JP2009095853A - 伸線用引張補助治具 - Google Patents

Abstract

【課題】線材を牽引部材に干渉させずに容易かつ安全に掴持してキャプスタンに巻き付けることが可能な伸線用引張補助治具を提供する。
【解決手段】線材ＡをダイスＤから引き抜くキャプスタンＢへ、複数回巻付ける口出し工程の際に、線材Ａと、牽引部材Ｃの他方端Ｃｂと、を連結する伸線用引張補助治具であって、操作レバーによって揺動する歯部付の偏心カム２を有し線材Ａの先端部Ａａを掴持する掴持部材１と、枢着ピン10を介して揺動自在に枢着され巻取り外周面Ｂａに接触する接触面３ａを有する支持部材３と、支持部材３に連結ピン11を介して揺動自在に枢着され取着ピン12が取付けられる連結部材５と、を備えている。支持部材３の接触面３ａが巻取り外周面Ｂａに接触した際に、枢着ピン10の第１軸心Ｌ₁₀が連結ピン11の第２軸心Ｌ₁₁よりも、キャプスタンＢのラジアル外方とし、さらに、取着ピン12の第３軸心Ｌ₁₂よりもラジアル外方となるように構成。
【選択図】図４

Description

本発明は、伸線用引張補助治具に関する。

トロリー線等の金属製の線材の伸線加工は、先端部を伸線用のダイスに通し、所定の長さ引き出す段取り作業が必要であった。さらに、引き出した線材をキャプスタンに巻き付ける作業も必要であった。

従来、このような口出し工程の際に、金属製の線材では人の手によって引き抜くことは困難であり、キャプスタンにチェーンやワイヤー等の牽引部材を巻着させ、キャプスタンを回転駆動して、特許文献１記載のようなくさび状の爪部材を有するチャック部材で線材を掴持し牽引部材と連結し引き抜いていた。また、金属製のネット材を覆うように巻き付かせ摩擦力で線材を把持するものがあった。
また、伸線を引き出す装置として特許文献２記載のような線材端末把持具をレールに沿って移動させて引き出すものが知られている。
実開平６−７６４３７号公報 特開２００７ー２１６２９９号公報

くさび式のチャック部材では、掴持具に挿通された先端部が牽引部材と干渉するために、飲込み代を深くとれず、先端部の一部をダイスに挿通させるために細く加工した口出し部を掴持するため、チャック部材から抜け易くなり安全面と作業性の面で問題があった。また、細く加工した口出し部を掴持するので破断（断線）し易く安全面と作業性の面で問題があった。また、くさびを打ち込む手間や取り外す手間に多大な労力と時間を費やすという問題があった。また、摩擦力を利用した金属製のネット部材では、引っ張り力に負けて線材がネットから抜けてしまうことがあり安全性に問題があった。

そこで、本発明は、線材を牽引部材に干渉させずに容易かつ安全に掴持してキャプスタンに巻き付けることが可能な伸線用引張補助治具の提供を目的とする。

そこで、上記目的を達成させるために本発明に係る伸線用引張補助治具は、伸線用ダイスによって伸線される線材を該ダイスから引き抜くキャプスタンへ、複数回巻付ける口出し工程の際に、上記線材と、上記キャプスタンに一方端が取着される牽引部材の他方端と、を連結する伸線用引張補助治具であって、操作レバーによって揺動する歯部付の偏心カムを有し引き出される線材の先端部を掴持する掴持部材と、該掴持部材に枢着ピンを介して揺動自在に枢着され上記キャプスタンの巻取り外周面に接触する接触面を有する支持部材と、該支持部材に連結ピンを介して揺動自在に枢着され上記牽引部材の上記他方端が取着される取着ピンが取付けられる連結部材と、を備え、上記支持部材の接触面が上記巻取り外周面に接触した際に、上記枢着ピンの第１軸心が上記連結ピンの第２軸心よりも、上記キャプスタンのラジアル外方とし、かつ、上記取着ピンの第３軸心よりもラジアル外方となるように構成したものである。

また、伸線用ダイスによって伸線される線材を該ダイスから引き抜くキャプスタンへ、複数回巻付ける口出し工程の際に、上記線材と、上記キャプスタンに一方端が取着される牽引部材の他方端と、を連結する伸線用引張補助治具であって、操作レバーによって揺動する歯部付の偏心カムを有し、引き出される線材の先端部を掴持する掴持部材と、該掴持部材に枢着ピンを介して揺動自在に枢着され、上記キャプスタンの巻取り外周面に接触する接触面を有する支持部材と、該支持部材に取着されると共に上記牽引部材の上記他方端が取着される連結ピンと、を備え、上記支持部材の接触面が上記巻取り外周面に接触した際に、上記枢着ピンの第１軸心が上記連結ピンの第２軸心よりも、上記キャプスタン（Ｂ）のラジアル外方となるように構成したものである。

また、上記接触面を、上記キャプスタンの軸心方向から見て該キャプスタンの巻取り外周面に沿う円弧状に形成したものである。
また、上記接触面を、上記第１軸心と上記第２軸心とを含む平面に関して、対称に二面形成したものである。
また、上記歯部を、Ｖ字型に形成したものである。

本発明の伸線用引張補助治具によれば、線材の先端部を工具を使用せず容易に掴持することができる。また、牽引部材と干渉しないように容易に掴持できる。つまり、先端部を深く飲み込むように掴持できる。

以下、実施の形態を示す図面に基づき本発明を詳説する。
図１は本発明の伸線用引張補助治具の使用状態を説明する簡略説明図である。また、図２は、本発明の第１の実施の形態の側面図である。図３は平面図であり、図４はその使用状態を説明する説明図である。

図１に示す20は、本発明の伸線用引張補助治具であって、籠状のドラムＦに巻き付けられ、伸線用ダイスＤによって伸線されるトロリー線等の金属製の線材ＡをダイスＤから引き抜くキャプスタンＢへ、複数回巻き付ける口出し工程（伸線の為の段取り作業）の際に、線材Ａの先端部Ａａと、キャプスタンＢに一方端Ｃａがフック部材Ｇを介して着脱自在に取着されるチェーンやワイヤ又はスリング等の牽引部材Ｃの他方端Ｃｂと、を連結するものである。

本発明の第１の実施の形態は、ダイスＤに挿通させるために一部が細く加工された口出し部Ａｂを最先端に有する先端部Ａａを、掴持する掴持部材１を備えている。掴持部材１は、線材Ａの先端部Ａａが挿通可能な貫通孔１ａを形成した平面視コの字状のブロック体６を有している。また、ブロック体６の貫通孔１ａの近傍に支点ピン７を介して揺動自在に枢着される平歯車状の歯部２ａ付の偏心カム２を有している。また、偏心カム２を揺動させる丸杆状の操作レバー４を有している。操作レバー４は、その先端に於て、軸心方向に突出した短寸突出部を有している。また、偏心カム２は、操作レバー４の短寸突出部が抜き差し可能な挿入孔２ｂを有している。つまり、操作レバー４は、掴持部材１（の偏心カム２）から着脱自在なものである。

偏心カム２は、平面視円弧状の曲面に歯部２ａを形成している。歯部２ａが形成される曲面の曲率半径の中心点から偏心した位置に支点ピン７が挿通される挿通孔２ｃを有している。また、偏心カム２のカム枢着軸心（支点ピン７の軸心）Ｌ₇ から遠い歯部２ａを先端部Ａａが挿通される貫通孔１ａに入り込むように揺動可能に配設されている。つまり、偏心カム２は、貫通孔１ａに引き込まれる方向に揺動すると、歯部２ａが先端部Ａａに食い込むように配設されているものである。また、偏心カム２は、キャプスタンＢの軸心方向（左右方向）に先端部Ａａを押さえ付けるように配設している。

また、掴持部材１に枢着ピン10を介して揺動自在に枢着される一対の板状の支持部材３，３と、一対の支持部材３，３に連結ピン11を介して揺動自在に枢着される一対の板状の連結部材５，５と、を備えている。

支持部材３は、キャプスタンＢの軸心方向（左右方向）から見て（側面視）キャプスタンＢの巻取り外周面Ｂａに沿う円弧状に形成した接触面３ａを有している。接触面３ａは、枢着ピン10の第１軸心Ｌ₁₀と連結ピン11の第２軸心Ｌ₁₁を含む平面Ｓに関して、対称に二面形成している。つまり、支持部材３は、側面視で対称の形状となる一対の接触面３ａ，３ａを有している。また、一対の支持部材３，３は、掴持部材１を挟むように各々枢着ピン10，10で枢着され、掴持部材１（ブロック体６の貫通孔１ａ）から突出する先端部Ａａが挿通可能な空間を形成している。

一対の板状の連結部材５，５は、一対の支持部材３，３に連結ピン11で各々枢着されている。また、一対の連結部材５，５を左右方向に連結する取着ピン12を取着している。取着ピン12には、牽引部材Ｃの他方端Ｃｂが取着ピン12の第３軸心Ｌ₁₂周りに首振自在に取着されている。言い換えると、連結部材５は、牽引部材Ｃに揺動自在に取着されるものである。また、一対の連結部材５，５の左右の間隔を、掴持部材１（のブロック体１の貫通孔１ａ）から突出する先端部Ａａが挿通可能な空間を形成している。また、連結部材５は、支持部材３の接触面３ａがキャプスタンＢの巻取り外周面Ｂａに接触している際に、巻取り外周面Ｂａに接触しないように設けている。

また、図４に示すように、支持部材３の接触面３ａが巻取り外周面Ｂａに接触した際に、枢着ピン10の第１軸心Ｌ₁₀が連結ピン11の第２軸心Ｌ₁₁よりも、キャプスタンＢのラジアル外方となるように枢着ピン10を設けている。さらに、取着ピン12の第３軸心Ｌ₁₂よりもラジアル外方となるように枢着ピン10を設けている。つまり、掴持部材１から突出した先端部Ａａが、牽引部材Ｃの他方端Ｃｂに接触しないための間隙Ｈを形成するように設けている。また、先端部Ａａの一部に（ダイスＤを通すために）細く加工した口出し部Ａｂが形成されているが、この口出し部Ａｂでない箇所を掴持可能に掴持部材１を配設している。

次に第２の実施の形態について説明する
図６は第２の実施の形態の要部断面平面図であり、図７はその使用状態を説明する説明図である。また、図８は、第２の実施の形態の伸線用引張補助治具の偏心カム２の実施の一例の側面図であり、図９はその正面図である。
引き出される線材Ａの先端部Ａａを掴持する掴持部材１は、先端部Ａａが挿通可能な側方（キャプスタンＢの軸心方向）開放状の溝部１ｃを形成した平面視Ｌ字状のブロック体６を有している。
溝部１ｃの近傍かつ、溝部１ｃに挿通される先端部ＡａよりもキャプスタンＢのラジアル外方に支点ピン７を介して揺動自在に枢着される歯部２ａ付の偏心カム２を有している。また、偏心カム２を揺動させる丸杆状の操作レバー４を第１の実施の形態と同様に着脱自在に設けている。また、側方開口状の溝部１ｃは、使用状態でキャプスタンＢのフランジ面Ｂｂに対面状となるように形成される。

偏心カム２は、先端部Ａａが左右方向に逃げるのを規制するＶ字型の歯部２ａを形成している。歯部２ａが形成される側面視円弧状の曲面の曲率半径の中心点から偏心した位置に支点ピン７が挿通される挿通孔２ｃを有している。また、偏心カム２のカム枢着軸心（支点ピン７の軸心）Ｌ₇ から遠い歯部２ａを先端部Ａａが挿通される溝部１ｃに入り込むように揺動可能に配設されている。つまり、偏心カム２は、溝部１ｃに引き込まれる方向に揺動すると、歯部２ａが先端部Ａａに食い込むように配設されているものである。

また、掴持部材１に枢着ピン10を介して揺動自在に枢着される一対の板状の支持部材３，３と、一対の支持部材３，３に連結ピン11を介して揺動自在に枢着される一対の板状の連結部材５，５と、を備えている。

支持部材３は、側面視キャプスタンＢの巻取り外周面Ｂａに沿う円弧状に形成した接触面３ａを有し、一対の支持部材３，３は、掴持部材１を挟むように連結ピン11で枢着され、掴持部材１（ブロック体６の溝部１ｃ）から突出する先端部Ａａよりも、キャプスタンＢの軸心方向に離れた位置で掴持部材１に枢着されている。

また、一対の板状の連結部材５，５は、一対の支持部材３，３に連結ピン11で各々枢着され、第１の実施の形態と同様に、連結部材５，５に取着された取着ピン12の第３軸心Ｌ₁₂周りに牽引部材Ｃの他方端Ｃｂを首振自在に取着している。

また、図７に示すように、支持部材３の接触面３ａが巻取り外周面Ｂａに接触した際に、第１の実施の形態と同様に、掴持部材１から突出した先端部Ａａが、牽引部材Ｃの他方端Ｃｂに接触しないための間隙Ｈを形成するように、枢着ピン10の第１軸心Ｌ₁₀が連結ピン11の第２軸心Ｌ₁₁よりも、キャプスタンＢのラジアル外方とし、かつ、取着ピン12の第３軸心Ｌ₁₂よりもラジアル外方となるように設けているものである。つまり、先端部Ａａの口出し部Ａｂでない箇所を掴持可能に掴持部材１を配設している。

次に、図10は、第３の実施の形態の使用状態を説明する説明図である。
第３の実施の形態は、第１の実施の形態と同様に、着脱自在な操作レバー４と歯部２ａ付の偏心カム２と支点ピン７とを有する掴持部材１を、側面視円弧状かつ平面Ｓに関して対称に面形成された接触面３ａを有する支持部材３に、枢着ピン10を介して枢着している。また、一対の支持部材３，３に、牽引部材Ｃの他方端Ｃｂが取着される連結ピン11が取着されている。

支持部材３の接触面３ａが巻取り外周面Ｂａに接触した際に、枢着ピン10の第１軸心Ｌ₁₀が連結ピン11の第２軸心Ｌ₁₁よりも、キャプスタンＢのラジアル外方となるように枢着ピン10を設けている。即ち、掴持部材１から突出した先端部Ａａが、牽引部材Ｃの他方端Ｃｂに接触しないための間隙Ｈを形成するものである。言い換えると、先端部Ａａの口出し部Ａｂでない箇所を掴持可能に掴持部材１を配設している。

なお、本発明は、設計変更可能であって、例えば、一対の板状の支持部材３，３を、ブロック状に一体形成しても良い。また、支持部材３は、接触面３ａを有するのであれば、実施の形態のような（イチョウの葉型乃至扇型の）形状でなくとも良い。
また、一対の板状の連結部材５，５をブロック状に一体形成しても良い。
また、第１・２の実施の形態の取着ピン12に筒状のカラー部材を外装させ、カラー部材に牽引部材Ｃを揺動自在に取着しても良い。また、取着ピン12を着脱自在に設け、牽引部材Ｃを着脱可能にしても良い。
また、第３の実施の形態の連結ピン11に筒状のカラー部材を外装させ、カラー部材に牽引部材Ｃを揺動自在に取着しても良い。また、連結ピン11を着脱自在に設け、牽引部材Ｃを着脱可能にしても良い。

上述した本発明の伸線用引張補助治具の使用方法（作用）について説明する。
図１に示すように、伸線される線材Ａを、線材Ａが巻き付けられた第１ドラムＦ₁ から、伸線用第１ダイスＤ₁ を通して第１キャプスタンＢ₁ に複数回巻き付ける第１工程の際に、線材ＡのダイスＤ₁ から引き出す為に細く加工した口出し部Ａｂ以外の先端部Ａａを、牽引部材Ｃが取着された第１の実施の形態の伸線用引張補助治具20Ａに掴持させる。

つまり、図２及び図３に示すように、貫通孔１ａに先端部Ａａを挿通させる。この際、掴持部材１は首振（揺動）し、口出し部Ａｂは、支持部材３や連結部材５等の部材に妨害されることなくスムーズに挿通される。つまり、先端部Ａａは深く挿通される。そして、偏心カム２に操作レバー４を取付けて、歯部２ａが口出し部Ａｂ以外の先端部Ａａに食い込むように偏心カム２を揺動させ、線材Ａを掴持する。つまり、外径の細い口出し部Ａｂを掴持しないので、破断や抜けの虞れを軽減する（安全性を向上させる）。掴持後、操作レバー４は取り外される。

次に、第１キャプスタンＢ₁ を第１ダイスＤ₁ から引き出す方向（図４、図５のＮ方向）に回転駆動させる。すると、第１キャプスタンＢ₁ は、牽引部材Ｃが巻き付けられながら、第１の実施の形態の伸線用引張補助治具20Ａを引き寄せ、第１ダイスＤ₁ から線材Ａを引き出す。この際、線材Ａは、張力によって掴持部材１から抜ける方向（図示Ｔ方向）に力が働いて抜けようとするが、偏心カム２の歯部２ａが食い付いた状態で先端部Ａａが抜ける方向Ｔに移動すると、偏心カム２はさらに先端部Ａａに歯部２ａが食い込む方向に揺動する。つまり、抜ける方向Ｔの力を利用して偏心カム２は自ら歯部２ａを先端部Ａａに食い込ませ、より強く掴持する。

そして、第１キャプスタンＢ₁ を回転させると、図４に示すように、支持部材３の巻取り外周面Ｂａに近い接触面３ａがキャプスタンＢの巻取り外周面Ｂａに沿うように接触する。接触した際に、先端部Ａａと牽引部材Ｃの他方端Ｃｂの間に間隙Ｈを形成する。線材Ａは牽引部材Ｃに干渉することなく線材Ａの軸心Ｌａを直線状に保ったまま第１キャプスタンＢ₁ に接近する。

さらに、第１キャプスタンＢ₁ が回転すると、図５に示すように、掴持部材１は巻取り外周面Ｂａ側に傾倒するように揺動し、線材Ａを第１キャプスタンＢ₁ に巻き付ける。この際、巻取り外周面Ｂａに、支持部材３の接触面３ａは面接触し摩擦力を高めて支持部材３がキャプスタンＢの軸心方向に振れるように滑るのを軽減する。また、巻取り外周面Ｂａを損傷するこなく沿うように接触する。

第１キャプスタンＢ₁ に線材Ａが所定の巻数だけ巻き付いた後、掴持部材１へ操作レバー４を取付けて掴持部材１から線材Ａを取り外す。線材Ａは、第１ドラムＦ₁ と第１キャプスタンＢ₁ に対面状に設置される第２ドラムに巻き取られ、第１ダイスＤ₁ によって順次伸線される。
第１ドラムＦ₁ の線材Ａの伸線が終了すると、第２ドラムＦ₂ と第１キャプスタンＢ₁ の間に、第１ダイスよりも細く伸線する第２ダイスＤ₂ を設置し、第２ドラムＦ₂ から第２ダイスＤ₂ を通して線材Ａを第１キャプスタンＢ₁ に引き出す。
この第２工程の口出し工程の際に、第１キャプスタンＢ₁ は第１工程とは逆回転する。

第１の実施の形態の伸線用引張補助治具20Ａは、第１工程で巻取り外周面Ｂａに接触していた接触面３ａとは平面Ｓに関して対称の接触面３ａが接触する。（つまり、第１の実施の形態の伸線用引張補助治具20Ａの向きの変更や取り外しが必要なく段取り時間が削減される。）即ち、操作レバー４の取付方向が変化しないので、作業者は第１工程と同じ立ち位置から操作レバー４の差込可能となる。そして、第１工程と同じ位置に同様の作用で、第１キャプスタンＢ₁ に線材Ａを巻き付ける。

第２ドラムＦ₂ から繰出された線材Ａが、第２ダイスＤ₂ にて伸線されて巻き付いた第１ドラムＦ₁ は、仕上げ用ダイスＤ₃ の近傍に移動される。この移動した第１ドラムＦ₁ ’から線材Ａを仕上げダイスＤ₃ を通して第２キャプスタンＢ₂ のフランジ面Ｂｂ近傍に巻き付ける際に、第２の実施の形態の伸線用引張補助治具20Ｂを使用する。

第２の実施の形態の伸線用引張補助治具20Ｂは、側方開口状の溝部１ｃが、第２キャプスタンＢ₂ のフランジ面Ｂｂに対面状に配設される。掴持部材１の溝部１ｃに線材Ａの先端部Ａａを挿通させる。先端部Ａａの口出し部Ａｂは、支持部材３や連結部材５等の部材及び牽引部材Ｃの他方端Ｃｂに妨害されることなくスムーズに挿通される。操作レバー４の操作によってＶ字型の歯部２ａは、第２キャプスタンＢ₂ のラジアル外方から口出し部Ａｂ以外の先端部Ａａを掴持する。つまり、外径の細い口出し部Ａｂを掴持しないので、破断や抜けの虞れを軽減する（安全性を向上させる）。Ｖ字型の歯部２ａに入り込んで第２キャプスタンＢ₂ の軸心方向の振れを規制される。よって、線材Ａはフランジ面Ｂｂ近傍の巻取り外周面Ｂａ（所定位置）に安全に巻き付けられる。

そして、第１の実施の形態の伸線用引張補助治具20Ａの第１工程の際と同様の作用で、牽引部材Ｃや連結部材５等の部材に干渉せずに、側面視円弧状の接触面３ａが巻取り外周面Ｂａを損傷させることなく沿うように接触する。また、接触面３ａが巻取り外周面Ｂｂと面接触となって摩擦力を向上させ、線材Ａを第２キャプスタンＢ₂ に安定して巻き付ける。

また、第３の実施の形態の伸線用引張補助治具20Ｃを、第１の実施の形態と同様の第１・２工程で使用した際は、上述した同様の作用により掴持部材１に口出し部Ａｂ以外の先端部Ａａが掴持される。牽引部材Ｃの他方端Ｃｂを連結ピン11に取着しているので、掴持させる箇所により接近し引き抜く力を効率良く与えて線材Ａを安全に引き出す。また、キャプスタンＢの回転方向Ｎが変化しても平面Ｓに関して対称に形成された接触面３ａが確実に巻取り外周面Ｂａを損傷させることなく沿うように接触する。また、接触面３ａが巻取り外周面Ｂａと面接触となって摩擦力を向上させ、線材ＡをキャプスタンＢに安定して巻き付ける。

以上のように、本発明は、伸線用ダイスＤによって伸線される線材ＡをダイスＤから引き抜くキャプスタンＢへ、複数回巻付ける口出し工程の際に、線材Ａと、キャプスタンＢに一方端Ｃａが取着される牽引部材Ｃの他方端Ｃｂと、を連結する伸線用引張補助治具であって、操作レバー４によって揺動する歯部２ａ付の偏心カム２を有し引き出される線材Ａの先端部Ａａを掴持する掴持部材１と、該掴持部材１に枢着ピン10を介して揺動自在に枢着されキャプスタンＢの巻取り外周面Ｂａに接触する接触面３ａを有する支持部材３と、支持部材３に連結ピン11を介して揺動自在に枢着され牽引部材Ｃの他方端Ｃｂが取着される取着ピン12が取付けられる連結部材５と、を備え、支持部材３の接触面３ａが巻取り外周面Ｂａに接触した際に、枢着ピン10の第１軸心Ｌ₁₀が連結ピン11の第２軸心Ｌ₁₁よりも、キャプスタンＢのラジアル外方とし、かつ、取着ピン12の第３軸心Ｌ₁₂よりもラジアル外方となるように構成したので、線材Ａの先端部Ａａが牽引部材Ｃ（の他方端Ｃｂ）に干渉せずに掴持部材１へ深く飲み込むように掴持できる。つまり、外径が細く破断（断線）し易い口出し部Ａｂを掴持せずに、線材Ａを安全に掴持できる。また、破断（断線）による口出し工程のやり直し（段取りのやり直し）を減少させて作業効率を向上できる（生産性を向上できる）。また、工具等を必要とせず、容易に口出し部Ａｂを掴持できる。また線材Ａを容易に取り外しできる。また、掴持部材１が揺動して、線材ＡをキャプスタンＢの巻取り外周面Ｂａに沿うように容易に巻き付けることができる。

また、伸線用ダイスＤによって伸線される線材ＡをダイスＤから引き抜くキャプスタンＢへ、複数回巻付ける口出し工程の際に、線材Ａと、キャプスタンＢに一方端Ｃａが取着される牽引部材Ｃの他方端Ｃｂと、を連結する伸線用引張補助治具であって、操作レバー４によって揺動する歯部２ａ付の偏心カム２を有し、引き出される線材Ａの先端部Ａａを掴持する掴持部材１と、掴持部材１に枢着ピン10を介して揺動自在に枢着され、キャプスタンＢの巻取り外周面Ｂａに接触する接触面３ａを有する支持部材３と、支持部材３に取着されると共に牽引部材Ｃの他方端Ｃｂが取着される連結ピン11と、を備え、支持部材３の接触面３ａが巻取り外周面Ｂａに接触した際に、枢着ピン10の第１軸心Ｌ₁₀が連結ピン11の第２軸心Ｌ₁₁よりも、キャプスタンＢのラジアル外方となるように構成したので、線材Ａの先端部Ａａが牽引部材Ｃ（の他方端Ｃｂ）に干渉せずに掴持部材１へ深く飲み込むようにに掴持できる。つまり、外径が細く破断（断線）し易い口出し部Ａｂを掴持せずに、線材Ａを安全に掴持できる。また、破断（断線）による口出し工程のやり直し（段取りのやり直し）を減少させて作業効率を向上できる（生産性を向上できる）。また、工具等を必要とせず、容易に口出し部Ａｂを掴持できる。また容易に取り外しできる。また、掴持部材１が揺動して、線材ＡをキャプスタンＢの巻取り外周面Ｂａに沿うように容易に巻き付けることができる。また、牽引部材Ｃの他方端Ｃｂを線材Ａが掴持される箇所に近づけてより引き出す力を線材Ａに与えることができる。また全体を小型・軽量化できる。

また、接触面３ａを、キャプスタンＢの軸心方向から見てキャプスタンＢの巻取り外周面Ｂａに沿う円弧状に形成したので、キャプスタンＢとの接触摩擦面を広くでき、支持部材３の滑りが軽減されて、より安全に口出し作業ができる。また、キャプスタンＢを損傷させずに作業できる。つまり、キャプスタンＢの傷によって、線材Ａに傷が転造されるようなことがなく線材Ａの品質を向上できる。

また、接触面３ａを、第１軸心Ｌ₁₀と第２軸心Ｌ₁₁とを含む平面Ｓに関して、対称に二面形成したので、キャプスタンＢの回転方向Ｎに関わらず線材Ａを引き出すことができる。また、本発明の伸線用引張補助治具を回転方向Ｎに合わせて着脱させる手間を削減できる。また、回転方向Ｎが変化してもキャプスタンＢの所定の位置に線材Ａを巻き付けることができる。つまり、１台のキャプスタンＢを挟むようにダイスＤを２箇所設置でき、作業の効率が向上する。また、伸線設備を簡略化できる。

また、歯部２ａを、Ｖ字型に形成したので、より安定して線材Ａの先端部Ａａを掴持できる。また、線材Ａが振れるのを規制してより安全に作業ができると共に所定の位置に線材Ａをより正確に巻き付けることができる。

本発明の伸線用引張補助治具の使用状態を説明する簡略説明図である。 本発明の第１の実施の形態の側面図である。 本発明の第１の実施の形態の平面図である。 本発明の第１の実施の形態の使用状態説明図である。 本発明の第１の実施の形態の使用状態説明図である。 本発明の第２の実施の形態の要部断面平面図である。 本発明の第２の実施の形態の使用状態説明図である。 第２の実施の形態の偏心カムの実施の一例を示す側面図である。 第２の実施の形態の偏心カムの実施の一例を示す正面図である。 本発明の第３の実施の形態の使用状態説明図である。

符号の説明

１ 掴持部材
２ 偏心カム
２ａ 歯部
３ 支持部材
３ａ 接触面
４ 操作レバー
10 枢着ピン
11 連結ピン
12 取着ピン
Ａ 線材
Ａａ 先端部
Ｂ キャプスタン
Ｂａ 巻取り外周面
Ｃ 牽引部材
Ｃａ 一方端
Ｃｂ 他方端
Ｄ ダイス
Ｌ₁₀ 第１軸心
Ｌ₁₁ 第２軸心
Ｌ₁₂ 第３軸心
Ｓ 平面

Claims (5)

1. 伸線用ダイス（Ｄ）によって伸線される線材（Ａ）を該ダイス（Ｄ）から引き抜くキャプスタン（Ｂ）へ、複数回巻付ける口出し工程の際に、上記線材（Ａ）と、上記キャプスタン（Ｂ）に一方端（Ｃａ）が取着される牽引部材（Ｃ）の他方端（Ｃｂ）と、を連結する伸線用引張補助治具であって、
   操作レバー（４）によって揺動する歯部（２ａ）付の偏心カム（２）を有し引き出される線材（Ａ）の先端部（Ａａ）を掴持する掴持部材（１）と、該掴持部材（１）に枢着ピン（10）を介して揺動自在に枢着され上記キャプスタン（Ｂ）の巻取り外周面（Ｂａ）に接触する接触面（３ａ）を有する支持部材（３）と、該支持部材（３）に連結ピン（11）を介して揺動自在に枢着され上記牽引部材（Ｃ）の上記他方端（Ｃｂ）が取着される取着ピン（12）が取付けられる連結部材（５）と、を備え、
   上記支持部材（３）の接触面（３ａ）が上記巻取り外周面（Ｂａ）に接触した際に、上記枢着ピン（10）の第１軸心（Ｌ₁₀）が上記連結ピン（11）の第２軸心（Ｌ₁₁）よりも、上記キャプスタン（Ｂ）のラジアル外方とし、かつ、上記取着ピン（12）の第３軸心（Ｌ₁₂）よりもラジアル外方となるように構成したことを特徴とする伸線用引張補助治具。
2. 伸線用ダイス（Ｄ）によって伸線される線材（Ａ）を該ダイス（Ｄ）から引き抜くキャプスタン（Ｂ）へ、複数回巻付ける口出し工程の際に、上記線材（Ａ）と、上記キャプスタン（Ｂ）に一方端（Ｃａ）が取着される牽引部材（Ｃ）の他方端（Ｃｂ）と、を連結する伸線用引張補助治具であって、
   操作レバー（４）によって揺動する歯部（２ａ）付の偏心カム（２）を有し引き出される線材（Ａ）の先端部（Ａａ）を掴持する掴持部材（１）と、該掴持部材（１）に枢着ピン（10）を介して揺動自在に枢着され上記キャプスタン（Ｂ）の巻取り外周面（Ｂａ）に接触する接触面（３ａ）を有する支持部材（３）と、該支持部材（３）に取着されると共に上記牽引部材（Ｃ）の上記他方端（Ｃｂ）が取着される連結ピン（11）と、を備え、 上記支持部材（３）の接触面（３ａ）が上記巻取り外周面（Ｂａ）に接触した際に、上記枢着ピン（10）の第１軸心（Ｌ₁₀）が上記連結ピン（11）の第２軸心（Ｌ₁₁）よりも、上記キャプスタン（Ｂ）のラジアル外方となるように構成したことを特徴とする伸線用引張補助治具。
3. 上記接触面（３ａ）を、上記キャプスタン（Ｂ）の軸心方向から見て該キャプスタン（Ｂ）の巻取り外周面（Ｂａ）に沿う円弧状に形成した請求項１又は２記載の伸線用引張補助治具。
4. 上記接触面（３ａ）を、上記第１軸心（Ｌ₁₀）と上記第２軸心（Ｌ₁₁）とを含む平面（Ｓ）に関して、対称に二面形成した請求項１，２又は３記載の伸線用引張補助治具。
5. 上記歯部（２ａ）を、Ｖ字型に形成したことを特徴とする請求項１，２，３又は４記載の伸線用引張補助治具。

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