chapa de liga de alumínio, parte de corpo automotivo e método para produzir uma chapa de liga de alumínio |
RU2699496C2 (ru) | 2015-01-12 | 2019-09-05 | Новелис Инк. | Автомобильный алюминиевый лист высокой формуемости с уменьшенной или отсутствующей бороздчатостью поверхности и способ его получения |
WO2016182794A1 (en) | 2015-05-08 | 2016-11-17 | Novelis Inc. | Shock heat treatment of aluminum alloy articles |
FR3038242B1 (fr) * | 2015-07-02 | 2017-06-23 | Constellium Neuf-Brisach | Alliage d'aluminium pour soudage par laser sans fils d'apport |
AU2016369546B2 (en) | 2015-12-18 | 2019-06-13 | Novelis Inc. | High strength 6xxx aluminum alloys and methods of making the same |
WO2018075353A1 (en) | 2016-10-17 | 2018-04-26 | Novelis Inc. | Metal sheet with tailored properties |
CN109890536B (zh) | 2016-10-27 | 2022-09-23 | 诺维尔里斯公司 | 高强度7xxx系列铝合金及其制造方法 |
EP3532219B1 (en) | 2016-10-27 | 2023-05-31 | Novelis, Inc. | High strength 6xxx series aluminum alloys and methods of making the same |
EP3532213B1 (en) | 2016-10-27 | 2021-09-01 | Novelis, Inc. | Apparatus and method for making thick gauge aluminum alloy articles |
US10428412B2 (en) * | 2016-11-04 | 2019-10-01 | Ford Motor Company | Artificial aging of strained sheet metal for strength uniformity |
ES2857683T3 (es) | 2016-12-16 | 2021-09-29 | Novelis Inc | Aleaciones de aluminio y procedimientos de fabricación de los mismos |
BR112019011314A2 (pt) | 2016-12-16 | 2019-10-15 | Novelis Inc | método para produzir um produto de metal de liga de alumínio, e, produto de metal de liga de alumínio. |
FR3060606B1 (fr) | 2016-12-19 | 2018-12-07 | Constellium Neuf-Brisach | Alliage d’aluminium pour soudage par laser sans fil d’apport |
FR3065013B1 (fr) * | 2017-04-06 | 2020-08-07 | Constellium Neuf-Brisach | Procede ameliore de fabrication de composant de structure de caisse automobile |
CA3064022C (en) | 2017-05-26 | 2023-06-27 | Novelis Inc. | High-strength corrosion-resistant 6xxx series aluminum alloys and methods of making the same |
CN112119176A (zh) | 2018-05-15 | 2020-12-22 | 诺维尔里斯公司 | 高强度6xxx和7xxx铝合金及其制备方法 |
PL3827108T3 (pl) | 2018-07-23 | 2023-06-19 | Novelis, Inc. | Wysoce odkształcalne stopy aluminium z recyklingu i sposoby ich wykonywania |
KR102578561B1 (ko) | 2019-03-13 | 2023-09-15 | 노벨리스 인크. | 시효-경화성 및 고 성형성 알루미늄 합금, 이로 제조된 모놀리식 시트 및 이를 포함하는 클래드 알루미늄 합금 제품 |
EP3839085B1 (en) * | 2019-12-17 | 2023-04-26 | Constellium Neuf-Brisach | Improved method for manufacturing a structure component for a motor vehicle body |
CN115485469A (zh) | 2020-02-14 | 2022-12-16 | 康明斯有限公司 | 使用发动机转速传感器进行失火检测的设备、方法、系统和技术 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6289852A (ja) * | 1985-09-24 | 1987-04-24 | Kobe Steel Ltd | 焼付硬化性に優れたアルミニウム合金板の製造法 |
JPH0446607A (ja) * | 1990-06-11 | 1992-02-17 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 塗装後鮮映性に優れたアルミニウム合金板およびその製造方法 |
JPH0718390A (ja) * | 1993-07-05 | 1995-01-20 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 成形用アルミニウム合金板材の製造方法 |
JPH0931616A (ja) * | 1995-07-21 | 1997-02-04 | Nippon Steel Corp | 成形性に優れたAl−Mg−Si系合金板とその製造方法 |
JPH1060567A (ja) * | 1996-08-14 | 1998-03-03 | Kobe Steel Ltd | 成形性、焼き付け硬化性及び耐食性に優れるアルミニウム合金板及びその製造方法 |
JPH11269595A (ja) * | 1998-01-22 | 1999-10-05 | Nippon Steel Corp | りん酸亜鉛処理性に優れた自動車用Mg含有アルミニウム合金処理板およびその製造方法 |
JP2000160272A (ja) * | 1998-11-30 | 2000-06-13 | Kobe Steel Ltd | プレス成形性に優れたAl合金板 |
JP2001003129A (ja) * | 1999-06-23 | 2001-01-09 | Kobe Steel Ltd | 耐食性に優れた輸送機用アルミニウム合金板 |
JP2001303221A (ja) * | 2000-02-23 | 2001-10-31 | Soc Metallurgique De Gerzat | AlZnMgCu合金製の加圧中空胴体及びその製造方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4082578A (en) * | 1976-08-05 | 1978-04-04 | Aluminum Company Of America | Aluminum structural members for vehicles |
FR2601040B1 (fr) * | 1986-07-07 | 1988-09-02 | Cegedur | Alliage d'aluminium chaudronnable et soudable et son procede de fabrication |
DE4317217A1 (de) * | 1993-05-24 | 1994-12-01 | Henkel Kgaa | Chromfreie Konversionsbehandlung von Aluminium |
US5919323A (en) * | 1994-05-11 | 1999-07-06 | Aluminum Company Of America | Corrosion resistant aluminum alloy rolled sheet |
NL1002861C2 (nl) * | 1996-04-15 | 1997-10-17 | Hoogovens Aluminium Nv | Werkwijze voor het vervaardigen van een goed vervormbare aluminiumplaat. |
CH690916A5 (de) * | 1996-06-04 | 2001-02-28 | Alusuisse Tech & Man Ag | Tiefziehbare und schweissbare Aluminiumlegierung vom Typ AlMgSi. |
AU4314697A (en) * | 1996-09-30 | 1998-04-24 | Alcan International Limited | Aluminium alloy for rolled product process |
US6652678B1 (en) * | 1999-03-01 | 2003-11-25 | Alcan International Limited | AA6000 aluminum sheet method |
-
2002
- 2002-02-05 FR FR0201346A patent/FR2835533B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-02-03 DE DE60324526T patent/DE60324526D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-03 AU AU2003216971A patent/AU2003216971A1/en not_active Abandoned
- 2003-02-03 KR KR1020047012157A patent/KR100964855B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2003-02-03 JP JP2003566264A patent/JP2005525462A/ja active Pending
- 2003-02-03 DE DE03712292T patent/DE03712292T1/de active Pending
- 2003-02-03 EP EP03712292A patent/EP1472380B1/fr not_active Revoked
- 2003-02-03 CA CA2471501A patent/CA2471501C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2003-02-03 US US10/502,659 patent/US20050028894A1/en not_active Abandoned
- 2003-02-03 WO PCT/FR2003/000318 patent/WO2003066919A2/fr active Application Filing
- 2003-02-03 AT AT03712292T patent/ATE413476T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-02-03 ES ES03712292T patent/ES2316738T3/es not_active Expired - Lifetime
-
2008
- 2008-12-09 JP JP2008312816A patent/JP2009133006A/ja active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6289852A (ja) * | 1985-09-24 | 1987-04-24 | Kobe Steel Ltd | 焼付硬化性に優れたアルミニウム合金板の製造法 |
JPH0446607A (ja) * | 1990-06-11 | 1992-02-17 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 塗装後鮮映性に優れたアルミニウム合金板およびその製造方法 |
JPH0718390A (ja) * | 1993-07-05 | 1995-01-20 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 成形用アルミニウム合金板材の製造方法 |
JPH0931616A (ja) * | 1995-07-21 | 1997-02-04 | Nippon Steel Corp | 成形性に優れたAl−Mg−Si系合金板とその製造方法 |
JPH1060567A (ja) * | 1996-08-14 | 1998-03-03 | Kobe Steel Ltd | 成形性、焼き付け硬化性及び耐食性に優れるアルミニウム合金板及びその製造方法 |
JPH11269595A (ja) * | 1998-01-22 | 1999-10-05 | Nippon Steel Corp | りん酸亜鉛処理性に優れた自動車用Mg含有アルミニウム合金処理板およびその製造方法 |
JP2000160272A (ja) * | 1998-11-30 | 2000-06-13 | Kobe Steel Ltd | プレス成形性に優れたAl合金板 |
JP2001003129A (ja) * | 1999-06-23 | 2001-01-09 | Kobe Steel Ltd | 耐食性に優れた輸送機用アルミニウム合金板 |
JP2001303221A (ja) * | 2000-02-23 | 2001-10-31 | Soc Metallurgique De Gerzat | AlZnMgCu合金製の加圧中空胴体及びその製造方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111334728A (zh) * | 2018-12-19 | 2020-06-26 | 有研工程技术研究院有限公司 | 一种改善铝合金板材翻边性能的方法 |
CN111334728B (zh) * | 2018-12-19 | 2022-04-05 | 有研工程技术研究院有限公司 | 一种改善铝合金板材翻边性能的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE60324526D1 (de) | 2008-12-18 |
US20050028894A1 (en) | 2005-02-10 |
AU2003216971A8 (en) | 2003-09-02 |
KR100964855B1 (ko) | 2010-06-24 |
DE03712292T1 (de) | 2005-03-31 |
CA2471501C (fr) | 2010-05-11 |
EP1472380B1 (fr) | 2008-11-05 |
CA2471501A1 (fr) | 2003-08-14 |
WO2003066919A2 (fr) | 2003-08-14 |
AU2003216971A1 (en) | 2003-09-02 |
ATE413476T1 (de) | 2008-11-15 |
ES2316738T3 (es) | 2009-04-16 |
JP2005525462A (ja) | 2005-08-25 |
FR2835533B1 (fr) | 2004-10-08 |
FR2835533A1 (fr) | 2003-08-08 |
EP1472380A2 (fr) | 2004-11-03 |
WO2003066919A3 (fr) | 2004-04-08 |
KR20040075980A (ko) | 2004-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2009133006A (ja) | 車体の外被用のAl−Si−Mg合金板 | |
JP2005525462A5 (ja) | ||
JP6055831B2 (ja) | 自動車車体用のクラッドされた薄板 | |
CN107709590B (zh) | 具有高机械强度的用于机动车辆车身的金属板 | |
JP2007169740A (ja) | 成形性に優れたアルミニウム合金板およびその製造方法 | |
JP2006257506A (ja) | 伸びフランジ性および曲げ加工性に優れたアルミニウム合金板およびその製造方法 | |
JP4912877B2 (ja) | 鋼構造に対して固定されるAl‐Si‐Mg合金板製の自動車ボディの外表面用部材 | |
JP7249321B2 (ja) | アルミニウム合金部材の製造方法 | |
US20210292861A1 (en) | Process for manufacturing thin sheets made of 7xxx aluminum alloy suitable for shaping and assembly | |
JP6625530B2 (ja) | 自動車ボディ構造用のアルミニウム合金製薄板 | |
JP4515363B2 (ja) | 成形性に優れたアルミニウム合金板およびその製造方法 | |
JP3833574B2 (ja) | 曲げ加工性とプレス成形性に優れたアルミニウム合金板 | |
KR101159410B1 (ko) | 도장 베이킹 경화성이 우수하고, 실온 시효를 억제한 알루미늄 합금판 및 그 제조 방법 | |
JP6315582B2 (ja) | 成形用アルミニウム合金板 | |
JP2003277869A (ja) | 曲げ加工性および塗装焼付硬化性に優れたアルミニウム合金板および製造方法 | |
WO2017170835A1 (ja) | アルミニウム合金板及びアルミニウム合金板の製造方法 | |
JP2003277870A (ja) | 曲げ加工性および塗装焼付硬化性に優れたアルミニウム合金板および製造方法 | |
JP4238019B2 (ja) | フラットヘム加工用アルミニウム合金パネル | |
JP3766334B2 (ja) | 曲げ加工性に優れたアルミニウム合金板 | |
JP4588338B2 (ja) | 曲げ加工性とプレス成形性に優れたアルミニウム合金板 | |
JP2001329328A (ja) | 塗装焼付け硬化性および加工性に優れるアルミニウム合金板およびその製造方法 | |
JP2024523859A (ja) | 6xxx合金製帯材およびその製造方法 | |
JPH05318147A (ja) | 耐型かじり性、耐きず性に優れた成形加工用アルミニウム合金合わせ板およびその製造方法 | |
JP6444779B2 (ja) | アルミニウム合金製自動車ルーフパネルおよび自動車ルーフパネル用アルミニウム合金板 | |
CA3236489A1 (en) | Strip made of 6xxx alloy and manufacturing process |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7426 Effective date: 20100909 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20100909 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120327 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20120626 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20120629 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120726 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20120821 |