JP2007175680A - スポイド式ポンプディスペンサの液漏れ防止構造 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、部品の作製や組付作業を容易に行いつつ、液漏れを確実に防止することができるスポイド式ポンプディスペンサの液漏れ防止構造を提供すること、及びそれを備えたスポイド式ポンプディスペンサを提供すること。
【解決手段】スポイド式ポンプディスペンサの液漏れ防止構造は、ポンプ空間を備え屈曲復元性を有するポンプ部３と、該ポンプ部の上端が嵌り込む輪環状の凹み部８ａが形成され且つ中央に液体流通路８ｂが形成されたポンプキャップ８と、を有し、容器に取付けて使用されるスポイド式ポンプディスペンサ１の液漏れ防止構造であって、前記ポンプ部３の上端側が全周に渡り二股形状に形成されている。ポンプキャップ８の凹み部の内壁の角部が面取りされており、また、二股部３ｂは、幹部３ｂ１と、該幹部３ｂ１から枝分かれした枝部３ｂ２とにより形成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、ポンプ部をトリガー部材の動作により変形させることによって液体を吐出するスポイド式ポンプディスペンサの液漏れ防止構造に関する。
より詳しくは、ポンプ部と該ポンプ部に密封して取付けられるポンプキャップとの作製や組付作業を容易に行いつつ、液漏れを確実に防止することができるスポイド式ポンプディスペンサの液漏れ防止構造、及びそれを備えたスポイド式ポンプディスペンサに関するものである。

従来、弾性を有するポンプ部を変形させて液体を吐出するスポイド式ポンプディスペンサの液漏れ防止構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。
図８は、そのスポイド式ポンプディスペンサを示したものである。
このポンプ部１００の上端開口部には、複数の筒部が形成された複雑形状の弁座部材１０１が設けられている。
より具体的には、ポンプ部１００の上端が、弁座部材１０１の輪環状の溝部１０１ａに嵌め込まれて、ポンプ部１００は弁座部材１０１に固定されている。

参考までに図９は、そのポンプ部１００の上端側付近を示したものであるが、図のように、ポンプ部１００の上端の両面には凹凸形状をした掛部１００ａが形成されている。
一方、弁座部材１０１の溝部１０１ａには、その掛部１００ａが嵌め込まれる凸凹形状の被掛部１０１ａ１が形成されている。
これにより、確実にポンプ部１００と弁座部材１０１とは固定され、また、ポンプ部１００が弾性を有することから掛部１００ａと被掛部１０１ａ１とは密着し、ポンプ部１００の内側空間からの液漏れが確実に防止されるというものである。

特願２００５−３３６４１３号

しかしながら、上述したスポイド式ポンプディスペンサの液漏れ防止構造では、弁座部材１０１の溝部１０１ａに被掛部１０１ａ１を形成しなければならず、射出成形により被掛部１０１ａ１を形成するには金型の構造が複雑になるという問題があった。
一方、ポンプ部１００にも掛部１００ａを形成しなければならないため同様な問題が生じる。

また、弾性を有するポンプ部１００の上端を弁座部材１０１の溝部１０１ａに密着するように嵌合させるのは作業的に熟練がいる。
狭い輪環状の溝部１０１ａにポンプ部１００を差し込もうとすると、ポンプ部１００は弾性を有しているため、変形し、ポンプ部１００の上端側に力が加わりにくく、組み付けにくい。

本発明は上記課題を解決するためになされたものである。
すなわち、本発明は、部品の作製や組付作業を容易に行いつつ、液漏れを確実に防止することができるスポイド式ポンプディスペンサの液漏れ防止構造を提供すること、及びそれを備えたスポイド式ポンプディスペンサを提供することを目的とする。

かくして、本発明者は、このような課題背景に対して鋭意研究を重ねた結果、ポンプ部の上端側を全周に渡り二股形状にすることにより、上記の問題点を解決することができることを見出し、この知見に基づいて本発明を完成させたものである。

すなわち、本発明は、（１）、ポンプ空間を備え屈曲復元性を有するポンプ部と、該ポンプ部の上端が嵌り込む輪環状の凹み部が形成され且つ中央に液体流通路が形成されたポンプキャップと、を有し、容器に取付けて使用されるスポイド式ポンプディスペンサの液漏れ防止構造であって、前記ポンプ部の上端側が全周に渡り二股形状に形成されているスポイド式ポンプディスペンサの液漏れ防止構造に存する。

また、本発明は、（２）、前記ポンプキャップの前記凹み部の内壁の角部が面取りされている上記（１）に記載のスポイド式ポンプディスペンサの液漏れ防止構造に存する。

また、本発明は、（３）、前記上端側の二股部は、幹部と、該幹部から枝分かれした枝部とにより形成されている上記（１）に記載のスポイド式ポンプディスペンサの液漏れ防止構造に存する。

また、本発明は、（４）、前記ポンプ部の二股形状の上端下方にフランジ部が形成され、前記ポンプ部の上端を前記ポンプキャップの前記凹み部に嵌め込んだ状態で、前記ポンプキャップの下端は前記フランジ部に当接する上記（１）に記載のスポイド式ポンプディスペンサの液漏れ防止構造に存する。

また、本発明は、（５）、前記フランジ部の外周側から斜め下方に向けてスカート状の襞部が延出して形成され、該襞部が容器に取り付けられたシリンダの内壁上に圧接されている（４）に記載のスポイド式ポンプディスペンサの液漏れ防止構造に存する。

また、本発明は、（６）、前記襞部の断面は先細り形状である上記（５）に記載のスポイド式ポンプディスペンサの液漏れ防止構造に存する。

また、本発明は、（７）、上記（１）〜（６）のいずれか１記載の液漏れ防止構造を備えたスポイド式ポンプディスペンサに存する。

なお、本発明の目的に添ったものであれば、上記発明を適宜組み合わせた構成も採用可能である。

本発明のスポイド式ポンプディスペンサの液漏れ防止構造によれば、ポンプ部の上端が全周に渡り二股形状になっているので、この二股部がバネ力を生じ、ポンプキャップの凹み部の壁面に対して圧接される。
その結果、ポンプ部とポンプキャップとは全周に渡り密着して固定され、確実に密封状態となり液漏れが防止される。

また、密封のため、ポンプ弁の掛部とポンプキャップの被掛部の両方に従来のように凹凸部を設ける必要がなく、金型設計が簡単となる。
更にまた、ポンプ部が作動し縮小変形又は復元変形してもポンプの二股形状の部分に動きの自由度があるためにその基部が集中的に変形するようなことがないので、疲労が生じにくく、ポンプ自体の耐久性が向上する。

以下、本発明を実施するための最良の形態を図面を用いて説明する。
〔第一実施形態〕
図１は、本発明のスポイド式ポンプディスペンサの液漏れ防止構造を適用したポンプディスペンサの第一実施形態を示している。
この第一実施形態のスポイド式ポンプディスペンサ１は、液体容器に取り付けた状態の例を示している。

このポンプディスペンサ１は、ポンプ空間Ｓ２を有するポンプ部３を備えており、容器に収容された液体を導入流路Ｓ１を介してポンプ空間Ｓ２に吸い上げ且つポンプキャップ８の吐出流路Ｓ３を介してノズル１２から外部に吐出又は噴射する。
このポンプ部３は、膨らみ部３ａと縮小径部３ｅとを有する筒形状とされ、屈曲復元性を発揮するものである。
そのため、トリガー部材１３ｂを下げることによりポンプキャップ８を介してポンプ部３を縮小変形させポンプ空間Ｓ２に正圧を発生させることができる。
また、その逆にポンプ部３は屈曲復元性によりトリガー部材１３ｂを上方に戻して復元変形しポンプ空間Ｓ２に負圧を発生させることができる。

このポンプ部３の材料としては、耐久性の観点から、例えば、合成ゴム（ＳＢＲ、ＢＲ、ＣＲ、ＩＩＲ、ＥＰＭ、ＮＢＲ等）やエラストマー（ＥＶＡ、ＴＰＳ、ＴＰＯ、ＴＰＥＥ、ＴＰＥＡ、ＴＰＥ等）が適用される。
導入流路Ｓ１とポンプ空間Ｓ２との境にシャトル状の第一逆止弁４が設けられ、またポンプ空間Ｓ２と吐出流路Ｓ３との境にはシャトル状の第二逆止弁５が設けられている。
これらの弁の働きは、このような逆止弁を二つ備えた公知のポンプディスペンサの作用と同じである。

ポンプ部３は、容器口部に取り付けられるキャップ６（図１参照）にシリンダ１０（内筒部１０ａと外筒部１０ｂとよりなる）を介して取り付けられている。
より具体的には、キャップ６に係合したシリンダ１０の内筒部１０ａにポンプ部３の縮小径部３ｅが内挿され圧入固定されている。
また、ポンプ部３の膨らみ部３ａにはその上端から一定距離下方にフランジ部３ｄが外方に径大状に形成されている。
このフランジ部３ｄにはスカート状の襞部３ｃ（後で詳しく述べる）が形成されており、該襞部３ｃは、トリガー部材１３ｂの上げ下げによりシリンダ１０の外筒部１０ｂの内壁に沿って圧接しながら上下方向に摺動する。

この襞部３ｃの断面は先細り形状にされているため、シリンダ１０の外筒部１０ｂの内壁とピストンに相当するポンプ部３との圧接力が小さくなり、ポンプ部３をシリンダ１０に対して抵抗が極力少ない状態で円滑に摺動させることができる。

また、先細り形状であるため襞部３ｃの先端側を小さな力で縮径方向に（内方に）変形させることができる。
トリガー部材１３ｂを引くことでポンプ部３が圧縮されてその内圧が高くなった場合、襞部３ｃに拡径方向の（外方の）力が作用するため、ポンプ空間Ｓ２はより確実に気密性を保つことになる。
また、トリガー部材１３ｂを引き終わった後、ポンプ部３が復元力により復元変形している時は、容器内の負圧化を解消すべく襞部３ｃが縮径方向に変形する。
そのため図１に矢印で示すような経路を介して外気がシリンダ内の空間に流入し、容器内の負圧が解消される。

なお、シリンダ１０には、内筒部１０ａと反対側に下方へ延びる細筒部１０ｃが形成され、この細筒部１０ｃの下端にはチューブ７が取り付けられ、この細筒部１０ｃとチューブ７により導入流路Ｓ１が形成されている。

ところで、ポンプキャップ８がポンプ部３の上端側に取り付けられているが、このポンプキャップ８には、ポンプ部３の上端が、詳しくは膨らみ部３ａの上端の全体が嵌り込む凹み部８ａ（図２記載）が形成され且つ中央に液体流通路８ｂが形成されている。
また、ポンプキャップ８には、単独の第二逆止弁５が着座する弁座部材１１が内嵌状態で設けられている。
弁座部材１１の下方に延びる垂下弁１１ａはポンプ部３の弁座部３ｆと当接してポンプ空間Ｓ２と導入流路Ｓ１とを隔離する。
すなわち通常状態では垂下弁１１ａはポンプ部３の弁座部３ｆと接しており、容器に強い圧迫力が加わっても、液が不用意にノズル１２から吐出又は噴射しない。

また、ポンプキャップ８を覆うようにトリガー部材１３ｂが設けられており、このトリガー部材１３ｂはシリンダ１０に外挿状態で取り付けられた筒形状の本体部１３に回動軸Ｋを中心として回動可能に連結されている。
トリガー部材１３ｂを引き下げることによりポンプキャップ８が下がり、同時にポンプ部３が縮小変形する。
また本体部１３には、一片が回動可能な断面略十字状のトリガーストッパ９が設けられているがこれについては後述する。

図２は、図１のポンプ部３の上端側付近を示している。
図に示すように、ポンプ部３の上端側は全周に渡り二股形状にされており、二股部３ｂとなっている。
二股部３ｂは、幹部３ｂ１と該幹部３ｂ１から枝分かれした枝部３ｂ２とから形成されている。

先述したポンプキャップ８の凹み部８ａにおいて、その内壁の角部が面取りされており、面取り部８ａ１が形成されている。
そして、ポンプ部３の上端を、ポンプキャップ８の凹み部８ａに挿入する場合、二股部３ｂの枝部３ｂ２は幹部３ｂ１に比べて変形し易いので、外方の枝部３ｂ２が積極的に変形して面取り部８ａ１上を圧しながら滑る。
そのため、二股部３ｂを凹み部８ａに簡単に挿入することができる。

挿入後は、二股部３ｂが径大方向にバネ力を発揮し、ポンプキャップ８の凹み部８ａの壁面を押圧し、ポンプ部３とポンプキャップ８とは全周に渡り密着して固定され、確実に密封状態となり液漏れが防止される。
また、従来のように、ポンプキャップ８の凹み部８ａの壁面に窪みを形成する必要がない上、二股部３ｂの成形が簡単であるため部品の作製や組付作業が容易になる。
また、二股部３ｂに動きの自由度が十分あるため、トリガー部材１３ｂの作用によりポンプ部３が変形しても二股部３ｂの基部に圧力が集中的に加わることがない。

そして、ポンプ部３の上端側をポンプキャップ８の凹み部８ａに嵌め込むと、ポンプキャップ８の下端の一部はフランジ部３ｄに当接する。
そのため、ポンプ部３のポンプキャップ８に対する密封度が大となる。

図３は、ポンプディスペンサ１を示した概略斜視図である。
図に示すように、トリガー部材１３ｂは引く前の通常の位置にあり、トリガーストッパ９が当たってトリガー部材１３ｂの回動が阻止された状態にある。
いま図４に示すように、トリガーストッパ９をトリガー部材１３ｂから外してヒンジ部Ｈを中心に下方に向けて回動させる。
そしてトリガーストッパ９の係止突起９ａを本体部１３ａの下方に形成されたスカート部１３ａ１に係合する。
この時、係止突起９ａの先端はスカート部１３ａ１の内側に弾圧的に入り込み確実に仮固定される。

図５は、その仮固定の状態の断面を示す説明図である。
トリガーストッパ９には、係止突起９ａと反対側にサブトリガーストッパ部９ｂが形成されており、このサブトリガーストッパ部９ｂがトリガー部１３ｂの回動を制限する。
すなわち、トリガー部材１３ｂはサブトリガーストッパ部９ｂに当接するまで回動することができる。

ここで、トリガーストッパ９のサブトリガーストッパ部９ｂの長さを変更することで、トリガー部１３ｂの回動範囲を変化させることができることか理解されよう。
例えば図５の二点破線のように回動範囲を広くして液体の吐出量を大きく調整することができる。

使用後にトリガーストッパ９を元の位置に戻す場合には、摘み上げてトリガーストッパ９の下端とスカート部１３ａ１との係合を解けばよい。
元の位置に戻して水平状態となったトリガーストッパ９の先端は、図１に示すように、トリガー部材１３ｂの二つの突起部１３ｂ１間に嵌め込まれて保持される。

〔第二実施形態〕
図６は、本発明のスポイド式ポンプディスペンサの液漏れ防止構造を適用したポンプディスペンサの第二実施形態を示している。
この第二実施形態のスポイド式ポンプディスペンサ１Ａは、第一実施形態と同様にトリガー式のポンプディスペンサであるが、主としてポンプキャップ８に形成された水平吐出流路部の先端に第二逆止弁５が設けられている点が、ポンプ部３の真上に第二逆止弁５が設けられている第一実施形態と異なる点である。

〔第三実施形態〕
図７は、本発明のスポイド式ポンプディスペンサの液漏れ防止構造を適用したポンプディスペンサの第三実施形態を示している。
この第三実施形態のスポイド式ポンプディスペンサ１Ｂは、ノズルヘッド２を押し込むプッシュ式のポンプディスペンサである。

この第三実施形態のポンプディスペンサ１Ｂは、キャップ６に一体にシリンダ部６ｂが形成されている特徴を有する。
なお、バージンシール９Ａがシリンダ部６ｂの周囲を巻回するように設けられており、このバージンシール９Ａには、摘み部９Ａａを摘んで強く引くことで切り離されシリンダ部６ｂから取り除くことができる。

以上、本発明を説明してきたが、本発明は上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、その本質を逸脱しない範囲で、種々の変形が可能であることはいうまでもない。
上述した実施形態では、幹部３ｂ１と枝部３ｂ２とからなる二股部３ｂを形成した例について説明したが、動きの自由度を持ち弾圧効果を有するものであれば複数の股部に分かれていても良い。
ポンプは、内部が圧縮変形又は復元変形を繰り返せるものであればその形状は適宜変更可能である。

図１は、本発明のスポイド式ポンプディスペンサの液漏れ防止構造を適用したポンプディスペンサの第一実施形態を示す説明図である。 図２は、図１のポンプ部の上端側付近を示す説明図である。 図３は、図１のスポイド式ポンプディスペンサを示した概略斜視図である。 図４は、図３のスポイド式ポンプディスペンサのトリガー部材を引いた後の状態を示す説明図である。 図５は、その仮固定の状態の断面を示す説明図である。 図６は、本発明のスポイド式ポンプディスペンサの液漏れ防止構造を適用したポンプディスペンサの第二実施形態を示す説明図である。 図７は、本発明のスポイド式ポンプディスペンサの液漏れ防止構造を適用したポンプディスペンサの第三実施形態を示す説明図である。 図８は、従来のスポイド式ポンプディスペンサを示す説明図である。 図９は、図８のポンプ部の上端側付近を示す説明図である。

符号の説明

１，１Ａ，１Ｂ スポイド式ポンプディスペンサ
２ ノズルヘッド
３ ポンプ部
３ａ 膨らみ部
３ｂ 二股部
３ｂ１ 幹部
３ｂ２ 枝部
３ｃ 襞部
３ｄ フランジ部
３ｅ 縮小径部
３ｆ 弁座部
４ 第一逆止弁
５ 第二逆止弁
６ キャップ
６ａ 小筒部
６ｂ シリンダ部
７ チューブ
８ ポンプキャップ
８ａ 凹み部
８ａ１ 面取り部
８ｂ 液体流通路
９ トリガーストッパ
９ａ 係止突起
９ｂ サブトリガーストッパ部
９Ａ バージンシール
９Ａａ 摘み部
１０ シリンダ
１０ａ 内筒部
１０ｂ 外筒部
１０ｃ 細筒部
１１ 弁座部材
１１ａ 垂下弁
１２ ノズル
１３ａ 本体部
１３ａ１ スカート部
１３ｂ トリガー部材
１３ｂ１ 突起部
１００ ポンプ部
１００ａ 掛部
１０１ 弁座部材
１０１ａ 溝部
１０１ａ１ 被掛部
Ｈ ヒンジ部
Ｋ 回動軸
Ｓ１ 導入流路
Ｓ２ ポンプ空間
Ｓ３ 吐出流路

Claims (7)

1. ポンプ空間を備え屈曲復元性を有するポンプ部と、
   該ポンプ部の上端が嵌り込む輪環状の凹み部が形成され且つ中央に液体流通路が形成されたポンプキャップと、
   を有し、容器に
   取付けて使用されるスポイド式ポンプディスペンサの液漏れ防止構造であって、
   前記ポンプ部の上端側が全周に渡り二股形状に形成されていることを特徴とするスポイド式ポンプディスペンサの液漏れ防止構造。
2. 前記ポンプキャップの前記凹み部の内壁の角部が面取りされていることを特徴とする請求項１に記載のスポイド式ポンプディスペンサの液漏れ防止構造。
3. 前記上端側の二股部は、幹部と、該幹部から枝分かれした枝部とにより形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスポイド式ポンプディスペンサの液漏れ防止構造。
4. 前記ポンプ部の二股形状の上端下方にフランジ部が形成され、
   前記ポンプ部の上端を前記ポンプキャップの前記凹み部に嵌め込んだ状態で、前記ポンプキャップの下端は前記フランジ部に当接することを特徴とする請求項１に記載のスポイド式ポンプディスペンサの液漏れ防止構造。
5. 前記フランジ部の外周側から斜め下方に向けてスカート状の襞部が延出して形成され、該襞部が容器に取り付けられたシリンダの内壁上に圧接されていることを特徴とする請求項４に記載のスポイド式ポンプディスペンサの液漏れ防止構造。
6. 前記襞部の断面は先細り形状であることを特徴とする請求項５に記載のスポイド式ポンプディスペンサの液漏れ防止構造。
7. 前記請求項１〜６のいずれか一項記載の液漏れ防止構造を備えたスポイド式ポンプディスペンサ。

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