JP2009131818A

JP2009131818A - トリガー式液体噴出器

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Publication number: JP2009131818A
Application number: JP2007311706A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Iizuka; 茂雄飯塚; Toru Toma; 當麻　　徹
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2007-11-30
Filing date: 2007-11-30
Publication date: 2009-06-18
Anticipated expiration: 2027-11-30
Also published as: JP5111079B2

Abstract

【課題】液体の噴出量を可変させることができるトリガー式液体噴出器を提供することを目的とする。
【解決手段】上方付勢状態で押し込み可能に起立したステム３と、ステム３の前方側に配設された指掛部４１及び押下部４２を有し、ステム３の後方側に配設された揺動軸２７周りに揺動可能なトリガー４と、トリガー４の揺動に伴って押下部４２によりステム３が押し下げられることで作動するポンプ５と、ノズル６と、ストッパー７と、を備えるトリガー式液体噴出器１において、ストッパー７は、少なくとも、ポンプ５が停止した状態でステム３の押し下げ動作を規制するロック位置と、ロック位置よりも後方側に傾倒され、ロック位置におけるステム３の規制位置よりも下方の位置でステム３の押し下げ動作を規制する半開位置と、半開位置よりも後方側に傾倒され、ステム３の押し下げ動作を許容する全開位置と、に切り替えられる。
【選択図】図３

Description

本発明は、トリガー式液体噴出器に関する。

この種のトリガー式液体噴出器として、例えば下記特許文献１に示されているように、容器の口部に取り付けられる装着筒（キャップ）と、装着筒に設けられた支持筒（ガイド筒）の内側に挿通され、上方付勢状態で押し込み可能に起立したステムと、ステムの後方側に配設された揺動軸周りに揺動可能なレバー（トリガー）と、レバーの揺動に伴ってステムが押し下げられることで作動するポンプと、ステムの上部に連結されたノズルと、レバーの揺動軸に平行する回転軸周りに回転可能に設けられたストッパーと、を備える構成が知られている。上記ストッパーは、対向配置された一対の側板部と、一対の側板部の一端部の間に架設された回転軸と、一対の側板部の他端部の間に介在されて支持筒の上端に載置されるＣ形の係止板（載置部）と、側板部の外側面に突設された操作摘（アーム部、ツマミ部）と、から構成されている。このトリガー式液体噴出器によれば、ストッパーを起立させてロック位置に配置することにより、係止板が支持筒の上端に載置されるとともに一対の側板部の上端がレバーの側壁部の下端に当接してレバーが係止され、ステムの押し下げ動作が規制される。一方、ストッパーを後方側へ傾倒させて全開位置に配置することにより、一対の側板部がレバーの側壁部の下端から外れてステムの押し下げ動作が許容される。
特開２００４−２０９３１９号公報

ところで、近年、液体の噴出量を可変させることができるトリガー式液体噴出器が要望されている。ノズルからの液体の噴出量を可変させるには、ポンプによる液体の供給量を可変させる必要があり、ポンプによる液体の供給量を可変させるには、ステムの押し下げストロークを可変させる必要がある。
しかしながら、上記した従来のトリガー式液体噴出器では、ストッパーがロック位置と全開位置とに切り替えられるだけであり、ステムの押し下げストロークを可変させることができない。したがって、上記した従来のトリガー式液体噴出器では、液体の噴出量を可変させることができない。

本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、液体の噴出量を可変させることができるトリガー式液体噴出器を提供することを目的としている。

本発明に係るトリガー式液体噴出器は、上方付勢状態で押し込み可能に起立したステムと、該ステムの前方側に配設された指掛部、及び前記ステムを押し下げる押下部を有し、前記ステムの後方側に配設された揺動軸周りに揺動可能なトリガーと、該トリガーの揺動に伴って前記押下部により前記ステムが押し下げられることで作動するポンプと、前記ステムの上部に連結されたノズルと、前記揺動軸に平行する回転軸周りに回転可能に設けられたストッパーと、を備えるトリガー式液体噴出器において、前記ストッパーは、少なくとも、前記ポンプが停止した状態で前記ステムの押し下げ動作を規制するロック位置と、該ロック位置よりも後方側に傾倒され、前記ロック位置における前記ステムの規制位置よりも下方の位置で前記ステムの押し下げ動作を規制する半開位置と、該半開位置よりも後方側に傾倒され、前記ステムの押し下げ動作を許容する全開位置と、に切り替えられることを特徴としている。

このような特徴により、ストッパーをロック位置に配置すると、ステムの押し下げ動作が規制されてポンプを作動させることができなくなる。これにより、例えば不意に作用した外力等によってトリガーが揺動して液体が噴出されることが阻止される。
また、ストッパーを後方側に傾倒させて半開位置に配置すると、ステムは押し下げ可能になるが、ロック位置における規制位置よりも下方の位置でステムの押し下げ動作が規制され、ステムは最後まで押し下げることができない。一方、ストッパーをさらに後方側に傾倒させて全開位置に配置すると、ステムの押し下げ動作が許容され、ステムは最後まで押し下げることが可能になる。つまり、ステムの押し下げストロークは、ストッパーが全開位置の場合よりも半開位置の場合の方が短縮される。

また、本発明に係るトリガー式液体噴出器は、前記ストッパーに、前記ロック位置に配置された状態で前記押下部を係止する第一の係止部と、前記半開位置に配置された状態で前記押下部を係止する第二の係止部と、がそれぞれ設けられていることが好ましい。

これにより、ストッパーがロック位置に配置されると、第一の係止部がトリガーの押下部を係止し、トリガーの揺動動作が阻止され、ステムの押し下げ動作が規制される。
一方、ストッパーが半開位置に配置されると、第一の係止部がトリガーの押下部から外れてトリガーが揺動可能な状態になる。そして、トリガーが揺動すると、その揺動に伴ってステムが押し下げられる。そして、ステムが一定ところまで押し下げられたところで、第二の係止部がトリガーの押下部を係止し、トリガーはそれ以上揺動できなくなり、ステムの押し下げ動作が途中で規制される。
また、ストッパーが全開位置に配置されると、第二の係止部がトリガーの押下部から外れてトリガーが揺動可能な状態になり、ステムの押し下げ動作が許容される。

本発明に係るトリガー式液体噴出器によれば、ストッパーを半開位置と全開位置との間で切り替えることによりステムの押し下げストロークが可変するので、液体の噴出量を可変させることができる。

以下、本発明に係るトリガー式液体噴出器の実施の形態について、図面に基いて説明する。
図１は本発明の一例であるトリガー式液体噴出器１の側面図であり、図２はロック状態のトリガー式液体噴出器１の断面図であり、図３は半開状態のトリガー式液体噴出器１の断面図であり、図４は全開状態のトリガー式液体噴出器１の断面図であり、図５は後述するストッパー７を表す斜視図である。
なお、図２に示す鎖線Ｌは、後述するステム３の中心軸線であり、以下、単に「中心軸線Ｌ」と記す。また、本実施の形態では、後述するノズル６が向けられた方向（図１における左側）を前方とし、その反対側（図１における右側）を後方とし、後述するトリガー４の天板部４３側（図１における上側）を上方とし、その反対側（図１における下側）を下方とし、前後方向及び上下方向にそれぞれ直交する方向（図１における紙面に垂直な方向）を左右方向とする。

図１〜図４に示すように、トリガー式液体噴出器１は、図示せぬ容器の口部に取り付けられるキャップ２と、上方付勢状態で押し込み可能に起立したステム３と、ステム３を押し下げるためのトリガー４と、トリガー４の揺動に伴ってステム３が押し下げられることで作動するポンプ５と、ステム３の上部に連結されてポンプ５から供給された液体を噴出させるノズル６と、ステム３の押し下げ動作を規制するストッパー７と、を備えている。

キャップ２は、外周面に雄ネジが形成された図示せぬ容器口部に螺着されるキャップである。キャップ２は、中心軸線Ｌに対して垂直に配設され、中央部に円形の開口が形成された円環状の天壁部２０と、天壁部２０の外縁部から中心軸線Ｌに沿って垂下され、内周面に雌ネジが形成された下筒部２１と、天壁部２０の中央部から中心軸線Ｌに沿って上向きに立設され、天壁部２０の中央部の開口に連通された上筒部２２と、上筒部２２の上端から中心軸線Ｌに沿って上向きに立設され、上筒部２２に連通されたガイド筒２３と、上筒部２２及びガイド筒２３の後方に配設されたトリガー支持部２４と、を備えている。

トリガー支持部２４は、上筒部２２及びガイド筒２３の外周面から後方に向けてそれぞれ突設され、間隔をあけて対向配置された一対の側壁部２５と、一対の側壁部２５の後端間に形成された後壁部２６と、を備えている。側壁部２５の上端の前部には、略Ｕ字形状に切り欠いた軸受け２５ａが形成されている。また、側壁部２５の外側面には、前記軸受け２５ａの後方の位置に半球形状の突起２５ｂが突設されている。側壁部２５の上端の後部には、上方に向けて突出した突出部２５ｃが形成されている。この突出部２５ｃの外側面には、左右方向に延在する円柱形状の揺動軸２７が突設されている。

ステム３は、中心軸線Ｌに沿って延設された筒状部材である。ステム３は、ガイド筒２３の内側に上下方向に移動可能に挿通されており、ステム３の上部は、ガイド筒２３の上端から上方に向けて突出され、ステム３の下部は、ガイド筒２３の下端から下方に向けて突出されて上筒部２２内に配置されている。ステム３の上端部には、上端が閉塞された頭部３０が設けられている。この頭部３０の前面には、ステム３内に連通したノズル連結筒部３１が前方に向けて突設されている。また、頭部３０の左右両側の側面には、円柱形状の被押下部３２がそれぞれ突設されている。

ノズル６は、前方に向けて液体を噴射するためのものであり、ノズル連結筒部３１の先端に連結されているとともに前方に向けて延設され、その先端面に図示せぬノズル孔が形成されている。

トリガー４は、指等で後方に引いて操作する引き金部材であり、揺動軸２７を介してトリガー支持部２４に取り付けられており、この揺動軸２７周りに揺動可能に設けられている。トリガー４には、指等が掛けられる指掛部４１と、ステム３を押し下げるための押下部４２と、が備えられている。指掛部４１は、ステム３の前方側に配設されており、前方に向けて斜め下方に垂下されている。押下部４２は、ステム３の頭部３０の左右両側にそれぞれ配設されて互いに対向する一対の板状部であり、その下端には、被押下部３２が周方向に摺動可能に嵌め込まれた円弧状の切欠部４２ａが形成されている。また、押下部４２の後方側の下端部４２ｂは、前方側の下端部よりも下方に延びている。

詳しく説明すると、トリガー４は、ステム３の頭部３０を覆う外殻状の部材であり、頭部３０の上方に配設された天板部４３と、天板部４３の後端から後方に向けて斜め下方に延在した後板部４４と、天板部４３の前端から前方に向けて斜め下方に延在した前板部４５と、天板部４３の左右両側の側端からそれぞれ垂下されて互いに対向する一対の側板部４６と、から構成されている。前板部４５の上部には上下方向に長い長孔４５ａが形成され、この長孔４５ａにノズル６が挿通されている。一対の側板部４６の内側面には、押下部４２がそれぞれ設けられている。また、一対の側板部４６の後部は、トリガー支持部２４の突出部２５ｃの外側面にそれぞれ対向配置されており、一対の側板部４６の後部には、揺動軸２７が周方向に摺動可能に挿通された軸孔４６ａが形成されている。なお、前板部４５の下部が、上記した指掛部４１となっている。

ポンプ５は、図示せぬ容器内に収容された液体をノズル６に供給するためのものであり、キャップ２の内側に装着されている。ポンプ５の概略構成としては、中心軸線Ｌに沿って延設されたシリンダ５０と、シリンダ５０の内側に配置されてシリンダ５０の内周面に摺接している二重筒構造のピストン５１と、中心軸線Ｌに沿って延設された芯棒５２と、シリンダ５０内に収容されたコイルスプリング５３と、球体状の弁体５４と、を備えている。

シリンダ５０には、円筒形状のシリンダ本体５０ａと、シリンダ本体５０ａの中間部の外周面から径方向外側に突出したフランジ部５０ｂと、シリンダ本体５０ａの下端に垂設された弁座部５０ｃと、弁座部５０ｃの下端に垂設された接続筒５０ｄと、を備えている。シリンダ本体５０ａの上部はキャップ２の上筒部２２内に嵌合されており、シリンダ本体５０ａの下部はキャップ２の下筒部２１の内側に配設されている。フランジ部５０ｂは、シリンダ本体５０ａの全周に亘って形成されており、キャップ２の天壁部２０の下面に当接されている。また、フランジ部５０ｂの下面には、リング状のパッキン５０ｅが配置されている。弁座部５０ｃの下部は、下方に向かうに従い漸次縮径されたテーパー形状になっている。接続筒５０ｄ内には、図示せぬ容器内に収容されるチューブ８の端部が嵌合されている。

ピストン５１は、ステム３の下端部に嵌合されており、ステム３の上下方向の移動に伴いシリンダ５０の内周面に沿って摺動可能になっている。
芯棒５２は、ピストン５１内に挿通された棒状の部材である。芯棒５２の上部は、ステム３内に挿通されている。芯棒５２の下部には、拡径部５２ａが形成されており、この拡径部５２ａの下端部には、シリンダ本体５０ａの底面に載置された複数の縦リブ５２ｂが周方向に間隔をあけて配設されている。
コイルスプリング５３は、ピストン５１と芯棒５２の縦リブ５２ｂとの間に介装されている。
弁体５４は、弁座部５０ｃの内側に収容されており、弁座部５０ｃ内のテーパー面に離着自在に配置されている。

図１〜図５に示すように、ストッパー７は、トリガー４の揺動軸２７に平行する回転軸７０周りに回転可能に設けられた部材であり、トリガー４の揺動動作を阻止することによりステム３の押し下げ動作を規制するものである。ストッパー７は、ポンプ５が停止した状態でステム３の押し下げ動作を規制するロック位置（図２に示す位置）と、ロック位置よりも後方側に傾倒され、ロック位置におけるステム３の規制位置よりも下方の位置でステム３の押し下げ動作を規制する半開位置（図３に示す位置）と、半開位置よりも後方側に傾倒され、ステム３の押し下げ動作を許容する全開位置（図４に示す位置）と、に切り替え可能になっている。

詳しく説明すると、ストッパー７は、対向配置された一対の側板部７１と、一対の側板部７１の一端部の間に架設された回転軸７０と、一対の側板部７１の他端部の間に介在された載置部７２と、側板部７１の外側面に突設されたアーム部７３と、アーム部７３の上端に設けられたツマミ部７４と、備えている。

一対の側板部７１は、一端部が半円形で他端部が角丸長方形状の板状部であり、平面視において、上記したトリガー支持部２４の一対の側壁部２５の外側に配設されているとともに上記したトリガー４の一対の側板部４６の内側に配設されている。側板部７１の一端部は、トリガー支持部２４の一対の側壁部２５の外側面に対向配置されており、側板部７１の一端部の内側面（側壁部２５に対向する面）には、図２に示すようにストッパー７がロック位置に配置されている場合（以下、ロック時と記す。）に上記した突起２５ｂが嵌め込まれる略扇形状の第一窪み部７１ａが形成されている。また、側板部７１の中間部の内側面には、図４に示すようにストッパー７が全開位置に配置されている場合（以下、全開時と記す。）に上記した突起２５ｂが嵌め込まれる略長円形状の第二窪み部７１ｂが形成されている。また、側板部７１の他端部は、ロック時に押下部４２の後方側の下端部４２ｂを係止する第一の係止部７５となる。すなわち、ロック時には、押下部４２の後方側の下端部４２ｂが側板部７１の他端部に当接されている。

回転軸７０は、左右方向に延在する丸棒状のものであり、回転軸７０の両端部は、トリガー支持部２４に形成された軸受け２５ａに軸回転可能に嵌め込まれている。ストッパー７は、この回転軸７０周りに回転可能にキャップ２（トリガー支持部２４）に取り付けられている。また、回転軸７０の載置部７２側の外周面には、回転軸７０の中心軸線と平行に延設された凸リブ７０ａが突設されている。

載置部７２は、平面視Ｃ字形状の略筒形状のものであり、側面視において上辺が円弧状に傾斜されている。載置部７２は、ロック時の状態において、前方側に向けて開放されてステム３が内側に嵌め込まれるとともに、ガイド筒２３の上端に載置される。また、載置部７２の先端部（開放側の端部）には、図３に示すようにストッパー７が半開位置に配置された場合（以下、半開時と記す。）の状態において上記した押下部４２の後方側の下端部４２ｂを係止する切欠状の第二の係止部７６が形成されている。

アーム部７３は、側板部７１の外側面に垂直に突設された板状のものであり、ロック時の状態において上下方向に延在されている。
ツマミ部７４は、アーム部７３の先端側の上端面に立設された円板状のものであり、トリガー４の側板部４６の外側面に対して間隔をあけて対向配置されている。

次に、上記した構成からなるトリガー式液体噴出器の作用について説明する。

まず、トリガー式液体噴出器１を使用する前は、図２に示すように、ポンプ５を停止させた状態で、ストッパー７をロック位置に配置しておく。詳しく説明すると、コイルスプリング５３によってピストン５１が上方へ付勢され、ピストン５１の上端面がガイド筒２３の下端面に当接され、ポンプ５が停止状態になる。この状態で、ストッパー７が略鉛直なロック位置に配置され、載置部７２がガイド筒２３の上端に載置される。このとき、第一の係止部７５が押下部４２の後方側の下端部４２ｂに当接し、トリガー４の下方への揺動が阻止され、押下部４２によるステム３の押し下げ動作が規制される。これにより、ポンプ５は停止状態でロックされ、ポンプ５を作動させることができなくなる。また、ストッパー７がロック位置に配置されているとき、トリガー支持部２４の突起２５ｂがストッパー７の第一窪み部７１ａ内に嵌め込まれている。また、ストッパー７がロック位置に配置されているとき、回転軸７０の凸リブ７０ａが軸受け２５ａ内に嵌め込まれて軸受け２５ａの内周面に圧接されている。

次に、図３に示すように、ストッパー７を後方に傾倒させて半開位置に配置させる。詳しく説明すると、第二の係止部７６が押下部４２の後方側の下端部４２ｂの略真下の位置に配置されるまで、ストッパー７を後方側に向けて回転軸７０周りに回転させる。これにより、第一の係止部７５によるトリガー４の係止が解除され、トリガー４の下方への揺動が許容され、ステム３が押し下げ可能となる。また、ストッパー７が半開位置に配置された際、第一窪み部７１ａ内の突起２５ｂが第一窪み部７１ａから外れて側板部７１の内側面に摺接する。これにより、ストッパー７の回転動作の抵抗が増大し、ストッパー７が半開位置に配置されたことが感触で認識される。また、ストッパー７が半開位置に配置されると、回転軸７０の凸リブ７０ａが軸受け２５ａ内から外れて軸受け２５ａの開口部分に配置されて軸受け２５ａの後方側の開口端に当接する。これにより、ストッパー７が半開位置に配置されたことが明確に認識される。

次に、トリガー４を引いてノズル６の先端から液体を噴出させる。具体的に説明すると、トリガー４の指掛部４１に指等を掛けてトリガー４を後方へ牽引し揺動させる。トリガー４の揺動に伴い押下部４２がステム３の被押下部３２を下方へ押圧し、ステム３が押し下げられる。このとき、押下部４２の後方側の下端部４２ｂが第二の係止部７６によって係止され、トリガー４のそれ以上の下方揺動が規制され、ステム３の押し下げ動作が規制される。つまり、半開時の状態では、ステム３は押し下げ可能になるが、ロック時における規制位置よりも下方の位置でステム３の押し下げ動作が規制され、ステム３は最後まで押し下げることができない。具体的には、半開時のステム３の押し下げストロークは、後述する全開時における押し下げストロークの半分程度に設定されている。

上記したステム３の押し下げ動作により、ステム３の下端に連結されたピストン５１が、シリンダ５０の内周面上を摺動しながら下方に移動する。このとき、弁体５４がシリンダ５０の弁座部５０ｃのテーパー状の下部内周面に着座されており、弁座部５０ｃの下部が閉塞されているので、上述したようにピストン５１が下方に移動することで、シリンダ本体５０ａ内が加圧される。これにより、シリンダ本体５０ａ内の液体が、芯棒５２の外周面とピストン５１の内周面との隙間を通ってステム３内に流入し、ステム３内を通ってノズル６に至り、ノズル６の先端の図示せぬノズル孔から噴出される。このとき、ステム３の押し下げストロークが全開時に比べて短いため、ポンプ５による液体の供給量は全開時に比べて少なくなり、ノズル６からは少量の液体が噴出される。具体的には、半開時におけるステム３の押し下げストロークは、全開時の押し下げストロークの半分程度であって、半開時における液体の噴出量は、全開時における噴出量の半分程度となる。

次に、トリガー４を引いた指等を外すと、コイルスプリング５３による付勢によりピストン５１が上方に移動する。これにより、シリンダ本体５０ａ内が減圧され、弁体５４が浮上して弁座部５０ｃの下部が開放され、図示せぬ容器内の液体が、チューブ８を通って、弁座部５０ｃ内に流入し、弁座部５０ｃ内から、芯棒５２の縦リブ５２ｂ間を通ってシリンダ本体５０ａ内に流入する。また、ピストン５１の上方への移動に伴いステム３が上方へ移動することにより、被押下部３２が押下部４２を上方へ押圧し、トリガー４が前方側へ移動して元の位置に戻る。

次に、図４に示すように、ストッパー７を上記した半開位置よりもさらに後方に傾倒させて全開位置に配置する。詳しく説明すると、第二の係止部７６が押下部４２の後方側の下端部４２ｂよりも後方に配置されるまで、ストッパー７を後方側に向けて回転軸７０周りに回転させる。第二の係止部７６によるトリガー４の係止が解除され、トリガー４の下方への揺動が許容され、ステム３が最後まで押し下げ可能となる。また、ストッパー７が全開位置に配置された際、第二窪み部７１ｂ内に突起２５ｂが嵌め込まれ、クリック感が生じる。これにより、ストッパー７が全開位置に配置されたことが感触で認識される。また、ストッパー７が全開位置に配置されると、回転軸７０の凸リブ７０ａが軸受け２５ａ内に嵌め込まれて軸受け２５ａの内周面に圧接されるので、ストッパー７の回転抵抗が増大し、ストッパー７の回動トルクが増大する。これにより、ストッパー７が全開位置に配置されたことが明確に認識される。

次に、トリガー４を引いてノズル６の先端から液体を噴出させる。このとき、ストッパー７がトリガー４やステム３に干渉しない位置に配置されているため、ステム３は、頭部３０の下端面がガイド筒２３の上端面に当接する位置まで押し下げられる。上記したステム３の押し下げ動作により、ピストン５１が下方に移動してノズル６に液体が供給され、ノズル６の図示せぬノズル孔から液体が噴出される。このとき、ステム３の押し下げストロークが半開時に比べて長いため、ポンプ５による液体の供給量は半開時に比べて多くなり、ノズル６から多量の液体が噴出される。

次に、トリガー４を引いた指等を外すことで、トリガー４を元の位置に戻すとともに、図示せぬ容器内の液体をシリンダ本体５０ａ内に流入させる。
トリガー式液体噴出器１の使用後は、ストッパー７をロック位置まで揺動させ、ポンプ５を停止状態でロックする。このとき、ストッパー７がロック位置に配置されると、トリガー支持部２４の突起２５ｂがストッパー７の第一窪み部７１ａ内に嵌め込まれる。これにより、ストッパー７がロック位置に配置された際にクリック感が生じ、ストッパー７がロック位置に配置されたことが感触で認識される。また、ストッパー７がロック位置に配置されると、回転軸７０の凸リブ７０ａが軸受け２５ａ内に嵌め込まれて軸受け２５ａの内周面に圧接されるので、ストッパー７の回転抵抗が増大し、ストッパー７の回動トルクが増大する。これにより、ストッパー７がロック位置に配置されたことが明確に認識される。

上記した構成からなるトリガー式液体噴出器１によれば、ストッパー７を半開位置と全開位置との間で切り替えることによりステム３の押し下げストロークが可変するので、液体の噴出量を可変させることができる。

また、上記したトリガー式液体噴出器１によれば、ストッパー７に、ロック時の状態で押下部４２の後方側の下端部４２ｂを係止する第一の係止部７５と、半開時の状態で押下部４２の後方側の下端部４２ｂを係止する第二の係止部７６と、がそれぞれ設けられているため、トリガー４を確実に係止することができ、ステム３の押し下げ動作を確実に規制することができる。

以上、本発明に係るトリガー式液体噴出器の実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記した実施の形態では、ノズル６が前方に向けられているが、本発明は、ノズル６が上方、斜め上方、或いは他の方向に向けられていてもよい。

また、上記した実施の形態では、ストッパー７のうち、側板部７１の上端部が、ロック時において押下部４２の下端部４２ｂを係止する第一の係止部７５となっており、載置部７２に形成された切欠部が、半開時において押下部４２の下端部４２ｂを係止する第二の係止部７６となっているが、本発明は、第一、第二の係止部の形状や位置などは適宜変更可能である。例えば、載置部７２の上端部やアーム部７３の上端部が第一の係止部となっていてもよく、或いは、側板部７１やアーム部７３に第二の係止部が設けられていてもよい。

また、上記した実施の形態では、ストッパー７がロック位置に配置された場合及び半開位置に配置された場合の何れの場合でも、押下部４２の下端部４２ｂが係止される構成になっているが、本発明は、ストッパー７によって押下部４２以外のところを係止する構成にすることも可能である。例えば、ストッパー７によってトリガー４の側板部４６を係止する構成であってもよく、或いは、ストッパー７によってステム３の頭部３０を係止する構成であってもよい。

また、上記した実施の形態では、半開時におけるステム３の押し下げストロークが全開時の押し下げストロークの半分程度であり、半開時における液体の噴出量が全開時における噴出量の半分程度となっているが、本発明はこれに限定されるものではなく、半開時におけるステム３の押し下げストロークが全開時の押し下げストロークよりも短く、半開時における液体の噴出量が全開時における噴出量よりも少なくなればよい。例えば、半開時におけるステム３の押し下げストロークが、全開時の押し下げストロークの３分の１程度であり、半開時における液体の噴出量が全開時における噴出量の３分の１程度となってもよい。

また、上記した実施の形態では、ストッパー７が各位置（ロック位置、半開位置、全開位置）に配置されたことを明確に認識させるために、回転軸７０の載置部７２側の外周面に凸リブ７０ａが突設され、この凸リブ７０ａが、ロック時及び全開時には、軸受け２５ａ内に嵌め込まれて軸受け２５ａの内周面に圧接され、半開時には、軸受け２５ａの開口部分に配置されて軸受け２５ａの開口端に当接される構成になっているが、本発明は、他の構成でストッパー７が各位置に配置されたことを明確に認識させることも可能である。例えば、図６に示すように、回転軸７０の載置部７２側の反対側の外周面に凸リブ７０ｂが突設されている。また、軸受け２５ａの内周面に、上記凸リブ７０ｂが嵌め込まれる３つの凹部２５ｄ_１〜２５ｄ_３が間隔をあけて形成されている。具体的に説明すると、軸受け２５ａの内周面の下端部分に第１凹部２５ｄ_１が形成されており、軸受け２５ａの内周面の前端部分に第３凹部２５ｄ_３が形成されており、上記第１凹部２５ｄ_１と第３凹部２５ｄ_３との間の位置に第２凹部２５ｄ_２が形成されている。これにより、ストッパー７がロック位置に配置されると、凸リブ７０ｂが第１凹部２５ｄ_１に嵌め込まれ、ストッパー７がロック位置に配置されたことが明確に認識される。また、ストッパー７が半開位置に配置されると、凸リブ７０ｂが第２凹部２５ｄ_２に嵌め込まれ、ストッパー７が半開位置に配置されたことが明確に認識される。ストッパー７が全開位置に配置されると、凸リブ７０ｂが第３凹部２５ｄ_３に嵌め込まれ、ストッパー７が全開位置に配置されたことが明確に認識される。

その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

本発明の実施の形態を説明するためのトリガー式液体噴出器の側面図である。本発明の実施の形態を説明するためのロック状態のトリガー式液体噴出器の断面図である。本発明の実施の形態を説明するための半開状態のトリガー式液体噴出器の断面図である。本発明の実施の形態を説明するための全開状態のトリガー式液体噴出器の断面図である。本発明の実施の形態を説明するためのストッパーの斜視図である。本発明の他の実施の形態を説明するためのストッパー周辺部分の拡大図である。

符号の説明

１トリガー式液体噴出器
３ステム
４トリガー
５ポンプ
６ノズル
７ストッパー
２７揺動軸
４１指掛部
４２押下部
７０回転軸
７５第一の係止部
７６第二の係止部

Claims

上方付勢状態で押し込み可能に起立したステムと、該ステムの前方側に配設された指掛部、及び前記ステムを押し下げる押下部を有し、前記ステムの後方側に配設された揺動軸周りに揺動可能なトリガーと、該トリガーの揺動に伴って前記押下部により前記ステムが押し下げられることで作動するポンプと、前記ステムの上部に連結されたノズルと、前記揺動軸に平行する回転軸周りに回転可能に設けられたストッパーと、を備えるトリガー式液体噴出器において、
前記ストッパーは、少なくとも、
前記ポンプが停止した状態で前記ステムの押し下げ動作を規制するロック位置と、
該ロック位置よりも後方側に傾倒され、前記ロック位置における前記ステムの規制位置よりも下方の位置で前記ステムの押し下げ動作を規制する半開位置と、
該半開位置よりも後方側に傾倒され、前記ステムの押し下げ動作を許容する全開位置と、
に切り替えられることを特徴とするトリガー式液体噴出器。
請求項１記載のトリガー式液体噴出器において、
前記ストッパーには、前記ロック位置に配置された状態で前記押下部を係止する第一の係止部と、前記半開位置に配置された状態で前記押下部を係止する第二の係止部と、がそれぞれ設けられていることを特徴とするトリガー式液体噴出器。